Provpressning med DWS 6000

Relevanta dokument
Labbrapport projekt Fiberströ, avvattning med pressteknik DWS6000

Maskin typ beteckningar och namn på RUF Brikettpressar

TEKNISK BESKRIVNING UCO (Ultra Clean Oil) MODUL FÖR OLJERENING

Hygienisering av avloppsslam

Installationsanvisning minireningsverk Sverigeverket AT8

ICM har lyckats kombinera full syresättning av materialet utan att värmen från kompostprocessen förloras.

Manual Elstyrning EL120P - 2 drift

Skötselinstruktion LF322E

Fallstudie: Uppföljning av solvärmeanläggning i nybyggd förskola i Kil

DÖRR-PANEL APPLICERING. Mixon Dörr-Panel applicering 2500 Serien

INSTRUKTION ARSENIKFILTER - TYP NS MANUELL BACKSPOLNING ENKELT FILTER MED 4 ANSLUTNINGAR FIGURFÖRTECKNING... 2 TEKNISK SPECIFIKATION...

Hydraulikcertifiering

Optimering av spånmalning vid SCA BioNorr AB i Härnösand

Potatissättare i GL 32 B-serien. Sättning och formning av kupor med stor volym i ett moment

MinBaS Område 2 Rapport nr 2:14 Mineral Ballast Sten

GEKA PLÅT & PROFILSTÅLSAXAR HYDRACROP S / SD

BRUKSANVISNING GE60. ett vassare val. Utgåva Juni eller

Problemlösare RDS5000

Fläktelement IVT 42N Monteringsinstruktion

El-styrningslåda EL 19 Plc

MAFA SILO UNIK Silo i aluzink

Den bästa entrémattan för miljön!

Fläktelement IVT 42N Monteringsinstruktion

Varför? Litteraturstudie om slameldning i rostpanna (WR 37)

Användarmanual TECO 350C

CTC ELBOX. Drift- och skötselanvisning

INSTRUKTIONSBOK. Vispmaskin VIKING 40 & 60

El-styrningslåda EL 23 plc

VÄRNAMO GRUSMASKINER AB

Automatiska Balpressar

Reducering av elkostnader på returfiber avdelningen

K2 CombiCutter Modell 1600 och 1200

Växjö väljer termisk hydrolys varför och hur?

Sprinklerpumpar erfarenheter från besiktning. Daniel Sällström

Tovenco Bruksanvisning

KANTLIMNINGSAPPLICERING. Mixon Kantlimningsapplicering 2300 Serien

Katastrofskydd typ ERK. Monterings och skötselinstruktioner

a) Vi kan betrakta luften som ideal gas, så vi kan använda allmänna gaslagen: PV = mrt

Baler Range. Det professionella alternativet

PI-El typ WV-109 & WV-110 Elektriska ställdon

Reglemente för MNBF vet.

+33,97% Framtidens bränslen. Vad är det som händer? - En framtidsspaning. Anders Kihl, Ragn-Sells AB. Kraftverkens framtida bränslen 22/3 2012

Manual Elstyrning EL140P - 4 drift

Flöde Möjliga filtreringsgrader Anslutningar Minsta drifttryck. Automatiskt filter anpassat för höga smustlaster och krävande miljöer.

OLJEBRÄNNARE RL 28 RL 38 RL 50

PALAX KS 50s VEDMASKINER

Tovenco Bruksanvisning

Rapport Plockanalys Askersunds kommun Oktober 2014

Produktpresentation. Bullrivare & Degdelare

Tank, brunn eller både och!

Drift- och skötselanvisning. Katastrofskydd ERK-lp. Katastrofskydd typ ERK-lp.

Unika snickerimaskiner

Produktpresentation. Vilskåp

LK Shunt UHP-6,3. Utförande. Förutsättningar. Uppbyggnad

FINGERSKARVNING MIXAD APPLICERING. Mixon Fingerskarvning mixad applicering 2400 Serien

Vedmaskiner från Mora

LAMELLIMNING START/STOPP SYSTEM. Mixon Lamellimning Start/Stopp System 2600/2700 Serien

Ergonomiska lyft Exempel på populära lyftlösningar inom läkemedelsindustrin och övrig tillverkande industri

QH-system. Proportionaldoserare modell Q-Dos. För enkel och exakt dosering av kylvätska. Funktion

