Siloövervakning Silosäkerhet vid mottagning av pneumatiskt transporterat material

Transkript

1 Siloövervakning Silosäkerhet vid mottagning av pneumatiskt transporterat material

2 SILOÖVERVAKNING - De grundläggande principerna Vad är det och varför ska man ha det? Många industrier som t.ex livsmedel, läkemedel och stenmaterialindustrin, hanterar och transporterar miljontals ton produkter varje år. Produkterna finns i olika former, storlek och densitet, en stor del transporteras i partikel- och pulverform. Dessa produkter transporteras från anläggning till anläggning, i huvudsak med bulkbilar, produkten lastas sedan av genom att blåsas in i silon. Denna pneumatiska transport använder luft för att bära produkten in i silon och luften måste sedan ventileras via ett passande filter. Siloövervakning är nödvändigt för att undvika: 1) Övertryck. Om luften inte ventileras kan silon bli trycksatt och de flesta silor är inte testade som trycksatta kärl. Endast en liten ökning (t.ex mbar) kan vara tillräckligt för att spräcka silon eller blåsa filtret av silon. 2) Överfyllning. Ett annat vanligt problem är överfyllning av silon om nivåvakten gått sönder eller om det är fel nivåvakt för applikationen. Vad kan hända utan siloövervakning? Effekten av silor som blir utsatta för övertryck kan bli katastrofal, vilket kan resultera i skador på silon och en stor risk för personal och allmänhet liksom skador på den lokala miljön. 1. Skador på silo : Resulterar i produktionsförluster och dyrbara reparationer eller ersättning av silo eller filter, samt även kostsamma saneringar. 2. Farliga situationer : Operatörens säkerhet riskeras av tungt filter som faller ner från hög höjd, vilket har en allvarlig inverkan på arbetsmiljön. 3. Överfyllning av produkt : Utsläpp till atmosfären kan ha en stor effekt på miljön, speciellt om produkten är frätande eller riskfylld på annat sätt och kan även resultera i höga böter. Riskerna kan undvikas om ett grundläggande system för siloövervakning är installerat, men det är viktigt att sensorerna kan funktionstestas på plats före varje påfyllning. Denna typ av test kallas ofta GLT-funktion och ger användaren möjlighet att funktionstesta sensorerna från marknivån före varje påfyllning. Alla säkerhetssystem för pneumatiskt påfyllbara silor bör innehålla två olika sensorer och en avlastningsventil. (1) Trycktransmitter (2) Nivåvakt (3) Avlastningsventil Tillsammans ger ovanstående tre element varningar vid risk för faror och avlastar vid farligt tryck, om sensorerna ignoreras. Genom att övervaka nivå och tryck kan andra kontrollfunktioner aktiveras, som t.ex.: Nivåvakt med *GLT-funktion för marknivåtest Trycksensor med *GLT-funktion för marknivåtest Larmpanel med *GLT-funktion vid påfyllningsplats Avstängningsventil Filter Avlastningsventil Larm vid hög nivå Larm vid högt tryck Avstängning av påfyllningsventil Larm vid aktiverad avlastningsventil Påfyllningsplats *GLT = Ground Level Test

