Vi har öppet: Måndag fredag:

Transkript

1 Förord 1 Förord Välkommen till Geberits installatörshandbok! Geberits grundläggande princip är Know-How Installed. Det betyder att vi vet hur man omsätter vetandet i praktiken i de sammanhang där du har behov av det. I den här installatörshandboken vill vi gärna dela med oss av vårt kunnande. Installatörshandboken är avsedd som en hjälp för VVS-installatörer och kan användas både på installationsplatsen och på kontoret. Vi har utformat den så att det ska vara lätt att hitta i informationen. Med hjälp av Geberits installatörshandbok blir det lättare att välja rätt material i förhållande till användningsområdet. Installatörshandboken är indelad i avsnitt efter vanliga användningsområden. I varje avsnitt finns det upplysningar om vad du ska vara uppmärksam på när du väljer rör, kopplingar och o-ringar för respektive användningsområde samt tips och goda råd. Därefter följer olika avsnitt om olika material samt deras RSK-nummer. Du kan också läsa om hur Geberit Mapress och Geberit Mepla monteras korrekt, vilket verktyg som är godkänt för pressning samt om våra garantivillkor. Boken innehåller också ett avsnitt om korrosion, något som många installatörer har frågat efter. Avsnittet om korrosion innehåller praktisk information med bilder som underlättar förståelsen. Om du vill ha mer information om Geberit och våra produkter kan du gå till Här finns bland annat detaljerade monteringsanvisningar för Geberit Mapress och Geberit Mepla. Om du har frågor om den här installatörshandboken eller behöver hjälp kan du naturligtvis alltid kontakta Geberit AB på tel Vi har öppet: Måndag fredag: I Malmö finns vårt kund- och kompetenscenter samt supportlager. Geberit AB ingår i Geberit-koncernen. Innehållet i den här boken är enbart avsedd som information och vägledning utan förpliktelser. Vi förbehåller oss rätten att ändra i informationen. 1

2 Översikt över användning 2 Översikt över användning Tappvatten Olja Gas Värme Kyla Solenergi Tryckluft Sprinkler Rostfritt Elförzinkat 4 Koppar 1 Mepla 6 5 CIIR (Mapress)EPD M (Mepla) HNBR FEPM FPM (oljor, solvärme, kemikalier) ) Till gas måste speciella gaskopplingar med HNBR o-ringar användas 2) Om det är fråga om hett vatten (mättad ånga) under tryck ska FEPM o-ringen användas 3) För tryckluft med en oljeprocent under 1 mg/m3 (klass 1-3) kan CIIR o-ringen användas 4) För sprinkler gäller olika krav för verktyg och certifiering. För torrsprinkler krävs en FPM o-ring för Vds-godkännande medan FM-godkännande anger att standard-o-ringen (CIIR) ska användas. För Mapress elförzinkat måste speciella sprinklerrör användas (inv./utv. förzinkade rör) 5) Oljefilter måste monteras 6) Det går inte att byta o-ringar på Mepla-kopplingar. Se avsnittet med specifikationer för Mepla för ytterligare möjligheter/begränsningar 2

3 Översikt över användning Driftsvillkor för tätningsringar 2.1 Driftsvillkor för tätningsringar Tabell 1: Tekniska data och användningsområden för Geberit Mapress tätningsringar CIIR svart HNBR gul FPM blå FEPM Teknisk förkortning CIIR HNBR FPM FEPM Butylgummi Hydrerat akrylnitrilbutadiengummi Fluoropolymer Tetrafluorpropylenelastomer Färg svart gul röd vit Minimal driftstemperatur 30 C 20 C 10 C 10 C Maximal driftstemperatur 120 C 70 C 180 C (olja) 200 C Maximalt driftstryck 16 bar 1 5 bar 16 bar a 10 bar Kontroller KTW-rekommendation VdS-godkännande för våtanläggning VdTÜV-godkännande Mapress system Mapress rostfritt Mapress elförzinkat Mapress CuNiFe Mapress koppar Användningsområden Tappvatteninstallationer Släckvattenledningar Regnvatten Behandlat vatten Vattenvärmeanläggning Vattenkretslopp Oljefri tryckluft Inaktiva gaser (icke toxiska / icke explosiva) Ytterligare medier och användningsområden HTB-test för högre termisk belastning Mapress rostfritt gas Mapress koppar gas Gasinstallation med naturgas (NG) samt flaskgas (LPG) VdS-godkännande för våt- och torranläggning VdTÜV-godkännande DIBt-godkännande för vattenskadliga ämnen Används av VVS-installatören efter behov Stationära sprinkleranläggningar (våtoch torranläggning) Solvärmesystem Oljefri och oljehaltig tryckluft Tekniska vätskor Bränslen Mineralolja Eldningsolja EL Fås på begäran Fås på begäran Används av VVSinstallatören efter behov Användning med mättad ånga upp till 10 bar / 180 C (öppna kretsar) 1. Högre tryck möjligt efter avtal med Geberit 3

4 Innan du börjar Vad ska transporteras i rören? - Blandade material 3 Innan du börjar Oavsett vilket användningsområde det är fråga om, måste du ta ställning till ett antal frågor när du väljer rör. Dessa faktorer kan ha större eller mindre betydelse för installationen, men för att få längsta möjliga hållbarhet bör samtliga faktorer tas med i beräkningen. 3.1 Vad ska transporteras i rören? Beroende på rörsystemets användningsområde är det särskilt viktigt att klargöra hur det transporterade materialet kommer att påverka rören. Om tappvatten ska transporteras i rören, bör man göra en dricksvattenanalys men förutom det behövs inga särskilda hänsynstaganden. Om det är vätskor som som innehåller kemikalier som ska transporteras ska man vara försiktig, och man måste då alltid undersöka om rör, kopplingar, packningar och o-ringar håller för transport av kemikalier. I värme- och kylanläggningar finns t.ex. ofta glykoler eller korrosionshämmande kemikalier i vattnet för att förhindra korrosion eller frostsprängningar. I sådana fall ska man alltid undersöka om rör, kopplingar och packningar kan klara detta. Utifrån ett datablad samt uppgifter om temperatur, koncentration och tryck kan den tekniska avdelningen hos Geberit godkänna eller avråda från användning av kemikalier i specifika tillämpningar eller system. 3.2 Blandade material Kontrollera alltid om en äldre del av ett system kan fungera tillsammans med en reparation eller utbytta delar och omvänt. Det är särskilt viktigt i öppna vattenburna system, där korrosion kan uppstå vid ett felaktigt val av material. På samma sätt bör installatören planera för en övergång som i så hög grad som möjligt motverkar jonernas rörlighet i systemet. I avsnittet om korrosion finns en fördjupning angående detta. Om större enheter av koppar, mässing eller rödgods ska kopplas in på ett stigrör av galvaniserat stål måste jonfällor installeras. 4

5 3.3 Övergång från galvaniserat till rostfritt Innan du börjar Övergång från galvaniserat till rostfritt - System med cirkulation I många renoveringssammanhang påträffas ofta en del äldre galvaniserade vattenrör som ska kopplas samman med nyare delar av rostfritt stål. Det här är en kritisk övergång eftersom det finns en galvanisk spänningsskillnad mellan de två metallerna. Elektroner kan och kommer att flytta sig från det ena materialet till det andra. Om vattnet på samma sätt kan flytta elektronerna (ledningsförmågan) skapas ett elektroniskt kretslopp, och korrosion kommer därvid att ske på det minst ädla materialet, som i det här fallet är det galvaniserade vattenröret. Den här processen går i princip inte att undkomma, men det går att förlänga kopplingens livslängd så att den ligger nära "byggnadens livslängd". Generellt sett rekommenderar vi montering av en koppling/ ventil av rödgods på minst 5 cm. Därigenom halveras den galvaniska spänningsskillnaden och korrosionen minimeras. Dessutom bör det minst ädla materialet fungera som nippel. Det rekommenderas dessutom att övergången monteras synligt, till exempel vid övergången från källarrörledning till stigrör, där en ventil vanligen installeras. 3.4 System med cirkulation I system med cirkulation och eventuella äldre galvaniserade vattenrör får det inte finnas några kopparrör installerade. Dessutom ska andelen av rödgods/mässingdelar minimeras i de rörledningar där det är cirkulation. Det kan till exempel gärna finnas stora mängder rödgods, mässing eller koppar i kopplingsledningen i lägenheterna. Jonrörligheten bakåt bör dock förhindras, till exempel med hjälp av speciella rördelar. I många fall kan det vara fördelaktigt att installera cirkulationsledningen som ett rör i rör-system, där själva cirkulationsledningen går inuti stigröret. Det innebär besparingar i materialet både när det gäller rörsystem, isolering och fästen. Det blir dessutom en årlig besparing i form av mindre värmeförlust. 5

6 Innan du börjar Dricksvattenanalys - Yttre förhållanden 3.5 Dricksvattenanalys I öppna system med tappvatten bör man alltid kontrollera vattnets kvalitet, vilket görs med hjälp av en dricksvattenanalys. En dricksvattenanalys kan i de flesta fall beställas på kommunens hemsida eller genom att vända sig direkt till ansvarig organisation. Generellt sett beskrivs i dricksvattenanalysen hur värdena ser ut i förhållande till de lagstadgade värdena. Obs! Även om alla värden ligger under den lagstadgade nivån betyder det inte alla material är lika användbara. Om värdena för antingen salt (klorid, sulfat, nitrat) eller fluorid ligger över maxvärdena är det viktigt att vara noggrann med materialvalet. Det kan i så fall vara en fördel att övergå från ett rostfritt system till ett system av kompositrör som Geberit Mepla. Om värdena för klarhet och turbiditet är höga eller överskrider gränserna, rekommenderas filtrering av vattnet vid påfyllning och tryckprovning. 3.6 Yttre förhållanden Yttre förhållanden kan vara avgörande både vid materialval och huruvida rören måste isoleras eller inte. Yttre förhållanden kan vara fuktiga miljöer i källare, kemiska ångor eller platser där rören utsätts för direkt solljus. Obs! De flesta plastsystem är känsliga för direkt UV-ljus och de måste därför alltid täckas över om de utsätts för direkt solljus. 6

7 Innan du börjar Temperaturförhållanden - Nödvändiga godkännanden 3.7 Temperaturförhållanden Temperaturförhållandena är ytterligare en viktig faktor att ta med i beräkningen. Frost ska naturligtvis alltid förhindras eftersom frost kan medföra att rören sprängs, om inte systemet innehåller frostskydd. Vid påfyllning av frostskydd måste du kontrollera att packningarna är motståndskraftiga mot vätskan genom att antingen kontakta Geberit eller frostskyddets leverantör. Framledningstemperaturen vid exempelvis fjärrvärme varierar mycket mellan olika områden. I normalfallet är framledningstemperaturen C, men det finns områden där temperaturen kan ligga på C. I de sistnämnda områdena ska plastsystem undvikas. Om temperaturen varierar mycket är det nödvändigt att utreda materialets utvidgning och att utföra installationen på ett sådant sätt att utvidgningen kan hanteras (se exemplet på expansionsupptagning sist i avsnittet om montering). 3.8 Nödvändiga godkännanden Det är mycket viktigt att undersöka om de valda systemen och/eller materialen är godkända för de olika användningsområden där de används. När det gäller tappvattenoch gasinstallationer är det lätt att undersöka om det finns några godkännanden för landet, exempelvis från SITAC eller KIWA i Sverige. Vid användning för fjärrvärme (direktvärme) finns inga nationella godkännandeförfaranden, utan här måste det företag som levererar fjärrvärmen kontaktas. Vid användning inom sektorer som industri, marin eller sjukhus kan det finnas speciella internationella godkännanden eller funktionstest, som måste iakttas. 7

8 Val av rör för tappvatten Nödvändiga godkännanden - Nödvändiga godkännanden Rostfritt (RF) Koppar CU) Mepla 4 Val av rör för tappvatten Vatten är en av de viktigaste och mest grundläggande förutsättningarna för överlevnad, hälsa och välbefinnande för människor, djur och växter. Vatten är därmed också en av jordens viktigaste resurser och det är viktigt att fokusera på faktorer som kvalitet, hygien och förbrukning. Vattnets kvalitet påverkas bland annat av kontakt med materialen i rörsystemet, om vattnet flödar eller är stillastående i rörsystemet samt temperaturförhållanden i och omkring rören. Det är också viktigt att ha kontroll över de hygieniska förhållanden under rörinstallationen. Som VVS-installatör kommer du i kontakt med tappvattensinstallationer av olika slag: kall- och varmvattenledningar, cirkulationsledningar, stigrör och distributionsledningar. Du vet att det är viktigt att rörsystemet är korrekt konstruerat, både när det gäller materialens sammansättning och dimensioneringen. Du vet också hur viktigt det är att vara noga med hygienen, både vid förvaring av materialen och under installationen. För att säkra tillgången till bruksvatten finns det en rad föreskrifter som det är viktigt att uppmärksamma i samband med projektering, installation och idrifttagning av rörsystem. Dessutom tillkommer en rad förhållningsregler som du bör ta hänsyn till. I Sverige finns det regleringar för vattenförsörjning och vattenkvaliteten i tappvatteninstallationer. Det finns dessutom EU-direktiv på området. Som VVS-installatör bör du återkommande försäkra dig om att du är uppdaterad om vilka regler som gäller för området och hur de ska omsättas i praktiken. För ytterligare information se: EN806 (Specifications for installations inside buildings conveying water for human consumption) EU:s dricksvattendirektiv 98/83/EF från den 3 november 1998 Livsmedelverkets föreskrifter 8

9 Val av rör för tappvatten Tappvattentyper och -kvalitet - Dricksvattenhygien 4.1 Tappvattentyper och -kvalitet Tappvatteninstallationer omfattar: Kallvattenledningar Varmvattenledningar Cirkulationsledningar Rör till slangvindor Tappvattnets kvalitet ska uppfylla kraven i den europeiska dricksvattenförordningen från 1998 beträffande vattenkvalitet för människor. I Sverige livsmedelsverkets föreskrifter om dricksvatten, SLVFS 2001: Dricksvattenhygien Dricksvatten är vårt viktigaste livsmedel. Det kan inte ersättas. 1 Projektören, VVS-installatören och ägaren till en tappvatteninstallation ansvarar för att dricksvattenhygienen upprätthålls i systemet. Projektering, installation och drift av en anläggning ska ske enligt de specifika hygiennormerna och -reglerna. Minska risken för problem med legionella I det aktuella avsnittet om dricksvattenhygien finns beskrivningar av allmänna förhållanden vid projektering, installation, idrifttagning och drift av en bruksvatteninstallation. Om din installation uppfyller dessa regler är risken för problem med legionella i varmvatteninstallationen minimal. Legionella förebyggs optimalt under följande förhållanden: Vattentemperatur: - Temperaturen i varmvattenbehållaren bör vara minst 60 grader - Temperaturen för varmvattnet vid tappstället bör vara minst 50 grader. Cirkulationen bör dimensioneras på ett sådant sätt att denna temperatur uppnås inom sek. - Kallvattnet bör vara under 12 grader - Om det finns risk för långvarigt stillastående till exempel under semesterperioder osv. bör systemet konstrueras så att det genomsköljs med jämna mellanrum Rörkonstruktioner: - Blandning av kallt/varmt vatten ska ske först omedelbart före avtappningsstället - Varmvattenrör bör inte ligga oisolerade intill rör med kallt vatten - Undvik återvändsgränder i systemet Varmvattenbehållare - Storleken på varmvattenbehållaren ska anpassas efter förbrukning - Utslamning av varmvattenbehållaren i exempelvis flervåningshus m.m. ska göras regelbundet 1. DIN 2001, avsnitt 2.1 9

10 Val av rör för tappvatten Dricksvattenhygien - Dricksvattenhygien Projektering När en tappvatteninstallation projekteras ska följande beaktas: Användning av certifierade och typgodkända installationsmaterial Projektering av större installationer ska ske utifrån rums- och användningsbeskrivningen för det enskilda rummet genom att man ska se till att undvika överdimensionering och stillastående vatten (shuntledningar/rör med dött vatten är inte tillåtet) Om stillastående vatten inte kan undvikas under längre tid (t.ex. i skolor under lov) rekommenderar vi att Geberit hygienspolning eller motsvarande Geberit HyTronic produkter används. Isolering av kallt och varmt vatten - Kallt vatten < 20 C - Varmt vatten > 55 C - Blandning av kallt/varmt vatten först omedelbart före avtappningsstället Projektering av anläggningen så att det vid en senare tidpunkt under driften är möjligt att utföra rengörings- och desinfektionsarbete på apparaterna och anläggningens delar (tillgängliga rörkontrolldelar/provtagningsventiler) Installation av tappvattenanläggning Vid installation av tappvattenanläggning ska de generella och driftmässiga kraven uppfyllas: Generella krav: Utförande av installationssystemen enligt tillverkarens anvisningar Undvika blandinstallationer med produkter från olika tillverkare Överlämna rördragningsdokumentationen till ägaren Driftmässiga krav: Lagring av rör/kopplingar på torr, ren plats Undvika nedsmutsning inuti rör och kopplingar Ta av folie, lock och liknande endast direkt före montering Tätningsringarna får inte smörjas eller fuktas Skydd av monterade anläggningsdelar mot smuts (montera rena lock igen) 10

11 Val av rör för tappvatten Dricksvattenhygien - Dricksvattenhygien Idrifttagning Idrifttagningen ska ske i överensstämmelse med följande: Täthetskontroll av tappvatteninstallationer med tryckluft, inaktiv gas eller vatten Spolning, desinfektion och idrifttagning av tappvatteninstallationer i För att säkerställa optimalt hygieniska förhållanden vid idrifttagning rekommenderar vi att Geberit hygienfiltret används (artikelnr ) vid den första påfyllningen och täthetskontrollen med vatten. Vid varmt bruksvatten kan det i många fall vara fördelaktigt att installera cirkulationsledningen som ett rör i rör-system, där själva cirkulationsledningen går inuti stigröret. Det innebär en del besparingar i materialet både när det gäller rördragning, isolering och fästen. Det blir dessutom en viss årlig besparing i form av mindre värmeförlust Drift Generella driftanvisningar: Tappvattenanläggningar ska drivas enligt gällande tekniska regler (kallvattentemperatur < 20 C och varmvattentemperatur > 55 C vid varje tappställe) Undvik stillastående vatten genom anpassning av förbrukning Ta bort de rörledningar som inte används längre Använd inte vatten från trädgårdsledningar som dricksvatten Driftavbrott: Vid längre tids bortavaro rekommenderar vi att tappvattenanläggningen stängs av efter vattenmätaren i enfamiljshus och vid våningsplanets avstängningsventil i flerfamiljshus. Efter ett driftavbrott ska varje enskilt tappställe öppnas helt och vattnet ska rinna en kort tid (ca 5 minuter) Service och underhåll: Grovfiltret, varmvattenbehållaren och vattenvärmaren ska underhållas och rensas med jämna mellanrum Rensa duschhuvuden, perlatorer och insatser i armaturer samt ta bort avlagringar i VVS-installatören ska informera ägaren om anläggningen och göra denne uppmärksam på de skyldigheter som åvilar denne med avseende på anläggningens underhåll. 11

12 Val av rör för tappvatten Desinfektion av tappvatteninstallationer - Dricksvattenhygien 4.3 Desinfektion av tappvatteninstallationer Grundläggande principer Tappvatteninstallationer får endast desinficeras vid påvisad kontaminering och endast under en begränsad tid. Profylaktisk desinfektion strider mot minimeringspåbudet i dricksvattenförordningen. Desinfektion av tappvatteninstallationer betraktas endast som lyckad om alla kontamineringskällor har eliminerats. Gränsvärdena för desinfektionsmedlets koncentration som anges i dricksvattenförordningen är max.värden som har bestämts med hänsyn till hygieniska och toxikologiska krav. Därför kan man inte automatiskt utgå från att de använda materialen är beständiga mot desinfektionsmedlen. Tappvatteninstallationer får endast desinficeras av utbildade personer. Det ska finnas skriftlig dokumentation beträffande de vidtagna desinfektionsåtgärderna. i Felaktigt utförda desinfektionsåtgärder kan förorsaka skador i tappvatteninstallationen. Desinfektionsrutin Tappvattenledningar kan desinficeras termiskt eller kemiskt. Vad gäller kemisk desinfektion görs åtskillnad mellan tillfällig desinfektion (tidsbegränsad användning) och kontinuerlig desinfektion. En kombination av termisk och kemisk desinfektion är inte tillåtet. 12

13 Val av rör för tappvatten Medier och driftvillkor 4.4 Medier och driftvillkor Geberit Mapress Tabell 2: Medier och driftsvillkor sanitetsinstallation Mapress rostfritt Medium 1 Mapress Driftstryck max. [bar] Driftstemperatur [ C] Anmärkning Rostfritt (1.4401) Rostfritt Gas (1.4401) CrNi-stål (1.4301) CrMoTi-stål, (1.4521) 2 Dricksvatten x x CIIR svart Brunnsvatten x x CIIR svart Behandlat vatten x x CIIR svart Driftvatten x x CIIR svart x x CIIR svart Grundvatten (t.ex. jordsonder) Innehåll gränsvärdena för klorid, fluorid och kolväten Ytvatten x x CIIR svart (t.ex. flodvatten) Ultrarent vatten x x CIIR svart Inte godkänt till farmaceutisk vatten Släckvatten x x x CIIR svart Inte godkänt för användning med högre renhetskrav än dricksvattenkvalitet. 2. Hänsyn ska tas till nationella godkännanden och krav. 13

