Instruktionsbok 1
2
Innehållsförteckning 1 Inledning... 5 1.1 Anvisningar beträffande denna Instruktionsbok 6 1.2 Typskylt med serienummer 6 2 Beskrivning av Flexi Drill... 7 2.1 Allmän information 7 2.2 Koppling till traktor 9 2.2.1. Koppling till trepunktslyften 9 2.2.2. Koppling via mellanpackaren 9 2.3 Billsektion 9 2.4 Efterharv 10 2.5 Hydraul systemet 10 2.5.1 Hydraulik för lyftanordningar 10 2.5.2 Hydraulik för billaggregat 11 2.6 Introduktion av elsystemet 12 2.7 Tekniska specifikationer 12 3 Säkerhetsföreskrifter... 13 3.1 Varningsdecaler 13 3.2 Allmänna säkerhetsföreskrifter 13 3.3. Säkerhetsföreskrifter för maskinen FlexiDrill 15 3.3.1 Varningar och förbud 15 3.4 Information om fälgar och däck 16 4 Innan maskinen tas i bruk 16 4.1 Allmänna föreskrifter 16 4.2 Transport och lyftanvisning 18 4.3 Igångkörning av begagnad maskin 18 4.4 Montering av dragbom 19 4.5 Montering av drag 19 4.6 Montering av efterharv 20 4.7 Montering av främre nivåhjul för kontroll av sådjup 20 4.8 Markörer 21 4.9 Montering av arbetsplattform (främre och bakre) 21 4.10 Montering av förredskap (extrautrustning) 21 4.10.1 Enkel sladdplanka 21 4.10.2 Dubbel sladdplanka typ Multi Flex 22 4.10.3 Harv med S-pinnar 22 4.10.4 Tallriksharv 22 5 Driftsanvisningar 22 5.1 Krav på traktorn 22 5.2 Koppla maskinen till traktorn 23 5.3 Ansluta hydraulik till traktorn 23 5.4 Anslut elsystemet till traktorn 23 5.5 Inställning av bakre bärhjul och billsektionens läge. 23 5.6 Styrdator K-Plus 25 5.6.1 Grundläggande inställningar för styrdatorn K-Plus 28 5.6.2 Markörfunktioner 28 5.6.3 Funktioner för efterharv 28 5.6.4 Fält data 28 5.7 Grundläggande inställningar för hydraulsystemet 29 5.7.1 Inställning av markörens och efterharvens arbetshastighet 29 5.7.2 Inställning av billtrycket 29 5.8 Fyllning av maskinen 29 5.8.1. Inställning av mellanväggen 29 5.8.2 Påyllning från stora säckar (t.ex. 800 kg) 30 5.8.3 Påfyllning av gödsel och utsäde som levereras i lösvikt 30 5.9 Inställning av utmatningssystemet 30 5.9.1 Inställning av utmatningssystem för gödsel (version C) 31 5.9.2 Inställning av utmatningssystem för ustäde (alla versioner) 31 3
5.10 Utmatningsprov (vridprov) 31 5.10.1 Vridprov för utsäde 31 5.10.2 Utmatningsprov (fältprov) 32 5.10.3 Vridprov för gödsel (version C) 33 5.10.4 Utmatningsprov (fältprov) gödsel 33 5.11 Såtabell 34 5.12 Inställning av sådjup 35 5.12.1 Inställning av sådjup (billsektionen) 35 5.12.2 Individuell inställning av billar 35 5.12.3 Små utsädesmängder 35 5.12.4 Lyftning av gödselbillarna (version C) 36 6. Inställningar i fält 36 6.1 Inställning av sådjup 36 6.2 Inställning av efterharv 36 6.3 Inställning av markörer 37 6.4 Inställning av billtryck 37 6.5 Funktionskontroll 37 6.3 Tömning av sålådan 38 7 Skötsel och underhåll 38 7.1 Underhållsinstruktioner 38 7.2 Smörjschema 39 7.3 Åtdragningsmoment 40 7.4 Däcktryck 40 7.5 Låsning av maskinen vid underhållsarbete 40 7.6 Gödselbillar och såbillar 40 7.7 Inställning av billar 40 7.8 Växellåda 41 8 Extrautrustning 42 8.1 Körspårutrustning 42 8.1.1 Inställning symmetriska körspår 42 8.1.2 Inställning för asymmetriska körspår 42 8.2 Rotationsvakt och nivåvakt 43 8.2.1 Inställningar av rotationsvakt för mataraxlar 43 8.2.2 Inställningar av nivåvakter 43 8.3 Hydraulisk sladdplanka 43 8.3.1 Sladdplanka med en axel 43 8.3.2 Sladdplanka typ dubbel Multi Flex planka 44 8.4 Gräsfrölåda (startgödsel) 45 8.4.1 Utmatningssystemet 45 8.4.2 Inställning av utmatningsmängd 45 8.4.3 Utmatningsprov (vridprov) 46 8.4.4 Utmatningsprov (fältprov) 46 8.4.5 Såtabell 46 8.5 Elektrisk fjärrstyrning av växellåda 47 8.5.1 Instruktion fjärrstyrning 47 8.6 Ritsmarkör 47 8.7 Tallriksmarkör 48 8.8 Stänkskärm för bakhjul 48 8.9 Förredskap harv med S-pinnar 48 8.10 Förredskap tallrikar 49 9 Felsökning... 49 10 Rengöring och Förvaring... 50 11 Återvinning... 50 12 Garantivillkor... 51 13 Bilagor... 52 13.1 Kedjetransmission (version C) 52 13.2 Kedjetransmission (version S) 52 13.3 Kedjetransmission (version M) 53 4
1 Inledning Oy Kongskilde Juko Ltd. ett finskt företag som specialiserar sig i tillverkning av jordbruksmaskiner, företaget ingår i Kongskilde koncernen. Produktutbudet från Kongskilde Juko omfattar följande jordbruksmaskiner: 1. Universalsåmaskiner FlexiDrill, 2. Potatissättare 3. Potatisupptagare 4. Sockerbetsupptagare 5. Stensamlare Vi vill tacka Er för det förtroende Ni visat, då Ni valt en högklassig maskin från Kongskilde Juko. Vi ber Er att noggrant läsa igenom dessa instruktioner innan maskinen tas i bruk. Om Ni önskar mer information eller vill komma med kommentar beträffande maskinen ber vi Er att kontakta återförsäljaren, och vid behov också tillverkaren Kongskilde Juko. Beträffande service och inköp av reservdelar ber vi Er att kontakta vår representant (återförsäljaren). Vi hoppas att maskinen Ni köpt uppfyller de förväntningar Ni ställt på den och att den kommer tjäna er under många år frammåt. 5
1.1 Anvisningar beträffande denna Instruktionsbok Denna instruktionsbok är framtagen för professionella jordbrukare eller jordbruksentreprenörer. Användningen av maskinen förutsätter allmänna kunskaper om lantbruk och lantbruksteknologi. För att Ni ska snabbt hitta rätt information, har vi delat upp Instruktionsboken och Reservdelslistan i kapitel enligt Innehållsförteckningen. Det är viktigt att följa Instruktionsbokens anvisningar beträffande användning, kontroll, service och underhåll för störningsfri drift och för att uppfylla garantivillkor. Handla alltid i enlighet med anvisningar, varningar och förbud, endast ett sådant förhållningssätt möjliggör ett säkert arbete med maskinen. Den här instruktionen har tagits fram för att garantera säker användning och långsiktigt bruk av maskinen. De viktigaste instruktionerna och varningarna är tryckta med fet still och är märkta med varningstecken för att göra budskapet extra tydligt. Denna triangel placeras i Instruktionsboken för att påkalla uppmärksamhet på ytterst viktiga saker. Triangel med utropstecken informerar om viktiga säkerhetsdetaljer. Kongskilde Juko Ltd. förbehåller sig rätten att införa konstruktionsändringar i maskinen och uppdatera denna Instruktionsbok. 1.2 Typskylt med serienummer Vänligen skriv in maskinens serienummer i enlighet med illustrationen som finns på Bild 1 efter inköp. För att undvika missförstånd och förseningar ber vi Er att ange maskinens typ och serienummer vid varje kontakt med Kongskildes återförsäljare. Typskylten med maskinens serienummer finns på främre delen av maskinens ram (Bild 2). Bild 1. Bild 2. 6
