Dura-Flo pumpar. Handbok reservdelar U rev.b. Dura-Flo 1800 (430 cc) pump Dura-Flo 2400 (580 cc) pump

Transkript

1 Handbok reservdelar Dura-Flo pumpar U rev.b Pumpar av kolstål eller rostfritt stål med tålig stång och cylinder Dura-Flo 1800 (430 cc) pump Dura-Flo 2400 (580 cc) pump Viktiga säkerhetsföreskrifter Läs alla meddelanden och föreskrifter i handboken. Spara föreskrifterna. Se sidan 3 beträffande modellinformation om bland annat maximala arbetstryck. TI8900a TI8885a II 2 G

2 Innehåll Modeller Dura-Flo pumpar med NXT luftmotorer Dura-Flo-pumpar med Viscount hydrauliska motorer Varning Installation Jordning Renspola innan utrustningen tas i drift Tillbehör Slangar Trycklufttillbehör Hydraullinjens tillbehör Tillbehör för vätskeledningar Drift nvisningar för tryckavlastning vtryckarspärr Start vstängning Underhåll Schema för förebyggande underhåll Våtkoppar Renspolning Korrosionskydd Hydrauliska system Felsökning Reparation Koppla från underdelen Koppla tillbaka underdelen Reservdelar Tekniska data Graco standardgaranti Graco Information

3 Modeller Modeller Dura-Flo pumpar med NXT luftmotorer Kontrollera din pumps märkskylt (ID) för att hitta det sexsiffriga artikelnumret på din pump. nvänd följande matris för att definiera din pumps konstruktion, grundat på de sex siffrorna. Till exempel, pumpartikelnr. P 1 5 M D P 15:1 M ), och 3 ptfe/2 tätningskonfiguration (D). För att beställa reservdelar, se avsnittet Reservdelar som börjar på sidan 18. Siffrorna i matrisen motsvarar inte artikelnr. i reservdelarnas tabeller och listor. Inv. dia. P 1 5 M D Första siffran P (pumpar) ndra och tredje siffran Fjärde siffran Femte siffran Sjätte siffran Tryckförhållande (xx:1) Utsläpp Kommunikation Material Tätningar D visning Inget Kolstål 3 uhmwpe/2 ptfe E visning DataTrak S Rostfritt stål 3 uhmwpe/2 tuffpackningar L Lågbrusig Inget D 3 PTFE/2 M Lågbrusig DataTrak Pumpserie och artikelnr. rtikelnr. underdel Underdelens modell, tätningar rtikelnr. luftmotor. Tryckförhållande Maximalt arbetstryck MPa, bar (psi) Maximalt matningslufttryck MPa, bar (psi) P12LD, Dura-Flo 2400 (580 cc) cst,3 PTFE/2 P12LS, Dura-Flo 2400 (580 cc) sst,3 UHMWPE/2 PTFE P12MD, Dura-Flo 2400 (580 cc) cst,3 PTFE/2 P12MS, Dura-Flo 2400 (580 cc) sst,3 UHMWPE/2 PTFE P12DS, Dura-Flo 2400 (580 cc) sst,3 UHMWPE/2 PTFE P12ES, Dura-Flo 2400 (580 cc) sst,3 UHMWPE/2 PTFE P12DD, Dura-Flo 2400 (580 cc) cst,3 PTFE/2 P12ED, Dura-Flo 2400 (580 cc) cst,3 PTFE/2 N34LN0 12:1 8,2, 82 (1190) 0,7, 7,0 (100) N34LN0 12:1 8,2, 82 (1190) 0,7, 7,0 (100) N34LT0 12:1 8,2, 82 (1190) 0,7, 7,0 (100) N34LT0 12:1 8,2, 82 (1190) 0,7, 7,0 (100) N34DN0 12:1 8,2, 82 (1190) 0,7, 7,0 (100) N34DT0 12:1 8,2, 82 (1190) 0,7, 7,0 (100) N34DN0 12:1 8,2, 82 (1190) 0,7, 7,0 (100) N34DT0 12:1 8,2, 82 (1190) 0,7, 7,0 (100) Fortsättning på sidan 4. 3