14 Val av rör för tappvatten Medier och driftvillkor Tabell 3: Medier och driftsvillkor sanitetsinstallation Mapress koppar Medium Mapress Driftstryck max. [bar] Driftstemperatur [ C] Anmärkning Dricksvatten CIIR svart Gränsvärden i TrinkwV och DIN Brunnsvatten CIIR svart Gränsvärden i TrinkwV och DIN Behandlat vatten CIIR svart Beroende på användningen, kontroll krävs vid varje tillfälle 1 Driftvatten CIIR svart Grundvatten CIIR svart (t.ex. jordsonder) Ytvatten CIIR svart (t.ex. flodvatten) Beroende på användningen, kontroll krävs vid varje tillfälle 1 1. Närmare upplysningar: Deutsches Kupferinstitut e.v., Düsseldorf Geberit Mepla Tabell 4: Medier och driftsvillkor sanitetsinstallation Geberit Mepla Medium Driftstryck max. [bar] Driftstemperatur [ C] Rör Kopplingar Anmärkning Mepla MeplaTherm PVDF Rg Ms Dricksvatten x x x x Kortvarig max.temperatur 95 C x x x x Livstid 50 år under max. 150 timmar årligen 14

15 Val av rör för tappvatten Medier och driftvillkor Medium Driftstryck max. [bar] Driftstemperatur [ C] Rör Kopplingar Anmärkning Mepla MeplaTherm PVDF Rg Ms Obehandlat vatten Behandlat vatten Regn- och ytvatten x x x x x Havsvatten x x x Vatten, osmosbehandlat x x x 3 Vatten, helt eller delvis avsaltat x x x Vatten, avhärdat till 0 fh / 0 dh x x x Desinfektionslösning x x x x Vattenhaltig lösning i brukskoncentration: Kvatenära ammoniumföreningar Guanidinföreningar Aminoättiksyra 1. Dricksvatten ska motsvara aktuellt gällande gränsvärden i den tyska dricksvattenförordningen (TrinkwV 2001) och EU-direktivet 98/83/EG om kvaliteten på dricksvatten. 2. Havsvatten får inte komma i kontakt med snittytan på Mepla systemröret. 3. Rödgodskopplingar avger metalljoner till vattnet. De lämpar sig inte till jonfritt vatten eller endast med extra behandling vid tappstället. 4. Vid högre hygienkrav eller efter en kontaminering kan en kemisk desinfektion genomföras enligt DVGW-bladet W 551 (04/2004) eller en termisk desinfektion vid 70 C enligt DVGW-blad W 291 (03/2000). 15

16 Val av rör för tappvatten Medier och driftvillkor - Dricksvattenhygien Tabell 5: Val av rör - Tappvatten: Kompatibilitet Vandalsäker/synlig inst. Mepla CU RF Förhöjd salthalt RF Mepla / CU Korrosiv miljö RF / CU Mepla Hög vattenhårdhet CU RF / Mepla 16

17 Val av rör för värme Värmesystemprocesser - Dricksvattenhygien Rostfritt (RF) Koppar (CU) Elförzinkat (ELFZ) Mepla 5 Val av rör för värme Värmeinstallationer förekommer överallt i byggnationer, oftast i form av central- eller fjärrvärmeanläggningar. Det finns olika typer av anläggningar inom dessa kategorier, t.ex. direkt eller indirekt fjärrvärme liksom det finns enkla och dubbla rörsystem. Det är viktigt att kunna erbjuda rätt lösning för varje kund, både när det gäller material och arbetstid och inte minst energimässigt. I framtiden kommer fokus att bli ännu starkare på energieffektivisering, och det är därför viktigt att dimensionera och optimera värmeanläggningen så ändamålsenligt som möjligt för att uppnå energieffektivering och -besparingar. Det är därför viktigt att välja rätt material och lösningar i projekt och anläggningar så att du som VVS-installatör kan erbjuda dina kunder drift- och framtidssäkra lösningar. Som VVS-installatör bör du återkommande försäkra dig om att du är uppdaterad om vilka regler som gäller för området och hur de ska omsättas i praktiken. 5.1 Värmesystemprocesser Värmeanläggning är en anläggning vars huvudändamål är att reglera temperaturen genom att värma upp kalla rum så att de personer som uppehåller sig i dem har det behagligt. De flesta värmeanläggningar är slutna system som fylles med vatten som värmebärarmedium. Mediet uppvärms av en värmekälla, sätts i cirkulation av en cirkulationspump och avger värme på bestämda platser i rummet genom strålning och/eller konvektion. Ett värmesystem består således av följande grundläggande processer: Värmegenerering Värmefördelning Värmeavgivning Under värmegenereringen omvandlas den tillförda energin till utnyttjningsbar värme av en värmekälla. Under värmefördelningen förs den utnyttningsbara värmen från värmekällan till de enskilda värmeavgivningsställena. Under värmeavgivningen avges den utnyttjningsbara värmen till de rum som ska värmas upp, via uppvärmningsställen som t.ex. radiatorer, panelvärme eller värmefläktar. 17

18 Val av rör för värme Värmesystemprocesser - Dricksvattenhygien Kondensledningar till kondenserande pannor I kondensationstekniken utnyttjas utöver värmeenergin i rökgasen också förångningsentalpin hos vattenångan i rökgasen. Vid användning inom gasområdet används den kondenserande pannan ofta till rumsvärme och uppvärmning av vatten (daggpunktstemperatur ca 55 C). Kondensatet, som uppstår i detta sammanhang, ska föras över till avloppet via en kondensatutloppsledning. Kondensatets phvärde ligger mellan 3,5 och 5,2. Utöver kondenserande gaspannor finns det kondenserande pannor som fungerar med eldningsolja EL (daggpunktstemperatur ca 50 C). Kondensatets ph-värde ligger i detta fall mellan 2,5 och 3,5 och kan innehålla svavelhaltiga syror. Kondensat från kondenserande pannor innehåller endast en ganska låg vätefluoridkoncentration. Vätefluorid främjar korrosion i apparatens värmerör samt i rökgasoch kondensledningarna. Om det finns en vätefluoridemissionskälla omedelbart i närheten ska den kondenserande pannans uppställningsrum och förbränningslufttillförsel väljas så att dessa skadliga ämnen inte tillförs kondensatet via förbränningsluften. 18

19 Val av rör för värme Värmesystemprocesser Geberit Mapress Tabell 6: Korrosionsskyddsmedel Geberit Mapress Medel O-rings material Kontrollvillkor Tillverkare Koncentration [%] Temperatur [ C] CIIR EPDM 1 FPM blå Castrol Zwipro III x x x Castrol Diagloss CW 4001 x x x 3,5 40 Schweitzer Chemie, Freiberg/N. DEWT-NC x x 0,4 20 Drew Ameroid, Hamborg Lanxess, Leverkusen Hydrazin x x Användningskoncentration, se tillverkarens anvisningar Levoxin 64 x x Lanxess, Leverkusen Hygel H 140 x x x Hydrogel Chemie, Werl Kebocor 213 x x 0,5 20 Kebo Chemie, Düsseldorf Nalco x 0,5 20 Nalco Deutschland GmbH Natriumdietylditiokarbamat x x 0,07 20 Olika tillverkare Natriumsulfit x x Användningskoncentration, se Olika tillverkare tillverkarens anvisningar P3-ferrolix 332 x x x 0,5 20 Henkel AG, Düsseldorf ST-DOS K-375 x x 0,5 20 Schweitzer Chemie, Freiberg/N. Thermodus JTH-L x x 1 90 Judo, Waiblingen Trinatriumfosfat x x Användningskoncentration, se Olika tillverkare tillverkarens anvisningar Varidos SIS x x Schilling Chemie, Freiberg 1. Plan packning EPDM (max. 100 C) x: Testat och godkänt, avvikande koncentrationer eller temperaturer ska avtalas med Geberit : Inte testat eller inte godkänt, användning ska avtalas med Geberit 19

20 Val av rör för värme Värmesystemprocesser - Dricksvattenhygien För inte angivna medel krävs godkännande från Geberit. Dessutom ska tillverkarens användningsföreskrifter följas. Tabell 7: Medier och driftvillkor värmeinstallation Mapress elförzinkat Medium Mapress Driftstryck max. Driftstemperatur Anmärkning o-ring [bar] [ C] Vatten till rumsvärme 1 CIIR svart Vatten till rumsvärme, när- och fjärrvärme 1. Slutna värmeanläggningar Tabell 8: Medium CIIR svart Endast i den sekundära kretsen FEPM Medier och driftsvillkor värmeinstallation Mapress koppar Mapress o-ring Driftstryck max. [bar] Vatten till rumsvärme CIIR svart Vatten till rumsvärme, näroch fjärrvärme Kondensat från ånganläggning Driftstemperatur [ C] Anmärkning CIIR svart Endast i den sekundära kretsen CIIR svart

21 Val av rör för värme Värmesystemprocesser - Dricksvattenhygien Geberit Mepla Tabell 9: Medium Medier och driftsvillkor värme- och kylvatteninstallation Geberit Mepla Driftstryck Drifts- Rör Kopplingar Anmärkning max. temperatur [bar] [ C] Vatten till rumsvärme (slutna kretsar) Mepla MeplaTherm PVDF Rg Ms x x x x x Vatten/ frostskyddsmedel-blandning x x x x x Livslängd 10 år v/85 C och 50 år vid genomsnitt 70 C Kortvarig max.temperatur 95 C under max. 150 timmar årligen Glykolbaserat frostskyddsmedel i användningskoncentration 21

22 Val av rör för värme Fjärr- och närvärmeinstallation - Dricksvattenhygien 5.2 Fjärr- och närvärmeinstallation Med beteckningen fjärrvärmenät avses en rörledning som transporterar den alstrade värmen (varmt vatten) en längre sträcka från värmecentral till förbrukare. Närvärmenät skiljer sig härifrån genom att fördelarledningen mellan värmecentralen och avtappningsställena är kort. Fjärr- och närvärmeledningar delas in enligt följande: Primärkrets: Primärkretsen är ledningssträckan från värmecentralen till leveranspunkten (byggnadens ingång). Sekundärkrets: Med sekundärkrets menas rörsystemet inne i förbrukarens byggnad (husnät). I fjärr- såväl som i närvärmenät kan sekundärkretsen antingen anslutas direkt eller indirekt till primärkretsen. Till fjärr- och närvärmeinstallationer kan följande Geberit Mapress pressrörssystem användas: Mapress Rostfritt Mapress Elförzinkat Mapress Koppar Mepla Följande driftbetingelser gäller: Tabell 10: Driftbetingelser för fjärr- och närvärmeinstallationer Tätningsring Driftstemperatur max [ C] CIIR svart (Mapress) 120 FEPM (Mapress) 140 EPDM (Mepla) Installation av värmepumpar De viktigaste produkterna för vattenuppvärmning och generering av varmvatten är eldningsolja och gas. I början av 1970-talet gjordes ansträngningar att finna alternativa energikällor som fanns tillgängliga i tillräcklig omfattning. Av denna anledning började man att rikta uppmärksamheten mot att utnyttja temperaturnivån i luften, vattnet och marken. Energiinnehållet i dessa energikällor är outtömligt och regenereras lätt med hjälp av solstrålning (också diffus). Värmen i dessa energikällor har en relativt låg temperaturnivå så det är inte möjligt att utnyttja dem direkt till uppvärmning av vatten eller framställa varmt tappvatten. Med hjälp av fysikaliska processer lyfts den befintliga låga temperaturnivån med hjälp av så kallade värmepumpar tills en användbar värmemängd erhålls. 22

23 Val av rör för värme Installation av värmepumpar - Dricksvattenhygien Värmepumpen fungerar som ett omvänt kylaggregat (t.ex. ett kylskåp): Vid förångning (expansion) av ett köldmedium dras värmeenergin ut ur energikällan (luft, vatten, mark). I kompressorer lyfts det förångade köldmediets temperaturnivå med hjälp av komprimering. Den genererade värmemängden överförs till värmekretsen i kondensorn. De vanligaste typerna av värmepumpar är: Luft/vatten-värmepump Vatten/vatten-värmepump Brine/vatten-värmepump De olika energikällornas värmeinnehåll avspeglar sig i värmepumpens värmefaktor (kvot mellan genererad värmeenergi och tillförd energi). De temperaturnivåer som kan utnyttjas kräver olika driftsätt och styrningar av värmepumpsanläggningarna, t.ex.: Monovalent driftsätt Bivalent, parallellt driftsätt Bivalent, delvis parallellt driftsätt Bivalent, alternativt driftsätt Geberit Mapress vid installation av värmeanläggning Tabell 11: Frostskyddsmedel utan korrosionsskydd Geberit Mapress Medel Tätningsringsmaterial Kontrollvillkor Tillverkare CIIR EPDM 1 FPM Koncentration Temperatur grön 2 [%] [ C] Etylenglykol (frostskyddsbas) Propylenglykol (frostskyddsbas) 1. Plan packning EPDM (max. 100 C) 2. FPM-tätningsring och plan packning x x x Användningskoncentration, se tillverkarens anvisningar x x Användningskoncentration, se tillverkarens anvisningar Olika tillverkare Olika tillverkare x: Testat och godkänt, avvikande koncentrationer eller temperaturer ska avtalas med Geberit : Inte testat eller inte godkänt, användning ska avtalas med Geberit 23

24 Val av rör för värme Installation av värmepumpar Tabell 12: Frostskyddsmedel med korrosionsskydd Geberit Mapress Medel Tätningsringsmaterial Kontrollvillkor Tillverkare CIIR EPDM 1 FPM grön 2 FPM blå Koncentration [%] Temperatur [ C] ANF kylarskydd x x x Eurolub, Eching (vid München) Antifreeze x Aral Antifrogen N x x x Hoechst/Clariant Antifrogen L x x Hoechst/Clariant Antifrogen SOL x Hoechst/Clariant Frostex 100 x x 66,6 20 TEGEE Chemie, Bremen Glysantin G 30 (Alu x x BASF SE, Ludwigshafen Protect / BASF) Pekasol L x x Prokühlsole, Alsdorf x x x Solan (ersätter Pekasol x x x Prokühlsole, Alsdorf 2000) 3 Solarliquid L x x x Staub Chemie, Nürnberg Tyfocor x Tyforop Chemie, Hamborg Tyfoxit F20 3 x Tyforop Chemie, Hamborg Tyfocor L x Tyforop Chemie, Hamborg Tyfocor LS x x x Tyforop Chemie, Hamborg 1. Plan packning EPDM (max. 100 C) 2. FPM-tätningsring och plan packning 3. Ej lämpligt till Mapress elförzinkat x: Testat och godkänt, avvikande koncentrationer eller temperaturer ska avtalas med Geberit : Inte testat, användning ska avtalas med Geberit 24

25 Tabell 13: Val av rör - värme För inte angivna medel krävs godkännande från Geberit. Dessutom ska tillverkarens användningsföreskrifter följas. Val av rör för värme Installation av värmepumpar - Dricksvattenhygien Kompatibilitet Hög temperatur Mepla CU ELFZ / RF Korrosiv miljö ELFZ RF / Mepla / CU Vandalsäker/synlig inst. Mepla CU ELFZ / RF Hög vattenhastighet CU Mepla ELFZ / RF 25

26 Val av rör för gas Installation av gasanläggning med Geberit Mapress - Dricksvattenhygien Rostfritt (RF) Koppar (CU) 6 Val av rör för gas Naturgasen är en växande resurs för uppvärmning av många svenska hem och företag. I takt med att priserna på gas har ökat, har även fokus på energieffektivisering ökat. Det är därför viktigt att anläggningen dimensioneras och optimeras korrekt både i förhållande till materialet, arbetstiden och inte minst i förhållande till framtida driftskostnader. I samband med gasinstallationer finns det en lång rad stränga och omfattande säkerhetsåtgärder som måste iakttas. Dessa omfattar såväl materialval som användningen av verktyg samt själva monteringen och underhållet av rörsystemet. Många av dessa säkerhetsåtgärder är föreskrivna i lag och är därför obligatoriska. Som VVS-installatör bör du återkommande försäkra dig om att du är uppdaterad om vilka regler som gäller för området och hur de ska omsättas i praktiken. För ytterligare information se: Svenska Naturgaslagen 6.1 Installation av gasanläggning med Geberit Mapress Tabell 14 innehåller de natur- och flaskgaser som Geberit rörledningssystemen kan användas till. Driftsvillkoren beror på de nationella godkännandena. Godkännandena finns i Tabell 15. Tabell 14: Medium Användningsområde för Geberit rörledningssystem för natur- och flaskgas Mapress Mapress Anmärkning rostfritt tätningsring Mapress rostfritt gas Mapress koppar gas Naturgas x x HNBR gul Metan CH 4 x x HNBR gul Etan C 2 H 6 x x HNBR gul Eten C 2 H 4 x x HNBR gul Ingen nedläggning i mark Propan C 3 H 8 x x HNBR gul n-butan C 4 H 10 x x HNBR gul Biogaser x x HNBR gul Inga gaser från deponeringsanläggning Ingen nedläggning i mark 26

27 Val av rör för gas Installation av gasanläggning med Geberit Mapress - Dricksvattenhygien Tabell 15: Nationella godkännanden Geberit rörledningssystem för natur- och flaskgas Land Mapress rostfritt Mapress koppar Godkännande d Godkännande d Tyskland DG-4550BL DG-4550BL Schweiz SVGW SVGW Österrike ÖVGW G ÖVGW G Italien UNI Cl Storbritannien Letter of no objection Letter of no objection Advantica (TC/05/029) Advantica (TC/05/029) Belgien ARGB/KVGB Nederländerna Gastec Q 01/ Ungern MBVTI MT /36000/ MBVTI MT /36000/ Tjeckien 0111/ / Danmark DGP TV DGP TV Sverige Svenska Gasföreningen Svenska Gasföreningen Norge Norsk Gas Norsk Gas Finland Tukes >35 Tukes >35 27

28 Val av rör för gas Installation av gasanläggning med Geberit Mapress - Dricksvattenhygien Teknisk gas För tekniska gaser, typ svetsgas, ska Geberits tekniska avdelning alltid kontaktas. Oftast ska o-ringen bytas då det inte är samma som för brännbara gaser. Det kan även vara skillnader på vilket drifttryck som kan användas. Då det inte finns konkreta godkännande när det gäller tekniska gaser har Geberit genomfört ett stort antal funktionstester bla. hos TUV, som dokumentation för att påvisa anläggningens funktionalitet. Tabell 16: Val av rör - Gas: Kompabilitet Korrosiv miljö CU RF Vandalsäker/synlig inst. CU RF 28

29 Val av rör för kyla Kylanläggning - Dricksvattenhygien Rostfritt (RF) Koppar (CU) Elförzinkat (ELFZ) Mepla 7 Val av rör för kyla I moderna byggnader ställs ofta krav på möjlighet av nedkylning. Hårdare krav från myndigheterna när det gäller energieffektivisering har satt ytterligare fokus på kylsystemen som ofta kan vara mycket energikrävande vid drift. Kylanläggningar bör därför dimensioneras och ställas in noggrant så att de ger optimalt utbyte. Det ställs en rad myndighetskrav, bl.a. när det gäller elförbrukningen för pumpdrift, justering osv. Som VVS-installatör bör du återkommande försäkra dig om att du är uppdaterad om vilka regler som gäller för området och hur de ska omsättas i praktiken. 7.1 Kylanläggning Kylvatteninstallationer används dels för att skapa ett behagligt inneklimat där personer uppehåller sig och dels för att upprätthålla funktionssäkerheten hos maskin- och anläggningskomponenter (motorer, turbiner). Av ekonomiska skäl används som värmebärare i dessa anläggningar många olika typer av vatten (grund-, yt- eller bräckt vatten). För kylvattenanläggningar skiljer man mellan öppna och slutna system. Skillnaden mellan framlednings- och returtemperaturen bör vara så stor som möjligt på så sätt uppnås en stor värmemängd med lite cirkulerande vatten. Den mest kostnadseffektiva temperaturskillnaden ligger på ca 9 K. Härvid ligger framledningstemperaturen mellan +4 C och +6 C och returtemperaturen mellan +12 C och +15 C. Skillnaden beror alltid på användningsområdet. 29

30 Val av rör för kyla Installation av kylsystem - Dricksvattenhygien 7.2 Installation av kylsystem När kylsystem installeras finns det risk för kondens. När temperaturen ligger under C bildas i de flesta fall kondens på rören. Om du använder elförzinkade rör måste de kondensisoleras. Vid genomföringar genom betong måste det också isoleras, eftersom de kalla rören drar ut restfukt från betongen och kan då korrodera. Om det tillsätts kylmedel i systemet ska du kontrollera att det inte finns några inhibitorer, som kan vara korrosiva i förhållande till rörsystemet inkl. o-ringarna. 7.3 Geberit Mapress Tabell 17: Medium Tabell 18: Medium Medier och driftsvillkor kylvatteninstallation Mapress rostfritt Mapress Drifts Anmärkning o-ring tryck Rostfritt (1.4401) Rostfritt Gas (1.4401) CrNi-stål (1.4301) CrMoTi-stål, (1.4521) max. [bar] Driftstemp eratur [ C] Kylvatten x x x CIIR svart Vatten/ frostskydds medelblandning x x x CIIR svart x x x FPM blå Använd endast godkända frostskydds-medel Vatten/ frostskydds medelblandning Medier och driftvillkor kylvatteninstallation Mapress elförzinkat Mapress Driftstryck max. Driftstemperatur Anmärkning o-ring [bar] [ C] Kylvatten CIIR svart Vatten/ frostskyddsmedel -blandning Vatten/ frostskyddsmedel -blandning CIIR svart Använd endast godkända frostskyddsmedel FPM blå Använd endast godkända frostskyddsmedel 30

31 Tabell 19: Tabell 20: Val av rör för kyla Geberit Mapress - Dricksvattenhygien Medier och driftsvillkor kylvatteninstallation Mapress koppar Medium Mapress o-ring Driftstryck max. [bar] Val av rör kyla: Driftstemperatur [ C] Kylvatten CIIR svart Vatten/frostskyddsmedel-blandning CIIR svart Vatten/frostskyddsmedel-blandning FPM blå Användbarhet Låg temperatur (< 0 C) Mepla RF / CU / ELFZ Korrosiv miljö CU / RF Mepla Vandalsäker/synlig inst. Mepla CU RF / ELFZ Öppet system (syre) ELFZ RF / CU / Mepla 31