2 Beskrivning av Flexi Drill 2.1 Allmän information Målet med lantbruksteknologi är att erhålla högsta möjliga kvalitet och skörd med rimliga insatser. Användandet av en kombisåmaskin förbättrar plantans förmåga att utnyttja växtnärningen eftertsom den placeras i fuktig jord och på optimalt avstånd från plantan. Detta garanterar snabb uppkomst så att plantan kan utnyttja växtperioden på bästa sätt. FlexiDrill är framtaget för kombisådd av olika typer av spannmål, ärtor och oljeväxter. Maskinen finns i två versioner: C och M. Variant C har separat gödselbill. I variant M matas gödseln ut genom såbillarna. FlexiDrill finns även tillgängligt enbart som såmaskin (version S). Standardutrustning: Steglös växellåda för utmatning av utsäde, Rullpresenning för gödsel och utsädesbehållaren Ställbar mellanvägg mellan utsädes- och gödselbehållare Omröraraxel till utsäde och gödsel Utrustning för vridprov till utsäde och gödsel, Skivbillar för utsäde och gödsel, tandad typ, diameter 40 cm Styrdator Markörer för mittmarkering Toppstång med hydraullyft Bakljus Arbetsplattform fram och bak Stenavvisare mellan främre och bakre hjul Markörautomatik Extra utrustning Koppling till traktor mellanpackare, bäraxel Cat II eller Cat III Djupregleringshjul 7.00 x 12 traktormönstrade, bildäck 175/70R14 Efterharv MaxFlow, bakåtböjda pinnar, diameter 8 mm Raka pinnar, diameter 12 mm Extra utrustning Körspårsutrustning Hydrauliskt Sladdplanka enkel eller dubbel Multi Flex Frösålåda Startgödsellåda Elektrisk fjärrstyrning av växellåda 7 Tallriksmarkör Ritsmarkör Främre harv med S-pinnar Främre tallriksharv
Bild 3 1. Mellanpackare (extra utrustning) 2. Dragstång med förlängning 3. Hydraulcylinder för lyft av maskinen 4. Förredskap harv (tillval) 5 Markör 6. Nivåhjul för inställning av sådjupet 7. Billsektion 8. Gödselbillar 9. Hydraulcylinder för billtryck 10. Bakre hjul 11. Hydraulcylinder för bakre hjul 12. Efterharv 13. Arbetsplattform (fram och bak) 14. Ram 15. Behållare 8
2.2 Koppling till traktor Flexi Drill kan kopplas till traktorn på olika sätt. 2.2.1 Koppling till trepunktslyften Flexi Drill har två olika bäraxlar för att koppla maskinen till traktorn. Beroende på traktorns storlek finns två axlar att tillgå: Cat. II samt Cat. III (Bild 4). Båda bäraxlarna monteras till traktorns dragarmar. Bild 4 Bild 5 2.2.2 Koppling via mellanpackaren Mellanpackaren monteras i maskinens dragbom. (Bild 5) Med mellanpackern monterad kommer hela arbetsbredden att packas t.ex. i syfte att erhålla jämnare uppkomst. OBS! Mellanpackaren måste alltid lyftas vid backning. Om packaren berör marken under backning, kommer hjulen att vridas mot varandra, vilket kan leda till att packaren skadas. 2.3 Billsektion Maskinens billaggregat är uppdelad i 0,5 meter breda sektioner (Bild 6). I varje sektion finns två skivbillar för gödsling (1) (gäller modell C) och fyra skivbillar för utsäde (2) (alla modeller). Billarna kan följa markytans kontur med hjälp av ett par nivåhjul (3) som går framför varje sektion. Utsädes- och gödselbillarna är tandade skivbillar med diameter av 400 mm. Billen (A) monteras i fästet (B) med hjälp av tre skruvar (Bild 7), som också används för att justera avståndet mellan bill och skiva. En elastisk gummiplatta (C) är monterad mellan billarmen och fästet. Billen har tre olika infästningshöjder, som kan väljas med hänsyn till jordart och billens förslitning. Varje skivbill är separat monterad på sektionen med hjälp av klämmor med gummielement (D) (Bild 7). Gummielementet dämpar chockbelastningar orsakade av jordens ojämnheter. Billsektionerna (Bild 6) är monterade till maskinens ram med hjälp av två diagonala armar (4) (Bild 6). 9
Billsektion. Bild 6. Bill och Billfäste. Bild 7 2.4 Efterharv FlexiDrill kan utrustas med två olika typer av efterharv. Efterharven Max-Flow (Bild 8) har pinnar med 9 mm diameter. Den andra efterharven (Bild 9) har raka pinnar med 12 mm diameter. Bild 8 Bild 9 2.5 Hydraul systemet Hydrauliken är uppdelad i två separata system: hydraulik för lyft samt hydraulik för billar. 2.5.1 Hydraulik för lyft Maskinen lyfts till transportläge med hjälp av dragstångens cylinder samt bakhjulen. Bakhjulen är uppdelade i sektioner om 0,5 m. Armarna för bakhjulen är monterade i ramen med lagerhus och hydraulcylindrar (1) Bild 10. Hydraulcylindrarna är sammankopplade med hydraulledningar och bildar en sluten hydraulkrets. Hydraulkretsen är uppdelad i en höger och vänster del, som är separerade från varandra med hjälp av två slavcylindrar (2). Dessa hydraulcylindrar doserar exakt lika mängd olja till hjulens båda sidor. Dessutom är systemet utrustat med en flödesdelare (3), vilket förhindrar krängning i samband med lyft av maskinen. Sekvensventilen (4) kontrollerar flödet av olja mellan bakhjulen och dragstångens cylinder och säkerställer ett liksidigt lyft. Styrning av markören styrs med hjälp av magnetventiler (7). Markörerna kan ställas för att automatiskt växling, separat eller oberoende. Efterharven lyfter i samband med att maskinen lyfts. Efterharvens funktion styrs av en magnetventil (5) och av en kulventil (6). Hastigheten på efterharven och markörerna regleras med hjälp av strypventilerna (8). 10
Hydraulik för lyft Bild 10: 1. Bakhjulens hydraulcylindrar 5. Magnetventil för Efterharv 2. Slavcylindrar 6. Kulventil för efterharvharv 3. Flödes delare 7. Magnetventiler för styrning av markörer 4. Sekvensventil 8. Strypventiler för efterharv och markörer 9. Hydraulslang ½ för anslutning till traktorn 2.5.2 Hydraulik för billaggregat Koppla hydraulslangen ¼ (1) till traktorns enkelverkande uttag. Billtrycket ökas eller minskas med hjälp av traktorns hydraulsystem. Ackumulatorerna (2) fungerar som stötdämpare för utjämning av plötsliga tryckändringar i kretsen t.ex. i fall då billsektionen hoppar upp eller faller pga. stenar. Det rekommenderas att kulventilen (3) stängs och hydraulslangen till traktorn kopplas ifrån efter det att rätt billtryck har hittats. Hydraulik för billaggregat Bild 11 1. Anslutningsslang 2. Ackumulatorer 3. Kulventil Båda markörerna lyftas i samband med att billarna lyfts. 11