4 Modeller Dura-Flo 1800 (430 cc) cst,3 PTFE/2 P15LS, Dura-Flo 1800 (430 cc) sst,3 UHMWPE/2 PTFE P15MD, Dura-Flo 1800 (430 cc) cst,3 PTFE/2 P15MS, Dura-Flo 1800 (430 cc) cst,3 PTFE/2 P15DS, Dura-Flo 1800 (430 cc) sst,3 UHMWPE/2 PTFE P15ES, Dura-Flo 1800 (430 cc) sst,3 UHMWPE/2 PTFE P15DD, Dura-Flo 1800 (430 cc) cst,3 PTFE/2 P15ED, Dura-Flo 1800 (430 cc) cst,3 PTFE/2 P23DD, Dura-Flo 2400 (580 cc) cst,3 PTFE/2 P23ED, Dura-Flo 2400 (580 cc) cst,3 PTFE/2 P23LD, Dura-Flo 2400 (580 cc) cst,3 PTFE/2 P23LS, Dura-Flo 2400 (580 cc) sst,3 UHMWPE/2 PTFE P23MD, Dura-Flo 2400 (580 cc) cst,3 PTFE/2 P23MS, Dura-Flo 2400 (580 cc) sst,3 UHMWPE/2 PTFE P23DS, Dura-Flo 2400 (580 cc) sst,3 UHMWPE/2 PTFE P23ES, Dura-Flo 2400 (580 cc) sst,3 UHMWPE/2 PTFE P32DD, Dura-Flo 1800 (430 cc) cst,3 PTFE/2 P32ED, Dura-Flo 1800 (430 cc) cst,3 PTFE/2 N34LN0 15:1 10,9, 109 (1580) 0,7, 7,0 (100) N34LN0 15:1 10,9, 109 (1580) 0,7, 7,0 (100) N34LT0 15:1 10,9, 109 (1580) 0,7, 7,0 (100) N34LT0 15:1 10,9, 109 (1580) 0,7, 7,0 (100) N34DT0 15:1 10,9, 109 (1580) 0,7, 7,0 (100) N34DN0 15:1 10,9, 109 (1580) 0,7, 7,0 (100) N34DN0 15:1 10,9, 109 (1580) 0,7, 7,0 (100) N34DT0 15:1 10,9, 109 (1580) 0,7, 7,0 (100) N65DN0 23:1 15,7, 157 (2270) 0,7, 7,0 (100) N65DT0 23:1 15,7, 157 (2270) 0,7, 7,0 (100) N65LN0 23:1 15,7, 157 (2270) 0,7, 7,0 (100) N65LN0 23:1 15,7, 157 (2270) 0,7, 7,0 (100) N65LT0 23:1 15,7, 157 (2270) 0,7, 7,0 (100) N65LT0 23:1 15,7, 157 (2270) 0,7, 7,0 (100) N65DN0 23:1 15,7, 157 (2270) 0,7, 7,0 (100) N65DT0 23:1 15,7, 157 (2270) 0,7, 7,0 (100) N65DN0 32:1 20,9, 209 (3030) 0,7, 7,0 (100) N65DT0 32:1 20,9, 209 (3030) 0,7, 7,0 (100) 4

5 Pumpserie och artikelnr. rtikelnr. underdel Underdelens modell, tätningar rtikelnr. luftmotor. Tryckförhållande Maximalt arbetstryck MPa, bar (psi) Maximalt matningslufttryck MPa, bar (psi) Dura-Flo-pumpar med Viscount hydrauliska motorer Reservdelar Pumpserie och artikelnr. rtikelnr. underdel Underdelens modell, tätningar , Dura-Flo 1800 (430 cc) cst,3 PTFE/ , Dura-Flo 1800 (430 cc) sst,3 UHMWPE/2 PTFE , Dura-Flo 2400 (580 cc) cst,3 PTFE/ , Dura-Flo 2400 (580 cc) sst,3 UHMWPE/2 PTFE Hydraulisk motor, artikelnr. Maximalt arbetstryck MPa, bar (psi) Maximalt hydrauliskt intagstryck MPa, bar (psi) ,0, 179 (2600) 10, 103 (1500) ,0, 179 (2600) 10, 103 (1500) ,0, 138 (2000) 10, 103 (1500) ,0, 138 (2000) 10, 103 (1500) 5