32 Val av rör för solenergi Geberit Mapress - Dricksvattenhygien Rostfritt (RF) Koppar (CU) Elförzinkat (ELFZ) 8 Val av rör för solenergi Med stigande energipriser och större fokus på hållbarhet har intresset för alternativa energikällor ökat, och solenergi har därför vunnit mark på den svenska marknaden. Det primära användningsområdet för solenergi är uppvärmning av tappvatten, där den efterföljande uppvärmningen äger rum i en värmepanna. Möjligheterna att använda solenergisystem är dock begränsade eftersom solens energinivå är förhållandevis låg under vintermånaderna. Systemet dimensioneras vanligen så att det täcker behovet av varmt vatten till 95 procent från maj till och med september. Tillskottsvärme kan exempelvis komma från ett värmesystem. Om den lämpliga takytan inte möjliggör en täckning på 95 procent kan man få göra undantag. En solfångare och en värmeupptagande platta fångar in solenergin och den överförs sedan till en varmvattenbehållare via en solenergivätska. Vätskan utgörs oftast av en blandning av vatten och frostskyddsmedel. Som VVS-installatör bör du återkommande försäkra dig om att du är uppdaterad om vilka regler som gäller för området och hur de ska omsättas i praktiken. 32

33 Val av rör för solenergi Geberit Mapress - Dricksvattenhygien 8.1 Geberit Mapress Tabell 21: Medium Värmebärare till solenergianläggning Medier och driftsvillkor solenergianläggning Mapress rostfritt Tabell 22: Medier och driftsvillkor solenergianläggning Mapress koppar Medium Mapress o-ring Driftstryck max. Driftstemperatur [bar] [ C] Värmebärare till FPM blå solenergianläggning Tabell 23: Rostfritt (1.4401) Rostfritt Gas (1.4401) CrNi-stål (1.4301) Val av rör solenergi: CrMoTi-stål, (1.4521) Mapress o-ring Driftstryck max. [bar] Driftstemperatur [ C] x x FPM blå Användbarhet Hög temperatur >140 C CU RF / ELFZ Korrosiv miljö ELFZ CU RF Öppet system (syre) ELFZ RF / CU 33

34 Val av rör för oljesystem Oljeanläggning - Dricksvattenhygien Rostfritt (RF) Koppar (CU) Elförzinkat (ELFZ) 9 Val av rör för oljesystem Olja är en av samhällets viktigaste naturresurser och enorma mängder olja förbrukas dagligen över hela världen. Råoljan som hämtas upp från berggrunden utgör råvara till bl.a. bensin, dieselolja, petroleum, eldningsolja och många andra produkter. Oljeprodukter har utnyttjats av människor i årtusenden, och har mångahanda användningsmöjligheter, bl.a. som olika energikällor, råvara och smörjmedel i industri och hushåll. I oljesystem ställs stora krav på säkerheten och att rörinstallationerna är korrekt konstruerande, bland annat när det gäller val av korrekt o-ring och material. Transportsystemet från oljetanken till värmepannan kan vara utfört på följande sätt: System med enkel ledning System med dubbel ledning Ringledning vid anläggning med flera pannor 9.1 Oljeanläggning Mineralolja Idag används mineralolja som energikälla och smörjmedel. På grund av dess många användningsmöjligheter är mineralolja en mycket eftertraktad råvara, t.ex. som energikälla inom industrin, hantverksbranscher och hushåll eller som smörjmedel eller i den kemiska industrin. Mineraloljeförekomsterna är begränsade därför söker man efter alternativa energikällor. Ett alternativ utöver fasta bränslen från återväxande biomassa (t.ex.trä och säd) är vegetabilisk olja. De viktigaste råämnena till vegetabilisk olja är raps, solrosor och oljelin. För närvarande används mineralolja först och främst inom i bil- och kemiindustrin Eldningsolja EL I hushåll används eldningsolja EL (Extra light eldningsolja) som energikälla vid värmeåtervinning. Utöver eldningsolja EL finns det eldningsolja S (tung eldningsolja) till stora anläggningar. Eldningsolja S måste värmas före transport eftersom den är trögflytande. Transportsystemet från oljetanken till värmepannan kan vara utfört på följande sätt: System med enkel ledning System med dubbel ledning Ringledning vid anläggning med flera pannor 34

35 9.1.3 Geberit Mapress vid installation av oljeanläggning Tabell 24: Medium Val av rör för oljesystem Bränslen och oljor i riskklass A III - Dricksvattenhygien Medier och driftsvillkor eldningsoljeanläggning Mapress rostfritt Rostfritt (1.4401) Rostfritt Gas (1.4401) CrNi-stål (1.4301) CrMoTi-stål, (1.4521) Mapress o-ring Driftstryck max. [bar] Driftstemperatur [ C] Eldningsolja EL x x x FPM röd 10 / 16 Rumstemperatur Tabell 25: Medier och driftvillkor eldningsoljeanläggning Mapress elförzinkat Medium Mapress o-ring Driftstryck max. Driftstemperatur [bar] [ C] Eldningsolja EL FPM blå 10 / 16 Rumstemperatur Tabell 26: Medier och driftsvillkor eldningsoljeanläggning Mapress koppar Medium Mapress tätningsring Driftstryck max. Driftstemperatur [bar] [ C] Eldningsolja EL FPM blå 10 Rumstemperatur 9.2 Bränslen och oljor i riskklass A III För transport av bränslen, motor- och växellådsolja i riskklass A III kan följande Geberit rörledningssystem användas: Mapress rostfritt Mapress elförzinkat Dessa tillämpningar kräver att o-ringen FPM blå av fluorgummi används. Tabell 27: Val av rör oljeanläggning: Kompabilitet Hög temperatur CU RF / ELFZ Korrosiv miljö ELFZ CU RF Öppet system (syre) ELFZ RF / CU 35

36 Val av rör för tryckluft Installation av tryckluft - Dricksvattenhygien Rostfritt (RF) Koppar (CU) Elförzinkat (ELFZ) Mepla 10 Val av rör för tryckluft Tryckluft har många användningsområden och används inom nästan alla områden i tillverknings- och bearbetningsindustrin. Från myndigheternas sida finns generella krav på utrustning och arbetarskydd, och dessa gäller också för tryckluftsanläggningar. Hänsyn måste tas till de olika renhetsklasserna vid konstruktion av tryckluftssystemet, och när det gäller rörsystem är det tätningsringens beständighet i förhållande till tryckluftens innehåll av olja som är den viktigaste faktorn. Under drift får driftstrycket inte överskrida ett max.värde som är fastställt i relevanta godkännanden. Som VVS-installatör bör du återkommande försäkra dig om att du är uppdaterad om vilka regler som gäller för området och hur de ska omsättas i praktiken Installation av tryckluft När tryckluft används är det viktigt att den är ren. Nedsmutsning beror först och främst på fasta partiklar, fukt och olja. Utifrån dessa typer av nedsmutsning fastlägger ISO renhetsklasser för tryckluft. Varje typ av nedsmutsning har egna renhetsklasser vilket innebär att det finns tre renhetsklassgrupper: Partikelklasser Fuktklasser Oljeklasser 10.2 Användningsområde och driftsvillkor Användningsområdet för Geberit rörledningssystem för tryckluftsinstallationer beror huvudsakligen på o-ringarnas beständighet mot tryckluftens oljeinnehåll. Av detta skäl är oljeklasserna de enda av renhetsklasserna enligt ISO (2001) som ska beaktas. Under drift får driftstrycket inte överskrida ett max.värde. Detta maximala driftstryck är fastlagt i de relevanta godkännandena. För Geberit Mapress beror det maximala driftrycket på det enskilda systemrörets material och rördimension. 36

37 Val av rör för tryckluft Användningsområde och driftsvillkor - Dricksvattenhygien Geberit Mapress Tabell 28: Användningsområde Geberit Mapress till tryckluftsinstallationer Renhetsklass Kvarvarande Mapress Mapress Mapress oljeinnehåll max. Rostfritt Elförzinkat Koppar [mg/m 3 ] Geberit Mepla CIIR svart FPM blå CIIR svart FPM blå CIIR svart FPM blå 1 0,01 x x x 2 0,10 x x x 3 1,00 x x x 4 5,00 x x x Tabell 29: Maximalt driftstryck Geberit Mapress till tryckluftsinstallationer Driftstryck max. Mapress Mapress Mapress Mapress [bar] Rostfritt Rostfritt Elförzinkat 2 Koppar 1 d d d d 12 88, , , , Inte testat enligt TÜV-komponentprovning 2. Mapress elförzinkat systemrör, utvändigt förzinkat, och Mapress elförzinkat systemrör, plastbelagt, lämpar sig endast för torr tryckluft 3. Högre tryck på begäran Tabell 30: Användningsområde Geberit Mepla till tryckluftsinstallationer Renhetsklass Kvarvarande Driftstryck max. Driftstemperatur Rör Kopplingar oljeinnehåll max. [bar] [mg/m 3 ] [ C] Mepla MeplaTherm PVDF Rg Ms 1 0, x x x x x 2 0, x x x x x 3 1, x x x x x 37

38 Val av rör för tryckluft Vakuumrör - Dricksvattenhygien 10.3 Vakuumrör Till vakuumrör upp till 100 mbar absolut (minskning av det omgivande lufttrycket på 1013 mbar till 913 mbar) kan följande Geberit rörledningssystem användas: Mapress rostfritt Geberit Mepla Följande Geberit rörledningssystem kan användas: Geberit Mapress Rostfritt Geberit Mapress Elförzinkat Geberit rörledningssystem kan användas till vakuumrör ned till 200 mbar absolut tryck (reducering av det omgivande lufttrycket på 1013 mbar till 813 mbar). Följande Geberit rörledningssystem kan användas: Geberit Mapress Koppar Geberit Mepla Tabell 31: Val av rör tryckluft: Kompabilitet Korrosiv miljö ELFZ CU RF / Mepla Öppet system (syre) ELFZ RF / CU / Mepla Kondens (invändig) ELFZ RF / CU / Mepla Restolja i luften Mepla RF / CU / ELFZ 38

39 Val av rör för sprinkler Fasta brandsläckningssystem (sprinklersystem) - Dricksvattenhygien Rostfritt (RF) Elförzinkat (ELFZ) 11 Val av rör för sprinkler I många stora byggnader som hotell, på fartyg och inom industrier finns fasta sprinklersystem eller brandsläckningssystem. Sprinklersystemet är en viktig installation som skyddar människor och värden genom automatisk brandsläckning. Det ställs stränga krav vid installation och servicearbeten på sprinklersystem och det krävs en speciell behörighet för att få utföra dessa arbeten. Hårda krav ställs också på materialen som används i brandsläckningssystemen och speciella godkännanden krävs. Som VVS-installatör bör du återkommande försäkra dig om att du är uppdaterad om vilka regler som gäller för området och hur de ska omsättas i praktiken Fasta brandsläckningssystem (sprinklersystem) Fasta automatiska brandsläckningssystem är specialkonstruerade för att registrera och släcka bränder så tidigt som möjligt eller för att få branden under kontroll så att den kan släckas med andra metoder. Dessa brandsläckningssystem ska uppfylla speciella krav från certifieringsorgan. Fasta vattensläckningssystem är: Sprinklersystem (våta och torra) Snabbtorkningssystem Förkontrollerade system Brandsläckningssystem och bevattningssystem (enbart rostfritt stål) Vattendimsystem/vattenridåer Gnistsläckningssystem Brandsläckningssystem med skum [A3F/AFFF med svart CIIR tätningsring i butylgummi. Information om andra skumtyper kan fås hos säljbolaget] Brandpostsystem och brandsläckningsrör Brandsläckningssystem med dimma Geberit Mapress pressrörsystem uppfyller dessa kraven och används i fasta brandsläckningsanläggningar i byggnader och till sprinklersystem på fartyg. Användningsområdena måste uppfylla kraven som ställs av klassificeringsorgan och andra godkännande organ. Denna installationsanvisning innehåller information om kraven i enlighet med tillämpliga godkännanden. 39

40 Val av rör för sprinkler Fasta brandsläckningssystem (sprinklersystem) - Dricksvattenhygien Installation i enlighet med VdS CEA 4001 na i CEA 4001 gällande materialen rostfritt och olegerat, galvaniserat stål är desamma som gäller för Geberit Mapress pressrörsystem. Mapress pressrörsystem uppfyller kraven och provningsmetoderna i VdS som gäller för pressrörsystem i metall. Geberit Mapress i rostfritt stål kan användas till alla brandriskklasser. Godkännandet gäller vattensystem med driftstryck på upp till 16 bar, beroende på vilka dimensioner som används (se godkännandetabell), tillsammans med den svarta tätningsringen i butylgummi (CIIR). Vid användning i torra system måste den blå tätningsringen i fluorpolymer (FPM) användas. Geberit Mapress pressrördelar i olegerat stål med den svarta standardtätningsringen i butylgummi (CIIR) kan användas tillsammans med sprinkler systemrören i vattensystems sektions- och distributionssystem. En förutsättning är dock att driftstrycket inte överstiger 16 bar, och att rätt dimensioner används (se godkännandetabell). Godkännandet gäller brandskyddsklasserna LH, OH1, OH2, OH3 och vissa risker i OH4 (teatrar, biografer och konsertsalar). Vid användning av Geberit Mapress pressrörsystem i i olegerat galvaniserat stål måste det säkerställas att det inte kan falla ner något på rören när systemet står standby eller under en brand. Det får med andra ord inte installeras t.ex. ventilationskanaler eller kabelrännor ovanpå sprinklerrören. Om det på grund av exempelvis planering eller byggnadskonstruktionen inte går att att undvika att sprinklersystemet korsar andra komponenter, måste sprinklerröret fästas säkert framför och bakom dessa potentiellt risker med extra VdS-godkända komponenter [hållare, byglar och fästen]. Dessutom ska ventilationskanaler fästas med extra VdS-godkända byglar där kanalerna korsar sprinklersystemet. Värdena som anges i tabell 4 anger avståndet mellan byglarna. Vertikala rör måste alltid fästas med max. avstånd som anges i tabell 4. Vid den fria röränden får avståndet till bygeln inte överskrida 30 cm. Det är inte tillåtet att använda rören som delar i andra brandsläckningssystem som exempelvis halvpermanenta system eller vattensprutningssystem. Tabell 32: Val av rör sprinkler: Kompabilitet Torra system ELFZ RF Våta system RF / ELFZ 40

41 Montering 12 Montering Vid montering av pressrörsystem finns det några få men mycket viktiga monteringsregler som du måste komma ihåg för att pressningen ska bli perfekt. Om dessa grundläggande regler inte följs kan pressningen bli otät vilket i sin tur orsakar vattenskador och reparationer, som kan bli långt dyrare än själva rörsystemet. Faktum är att de flesta fel beror på bristande överensstämmelse med nedanstående monteringsregler. Avgradning av röret ut- och invändigt Det är extremt viktigt att röret avgradas utvändigt så att o-ringen inte skadas. Röret ska dessutom avgradas invändigt eftersom det annars kan uppstå turbulens i systemet. Det kan ge upphov till buller men ger också risk för korrosion vid användning av ventiler/kopplingar av rödgods, mässing eller koppar. Markering av insticksdjup Ett av de vanligaste monteringsfelen är att det saknas en markering av insticksdjupet. Tyvärr är detta också ett av de fel som brukar orsaka de mest kostnadskrävande typerna av läckor. Om man vid pressningen inte har möjlighet att se om insticksdjupet är är korrekt kan pressningen bli felaktigt utförd. Om det exempelvis saknas 1-1,5 cm i insticksdjup kommer systemet troligen inte att hålla för en tryckstöt. Även om systemet provtrycks med 10 bar, kan det inte jämföras med en tryckstöt. Röret kommer då att slitas ut ur kopplingen och orsaka stora vattenskador. Med en vattenhastighet på 2 m/s kommer det på en timma ut liter vatten från ett rör med en diameter på 35. Även om pressningen är enkel måste alla monteringsregler följas för att få ett perfekt fungerande system. Tabell 33: Huvudregler för en perfekt montering Monteringmoment Anmärkning Kapning av rör Med korrekt verktyg Avgradning Både ut- och invändig Markering av insticksdjup Visuellt vid pressning Kontroll av o-ring Finns det en o-ring och sitter den som den ska? För in röret i kopplingen Tvinga inte in röret utan vrid lätt Pressa Perfekt pressning 41

42 Montering Montering av Mapress 12.1 Montering av Mapress Utföra Mapress skarv Fogar på rörledning ska vara placerade så att de är utbytbara och att eventuellt utläckande vatten från en fog snabbt kan upptäckas. Använd endast systemgodkända Geberit pressrör, Geberit pressrördelar samt Geberit pressmaskin och Geberit pressback/slinga för din installation. För kopparrör gäller kraven på röret enligt EN Uppfyller rören EN 1057 behövs ingen stödhylsa. Som en extra garanti och säkerhet instansas ett M på pressrördelen då Geberit pressback/slinga används vid pressmomentet. En Mapress skarv utförs i följande arbetssteg: Variant 1: Tillhandahåll blankt rör och koppling till pressningen -eller- Variant 2: Tillhandahåll plastbelagt rör och koppling till pressningen Utför skarv med gängkoppling Vid d mm: Montering av monteringshjälp MH 1 Pressning av koppling OBSERVERA Korrosionsrisk vid Mapress systemrör Låt bli att använda kapskiva för att korta av röret Använd endast lämpliga skärverktyg för att bearbeta materialet typ Mapress röravskärare Avgrada rören med den elektriska röravgradaren på det lägsta varvtalet eller manuell röravgradare Vid Mapress rostfritt ska skäroch avgradningsverktygen hållas fria från kolstålsspån OBSERVERA Otät skarv på grund av skadad tätningsring Avgrada rörändarna fullständigt ut- och invändigt Ta bort främmande föremål från tätningsringen Låt bli att gunga röret in i presskopplingen Skjut presskopplingen på röret, genom att vrida den lite Använd endast glidmedel utan olja eller fett typ silkonspray 42

43 Montering Montering av Mapress Variant 1: Tillhandahålla blankt rör och koppling till pressningen 1. Kontrollera att röret och kopplingen är rena och utan skador, repor eller bucklor. 2. Bestäm rörets längd. 4. Avgrada rörändarna invändigt och utvändigt Kapa röret i rät vinkel. Avkorta röret helt Befria rörändarna från spån. 6. Kalibrera rörändarna på kopparrör. 43

44 Montering Montering av Mapress 7. Markera insticksdjupet med insticksmall, art. nr Instickdjupet E finns på sid Ta bort proppen från kopplingen. 1 2 E 9. Kontrollera o-ringen. 7.b Markera insticksdjupet på insticksänden hos kopplingar med slätända. 44

45 Montering Montering av Mapress 10. Vrid kopplingen på systemröret till det markerade insticksdjupet. Variant 2: Tillhandahålla plastbelagt rör och koppling till pressningen 1. Kontrollera att röret och kopplingen är rena och utan skador, räfflor eller bucklor. 2. Bestäm rörets längd. 3. Kapa röret med röravskärare eller för ändamålet avsett verktyg. Kapa röret E E 11. För pressning se sid 47, punkt

46 Montering Montering av Mapress 4.a i Om annat verktyg än Mapress avisoleringsverktyg används ska plastbeläggningen tas bort till insticksdjupet. Avisolera det plastklädda Mapress elförzinkat systemrör och markera insticksdjupet. 4.b Avisolera det plastklädda kopparröret och markera insticksdjupet. E E 4.c Markera insticksdjupet med insticksmall, art. nr Instickdjupet E finns på sid Avgrada rörändarna invändigt och utvändigt

47 Montering Montering av Mapress 6. Befria rörändarna från spån. 9. Kontrollera o-ringen. 7. Kalibrera rörändarna på kopparrör. 8. Ta bort skyddet från kopplingen. 10. OBSERVERA Otillräckliglig mekanisk hållfasthet Iaktta det föreskrivna insticksdjupet Vrid kopplingen på systemröret till det markerade insticksdjupet Insticksdjupet E finns på sid 69 1 E 2 E 11. Justera rörledningen. 47

48 Montering Montering av Mapress Utför skarv med gängkoppling 1. Fixera rörledningen. 2. Om pressning utförs innan fastskruvning av gängkoppling ska anslutande koppling/armatur fasthållas. Detta eliminerar eventuella rörelser av pressfog. 3. OBSERVERA Otät skarv på grund av spänningskorrosion Till Mapress rostfritt får teflon inte användas som tätningsmedel. Använd lin eller likvärdgt. Täta den gängade kopplingen. Pressning av koppling Förutsättningar Rörledningen eller de prefabricerade komponenterna är justerade De gängade kopplingarna är tätade 1. Kontrollera att dimensionen på presskopplingen motsvarar pressbackens eller presslingans dimension. 2. Pressa kopplingen. Valfritt: Montering av monteringshjälp MH 1 vid d mm Monteringsmåtten framgår av monteringshjälpens bruksanvisning. i Kläm fast rören med monteringshjälpens backar 48

49 Montering Montering av Mepla 3. Ta bort pressindikatorn Montering av Mepla Utförande av Mepla rörledningssystem Utförandet av Mepla rörledningssystemet sker i följande steg: Vid systemrör med skyddsrör: Korta av skyddsrör Bearbeta systemrör Pressa kopplingar Resultat Markeringen för insticksdjupet syns Pressindikatorn är borttagen i i Mepla systemverktyg är anpassade till systemkraven och de måste användas. Sågar eller andra verktyg som ger spån bör inte användas för att kapa Mepla systemrör eftersom spån, som faller ned i närheten av o-ringen, fastnar och det uppstår otätheter. Vid systemrör med skyddsrör: Korta av skyddsrör Korta av skyddsröret med Mepla saxen 2 1 Bearbeta systemrör Förutsättningar Systemröret är inte skadat. 49