2.6 Introduktion av elsystemet FlexiDrill är utrustad med bakljus och K-Plus styrdator. Den maximalt tillåtna matningsströmmen från säkrings och kopplingslådan hos såmaskinen är 25A vid 12V spänning. För att säkerställa en störningsfri drift av utrustningen, särskilt i de fall då extrautrustning av något slag är kopplat till maskinen måste strömuttaget vara inkopplat enligt ISO-standard direkt till batteriet med hjälp av en kabel med erforderlig dimension via en 25A säkring. Elektrisk anslutning av maskinen kräver att traktorn är utrustad med en 7-polig kontakt (3) (DIN ISO / 1724) (Bild 12) för anslutning av bakljus samt anslutning för styrenhet med 3-polig kontakt (1) (ISO/TR 12369:1994(E) ) (Bild 12). Elektriska och hydrauliska anslutningar Bild 12 Placering av maskinlådan. Bild 13 1. 3-polig stickpropp (EURO) 2. Stickpropp CAN för K-Plus display 3. 7-polig stickpropp för anslutning av bakljus 4. Hydraulisk anslutning för lyft av maskinen 5. Hydraulisk anslutning för reglage av bakhjul och billtryck 6. Hydraulisk anslutning för utrustning kopplad framtill (dubbelverkande) (TILLVAL) 2.7 Tekniska specifikationer MODELL FD3000 C FD4000 C FD3000 S FD4000 S FD3000 M FD4000 M Arbetsbredd, cm 300 400 300 400 300 400 Transportbredd, cm 300 400 300 400 300 400 Påfyllningshöjd (bakifrån), cm 205 205 205 205 205 205 Vikt tom maskin, kg 3810 4870 3530 4490 3610 4620 Antal såbillar 24 32 24 32 24 32 Antal gödselbillar 12 16 - - - - Skivdiameter, cm 40 40 40 40 40 40 Radavstånd, utsäde, cm 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 Hjuldimension bak 7.50 X 16 7.50 X 16 7.50 X 16 7.50 X 16 7.50 X 16 7.50 X 16 Behållarvolym utsäde, l 1080-1430- 3220 4410 1080-1430- 1830 Behållarvolym gödsel, l 1270-2140 2430 1690-2850 1830 - - 1270-2140 2430 1690-2850 Dragkraftsbehov, hk 90-110 120-80 100 100 80 100 100-12
3. Säkerhetsföreskrifter 3.1 Varningsdecaler Vänligen läs noggrant igenom nedanstående föreskrifter innan maskinen tas i bruk. Var aktsam på hängande sig osäkrad last. Det är strängt förbjudet att befinna på såmaskinen vid sådd eller transportkörning 3.2 Allmänna säkerhetsföreskrifter Under drift bör man hålla sig på lämpligt säkerhetsavstånd från rörliga delar. Det är föraren som bär ansvaret för skador som orsakas på andra personer. Innan man startar ska man försäkra sig om att inga människor finns inom arbetsområdet. Undvik körningar längs sidosluttningar. Undvik plötsliga rörelser. Under drift ska man noggrant kontrollera maskinens funktion så att man kan stoppa redskapet vid felaktig funktion eller vid fara. I nödsituationer - stanna genast traktorn och såmaskinen för att undvika ytterligare skador och olyckor. 13
Se till att skydd och säkringsanordningar finns på plats under arbetets gång. Innan servisarbete påbörjas - stoppa maskinen och stäng av traktorns motor. Servisarbete, justeringar mm är förbjudet när maskinen eller en del av maskinen är upphöjd, utom när maskinen är mekaniskt stöttad. För att inte riskera att maskinen förflyttas eller välter ska allt servisarbete utföras på plant och stabilt underlag. Det är förarens ansvar att följa lagar och föreskrifter och garantera säker transport på väg. Man ska vidta alla nödvändiga säkerhetsåtgärder för att undvika kollisioner med andra fordon och hinder som broar, tunnlar och viadukter, vägräcke, vägmärken, trafikljus, mm som kan finnas på vägen. På vissa vägar kan transport av breda maskiner kräva särskilda tillstånd och eller följebilar. Kongskilde ansvarar inte för personskador eller skador på egendom som uppkommer under transport eller drift utan nödvändiga tillstånd och under bristfälliga säkerhetsförutsättningar. Var särskilt uppmärksam på läckage från hydraulsystemet eller skador på hydraulslangar. Hydraulolja under tryck kan vara ytterst farlig. Man ska alltid skydda ögon och händer genom att bära lämpliga skyddsutrustning. Före servicearbeten på hydraulsystemet ska man alltid sänka maskinen till marken och släppa ut trycket ur hydraulsystemet. Man får inte krypa in under maskinen för att utföra reparationer eller justeringar, byte av billar eller skivor osv., ifall ramen inte är ordentligt mekaniskt stöttad och blockerad. Innan arbete under maskinen påbörjas måste maskinen vara säkrad i ett säkert läge så att den inte kan flytta sig eller välta. Använd endast fästpunkter som kan bära hela maskinvikten. Man får aldrig använda betongblock, tegelstenar eller andra stöd som kan krossas eller tryckas sönder vid belastning. Använd arbetshandskar vid byte av billar eller skivor, eftersom kanter på slitdelar kan vara mycket vassa. Man ska regelbundet kontrollera åtdragning av alla skruvar och muttrar, vid behov dra åt och säkra. Byta ut slitna eller skadade delar. För att maskinen ska vara i gott tekniskt skick bör man ta fram lämpligt tidsschema för kontroller, smörjning, servis- och underhållsarbete. Alla personer som kommer att använda maskinen bör genomgå utbildning hur man använder den på ett säkert sätt. Utbildningen bör genomföras innan arbete påbörjas. Service- och underhållsarbete bör utföras av behörig personal, för att det ska ske på ett säkert sätt bör man se till att maskinen är säkrad på rätt sätt. Det är förbjudet att gå in under såmaskinen när den inte är säkrad! Under drift bör man säkerställa att belysning och andra arbetsvillkor är tillräckliga. 14
3.3. Säkerhetsföreskrifter för maskinen FlexiDrill Det är absolut förbjudet att vistas på maskinen med undantag av då behållarna fylls. Minsta säkerhetsavstånd till arbetande maskin är tre (3) meter. Iakttagande av denna regel är särskild viktig för de modeller av FlexiDrill som är utrustade med Markörer som lyfts upp automatiskt. Vid allt servisarbete skall traktorns motor vara avstängd. Maskinen måste stå på fast underlag (Bild 14) och stopp användas som förhindrar maskinen att förflytta sig. Ifall det är nödvändigt att gå in under maskinen för att utföra servisarbete, reparationer, rengöring eller andra arbeten under billsektionen, då måste hela maskinen vara säkrad på ett mekaniskt säkers sätt, så att maskinen FlexiDrill blir helt säkrad. De båda yttre lyftcylindrarna på varje sida kan blockeras med spärrar (1) dessa är monterade under hjulcylindrarna och låses genom att flytta tappen till övre hålet Bild 14 Den främre toppstången med lyftcylider kan också låsas mekaniskt (2) låspinnen flyttas enligt bilden nedan. Bild 14. Gå aldrig in under såmaskinen när den inte är säkrad. 3.3.1 Varningar och förbud Det är strängt förbjudet att stå eller sitta på såmaskinen, när maskinen är i arbete. Det är förbjudet att gå in under såmaskinen när den inte är säkrad. Man får inte backa, när billarna är kvar i marken Använd endast de servisplattformar som är avsedda för det, andra delar kan vara för hala. När behållare för utsäde och gödsel fylls från storsäckar bör man se till att säckarna inte gungar. 15
