HK KW 18, HK (IVR) KW 15-18, (IVR)

Transkript

1 HANDBOK FÖR ANVÄNDNING OCH UNDERHÅLL LJUDDÄMPADE ROTERANDE SKRUVKOMPRESSORENHETER HK KW 8,--0 HK (IVR) KW -8,--0 (IVR) Kod Utgåva 0/0 DENNA MASKIN SKA ANSLUTAS TILL TVÅ OLIKA SPÄNNINGSMATNINGAR: TREFASTILLFÖRSEL FÖR KOMPRESSORNS ENFASTILLFÖRSEL FÖR TORKEN LÄS DENNA HANDBOK NOGGRANT INNAN NÅGRA ÅTGÄRDER UTFÖRS PÅ KOMPRESSORENHETEN. VARNING! TRANSFORMATORN ÄR HÖGSPÄNNINGSMATAD FEM MINUTER EFTER ATT HUVUDREGLAGET HAR ÖPPNATS. VÄNTA ALLTID FEM MINUTER INNAN DU TAR BORT FRONTSKYDDET (INSTRUMENTPANEL). ANVÄND ETT SPECIALINSTRUMENT FÖR ATT KONTROLLERA ATT ENHETEN INTE ÄR SPÄNNINGSMATAD INNAN DU VIDTAR NÅGRA ÅTGÄRDER PÅ TRANSFORMATORN ELLER MOTORN. INNEHÅLL DEL A: INFORMATION FÖR ANVÄNDAREN DEL B: INFORMATION AVSEDD FÖR TEKNISKT UTBILDAD PERSONAL.0 ALLMÄNNA EGENSKAPER 0.0 STARTA.0 AVSEDD ANVÄNDNING.0 ALLMÄNT VANLIGT UNDERHÅLL KRÄVER UTBILDAD PERSONAL.0 DRIFT.0 BYTA OLJA 4.0 ALLMÄNNA SÄKERHETSSTANDARDER.0 BYTA OLJEAVSKILJNINGSFILTER.0 BESKRIVNING AV VARNINGSSIGNALER 4.0 REMSPÄNNING 6.0 FARLIGA OMRÅDEN.0 BYTA DEN ELEKTRISKA MOTORN 7.0 SÄKERHETSANORDNINGAR 6.0 OLEOPNEUMATISKT SCHEMA 8.0 SKYLTARNAS PLACERING 7.0 KALIBRERINGAR FÖR TORK 9.0 KOMPRESSORRUM 8.0 "IVR" - VARIABELT VARVTAL 0.0 TRANSPORT OCH HANTERING VIKTIGT: DET FINNS EN KOPIA AV KOPPLINGSSCHEMAT I KOMPRESSORNS ELPANEL..0 UPPACKNING.0 INSTALLATION,0 DIMENSIONER OCH TEKNISKA DATA 4.0 MASKINILLUSTRATION.0 VANLIGT UNDERHÅLL SOM UTFÖRS AV ANVÄNDAREN 6.0 INAKTIVA PERIODER 7.0 SKROTA ENHETEN 8,0 LISTA ÖVER RESERVDELAR FÖR RUTINUNDERHÅLL 9.0 FELSÖKNING OCH NÖDÅTGÄRDER Kod Utgåva 0/0 -

2 DATA OM MASKINEN OCH TILLVERKARIDENTIFIKATION ADRESSER TILL HJÄLPCENTRA ) Identifikationsskyltens plats I händelse av haveri eller felaktig funktion i maskinen ska den stängas av och inte hanteras. Om reparationer behövs ska endast ett tekniskt hjälpcenter som godkänts av tillverkaren anlitas och endast originalreservdelar användas. Underlåtenhet att handla enligt ovan kan äventyra maskinens säkerhet. INLEDNING Spara denna handbok för framtida användning. Handboken för användning och underhåll är en väsentlig del av maskinen. Läs denna handbok noggrant innan några åtgärder utförs på kompressorenheten. Installation av kompressorenheten och alla åtgärder som inbegrips måste utföras enligt gällande regler för elanläggningar och personlig säkerhet. EGENSKAPER OCH SÄKERHETSÅTGÄRDER MASKIN MED AUTOMATISK START FÖRE BORTTAGNING AV SKYDDEN VID UNDERHÅLLSARBETEN PÅ MASKINEN SKA ELTILLFÖRSELN SLÅS IFRÅN OCH DET KVARVARANDE TRYCKET I ENHETEN SLÄPPAS UT. ALLT ARBETE MED ELANLÄGGNINGEN, ÄVEN MINDRE ARBETEN, MÅSTE UTFÖRAS AV PROFESSIONELLT KOMPETENT PERSONAL. - För att förhindra invändig korrosion som kan äventyra säkerheten för tryckluftstanken ska kondensatet som bildas tappas av minst en gång om dagen. Om det finns en automatisk avtappning på luftbehållaren krävs en kontroll av den automatiska ventilens funktion en gång i veckan. - Tankens tjocklek ska kontrolleras mot gällande lagstiftning i det land tanken är installerad. - Tanken kan inte användas och ska bytas om tjockleken sjunker under den nivå som anges i instruktionsdokumenten för tanken. - Tanken kan användas inom de gränsvärden för temperatur som anges i deklarationen om överensstämmelse. LUFTBEHÅLLARE: Luftbehållaren utsätts för inre korrosion, varför schemalagd besiktning måste planeras för att kontrollera väggtjockleken. När tjockleken når det minimivärde som anges av tillverkaren får inte behållaren användas längre. Se behållarens handbok som medföljer maskindokumentationen. Om föreskrifterna ovan inte beaktas finns risk för att behållaren exploderar. Tillverkaren påtar sig inget ansvar för skador som orsakas till följd av försumlighet eller underlåtenhet att följa ovanstående instruktioner. DENNA MASKIN LÄMPAR SIG INTE FÖR INSTALLATION UTOMHUS MASKINEN UPPFYLLER DE VÄSENTLIGA SÄKERHETSKRAVEN I DEN EUROPEISKA STANDARDEN 006/4 CE OCH REGELN EN ISO 00- : 009. SMÖRJMEDEL OCH ANDRA EVENTUELLA VÄTSKOR FÅR INTE TÖMMAS UT I MILJÖN. DESSA FÖRORENANDE OCH FARLIGA PRODUKTER SKA OBLIGATORISKT KASSERAS AV AUKTORISERADE OCH SPECIALISERADE FÖRETAG ENLIGT PRODUKTENS OLIKA TYPOLOGI. DIFFERENTIERA KOMPRESSORKOMPONENTERNA ENLIGT DE OLIKA KONSTRUKTIONSMATERIALEN (PLAST, KOPPAR, JÄRN, OLJEFILTER, LUFTFILTER O.S.V ) - Utgåva 0/0 - Kod