50 Montering Montering av Mepla 1. Bestäm rörets längd. 3. Kalibrera och avgrada rörändarna. 2. Korta av systemröret i rät vinkel. d d d d d 63 d 75 50

51 Montering Montering av Mepla i OBSERVERA Otät skarv på grund av spån Rensa systemröret från spån Kopplingar smörjs på fabriken. Glidmedel får inte användas eftersom tappvattnets kvalitet då försämras. För samman systemrör och koppling. Pressning Förutsättningar Systemrör och kopplingar är spänningsfria. Rörledningen eller de prefabricerade komponenterna är justerade. i OBSERVERA Otät skarv på grund av justering av rör efter pressning Justera rörledningen precis före pressning Pressningen kan göras med ett mekaniskt eller elektriskt pressverktyg. 1. Kontrollera att pressverktyget och pressbacken passar till presskopplingens diameter. 2. Pressa kopplingen. 51

52 Montering Montering av Mepla Infästning av rörledningssystem Vid infästning med styrning av värmeutvidgningen sker infästningen på två sätt: Glidpunkt Fixpunkt Montering av fixpunkt 1. Snäpp på rörhållarens inlägg på kopplingens verktygsstyrning. i Expansionsupptagningen och placeringen av glid- och fixpunkter ska beräknas. Montering av glidpunkt 1. Snäpp på rörhållarens inlägg på röret. 2. Placera rörhållaren på inlägget. Resultat 2. Placera rörhållaren på inlägget. Resultat 52

53 Montering Expansionsupptagning Mapress 12.3 Expansionsupptagning Mapress Bärande underlag Det bärande underlaget ska vara tillräckligt torrt för att golvet ska kunna placeras på det, samt ha en jämn yta i enlighet med DIN , utgåva oktober 1980, tabell 3. Det får inte uppvisa några punktformade upphöjningar, rörledningar eller liknande, som kan orsaka akustiska bryggor och/eller variationer i golvets hållfasthet. Toleranserna för det bärande underlagets höjd och lutning ska uppfylla kraven i DIN Om rörledningar har installerats på det bärande underlaget, ska dessa förankras. Genom avjämning ska en jämn yta skapas för montering av isoleringsskiktet, dock minst stegljudsisoleringen. Det är inte tillåtet att använda lös påfyllning av natur- eller flissand för avjämningen. Detta betyder dock inte att det är strikt nödvändigt att avjämningsskiktet är en golvavjämning. Enligt bestämmelserna i standarden är det möjligt att välja vilket avjämningssätt som helst. Arkitekten och planeraren ska i samband med planeringen räkna in tillräcklig höjd för avjämningen Installation under flytande golv Det är möjligt att installera Geberit pressrörsystem i ett flytande golvs isoleringsskikt på betongbjälklag utan att golvets isoleringsförmåga minskas nämnvärt. Stegljudsisolering av betongbjälklaget med en rörledning som har installerats på detta sätt i det flytande golvet räcker för att uppnå den bättre ljudisolering som krävs i bostäder. Utdrag ur DIN 18560, golv i byggnader: "Rörledningar som har installerats på det bärande underlaget ska vara förankrade. Genom avjämning ska en jämn yta skapas för montering av isoleringsskiktet, dock minst stegljudsisoleringen. Den erforderliga konstruktionshöjden ska tas med i beräkningen vid planeringen. Det är inte tillåtet att använda lös påfyllning av natur- eller flissand för avjämningen Installation under gjutasfaltsgolv Vid installation av Mapress elförzinkat under gjutasfalt kan värmeinverkan från asfaltsskiktet reducera hållfastheten och utsätta tätningsringen för överbelastning. Mapress elförzinkat kan gjutas in i asfalten om följande säkerhetsåtgärder vidtas: Invändig kylning av rörledningar med rinnande vatten Täckning av alla rörledningar med bitumen, wellpapp eller liknande, varvid rörledningarna ofta ligger i lösa isoleringsskikt. 53

54 Montering Expansionsupptagning Mapress Expansionsupptagning generellt Rörledningar utvidgar sig olika vid värmepåverkan beroende på materialet. Detta måste man ta hänsyn till under installationen genom att man ska: ge plats för expansion installera expansionselement fästa fixpunkter och glidpunkter på rätt sätt De böj- och torsionsbelastningar som uppstår vid driften av en rörledning tas utan problem upp om man tar hänsyn till expansionsupptagningen. Expansionsupptagningen beror på: material förhållanden i byggnaden driftsvillkor Mindre längdvariationer i rörledningar tas upp av rörnätets elasticitet. I större rörledningsnät krävs expansionselement för att ta upp längdförändringar. Som expansionselement används: Z eller T-formad expansionslyra U-formad expansionslyra kompensatorer Bilderna nedan visar den principiella uppbyggnaden av Z, T och U-formade expansionslyror. BS: Expansionsskänkel F: Fixpunkt GL: Glidpunkt L: Ledningslängd F Bild 2: Expansionsupptagning med U-formad expansionslyra BS: Expansionsskänkel F: Fixpunkt L: Ledningslängd Bilderna nedan visar vanliga kompensatorer som används för att ta upp längdändringar hos rör: GL Bild 3: Mapress axialkompensator GL Bild 4: Axialkompensator med invändig gänga och Mapress övergångsstycke med utvändig gänga GL L1 BS L2 F GL GL GL L1 BS2 F GL GL GL BS1 Bild 5: Axialkompensator med flänsanslutning GL L2 F Bild 1: Expansionsupptagning med Z-formad expansionslyra 54

55 Montering Expansionsupptagning Mapress Expansionsupptagning med expansionsskänkel Hur mycket en rörledning expanderar beror bland annat på materialet. När expansionsskänkelns längd bestäms tar man hänsyn till detta med hjälp av materialberoende parametrar. Bestämning av expansionsskänkelns längd L B Expansionsskänkelns längd L B, som ska beräknas, definieras på följande sätt vid expansionsupptagning med rörben och för rörförgrening: ΔI Expansionsskänkelns längd bestäms i följande steg: Bestämning av längdvariationen Δl Bestämma expansionsskänkelns längd Bestämning av längdvariationen Δl Längdvariationen bestäms med följande formel: F GL GL F L B Δl = L α ΔT Δl: Längdvariation [m] L: Ledningslängd [m] ΔT: Temperaturskillnad (driftstemperatur - omgivningstemperatur vid montering) [K] α: Värmeutvidgningskoefficient [mm/(m K)] Bestämma expansionsskänkelns längd Hur expansionsskänkelns längd bestäms beror på vilken typ av expansionsskänkelns det rör sig om: Expansionsupptagning med rörben / för rörförgrening: Bestämning av expansionsskänkelns längd L B Expansionsupptagning med U-böj: Bestämning av expansionsskänkelns längd L U Bild 6: Expansionsupptagning vid riktningsförändring F: Fixpunkt GL: Glidpunkt L B : Expansionsskänkelns längd ΔI ΔI GL GL B GL Bild 7: Expansionsupptagning för vid röravstick F: Fixpunkt GL: Glidpunkt L B : Expansionsskänkelns längd 55

56 Montering Expansionsupptagning Mapress Expansionsskänkelns längd L B bestäms med följande formel: L B = C d Δl L B : Expansionsskänkelns längd [m] d: Rörets utvändiga diameter Δl: Längdvariation [m] C: konstant L: Ledningslängd [m] Bestämning av expansionsskänkelns längd L U Expansionsskänkelns längd L U, som ska beräknas, definieras på följande sätt: ΔI 2 ΔI 2 F GL GL F L u ~ L u 2 Bild 8: Expansionsupptagning med U-formad expansionslyra av bockat rör F: Fixpunkt GL: Glidpunkt L U : Expansionsskänkelns längd 56

57 Montering Expansionsupptagning Mapress 30 d ΔI 2 ΔI 2 F GL GL F L u ~ L u 2 Bild 9: Expansionsupptagning med U-formad expansionslyra framställd med presskopplingar F: Fixpunkt GL: Glidpunkt L U : Expansionsskänkelns längd Expansionsskänkelns längd L U bestäms med följande formel: L U = U d Δl L U : Expansionsskänkelns längd [m] d: Rörets utvändiga diameter Δl: Längdvariation [m] U: konstant L: Ledningslängd [m] 57

58 Montering Expansionsupptagning Mapress Tabell 34: Ledningslängd L [m] Längdvariation Δl för Mapress Rostfritt systemrör Temperaturdifferens ΔT [K] Längdvariation Δl 1 0,17 0,33 0,50 0,66 0,83 0,99 1,16 1,32 1,49 1,65 2 0,33 0,66 0,99 1,32 1,65 1,98 2,31 2,64 2,97 3,30 3 0,50 0,99 1,49 1,98 2,48 2,97 3,47 3,96 4,46 4,95 4 0,66 1,32 1,98 2,64 3,30 3,96 4,62 5,28 5,94 6,60 5 0,83 1,65 2,48 3,30 4,13 4,95 5,78 6,60 7,43 8,25 6 0,99 1,98 2,97 3,96 4,95 5,94 6,93 7,92 8,91 9,90 7 1,16 2,31 3,47 4,62 5,78 6,93 8,09 9,24 10,40 11,55 8 1,32 2,64 3,96 5,28 6,60 7,92 9,24 10,56 11,88 13,20 9 1,49 2,97 4,46 5,94 7,43 8,91 10,40 11,88 13,37 14, ,65 3,30 4,95 6,60 8,25 9,90 11,55 13,20 14,85 16, L B [m] d 108 d 88.9 d 76.1 d 54 d 42 d 35 d 28 d 22 d 18 d 15 d I Bild 10: Bestämning av expansionsskänkelns längd L B för Mapress Rostfritt systemrör 58

59 Tabell 35: Ledningslängd L [m] 7.00 Längdvariation Δl för Mapress Elförzinkat systemrör Temperaturdifferens ΔT [K] Montering Expansionsupptagning Mapress Längdvariation Δl 1 0,12 0,24 0,36 0,48 0,60 0,72 0,84 0,96 1,08 1,20 2 0,24 0,48 0,72 0,96 1,20 1,44 1,68 1,92 2,16 2,40 3 0,36 0,72 1,08 1,44 1,80 2,16 2,52 2,88 3,24 3,60 4 0,48 0,96 1,44 1,92 2,40 2,88 3,36 3,84 4,32 4,80 5 0,60 1,20 1,80 2,40 3,00 3,60 4,20 4,80 5,40 6,00 6 0,72 1,44 2,16 2,88 3,60 4,32 5,04 5,76 6,48 7,20 7 0,84 1,68 2,52 3,36 4,20 5,04 5,88 6,72 7,56 8,40 8 0,96 1,92 2,88 3,84 4,80 5,76 6,72 7,68 8,64 9,60 9 1,08 2,16 3,24 4,32 5,40 6,48 7,56 8,64 9,72 10, ,20 2,40 3,60 4,80 6,00 7,20 8,40 9,60 10,80 12,00 g p d 108 d 88.9 d 76.1 L B [m] d 54 d 42 d 35 d 28 d 22 d 18 d 15 d ΔI Bild 11: Bestämning av expansionsskänkelns längd L B för Mapress Elförzinkat systemrör 59

60 Montering Expansionsupptagning Mapress Tabell 36: Ledningslängd L [m] Längdvariation Δl för Mapress Koppar Temperaturdifferens ΔT [K] Längdvariation Δl 1 0,17 0,33 0,50 0,66 0,83 1,00 1,16 1,33 1,49 1,66 2 0,33 0,66 1,00 1,33 1,66 1,99 2,32 2,66 2,99 3,32 3 0,50 1,00 1,49 1,99 2,49 2,99 3,49 3,98 4,48 4,98 4 0,66 1,33 1,99 2,66 3,32 3,98 4,65 5,31 5,98 6,64 5 0,83 1,66 2,49 3,32 4,15 4,98 5,81 6,64 7,47 8,30 6 1,00 1,99 2,99 3,98 4,98 5,98 6,97 7,97 8,96 9,96 7 1,16 2,32 3,49 4,65 5,81 6,97 8,13 9,30 10,46 11,62 8 1,33 2,66 3,98 5,31 6,64 7,97 9,30 10,62 11,95 13,28 9 1,49 2,99 4,48 5,98 7,47 8,96 10,46 11,95 13,45 14, ,66 3,32 4,98 6,64 8,30 9,96 11,62 13,28 14,94 16, L B [m] d 108 d 76.1 d 66.7 d 54 d 42 d 35 d 28 d 22 d 15 d I Bild 12: Bestämning av expansionsskänkelns längd L B för kopparrör enligt 60

61 Montering Expansionsupptagning Mepla 12.4 Expansionsupptagning Mepla Rörledningar utvidgar sig genom värmepåverkan. Redan vid planering av Mepla installationer ska hänsyn tas till värmeutvidgningen av metallkompositröret vid medietemperaturer över rumstemperatur (25 C). Rörledningarna ska planeras så att utvidgningen sker via expansionsdelar. Därvid bortfaller kostnader för byte eller underhåll vid installation av expansionskopplingar Expansionsupptagning generellt Expansionsupptagning med expansionsdel De böj- och torsionsbelastningar som uppstår vid driften av en rörledning tas utan problem upp om man tar hänsyn till expansionsupptagningen. Längdvariationer kan tas upp av expansionsdelar med motsvarande fixpunkter och/eller lämplig isolering. Expansionsupptagning med isolering Alla inbyggda rörledningar som är omgivna av bruk eller betong ska hela vägen förses med isolering eller ett skyddsrör. Golvvärmerör utan inbyggda pressrördelar ska inte förses med isolering eller skyddsrör. Isoleringens tjocklek bestäms med följande tumregel: Bild 13: Upptagning av längdvariationer med en eller flera expansionsdelar Isoleringstjocklek = 1,5 längdvariation Bild 14: Upptagning av längdvariation med isolering i inbyggnadsområdet 61

62 Montering Expansionsupptagning Mepla Expansionsupptagning med riktningsändring En rörinstallation med expansionsdelar ska vid behov utföras med riktningsändring eller rätvinkliga anslutningar samt korrekt placering av glid- och fixpunkter. Placering och val av rörinfästningar (fix- och glidpunkter) visas i nedanstående exempel. L1 BS2 Expansionsupptagning med expansionsböj Vid stigrör som sträcker sig över flera våningar och därför har flera fixpunkter ska längdvariationen mellan de enskilda fixpunkterna tas upp med expansionsböjar. GL BS5 GL GL F GL GL GL BS1 GL BS4 GL L2 GL GL Bild 15: Expansionsupptagning med riktningsändring av rörledningen F: Fixpunkt L: Ledningslängd BS: Expansionsdel GL: Glidpunkt F L5 L2 L4 L1 GL L3 F GL BS3 GL BS1 GL GL GL Expansionsupptagning med U-formad expansionslyra Om längdvariationer inte kan utjämnas med hjälp av riktningsändringar ska U-formade expansionslyror monteras på raka rörsträckningar. L1 L2 BS2 GL Bild 17: Fixpunkt på mittvåning BS: Expansionsdel F: Fixpunkt GL: Glidpunkt L: Ledningslängd GL F BS F Bild 16: Expansionsupptagning med U- formad expansionslyra F: Fixpunkt L: Ledningslängd BS: Expansionsdel 62

63 Montering Expansionsupptagning Mepla GL BS4 GL BS3 GL GL GL GL GL BS2 L4 L3 L2 GL GL L1 GL BS1 GL GL GL BS Bild 20: Expansionsupptagning i schakt utan isolering, böjd expansionsdel BS: Expansionsdel F GL GL Bild 18: Fixpunkt på nedersta våningen BS: Expansionsdel F: Fixpunkt GL: Glidpunkt L: Ledningslängd S BS Bild 21: Expansionsupptagning i schakt, med isolering S: Isoleringstjocklek = 1,5 ΔL BS: Expansionsdel BS Bild 19: Expansionsupptagning i schakt utan isolering, rak expansionsdel BS: Expansionsdel 63

64 Montering Expansionsupptagning Mepla Tabell 37: Ledningslängd L [m] Längdvariation Δl för Mepla metallkompositrör Temperaturdifferens ΔT [K] Längdvariation Δl 1,0 0,26 0,52 0,78 1,04 1,30 1,56 1,82 2,08 2,34 2,60 2,0 0,52 1,04 1,56 2,08 2,60 3,12 3,64 4,16 4,68 5,20 3,0 0,78 1,56 2,34 3,12 3,90 4,68 5,46 6,42 7,02 7,80 4,0 1,04 2,08 3,12 4,16 5,20 6,24 7,28 8,32 9,36 10,40 5,0 1,30 2,60 3,90 5,20 6,50 7,80 9,10 10,40 11,70 13,00 6,0 1,56 3,12 4,68 6,24 7,80 9,36 10,92 12,48 14,40 15,60 7,0 1,82 3,64 5,46 7,28 9,10 10,92 12,74 14,56 16,38 18,20 8,0 2,08 4,16 6,24 8,83 10,40 12,48 14,56 16,64 18,72 20,80 9,0 2,34 4,68 7,02 9,36 11,70 14,04 16,38 18,72 21,06 23,40 10,0 2,60 5,20 7,80 10,40 13,00 15,60 18,20 20,80 23,40 26,00 d 80 d 16 d 20 d 26 d 32 d 40 d 50 d d Δ l l BS Bild 22: Längdvariation i expansionsdel 64

65 Montering Expansionsupptagning Exempel 12.5 Expansionsupptagning Exempel En källarledning för varmt tappvatten ska installeras. et är Mepla och temperaturen kommer att vara max 60 C (ΔT = 50 C). Ledningen är 30 m (Ø 40), och det finns 3 vertikala avstick (2 x Ø x Ø 32) upp genom betongbjälklaget. Ledningen går 50 cm under taket Problem: Ska det monteras lyra/fixpunkter? Och var är de kritiska punkterna? Ø26 Ø26 Ø32 P 1 P 2 P 3 P 4 0,5 m G 1 8 m 12 m L 1 L 2 10 m L 3 Ø40 30 m L t Total längdutvidgning: Lt (30 m x 1,3 mm) = 39 mm L1(8 m x 1,3 mm) = 10,4 mm L2 (12 m x 1,3 mm) = 15,6 mm L3 (10 m x 1,3 mm) = 13 mm Tabell 38: Utdrag från tabell 5 Ledningslängd [m] Temperaturdifferens [K] Längdvariation 1,0 0,260 0,520 0,780 1,040 1,300 2,0 0,520 1,040 1,560 2,080 2,600 3,0 0,780 1,560 2,340 3,120 3,

66 Montering Expansionsupptagning Exempel I punkterna 1-4 kan upptas: P2 + 3 (Ø 26-0,5 m) = 9 mm P4 (Ø 32-0,5 m) = 7 mm Ø26 Ø Bild 23: Utdrag från bild 22 Det ger följande möjlighet: Fixpunkter monteras: F1 efter 6 m F2 efter 25 m Lyran monteras (mittpunkt) L efter 15,5 m Längd mellan fixpunkter = 19 m -> 9,5 m på var sida om lyran Utvidgning på båda sidor (9,5 x 1,3 mm) = 13 mm Benlängd Bl (Ø 40 upptagning av 13 mm = 75 cm) 66

67 Montering Expansionsupptagning Exempel Ø26 Ø26 Ø32 G G F 1 F 2 B l G G 1 6 m 5 m Ø40 15,5 m Glidande rörklamrar monteras enligt anvisningarna i kapitel 13 Infästning av Mapress- och Mepla-rör, sida 68, samt cirka 50 mm från lyran på båda sidor. G1 (utvidgning från F1: 6 m x 1,3 mm = 8 mm) kan via tabellen avläsas för placering cirka 600 mm nedanför. Felkällor: Om rörklamrar med gummiinlägg används får dessa inte stramas åt (Ø>20 mm). Röret ska kunna glida obehindrat igenom. Om det är mindre avstånd från ledningen till betongbjälklaget, går det inte att använda den här lösningen. En lösning är i så fall att göra en vågrät avgång från ledningen, innan den går igenom betongbjälklaget (en halvmeter före) Kom ihåg att alltid göra beräkningar utifrån den teoretiskt lägsta till den högsta temperaturen. Om installationen utförs om vintern, kan utetemperaturen vara den lägsta. 67

68 Infästning av Mapress- och Mepla-rör Infästning av rör 13 Infästning av Mapress- och Mepla-rör 13.1 Infästning av rör Rörens infästning har flera olika funktioner: Förutom att hålla rörledningen styr de även temperaturberoende längdvariationer i önskad riktning. Rörens infästningar är indelad efter användningsområde: Fixpunkt = fast infästning av rörledningen Glidpunkt = axiellt rörlig infästning av rörledningen. Rörklamrar med gummiinlägg kan spänna röret för hårt, så att dess fria rörligheten minskar. i Glidpunkter ska placeras så att de inte oavsiktligt blir till fixpunkter under drift. GL Anslutningsledningar (t.ex. till radiatorer) ska vara tillräckligt långa så att de kan ta upp eventuella längdutvidgningar i rörledningssystemet. Vid avgreningar eller riktningsändringar ska man vid montering av den första glidpunkten hålla ett minimiavstånd motsvarande expansionsskänkeln som är ett resultat av längdvariationen (L B /L U ). En rördragning utan riktningsändring och som inte har försetts med expansionsskänklar får endast ha en fixpunkt. Vid långa rördragningar rekommenderas t.ex. att anbringa en fixpunkt mitt på rördragningen för att styra expansionen i två riktningar. Denna situation uppstår exempelvis hos stamledning som sträcker sig över flera våningar och saknar mellanliggande expansionsskänklar. Bild 24: Infästning av genomgående, långa rörledningar GL Glidpunkt F Fixpunkt F GL Bild 25: Infästning av genomgående rörledningar med en enda fixpunkt GL F F Glidpunkt Fixpunkt GL Eftersom stamledningen ska fixeras på mitten leds den termiska expansionen i två riktningar vilket gör att belastningen på rörförgreningarna minskar. 68