6 Varning Varning Föreskrifterna nedan gäller för installation, drift, jordning, skötsel och reparation av utrustningen. Utropstecknet anger allmänna föreskrifter och symbolen fara anger en specifik risk i samband med åtgärden. Referera till de här föreskrifterna. Dessutom finns i handboken produktspecifika föreskrifter där de är tillämpliga. VRNING RND- OH EXPLOSIONSRISK randfarliga ångor från lösningsmedel och färg kan antändas eller explodera. Förhindra brand och explosion genom att: Endast använda maskinen i välventilerade områden. vlägsna gnistkällor, t. ex. sparlågor, cigarretter, sladdlampor och plastdraperier (risk för gnistbildning av statisk elektricitet). Hålla arbetsområdet fritt från skräp, inräknat lösningsmedel, trasor och bensin. Inte sätta i eller dra ut sladdar eller tända och släcka ljus när det finns eldfarliga ångor. Jorda all utrustning i sprutboxen. Studera avsnittet Jordning. Endast använda jordade slangar. Hålla pistolen stadigt mot kanten när pistolen trycks av ned i det jordade kärlet. Omedelbart stänga av maskinen vid statisk gnistbildning eller om du får elektriska stötar. VÄTSKEINTRÄNGNINGSRISK Sök läkare omedelbart. Lås avtryckarspärren när du inte sprutar. Följ nvisningar för tryckavlastning RISKER VID FELKTIG NVÄNDNING V UTRUSTNINGEN Överskrid inte maximalt arbetstryck eller märktemperatur för den komponent i systemet som har lägsta gränser. Se avsnittet i alla handböcker. nvänd vätskor och lösningsmedel som är kemiskt förenliga med materialen i delar i kontakt med vätskan. Se avsnittet i alla handböcker. Studera vätske- och lösningsmedelstillverkarens varningstexter. egär att få materialsäkerhetsdatablad med fullständig information om materialet från distributören eller återförsäljaren. Kontrollera utrustningen dagligen. yt ut slitna eller skadade delar omedelbart och använd endast original reservdelar. Ändra inte och bygg inte om utrustningen. nvänd endast utrustningen för det ändamål den är avsedd. Kontakta Graco-distributören för upplysningar. Dra slangar och kablar på avstånd från passager, skarpa kanter, rörliga delar eller varma ytor. Knäck inte slangen, böj den inte krafitgt och dra inte i slangen för att flytta maskinen. Låt inte barn och djur befinna sig inom arbetsområdet. Följ alla gällande säkerhetsföreskrifter. 6

7 VRNING RISKER MED RÖRLIG DELR nvisningar för tryckavlastning RISKER MED GIFTIG VÄTSKOR OH ÅNGOR Läs faktabladen om materialsäkerhet (MSDS), där specifika risker med de vätskor som används beskrivs. Förvara farliga vätskor i godkända behållare och bortskaffa dem i enlighet med gällande föreskrifter. nvänd alltid vattentäta handskar när du spejar eller rengör utrustningen. SPEIELL SKYDDSUTRUSTNING 7

8 Installation Installation Jordning Spannar för lösningsmedel som används vid renspolning: Enligt gällande norm. nvänd endast metallkärl som är ledande och som placerats på en jordad yta. Ställ inte kärlet på icke-ledande ytor, t. ex. papper eller kartong, vilket bryter jordkretsen. För att se till att jordkretsen inte bryts vid renspolning och när trycket avlastas: Håll sprutpistolens metalldel stadigt vid sidan av ett jordat metallkärl, tryck sedan av pistolen. Pump: motorn för att fästa en grundkabel (Y). Spänn fast skruven ordentligt. nslut andra änden av jordledningen till en god jordpunkt. Renspola innan utrustningen tas i drift GS Y Tillbehör Renspolning Mått Monteringshål Luft- och vätskeslangar: nvänd endast elektriskt ledande slangar. Tryckluftskompressor eller hydrauliskt nätaggregat: Följ tillverkarens rekommendationer. Sprutpistol: Jorda genom att koppla den till en korrekt jordad vätskeslang och pump. Vätskebehållare: Enligt gällande norm. rbetsstycke sprutas: Enligt gällande norm. TI8250a IG. 1 visar ett tryckluftsdrivet system och FIG. 2 visar ett hydrauldrivet system. Slangar slang (P) och svivel (R) mellan huvudfärgslangen (N) och pistolen/handtaget (S) för att göra pistolen/ handtaget rörligare. 8