3 .0 ALLMÄNNA EGENSKAPER Kompressorenheterna är enstegs rotationsskruvkompressorer med oljeinsprutning. Centralenheten innefattar: kompressor, tork och ångavskiljare i förekommande fall, lagringstank. Systemet är självlagrande och behöver inga bultar eller andra anordningar för att fästa det i golvet. Enheten monteras komplett i fabriken. Nödvändiga anslutningar för att ställa in den är anslutning till elnätet (se installationskapitlet) anslutning till tryckluftsnätverket (se installationskapitlet).0 AVSEDD ANVÄNDNING Kompressorn är konstruerad för att tillhandahålla tryckluft för industriell användning. Maskinen får inte användas i lokaler där det finns risk för brand eller explosion eller där arbete utförs som resulterar i utsläpp av ämnen i omgivningen vilka är en fara för säkerheten (till exempel: lösningsmedel, lättantändliga ångor, alkohol). Apparaten får i synnerhet inte användas för produktion av luft som människor andas in eller som används i direktkontakt med livsmedel. De här användningsområdena är tillåtna om tryckluften som produceras filtreras med ett lämpligt filtreringssystem (rådfråga tillverkaren om sådana specialanvändningsområden). Apparaten får endast användas för det användningsområde som den konstruerats för. All annan användning anses vara felaktig och därför oförnuftig. Tillverkaren påtar sig inget ansvar för skador som uppstår till följd av felaktig, oriktig eller oförnuftig användning..0 DRIFT. DRIFT AV KOMPRESSOR Elmotorn och kompressorenheten är kopplade med hjälp av en remdrift. Kompressorenheten suger in omgivningsluften genom sugventilen. Luften som tas in filtreras av två panelförfilter som är placerade på sidan för matarens utsida och av filterpatronen som är monterad uppströms i förhållande till insugsventilen. I kompressorenheten komprimeras luften och smörjoljan och skickas till oljeseparatortanken där oljan avskiljs från tryckluften. Luften filtreras sedan igen av oljeseparatorpatronen för att minska mängden uppslammade oljepartiklar till ett minimum. I detta ögonblick sänds de två flödena (av olja och luft) till separata kylare där de kyls ned med hjälp av ett luftflöde från en särskild fläkt inuti maskinen. Den kylda oljan går tillbaka till kretsen medan den komprimerade luften passerar bruksnätet.. DRIFT AV TORK Torkens drift beskrivs nedan. Kylmedlet i gasform som kommer från förångaren (4) sugs in av kylkompressorn () och pumpas in i kondensorn (). Denna möjliggör kondensation, eventuellt med hjälp av fläkten (). Det kondenserade kylmedlet passerar genom avvattningsfiltret (8), expanderar genom kapillärröret (7) och går tillbaka till förångaren där det åstadkommer kyleffekten. Till följd av värmeväxlingen med tryckluften, som passerar genom förångaren motströms, förångas kylmedlet och går tillbaka till kompressorn för en ny cykel. Kretsen är utrustad med ett shuntsystem för kylmedlet. Detta ingriper för att justera tillgänglig kylkapacitet för den faktiska kylbelastningen. Detta uppnås genom insprutning av het gas med hjälp av ventilen (9). Denna ventil håller kylmedlets tryck i förångaren konstant och därför sänks aldrig heller daggpunkten till mindre än 0 C. På så sätt förhindras att kondensatet fryser inuti förångaren. Torken körs fullständigt automatiskt. Den kalibreras i fabriken för en daggpunkt på C och därför behövs inga ytterligare kalibreringar. TORKENS FLÖDESSCHEMA LUFTUTLOPP LUFTINLOPP 4.0 ALLMÄNNA SÄKERHETSSTANDARDER Apparaten får endast användas av särskilt utbildad och auktoriserad personal. All manipulation av maskinen eller ändringar som inte på förhand har godkänts av tillverkaren befriar den sistnämnde från ansvar för eventuella skador som uppstår till följd av ovan nämnda åtgärder. Borttagning eller manipulation av säkerhetsutrustningen utgör en överträdelse av europeiska säkerhetsstandarder. OBS! UPPSTRÖMS MASKINEN SKA EN ISOLERANDE KNIVSTRÖMBRYTARE MED AUTOMATISK BRYTARE MOT STRÖMSTÖTAR OCH MED EN DIFFERENTIALENHET FÖR KALIBRERINGAR INSTALLERAS. SE KOPPLINGSSCHEMAT. ALLT ARBETE MED ELANLÄGGNINGEN, ÄVEN MINDRE ARBETEN, MÅSTE UTFÖRAS AV PROFESSIONELLT KOMPETENT PERSONAL. Kod Utgåva 0/0 -

4 .0 BESKRIVNING AV VARNINGSSIGNALER FIG. ) VÄTSKEUTSPRUTNING 6) HETA DELAR ) FARLIG ELEKTRISK SPÄNNING 7) RÖRLIGA DELAR ) LUFTEN FÅR INTE INANDAS 8) RÖRLIGA DELAR 4) LJUD 9) MASKIN MED AUTOMATISK START ) HÖGT TRYCK 0) AVLUFTA VARJE DAG. BESKRIVNING AV TVÅNGSSIGNALER ) LÄS INSTRUKTIONERNA FÖR ANVÄNDNING OCH UNDERHÅLL 6.0 FARLIGA OMRÅDEN 6. FARLIGA OMRÅDEN FÖR KOMPRESSORENHETEN Risker som förekommer i hela maskinen FIG Utgåva 0/0 - Kod

5 6. FARLIGA OMRÅDEN FÖR TORKENHETEN OCH TANKEN Risker som förekommer i hela maskinen FIG. A SÄKERHETSANORDNINGAR 7. SÄKERHETSANORDNINGAR FÖR SKRUVKOMPRESSOR (fig. 4) ) Säkerhetsskruvar 4) Nödstoppsknapp med mekanisk förslutning och vridlossning ) Sidoplåtar och dörr till elpanel, som öppnas med en specialnyckel ) Oljepåfyllningslock (med säkerhetsutluftning) ) Fast skyddsanordning - kylfläkt 6) Säkerhetsventil ) Fast skyddsanordning - remskivor FIG Kod Utgåva 0/0 -

6 7. SÄKERHETSANORDNINGAR FÖR TORKENHETEN OCH TANKEN ) Säkerhetsventil 4) Fläktskydd ) Skyddslock för tryckställare. ) Relä för kompressor (automatiskt) ) Jord 6) Överbelastningsskydd för kompressor FIG SKYLTARNAS PLACERING 8. VARNINGSSKYLTARNAS PLACERING FÖR KOMPRESSORENHETEN Skyltarna på kompressorenheten är en del av maskinen. De har monterats av säkerhetsskäl och får inte tas bort eller förstöras, oavsett anledning. ) Varningsskylt kod ) Varningsskylt ) Skylt "Maskin med automatisk start" FIG. 6 IVR 6 - Utgåva 0/0 - Kod

7 8. VARNINGSSKYLTARNAS PLACERING FÖR TORKENHET OCH TANK Skyltarna på kompressorenheten är en del av maskinen. De har monterats av säkerhetsskäl och får inte tas bort eller förstöras, oavsett anledning. ) Varningsskylt kod FIG DATASKYLTENS PLACERING FÖR KOMPRESSORENHETEN ) Identifikationsskylt FIG. 8 Kod Utgåva 0/0-7

8 8.4 DATASKYLTENS PLACERING FÖR TORKARE LUFTBEHÅLLARE FIG KOMPRESSORRUM 9. GOLV Golvet måste vara plant och av industrityp. Maskinens totalvikt visas i kap.,0 Tänk på maskinens totalvikt vid placering av den. 9. VENTILATION När maskinen är igång får rumstemperaturen inte vara högre än 40 C eller lägre än C. Rumsvolymen ska vara cirka 60 m Rummet ska ha två öppningar för ventilation med en yta på cirka 0, m vardera. Den första öppningen ska sitta i ett högt läge för att evakuera den varma luften, den andra öppningen ska sitta lågt för att möjliggöra intag av uteluft för ventilation. Om omgivningen är dammig bör en filtreringspanel monteras på denna öppning. 9. EXEMPEL PÅ VENTILATION FÖR KOMPRESSORRUMMET OBS! Röret är borttagt för att underlätta rengöring av Hetluftsrör kylaren. Fläktens luftleverans FIG TRANSPORT OCH HANTERING Maskinen måste transporteras enligt följande figurer. L= m.6 minimum Band ISO 4878 FIG. Distansstång för skydd av kaross OBS! Banden bör placeras så som visas på bilden..0 UPPACKNING Kontrollera att maskinen är oskadad och att det inte finns synt skadade delar när förpackningen har tagits bort. Om tveksamheter förekommer ska maskinen inte användas. Kontakta tillverkarens tekniska assistans eller leverantören. Förpackningsmaterialet (plastpåsar) får inte lämnas inom räckhåll för n och måste tas om hand eftersom det utgör en potentiell risk för fara och miljöförorening. Kassera detta material i godkända avfallsanläggningar. 8 - Utgåva 0/0 - Kod