AC-STATION / ECK 760P AC-STATION ECK 760P ANVÄNDARMANUAL

SYVAB. Energiprojektet Ökad biogasproduktion på SYVAB. Sara Stridh

Shunt FS 160. Installationsanvisning

Drift- och skötselanvisning. Nivåkontroll ER-8. Nivåkontroll typ ER-8.

nhab Nerikes Handelshus AB Din specialist på hålcylindrar, griparmsavdragare & portopower

VOLVO CONSTRUCTION EQUIPMENT variomatic skridar

HUBERs lösningar för pappersoch cellulosaindustrin

SKÖTSELINSTRUKTION Avhärdningsfilter CAB

JUMBO. Vakuumlyftare

BIOMULL VID NYSÅDD AV GRÖNYTOR

PRISLISTA Återvinningsmaterial ÅLANDS RENHÅLLNING

ÅSEDA AVLOPPSRENINGSVERK

Fotmanövrerade verkstadspressar ton

Maskininformation vm-1200

Minireningsverk. från. För ett grönare tänkande

Arbetsplatsutrustning. Arbetsplatsutrustning

Installations- och bruksanvisning

Energikollen modul 21C

Tillverkare av maskiner för metallbearbetning. pressar valsverk stansar. tel. +46 (0)

AW Värmefläktar för värmevatten

LUFTBEHANDLINGSAGGREGAT EU. Aggregat 6 (1 ) / ftx-stenqvist Rev B 2009/10/23. Storlek 53 Sida 1. Tilluftsflöde 6,80 m³/s Frånluftsflöde 7,80 m³/s

RHOSS IDROWALL Fläktluftkylare/värmare Idrowall MPCB och MPCV

Produktion av pellets, briketter och träpulver vid Brikett- Energis fabrik i Norberg

Fritidshus toaletter N-2014:1

Instruktion. för drift och skötsel. VKA-ST-1 för styrning av vätskekylaggregat v Allmän beskrivning. Funktionsbeskrivning

marmoleum LÄGGNINGSANVISNING

Samrötningspotential för bioslam från massa- och pappersbruk

Slamproduktifiering utveckling av ett koncept för uppgradering av rötslam till en kommersiell produkt (SLURP)

Keramiska plattor. Keramiska egenskaper

Avvattning av vattenverksslam med Lastapress - Pilotförsök vid Lovö Vattenverk hösten 1998

STYRCENTRAL FÖR 2-LEDARSMÖRJSYSTEM CC1 Alpha Art.nr BRUKSANVISNING

EN SLUTEN PROCESS. Hela processen är en sluten box, som via ett effektivt vakuumfilter med tillförd värme avvattnar, torkar och hygieniserar slammet.

Byggvärme. Airco 2 Vatten (27-35kW) Airco 4 Vatten (42-50kW) Airco 3,7 El (18 kw) Airco 5 El (18 kw) Byggvärme & Avfuktning

Spannmålsskruven som flyttar gränser

TEKNISKA LÖSNINGAR FÖR BÄRANDE KONSTRUKTIONER. Mixon Separat limning av bärande konstruktioner 2800 Serien

Manual för TH SOL 801 hybrid.

INSTALLATION. Val och bedömning av panna och skorsten. Programmet - funktions beskrivning. Potentiometrarnas placering

minireningsverk BioCleaner Ett robust och pålitligt reningsverk med fler än installationer.

ANSÖKAN/ANMÄLAN om inrättande av värmepumpsanläggning enligt förordning (1998:899) om miljöfarlig verksamhet och hälsoskydd

Kontaktperson Datum Beteckning Sida Sara Jensen P07096 B 1 (3) Energiteknik Sara.Jensen@sp.se

SKÖTSELINSTRUKTION Avhärdningsfilter CAB

Transkript:

Provpressning med DWS 6000 Bakgrund Maskinen är konfigurerad för att avvattna kommunalt avloppsslam blandat med ett additiv. Enheten har 4 styck presskamrar till vilka liggande matningsskruvar förser presskamrarna med mixat material. Beroende av vilket material som skall avvattnas så föregås hela processen med provning av materialet i den manuella labbpressen, där den lämpliga mixade mängden provas fram. I steg 1 så framkom det att mängden som skall tillföras presskammarna bör vara ca. 3,5 kg per kammare. Den genomarbetning som utfördes med den manuella pressenheten visade att den kraft som varje kaka behöver skall minst vara 300 bar. Presstiden uppmättes då till 30 sek / kaka. Regleringen av mängden i DWS 6000 sker genom att ett justerbart spjäll för varje kammare regleras med en fastskruvad reglerplåt. Den inplanerade körningen steg 2 ( den 24 / 9-13 ) med DWS6000 var vi tvungen att avbryta på grund av att en givare i maskinenheten slutade att arbeta och vi måste byta den. En total efterkontroll av samtliga givare har genomförts. Samtidigt så fick vi ett larm om att oljetemperaturen var för hög och maskinen löste ut. Den gjorda tryckförändringen av hydrauliksystemet från 276 bar till 338 bar medför en betydande temperaturökning av oljan. Vid en efterkontroll av oljetemperaturen så kunde vi se att orsaken var en felande inställning på den termostat som skall starta / stoppa oljekylarens fläkt, vi hade ej kontrollerat den från en inställning vid ett tidigare körningstillfälle. Den aktuella mängden för varje kammare har varierat i olika mängd ( se bifogat diagram ) beroende på att inkommande fiberslam varit varierande i fraktion och TS. halt. Den vikt som varje pressad kaka uppvisat är betydligt större och därmed tyngre än 3,5 kg, och som följd av detta så har maskinen ökat sin kapacitet per timme. DOKUMENTATIONSPAPPER.SUVE.REV.1.001026 Sidan 1(10)

Enl. upprättat önskemål om provförfarande har ett antal presskakor plockats från maskinen Se bifogade bilder från 15 kakor samlad i påsar pressat fiberslam. Ur varje stor påse har 100 gram i tagits för intern TS test som redovisas i diagram här nedan. Se bild av småpåsar. DOKUMENTATIONSPAPPER.SUVE.REV.1.001026 Sidan 2(10)

Se bifogat diagram för uppmätt vikt per kaka för 100% fiberslam. Se bifogat diagram för uppmätt TS. halt per kaka med 100% fiberslam. Det dataprogram som styre hela DWS 6000 enheten har ett stort antal gränslägen som skall skydda för personolycksfall och maskinhaveri, och programmet stoppar maskinen om det ej är en tillräcklig fyllning i en kammare, varför det uppstår svårigheter när den ingående fraktionen varierar i TS och egenskap. Med en kundanpassning av maskinen så kan den mycket väl klara av de varierande ingående materialet som detta fiberslam. Maskinen arbetar enl. gjorda inställningar och data - program, vilket betyder att vid upp start skall presscylindrarna ställas i ett mittenläge och därmed så är den första slaglängden hälften av den ordinarie slaglängden. Det uppstod störningar när enheten startades i auto. läge på grund av att då fick den uppstartade presskammaren för lite fyllning av pressmaterial och därmed passerades det gränsläge som skall stoppa maskinen, för att det saknas tillräcklig mängd av pressmaterial. Den anpassning av öppningsspalten för inloppet till varje presskammare som gjorts ger då ett resultat av att presskakorna blir för stora. Åtgärdas med en förändring i det mekaniska spjället samt ev. ett tillägg i data programmet. Resultaten visar också att den planerade TS. halten ej uppnåtts på grund av de uppräknade orsakerna. Trots de störande momenten så har enheten upparbetat ca. 6,0 m3 fiberslam. DOKUMENTATIONSPAPPER.SUVE.REV.1.001026 Sidan 3(10)

I denna provning ingick att avvattna en blandning fiberslam och stickspån, där blandningen är enl. det resultat som framkom vid försöken med labb pressen. Den mängd som upparbetats är ca. 2m3, varav 95% fiberslam och 5% stickspån ingick. Se bifogade bilder från 7 kakor samlad i påsar pressat fiberslam och spån. Ur varje stor påse har 100 gram i tagits för intern TS test som redovisas i diagram här nedan. Se bild av småpåsar. DOKUMENTATIONSPAPPER.SUVE.REV.1.001026 Sidan 4(10)

Se bifogat diagram för uppmätt vikt per kaka för 95% fiberslam och 5 % stickspån. Se bifogat diagram för uppmätt TS. halt per kaka med 95% fiberslam och 5% stickspån. DOKUMENTATIONSPAPPER.SUVE.REV.1.001026 Sidan 5(10)