69 Infästning av Mapress- och Mepla-rör Infästning av rör Klamringsavstånd För infästning av rören kan standard rörklamrar användas. Klamringsavståndet anges i tabellen nedan. Tabell 39: DN d Klamringsavstånd enligt DIN 1988, del 2 för Mapress systemrör Klamrings -avstånd [m] ,25 1, ,25 1, ,50 1, ,00 2, ,25 2, ,75 3, ,00 3, ,50 3, ,1 4,25 5, ,9 4,75 5, ,00 5,00 Klamringsavstånd Geberits rekommendation 1 [m] 1. De angivna värdena gäller inte för rör till slangvindor "torr" och "våt/torr" Tabell 40: Klamringsavstånd för Mepla systemrör d Klamringsavstånd RA [m] 16 1, , , , , , , ,50 För att avisolera rörledning från byggkonstruktion ska rörklammer med gummiinlägg användas Montering av Mapress axialkompensator Belasta inte axialkompensatorerna genom vridning Använd inga pendlande upphängningar mellan fasta punkter Sätt fast de fasta punkterna och de rörliga punkterna före tryckprovningen De rörliga punkterna ska utföras som styrlager Mellan två fasta punkter får endast en axialkompensator monteras L3 F G G G G G G F G Rörlig punkt F Fast punkt d L3 L1 [cm] L2 L1 L1 L2 L3 L3 L2 max. [cm] L3 max. [cm] 15 3, , , , , , , ,1 15, ,9 18, ,

70 Infästning av Mapress- och Mepla-rör Infästning av rör Minimiavstånd Minimiavstånd mellan två kopplingar L min A min Ledningsmått vid vägg- och taköppningar B min d C min d E D min d x s A min [cm] L min [cm] E [cm] 12 1,0 4,4 1,7 15 1,0 5,0 2,0 18 1,0 5,0 2,0 22 1,0 5,2 2,1 28 1,0 5,6 2,3 35 1,0 6,2 2,6 42 2,0 8,0 3,0 54 2,0 9,0 3,5 76,1 2,0 1 /3,0 2 12,6 1 / 13,6 2 5,3 88,9 2,0 1 /3,0 2 14,0 1 / 15,0 2 6, ,0 1 /3,0 2 17,0 1 / 18,0 2 7,5 d x s B min [cm] C min [cm] D min [cm] 12 3,5 5,2 7,7 15 3,5 5,5 8,5 18 3,5 5,5 8,9 22 3,5 5,6 9,5 28 3,5 5,8 10,7 35 3,5 6,1 12,1 42 3,5 6,5 14,7 54 3,5 7,0 17,4 76,1 7,5 12,8 22,3 88,9 7,5 13,5 24, ,5 15,0 29,2 1. Måttet gäller för pressning med pressverktyg ECO Måttet gäller för pressning med pressverktyg HCPS 70

71 Utrymmeskrav vid pressning med pressverktyg Infästning av Mapress- och Mepla-rör Infästning av rör Tabell 41: Utrymmeskrav vid pressning med pressbackar vid montering på slät vägg, i hörn och i schakt C B F E A C d A [cm] B [cm] C [cm] D [cm] E [cm] F [cm] ,0 5,6 2,0 2,8 7,5 13,1 18 2,0 6,0 2,5 2,8 7,5 13,1 22 2,5 6,5 3,1 3,5 8,0 15,0 28 2,5 7,5 3,1 3,5 8,0 15,0 35 3,0 7,5 3,1 4,4 8,0 17,0 71

72 Infästning av Mapress- och Mepla-rör Infästning av rör Tabell 42: Utrymmeskrav vid pressning med presslingor vid montering på slät vägg, i hörn och i schakt F E A C C d A [cm] B [cm] C [cm] D [cm] E [cm] F [cm] 42 7,5 11,5 7,5 7,5 11,5 26,5 54 8,5 12,0 8,5 8,5 12,0 29,0 76,1 11,0 14,0 11,0 11,0 14,0 35,0 88,9 12,0 15,0 12,0 12,0 15,0 39, ,0 17,0 14,0 14,0 17,0 45,0 72

73 Infästning av Mapress- och Mepla-rör Infästning av rör Infästning av Mapress rörledningssystem Vid infästning av Mapress rörledningssystem ska följande regler iakttas: Glidpunkter ska placeras så att de inte oavsiktligt blir till fixpunkter under drift Fixpunkter eller glidpunkter får inte anbringas på presskopplingar Infästning av Mepla rörledningssystem Monteringsdistansen mellan de enskilda rörklamrarna utgör vid friliggande Mepla systemrör 1 2,5 m, beroende på diameter. Vid friliggande rörledningar under bjälklag krävs det inga ytterligare rörklamrar. F RA RA RA Bockning av rör Bild 26: Placering av fixpunkter: På rörledningen, inte på presskopplingen F: Fixpunkt GL: Glidpunkt F GL Bild 27: Placering av glidpunkter: Horisontella rörledningar ska kunna utvidga sig fritt F: Fixpunkt GL: Glidpunkt GL Vid bockning av Mapress systemrör ska följande regler iakttas: Mapress systemrör får endast bockas i kallt tillstånd med standard drag-/bockverktyg Beträffande bockverktygets lämplighet och bestämning av bockningsradie ska föreskrifterna från bockverktygstillverkaren iakttas Använd följande bockningsradier: Tabell 43: Bockningsradier Mapress systemrör Bockningsradie r Bockat för hand Bockat med drag-/ bockverktyg r>5 d r>3,5 d 73

74 Infästning av Mapress- och Mepla-rör Infästning av rör Bockning av Mepla-rör Utförande av rörböjningar I princip går det att böja Geberit Mepla-rör i dimensionerna Kriterierna i följande schema måste dock vara uppfyllda. Rörböjningarna får dessutom vare sig uppvisa spår efter tryck eller vikningar på böjningens innersida. Mepla-rörets yttre PE-RT lager får inte skadas. Utförande av rörböjningar med hydrauliskt handböjningsverktyg upp till DN 25 (Ø 32 x 3) Med Geberits hydrauliska handböjningsverktyg är det enkelt att mäta upp och böja böjningar upp till DN 25. Böjningsmatrisen har en markering som tar hänsyn till böjningens längd under böjningen. Tabell 44: Bockningsradier Mepla systemrör Mepla-rör Ø mm Rörets minsta yttre mått x mm Minsta genomsnittliga böjningsradie r m mm X X d DN x min [cm] / d DN x min [cm] /

75 Infästning av Mapress- och Mepla-rör Infästning av rör Bockning av Mepla-rör 1. ø 16 ø X ø 26 ø 32 X X 75

76 Infästning av Mapress- och Mepla-rör Infästning av rör

77 14 Brand Brand Generella föreskrifter för brandtekniska åtgärder 14.1 Generella föreskrifter för brandtekniska åtgärder Byggnader ska utföras så en tillfredställande trygghet mot bränder och brandspridning till andra byggnader uppnås. Man finner dessa föreskrifter i. Boverkets regelsamling för byggande, BBR, kap 5. Grundläggande ska en rörgenomföring, t.ex. ett avloppssystem, uppfylla byggnadselementens brandtekniska klass. Funktions- och brandtätningskrav finner man i BBR kap 5. Byggnader delas upp i 4 olika byggnadsklasser, Br0, Br1, Br2 och Br3. Viktiga faktorer vid klassindelning är byggnadens area, verksamhet och antal våningsplan. Br0 - Byggnader där brand kan medföra mykket stor risk för personskada. Byggnader med mer än 16 våningsplan, sjukhus, fängelse Br1 - Byggnader där brand kan medföra stor risk för personskada. Byggnader med minst 3 våningsplan. Undantagsvis byggnader med 2 våningsplan såsom hotell, vårdanläggningar, samlingslokaler på andra våningsplanet. Br2 - Byggnader där brand kan medföra måttlig risk för personskada. Byggnader med samlingslokal i markplan eller tvåvåningsbyggnader med fler än 2 bostadslägenheter Br3 - Övriga en- och tvåvåningsbyggnader Krav på byggnadselement Den registrerade tidsrymden för upprätthållande av prestanda vid standardiserad brandprövning anges i minuter t.ex. 30, 60, 90, 120. Klasserna indelas enligt beskrivningen nedan: Brandvägg: Ska minst vara byggnadselement klass REI 90-M för Br1 samt REI 60-M för Br2 och Br3. Brandsektioner: Avskiljande konstruktion mot angränsande brandsektioner eller byggnader ska minst vara byggnadselement klass EI60 A2-s1, d0. För bostadshus bör brandsektionen vara högst 800 m 2 och för stora lokaler högst m 2. Brandceller: Avskiljande konstruktion mot angränsande utrymme eller byggnader ska minst vara byggnadselement klass EI60 för Br-1 samt EI30 för Br-2 och Br-3. Billede 28: Brandceller i flerfamiljshus 77

78 Brand Rörinstallationer av metall Tabell 45: Svenska och europeiska brandklasser Tidigare svensk klass Euroklass Ytskiktsmaterial Obrännbart A2 - s1, d0 Klass I B - s1, d0 Klass II C -s2, d0 Klass III D -s2, d0 Tändskyddande beklädnad D -s2, d0 K1 10B - s1, d0 K1 10D - s1, d0 Bärande, avskiljande REI 30 A2 - s1, d0 REI 30 A2 - s1, d0 byggnadselement REI 60 A2 - s1, d0 REI 60 A2 - s1, d0 REI 120 A2 - s1, d0 REI 120 A2 - s1, d0 REI 30 REl 30 REI 60 REl 60 Icke bärande avskiljande EI 30 A2 - s1, d0 EI 30 A2 - s1, d0 byggnadselement EI 60 A2 - s1, d0 EI 60 A2 - s1, d0 EI 120 A2 - s1, d0 EI 120 A2 - s1, d0 EI 30 El 30 EI 60 El 60 E 30 E 30 E 60 E 60 REI-tid: Den tidsrymd då alla tre kriterierna bärförmåga, integritet (täthet) och isolering är uppfyllda RE-tid: Den tidsrymd då de två kriterierna bärförmåga och integritet (täthet) är uppfyllda R-tid: Den tidsrymd då kriteriet bärförmåga är uppfylld El-tid: Den tidsrymd då de två kriterierna integritet (täthet) och isolering är uppfyllda E-tid: Den tidsrymd då kriteriet integritet (täthet) är uppfylld 14.2 Rörinstallationer av metall Mapress pressrörssystem i rostfritt stål, elförzinkat stål och koppar klassificeras som obrännbart material enligt DIN Följande riktlinjer gäller för genomföring av obrännbara metallrör. Genomföring av metallrör får inte forsämra brandmotståndstiden för brandcellsskiljande byggnadsdelar med reservation av att genomföringshylsor som används ska vara utförda av icke brännbart material eller vara särskilt brandtekniskt säkrat. Brandtätning runt rörgenomföringar utan genomforingshylsa kan såväl i horisontella som vertikala byggnadsdelar utföras genom igengjutning, runt hela mediaröret med t.ex typgodkänd brandtätningsmassa eller likvärdigt. Om ett genomgående rör är isolerat och isoleringen utan avbrott ska föras igenom genomföringen ska isoleringsmaterialet vara icke brännbart och eventuellt avtätas. 78

79 Brand Rörinstallation av plast eller alupex med brandtätningsmassa mot brandgasspridning. Om det kan förekomma rörelser i ett genomgående rör kan en genomföringshylsa, som tillåter dessa rörelser, användas. För genomföringshylsor gäller följande riktlinjer: Genomföringshylsan ska gjutas eller fogas brandmässigt ordentligt i byggnadsdelen med genomföringen Spalten mellan medieröret och genomföringshylsans insida ska tätas mot brandgasspridning t.ex. med obrännbar mineralull eller motsvarande tillsammans med brandtätningsmassa 14.3 Rörinstallation av plast eller alupex Anvisningar avseende brandskydd av rörgenomföringar med Mepla pressrörssystem. Enligt Boverkets byggregler får inte rörgenomföringar i brandcellsskiljande byggnadsdelar försämra byggnadsdelens brandmotstånd. Med Geberit Mepla pressrörssystem får man ett brandmotstånd upp till EI 120 om typgodkännande Swedcert 0996, efterföljs, se installationslösningar nedan. I övriga fall ska typgodkända brandskyddsprodukter användas. Brandtätningslösningar till Mepla utan skyddsrör i brandcellsskiljande byggnadsdel i brandklass EI 60-EI 120. Ytterdiameter dy mm Håldiameter Återlagningsmassa Brandklass mm El betong betong stenull > 40 kg/m stenull > 40 kg/m 3 90 Bjälklag/väggkonstruktion av min. 150 mm obrännbart material typ betong, lättbetong och tegel med återlagningsmassa av stenull, densitet > 40kg/m ³. 79

80 Brand Rörinstallation av plast eller alupex Bjälklag/väggkonstruktion av min. 150 mm obrännbart material typ betong, lättbetong och tegel med återlagningsmassa av betongmassa. 80

81 Tryckprovning och idrifttagning Tryckprovning 15 Tryckprovning och idrifttagning 15.1 Tryckprovning Vid tryckprovning gäller för Mapress rostfritt, Mapress elförzinkat, MapressCuNiFe och Mapress koppar, för tappvattensanläggning samt värme-, gas- och processanläggning Tryckoch täthetskontroll ska utföras enligt branschregler. Säker Vatteninstallation 4.1 eller Test med luft/gas Täthetskontroll: Kontroll sker med 1,1 1,5 bar i 30 min Hållbarhetskontroll: Kontroll sker med 1,3 gånger drifttryck i 10 min (max. 10 bar enligt PED godkännande) Vid gasanläggning ska övriga nationella krav iakttas Tryckprovning med vatten Täthetskontroll: Kontroll sker med 1 3 bar i 30 min Hållbarhetskontroll: Kontroll sker med 1,3 gånger drifttryck i 10 min Geberit rekommenderar att tryckprovning med vatten utförs med filtrerat vatten för att förhindra att det finns smuts och bakterier vid start av anläggningen. Det är särskilt viktigt i anläggningar där tryckprovning och idrifttagning inte sker i samband med varandra och/eller där det är fråga om byggnader med förhöjda hygienkrav (sjukhus, vårdhem osv.). i För att säkerställa optimalt hygieniska förhållanden vid idrifttagning rekommenderar vi att Geberit hygienfiltret används vid den första påfyllningen och täthetskontrollen. 81

82 Tryckprovning och idrifttagning Spolning av rörledningar 15.2 Spolning av rörledningar Spolningen av rörledningar ska göras före idrifttagning med tappvatten eller omväxlande med tryckluft/vattenblandning. Information avseende spolning av tappvattensledningar finns i DIN 1988, ZVSHK/BHKScirkulären samt i övriga nationella normer. i De medier, som används för spolning, ska ha tappvattenkvalitet för att hindra kontaminering av rörledningssystemet Rörisolering Rörledningens isolering har följande funktioner: Minska värmeförluster Minska uppvärmning av det transporterade mediet genom omgivningen Minska transmission av ljud Rören ska isoleras för att förhindra kondensering. Isoleringens utförande beror på användningsvillkoren i varje enskilt fall Potentialutjämning Gas- och vattenledningar av metall ska tas med i byggnadens huvudpotentialutjämning. Alla rörledningar som leder ström kräver potentialutjämning. Elanläggningens installatör ansvarar för potentialutjämningen. Följande rörledningssystem leder ström vilket betyder att de ska tas med i huvudpotentialutjämningen: Mapress rostfritt Mapress rostfritt gas Mapress elförzinkat, utvändigt förzinkat Mapress sprinklerrör Mapress koppar Mapress koppar gas Rörledningssystem med Mapress elförzinkat systemrör, plastbelagt, leder inte ström och ska därför inte tas med i huvudpotentialutjämningen. De är således inte lämpliga för extra potentialutjämning. 82

83 16 Garanti Garanti Potentialutjämning Geberit har, förutom den allmänna garantin som gäller enligt konsumentköpslagen, en utvidgad garanti och en 10-årig projektgaranti. De två sistnämnda gäller endast vid bruk av hela Geberit-system (inte endast enskilda produkter), dvs. originaldelar från Geberit som rör och -kopplingar, pressbackar/-slingor samt ett verktyg som godkänts och levererats av Geberit (eller åtminstone verktyg som godkänts av Geberit). Systemets livslängd är baserat på ett perfekt samspel mellan kopplingar, rör och verktyg, och just därför har Geberit möjlighet att ge en bättre och utvidgad garanti i fall där alla komponenter kommer från Geberit. En av fördelarna med den utvidgade garantin är att Geberit kan utföra en analys av den eventuella skadan. Det sker antingen på det egna laboratoriet eller hos ett externt oberoende institut. Såvida något av elementen kommer från en annan leverantör (t.ex. rör eller verktyg) utför inte Geberit en sådan analys. Billede 29: Press med originalbackar säkerställer att livslängden blir optimal Billede 30: Pressning med fel backar ger sämre komprimering av O-ringen vilket ger kortare livslängd för systemet Värt att veta: Deformering av kopplingar och rör ger bra anslutningar när det gäller draghållfasthet och drifttryck En optimal komprimering av o-ringen ger lång hållbarhet, som ligger på mer än 50 år 83

84 Garanti Potentialutjämning Tabell 46: Garanti och täckning Produktgaranti Systemgaranti Projektgaranti Vatten, värme, luft osv. Enligt lag 5 års garanti (+ 1 år från att produkten lämnat Geberits lager) Alla maskiner och backar Täcker fel på produkten (bevisade) Gäller från idrifttagning av den kompletta installationen Undersökning av reklamation på Geberits/externt laboratorium Säkerhet för ett fullständigt testat system = funktionssäkerhet mellan rör, kopplingar och verktyg 10 års garanti gäller från idrifttagningen av den kompletta installationen Täckning av följdskador upp till 1 miljon Kompatibla maskiner och originalbackar Kompatibla maskiner och originalbackar Sprinkler Gas Kompatibla maskiner och originalbackar eller Vdsgodkända maskiner/ backar Kompatibla maskiner och originalbackar samt REMS i godkända dimensioner Kompatibla maskiner och originalbackar Kompatibla maskiner och originalbackar Kompatibla maskiner och originalbackar Kompatibla maskiner och originalbackar 84

85 17 Verktyg Verktyg Underhåll av verktyg Att pressrörsystemet kommer att fungera som det ska beror i hög grad på hur verktyget fungerar. Därför är det av största vikt att pressverktyget är felfritt. Slitna backar kan dessutom orsaka allvarliga personskador, eftersom de kan brista eller på annat sätt slungas ut ur verktyget. Verktyget genererar många tons presskraft, och det gör att också små skador kan få mycket allvarliga följder. Kompabilitetsklass Maskiner, backar och slingor är märkta med respektive kompabilitetsklass [1], [2] eller [3]. Kompabiltetsklass anger vilka produkter som tillhör varandra. Det är ytterst viktigt att denna klassificering efterföljs. Service För att garantin ska förbli giltig och skarven funktionssäker måste pressverktygen genomgå regelbundna kontroller och underhåll. Detta framgår tydligt i pressverktygens drifts- och bruksanvisningar Underhåll av verktyg Underhåll av verktyg Rengör backar och slingor invändigt med en trasa och smörj efteråt med olja eller fett. Detta ska utföras regelbundet ( pressningar). Om backen inte smörjs och rensas kan kopplingar "brännas" in i backen. 85

86 Verktyg Underhåll av verktyg Slingor ska också smörjas på baksidan. Verktyg med sensorer ska rensas och smörjas regelbundet. Sensorerna i verktyget är försedda med fjädrar. Efter smörjningen ska du därför trycka på sensorerna så att oljan fördelas. När sensorerna trycks in ska de lätt fjädra tillbaka på plats. Smuts kan göra att sensorerna fastnar i intryckt läge, vilket orsakar ett fel i verktyget. Rensa regelbundet området där backen monteras och smörj pressrullarna. Kontrollera regelbundet att slingorna fungerar korrekt. På själva pressbacken och längst bak på slingan finns två märken. I neutral position befinner sig dessa bredvid varandra. Kontrollera slingan genom att trycka in backen. När du släpper greppet ska backen återgå till neutral position. 86

87 Verktyg Underhåll av verktyg Mellanbackarnas sidor får inte tryckas in eller böjas eftersom de innehåller sensorer. Maskinen visar ett fel om sensorerna i mellanbacken och slingan/backen inte har förbindelse med varandra. Sensorområdena måste därför också rengöras. Rörliga delar i mellanbackarna ska rensas och smörjas. Lyft eller bär aldrig pressmaskinen i kabeln. Märket för kalibrering måste kontrolleras regelbundet. Med hjälp av märket kan du se när maskinen/ backen/slingan ska kalibreras nästa gång (mån/år). Det går inte att pressa optimalt med en maskin/ back/slinga som inte kalibrerats. Dessvärre upptäcks sådana fel vanligen inte förrän flera år efter pressningen, då det uppstår otätheter. 87

88 Verktyg Kompatibilitetslista för Mapress pressverktyg 17.2 Kompatibilitetslista för Mapress pressverktyg Kompatibilitetsklass Pressmaskin Presstillbehör Pressbackar Presslingor Mellanbackar [1] ACO 102 (AFP 101) ø [2] ACO 203 EFP 203 ECO 203 MFP 2 (PFP 2) (EFP 1) (PWH 75) (EFP 201) (ECO 201) (ACO 201) ø (ø 42 54) ø ZB 203 (ZB 201) ACO 3 (EFP 3) (AFP 3) ø ø ZB 303 ZB 302 (ZB 301) [3] ø ø 66,7 ZB 303 ZB 302 (ZB 301) ECO 301 (ECO 3) ø ø 76,1 88,9 ZB 323 ø 108 ZB ZB 324 HCPS (): Levereras inte längre ø 76,