9 .0 INSTALLATION. PLACERING Efter uppackning av utrustningen och förberedelser av kompressorrummet ställs maskinen på plats och följande detaljer ska kontrolleras: se till att det finns tillräckligt mycket utrymme runt maskinen så att underhåll kan utföras (se fig. ). FIG. UTRYMME FÖR UNDERHÅLL MINST, m SKYDDA STRÖMKABELN MED EN LÄMPLIG KANAL MINST, m TREFAS ELKRAFTTILLFÖRSEL, SKRUVKOMPRESSOR. ENFAS ELKRAFTTILLFÖRSELLEDNING, TORK SE TILL ATT MASKINSKÖTAREN KAN SE HELA MASKINEN FRÅN KONTROLLPANELEN, OCH KONTROLLERA ATT DET INTE FINNS OBEHÖRIGA PERSONER I NÄRHETEN AV MASKINEN.. ELANSLUTNING Kontrollera att tillförd spänning är densamma som värdet på maskinens dataskylt. Kontrollera fasledarnas skick, och se till att jordningen är tillräcklig. Se till att det finns en automatisk brytare uppströms för maskinen som skydd mot överström, med en differentialenhet (se Ref. för kompressor, Ref. för tork), se elschema. Anslut maskinens strömkablar med stor försiktighet enligt gällande standarder. Dessa kablar ska vara i enlighet med de som anges på maskinens kopplingsschema. Anslut kablarna till laddningsklämmorna på elpanelen och se till att de är ordentligt åtdragna. Kontrollera efter de första 0 arbetstimmarna att skruvarna på de elektriska polerna är åtdragna. ENDAST PERSONAL MED PROFESSIONELL KOMPETENS FÅR HA TILLGÅNG TILL ELPANELEN. SLÅ AV STRÖMMEN INNAN ELPANELENS LUCKA ÖPPNAS. EFTERLEVNAD AV GÄLLANDE REGLER FÖR ELANLÄGGNINGAR ÄR MYCKET VIKTIG FÖR MASKINSKÖTARENS SÄKERHET OCH TILL SKYDD FÖR MASKINEN. KABLAR, PLUGGAR OCH ALL ANNAN TYP AV ELMATERIAL SOM ANVÄNDS FÖR ANSLUTNINGEN SKA VARA LÄMPLIG FÖR ANVÄNDNINGEN OCH UPPFYLLA KRAVEN SOM ANGES I GÄLLANDE REGLER. Kod Utgåva 0/0-9

10 . ANSLUTNING TILL TRYCKLUFTSNÄTVERKET Montera en ventil för manuell avledning Ref. mellan maskinen och tryckluftsnätet så att kompressorn går att isolera vid underhållsarbeten (se figur ). LEDNINGAR, KOPPLINGAR OCH ANSLUTNINGAR SOM ANVÄNDS FÖR ANSLUTNINGEN FÖR ELEKTROKOMPRESSORN TILL TRYCKLUFTSNÄTVERKET SKA VARA LÄMPLIGA FÖR ANVÄNDNINGEN ENLIGT FÖRESKRIFTER I GÄLLANDE REGLER I ANVÄNDARLANDET. ANVÄND ALLTID EN BÖJLIG SLANG ANVÄND ALLTID EN BÖJLIG SLANG FIG. KOMPRESSORN SKA VARA ANSLUTEN TILL EN TANK KOMPLETT MED SÄKERHETSVENTIL (KAT. "IV" P.E.D. 97/). Manuell avtappning Ref. automatisk kondensat Ref. fig. leds ut från maskinen genom en böjlig slang som kan inspekteras. Avtappning måste uppfylla gällande lokala regler. SKADOR TILL FÖLJD AV ATT DESSA RIKTLINJER INTE UPPFYLLS KAN INTE TILLSKRIVAS TILLVERKAREN OCH KAN KOMMA ATT MEDFÖRA ATT GARANTIVILLKOREN INTE GÄLLER..4 STARTA Se del B i denna handbok, kapitel DIMENSIONI DI INGOMBRO E DATI TECNICI HK kw 8,--0 HK ( IVR) KW -8,--0 (IVR) Luftbehållare 00 LT. Dimensioner (mm) Luftanslutning L W H D Med tork Dimensioner (mm) Luftanslutning HK kw 8,--0 L W H D HK ( IVR) KW -8,--0 (IVR) HK kw 8,--0 Utan tork Dimensioner (mm) Luftanslutning L W H D Med variabelt varvtal/utan tork Dimensioner (mm) Luftanslutning HK ( IVR) KW -8,--0 (IVR) L W H D Utgåva 0/0 - Kod

11 Nettovikt kg HK - kw 8, HK 0 -kw HK 40 - kw 0 Vikt (utan/med) tork Med luftbehållare 00 l. Vikt Nettovikt kg HK - kw 8, HK 0 -kw HK 40 - kw 0 HK 0 - kw (IVR) (IVR) (IVR) (IVR) Vikt (utan/med) tork Med luftbehållare 00 l Vikt 7, HK - kw 8, HK 0 -kw HK 40 - kw 0 9,, Standard luftvolym l/min Max. tryck Buller db(a) Effekt HK - KW - 8, Oljefunktion timer inställning C 0 Oljebelastning kg. 0,7 7, 9, HK 0 - kw (VSD) HK - kw 8, (VSD) HK 0 -kw (VSD) HK 40 - kw 0 (VSD), - 9, 7, -,, - 9, 7, -,, - 9, 7, -,, - 9, 7, -, Standardluftkapacitet l/min Max. tryck Buller db(a) Effekt HK - KW , Oljefunktion timer inställning C 0 Oljebelastning kg. 0,7, 7, 9,, Typ Tork Vikt Kg Freon R 4a kg Nominell effekt w Nominell effekt w Nominell effekt W MAX. 0 Hz 60 Hz 0 Hz 60 Hz 0 Hz 60 Hz 0 Hz 60 Hz A7 0,60 0, A8 6 0,60 0, Referensförhållanden: Omgivningsluftens temperatur C Inloppslufttemperatur C Tryck 7 Daggpunkt i tryck C Gränsförhållanden: Max. omgivningstemperatur 4 C Min. omgivningstemperatur C Max. inloppslufttemperatur C Max. arbetstryck Kod Utgåva 0/0 -

12 4.0 MASKINILLUSTRATION 4. ALLMÄN LAYOUT FÖR TORK OCH TANK Luftinsugsfilter Termostatisk ventil Oljefilter 4 Luft-oljekylare Filterpanel 6 Remspänningssystem 7 Minimitryckventil 8 Luft-oljeseparator med oljeavskiljningsfilter 9 Påfyllnings- eller oljepåfyllningslock 0 Kontrollpanel Oljenivåmätare Oljeavtappning Oljetank 4 Tryckmätartank Kontrollkort 6 Säkerhetsventil ( ) 7 Manuell kondensatavtappning 8 Elektrisk motor 9 Skruvkompressor 0 Sugenhet DET ÄR FÖRBJUDET ATT MANIPULERA INSTÄLLNINGSVÄRDENA FÖR SÄKERHETSVENTILEN 4 FIG Köldmediekompressor Kondensor Motorfläkt 4 Förångare Avtappning av kondensat 6 Shuntventil för het gas 7 Köldmediefilter 8 Expansionskapillärrör 9 Tryckströmställare 0 Lufttank Utgåva 0/0 - Kod

13 4. REGLAGE- OCH KONTROLLPANEL STUDERA NOGGRANT OCH SKAFFA GOD KUNSKAP OM KOMMANDOFUNKTIONERNA INNAN DRIFTSTESTET UTFÖRS. FIG. 6 IVR ) Kontrollkort ) Nödstoppsknapp med mekanisk förslutning och vridlossning 4. ELEKTRONISKT KORT FIG. 7 4 På elpanelen finns ett elektroniskt kontroll- och felsökningskort. Detta kort innefattar displayen för funktionerna som visas i figur 7. ) Övre display: anger kompressortrycket. 4) Tabulatortangent för att flytta till nästa fält i skärmen på displayen Ref.. ) Nedre display: anger temperaturen, totalt antal timmar, timmar ) Knappar för programmering av kretskortet. med belastning. ) Knapp för att skapa ett vakuum i kompressorn. Kod Utgåva 0/0 -

