Bra montering blir bättre! så här jobbar vi med förbättringsarbete Köping Växellådstillverkning med långt arv! Resultat Framgångsfaktorer Exempel i vårt arbete Köping Växellådstillverkning med långt arv!
Bra montering blir bättre! så här jobbar vi med förbättringsarbete Köping Växellådstillverkning med långt arv! Resultat Framgångsfaktorer Exempel i vårt arbete Köping Assembly 2007-2013 Ett paradigmskifte där man gick från att fokusera på beläggningsgrad till att fokusera på flödet. Förbättringen hade inte varit möjlig utan ett flödestänk, det är fantastiska siffror om man jämför 2007 och 2013. 2013: >31 gearboxes/sqm 470 gearboxes / FTE (assy.+ log.) 2012 2013 Så här började det och monteringen har sedan fortsatt att förbättra sig från 2013 och det har varit mer i formen av ständiga förbättringar än större förändringsprojekt. 2011 2007: 13 gearboxes/sqm 220 gearboxes / FTE (assy.+ log.) 2008-2010 2007
Hur gick det sen? 9,6% Bra montering blir bättre! så här jobbar vi med förbättringsarbete Köping Växellådstillverkning med långt arv! Resultat Framgångsfaktorer Exempel i vårt arbete
Framgångsfaktorer MÄT FÖRSTÅ ATTACKERA FOKUSERA KVANTIFIERA Mät - kartlägg dina processer samt logga störningar VSM Capability
Mät - kartlägg dina processer samt logga störningar Line balancing Simulation Förstå Din förlustbild prioritera dina största förluster först! Cost Deployment 35 000 000 30 000 000 Summering Montering förluster Förlustnivå 3 25 000 000 20 000 000 15 000 000 10 000 000 Total 5 000 000 0
Attackera Genom Kaizen (PDCA) Resurskontrakt Efterfrågan Engagemang Tvärfunktionellt Positiv förändringskurva Fokusera På rotorsak inte fenomen Oljeläckage PROBLEM! Varför läcker motorn? Oljeläckage (normalt identifieras genom våra 5 sinnen) FENOMEN! Olja läcker ut vid den skadade delen av packningen ROTORSAK! Skada på packningen
Kvantifiera Dina förändringar för att säkerställa en förbättring Bra montering blir bättre! så här jobbar vi med förbättringsarbete Köping Växellådstillverkning med långt arv! Resultat Framgångsfaktorer Exempel i vårt arbete
Packning sekvens Flödesanalys Nuläge Förslag
Nuläget I Förstudien har vi analyserat följande flöden HRK FM P1_hjul SMT FM Synk FM P1-M-Ax M-Ax kugghjul I-Ax Kopplingscyl Deckel Range1-3 Ext-Line Linefeed H-ax 3st kugghjul H-axline Splitsynk Förslag Layout 4 Förslag Layout 5 Jämförelse nuläge layout t4 höglager Key parameters Units Lead time min 15,92% Operators No 1,58% Buffers No 8,33% WIP No 22,28% No. of transports No 8,77% Transport time min 23,56% Value added min 0,00% Not value added min 14,49% Process efficiency % 26,92% Jämförelse Layout 5 med höglager Key parameters Units Lead time min 7,33% Operators No 10,35% Buffers No 23,61% WIP No 16,03% No. of transports No 8,33% Transport time min 1,58% Value added min 0,00% Not value added min 7,31% Process efficiency % 24,48%
Styrenhet, Vilken layout är bäst? A B C Förslag A
Visualisering och kvantitativ data Det blir inte roligare än så här! Rickard Lundberg, platschef