89 Verktyg Kompatibilitetslista för Mapress pressverktyg Kompatibelt verktyg Ø12-54 mm (ej back) NOVOPRESS PWH 75 Geberit (blått handtag) MFP 1 och 2 EFP 1, 2 och 202 ECO 1, 201 och 202 ACO 1, 102, 201 och 202 Viega / NUSSBAUM Von Arx: Typ 1 (till 1995) Von Arx: Typ 2 (från 1996) Von Arx: Typ 3 (från 2000) Clasen (akku) (från 2000) Klauke UAP2 (från ) Ridgid RP 10-S (från 2003) RP 10-B (från 2003) RP 300 och 300 B RP 330 C eller B i Systembackar bör alltid användas enligt garantin. i Ingen maskin är kompatibel med AFP101 samt ECO 3 / EFP 3 / ACO 3. 89

90 Korrosion Korrosion 18 Korrosion 18.1 Korrosion Det finns olika typer av korrosion, som kan uppstå som följd av olika förhållanden. Enkelt uttryckt är korrosion en kemisk/fysisk nedbrytning av metaller, som uppstår då metallerna försöker att återskapa sig själva. När olika metaller smälts samman och t.ex. gjuts som en ventil i mässing eller valsas ut till en plåt, och sedan svetsas till ett rör, kommer de att i många år därefter att försöka återskapa sig själva i de grundämnen som ingår. Det är därför viktigt som installatör att vara uppmärksam på under vilka förhållanden som detta återskapande (korrosionen) kan påskyndas, hur snabbt metallen kommer att korrodera och naturligtvis vad du som installatör kan göra för att motverka och fördröja korrosionen. Korrosion kan se ut på olika sätt från ärgade koppartak till roströda spikar. Den gröna ärgen är kopparns sätt att rosta och är en mycket långsam process, medan exempelvis punktkorrosion och spänningskorrosion kan ha ett mycket snabbt förlopp. Nedan beskrivs några av de mest förekommande korrosionsformerna och hur de vanligen uppstår. Vidare ges i avsnittet om olika material och vanliga korrosionssätt en bild av korrosionsrisken för olika metaller samt risker när de blandas med andra metaller. Korrosion kan också uppstå i alupexsystem eftersom plast, precis som metall, kommer att försöka att återskapa sin ursprungliga form varvid plastens struktur förstörs. Aluminiumkärnan kan också vara utsatt vilket man måste ta hänsyn till i vissa fall Korrosionstyper Olika korrosionstyper I det här avsnittet beskrivs kort följande typer av korrosion: Punktkorrosion (gropfrätning) Spaltkorrosion Galvanisk korrosion Spänningskorrosion Turbulenskorrosion Oxidering (rost) Avzinkning 90

91 Korrosion Korrosionstyper Punktkorrosion (gropfrätning) Punktkorrosion sker vanligen i mycket klorhaltiga omgivningar och orsakar ofta läckage på kort sikt (månader). Den här korrosionstypen förekommer vanligen vid kopparrör och delvis vid rostfritt stål. För koppar beror det huvudsakligen på låga ph-värden (sur miljö). För rostfritt stål kan punktkorrosion ha flera orsaker, men klor kan vara en avgörande faktor. Det kan exempelvis ske om man provtrycker med vatten, tömmer anläggningen och låter den stå några veckor utan vatten. Vattnet torkar in och ger en mycket hög koncentration av klorid. Spaltkorrosion Spaltkorrosion sker nästan uteslutande i rostfria system och då huvudsakligen i samband med förorenat dricksvatten. I sådana fall finns det vanligen bakterier i spalten, som inte normalt förekommer i rent dricksvatten (det kan t.ex. bero på läckande vattenledningar eller dåligt vatten från vattenverk). Spaltkorrosion inträffar vanligen efter 1 till 4 driftår. Påfyllning/ provtryckning med filtrerat vatten och en hygienisk hantering under installationen kan minska risken för spaltkorrosion. Se även avsnitt Tryckprovning med vatten, sida 81. Galvanisk korrosion Galvanisk korrosion är en korrosionstyp som uppstår när två metaller, som inte är lika ädla, sammankopplas. I en sådan situation "upplöses" den minst ädla metallen (offeranod). Det här inträffar vanligen i legeringar mellan rostfritt stål/koppar och kolstål. Läckage inträffar vanligen efter 3 till 5 års drift. Risken kan minskas genom att material som ligger långt från varandra i spänningsföljden inte används. Spänningskorrosion (och stresskorrosion) Spänningskorrosion sker vanligen i koppar eller mässing. Läckage uppstår vanligen när metallen har utsatts för "stress" i gängkopplingar. Mekanisk "stress" kan påverkas av vattenkvalitet, kemikalier (ammoniak) eller galvaniska skillnader (rostfritt/mässing). Spänningskorrosion sker ofta inom 1 till 5 års drift. I bruksvattenledningar av rostfritt stål eller plast (vanligen i mycket hårt vatten) förekommer spänningskorrosion i större utsträckning speciellt när det gäller mässing, eftersom det inte finns något katodiskt skydd i form av ett mindre ädelt material (t.ex. galvaniserade vattenrör). 91

92 Korrosion Korrosionstyper Erosionskorrosion Erosionskorrosion förekommer speciellt i koppar och kopparlegeringar, eftersom dessa är känsliga för denna typ av korrosion. Efter vinklar eller övergångar mellan rör och kopplingar (särskilt om kapningen är dåligt utförd) slitsas materialet upp. Metallen oxiderar men oxidlagret nöts ständigt bort. Oxidering (rost) Oxidering är den korrosionsform som vanligen kan upptäckas i rör av svart stål för värme eller i galvaniserade vattenrör (röda/ svarta beläggningar), medan beläggningen för koppar är grönaktig och för zink vit. Denna korrosionstyp är under normala förhållanden en relativt långsam process, men den kan förvärras av syre, klor (salter) eller kopparjoner. Oxideringen skyddar mot punktvisa angrepp genom att binda syret till hela ytan. Avzinkning Avzinkning ses vanligen vid vanlig mässing och beror på vattenkvaliteten (ph-värden över 8 och genom lågt innehåll av hydrogenkarbonat (HCO3) i förhållande till kloriden). Zinken "urlakas", och det är bara koppar som lämnas kvar i en porös, svampartad struktur. 92

93 18.3 Olika material och vanligt förekommande korrosion Korrosion Olika material och vanligt förekommande korrosion När du utför en installation bör du vara uppmärksam på vilken korrosionsrisk som är förknippad med varje separat material. Om flera olika material ingår i en installation, kan det vara nödvändigt att vidta olika mått och steg för att installationen ska få förväntad livslängd. Korrosion - Rostfritt Tänk på följande: Rostfria installationer påverkas sällan av dricksvattnet. Så länge som kloridhalten understiger 250 mg/l är det normalt inga problem med korrosion. Om vattenkvaliteten är mycket dålig kan det finnas bakterier eller orenheter i vattnet som kan leda till spaltkorrosion. Systemet kan eventuellt driftsättas och provtryckas med filtrerat vatten. Andra orenheter, som exempelvis järnspån som kommer in i spalten under installationen, kan utgöra en grund för spaltkorrosion. För att minimera detta har Geberit monterat en skyddskåpa på alla pressmuffar. Ta inte av skyddskåpan förrän när pressmuffen monteras på röret. Vidare rekommenderas rengöring av röret med en torr trasa. Vid kontinuerlig utvändig fuktpåverkan och eventuell risk för infuktning av klorid (salt) bör en kondensisolering äga rum. Vid provtryckning med vatten får vattnet inte tömmas ut ur från systemet såvida inte idrifttagningen sker omedelbart efter provtryckningen. I så fall ska provtryckningen göras med luft/gas. Kom ihåg följande vid blandade installationer: Mässingsventiler/-kopplingar som pressas direkt på rostfritt stål innebär en ökad risk för spänningskorrosion på mässingsdelen. Det gäller också för ventiler med nippelrör av mässing, där en rostfri koppling pressas på. I värmesystem kan övergången mellan rostfritt och elförzinkat vara en svag punkt, om det kommer en förhöjd mängd syre i systemet (defekt värmeväxlare eller pågående reparationer). Många rödgodsdelar kan medföra ett förhöjt innehåll av tungmetaller, då en galvanisk korrosion startar redan från idrifttagningen. Mängden beror på vattenkvaliteten och eventuell erosion. Korrosion - koppar Tänk på följande: Vid användning av koppar är det viktigt med en god vattenkvalitet. Installationen bör förhindra att vattenhastigheten blir för hög (turbulens). För låga eller för höga ph-värden kan också skada installationen. Kom ihåg följande vid blandade installationer: Kopparjoner ska undvikas i galvaniserade dricksvattenanläggningar. Det får därför inte vara cirkulation i installationen (t.ex. på varmvattnet). Använd jonfällor om koppar monteras efter galvaniserade vattenrör. Koppar får inte monteras framför galvaniserade rör. 93

94 Korrosion Olika material och vanligt förekommande korrosion Korrosion - elförzinkat Tänk på följande: Elförzinkade rör ska skyddas mot korrosion om det kan bildas fukt på rören. Det är t.ex. ofta fallet vid användning med tryckluft eller kylanläggningar. I våta anläggningar ska slutna system användas (syrefria). Vid reparation av större anläggningar rekommenderas påfyllning av korrosionshämmande kemikalier. Invändig kondens kan uppstå i samband med tryckluftsanläggningar där luften inte är tillräckligt torr. Kom ihåg följande vid blandade installationer: Det förekommer normalt ingen korrosion när elförzinkade delar installeras tillsammans med andra material i slutna system. I öppna system, där det finns risk för fukt, kan korrosion uppstå mellan elförzinkade delar och koppar, rostfritt eller rödgods. Det kan, som tidigare nämnts, också förekomma i slutna system, t.ex. på grund av en defekt värmeväxlare eller reparationer. Korrosion - Mepla (Alu-pex) Tänk på följande: Framledningssystem av plast kan "korrodera" och det händer vanligen om temperaturen har varit över 70 C under en längre tid. Många kopparjoner och en förhöjd kloridnivå är också faktorer som kan få korrosionsprocessen att gå fortare. Normalt går det mycket lång tid (10-20 år) innan den här typen av korrosion uppträder, men vid höga temperaturer (>80-90 C) kan det inträffa redan inom 3-5 år. I aggressiva eller fuktiga miljöer måste aluminiumskiktet skyddas. Geberit har gummimanschetter och tejp för detta ändamål. Kom ihåg följande vid blandade installationer: Det förekommer normalt ingen korrosion när plaströr installeras tillsammans med andra material. Det finns dock en viss risk för "korrosion" om plast installeras efter en längre rörsträckning med kopparrör. Fler faktorer måste dock samverka för att en korrosion ska bli resultatet. Plast är vanligen motståndskraftigt mot de flesta vattenkvaliteter. Om ventiler och liknande i mässing installeras, kan dessa delar vara mer utsatta för spänningskorrosion, eftersom det inte finns något katodiskt skydd. Det gäller speciellt vid vissa hårda vattentyper. 94

95 19 Sortiment Sortiment Rostfritt stål 19.1 Rostfritt stål Mapress Rostfritt stål 2347 av höglegerat, austenitiskt rostfritt CrNiMo-stål enligt DIN EN , kvalitet W passar för alla typer av tappvatten. Till systemet finns rör av CrMo-stål W (AISI 444) som komplement. Sistnämnda rör får inte användas till gas. Metallen har ett PRE-värde på min. 2,25%. Mapress Rostfritt stål 2347 uppfyller kraven i DVGW-bladet W 534 och är certifierat med tyskt DVGWsystemgodkännande samt svenskt typgodkännande SITAC 3571/90. Tekniska data: Tätningsring. åldersbeständig svart tätningsring av butylgummi (CIIR) Driftstemperaturer: -30 C upp till 85 C (DIN 1988) lämplig upp till 120 C konstant Driftstryck: max. 16 bar (i Sverige godkänd upp till 10 bar) (säkerhetstestad vid provtryckning upp till 40 bar) Dimensioner: Ø mm Rostfritt stål gas Mapress Rostfritt stål gas består av höglegerat, austenitiskt rostfritt CrNiMo-stål som är testat enligt DVGWtestunderlaget VP 614 och certifierat med tyskt DVGWsystemgodkännande. Mapress Rostfri gas är lämpligt för brännbara gaser: Naturgas och flytande gaser i enlighet med DVGWarbetsblad G 260/I och G 260/II. Installationer för naturgas i enlighet med DVGW-arbetsbladet G 600 och TRGI 86/96, installationer för flytande gaser i enlighet med TRF (1996). Tekniska data för Mapress Rostfri gas: Tätningsring. gulbrun tätningsring för GAS tillverkad av akrylnitril-butadien-gummi (HNBR). Driftstemperatur: -20 C upp till 70 C Driftsövertryck: max. 0,1 bar i byggnader med HTB (högre termisk belastbarhet) Driftsövertryck: max. 0,1 bar utanför byggnader över jord (får inte läggas i jord) Dimensioner: Ø mm Mapress Rostfritt pressrörssystem 2347 är tillverkat utan ämnen (silikon) som hämmar lackering, och är särskilt lämpat för användning inom i bilindustrin. För att garantera detta ska kopplingar erhållas i obrutna förpackningar. 95

96 Sortiment Systemkomponenter 19.2 Systemkomponenter Mapress rostfritt systemrör Mapress rostfritt systemrör (1.4401) Mapress rostfritt systemrör (1.4401) beteckning Förkortning nummer (DIN EN ) EN AISI Austenitiskt rostfritt stål X5CrNiMo Fysikaliska egenskaper Fysikaliska egenskaper Mapress rostfritt systemrör (1.4401) Beteckning Värde Enhet Värmeutvidgningskoefficient α vid C 0,0165 mm/(m K) Värmeledningsförmåga λ vid 20 C 15 W/(m K) Specifik värmekapacitet c vid 20 C 500 J/(kg K) Ytjämnhet k 0,0015 mm Mapress rostfritt systemrör (1.4401) är längssvetsade, icke-brännbara rör. Klassificeringen av materialen beror på de specifika föreskrifter som gäller i varje land. Mekaniska egenskaper Värmebehandlingstillstånd: Upplösningsbehandlat och härdat Mekaniska egenskaper Mapress rostfritt systemrör (1.4401) Beteckning Värde Enhet Draghållfasthet R m N/mm 2 0,2%-gränsspänning R p N/mm 2 Brottförlängning A 5 >40 % Rördata Tekniska data Mapress rostfritt systemrör (1.4401) Nom. diameter Rördimension Invändig diameter Rörets vikt Vattenvolym DN dxs di m V r [kg/m] [l/m] x 1,0 10 0,276 0, x 1,0 13 0,351 0, x 1,0 16 0,426 0, x 1,2 19,6 0,626 0, x 1,2 25,6 0,806 0,515 3,5 d x 1,5 32 1,260 0, x 1,5 39 1,523 1, x 1,5 51 1,974 2,043 Rekommenderad böjradie 96

97 Sortiment Systemkomponenter Nom. diameter Rördimension DN dxs di m V r [kg/m] [l/m] 65 76,1 x 2,0 72,1 3,715 4, ,9 x 2,0 84,9 4,357 5, x 2, ,315 8,495 Rörens leveransform: Längder à 6 m Invändig diameter Rörets vikt Vattenvolym Rekommenderad böjradie Mapress rostfritt systemrör (1.4401) pressas med Mapress rostfria presskopplingar Mapress CrNi-systemrör (1.4301) Mapress systemrör av CrNi-stål (1.4301) beteckning Förkortning nummer (DIN EN ) EN AISI Austenitiskt rostfritt stål X5CrNi Fysikaliska egenskaper Fysikaliska egenskaper Mapress systemrör av CrNi-stål (1.4301) Beteckning Värde Enhet Värmeutvidgningskoefficient α vid C 0,016 mm/(m K) Värmeledningsförmåga λ vid 20 C 15 W/(m K) Specifik värmekapacitet c vid 20 C 500 J/(kg K) Ytjämnhet k 0,0015 mm Mapress systemrör av CrNi-stål (1.4301) är längssvetsade, icke-brännbara rör. Klassificeringen av materialen beror på de specifika föreskrifter som gäller i varje land. Mekaniska egenskaper Värmebehandlingstillstånd: Upplösningsbehandlat och härdat Mekaniska egenskaper Mapress systemrör av CrNi-stål (1.4301) Beteckning Värde Enhet Draghållfasthet R m N/mm 2 0,2%-gränsspänning R p N/mm 2 Brottförlängning A 5 >40 % 97

98 Sortiment Systemkomponenter Rördata Rördata Mapress systemrör av CrNi-stål (1.4301) Nom. diameter Rördimension Invändig diameter Rörens leveransform: Längder à 6 m Rörets vikt Vattenvolym Rekommenderad böjradie DN d x s di m V r [kg/m] [l/m] x 1,0 13 0,351 0, x 1,0 16 0,426 0, x 1,2 19,6 0,626 0, x 1,2 25,6 0,806 0,515 3,5 d x 1,5 32 1,260 0, x 1,5 39 1,523 1, x 1,5 51 1,974 2, ,1 x 1,5 72,1 3,715 4, ,9 x 1,5 84,9 4,357 5, x 2, ,315 8, Mapress rostfritt presskoppling Mapress rostfritt presskopplingar beteckning Förkortning nummer (DIN EN ) EN AISI Austenitiskt rostfritt stål X5CrNiMo

99 Mapress rostfritt Systemrör Systemrör Systemrör Mapress systemrör rostfritt stål SS 2333 Mapress rostfritt systemrör SS 2347 För VVS-, industriapplikationer C-faktor 140 CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Värmeutvidgning Ytråhet Värmeledningsför måga rör 0,016 mm/(m K) 1,5 μm 15 W/(m K) diø , , ,1 72, ,9 84, För värmeanläggningar och industriapplikationer Ej lämpliga för dricksvattenledningar CrNi-stål (DIN EN 10088) Värmeledningsför måga rör 15 W/(m K) Värmeutvidgning 0,016 mm/(m K) Ytråhet 1,5 μm diø , , ,1 73, ,9 85,

100 Mapress rostfritt Muffar Mapress rostfritt systemrör, nickelfritt För VVS applikationer Ej lämpliga för gaser CrMoTi-stål (DIN EN 10088) Värmeutvidgning 0,0104 mm/(m K) Ytråhet Värmeledningsfö rmåga rör diø , , Muffar Muffar 1,5 μm 23 W/(m K) Rörnippel rostfritt stål SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer För minimal längd mellan två pressmuffar CrNiMo-stål (DIN EN 10088) diø , , ,1 72, ,9 84, Muff SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) , ,

101 Mapress rostfritt Reduceringar / Böjar Skjutmuff SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) , , Reduceringar / Böjar Reduceringar Reducering med slätända SS 2347 d1ø , , ,9 76, , ,9 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) 101

102 Mapress rostfritt Böjar Böjar Böjar Böj 15 SS 2347 Passböj 15 SS 2347 CrNiMo-stål (DIN EN 10088) För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) CrNiMo-stål (DIN EN 10088) ,1 Böj 15 med slätända SS 2347 CrNiMo-stål (DIN EN 10088) ,

103 Mapress rostfritt Böjar Passböj 30 SS 2347 Passböj 45 SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) CrNiMo-stål (DIN EN 10088) , ,9 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) CrNiMo-stål (DIN EN 10088)

104 Mapress rostfritt Böjar Böj 45 med slätända SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) , , Böj 45 SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer , , Passböj 60 SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) CrNiMo-stål (DIN EN 10088) CrNiMo-stål (DIN EN 10088) 104

105 Mapress rostfritt Böjar Böj 60 SS CrNiMo-stål (DIN EN 10088) ,1 Passböj 90 SS 2347 Böj 90 SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) CrNiMo-stål (DIN EN 10088) , ,

106 Mapress rostfritt T-rör Böj 90 med slätända SS För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) , , S-rör SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) CrNiMo-stål (DIN EN 10088) T-rör T-rör T-rör SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) , ,

107 Mapress rostfritt T-rör T-rör reducerat SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) d1ø d2ø d1ø d2ø , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,9 76,1 88, , ,

108 Mapress rostfritt Adaptrar T-rör med övergångsmuff SS 2347 T-rör med övergångsnippel SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Rp d1ø [''] / / / / / / / / / / / / / / ,1 3/4 76, ,1 2 76, ,9 3/4 88, ,9 2 88, / För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) R d1ø [''] / / / / /4 35 Adaptrar Adaptrar Övergång med övergångsnippel SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) R [''] / / / /2 108

109 Mapress rostfritt Adaptrar / / / / / / / / / / / / ,1 2 1/ ,9 3 Övergång med övergångsnippel och slätända SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer R [''] CrNiMo-stål (DIN EN 10088) R [''] / / / / / Övergång med övergångsmuff SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer R [''] CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Rp [''] / / / / / / / / / / / / / / / / /

110 Mapress rostfritt Adaptrar Övergång med övergångsmuff och slätända SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer Rp [''] / / / ,1 1/ ,9 1/ /2 Övergång med löpande mutter SS 2347 CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Rp [''] / / / / /4 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Övergång med övergångsmuff och slätända För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Rp [''] / /2 diø ,

111 Mapress rostfritt Adaptrar Övergång med löpande mutter SS 2347 Unionskoppling med övergångsnippel SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Övergång med övergångsnippel SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) R [''] / / / / / / / / För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Unionskoppling med övergångsnippel SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) 111

112 Mapress rostfritt Adaptrar R [''] / / / / / / / / Unionskoppling med övergångsnippel och slätända SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) R [''] / / / / / Unionskoppling med övergångsmuff SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Rp [''] / / / / / / / Unionskoppling med övergångsmuff SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) 112

113 Mapress rostfritt Anslutningsböj Rp [''] / / / / / / / Svetsmuff, kort SS 2347 da Unionskoppling med övergångsmuff och slätända SS 2347 Anslutningsböj Anslutningsböj Övergångsvinkel 90 med övergångsnippel SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Rp [''] / / / / / För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) R [''] / / / / /