Störande moment vid pressningen. Enligt upprättad projektplan har försöksverksamhen genomförts med följande praktiska förhinder, under försöksverksamheten kördes matningsskruvarna i mixerbaljan fast ett otal gånger, vilket efter kontroll visade att det i de levererade säckarna med fiberrejekt från SCA Obbola / Ragnsells innehöll olika storlek och mängd av sten och asfaltbitar, metall, plast. Se bifogade bilder nedan. DOKUMENTATIONSPAPPER.SUVE.REV.1.001026 Sidan 6(10)

Sammanfattning Provningarna visar att maskinenheten DWS6000 kan kontinuerligt avvattna fiberslam med en kapacitet högre än 2,0 m3 per timme, allt beroende på vilka krav på TS som slutprodukten skall ha. Den TS halt ( 65% eller bättre ) som försöken eftersträvat kan vi med stor säkerhet uppnå med DWS6000 efter en kundanpassning. Vi konstaterade att, om enheten skall arbeta kontinuerligt en längre tid så erfordras en översyn och anpassning för ändamålet. Anpassningen skall ske med motorbyte för att enheten skall avklara kontinuerligt arbeta med det erforderliga hydrauliktrycket, samt omändring av rördragningen för oljekylaren. Den erforderliga motorbytet kommer att medföra en högre el- energiförbrukning. Den totala energiförbrukningen varierar kraftigt under driften för huvudpumpen, mellan 24 amp. och upptill 54 amp. den högre amp. styrkan kommer när maskinen arbetar med stortflöde och lägre tryck. Antag att genomsnittet blir ca. 40amp. vilket ger ca. 28 kw / timme. Och om elpriset är 2:- /h så blir det 28 x 2= 56:- sek / timme. Matningskabeln till DWS6000 är avsäkrad med 63 amp. vilket ger en max effekt om 43,6 kw / timme. Skall total energiåtgång registreras så erfordras en uppkoppling av energimätare. DWS6000 gör två presscykler per minut och cylinder ( 2 cylindrar ), därmed sker variationerna hela tiden. Den mekaniska justeringen av öppningsspalterna måste förändras så att justeringen i princip kan ske under drift av maskinen. De ingående förutsättningarna skall mera noggrant tagas hänsyn till för att enheten skall kunna arbeta med minsta möjliga driftsstörningar. DOKUMENTATIONSPAPPER.SUVE.REV.1.001026 Sidan 7(10)

I detta försök framkom följande : - Fiberslammet varierar i TS och substans, vilket medför variationer på fyllnadsmängden i presskammare och därmed mindre avvattning, kakorna kom att variera mellan från 3,5 till 4,7 ---- 5,8 kg per styck. - Denna egenskap blir ytterligare påtaglig så snart de sker en inblandning med stickspån. Fyllnadsmängden i presskammare blev större och därmed minskade TS halten. Inblandning av stickspån ger en fraktion som är mera lätt flytlig och därför blir mängden större i presskammaren vid samma spalt inställning. - Vid denna inblandning så sker en betydande volymändring av den pressade kakan en kort tid efter pressmomentet. Vilket kan också vara bra = uppluckring. - Det visade sig att störande bitarna av asfalt med inblandning av större stenar är förödande för enhetens både funktion och hållbarhet, samt att det är en viss risk för personskada vid avlägsnande av de här fastkilade materialen. - Svårigheter att på ett lättvindigt sätt förändra inloppsöppningarna till presskammare vilket medför att operatör ej kommer att snabbt kunna ändra / justera denna mängd. Viket betyder nödvändig kundanpassning. Provningen den 2013-10-24 genomfördes tillsammans med: Gunnar Wstin, Processum. Rapporten sammanställd av: Leif & Sune Sundström, SUVE Energiprodukter AB. HUSUM 2013-12-05 För SUVE Energiprodukter AB Sune Sundström DOKUMENTATIONSPAPPER.SUVE.REV.1.001026 Sidan 8(10)

Bilaga: 100% Slam (TS & Vikt) DOKUMENTATIONSPAPPER.SUVE.REV.1.001026 Sidan 9(10)

Bilaga: 95% Slam + 5% Spån (TS & Vikt) DOKUMENTATIONSPAPPER.SUVE.REV.1.001026 Sidan 10(10)