14 Symbol (7) (6) () Beskrivning Om du trycker på knappen avbryts den sparade larmindikeringen. Om du håller in knappen i över tre sekunder testas den centrala kontrollenheten: alla lysdioder måste vara på. När du trycker på den här knappen slås kompressorn på. OBS! Det är en fördröjning på 0 sekunder före start. (OBS! Starten sker ungefär sekunder efter att kretskortet har strömsatts eller från den tidpunkt det stängs av med knappen ""). När knappen trycks in inleds kompressorns avstängningsfas: Kompressorn körs utan belastning i 4 sekunder innan den stoppas Lysdiod anger kompressorns driftsstatus: "RÖDA" indikatorlampor (orsakar maskinstopp) Symbol Lysdiod blinkar Lysdiod på (B) (C) (D) (E) (F) (G) Övertryckslarm ljuder Larm om omvänd rotation ljuder Larm om för hög oljetemperatur ljuder (>9 C) Inte aktiverad - Motoröverbelastning (för F.S.) - Fel på frekvensomvandlare (för VSD) - Maskin stannat på grund av övertryck Larm om omvänd rotation har återställts Maskin stannat på grund av övertemperatur på olja (> 00 C) Inte aktiverad - Maskinen har stoppats till följd av motoröverbelastning (för F.S.) - Maskinen har stoppats till följd av fel på frekvensomvandlare (för VSD) Allmänt larm ljudet på grund av fel på tryck och temperaturprober. Aktiverad tryckknapp för nödstopp OBS! För att stänga av röda lysdioder, tryck på "återställning" Lysdiod anger kompressorns driftsstatus: "GULA" indikatorlampor (orsakar inte maskinstopp). Symbol Lysdiod blinkar Lysdiod på (A) Inte aktiverad Inte aktiverad (H) Förvarning om att byta oljefilter Byt oljefilter (I) Förvarning om att byta avskiljarfilter Byt avskiljarfilter (L) Förvarning om att byta sugfilter Byt insugsfilter (M) Förvarning om att byta olja Byt olja (N) Förvarning om allmän kontroll Utför allmän kontroll OBS! För att stänga av "GULA lysdioder, se kapitel 4.6 Lysdiod anger kompressorns driftsstatus: "GRÖNA" indikatorlampor Symbol Lysdiod blinkar Lysdiod på (O) (P) Inte aktiverad Inte aktiverad - Kompressor körs under belastning (Q) (R) Manuellt avlastad kompressordrift Kompressor i standby-läge för start (0 sekunder) eller i avstängningsfasen (4 sekunder). Avlastad kompressordrift Kompressor till 4 - Utgåva 0/0 - Kod

15 OBS! Om du vill starta motorn igen efter att en skyddsfunktion har aktiverats (larm): Tryck på ÅTERSTÄLLNINGSknappen följt av START-knappen "I". OBS! Starten sker ungefär sekunder efter att kretskortet har strömsatts eller från den stunden det har stängts av med knappen (). DRIFT AV DEN CENTRALA KONTROLLENHETEN Den centrala kontrollenheten har programmerats för energibesparing; den stänger av kompressorn vilket begränsar tomgångstiden till ett minimum. Kontrollenheten anger också när filter behöver underhåll o.s.v. (Gula lysdioder). 4.4 VISA DRIFTTIMMAR Om du vill visa antalet drifttimmar, tryck på Ref., fig. 7a. Drifttimmarna visas i den nedre displayen och en punkt tänds i den övre displayen (bekräftelselysdiod). Om du vill visa alla timmar med PÅLASTAD drift, tryck på Ref. fig. 7a igen. En punkt tänds på höger sida i den övre displayen (bekräftelselysdiod). 4. VISA DRIFTTIMMAR FÖR KOMPONENTER SOM SKA UNDERHÅLLAS Visa antalet drifttimmar för enskilda komponenter som ska underhållas enligt instruktionerna i kapitel 4.6 (punkt till 4). Drifttimmarna visas på den nedre displayen. - Tryck på knappen Ref. fig 7a för att avsluta ÅTERSTÄLL RÄKNARE FÖR UNDERHÅLLSINTERVALL (GULA lysdioder förutom lysdiod "A") Om du vill återställa en räknare (d.v.s. Ref. L luftfilter) efter att ha utfört relevant underhåll, gå tillväga enligt följande: (se fig. 7a) ) Tryck på knapparna Ref. 7 och Ref. 4 samtidigt tills lysdioden ref. H tänds. ) Släpp upp knapparna Ref. 7 och Ref. 4 ) Använd knapparna Ref. och Ref. för att välja lysdioden Ref. L (luftfilter) som är relevant för komponenten i fråga. 4) Drifttimmarna för komponenten Ref. L (luftfilter) visas på den -siffriga nedre displayen. ) Tryck på knappen Ref. 4 en gång tills det visade värdet blinkar, tryck på knappen Ref. 4 igen. Displayen återställs och lysdioden Ref. L tänds. 6) Tryck på knappen Ref. för att avsluta ÅTERSTÄLLNINGEN 7) Om du vill återställa en annan komponent, gå till den relevanta lysdioden med knapparna Ref. och Ref.. OBS! Kretskortet lämnar programmeringsläget automatiskt efter 0 sekunders inaktivitet H L Q 4 FIG. 7a AKTIVERA/AVAKTIVERA AVLASTAT/PÅLASTAT DRIFTSLÄGE ) Tryck på knappen Ref. fig. 7a och lysdioden Ref. Q blinkar. Maskinen körs i MANUELLT AVLASTAT läge. ) Tryck på knappen Ref. fig. 7a igen och maskinen återgår till den automatiska cykeln. 4.8 DRIFTSPARAMETRAR FÖR KRETSKORTET. Kretskortet programmeras på fabriken med ett förinställt värde för följande parametrar : P0 = avstängningstryck (8 0 ) P = inkopplingstryck (7, 9, ) r = maximal driftstemperatur (00 C) t = inte aktiv t 4 = inte aktiv C = maximalt antal starter per timme (0) Kod Utgåva 0/0 -

16 Kretskortet har också programmerats att mäta trycket i "" (parameter C7) och temperaturen i C (parameter C6). Måttenheterna för tryck och temperatur motsvarar värdena i tabellen nedan. Namn på parametern Värdet för parametern C6 0 = C = F C7 0 = = PSI Alla parametrar som beskrivs ovan kan visas och modifieras med proceduren som anges i stycke 4.9. Parameternumret visas i den övre displayen och parametervärdet visas i den nedre displayen. 4.9 VISA OCH MODIFIERA VÄRDET PÅ KRETSKORTETS PARAMETRAR. Så här visar du kretskortets parametrar: - Tryck in och håll knappen 4 fig. 7a intryckt några sekunder tills "P0" (avstängningstryck) visas på den övre displayen: Värdet på avstängningstrycket i (8, 0 ) visas samtidigt på den nedre displayen. - Genom att du trycker på knappen Ref. fig. 7a visas alla kretskortsparametrar (P0, P, r, t, t4, C, C6, C7) i följd på den övre displayen och värdena som angetts för varje parameter visas på den nedre displayen. Om du vill avsluta, tryck på knappen Ref. tills ljuspunkten på displayen placeras på symbolen. Ändra parametervärdet genom att följa exemplet som anges nedan: EXEMPEL: det maximala temperaturvärdet ska modifieras till 9 C. - Tryck in och håll knappen Ref. 4 fig. 7a intryckt några sekunder tills parametern "P0" visas på den övre displayen. - Tryck på knappen Ref. fig. 7a tills du kommer till parametern "r" (maximal temperatur). - Tryck på knappen Ref. 4 fig. 7a: temperaturvärdet som anges på den nedre displayen blinkar. - Tryck på knappen Ref. fig. 7a tills du kommer till värdet 9. - Tryck på knappen Ref. 4 fig. 7a för att bekräfta modifieringen; värdet 9 slutar blinka. - Avsluta programmeringen genom att tryck på knappen Ref. fig. 7a. Det nya maximala temperaturvärdet är nu VISA EN TEMPERATURNIVÅ SOM ÄR FÖR LÅG Kortet är programmerat på fabriken med en minsta temperaturnivå som angetts till (+ 4 C). Om den avlästa nivån är lägre blinkar den nedre displayen. Felsignalen innebär inte att kompressorn inte kan startas, men varnar operatören om att rumstemperaturen är för låg. 4. VISNING AV TORKSTATUS (ENDAST FÖR MASKINER MED TORK) Visa torkens status genom att trycka på knappen Ref. fig. 7b. Då startar huvudvisningen. Torkstatus Visning på nedre displayen Lysdiodsstatus (G) För låg lägsta lufttemperatur Tomt Fast PÅ Bra En fyrkant FRÅN Bra Två fyrkanter FRÅN Bra Tre fyrkanter FRÅN Bra Fyra fyrkanter FRÅN För hög lägsta lufttemperatur Fem fyrkanter Fast PÅ Nedan finns ett exempel på visning av en bra torkstatus. FIG. 7b Nedre display 6 - Utgåva 0/0 - Kod