9 Tryck- och temperaturkompenserad flödeskontrollventil (G) En tryckreduceringsventil (H) med dräneringsledning (E) För tryckluftsdrivna pumpar, skall följande tilbehör monteras i den ordning som visas i FIG. 1, med hjälp av adapters enligt behov. En ackumulator (J) Returledningens avstängningsventil (V) sugfilter till hydraulpumpen och ett returmatningsfilter (W) vluftande huvudluftventil (E): Koppla en dräneringslinje (K) Pumpluftregulator (F): Tillbehör för vätskeledningar Luftlinjefilter (J): ndra huvudluftventil (K): Hydraullinjens tillbehör Vätskedräneringsventil (M): Vätskefilter (L): nvänd minst en matarledning () returlinje (D) Sprutpistol eller ventil (S): Vätskeledningssvivel (R): Sugsats (T): Matarlinjens avstängningsventil (U) Vätsketryckmätaren (F) 9

10 J K U E D H V Y F T L S P R N M TI8433a IG. 1: Installation, luftdrivna pumpar D E F H J K L M N P R S T U V Väggfäste Tryckluftsmörjdon vluftande huvudluftkran, (måste finnas i systemet) Pumpluftregulator Elektriskt ledande tryckluftslang Tryckluftfilter vstängningskran för luft Vätskefilter Vätskedräneringskran (måste finnas) Elektriskt ledande vätskeslang öjlig pistolslang Pistolkulled Högtryckspistol Vätskesugsats Tryckluftmatning Dräneringskran för tryckluftledning Y Jordledning, (måste finnas, installationsanvisningar finns på sidan 8) 10

11 H F V Y T J S U X D E G L P R K M N TI8434a W Z D E F G H J K L M N P R S T U V W X Y Z Pump Väggfäste Hydraulmatningsledning Hydraulreturledning Dräneringsledning, (från tryckreduceringsventilen) Manometer Flödeskontrollventil Tryckreduceringsventil ckumulator Dräneringsledning (från motorns dropplåt) Vätskefilter Vätskedräneringskran (måste finnas) Elektriskt ledande vätskeslang Slangände för färg Pistolkulled Högtryckspistol Vätskesugsats vstängningskran, hydraulmatning vstängningskran, hydraulretur Hydrauliskt returfilter Hydrauldrivning Pumpjordledning, (måste finnas, installationsanvisningar finns på sidan 8) ehållare för spill

12 Drift Drift nvisningar för tryckavlastning 1. nslut sugrörsatsen (T) till pumpens vätskeinlopp och sänk ner röret i vätskebehållaren. 2. Förbered pumpens nätaggregat: a. Stäng luftregulatorn (F) i luftdrivna pumpar. För hydrauliskt drivna pumpar, pumpar luftdrivna För hydrauldrivna pumpar För luftdrivna pumpar, För hydrauldrivna pumpar, MYKET SKT för att gradvis avlasta trycket, lossa sedan helt. Rensa munstycket eller slangen. Lås alltid avtryckarspärren när du avbryter sprutningen så att inte pistolen aktiveras oavsiktligt om du tappar den eller den får en stöt. 12