Utsädesbehållare måste alltid vara tömda vid reparationer, underhåll och servisarbeten. Använd inte maskinen för annat ändamål än sådd och radgödsling. 3.4 Information om fälgar och däck Tillverkaren av fälgar som används i Kongskilde Jukos maskiner ger följande instruktioner beträffande sina produkter. Fälgar Fälgar är en viktig komponent som påverkar maskinens säkerhet och köregenskaper. Fälgar måste vara felfria och anpassad för användning till given däcksort. OBS! Det är inte tillåtet att laga eller modifiera fälgarna. Det finns en rad parametrar som påverkar säkerheten. Tillverkaren ansvarar inte för gjorda reparationer eller förändringar, som inte är utförda enligt tillverkarens anvisningar. Montering av däck Däckmontage får endast utföras av utbildad och erfaren yrkesman som har lämpliga verktyg. Felaktigt montering kan orsaka skada som utgör en säkerhetsrisk. Åtdragning av bultar Fälgbultar och muttrar måste vanligtvis efterdras när maskinen har används använts en tid. Efterdra navskruvarna efter ca 3 tim sådd. Reparation av däck Man får inte laga däck som sitter monterat på fälg, eftersom det är omöjligt att kontrollera däcket på insidan. Dessutom finns det risk att däcket kan explodera. 4. Innan maskinen tas i bruk Läsa igenom denna Instruktionsbok noggrant och ta del av instruktioner och säkerhetsföreskrifter innan maskinen tas i bruk. 4.1 Allmänna föreskrifter Maskinen är monterad, grundinställd och testad av Kongskilde Juko. Det kan därför vara nödvändigt att göra egna inställningar, för att erhålla bästa möjliga arbetsresultat. Maskinen levereras från fabriken med de bakre bärhjulen i transportläge. Justera därför hjulen före sådd enligt anvisningar i punkt 5.5 Inställning av bakre bärhjul. Hydraulsystemet måste också anpassas till den typ av traktor som kommer att användas med såmaskinen. Inställningar ska utföras i enlighet med kapitel (5.7) På en ny maskin blir delarna inkörda först efter ett par timmars drift. Efterdra alla skruvar och muttrar samt kontrollera kedjespänning efter 1 2 driftstimmar. Åtdragningsmoment finns angivna i punkt 7.3. 16
4.2 Transport och lyftanvisning Kontrollera belysning och reflexer innan maskinen kör ut på allmän väg. Kontrollera också att belysning och LGF skylt är väl synligt bakifrån. Vid transportkörning med fyllda behållare ska man köra försiktigt så att Du har full kontroll. Det är förbjudet att transportera personer på maskinen. När maskinen skall förflyttas på annat sätt än med traktor, skall man följa nedanstående anvisningar. - Vid lyft får endast användas godkända och tillförlitliga lyftanordningar. Lyftkapaciteten måste vara minst dubbla maskinvikten vilken anges på typskylten, - Vid transport på lastbil måste man följa gällande vägtrafikbestämmelser. I synnerhet bör man noggrant kontrollera bredd och höjd. Kontrollera att maskinen är ordentligt surrad före transport på lastbil. Endast anvisade lyftpunkter får användas vid lyft av maskinen. Som lyftpunker ska man använda trepunktsfästet topp och rambalken bak. Personen som är ansvarig för lyftarbetet måste se till att ingen befinner sig under såmaskinen då den lyfts. Lyftanordningarna måste vara tillräckligt långa, så att de inte deformerar kanter eller på annat sätt skadar maskinen. Om maskinen lyfts med gaffeltruck eller liknande bör man vara extra uppmärksam så att maskinen inte skadas. Det är inte rekommenderat att lyfta maskinen på detta sätt. Lyftpunkterna är markerade med lyftkroksdekal Bild 15 4.3 Igångkörning av begagnad maskin Kontrollera: Lufttryck i däck Rullkedjornas kondition, byt vid behov lagrens kondition, byt vid behov Fjädrar till bottenklaffar Billarnas förslitningsgrad, byt, om någon är i dåligt skick, Oljenivå i växellådor, fyll på vid behov, Åtdragning av skruvar och muttrar och kedjespänning, Hydraulslangarnas tillstånd Arealmätarens funktion, Smörj hela maskinen Kontrollera gummibuffertar i billsektionen, byt, om det finns synliga sprickor. 17
Vid behov byt skadade delar. Reservdelar bör man beställa i god tid inför kommande säsong. Vid beställningar måste man komma ihåg att ange maskinens modell och serienummer. Dessa uppgifter finns i punkt 1.2. 4.4 Montering av dragbom Dragbomen monteras i ramen framtill på maskinen med tappar (A) (Bild 16). Toppstången med cylinder monteras i maskinramens övre fäste. Cylindern monteras framåt i dragbomens främre fästhål Toppstång med lyftcylinder Bild 16 Före montering av dragbomen måste man stötta maskinen så att man kan demontera transportfästen på ett säkert sätt. Dragbomen kan monteras först efter det att man har stöttat maskinen. 4.5 Montering av drag Både bäraxel och mellanpackare (1) är kopplade till den främre delen av dragbommen med hjälp av en tapp (2) som är säkrad med en mutter (3) Bild 17. Tappen ska monteras försiktigt så att den inte skadar glidlagret. Smörj axiallagret (4) och sätt den över lagringen. Koppla dragboms-förlängningen (5) med dragbomen med hjälp av tappen (3). Använd det främre hålet när maskinen inte är utrustad med sladdplanka. Använd mittenhålet för 3,0 meters maskin med förredskap och hålet längst bak om till 4,0 meters maskin med förredskap. Bild 17. 18
4.6 Montering av efterharv Efterharven (Bild 18) kopplas till armarna (1) med hjälp av tappen (1). De mindre sprintarna (2) används för inställning av harvpinnarnas arbetsvinkel. Efterharv. Bild 18 4.7 Montering av främre nivåhjul för kontroll av sådjup Montering av de främre nivåhjulen på billsektionerna kan påbörjas efter det att dragbom och toppstång är monterad. Montering av främre nivåhjul Anslutning mellan djupinställning och Bild 19 nivåhjul Bild 20 Efter montering skall fästet (A) kunna röra sig fritt. Montering av drivkonsoll Montering av kedja för kraftöverföring Bild 21 Bild 22 19