17 .0 VANLIGT UNDERHÅLL SOM UTFÖRS AV ANVÄNDAREN INNAN UNDERHÅLLSARBETEN UTFÖRS ÄR DET OBLIGATORISKT ATT STOPPA MASKINEN OCH KOPPLA BORT DEN FRÅN KRAFTNÄTET SAMT FRÅN NÄTVERKET FÖR DISTRIBUTION AV TRYCKLUFT. Underhållsarbetena som beskrivs i detta kapitel kan utföras av användaren. De mer komplicerade underhållsarbetena som kräver personal med professionell kompetens anges i kapitlet om ALLMÄNT RUTINUNDERHÅLL. (Se kap..0). ALLMÄN INFORMATION. UNDERHÅLLSPROGRAM ÅTGÄRDER SOM KAN UTFÖRAS AV ANVÄNDAREN ARBETEN SOM KRÄVER PROFESSIONELLT KOMPETENT PERSONAL: DESSA ARBETEN VISAS I DEL B I DENNA HANDBOK. Dessa underhållsintervall rekommenderas för arbetsmiljöer som är dammfria och välventilerade. För särskilt dammiga miljöer bör kontrollernas frekvens dubbleras. Var 4:e arbetstimme Tappa av kondensatet ur lufttanken Tappa av kondensatet ur oljetanken Var 0:e arbetstimme Kontrollera oljenivån. Rengör filtreringspanelen Rengör luftinsugsfiltret (se manöverpanelens lysdiod) Var 00:e timme Rengör kondensorns batteri (på torken i förekommande fall) Rengör smutsfiltret Kontrollera remspänningen Kontrollera automatisk tömning av kondensat (på torken i förekommande fall) Byt sugfiltret (se manöverpanelens lysdiod) Var 000:e timme Byt olja (se manöverpanelens lysdiod) Byt oljefiltret (se manöverpanelens lysdiod) Byt filtreringspanelen Byt ledningens efterfilter (byt filterpatronen minst en gång om året) Byt oljeavskiljningsfiltret(se manöverpanelens lysdiod) Var 4000:e timme Rengör luft-oljekylarens flänsförsedda yta Kod Utgåva 0/0-7

18 . AVTAPPA KONDENSAT FRÅN OLJETANKEN Om kompressorns arbetscykel beräknar långa pauser när maskinen avkyls, samlas en viss mängd kondensat i oljetanken. Detta händer till exempel när den stoppas över natten eller på helger. Kondensatet ska tappas av var 0:e timme eller varje vecka. Denna åtgärd kan endast utföras när maskinen är kall, det vill säga när den har varit avstängd i minst 8 timmar. INNAN KONDENSATET TAPPAS AV ÄR DET OBLIGATORISKT ATT STOPPA MASKINEN OCH KOPPLA BORT DEN FRÅN KRAFTNÄTET. Gå tillväga enligt följande: - Slå av maskinen med knappen Ref. fig. 8, så stannar maskinen efter 4 sekunders tomgång. - Slå på matningens differentialbrytare, Ref. (på skruvkompressorn) och Ref. A (på torken om den finns) fig. 8. A FIG Vänta tills maskinen kylts ned. - Ta bort panelerna Ref. 4 fig. 8 med medföljande nyckel. - Vrid LÅNGSAMT på kranen Ref. fig. 8, och låt kondensatet flöda ut. - När de första oljeresterna syns, stäng av kranen. KONDENSATET SKA KASSERAS I ENLIGHET MED LOKALT GÄLLANDE FÖRESKRIFTER. - Kontrollera oljenivån på indikatorn Ref. 6 fig Om oljenivån är under minsta läget, fyll på olja enligt beskrivningen i punkt.4..4 KONTROLL AV OLJENIVÅN OCH PÅFYLLNING - Slå av maskinen med knappen Ref. fig. 8, så stannar maskinen efter 4 sekunders tomgång. - Slå på matningens differentialbrytare, Ref. (på skruvkompressorn) och Ref. A (på torken om den finns) fig Vänta några minuter tills det skummar mindre i oljeuppsamlaren. - Kontrollera oljenivån på indikatorn Ref. 6 fig. 8 - Fyll på olja om oljenivån är under minsta läget. ANVÄND OLJA AV SAMMA TYP SOM DEN SOM REDAN FINNS I MASKINEN. BLANDA ALDRIG OLIKA TYPER AV OLJA. SE TILL ATT STRÖMMEN HAR KOPPLATS FRÅN INNAN NÅGON ÅTGÄRD UTFÖRS PÅ MASKINEN. - Öppna frontpanelen Ref. 4 fig. 8 med den särskilda nyckeln. - Öppna oljepluggen långsamt Ref. 7 fig Fyll på olja till högsta nivån Ref. 6 Fig. 8. Oljan ska vara av samma typ som i kompressorn. - Stäng oljetankens lock Ref. 7 fig Stäng panelen Ref. 4 fig Utgåva 0/0 - Kod

19 . RENGÖRING AV FILTRERINGSPANELEN - Slå av maskinen med knappen Ref. fig. 8, så stannar maskinen efter 4 sekunders tomgång. - Slå på matningens differentialbrytare, Ref. (på skruvkompressorn) och Ref. A (på torken om den finns) fig Ta bort filtreringspanelen Ref. - A fig Rengör filtreringspanelen med tryckluft eller tvätta den med vatten. Använd inte lösningsmedel. - Sätt tillbaka filtreringspanelen Ref. - A 9 igen efter avslutad rengöring. VAR 0:E ARBETSTIMME, RENGÖR FILTRERINGSPANELEN. FIG. 9 A HK FIG. 9A RENGÖRING AV LUFTFILTRET ELLER BYTE AV FILTRET - Slå av maskinen med knappen Ref. fig. 8, så stannar maskinen efter 4 sekunders tomgång. - Slå på matningens differentialbrytare, Ref. (på skruvkompressorn) och Ref. A (på torken om den finns) fig. 8. HETA DELAR INVÄNDIGT - Ta bort den fasta skyddsenheten (maskinlocket) Ref. fig Ta bort locket Ref. 7 fig. 9A. - Ta bort filtret Ref. 8 fig. 9A. SE TILL ATT INGA FRÄMMANDE FÖREMÅL FALLER NED I INSUGNINGSGRENRÖRET. - Rengör filtret med en luftstråle, arbeta från insidan mot utsidan, ANVÄND INTE VATTEN ELLER LÖSNINGSMEDEL. Montera alternativt ett nytt oljefilter. - Rengör skivan på vilken filtret vilar med en ren trasa. - Sätt dit filtret och locket. - Kassera det gamla filtret vid behov i enlighet med lokalt gällande föreskrifter. - Stäng den fasta skyddsenheten (maskinlocket) Ref. fig. 9 igen med hjälp av lämpliga säkerhetsskruvar. Kod Utgåva 0/0-9