13 Drift 1 vluftningshålet måste vända nedåt. 1 För luftdrivna pumpar, För hydrauliskt drivna pumpar, TI8364a 13

14 Underhåll Underhåll Schema för förebyggande underhåll 4. Ställ in pumpen på lägsta möjliga vätsketryck och starta pumpen. 5. Håll en metalldel på pistolen stadigt mot ett jordat metallkärl. vlossa pistolen tills rengöringsvätska sprids ut. 6. Ta bort pistolen från slangen. Se pistolhandboken för grundligare rengöring av pistolen. Våtkoppar 7. Följ på sidan 12 och avlägsna vätskefilter och absorbera lösningsmedlet. Sätt tillbaka filterlocket. Korrosionskydd tätningsmuttern varje vecka så att den sitter åt precis; spänn inte för hårt. Vridmoment till N m ( ft-lb). Spola alltid ren pumpen innan färg torkar på kolvstången. Lämna aldrig en vattenburen vätska i pumpen över natten. Renspola först med vatten eller lämpligt lösningsmedel och sedan med sprit. Sänk trycket men lämna spritlösningen i pumpen som skydd mot korrosion. Hydrauliska system Spola ren pistolen före kulörbyte, innan vätska hinner torka i systemet, när arbetspasset är slut, innan systemet ställs undan och innan reparationer utförs. Spola med lägsta möjliga tryck. Kontrollera läckage vid kopplingar och dra åt vid behov. Spola med vätska som är kemiskt förenlig med vätskan som pumpas och med materialet i delarna i systemet som kommer i kontakt med vätskan. 1. Följ för tryckavlastning, sidan 12. FÖRSIKTIGHET Håll alltid det hydrauliska matarsystemet helt rent. lås rent de hydrauliska ledningarna med tryckluft och spola ordentligt med lösningsmedel innan de ansluts till hydraulmotorn för att undvika att skadliga föroreningar kommer in i motorn. Plugga igen hydraullednigarna omedelbart när de kopplas loss. Överskrid inte 54 (130 F) hydraulisk oljetemperatur. Följ noga tillverkarens rekommendationer beträffande rengöring av filter och tank samt byte av hydraulvätska. nvänd endast av Graco godkänd hydraulvätska. eställ artikel nr , 19 liter, eller , 3,8 liter. yt inte ut olja av lägre klass eller en med lägre flampunkt. 2. Demontera sprutmunstycket och blötlägg i lösningsmedel. 3. Placera en sugtub i jordad metalltrumma innehållande rengöringsvätska. 14

15 Felsökning Felsökning Pumpen går inte. Pumpen går men utflödet litet på båda slagen. Pumpen går men utflödet litet på nedåtslaget. Pumpen går men utflödet litet på uppåtslaget. egränsad ledning eller otillräcklig luft-/hydraulmatning, stängda eller igensatta kranar. Igensatt vätskeslang eller pistol; vätskeslangens innerdiameter för liten. Vätska har torkat på kolvstången. Smutsiga, slitna eller skadade motorkomponenter. egränsad ledning eller otillräcklig luft-/hydraulmatning, stängda eller igensatta kranar. Igensatt vätskeslang eller pistol; vätskeslangens innerdiameter för liten. vluftningskranen är öppen. Vätskan för tjock för att pumpen ska luftas. Utslitna tätningar i underdelen. Intagsventilen står öppen eller är sliten. Vätskan för tjock för att pumpen ska luftas. Kolvventilen hålls öppen eller är sliten eller slitna tätningar. Rengör; öka luft-/hydraultrycket Kontrollera att kranarna är öppna. Öppna, rensa*, använd slang med större invändig diameter. Rengör; stanna alltid pumpen i nedersta vändläget; se till att våtkoppen är fylld till 1/3 med lämpligt lösningsmedel. Rengör eller reparera; se separat motorhandbok. Rengör; öka luft-/hydraultrycket Kontrollera att kranarna är öppna. Öppna, rensa*, använd slang med större invändig diameter. Stäng. nvänd luftningsventilen, sidan 13; använd ram. yt ut tätningarna. Rensa ventilen; reparera. nvänd luftningsventilen, sidan 13 ; använd ram. Rensa ventilen; byt tätningar. Ojämn eller ökande pumphastighet. Vätskan slut. Fyll på och lufta. Vätskan för tjock för att pumpen ska luftas. Kolvventilen hålls öppen eller är sliten eller slitna tätningar. Intagsventilen står öppen eller är sliten. nvänd luftningsventilen, sidan 13 ; använd ram. Rensa ventilen; byt tätningar. Rensa ventilen; reparera. * För att avgöra om vätskeslangen eller pistolen är tilltäppta, ska du lätta på trycket, sidan 12. Lossa vätskeslangen och håll ett kärl vid pumpens vätskeutlopp för att fånga upp vätskan. Slå på luft- eller hydraulmatning en precis så att pumpen startar. Om den startar när luft- eller hydraulmatningen en slås på, finns hindret i vätskeslangen eller pistolen. 15

