Laserskärning. och annan plåtbearbetning november 2017 Vi finns i monter A06:14 Välkomna!

Transkript

1 Laserskärning och annan plåtbearbetning november 2017 Vi finns i monter A06:14 Välkomna! Biljetter kan beställas på vår hemsida eller ring vår växel

2 Weland - en unik resurs! Inom Weland-gruppen (Weland AB med dotterbolag) har vi under årens lopp skaffat oss bra maskinell utrustning och stora produktionsresurser. Nu erbjuder vi produktionskapacitet på legobasis, som genom samarbete mellan Welandföretagen och andra närliggande företag gör oss till en komplett och stark samarbetspartner. Tillsammans kan vi erbjuda unika produktionsmöjligheter och Du behöver bara en kontakt som tar ansvaret och samordnar hela eller delar av Din produktion. Vi har dessutom ett mycket omfattande materiallager med minst ton plåt, i en mängd olika materialkvalitéer och tjocklekar på lager. Det innebär att vi sannolikt har rätt material hemma och därmed kan vi erbjuda leveranstider som få andra kan matcha. Det gör oss till en unik resurs!

3 Laserskärning och annan plåtbearbetning Innehåll Sida Innehåll Sida En unik resurs 4-5 Konstruktion 6 Ritkontor 6 Minimering av spill 6 Kvalitet 6 Miljö 6 Plåt- och rörlager 8 Rör- och KKR på lager 8 Rationell hantering 8 Laserskärning Laserskärning i plåt, plan 10 Laserskärning i rör 12 Fiberoptisk rörlaserskärning 13 Jumbo rörlaserskärning 14 Vattenskärning 16 Gas- och plasmaskärning 17 Produktionslinjer plåtbearbetning Stansning och panelbockning 18 Automatstansning 20 Bockning Efterbearbetning Planriktning 24 Borstning 25 Avgradning 25 Trumling 25 Skärande bearbetning Fleroperationsbearbetning 26 Skärande bearbetning i större format 26 Svetsning 28 Perforeringslinje 30 Kontrollmätning 31 Ytbehandling 32 Varmförzinkning 32 Målning 32 Lagerhållning

4 En unik resurs Från idé till färdig produkt Kontakta oss redan på idéstadiet. Om du har en enkel idéskiss eller färdig CAD-ritning kan vår produktionserfarenhet vara till stor hjälp i den fortsatta processen. Produktionsritning Om du har gjort egna CAD-ritningar underlättas tillverkningsprocessen. Om du inte har ritningar kan vårt konstruktionskontor stå till tjänst. Tillverkning av ingående detaljer När CAD-ritningarna är godkända startar tillverkningen av de ingående komponenterna. Vi har resurser att utföra det mesta inom metallbearbetning med precision, erfarenhet och högsta kvalitet. Svetsning En färdig produkt består oftast av flera olika detaljer som på något sätt skall monteras eller svetsas ihop. Vi har stora resurser och lång erfarenhet av varierande verkstadsarbete och rationell hantering. Ytbehandling Vi kan ombesörja ytbehandling av skiftande slag. Vi har egna resurser inom varmförzinkning och pulverlackering. Andra ytbehandlingsalternativ kan vi erbjuda ihop med samarbetspartners i vår närhet

5 Montering I samband med laserskärning, stansning, bockning eller annan tillverkningsprocess kan vi också erbjuda montering av hela eller delar av färdig produkt. Vår långa erfarenhet och kunniga personal garanterar högsta kvalitet med snabb och rationell hantering