20 .7 KONTROLL AV AUTOMATISK OCH MANUELL KONDENSATTÖMNING (FÖR TORK OCH TANK) INNAN UNDERHÅLLSARBETEN UTFÖRS ÄR DET OBLIGATORISKT ATT STOPPA MASKINEN OCH KOPPLA BORT DEN FRÅN KRAFTNÄTET SAMT FRÅN NÄTVERKET FÖR DISTRIBUTION AV TRYCKLUFT. Den automatiska och manuella kondensatavtappningen måste kontrolleras (Ref. var 00:e timme och Ref. var 4:e arbetstimme) fig. 0. Gå tillväga enligt följande: - Ta bort panelen Ref. fig. 0 - Tryck på "TEST"-knappen, Ref. fig. 0, i några sekunder för att kontrollera om kondensationen är korrekt tömd från avtappningsröret - Kontrollera manuell tömning av kondensat från tanken för att se till att kondensatet töms på rätt sätt från ventilen, Ref. fig. 0 (AVLUFTA VARJE DAG). 6 FIG. 0 A RENGÖRA TORKENS SMUTSFILTER (PÅ TORKEN I FÖREKOMMANDE FALL) Gå tillväga enligt följande: - Stäng kranen Ref. 4 Ref. 0 - Sänk trycket i torken genom att trycka på "TEST"-kondensattömningsknappen (i cirka 0-0 sekunder) Ref. fig. 0 - Slå av maskinen med knappen Ref. A fig. 0, så stannar maskinen efter 4 sekunders tomgång. - Slå av huvudbrytaren, Ref. (på skruvkompressorn) och Ref. 6 (på torken i förekommande fall) Fig Släpp ut trycket från maskinen genom att vrida på kranen Ref. fig Ta bort panelen Ref. fig. 0 - Ta bort pluggen Ref. 7 fig. 0 - Ta bort filtret Ref. 8 fig. 0 - Rengör filtret med tryckluft, arbeta inifrån och ut. - Installera filtret, fäst pluggen. - Sätt tillbaka filterpanelen Ref. fig Utgåva 0/0 - Kod

21 .9 RENGÖRA KONDENSORNS BATTERI (PÅ TORKEN I FÖREKOMMANDE FALL) INNAN UNDERHÅLLSARBETEN UTFÖRS ÄR DET OBLIGATORISKT ATT STOPPA MASKINEN OCH KOPPLA BORT DEN FRÅN KRAFTNÄTET SAMT FRÅN NÄTVERKET FÖR DISTRIBUTION AV TRYCKLUFT. Kondensorn måste rengöras varje månad. Gå tillväga enligt följande: - Slå av maskinen med knappen Ref. fig., så stannar maskinen efter 4 sekunders tomgång. - Slå på matningens differentialbrytare, Ref. (på skruvkompressorn) och Ref. (på torken i förekommande fall) fig.. HETA DELAR I TORKEN - Ta bort filterpanelen Ref. 4 fig. - Rengör kondensorns flänsar med tryckluft (se fig. A). ANVÄND INTE VATTEN ELLER LÖSNINGSMEDEL. - Sätt tillbaka filterpanelen Ref. 4 fig. FIG. FIG. 4 Fig. A Kod Utgåva 0/0 -

22 .0 BYTA LEDNINGENS EFTERRENARE INNAN UNDERHÅLLSARBETEN UTFÖRS ÄR DET OBLIGATORISKT ATT STOPPA MASKINEN OCH KOPPLA BORT DEN FRÅN KRAFTNÄTET SAMT FRÅN NÄTVERKET FÖR DISTRIBUTION AV TRYCKLUFT. VARNING! Intern korrosion kan allvarligt äventyra säkerheten vid installationen; kontrollera vid byte av patron. Gå tillväga enligt följande: - Stäng kranen Ref., fig. 0 - Ta bort filterpanelen Ref. fig. - Sänk trycket i torken genom att trycka på "TEST"-kondensattömningsknappen (i cirka 0-0 sekunder) Ref. fig. - Slå av maskinen med knappen Ref. 4 fig., så stannar maskinen efter 4 sekunders tomgång. - Slå på matningens differentialbrytare, Ref. (på skruvkompressorn) och Ref. 6 (på torken) fig.. - Ta bort filterpanelen Ref. 7 fig. - Byt filtret Ref. 9 fig.. - Klistra fast etiketten som visar månad och år för nästa byte av filterelement (max. ett år) på filterskålen. - Sätt tillbaka filterpanelen Ref. 7 fig. - Öppna kranen Ref., fig. 6 FIG. 4 Efterfilter Utgåva 0/0 - Kod

23 6.0 INAKTIVA PERIODER Om maskinen kommer att vara inaktiv under en lång period: - Stäng kranen Ref., fig.. - Ta bort panelen Ref., fig. - Sänk trycket i torken genom att trycka på "TEST"-kondensattömningsknappen (i cirka 0-0 sekunder) Ref. fig. - Slå av maskinen med knappen Ref. 4 fig., så stannar maskinen efter 4 sekunders tomgång. - Slå på matningens differentialbrytare, Ref. (på skruvkompressorn) och Ref. 6 (på torken i förekommande fall) fig.. - Släpp ut trycket från maskinen genom att vrida på kranarna Ref. 7 fig.. - Stäng kranarna Rif. 7 fig. igen när allt resterande lufttryck tömts. 6 FIG. 4 7 Under inaktiva perioder måste maskinen skyddas mot luftburna ämnen, damm och fukt som kan skada motorn och elsystemet. Kontakta tillverkaren när maskinen ska återstartas efter en inaktiv period. 7.0 SKROTA ENHETEN Om maskinen ska skrotas måste den demonteras till delar av samma material, vilka kasseras enligt gällande lokala regler. RESPEKTERA ALLTID GÄLLANDE REGLER FÖR KASSERING AV GAMMAL OLJA OCH ANDRA FÖRORENANDE MATERIAL, T.EX. ISOLERINGSSKUM. Kod Utgåva 0/0 -

24 8.0 LISTA ÖVER RESERVDELAR FÖR RUTINUNDERHÅLL Ref. BETECKNING Kod 8 HK kw 8, 0 8 HK 0 kw 0 8 HK 40 kw 0 0 Luftinsugsfilter 6470 Oljefilter 6470 Separatorpatron 6740 Separatorpatron 60 4 Filtreringspanel 00 Efterfilter ( ) Olja Ref. BETECKNING Kod HK 0 kw (IVR), - 9, 7, -, HK kw 8, (IVR), - 9, 7, -,, - 9, HK 0 kw (IVR) 7, -,, - 9, HK 40 kw 0 (IVR) Luftinsugsfilter 6470 Oljefilter 6470 Separatorpatron 6740 Separatorpatron 60 4 Filtreringspanel 00 Efterfilter ( ) Olja ( ) Endast för maskiner med tork. 7, -, FIG. 4 4 HK VSD 4 - Utgåva 0/0 - Kod

25 9.0 FELSÖKNING OCH NÖDÅTGÄRDER OBS! ÅTGÄRDER SOM HAR MARKERATS MED MÅSTE UTFÖRAS AV PERSONAL MED PROFESSIONELL KOMPETENS SOM GODKÄNTS AV TILLVERKAREN ALLT ARBETE MÅSTE UTFÖRAS AV PERSONAL MED PROFESSIONELL KOMPETENS. INNAN UNDERHÅLLSARBETEN UTFÖRS ÄR DET OBLIGATORISKT ATT STOPPA MASKINEN OCH KOPPLA BORT DEN FRÅN KRAFTNÄTET. 9. FELSÖKNING OCH NÖDÅTGÄRDER FÖR SKRUVKOMPRESSOR UPPTÄCKT FEL MÖJLIGA ORSAKER IAKTTAGELSER ) Maskinen startar inte A - ingen elkraft B - transformatorskyddet har löst ut - kontrollera eltillförselledningen, kapitel. - byt säkringar ) Maskinen startar inte när indikatorlampan A - huvudmotorskyddet har löst ut - Koppla från spänningen och slå på igen Ref. (F) blinkar (se fig. A) ) Maskinen startar inte när indikatorlampan Ref. (D) blinkar (se fig. A) A - Skyddet för hög oljetemperatur har löst ut 4) Kompressorn kommer inte upp i arbetstryck 4A - tryckluftsförbrukningen är för hög 4B - utloppselektroventilen förblir öppen, Ref. EV/SC kopplingsschema - för hög omgivningstemperatur. förbättra ventilationen i kompressorrummet, kapitel 9. - kylaren är smutsig, rengör kylaren - för låg oljenivå; fyll på oljetanken - kontrollera elsystemet ) För hög oljeförbrukning A - för hög oljenivå i slitet oljeavskiljningsfilter - byt oljeavskiljningsfilter, kapitel FIG. A Kod Utgåva 0/0 -