114 Mapress rostfritt Anslutningsflänsar Övergångsvinkel 90 med övergångsmuff SS 2347 Rp [''] /2 Anslutningsflänsar Anslutningsflänsar Fläns med pressmuff SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Rp [''] / / / / /4 Övergångsvinkel 90 med övergångsmuff och slätända SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) diø D [cm] , , ,6 10, ,6 11, , ,1 72,1 18, ,9 84, För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) 114

115 Mapress rostfritt Skruvkopplingar / Huvar Fläns med slätända SS 2347 Skruvkopplingar / Huvar Skruvkopplingar Förskruvning SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) diø D [cm] ,5 16, ,1 72,1 18, ,9 84, Flänskant med slätända för lösfläns För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Förskruvning SS 2347 För lösfläns CrNiMo-stål (DIN EN 10088) da diø D [cm] , ,1 12, ,8 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer Driftstemperatur med plan packning EPDM CrNiMo-stål (DIN EN 10088) C 115

116 Mapress rostfritt Lock Lock Huvar Huv SS 2347 För VVS-, industriapplikationer För värmeinstallationer För permanent förslutning av rörledningar CrNiMo-stål (DIN EN 10088) , , Ventiler / Anslutningar Ventiler Mapress RF Kulventil m/fläns SS 2347 För industriapplikationer och fartygsbygge CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Mapress kulventil med manöverhandtag För dricksvatteninstallation För värmeinstallationer För industriell användning CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Drifttemperatur C

117 Mapress rostfritt Anslutningar CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Rp [''] / / /4 Anslutningar Anslutningar Anslutningsvinkel 90 med övergångsmuff SS 2347 Dubbel-anslutningsvinkel 90 /90 med övergångsmuff SS 2347 CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Rp [''] / / / /4 För genomgående varmvattenledningar VV eller cirkulationsanslutningar (VVC) CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Övergångsvinkel 90 / 90 Rp d1ø [''] /2 15 Anslutningsvinkel 90 med övergångsmuff, med distans SS 2347 För montering på installationsvägg eller vid större väggavstånd 117

118 Mapress rostfritt Skott- och takgenomföringar / Axialkompensatorer Skott- och takgenomföringar / Axialkompensatorer Skott- och takgenomföringar Skottgenomföring SS 2347 Invändig cirkulation Invändig cirkulation Geberit Inliner För svetsning i båtskrov CrNiMo-stål (DIN EN 10088) D [cm] , ,4 Axialkompensatorer Axialkompensatorer RF Axialkompensator med pressmuff SS 2347 För etablering av invändig cirkulation För anslutning på Geberit Mapress rörsystem ø 28 och ø 35 Rödgods d1ø Geberit Inliner PEX-rör, 50m D [cm] , , , , , , , ,1 9, ,9 10, ,6 För etablering av invändig cirkulation Används med Geberit Mapress och Geberit Mepla rörsystem Max. driftstemperatur sanitär 70 C diø

119 Mapress rostfritt Invändig cirkulation Isoleringshus till Inliner ventilhus PE RSK Artikelnr Skarvkoppling till Inliner PEX-rör 14mm Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C)

120 Sortiment Mapress Rostfritt Gas Muffar / Reduceringar Muffar / Reduceringar Muffar Muff För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) , Reduceringar / Böjar Reduceringar Reducering med slätända För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Skjutmuff För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) d1ø

121 Sortiment Mapress Rostfritt Gas Böjar , , ,9 76, d1ø , ,9 Böj 45 med slätända Böjar Böjar Böj 45 För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) , , , ,

122 Sortiment Mapress Rostfritt Gas T-rör Böj 90 För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) , , Böj 90 med slätända För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) , ,9 T-rör T-rör T-rör För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Övergångsvinkel 90 CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Drifttemperatur C , ,

123 Sortiment Mapress Rostfritt Gas T-rör T-rör reducerat T-rör med övergångsmuff För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Övergångsvinkel 90 CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Drifttemperatur C d1ø d2ø För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Övergångsvinkel 90 CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Drifttemperatur C Rp d1ø [''] / / / / / / / / / / / / / ,1 3/4 76, ,1 2 76, ,9 3/4 88, ,9 2 88, /

124 Sortiment Mapress Rostfritt Gas Adaptrar Adaptrar Adaptrar Övergång med övergångsnippel För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) R [''] / / / / / / / / ,1 2 1/ ,9 3 Övergång med övergångsmuff Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Rp [''] / / / / / / Övergång med löpande mutter För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) 124

125 Sortiment Mapress Rostfritt Gas Övergångsvinklar Övergång för konisk gänga Unionskoppling med övergångsmuff För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) För installationer med flytande gas Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Unionskoppling med övergångsnippel För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Rp [''] / / / /2 Övergångsvinklar Övergångsvinklar För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) R [''] / / / / / / Övergångsvinkel 90 med övergångsnippel För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) 125

126 Sortiment Mapress Rostfritt Gas Anslutningsflänsar / Huvar R [''] / / / /4 Anslutningsflänsar / Huvar Anslutningsflänsar Fläns med pressmuff Övergångsvinkel 90 med övergångsmuff För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Rp [''] / / / /4 För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) diø D [cm] ,6 11, , ,1 72,1 18, ,9 84,9 20 Huvar Huvar Huv För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) För permanent förslutning av rörledningar Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) 126

127 Sortiment Mapress Rostfritt Gas Anslutningar Anslutningsvinkel 90 Anslutningar Anslutningar Anslutningsvinkel för monteringsplatta gasmätare För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C CrNiMo-stål (DIN EN 10088) För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) För anslutning enrörs- eller tvårörsgasmätare För monteringsplatta gasmätaranslutning Övergångsvinkel 90 CrNiMo-stål (DIN EN 10088) Drifttemperatur C Rp [''] / / /4 Rp ['']

128 Sortiment Mapress elförzinkat 20 Sortiment 20.1 Mapress elförzinkat Mapress elförzinkat av svart speciallegerat stål med förzinkad yta kan användas till slutna värmeanläggningar med vatten enligt SITAC 0082/03 (också blandade installationer) med en temperatur på max. 120 C och till alla slutna vattensystem. Tekniska data: Elförzinkat: svart speciallegerat stål W. RSt 34-2, EN i enlighet med DIN 2394 med förzinkad yta (dimensioner Ø mm) Sprinklerrör: Som elförzinkat men utvändigt och invändigt varmförzinkat enligt DIN EN Zinkstruktur M. Zinklag 14-27my Tätningsring. åldringsbeständig svart tätningsring av butylgummi (CIIR) Driftstemperatur: -20 C upp till max. 120 C konstant Driftstryck: max. 16 bar (säkerhetstestat med provtryckning på upp till 40 bar) Mapress presskopplingar elförzinkat Ø12 Ø108 mm levereras utan ämnen, silikon, som hämmar lackering. Mapress sprinklerrör är godkänt för sprinkler i enlighet med bla. SBSC, DNV, Vds och FM 20.2 Systemkomponenter Mapress elförzinkat systemrör Mapress elförzinkat systemrör, utvändigt förzinkat Mapress elförzinkat systemrör, utvändigt förzinkat beteckning Förkortning nummer (DIN EN 10305) EN AISI Olegerat stål E Förzinkningens egenskaper Mapress elförzinkat systemrör, utvändigt förzinkat Utförande i skikt Skikttjocklek Förzinkningstyp (DIN EN ISO 2081) [μm Galvaniskt förzinkat, blått passiviserat FeZn8 8 Fysikaliska egenskaper Fysikaliska egenskaper Mapress elförzinkat systemrör, utvändigt förzinkat Beteckning Värde Enhet Värmeutvidgningskoefficient α vid C 0,012 mm/(m K) Värmeledningsförmåga λ vid 20 C 60 W/(m K) Specifik värmekapacitet c vid 20 C 500 J/(kg K) Ytjämnhet k 0,01 mm Mapress El-förzinkat systemrör, utvändigt förzinkat, är icke-brännbara rör. Klassificeringen av materialen beror på de specifika föreskrifter som gäller i varje land. 128

129 Mekaniska egenskaper Mekanisk hållfasthet Mapress elförzinkat systemrör, utvändigt förzinkat d Beteckning Värde Enhet Draghållfasthet R m N/mm < 260 Övre sträckgräns R eh N/mm Brottförlängning A 5 >25 % Maximalt tillåtet böjmoment Mapress elförzinkat systemrör, utvändigt förzinkat Beteckning Värde Enhet dxs x 1, x 1,2 Maximalt tillåtet böjmoment 160 Nm 18 x 1, x 1, x 1,5 Sortiment Systemkomponenter Rördata Rördata Mapress elförzinkat systemrör, utvändigt förzinkat Nom. diameter Rördimension Invändig diameter Rörets vikt Vattenvolym Rekommenderad böjradie DN d x s di m V r [kg/m] [l/m] x 1,2 9,6 0,320 0, x 1,2 12,6 0,408 0, x 1,2 15,6 0,497 0, x 1,5 19 0,758 0, x 1,5 25 0,980 0,491 3,5 d x 1,5 32 1,239 0, x 1,5 39 1,498 1, x 1,5 51 1,942 2, ,1 x 2,0 72,1 3,655 4, ,9 x 2,0 84,9 4,286 5, x 2, ,228 8,495 Rörens leveransform: Längder à 6 m 129

130 Sortiment Systemkomponenter Mapress Sprinklerrör, invändigt och utvändigt förzinkat Mapress Sprinklerrör systemrör, invändigt och utvändigt förzinkat beteckning Förkortning nummer (DIN EN 10305) EN AISI Olegerat stål E Förzinkningens egenskaper, Mapress Sprinklerrör systemrör, invändigt och utvändigt förzinkat Utförande i skikt Skikttjocklek Förzinkningstyp (DIN EN 10346) [μm Varmmetalliserad Z Fysikaliska egenskaper Fysikaliska egenskaper Mapress Sprinklerrör systemrör, invändigt och utvändigt förzinkat Beteckning Värde Enhet Värmeutvidgningskoefficient α vid C 0,012 mm/(m K) Värmeledningsförmåga λ vid 20 C 60 W/(m K) Specifik värmekapacitet c vid 20 C 500 J/(kg K) Ytjämnhet k 0,01 mm Mapress Sprinklerrör systemrör, invändigt och utvändigt förzinkat, är icke-brännbara rör. Klassificeringen av materialen beror på de specifika föreskrifter som gäller i varje land. Mekaniska egenskaper Mekaniska egenskaper Mapress Sprinklerrör systemrör, invändigt och utvändigt förzinkat Beteckning Värde Enhet Draghållfasthet R m 310 N/mm 2 Brottförlängning A 5 >25 % Rördata Rördata Mapress Sprinklerrör systemrör, invändigt och utvändigt förzinkat Nom. diameter Rörens leveransform: Längder à 6 m Rördimension Invändig diameter Rörets vikt Vattenvolym Rekommenderad böjradie DN d x s di m V r [kg/m] [l/m] x 1,5 19 0,758 0, x 1,5 25 0,980 0, x 1,5 32 1,239 0,804 3,5 d x 1,5 39 1,498 1, x 1,5 51 1,942 2, ,1 x 2,0 72,1 3,655 4, ,9 x 2,0 84,9 4,286 5, x 2, ,228 8,

131 Mapress elförzinkad presskoppling Mapress elförzinkad presskoppling beteckning Förkortning nummer (DIN EN 10305) EN AISI Olegerat stål E Förzinkningens egenskaper Mapress elförzinkad presskoppling Utförande i skikt Skikttjocklek Förzinkningstyp (DIn EN ISO 2081) [μm Galvaniskt förzinkat, blått passiviserat FeZn8 8 Sortiment Systemkomponenter 131

132 Sortiment Mapress Elförzinkat Systemrör Systemrör Systemrör Mapress systemrör med plastmantel Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) Värmeutvidgning 0,012 mm/(m K) Ytråhet 10 μm Värmeledningsförmåga rör 60 W/(m K) För värmeanläggningar och industriapplikationer Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) Värmeutvidgning 0,012 mm/(m K) Ytråhet 10 μm Värmeledningsförmåga rör 60 W/(m K) diø D [cm] ,6 1, ,6 1, , , , , ,6 diø , , , ,1 72, ,9 84, Mapress sprinklerrör med in-/utvändig förzinkning Mapress systemrör med utvändig elförzinkning För sprinkleranläggningar Ej lämpliga för dricksvattenledningar Inte avsett för kylanläggningar För värmeanläggningar och industriapplikationer Ej lämpliga för dricksvattenledningar Värmeutvidgning Ytråhet Olegerat stål E 220 AISI ,016 mm/(m K) 10 μm 132

133 Sortiment Mapress Elförzinkat Muffar diø ,1 72, ,9 84,9 Muffar Muffar Muff För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) , , Skjutmuff För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) , , Fixering/klammer För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar 133

134 Sortiment Mapress Elförzinkat Böjar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) a [cm] Rörnippel med utvändig elförzinkning För värmeanläggningar och industriapplikationer För minimal längd mellan två pressmuffar Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) diø , , ,1 72,1 Böjar Böjar Böj 90 För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) , ,

135 Sortiment Mapress Elförzinkat Böjar Böj 90 med slätända Böj 45 För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) , , För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) , ,

136 Sortiment Mapress Elförzinkat Passböjar Böj 45 med slätända Passböjar Passböjar S-rör För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) , , För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) För parallella ledningar med avstånd L Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) Passböj 90 För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) 136

137 Sortiment Mapress Elförzinkat Reduceringar / T-rör Reduceringar / T-rör Reduceringar Reducering med slätända d1ø , , , ,9 76, , ,9 För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) d1ø T-rör T-rör T-rör För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) 137

138 Sortiment Mapress Elförzinkat T-rör , , T-rör reducerat För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) d1ø d2ø d1ø d2ø , , , , , , , , , , , , , , , , ,9 76,1 88, , ,

139 Sortiment Mapress Elförzinkat T-rör T-rör med övergångsmuff Stamfördelare E För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) Rp d1ø [''] / / / / / / / / / / / / / / ,1 3/4 76, ,1 2 76, ,9 3/4 88, ,9 2 88, /4 108 Till värmeanläggning Ej lämpliga för dricksvattenledningar d1ø Stamfördelare D Till värmeanläggning Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) 139

140 Sortiment Mapress Elförzinkat Korsrör d1ø Stamfördelare DT Till värmeanläggning Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) d1ø Korsrör Korsrör Korsrör 90 För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) d1ø Korsrör 90 För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar 140

141 Sortiment Mapress Elförzinkat Raka anslutningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) d1ø , , , , Korsrör 30 För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) Raka anslutningar Raka anslutningar Övergång med övergångsnippel och slätända För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) R [''] / / / / / / / / / d1ø

142 Sortiment Mapress Elförzinkat Raka anslutningar Övergång med övergångsmuff Övergång med övergångsnippel För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) Rp [''] / / / / / / / / / / / / / / För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) R [''] / / / / / / / / / / / / / / / ,1 2 1/ ,

143 Sortiment Mapress Elförzinkat Raka anslutningar Övergång med övergångsmuff och slätända Övergång med övergångsmuff och slätända För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) Rp [''] / / / / / / / / / / / / ,1 1/ ,9 1/ /2 För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) Rp [''] / / / / / / / /4 Övergång med slätända och svetsända För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Inte avsett för kylanläggningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) 143

144 Sortiment Mapress Elförzinkat Raka anslutningar d1ø , , , , , , , ,1 76, ,9 88, , , ,9 Övergång med löpande mutter Övergång med löpande mutter För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) För Radiatorkopplingar Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305)

145 Sortiment Mapress Elförzinkat Raka anslutningar Unionskoppling med övergångsnippel För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Rp [''] / / / / / Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) R [''] / / / / / Förskruvning För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) Unionskoppling med övergångsmuff För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Inte avsett för kylanläggningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) 145

146 Sortiment Mapress Elförzinkat Anslutningsböjar Anslutningsböjar Anslutningsböjar Passböj 90 med övergångsnippel För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) R [''] / / / / / / / Passböj 90 med övergångsmuff Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) Rp [''] / / / / / / / / Övergångsvinklar Övergångsvinklar Övergångsvinkel 90 med övergångsnippel För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar R [''] / / / / / /

147 Sortiment Mapress Elförzinkat Anslutningsflänsar / Huvar Övergångsvinkel 90 med övergångsmuff För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) Rp [''] / / / Anslutningsflänsar / Huvar Anslutningsflänsar Fläns med pressmuff diø D [cm] , , ,3 16, ,1 72,1 18, ,9 84, Huvar Huvar Huv För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) För permanent förslutning av rörledningar Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) För värmeinstallationer För klimattekniska applikationer För sprinkleranläggningar (våt) Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) , ,

148 Sortiment Mapress Elförzinkat Radiatoranslutningar Radiatoranslutningar Radiatoranslutningar Radiatorkoppling för retur Radiatorkoppling med klämringskoppling för inlopp och retur Till värmeanläggning Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) d1ø Till värmeanläggning Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) d1ø Radiatorkoppling för inlopp och retur Radiatorfördelare Till värmeanläggning Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) d1ø Till värmeanläggning Ej lämpliga för dricksvattenledningar Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) d1ø

149 Sortiment Mapress Elförzinkat Axialkompensatorer Axialkompensatorer Axialkompensatorer Geberit Mapress axialkompensator med muff Ej lämpliga för dricksvattenledningar Inte avsett för kylanläggningar D [cm] , , , , , , , ,1 9, ,9 10, ,6 149

150 Sortiment Mapress koppar 21 Sortiment 21.1 Mapress koppar Mapress presskopplingar Koppar av DHP-koppar, W. CW 024A i enlighet med DIN EN 1057/1412 och av rödgods (Rg5) CuSn5ZnPb, W enligt DIN 1705 för värme- och bruksvatteninstallationer är märkta med tyskt DVGWkontrollmärke och har svenskt typgodkännande SITAC 0963/99. Mapress Koppar kan användas tillsammans med kvalitetskopparrör enligt DS EN 1057 och DVG W-GW 392. Tekniska data: : DHP-koppar, W. CW 024A enligt DIN EN 1412 och rödgods (Rg5) W enligt DIN 1982 (CuSn5ZnPb) Tätningsring: åldringsbeständig svart tätningsring av butylgummi (CIIR) Driftstemperatur: -20 upp till 85 C (DIN 1988), lämplig upp till max. 120 C konstant Driftsövertryck: max. 16 bar (i Sverige godkänd upp till 10 bar, säkerhetstestad vid provtryckning upp till 40 bar) Dimensioner: Ø 12 Ø 108 mm 21.2 Mapress koppar gas Mapress presskopplingar Koppar Gas av DHP-koppar, W. CW 024A i enlighet med DIN EN 1412 och av rödgods (Rg5) CuSn5ZnPb, W enligt DIN 1982 för gasinstallationer är märkta med DVGW-kontrollmärket DG-4550BL0161. Mapress presskopplingar Koppar Gas är lämpliga för bränngaser: Naturgas och flytande gaser enligt DVGW-arbetsbladet G 260/I och G 260/II. Installationer för naturgas enligt DVGWarbetsbladet G TRGI 86/96, installationer för flytande gaser i enlighet med TRF (1996). Mapress Koppar Gas kan användas obegränsat tillsammans med alla kopparrör enligt DIN EN/DVGW-arbetsbladet GW 392. Tekniska gaser (argon, syre, hydrogen osv.) kan inte likställas med vanliga gasinstallationer. I samband med olika tekniska gaser kan det vara olika O-ringar som ska användas. För att få bästa möjliga installation bör Geberits tekniska service eller säljavdelning kontaktas. Tekniska data: : DHP-koppar, W. CW 024A enligt DIN EN 1412 och rödgods (Rg5) W enligt DIN 1982 (CuSn5ZnPb) Tätningsring. gulbrun HNBR-tätningsring tillverkad av akrylnitril-butadien-gummi. Driftstemperatur: -20 C upp till 70 C Driftsövertryck: max. 0,1 bar i byggnader med HTB (högre termisk belastbarhet) och 0,1 bar utanför byggnader över jord (får inte läggas i jord) Dimensioner: Ø12 Ø54 mm 150

151 Sortiment Systemkomponenter 21.3 Systemkomponenter Mapress koppar presskoppling Mapress koppar presskoppling beteckning Förkortning nummer (DIN EN 1057) EN AISI Koppar Cu-DHP CW024A C12200 Rödgods Rg CC491K UNS C

152 Sortiment Mapress Koppar Muffar Muffar Muffar Muff För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) , , , , Skjutmuff Muff reducerad För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) d1ø För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) 152

153 Sortiment Mapress Koppar Böjar Muff rödgods , , För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) Böjar Böjar Böj 45 d1ø Huv För VVS och industriapplikationer För permanent förslutning av rörledningar Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) , ,

154 Sortiment Mapress Koppar Böjar Böj 45 med slätända För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) , , Böj 90 För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) , , Böj 90 med slätända För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) , ,

155 Sortiment Mapress Koppar Anslutningsböjar / Passböjar Anslutningsböjar / Passböjar Anslutningsböjar S-rör För VVS och industriapplikationer För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) Passböjar Passböjar Passböj 15 Passböj 30 För VVS och industriapplikationer För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) För VVS och industriapplikationer För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) 155

156 Sortiment Mapress Koppar Passböjar Passböj Passböj 90 För VVS och industriapplikationer För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) Passböj 60 För VVS och industriapplikationer För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) För VVS och industriapplikationer För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) 156

157 Sortiment Mapress Koppar Reduceringar / T-rör Reduceringar / T-rör Reduceringar Reducering med slätända T-rör T-rör T-rör För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) d1ø , , , , , ,9 76, , ,9 För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) , ,

158 Sortiment Mapress Koppar T-rör T-rör reducerat För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) d1ø d2ø , , , , , , , , , , , , , , ,9 76,1 88, , ,9 108 T-rör med övergångsmuff För VVS och industriapplikationer d1ø Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) d2ø Rp d1ø [''] / / / / / / / / / /