4.8 Markörer Markörernas armar (Bild 23) monteras med hjälp av M20 skruvar (1) och säkras med en brytbult (2). Om brytbulten behöver bytas ska den nya ha hållfasthetsklass 8.8. Bild 23 4.9 Montering av arbetsplattform (främre och bakre) Bakre plattform Den bakre plattformen är monterad mellan hjulcylinderfästen. Den är låst med en sprint. Främre plattform Den främre plattformen monteras på ett fäste av vinkelprofiler (A) (se bild 2, sidan 8) som fästes på ramen. 4.10 Montering av förredskap (extrautrustning) 4.10.1 Enkel sladdplanka Enkel sladdplanka med en rad flexpinnar (Bild 24). Pinnarnas arbetsvinkel regleras från traktorhytten via traktorns dubbelverkande hydrauluttag. Grundinställningen av höjden för plankans ram görs med hjälp av en vantskruv (2). Kontrollera att vantskruven monteras i maskinens mittlinje. Plankan lyfts och sänks tillsammans med maskinen. Enkel sladdplanka Bild 24 Bild 25 20
4.10.2 Dubbel sladdplanka typ Multi Flex Den dubbla sladdplankan har två rader med Flex pinnar (Bild 25). Plankan lyfts och sänks tillsammans med maskinen. Pinnarnas arbetsvinkel regleras från traktorhytten via traktorns dubbelverkande hydrauluttag. Multi Flex plankan monteras till dragbomen med hjälp av skruvar (1). 4.10.3 Harv med S-pinnar Harven (Bild 26) är utrustad med s-pinnar på tre axlar. Den har en separat lyftbar ram (1), som styrs via traktorns hydraulsystem. Den lyftbara ramen är monterad till dragbomen med skruvar (2). Lyftarmar (3) är kopplade med harvens ram med hjälp av sprintar (4). Bild 26 Bild 27 4.10.4 Tallriksharv Tallriksharven (Bild 27) har två rader med tallrikar som är säkrade med fjädrar (1). Den har också en lyftram (2) som via traktors hydraulsystem kontrollerar arbetsdjupet. Tallrikssektionen har två vinklar som kan ställas genom ändring av tallrikens läge (3) i ramen. Den lyftbara ramen är monterad på dragomen med skruvar (4). Lyftarmar (5) är kopplade med harvens ram med hjälp av sprintar (6). 5. Driftsanvisningar Maskinen bör användas enligt anvisningarna följ säkerhetsföreskrifterna som finns i Kapitel 3 på sidan13. Följ noggrant dessa driftsanvisningar, då används maskinen på ett säkert sätt. Förutom den här instruktionen bör man också ta hänsyn till yttre faktorerna som (temperatur, markens fuktighet mm.) anpassa sedan inställningarna efter dessa. Mer detaljerade driftsanvisningar finns i detta stycke. 5.1 Krav på traktorn Traktorns motoreffekt för en tremeters FlexiDrill bör ligga mellan 90 till 110 hk, och för en fyrameters såmaskin mellan 120-140 hk beroende på markens beskaffenhet och användning av förredskap. Traktorn bör vara utrustad med trepunktskoppling Cat II eller Cat III samt minst ett enkelverkande hydrauluttag för bara maskinen. Vid användning av förredskap, behövs ytterligare ett dubbelverkande hydrauluttag. En 3-polig EURO-kontakt med 12 V spänning för strömförsörjning ( ISO/TR 12369:1994E) och en släpvagnskontakt för bakljus. Se kapitel 2.6. Introduktion av elsystemet på sidan 12. 21
5.2 Koppla FlexiDrill till traktorn Maskinen kan kopplas till traktorn på olika sätt, dessa redovisas i kapitel 2.2. Koppling till traktor på sidan 9. Man bör kontrollera att låssprintarna inte är skadade. En maskin som lossnar under färd på vägen kan orsaka en allvarliga olycka. 5.3 Ansluta hydraulik till traktorn Kontrollera att snabbkopplingen är absolut ren innan den ansluts till traktorn. Även de minsta föroreningar kan orsaka störningar i hydraulventilerna. Kontrollera också att hydraulslangar till förredskapet är kopplade till ett separat dubbelverkande hydrauluttag. 5.4 Anslut elsystemet till traktorn Man bör kontrollera att alla kontakter är korrekt kopplade, och att den 3-polig EUROkontakt är skyddad med hjälp av en 25 A säkring för elförsörjningen och med 5A säkring för elektroniken (Bild 28). Störningsfri drift av styrenheten K-Plus kräver en direkt anslutning till traktorns batteri. Bild 28 5.5 Inställning av bakre bärhjul och billsektionernas läge. Maskinen levereras nedsänkt på bärhjulen. Inställning av längd /oljevolym i bakre bärhjuls cylindrar sker på följande sätt: Innan arbetet påbörjas bör man försäkra sig om att maskinen står på ett jämnt underlag med åtdragen parkeringsbroms. - Anslut maskinens lyftslang (9) ½ (bild 10 sid. 11) och hydraulslangen till billtrycket (1) (bild 11, sid. 11) till två seperata enkelverkande hydrauluttag, sätt uttaget för 1/2 slangen i flytläge. - Öppna kulventilen och ventilerna 1och 2 (bild 29) på maskinens framsida. - Lyft maskinen med ¼ och montera tapparna (A) i säkerhetsbyglarnas mittre hål. - (B) (bild 30) Sänk maskinen så att den vilar mot tapparna i säkerhetsbyglarna och stäng ventil (2) (bild 29). Lyft maskinen med den vanliga lyftslangen ½ (9) och återställ tapparna till normal position i nedersta hålen. (2) (bild 30). 22
Bild 29 Sprintens position i säkerhetsbygeln Bild 30 Kontrollera att ramens höjd är rätt (Bild 31). Ramens underkant skall vara 620 mm över marknivån. Kontrollera också att ramen är horisontell så att maskinen inte lutar framåt eller bakåt. Om inte, måste toppstångens längd justeras. Bild 31 OBS! Maskinen måste stå på ett stabilt och jämnt underlag. 23
5.6 Styrdator K-Plus Systemet består av en monitor med tryckknappar och en maskinenhet (styrdator). Alla maskinens funktioner kontrolleras med hjälp av monitorn. Användargränssnittet är menyorienterat med en uppsättning tryckknappar som växlar funktion beroende på aktuell meny. Menystrukturer Menyerna är uppdelade i två delar: 1. En trädstruktur, som börjar med huvudmenyn (home), delas upp i fem grenar: Drift Larm Information Inställningar Monitorinställningar Menyerna väljs genom att trycka på knappar för huvudmeny eller under meny. Detta är det normala sättet att röra sig i menyträdet. 2. Linjär struktur, i vilken varje meny har eget nummer. Menyerna kan väljas genom att röra sig framåt och bakåt i menystrukturen i steg, eller genom att hoppa i menyn genom att ange dess nummer. Detta sätt att röra sig i menysystemet aktiveras genom att trycka på knappen B1 och hålla den inne i 2 sekunder. Efter två sekunder visas en rullgardin för navigering. Detta läge används först och främst för serviceändamål. Tryckknappar Monitorn har tre rader med tryckknappar: A1-A5, B1-B5 och C1-C4. Funktionen för dessa knappar kan variera beroende på aktuell meny men vissa funktioner förekommer i alla menyer. Efter intryckning av knappen (B1) i två sekunder visar sig en menyrad för navigering í displayen denna låter användaren att gå till en valfri plats i menyraden direkt, och tillbaka till toppen av menyraden om man tappar orienteringen. Då man rör sig i menystrukturen kan man med hjälp av knappen i det övre vänstra hörnet, A1, alltid återvända till föregående meny. På detta sätt kan man genom upprepade tryckningar på knappen A1, alltid hitta till huvudmenyn (home). Knappen B1 används ofta för att komma till nästa meny. De övriga knapparnas funktion varierar från meny till meny. 24