16 Reparation Reparation Verktyg som behövs nti-seize lubricant Loctite 2760 eller motsvarande 5. Håll fast de plana ytorna på kopplingsstången med en nyckel så att stängerna (106) inte vrider sig. Skruva av muttrarna (107). Ta av underdelen (102). 6. För att göra underhåll på underdelen, se medföljande handbok Se medföljande separata handbok vid service av luft- eller hydraulmotorn. 1. Renspola om möjligt pumpen. Stanna pumpen i nedre vändläget. vlasta trycket, sidan Lossa luft- eller hydraulslangen. Plugga igen hydraulslangarna omedelbart så att inte hydraulsystemet förorenas. 3. Håll i vätskeutloppsröret (D) med en skruvnyckel så att det inte lossnar medan du kopplar bort det från vätskeslangen. Se FIG. 4. Se till att vara minst två personer som lyfter, flyttar eller kopplar loss pumpen. Om underdelen kopplas från, se till att stötta pumpen säkert, eller se till att två personer håller i den medan en annan kopplar från den. Innan underdelen (102) kopplas bort från motorn (101), se till att observera placeringen av pumpens vätskeutlopp till luft- eller hydraulintaget på motorn. Låt motorn sitta kvar i sitt fäste om den inte behöver service. 4. Skruva av kopplingsmuttern (103) från kopplingsstångens adapter (105). vlägsna kopplingshylsorna (104); gör inte av med dem eller tappa dem. Se FIG

17 nvänd alltid kopplingsstångens adapter och kopplingsstängerna på hydrauldrivna pumpar. ndra stångadaptrar och kopplingsstänger för anslutning ger inte tillräckligt med utrymme mellan dropplåten och kopplingsmuttern. 1. Skruva i kolvstångsadaptern (105) i luftmotoraxeln. Vridmoment enligt anmärkning i FIG Skruva fast kopplingsstängerna (106) i luftmotorn (101). nvänd en skiftnyckel på kopplingsstångens platta ytor, vridmoment enligt anmärkning. 3. Se till att kopplingsmuttern (103) och kopplingshylsorna (104) sitter på plats på kolvstången (DR). 4. Se till att minst två personer håller i underdelen medan en tredje kopplar tillbaka den till motorn (se VR, sidan 16). Rikta pumpens vätskeutsläpp till luft- eller hydraulintaget som anmärkts under. Placera underdelen (102) på kopplingsstängerna (106). 5. Skruva fast muttrarna (107) på kopplingsstängerna (106) och vrid den enligt FIG Skruva på kopplingsmuttern (103) löst på kopplingsstångsadaptern (105). Håll fast kopplingsstångens adapter med en skiftnyckel på de flata ytorna så att den inte vrids runt. Dra åt kopplingsmuttern med en skiftnyckel. Vridmoment enligt anmärkning i FIG Vrid tätningsmuttern (PN) till N m ( ft-lb). 8. nslut alla slangar. nslut jordkabeln om den kopplades loss. Fyll på våtkoppen (3) till 1/3 med Graco halstätningsvätska eller motsvarande lösning. 9. Slå på luft- eller hydrauldrivningen. På hydraulpumpar ska kranen på returledningen öppnas först och sedan kranen på matningsledningen. Kör pumpen sakta så att den fungerar korrekt Vridmoment till N m (50-60 ft-lb). Vridmoment till N m (60-66 ft-lb). Vridmoment till N m ( ft-lb) DR PN DR PN D D TI8363a TI8365a

18 Reservdelar Dura-Flo pumpar med NXT luftmotorer TI8363a

19 rtikelnr. pump P12LD N34LN P12LS N34LN NUT, hex; 5/8-11 WRENH SHIELD, warning SREW; 8-32 x 2 in. (51 mm) P12MD N34LT P12MS N34LT P12DS N34DN P12ES N34DT P12DD N34DN P12ED N34DT P15LD N34LN P15LS N34LN P15MD N34LT P15MS N34LT P15DS N34DN P15ES N34DT P15DD N34DN P15ED N34DT H371 15H H P23DD N65DN P23ED N65DT P23LD N65LN P23LS N65LN P23MD N65LT P23MS N65LT P23DS N65DN P23ES N65DT P32DD N65DN P32ED N65DT P32LD N65LN P32LS N65LN P32MD N65LT P32MS N65LT P32DS N65DN P32ES N65DT nt