159 Sortiment Mapress Koppar Korsrör / Raka anslutningar T-rör reducerat Korsrör 30 d1ø d2ø Korsrör / Raka anslutningar Korsrör Korsrör 90 Mässing För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) d1ø Raka anslutningar Raka anslutningar Övergång med övergångsnippel För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) d1ø För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) R [''] / / / / / / / /2 159

160 Sortiment Mapress Koppar Raka anslutningar / / / / / / ,1 2 1/ , ,9 3 R [''] / / / / Övergång med löpande mutter Rp [''] Övergång med övergångsmuff För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) Rp [''] / / / / / / / / / / , ,9 160

161 Sortiment Mapress Koppar Raka anslutningar Unionskoppling med övergångsnippel För VVS och industriapplikationer R [''] / / / / / / / / / / Unionskoppling med övergångsmuff För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) Rp [''] / / / / / / / / Unionsvinkelkoppling 90 med övergångsmuff För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) Rp [''] / / / / /

162 Sortiment Mapress Koppar Anslutningsböj Övergång med övergångsnippel och slätända Anslutningsböj Anslutningsböj Övergångsvinkel 90 med övergångsnippel För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) R [''] / / / /4 Övergång med övergångsmuff och slätända För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) R [''] / / / / / / / / / För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) Rp [''] / / / / / Övergångsvinkel 90 med övergångsmuff För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) 162

163 Sortiment Mapress Koppar Anslutningsvinkel / Flänsar Rp [''] / / / / / / / / / / Anslutningsvinkel / Flänsar Anslutningsvinkel Anslutningsvinkel 90 med övergångsmuff Flänsar Flänsar Flänskant med slätända för lösfläns PN 10/16 För VVS och industriapplikationer För lösfläns Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) , , För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) Rp [''] / / / / / /4 Lösfläns PN 10/16 För kombinationen med flänskant med slätända Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) RSK Artikelnr. diø

164 Sortiment Mapress Förkromad Koppar Muffar Muffar Muffar Geberit Mapress krom, Muff reducerad Geberit Mapress krom, muff För VVS och industriapplikationer För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) Geberit Mapress krom, skjutmuff Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) d1ø Böjar Böjar Geberit Mapress Krom 45 För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412)

165 Sortiment Mapress Förkromad Koppar Anslutningsböjar / Passböjar Geberit Mapress krom, 45 Geberit Mapress krom, 90 För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) Geberit Mapress krom, 90 Anslutningsböjar / Passböjar Anslutningsböjar Geberit Mapress krom, S-böj För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412)

166 Sortiment Mapress Förkromad Koppar T-rör T-rör T-rör Geberit Mapress krom, t-rör Raka anslutningar Raka anslutningar Geberit Mapress krom, Övergång med övergångsnippel För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) Geberit Mapress krom, t-rör Geberit Mapress krom, Övergång med övergångsmuff För VVS och industriapplikationer Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) d1ø d2ø För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) Rp [''] / /2 166

167 Sortiment Mapress Förkromad Koppar Anslutningsvinkel / Flänsar Anslutningsvinkel / Flänsar Anslutningsvinkel Anslutningsvinkel 90 m ö.muff, krom För VVS och industriapplikationer Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) Rp [''] /2 Flänsar Flänsar Lösfläns PN 10/16 För kombinationen med flänskant med slätända Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) RSK Artikelnr. diø

168 Sortiment Mapress Koppar Gas Muffar Muffar Muffar Muff För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) Huv Skjutmuff För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) För permanent förslutning av rörledningar Drifttemperatur C Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412)

169 Sortiment Mapress Koppar Gas Böjar Böjar Böjar Böj För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) Böj 90 med slätända För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) Böj 45 För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412)

170 Sortiment Mapress Koppar Gas Reduceringar / T-rör Böj 45 med slätända För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) Reduceringar / T-rör Reduceringar Reducering med slätända För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) d1ø T-rör T-rör T-rör För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412)

171 Sortiment Mapress Koppar Gas Raka anslutningar T-rör reducerat T-rör med övergångsmuff För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Cu-DHP-koppar CW024A (EN 1412) d1ø d2ø För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Mässing / rödgods Rp d1ø [''] / / / / /4 28 Raka anslutningar Raka anslutningar Övergång med övergångsnippel För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) 171

172 Sortiment Mapress Koppar Gas Övergångsvinkel R [''] / / / / / / / / / / / Övergångsvinkel Övergångsvinkel Rp [''] Övergångsvinkel 90 med övergångsnippel Övergång med övergångsmuff För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Mässing CW602N För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) R [''] / / /4 Rp [''] / / / / / /

173 Sortiment Mapress Koppar Gas Anslutningsböjar Övergångsvinkel 90 med övergångsmuff För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Mässing CW602N Rp [''] / /4 Anslutningsböjar Anslutningsböjar Anslutningsvinkel 90 med övergångsmuff För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) Drifttemperatur C Mässing CW602N Rp [''] /4 173

174 Sortiment Geberit Mepla 22 Sortiment 22.1 Geberit Mepla Mepla är ett flerskikts kompositrör som består av en yttre lager av PE-RT, ett tjockt lasersvetsat aluminiumrör och en inre kärna av PE-RT. Kopplingarna är tillverkade i antingen PVDF, rödgods eller mässing. Mässingskopplingar kan inte användas till tappvatten. Mepla kan användas till tappvattenanläggningar, SWEDCERT 0320, med en framvattentemperatur på 0-70 C samt värmeanläggningar, med en temperatur på 0-85 C. Tekniska data: Rör med en yttre kåpa av PE-RT, ett tjockt lasersvetsat aluminiumrör (AMn1) och en inre kärna av PE-RT. Rödgodskopplingar enligt S.S CuSn5ZnPb Mässingskopplingar CuZn40Pb2 Dimensioner: Ø 16 Ø 75 Temperatur från -10 C - 85 C (90 C kortvarigt 150 timmar/år) Driftstryck: max. 10 bar 22.2 Systemkomponenter Mepla systemrör Pos. Beteckning 1 Invändigt rör PE-RT 2 Bindemedel PE, modifierad 3 Aluminiumrör Aluminium 4 Bindemedel PE, modifierad 5 Yttre rör PE-RT 174

175 Fysikaliska egenskaper Fysikaliska egenskaper Mepla systemrör Beteckning Värde Enhet Värmeutvidgningskoefficient α vid C 0,026 mm/(m K) Värmeledningsförmåga λ vid 20 C 0,43 W/(m K) Ytjämnhet k 7 μm Värmekapacitet Mepla systemrör d Värmekapacitet per meter [J/(K m)] , , , , , , , ,75 Sortiment Systemkomponenter Rördata Rördata Mepla systemrör Nom. diameter Rördimension Invändig diameter Rörets vikt Rörets vikt med vatten 10 C DN dxs di m m V [kg/m] [kg/m] [l/m] x 2,25 11,5 0,135 0,239 0, x 2,5 15,0 0,185 0,362 0, x 3,0 20,0 0,300 0,614 0, x 3,0 26,0 0,415 0,946 0, x 3,5 33,0 0,595 1,450 0, x 4,0 42,0 0,840 2,225 1, x 4,5 54,0 1,100 3,400 2, x 4,6 65,8 1,450 4,830 3,380 Vattenvolym Mepla presskopplingar Komponenter beteckning Förkortning Medieförande Polyvinylidenfluorid PVDF Anslutningar Rödgods Rg5 O-ringar Etenpropen EPDM 175

176 Sortiment Geberit Mepla Rör Rör Rör Mepla rör i rulle om 50 m och 100 m Mepla rör i längder om 5 m och 3 m För VVS och industriapplikationer Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C PE-RT / Al / PE-RT Värmeutvidgning 0,026 mm/(m K) Ytråhet 7 μm Lagringstemperatur C Värmeledningsförmåga rör 0,43 W/(m K) diø , , , För VVS och industriapplikationer Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C PE-RT / Al / PE-RT Värmeutvidgning 0,026 mm/(m K) Ytråhet 7 μm Värmeledningsförmåga rör 0,43 W/(m K) diø , ,

177 Sortiment Geberit Mepla Böjar Mepla rör, med skyddsrör, i rulle om 50 m För VVS och industriapplikationer Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Värmeutvidgning Ytråhet Värmeledningsförmåga rör diø D [cm] ,5 2, ,1 Mepla rör, förisolerat, i rulle om 50 m För VVS och industriapplikationer PE-RT / Al / PE-RT 0,026 mm/(m K) 7 μm 0,43 W/(m K) Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Värmeledningsförmåga rör 0,43 W/(m K) Värmeutvidgning 0,026 mm/(m K) Ytråhet 7 μm PE-RT / Al / PE-RT Värmeledningsförmåga isolering 0,04 W/(m K) Färg / märkning blå DN diø D [cm] ,5 3, , ,5 4, , ,2 Böjar Böjar Mepla vinkel 45, plast PVDF För VVS och industriapplikationer Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C PVDF

178 Sortiment Geberit Mepla Kopplingar / T-rör Mepla vinkel 90, plast PVDF För VVS och industriapplikationer Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Kopplingar / T-rör Kopplingar Mepla koppling, plast PVDF För VVS och industriapplikationer PVDF Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C PVDF T-rör T-rör Mepla T-rör reducerat, PVDF För VVS och industriapplikationer PVDF Övergångsvinkel 90 Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C d1ø d2ø

179 Sortiment Geberit Mepla T-rör Mepla T-rör, PVDF För VVS och industriapplikationer Övergångsvinkel 90 Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C PVDF d1ø d2ø Mepla T-rör med invändig rörgänga, rödgods För VVS och industriapplikationer Rödgods Övergångsvinkel 90 Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Rp d1ø [''] / / / / / / / /

180 Sortiment Geberit Mepla Övergångsmuffar / Skjutmuff / Raka anslutningar / / / Övergångsmuffar / Skjutmuff / Raka anslutningar Övergångsmuffar Mepla reducering, plast PVDF För VVS och industriapplikationer Rp [''] Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C PVDF d1ø d1ø Skjutmuff / Übergänge Skjutmuff Mepla reparationskoppling, rödgods För VVS och industriapplikationer För genomförande av reparationer För att skapa extra anslutningar Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Rödgods Raka anslutningar Raka anslutningar Mepla adapter med utvändig rörgänga, rödgods För VVS och industriapplikationer Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Rödgods 180

181 Sortiment Geberit Mepla Raka anslutningar R [''] / / / / / / / / / / / /2 Rp [''] / / / / / / /2 Mepla övergång med invändig rörgänga inklusive packning, rödgods Mepla adapter med invändig rörgänga, rödgods För VVS och industriapplikationer Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Rödgods Rp [''] / / / /4 För VVS och industriapplikationer Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Rödgods diø

182 Sortiment Geberit Mepla Union Mapress / Mepla övergång För VVS och industriapplikationer För övergång från Mepla till Mapress rostfritt stål, Mapress koppar eller Mapress elförzinkat stål Ej lämplig för lödning Ej lämplig för skruvkopplingar med klämring Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C diø Lagringstemperatur C Rödgods d1ø Union Union Mepla unionkoppling, rödgods För VVS och industriapplikationer Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Rödgods

183 Sortiment Geberit Mepla Anslutningsböj Mepla unionkoppling med utvändig rörgänga, rödgods För VVS och industriapplikationer Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Rödgods R [''] / / / / / / / / /2 Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Rödgods Rp [''] / / / / / / / Anslutningsböj Anslutningsböj Mepla övergångsvinkel med utvändig rörgänga, rödgods Mepla unionkoppling med invändig rörgänga, rödgods För VVS och industriapplikationer För VVS och industriapplikationer Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Rödgods R [''] / /2 183

184 Sortiment Geberit Mepla Anslutningar R [''] / / / / Anslutningar Anslutningar Mepla vattenanslutning Mepla övergångsvinkel med invändig rörgänga, rödgods För VVS och industriapplikationer Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Rödgods Rp [''] / / / / / / För ESG 3 Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Rödgods Rp [''] / / / / / /4 Fördelare Fördelare Fördelare tappvatten / värme För VVS och industriapplikationer Anslutning eurokona G 3/4 Rödgods 184

185 Sortiment Geberit Mepla Fördelare RSK Artikelnr. R Rp1 [''] [''] /4 3/ /4 3/4 RSK Artikelnr. R Rp1 [''] [''] /4 3/ Anslutningskoppling till tappvattenfördelare, eurokona Fördelare med tre avstick, värme För VVS och industriapplikationer För fördelare med anslutning eurokona G3/4 Rödgods Fördelare med två avstick, värme Till värmeanläggning Ej tappvatten Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Mässing RSK Artikelnr. R Rp1 [''] [''] /4 3/ Nippel till värmefördelare Till värmeanläggning Ej tappvatten Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Mässing Till värmeanläggning Ej tappvatten Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C 185

186 Sortiment Geberit Mepla Fördelare Lagringstemperatur C Mässing Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Rödgods RSK Artikelnr. R [''] /4 Muff inv gänga Plugg till Mepla rör För VVS och industriapplikationer För fördelare Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Rödgods RSK Artikelnr. Rp [''] /4 Plugg utv gänga För VVS och industriapplikationer För permanent förslutning av Mepla rörändar Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C PVDF För VVS och industriapplikationer För fördelare 186

187 Sortiment Geberit Mepla Raka flänskopplingar / Tillbehör Raka flänskopplingar / Tillbehör Raka flänskopplingar Isoleringstape Mepla, 15 m Mepla presskrage till lösfläns För VVS och industriapplikationer Max. driftstemperatur sanitär 70 C Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Rödgods da D [cm] ,5 För skydd av Mepla rörens snittyta mot korrosionspåverkan utifrån RSK Artikelnr Brandtape EI 60 Butylgummi Tillbehör Tillbehör Täckplåt för täckvinkel För skydd mot spridning av brand För ljudisolering av Geberit Mepla och PushFit anslutningar med rakt genomlopp RSK Artikelnr EPDM 187

188 Sortiment Geberit Mepla Tillbehör Brandtape EI120 Rörstöd För skydd mot spridning av brand För fix- och glidpunktsmontering av Mepla rör RSK Artikelnr. da diø D [cm] , , , , ,1 PP EPDM-manschetter Rörhållare med gummiinlägg För skydd av Mepla rörens snittyta mot korrosionspåverkan utifrån EPDM RSK Artikelnr. da diø För fastsättning av Mepla- och Mapress rör Stål RSK Artikelnr. diø

189 Sortiment Geberit Mepla Tillbehör Montageplatta 1/2 / M10, fix- och glidpunktsmontering Rör, invändigt 1/2 gänga För fastsättning av rörhållare på byggnadselement För fix- och glidpunktsmontering För användning av stödränna mot byggnadselement RSK Artikelnr Stål För fastsättning av rörsvep med 1/2" nippel mot montageplatta För fix- och glidpunktsmontering Stål RSK Artikelnr. D [cm] ,5 Reduktionsnippel 1/2 x M10 Packningssats för Mepla kopplingar RSK Artikelnr Stål För Mepla-trycknipplar

190 Sortiment Geberit Mepla Tillbehör Stödränna galv. ø 25 mm a 3 m Dubbelt rörclips Stål olegerat E 220 (DIN EN 10305) Artikelnr. diø För fastsättning av rör Stål RSK Artikelnr. d1ø Rörclips Rörsvep med gummiinlägg, fix- och glidpunktsmontering För fastsättning av rör Stål RSK Artikelnr. diø För fix- och glidpunktsmontering av rör Stål

191 Sortiment Geberit Mepla Therm Kopplingar Kopplingar Kopplingar MeplaTherm radiatoranslutning Adaptersats till paneler För användning med fotpanelsystem Ej lämpliga för dricksvattenledningar Övergångsvinkel 90 MeplaTherm radiatoranslutning DR-mässing d1ø d2ø För anslutning av radiatorventiler Ej lämpliga för dricksvattenledningar DR-mässing / -koppar Övergångsvinkel 90 d1ø d2ø Anslutningar / Gängad rak koppling Anslutningar Mepla övergång med invändig rörgänga inklusive packning, rödgods För anslutning av radiatorventiler För radiatorventiler med eurokägla G3/4" Ej lämpliga för dricksvattenledningar DR-mässing / -koppar Övergångsvinkel 90 d1ø Ej lämpliga för dricksvattenledningar Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Drifttemperatur 0 70 C Mässing

192 Sortiment Geberit Mepla Therm Gängad rak koppling Gängad rak koppling Gängad rak koppling Mepla övergångsnippel till koppar rör Övergångsnippel, förkromad För fördelare och radiatorventiler med invändig gänga Ej lämpliga för dricksvattenledningar Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Drifttemperatur 0 70 C Mässing RSK Artikelnr. G G1 [''] [''] /4 1/ /4 3/4 För VVS och industriapplikationer För kopparrör och skruvkopplingar med klämring Ej lämplig för pressning Ej lämplig för lödning d1ø Kopplingssats Kopplingssats Mepla kopplingssats förkromad Mässing / koppar Övergångsnippel, förkromad Ej lämpliga för dricksvattenledningar Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Drifttemperatur 0 70 C Mässing RSK Artikelnr. G [''] /4 Till Geberit Mepla och MeplaTherm systemrör För fördelare och radiatorventiler med eurokägla G3/4" Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Drifttemperatur 0 70 C Mässing 192

193 Sortiment Geberit Mepla Therm Kopplingssats Kopplingssats, förkromad Kopplingssats, förkromad M22 muff x 16 För radiatorventiler typ Danfoss med invändig gänga 1/2" Till Geberit Mepla och MeplaTherm systemrör Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Drifttemperatur 0 70 C Till radiatorventiler av typ Hertz med utvändig gänga M22 x 1,5 Till Geberit Mepla och MeplaTherm systemrör Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Drifttemperatur 0 70 C Mässing Kopplingssats, förkromad Mässing För radiatorventiler typ Heimeier med invändig gänga 1/2" Till Geberit Mepla och MeplaTherm systemrör 193

194 Sortiment Geberit Mepla Therm Ventiler / Invändig cirkulation Max. driftstemperatur för värmen 80 C Lagringstemperatur C Drifttemperatur 0 70 C Mässing Ventiler / Invändig cirkulation Ventiler Mepla kulventil, värme Kopplingssats, förkromad M22 muff x 16 Till Geberit Mepla och MeplaTherm systemrör Mässing Till värmeanläggning Ej lämpliga för tappvatten Driftstemperatur sanitär 0 70 C Driftstemperatur värmeanläggning 0 80 C Lagringstemperatur C Mässing Mepla avstängningsventil 45 För dricksvatteninstallation För tryckluftsinstallationer på upp till 6 bar Drifttemperatur 0 70 C D [cm]

195 Sortiment Geberit Mepla Therm Invändig cirkulation Invändig cirkulation Invändig cirkulation Skarvkoppling till Inliner PEX-rör 14mm Geberit Inliner Rödgods (CuSn5Zn5Pb2-C) För etablering av invändig cirkulation Rödgods d1ø Geberit Inliner PEX-rör, 50m Isoleringshus till Inliner ventilhus För etablering av invändig cirkulation Används med Geberit Mepla rörsystem Max. driftstemperatur sanitär 70 C RSK Artikelnr. da diø PE RSK Artikelnr

196 Sortiment Geberit Mepla Therm Invändig cirkulation Mapress / Mepla övergång För VVS och industriapplikationer För övergång från Mepla till Mapress rostfritt stål, Mapress koppar eller Mapress elförzinkat stål Ej lämplig för lödning Ej lämplig för skruvkopplingar med klämring Rödgods d1ø

197 Tillbehör Mepla/Mapress Rörsvep / Flänsanlutningar Rörsvep / Flänsanlutningar Rörsvep Rörhållare med gummiinlägg Flänsanlutningar Flänsanlutningar Lösfläns mässing För fastsättning av Mepla- och Mapress rör Stål RSK Artikelnr. diø För Mepla-flänskrage RSK Artikelnr. diø D [cm] ,5 Flänspackning Mässing Mapress klamsvep, förzinkad Stål olegerat E 195 (DIN EN 10305) RSK Artikelnr. diø För flänsar rostfritt stål För dricksvatteninstallation För gasinstallationer med max. 5 bar drifttryck Centellen -HD 3822 Drifttemperatur C RSK Artikelnr. diø D [cm] ,7 197

198 Tillbehör Mepla/Mapress Ventiler / Tätningar Ventiler / Tätningar Ventiler Mapress kulventil Tätningar Tätningar För utanpåliggande montage För installation med Mapress elförzinkat stål och Mapress koppar För värmeinstallationer Ej lämpliga för dricksvattenledningar Ej lämpliga för gasinstallationer Mässing Mapress kulventil med manöverhandtag Packningssats för Mepla kopplingar För Mepla-trycknipplar O-ring NBR gulbrun För dricksvatteninstallation CrNiMo-stål (DIN EN 10088) För gasinstallationer med naturgaser (NG) samt flytande gaser (LPG) HNBR Drifttemperatur C 198

199 Tillbehör Mepla/Mapress Tätningar , , O-ring CIIR svart CIIR Drifttemperatur C , , O-ring FPM blå För industriapplikationer och fartygsbygge För sprinkleranläggningar, våt och torr För oljeförsörjning För solvärmesystem , , Plantätning grön För unionskoppling, plantätning För solvärmesystem För oljeförsörjning För industriapplikationer och fartygsbygge För sprinkleranläggningar, våt och torr FPM Drifttemperatur C 199

200 Tillbehör Mepla/Mapress Dricksvattenhygien RSK Artikelnr. diø D [cm] , , , ,6 3, , , , O-ring CIIR svart Dricksvattenhygien Dricksvattenhygien Utbytesfilter För Mapress Koppar Ej lämpligt för Mapress Rostfritt, Mapress Elförzinkat och MapressCuNiFe EPDM Drifttemperatur C , , För hygienfilter RSK Artikelnr Konserveringsmedel till hygienfilter O-ring FPM vit För mättad ånga 155 C FPM Drifttemperatur C För hygienfilter Får inte användas för dricksvattenkonservering i rörledningar Max. temperatur under förvaring 25 C RSK Artikelnr