Överblick över K-plus monitor Växla meny bakåt Klocka Menynummer Växla meny framåt / B1 Larm Fältnummer Knapp Menyfunktion Menynummer 1. Huvudmeny 2. Displayinställningar 3 6. Dolda menyer 7. Drift 1 8. Drift 2 9. Larminställningar Aktivering/deaktivering 10. Larminställningar Larmens tidsförlopp 11. Inställningar 1 12. Inställningar 2 13. Inställningar 3 14. Kalibrering av gödsel 15. Kalibrering av utsäde 16. Kalibreringen av hastighetsgivare 17. Info 1 Information om fältet 18. Info 2 Sammanställning 19. Körspår 25
Menyträd 7. Drift 1 8. Drift 2 19. Körspår 9. Larminställningar Till / Från 10. Larminställningar Tider 1. Huvudmeny 11. Inställningar 1 12.Inställningar 2 13. Inställningar 3 14. Kalibrering av gödsel 15. Kalibrering av utsäde 16. Kalibrering av hastighetsgivare 17. Info 1 Fält 18. Info 2 Sammanställning 2. Displayinställningar 26
5.6.1 Grundläggande inställningar för styrdatorn K-Plus För inställningar och drift kan man använda sig av flera språk. Språket väljs på följande sätt. tryck tryck B3: bläddra i menyn tills önskat språk har hittats (knappar B3/B4) Bekräfta med B5 Programeringing av faktor för drivning och arbetsbredd tryck A4 MATA IN: 1,08 med hjälp av knapparna C2/C3 och knapparna B3/B4 för siffror. Bekräfta med B5 tryck A3 MATA IN arbetsbredd 3,00 eller 4,00 med hjälp av knapparna C2/C3 samt knapparna B3/B4 för siffror. Bekräfta med B5 5.6.2 Markörfunktioner Markören manövreras med knapparna C1, C2 samt C4 på följande sätt: Oberoende markörlyft Från. Används normalt vid sådd. Oberoende markörlyft Till. Markör som är ute lyfts utan att maskinen lyfts. Vänster markör är ute, streck under symbolen visar vilken markör som är ute. Höger markör är ute, streck under symbolen visar vilken markör som är ute. Vänster markör är blockerad Höger markör är blockerad 5.6.3 Funktioner för efterharv Efterharven manövreras med knappen C3 på följande sätt: Efterharven följer med maskinen upp och ner. Efterharven låses I befintlig position uppe eller nere. 5.6.4 Fält data Styrenheten K-Plus kan ställas in så att den sparar data från enskilda fält. Nytt fältnummer kan läggas in i systemet på följande sätt. tryck tryck A2 bläddra med B3/B4 för val av fältnummer. Bekräfta med B5 27
5.7 Grundläggande inställningar för hydraulsystemet Alla grundinställningar utförs efter att maskinen har kopplats till traktorn. Inställningar hydraulfunktionerna ska utföras med samma motorvarvtal som vid sådd. Inställningar bör göras på ett jämnt underlag. 5.7.1 Inställning av markörens och efterharvens hastighet Markörernas hastighet justeras med strypventilen (1) (bild. 32) och efterharvens hastighet justeras med strypventilen (2) ventilerna finns under vänster sidokåpa. Efterharven kan också blockeras genom att stänga av kulventil (3). Bild 32 5.7.2 Inställning av billtrycket Billtrycket justeras från traktorns hydraulsystem via ett enkelverkande hydrauluttag (Bild 29). Öppna kulventilen (1), när lämpligt billtryck är inställt stängs kulventilen. Normalt räcker 40-60 bar vid plöjd eller stubbearbetad jord. Maximalt tryck på 80 bar används vid direktsådd. OBS! Använd aldrig högre tryck än 80 bar. Högre tryck kommer annars att lyfta maskinen från marken och orsaka problem för förredskap, markörer, efterharv och maskinens allmänna stabilitet. I lös jord, t.ex. vid sådd på nyplöjd åker, kan återpackning med nivåhjulen ökas genom att öka billtrycket. Ifall marken kräver en större återpackning, rekommenderas användning av mellanpackare och en traktor med dubbelmontage så att traktorn blir lika breda som maskinen. 5.8 Fyllning av maskinen Det finns olika sätta att fylla gödsel- och sålådorna. Den metod som används beror i hög grad på förutsättningar och tekniska möjligheter som finns på respektive gård. Innan behållaren fylls kontrollera att: 1. Bottenklaffar och skjutluckorna är ställda i lämplig position (Bild 35 sid 31) 2. Att mellanväggen i behållaren är ställd i lämpligt läge. 5.8.1. Inställning av mellanväggen Mellanväggen justeras enkelt utan verktyg. Med låssprinten i öppet läge, kan man flytta mellanvägen till önskad position. Behållarnas volym anges på en deckal på mellanväggen och i instruktionsboken i avsnittet Bilagor. 28
Bild 33 5.8.2 Påfyllning från storsäckar När det finns tillgång till kran eller lämplig lyftanordning kan storsäckar tömmas direkt i maskinens gödsel- och sålåda. Vid den här metoden är det absolut förbjudet att passera under en hängande last. En säkrare metod är att först tömma säckens innehåll på trailer och sedan använda en metod som är avsedd för utsäde och gödsel som levereras i lösvikt. 5.8.3 Påfyllning av gödsel och utsäde som levereras i lösvikt För att fylla såmaskinen med gödsel och utsäde som levereras i lösvikt kan man t.ex. använda högtippande vagn eller vagn med skruvar. Se till att ingen skräp kommer in i lådorna under fyllning, eftersom pappersbitar eller delar av plastsäckar kan fastna i matarvalsarna. Sållen måste finnas på plats, särskilt då gödsel är grov eller av sämre kvalitet. 5.9 Inställning av utmatningssystemet Mängden utsäde och gödsel justeras genom att ändra matarvalsarnas rotationshastighet. Både transmissionen för utsäde och gödsel har en separat steglös växellåda (Bild 34). Såhusen för utsäde och gödsel har skjutluckor och bottenklaffar. Skjutluckorna reglerar gödsel- eller utsädesflödet till matarvalsarna.vid behov kan visa skjutluckorna stängas helt t.ex. om man inte vill utnyttja hela maskinens arbetsbredd eller om man önska så med varannan bill. Inställning av bottenklaffarna är viktig, eftersom avståndet till matarvalsen påverkar såddens noggrannhet. Bottenklaffarna är fjäderbelastade och ger efter om något främmande föremål kommer in mellan vals och klaff. Inställningar för utmatningssystemet framgår av vridprovstabellen som finns på insidan av höger sidoskydd samt i den här instruktionsboken på sidan 34. Bild 34 29