20 Dura-Flo pumpar med Viscount hydrauliska motorer TI8365a rtikelnr. pump Referensnr. och beskrivningar nt

21

22 Mått Dura-Flo pumpar med NXT luftmotorer Dura-Flo pumpar med Viscount hydrauliska motorer D D Motormodell Pumpmodell mm (tum) mm (tum) mm (tum) D mm (tum) Vikt kg (lb)

23 Monteringshål NXT-modell 3400 Fyra 3/8-16 monteringshål 157 mm Sex 5/8-11 kopplingsstångshål 157 mm TI8070 NXT-modell ,3 mm Fyra 3/8-16 monteringshål 101,6 mm 157 mm 50,8 mm 157 mm Tre 5/8-11 kopplingsstångshål Tre M16 x 2,0 kopplingsstångshål TI mm Fyra 11 mm monteringshål 0653

24 Tekniska data Tekniska data Modeller Modeller Modeller Diagram över pumpprestanda (se sidorna 25-27) Vätskeutloppstryck Pumpluft eller hydrauoljeförbrukning 24

25 eteckningar 0,7 MPa, 7 bar (100 psi) lufttryck eller 10,5 MPa, 105 bar (1500 psi) hydrauloljetryck Testvätska: Dura-Flo 1800-pumpar med NXT-modell 3400 luftmotorer ykler per minut Vätsketryck Luftflöde (scfm) Flöde l/min Dura-Flo 1800-pumpar med NXT-modell 6500 luftmotorer ykler per minut Vätsketryck Luftflöde (scfm) Flöde l/min

26 eteckningar Testvätska: Dura-Flo 2400-pumpar med NXT-modell 3400 luftmotorer ykler per minut Vätsketryck Luftflöde (scfm) Flöde l/min Dura-Flo 2400-pumpar med NXT-modell 6500 luftmotorer ykler per minut Vätsketryck Luftflöde (scfm) Flöde l/min

27 eteckningar Testvätska: Dura-Flo 1800-pumpar med Viscount hydrauliska motorer psi bar MPa MODEL (QUIET VISOUNT HYDRULI MOTOR) cycles/min gpm lpm (hyd. oil) hydraulic oil consumption gpm liters/min FLUID FLOW (NO. 10 WEIGHT OIL) Dura-Flo 2400 Pumps with Viscount Hydraulic Motors Test Fluid: No. 10 Weight Oil FLUID PRESSURE psi MPa, bar , , , , , 28 Fluid Outlet Pressure cycles per minute gpm liters/minute OIL ONSUMPTION gpm lpm Hydraulic Oil onsumption cycles per minute Hydraulic Oil onsumption 0 gpm liters/minute

28 Graco standardgaranti Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use. With the exception of any special, extended, or limited warranty published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective. This warranty applies only when the equipment is installed, operated and maintained in accordance with Graco s written recommendations. This warranty does not cover, and Graco shall not be liable for general wear and tear, or any malfunction, damage or wear caused by faulty installation, misapplication, abrasion, corrosion, inadequate or improper maintenance, negligence, accident, tampering, or substitution of non-graco component parts. Nor shall Graco be liable for malfunction, damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco, or the improper design, manufacture, installation, operation or maintenance of structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco. This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect. If the claimed defect is verified, Graco will repair or replace free of charge any defective parts. The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid. If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship, repairs will be made at a reasonable charge, which charges may include the costs of parts, labor, and transportation. THIS WRRNTY IS EXLUSIVE, ND IS IN LIEU OF NY OTHER WRRNTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INLUDING UT NOT LIMITED TO WRRNTY OF MERHNTILITY OR WRRNTY OF FITNESS FOR PRTIULR PURPOSE GRO MKES NO WRRNTY, ND DISLIMS LL IMPLIED WRRNTIES OF MERHNTILITY ND FITNESS FOR PRTIULR PURPOSE, IN ONNETION WITH ESSORIES, EQUIPMENT, MTERILS OR OMPONENTS SOLD UT NOT MNUFTURED Y GRO FOR GRO ND USTOMERS rédaction du présente document sera en nglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées. Graco Information TO PLE N ORDER, Fax: ll written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication. Graco reserves the right to make changes at any time without notice. This manual contains Swedish. MM Graco Headquarters: International Offices: GRO IN. P.O. OX 1441 MINNEPOLIS, MN