26 9. FELSÖKNING OCH NÖDÅTGÄRDER FÖR TORK ALLT ARBETE MÅSTE UTFÖRAS AV PERSONAL MED PROFESSIONELL KOMPETENS. INNAN UNDERHÅLLSARBETEN UTFÖRS ÄR DET OBLIGATORISKT ATT STOPPA MASKINEN OCH KOPPLA BORT DEN FRÅN KRAFTNÄTET. OBS! ÅTGÄRDER SOM HAR MARKERATS MED MÅSTE UTFÖRAS AV PERSONAL MED PROFESSIONELL KOMPETENS SOM GODKÄNTS AV TILLVERKAREN UPPTÄCKT FEL MÖJLIGA ORSAKER IAKTTAGELSER ) Ingen tryckluft strömmar genom torkens utlopp A) Rören är frusna invändigt - Den heta gasens shuntventil är trasig eller felkalibrerad - Rumstemperaturen är för låg och förångarens rör är igensatta med is ) Förekomst av kondensat i rören. A) Kondensatavskiljaren fungerar inte på rätt sätt - Kontrollera magnetutblåsningsventilen - Kontrollera avtappningens tidgivare ) Kompressorhuvudet är mycket varmt (> C). B) Torken arbetar utanför klassningen C) Torken är i drift under svåra kondensationsförhållanden Referens till B Referens till C A) Kylkretsen fungerar inte med rätt gasladdning 4) Motorn frånkopplas vid överbelastning Referens till B Referens till C Referens till A ) Motorn brummar och startar inte. Spänningen i ledningen är för låg. Maskinen slogs av och på igen utan tillräckligt mycket tid för tryckbalansering. - Kontrollera den behandlade luftens flödeshastighet - Kontrollera rumstemperaturen - Kontrollera lufttemperaturen vid torkens inlopp - Rengör kondensorn - Kontrollera att fläkten fungerar på rätt sätt - Kontrollera om det förekommer läckande kylgas. - Ladda på nytt. -Kontakta elleverantören - Vänta några minuter innan maskinen startas igen. 6) Maskinen har stannat och startar inte inom några minuter. Motorns startsystem är defekt. Överbelastningsskyddet har löst ut: se B-C-A. -Kontrollera drifts- och startreläerna och kondensatorerna (om sådana finns) Motorn har bränts sönder. 7) Kompressorn bullrar mycket. Problem med invändiga mekaniska delar eller med ventilerna DEL "B" DENNA DEL "B" I INSTRUKTIONSHANDBOKEN ÄR RESERVERAD FÖR PROFESSIONELLT KOMPETENT PERSONAL OCH GODKÄND AV TILLVERKAREN VARNING! TRANSFORMATORN ÄR HÖGSPÄNNINGSMATAD FEM MINUTER EFTER ATT HUVUDREGLAGET HAR ÖPPNATS. VÄNTA ALLTID FEM MINUTER INNAN DU TAR BORT FRONTSKYDDET (INSTRUMENTPANEL). ANVÄND ETT SPECIALINSTRUMENT FÖR ATT KONTROLLERA ATT ENHETEN INTE ÄR SPÄNNINGSMATAD INNAN DU VIDTAR NÅGRA ÅTGÄRDER PÅ TRANSFORMATORN ELLER MOTORN. 6 - Utgåva 0/0 - Kod

27 0.0 STARTA SE TILL ATT STRÖMMEN HAR KOPPLATS FRÅN INNAN NÅGON ÅTGÄRD UTFÖRS PÅ MASKINEN. 0. FÖRBEREDELSER FÖR IGÅNGKÖRNING Efter att ha kontrollerat allt enligt kap..0, (installation), följ instruktionerna - Ta bort fästena som håller fast kompressor-/motorgruppen vid basen. De här rödmålade fästena krävs a vid transport. Ta bort fästena med hjälp av en skruvnyckel (storlek ). Nr Fästen som endast används vid transport 0. Preliminära kontroller Kontrollera oljenivån Ref. fig.. När maskinen levereras är den fylld med olja. Om oljenivån inte är som den ska, fyll på med samma olja som den ursprungliga typen. Om det har gått mer än tre månader mellan inspektionen i fabriken och installationsdatumet, smörj skruvgruppen före start, följ proceduren som beskrivs nedan: - Ta bort locket Ref. fig. - Ta bort luftfiltret Ref. fig. - Häll lite olja i sugenheten. - Sätt ihop luftfiltret Ref. fig. - Sätt ihop locket Ref. fig. Kontakta tillverkaren om det har gått mer än sex månader mellan inspektionen i fabriken och installationsdatumet. FIG. OLJA 0. KONTROLLERA ROTATIONSRIKTNINGEN - Kontrollera att alla fasta skydd sitter på rätt plats. - Anslut manöverpanelen till elnätet med ledningens automatiska brytaromkopplare Ref. fig Starta kompressorn genom att trycka in knappen I fig. 6 och sedan omedelt efter cirka sekunder knappen 0 fig. 6 för att stänga av den. - Om rotationsriktningen är korrekt startar kompressorn på rätt sätt. - Om rotationsriktningen inte är korrekt startar inte kompressorn och motsvarande larm visas på styrenhetens display (se kap. 4.). ALLT ARBETE MED ELANLÄGGNINGEN, ÄVEN MINDRE ARBETEN, MÅSTE UTFÖRAS AV PROFESSIONELLT KOMPETENT PERSONAL. - Koppla från energitillförseln, och växla två anslutningar enligt Ref. fig. 6 - DET REKOMMENDERAS ATT INGENTING GÖRS PÅ MASKINPANELEN. Kod Utgåva 0/0-7

28 OM ALLA INSTRUKTIONER SOM FINNS I DENNA HANDBOK HAR IAKTTAGITS KAN MASKINEN STARTAS. OBS! Vänta minst 4 sekunder innan maskinen startas efter en avstängning FIG. 6 OBS! Det tar några sekunder innan maskinen startar från det ögonblick kortet strömsätts eller efter det planerade stoppet. 8 - Utgåva 0/0 - Kod

29 .0 ALLMÄNT VANLIGT UNDERHÅLL KRÄVER UTBILDAD PERSONAL INNAN UNDERHÅLLSARBETEN UTFÖRS ÄR DET OBLIGATORISKT ATT STOPPA MASKINEN OCH KOPPLA BORT DEN FRÅN KRAFTNÄTET. UNDERHÅLLSSCHEMA Dessa underhållsintervall rekommenderas för arbetsmiljöer som är dammfria och välventilerade. För särskilt dammiga miljöer bör kontrollernas frekvens dubbleras. Var 4:e arbetstimme Tappa av kondensatet ur luftbehållaren Tappa av kondensatet ur oljetanken. Var 0:e arbetstimme Kontrollera oljenivån. Rengör filtreringspanelen Rengör luftinsugsfiltret (se manöverpanelens lysdiod) Var 00:e timme Rengör kondensatorns batteri (på torken i förekommande fall) Rengör smutsfiltret Kontrollera remspänningen Kontrollera automatisk tömning av kondensat (på torken i förekommande fall) Byt sugfiltret (se manöverpanelens lysdiod) Var 000:e timme Byt olja (se manöverpanelens lysdiod) Byt oljefiltret (se manöverpanelens lysdiod) Byt filtreringspanelen Byt ledningens för- och efterfilter (byt filterpatronen minst en gång om året) Byt oljeavskiljningsfiltret (se manöverpanelens lysdiod) Var 4000:e timme Rengör luft-oljekylarens flänsförsedda yta OBS! ÅTGÄRDER SOM HAR MARKERATS MED BESKRIVS I DEL "A" I KAPITEL. I DENNA HANDBOK.0 BYTA OLJA INNAN UNDERHÅLLSARBETEN UTFÖRS ÄR DET OBLIGATORISKT ATT STOPPA MASKINEN OCH KOPPLA BORT DEN FRÅN KRAFTNÄTET SAMT FRÅN NÄTVERKET FÖR DISTRIBUTION AV TRYCKLUFT. Oljebyte är en viktig åtgärd för kompressorn: Om smörjningen av lagren inte är effektiv, blir kompressorns livslängd kort. Oljan ska bytas när maskinen fortfarande är varm, det vill säga direkt när den har stoppats. Förslagen som anges ned bör följas mycket noga. Efter avtappning av den gamla oljan från maskinen Ref. fig Fyll på oljebehållaren helt Ref. fig Häll lite olja i sugenheten. - Starta kompressorn. - Slå av maskinen efter cirka minut genom att trycka på "STOPP" (Ref. fig. 7). Efter 4 sekunders tomgång stängs maskinen av. GÖR SÅ SOM BESKRIVS I KAPITEL.4 FIG. 7 OLJA DEN GAMLA OLJAN SKA KASSERAS I ENLIGHET MED GÄLLANDE REGLER. Kod Utgåva 0/0-9