3 SILOÖVERVAKNING - Primära sensorelement Tryck- och nivåsensorer bör vara utrustade med GLT-funktion Tryck- & nivåsensorer är hjärtat i ett siloövervakningssystem där valet av sensor är grundläggande. Lika viktigt är möjligheten att sensorerna kan funktionstestas från påfyllningspunkten före varje påfyllning. Denna typ av test kallas ofta GLT-funktion eller Marknivåtest och är en standardfunktion på de flesta av våra sensorer. GLT ger användaren möjlighet att funktionstesta systemets kritiska sensorer före varje påfyllning, utan att klättra upp på silotaket. REDUCERAR: Överfyllnad Produktförluster Skador på filter & silo Trycktransmitter UNDVIKER: MEDFÖR: Dyrbart underhåll Dyrbar sanering Farliga situationer En säkrare arbetsmiljö GLT-funtionen är standard på trycktransmitter Flex-500 och kan erhållas för alla våra vibrerande och kapacitiva nivåvakter. Typiska produkter vid pneumatisk lossning: Pulver Pellets Granulater Flingor Nivåvakt GLT funktion Marknivåtest Trycktransmitter FLEX-500 Trycktransmittern övervakar trycket i silon och sänder signalen till kontrollpanelen där reglerfunktioner och larm kan initieras. Om signalen från trycktransmittern ökar kan signalen användas för att stänga ventilen i påfyllningsröret för att stoppa övertryck i silon. FLEX-500 har en fördel gentemot andra trycktransmittrar. Det är den enda trycktransmittern som kan utföra följande funktioner, vilket är mycket viktigt för ett siloövervakningssystem: 1. Detekterar om sensorn är skadad eller igensatt 2. Rengör sensorn före och efter varje leverans 3. Testar sensorns funktion över hela mätområdet Dessa funktioner utförs med ett enkelt knapptryck vid marknivån före varje leverans av material. Det försäkrar att transmittern fungerar korrekt och att det är säkert att lossa bulkbilen. Fördelar FLEX-500 GLT-funktion för marknivåtest Enkel installation och handhavande Brett tryckområde för att passa de flesta applikationer 1 BSP processanslutning Inga rörliga delar eller flexibla gummimembran på känselelement Klarar högt övertryck Pålitlig tryckövervakning i silon 2-tråds matad anslutning till kontrollpanelen Robust IP67 kapsling M20 elektrisk anslutning med kabelgenomföring Snabbkoppling för luftanslutning FLEX-500 Patenterad design

4 Nivåvakt - nivålarm vid hög nivå Nivåvakten detekterar när materialet i silon når den förutbestämda nivån, normalt vid 90% full silo, och aktiverar ett larm. Beroende på vilket material som fylls på i silon finns det flera olika nivåvakter från PAAB Tekno Trading. Vibrerande, kapacitiva och roterande nivåvakter ingår i vårt breda program. Vibrerande och kapacitiva nivåvakter har flera fördelar gentemot paddelvakter eftersom de inte har några rörliga delar och kan utrustas med GLT-funktion. Kapacitiv Vibrerande Roterande Tryckavlastningsventil - PRV Avlastningsventilen är silons sista försvar mot övertryck om tidigare varningar har ignorerats. Emellertid, ska korrekta inställningar av trycktransmittern alltid varna för ökning av trycket i silon före avlastningsventilen måste aktiveras. Ventilen ska öppna om silotrycket överstiger inställt värde, normalt 50mbar, men kan variera beroende på applikation och bestämmelser. När trycket i silon sjunker stänger ventilen automatiskt. Kontroll- och larmpaneler Panelerna är framtagan för kontroll- och larmfunktioner, vilket gör siloövervakningssystemet komplett. Panelerna finns i många olika utföranden, alltifrån enkla basversioner till paneler för flera silor med extra kontrollfunktioner. Panelen till höger visar silotrycket vid påfyllning, nivån i silon samt larmar vid hög nivå. Nivåmätningen utförs av en linradar, radar eller ultraljuds nivåmätare. Både nivåvakten och trycktransmittern används för att starta blixtljus/larmsirén och om avstängningsventil används, stängs påfyllningen av. Möjlighet till att fördröja avstängning av ventilen vid högnivålarm, är även inkluderat i funktionen. Lamptest, indikering av felaktig sensor m.m. ingår även. Kontrollfunktioner för filter, avstängningsventiler, larm och siréner m.m. Lagring av antalet incidenter vid överfyllning eller övertryck Tillåten påfyllning endast med nyckelfunktion Utgång för rengöring av filter Övervakningslarm för lufttillförsel GLT-funktion för funktionstest av primära sensorer

5 Nivåmätare - visning av nivå eller volym Nivåmätaren visar silons innehåll i nivå eller volym. Liksom för nivåvakter finns det olika mätmetoder beroende på materialet man ska mäta på, men även silons utseende som t.ex. inre stag, skruvar, omrörare m.m har betydelse för val av nivåmätare. TDR linradar, radar och ultraljuds nivåmätare ingår bl.a. i vårt produktprogram. För torrgods rekommenderar vi våra linradar nivåmätare, speciellt vid dammiga förhållanden där de visat sig mycket driftsäkra. För beröringsfri nivåmätning använder vi våra låg frekvens ultraljudsmätare eller FMCW radar mätare. Linradar Ultraljud Radar Exempel - typisk installation av siloövervakningssystem Avlastningsventil Nivåmätare Nivåvakt Trycksensor Paab Tekno Trading AB - Tingvallastrand 12, Säffle, Sweden Tel: Fax info@paab.com -