5.9.1 Inställning av utmatningssystem för gödsel (version C) Utmatningsmängden för handelsgödsel ställs in med växellådan (1). Vridprovstabellen anger riktvärden för vanliga gödselmedel granulerad NPK och urean. Gödselmedlets egenskaper kan variera mycket mellan olika sorter och gödselpartier, därför är det nödvändigt att göra ett vridprov före sådd. Skjutluckorna (E) och bottenklaffarna (F) för gödsel bör ställas enligt nedan: Skjutluckor Bottenklaffar läge läge Urea 3 3 Granulerad gödsel 3 3 5.9.2 Inställning av utmatningssystem för ustäde (alla versioner) Utmatad mängd utsäde ställs in med växellådan (2) (Bild 34). Vridprovstabellen innehåller inställningar för följande sädesslag: vete, råg, havre, korn, ärtor, raps, klöver och timotej. Eftersom angivna utsädens egenskaper kan variera betydligt mellan olika partier är det viktigt att göra ett vridprov innan sådd. Skjutluckorna (E) och bottenklaffarna (F) för utsäde bör ställas enligt nedan: Skjutlucka Bottenklaff Spannmål 2 2 Små frön 2 2 Ärtor 2 4 F Bild 35 Skjutlucka Bottenklaff 5.10 Utmatnigsprov (Vridprov) Det lönar sig alltid att kontrollera utmatad mängd utsäde och gödsel med ett Vridprov. Fyll på sålådan och gödsellådan. 5.10.1 Vridprov för utsäde A) Kontrollera inställningen av skjutluckor och bottenklaffar (Bild 35, sida 34). Ställ växellådans inställningsspak enligt de riktvärden som anges i såtabellen. Lås spakens med låsskruv. B) Vänd och skjut in vridprovstrågen (1) (Bild 37) på skenorna (2), det långa tråget först. C) Ställ in fördelningsspaken (3) för utmatningsprov i främre läge. 30
Bild 36 D) Sätt vridprovsveven på axel (3) (bild. 34) och vrid den i pilens riktning tills såhusen är fyllda och börjar mata, töm trågen. E) Sätt tillbaka vridprovstrågen och vrid i pilens riktning det antal varv som tabellen nedan anger. FlexiDrill 3000 (3,0m) 15 2/3 Varv FlexiDrill 4000 (4,0m) 11 ¾ Varv F) Vridprovstrågen töms och utsädet vägs. Vikten multipliceras med 100 för att få utsädesmängden i kg/ha. Om mängden avviker från det önskade flyttas växellådans inställningsspak i önskad riktnig på skalan. Upprepa vridprovet. G) Efter avslutat vridprov ställ tillbaka fördelningsspaken (3) vänd vridprovstrågen upp och ned, skjut in dom på skenorna. 5.10.2 Fältprov A. Kontrollera inställningen av skjutluckor och bottenklaffar B. Vänd och skjut in provtrågen under såhusen ställ in fördelningsspaken i läge för provtagning. Veva eller kör så att såhusen fylls och börjar mata ut. Ta ut och töm trågen. C. Skjut in provtrågen tillbaka till test positionen. Starta maskinen och kör en sträcka på 33,3 m för maskinen FD 3000 eller 25,0 m för maskinen FD 4000. D. Ta ut trågen och väg utsädet. Vikten multipliceras med 100 för att få utsädesmängden i kg/ha. Om mängden avviker från det önskade flyttas växellådans inställningsspak i önskad riktnig på skalan. Upprepa fältprovet. Ett fältprov har bättre noggrant, eftersom det också tar hänsyn till variationer som orsakas av maskinens vibrationer och hjulslirning. Använd aldrig arealmätaren för kalibreringsändamål. För låg ringtryck i drivhjulen påverkar utmatningen, kontrollera därför regelbundet ringtryck. Korrekt lufttryck i däcken på maskinen FD 3000 och FD 4000 är 136 kpa (1,4 bar). 31
5.10.3 Vridprov för gödsel (version C) A) Kontrollera inställningen av skjutluckor och bottenklaffar. Ställ växellådans inställningsspak enligt de riktvärden som anges i såtabellen bild 37 sid 34. B) Ställ in fördelningsspaken (4) (Bild 37) i läge för provtagning och skjut in provtagningstrågen (5). C) Fäst vridprovsveven till axeln (3) (Bild 34). och vrid den i pilens riktning tills såhusen är fyllda och börjar mata, töm trågen. D) Sätt tillbaka vridprovstrågen och vrid i pilens riktning det antal varv som tabellen nedan anger. Det är samma antal varv som för vridprov på utsäde. FD 3000: 15 2/3 varv FD 4000: 11 3/4 varv E) Vridprovstrågen töms och gödseln vägs. Vikten multipliceras med 100 för att få utsädesmängden i kg/ha. Om mängden avviker från det önskade flyttas växellådans inställningsspak i önskad riktnig på skalan. Upprepa vridprovet.efter avslutat vridprov ställ tillbaka fördelningsspaken (4) vänd vridprovstrågen upp och ned, skjut in dom. 5.10.4 Fältprov för gödsel Fältprov för gödsel utförs på samma sätt som för utsäde se punkten 5.10.2. Jämför växellådans inställning med såtabellen. 32
5.11 Såtabell 6 Bild 38 A = klöver B = raps C = timotej C = gräsfröblandningar 1 = gödsel 2 = vete 3 = råg 4 = korn 5 = havre 6 = ärtor X inställningar på växellådansskala 33
5.12 Inställning av sådjup Länkarna (Bild 42 sida 37) kan monteras i fast- eller flytläge. Vid sådd i svåra förhållande (t.ex. direktsådd) skall drivhjulens länk monteras i flyttande position som garanterar kontinuerlig drivning. 5.12.1 Inställning av billramens djup Såbillarnas och gödselbillarnas arbetsdjup ställs samtidigt. Sådjupet justeras med justerskruven (1). Varje billsektion har egen justerskruven med skala. Ett varv motsvarar ungefär 10 mm ändring av sådjupet. Skalan visar inte sådjupet, men den underlättar att ställa billsektionerna till samma djup. Om sektionen med drivhjulen utrustas med traktormönstrade däck, kan dessa ha en något större diameter. Drivkonsolens billsektion skall därför ställas ¼ -1/2 skalstreck djupare. Gödselbillar monteras från fabrik så att de går 20 mm djupare än såbillarna. Billen kan monteras tre olika höjder, de kan anpassas efter förhållanden i fält eller justeras upp när skivan blir sliten. OBS! Mer om billens inställning läsas under punkt 7.7 Inställning av billar. 5.12.2 Individuell inställning av billen Billarna har tre olika monteringshöjder. De monteras från fabrik inställda i mittenläget. Vid sådd i mycket lättjord kan det vara en fördel att montera billarna ställas i det högsta läget, för att skivan skall rotera lättare. Nedersta läget används vid direktsådd i mycket hård okultiverad jord. Bild 39 5.12.3 Små utsädesmängder Vid sådd av små mängder utsäde (t.ex. raps) rekommenderas att så med varannan såbill. På så sätt får man större avstånd mellan fröna med bibehållen noggrannhet. Diagrammet nedan visar när man rekommenderar sådd med varannan såbill. När tusenkornvikten (vikten av 1000 frön angiven i gram) är 6, rekommenderas en lägsta utmatningsmängd av 3,6 kg/ha vid användning av alla såbillar. 34