30 ANMÄRKNING OM SMÖRJMEDEL När maskinen levereras är den fylld med olja. Under normala användningsförhållanden har dessa smörjmedel visat sig tåla en användning under så lång tid som 4000 timmar. Men på grund av yttre föroreningar som kommer in i kompressorn med luften den tar in, rekommenderas att byta olja i tätare intervaller, vilket anges i schemat för rutinunderhåll. Om kompressorn används vid höga temperaturer (kontinuerlig drift över 90 C) eller under särskilt svåra förhållanden, rekommenderar vi att byta olja vid kortare intervaller än de som rekommenderas i underhållsschemat. FYLL INTE PÅ MED OLIKA OLJOR.0 BYTA OLJEAVSKILJARFILTER OCH OLJEFILTER INNAN NÅGRA UNDERHÅLLSARBETEN UTFÖRS SKA MASKINEN STANNAS, KOPPLA FRÅN MASKINEN FRÅN ELNÄTET OCH FRÅN TRYCKLUFTSKRETSEN, KONTROLLERA ATT MASKINEN INTE ÄR TRYCKSATT. Innan du byter oljeavskiljningsfilter eller oljefilter måste du kontrollera att inget tryck kvarstår i maskinen. Kontrollera tryckmätaren Ref. fig Smörj filtertätningarna med lite olja före ditsättning. - Åtdragning ska göras för hand. FIG. 8 FIG. 9 A 4.0 REMSPÄNNING INNAN NÅGRA UNDERHÅLLSARBETEN UTFÖRS SKA MASKINEN STANNAS, KOPPLA FRÅN MASKINEN FRÅN ELNÄTET OCH FRÅN TRYCKLUFTSKRETSEN, KONTROLLERA ATT MASKINEN INTE ÄR TRYCKSATT. Åtspänning eller omspänning av nya remmar Gå tillväga enligt följande: - Ta bort den fasta skyddsenheten Ref. A fig Lossa skruvarna ett halvt varv Ref. fig. 0. HK Lossa låsmuttern Ref. fig. 0. kw -8,--0 - Justera remspänningen genom att vrida på skruven Ref. Fig Lås låsmuttern igen Ref. fig Dra åt skruvarna igen Ref. fig Sätt dit den nya fasta skyddsanordningen med säkerhetsskruvarna Ref. A fig F = 0 Nm, kraft som ska utövas på mittlinjen i rät vinkel mot den nya remmen. - f = 7, mm., spel efter ansättning av F. (f =,7 mm efter 00 tim drift) FIG Utgåva 0/0 - Kod

31 .0 BYTA ELMOTORN INNAN NÅGRA UNDERHÅLLSARBETEN UTFÖRS SKA MASKINEN STANNAS, KOPPLA FRÅN MASKINEN FRÅN ELNÄTET OCH FRÅN TRYCKLUFTSKRETSEN, KONTROLLERA ATT MASKINEN INTE ÄR TRYCKSATT.. TA ISÄR KYLFLÄKTEN OCH MATAREN (fig. ) Gå tillväga enligt följande: - Ta bort de yttre panelerna. - Stoppa motorns rotation. - Skruva loss fläktens fästskruv Ref. ( ), använd en nyckel med en förlängning. - Ta bort kylfläkten Ref.. FIG.. TA ISÄR DEN ELEKTRISKA MOTORN (fig. ) Ta bort kylfläkten. (Se kap..) - Lossa skruvarna Ref. ( ). - Lossa låsmuttern Ref. 6 - Lossa justeringsskruven Ref Ta bort transmissionsremmen Ref. 8 - Ta bort motorns remskiva Ref. 9 (se fig. A) - Koppla loss elkablarna Ref. 0 - Lossa stödfästet Ref.. - Ta bort skruvarna Ref. ( ) som håller fast motorn. - Dra ut motorn Ref.. FIG. A T-bussning Åtdragningsmoment (Nm) FIG. 8 9 ( ) ( ) ( ) Åtdragningsmoment = 60 Nm Åtdragningsmoment = Nm Åtdragningsmoment = 60 Nm Kod Utgåva 0/0 -

32 6.0 OLJEPNEUMATISKT DIAGRAM TORK Golvmonterad + torkenheter Avtappning av kondensat Avtappning av kondensat TORK Golvmonterad + torkenheter Tankversion Avtappning av kondensat LUFTKRETS OLJEKRETS MANÖVERKRETS LUFTFILTER LUFTBEHÅLLARE REGLERVENTIL 4 SÄKERHETSVENTIL KOMPRESSOR SÄKERHETSTERMOSTAT 4 OLJEAVTAPPNING 6 ELMOTOR LUFT-/OLJEBEHÅLLARE 7 MAGNETVENTIL FÖR DRIFT UTAN BELASTNING 6 OLJEFILTER 8 MANOMETER 7 TERMOSTATISK VENTIL 9 VENTIL FÖR MANUELL AVTAPPNING 8 OLJEKYLARE 0 FÖRORENINGSFÄLLA 9 TRYCKGIVARE VENTIL FÖR ELEKTRONISK KONDENSATAVTAPPNING 0 LUFTLEDNINGSFILTER LUFTKYLARE MINIMITRYCKVENTIL TEMPERATURGIVARE LUFT-OLJESEPARATOR - Utgåva 0/0 - Kod

33 7.0 KALIBRERING FÖR TORK SHUNTVENTIL FÖR HET GAS OBS! Dessa ventiler har redan kalibrerats och kräver ingen justering. En daggpunkt som skiljer sig från den beräknade beror i allmänhet på annat än vad som kan tillskrivas deras funktion. ) Stängningslock ) Justerskruv ARBETSTRYCK OCH TEMPERATURER FÖR R4a / R404a NOMINELLA VÄRDEN (Temperat. 0 C) Förång. Temperat. C KYLKOMPRESSORNS SUGSIDA Förångning Tryck R4A,, Förångning Tryck R404A 4, 4, 7. FLÖDESSCHEMA FÖR TORK LUFTUTLOPP LUFTINLOPP KOMPRESSOR 8 KÖLDMEDIEFILTER KONDENSOR 9 ELEKTRONISK SHUNTVENTIL FÖR HET GAS MOTORFLÄKT 0 LUFT-TILL-LUFT-ÖVERFÖRING 4 FÖRÅNGARE DAGGPUNKTSTERMOMETER SEPARATOR FLÄKTSTRÖMBRYTARE 7 EXPANSIONSKAPILLÄRRÖR 8.0 "IVR" - VARIABELT VARVTAL Versionen "variabelt varvtal" av maskinen styrs av en VÄXELRIKTARE. Utrustningen är fabriksinställd och parametrarna behöver inte justeras. Moduleringstrycket är inställt på 0, lägre än maximalt tryck: beroende på luftintag ändras motorns varvtal genom VÄXELRIKTAREN. INSTÄLLNING AV MODULERINGSTRYCK Kompressorns moduleringstryck är inställt på 0, lägre än maximalt tryck. När det här värdet ändras (Parameter P0) ändras även moduleringstrycknivån. PRESSURE TRYCK ON PÅ OFF AV, cut-off avstängningstryck pressure (Programming (programmeringsparameter parameter P0) P0) ON PÅ OFF AV, cut-in inkopplingstryck pressure (Programming (programmeringsparameter parameter P) P) 0, 0, Moduleringstryck alltid Modulation pressure P0 0, always P0-0, Systemtrycket bibehålls vid System variabelt pressure varvtal av maintained at variable speed by the kompressorn compressor TID TIME Kod Utgåva 0/0 -

34 4 - Utgåva 0/0 - Kod