Diagram för sådd av små utsädesmängder Bild 39 5.12.4 Lyft av gödselbillar (version C) Kombimaskinen version C används utan att radgödsla, är det möjligt att lyfta gödselbillarna. Då minskar slitaget och dragkraftsbehovet. Ta ut sprinten (1) Bild 39, vrid billarna och lås billarna genom att montera sprinten i hålet (2). 6. Inställningar i fält 6.1 Inställningav sådjup Kontrollera alltid sådjupet genom att gräva fram utsädet Om djupet behöver justeras se 5.12 Inställning av sådjup. 6.2 Inställning av efterharv Efterharvens lyftcylindrar är sammankopplade med hydraulsystemet som lyfter maskinen så att efterharven lyfts upp tillsammans med billarna. När billarna sänks, sänks också efterharven. Harvens lyfthastigheten kan justeras med hjälp av strypventilen (1) (Bild 40). Efterharven kan låsas i uppfällt läge genom att stänga kulventilen (2). Vinkel på efterharvens pinnar kan justeras genom att ändra sprintens position (1) (Bild 41). Efterharven är också utrustad med en magnetventil, som kan användas till att låsa harven i arbetsläge, när billaggregatet lyfts på vändtegen. Magnetventilen styrs från K-Plus styrdatorn se avsnitt 5.6. Styrdator K-Plus. Bild 40 Bild 41 6.3 Inställning av markörer Markörens pinne kan anpassas för hjul eller mittmarkering. 35
Pinnen grundinställs för mittmarkering så att avstånd mellan maskinens ram och pinnen är 1,5 m för (FlexiDrill 3000) eller 2 m för (FlexiDrill 4000). Pinnen kan flyttas i sidled genom att lossa skruven till spännstycket. Kontrollera sedan inställningen vid sådd! 6.4 Inställning av billtryck Vid sådd bör man kontrollera om aktuellt billtryck är tilräckligt för den jord som sås. Billtrycket måste vara så stort att billarna alltid pressas ner till inställt djup. Maskinen har rätt billtryck när: 1. Med nivåhjul monterade Flyttande position (se position A, Bild 42). Justerskruven skall ha ständig kontakt med hjularmen. 2. Med nivåhjul monterade i Fast position l (se position B, Bild 42). Nivåhjulen skall tryckas mot marken så att de har god kontakt. Om god markkontakt inte uppnås så skall billtrycket (arbetstrycket) ökas se punkt 5.7.2. Bild 42 6.5 Funktionskontroll Vid sådd bör man regelbundet kontrollera följande: - Sådjupet, - Att det inte förekommer stopp i billarna. Eventuellt stopp kan lätt upptäckas genom att vrida utmatningssystemets fördelningsspak. I normala fall är såhusen tomma och spaken kan vridas utan motstånd. Om det inte går att vrida spaken, kan det innebära att billar och såhus är fyllda med utsäde/gödsel. Stopp i gödselbillar eller såbillar upptäcks enklast genom siktglaset i såhusen. Om utsäde/gödsel snurrar runt matarvalsarna, då är det stopp i billarna. Stopp i billar kan undvikas genom att lyfta och sänka maskinen när den rör sig framåt. Genom att märka mataraxeln för gödsel med en tejpremsa etc. så kan man lätt se om utmatningssystemet arbetar eller inte. Nivåvaker och mataraxlar övervakas genom K-Plus styrdatorn. Maskinen skall inte backas när billarna har kontakt med jorden. Kryp inte in under maskinen för att rensa billar innan maskinen är säkrad med mekaniska lås! 36
6.6 Tömning av sålådan Tömning av behållarna kan utföras på följande sätt: 1. Små mängder utsäde eller gödsel kan tömmas via vridprovstrågen. Trågen placeras under såhusen, ställ om fördelningsspaken och öppnas bottenklaffarna. 2. Utsäde som gödsel kan tömmas på en presenningen som läggs ut under billarna. Lyft maskinen och placera presenning under billen och sänk sedan maskinen och öppna bottenklaffarna. 3. Det går mycket snabbt att tömma maskinen om man har tillgång till en industridammsugare. Efter töningen bör man vrida några varv med vridprovsveven för att också tömma såhusen. 4. Man bör noggrant rengöra såmaskinen efter varje säsong. 7. Skötsel och underhåll En väl underhållen maskin garanterar en störningsfri drift under den intensiva säsongen. Underhålls och smörjintervall anges i tabell 7.2 (normal användning) kortare tidsintervaller vid större användning. Maskinen har ett sort antal permanentsmorda kullager, vilket minkar underhållet av maskinen. 7.1 Underhållsinstruktioner 1. Kontrollera att alla skruvar och muttrar är dragna innan arbetet påbörjas (enligt Tabell 1). Då det gäller nya maskiner bör skruvar och muttrar kontrolleras redan efter några få driftstimmar. 2. Kontrollera regelbundet att lufttrycken i däcken är i enlighet med de tekniska specifikationerna. 3. Åtdragningsmoment för hjulbultar måste regelbundet kontrolleras. 4. Alla lager bör regelbundet kontrolleras och smörjas. Kedjor bör regelbundet kontrolleras, spännas och smörjas. Smörjpunkter och smörjintervall finns mycket detaljerat beskrivna på underhållsschema nedan. Använd endast högkvalitativa smörjfetter och oljor. Följ noga produkt anvisningar och specifikationer. 5. Rengör maskinen grundligt efter varje användning för att öka maskinens funktionssäkerhet och livslängd. Rengöring kan utföras med hjälp av högtryckstvätt, man skall dock vara försiktig och inte rikta strålen på elektriska komponenter eller lager. 6. I syfte att förebygga korrosion speciellt på delar som befinner sig nära gödsellådan och gödselbillar rekommenderas en oljebehandling direkt efter rengöring. Man bör också torrköra maskinen för att sprida smörjmedel och avlägsna vatten. 7. Måla över eventuella skador på lackerade ytor. 8. Vid service och underhåll av FlexiDrill bör man se till att smörjmedel eller andra kemikalier inte kommer ut i miljön. 37
7.2 Smörjschema Smörjpunkter Antal smörjnipplar Smörjning med smörjfett 3,0 m 4,0m Pos. Tidsintervall (tim.) Gödsellåda Mataraxelns främre lager 1 1 A 20 (vänstra sida) Omröraraxelns lager (I båda ändar och på mitten) 3 4 B 20 Sålåda Mataraxelns främre lager 1 1 C 20 Omrörare ((I båda ändar och på mitten) 3 4 D 20 Ram Tapp till markörarm (höger och vänster sida) 2 2 E 40 Markörens cylindrar 4 4 F 40 Överdelen av bakre hjulaxeln 12 16 G 100 Bakaxelns cylindrar 12 19 H 100 Främre hjulaxel 12 16 I 40 Billarnas lyftcylindrar 12 16 J 40 Trepunktskoppling 2 2 K 20 Efterharvens cylindrar 4 4 L 100 Bild 43 För smörjning använd högkvalitativa smörjmedel. Fettsprutan och smörjnipplar måste vara rena. Vid påfyllning räcker det oftast 1 3 tryckningar med fettspruta. Överflödig fett torkas bort. Täppta eller på annat sätt defekta smörjnipplar måste bytas mot nya. 38