6 Konstruktion Ritkontor Vårt ritkontor arbetar med den senaste CADutrustningen. Vi kan hjälpa till med framtagning av ritningar eller få färdiga ritningar från dig tillsammans med en DXF eller 3D-fil. På vårt ritkontor använder vi oss av framförallt SolidWorks. All programmering av lasermaskinerna görs på vårt ritkontor och vår personal har mångårig erfarenhet av laserprogrammering. Detta gör att vi i dagsläget programmerar i snitt ca 50 nya detaljer/dag året runt. Här gör vi också våra egna produktionsanpassningar samt bereder artiklarna med material och räknar ut skärtider. Tappning Redan när detaljerna laserskäres kan delarna förberedas med tappar, geringar, urtag och hål i godset. Detta ger perfekt passning inför svetsningen utan behov av svetsfixturer. Tappskärning underlättar montering och sammanfogning av delarna. Du får en exakt sammanfogad produkt. Minimering av spill Vi jobbar hårt för att utnyttja plåtarna till max, alltså få så lite spill/skrot som möjligt. Weland försöker att alltid vara i framkant vad gäller ny teknik och det gäller även vår mjukvara. Vi har ett avancerat system för övervakning/avrapportering av materialåtgång. I detta system kan vi enkelt följa exakt hur långt en skärplan har kommit, vi kan se vilken detalj som skärs och hur långt maskinen har skurit på de. All avrapportering av material sköts automatiskt, vilket har lett till att våra materialsaldon alltid är uppdaterade och att vi enkelt kan övervaka hur mycket skrot det blir. Kvalitet och miljö Alla led i produktionskedjan genomgår noggrann kontroll och vi arbetar enligt kvalitetssystemet ISO Även miljöcertifiering ISO ISO 9001 ISO Vi har programvara som automatiskt optimerar tappskärningen för absolut bästa resultat!

7 Referensobjekt Sveriges största digitala träd Två laserskurna träd som reklamskyltstativ vid St Wäsby Allé och ett vid Infracity. Weland har på uppdrag av Smidesbyggarna i Högdalen laserskurit delarna till rörstativet och trädkronan. Träden är 17 meter höga och 10,5 meter breda och består av 5 ton rör och ca 2 ton plåt. De är tillverkade av Cortén. Stålpall för stapling på höjden Weland har utvecklat en staplingsbar stålpall som är användbar i de flesta sammanhang, såväl intern som extern hantering. De runda fotskålarna som pallen står på är en finess som tillsammans med hylsrören gör att stabilitet erhålles vid höjdstapling. Tomma pallar kompaktstaplas och tar därmed minimal plats

8 Plåt- och rörlager Weland har ett omfattande plåt- och rörlager i en mängd materialkvalitéer och dimensioner. Minst 1500 ton plåt i lager För att kunna leva upp till våra kunders krav på kvalitet och snabba leveranser krävs ett mycket omfattande plåtlager. Vi har alltid minst 1500 ton plåt hemma, i de flesta kvalitéer och tjocklekar. Som exempel DC-01 från 0,5 till 2,5 mm, varmvalsad betad plåt S355 MCD-S700 MCD från 3-15 mm, rostfritt och syrafast från 1 till 15 mm. Dessutom har vi en hel del höghållfast plåt typ S690 QL och S890 QL på lager. Förutom ovanstående finns en mängd andra plåtkvalitéer och dimensioner. Rationell hantering Vi har alltid lagt stor vikt vid materialhanteringen. Med bästa tänkbara utrustning, stora rymliga lokaler med väl genomtänkt flödeslayout samt motiverad och kunnig personal, garanterar vi rationell hantering och därmed korta leveranstider. Rationell och varsam materialhantering innefattar även lagring av allt råmaterial inomhus för renare och effektivare bearbetning. Ring för besked! Rör och KKR Vi har även ett omfattande lager av rör och KKR i olika dimensioner och materialkvalitéer. Om vi inte har rätt material hemma, ordnar vi snabbt fram det genom våra goda leverantörskontakter

9

10 Laserskärning i plåt, plan Laserskärning är ett suveränt sätt att tillverka prototyper och produkter i små till medelstora serier. Eftersom man inte behöver tillverka några speciella verktyg är det ett mycket ekonomiskt och snabbt tillverkningssätt. Weland har laserskärning för alla dimensioner och format. Stor kapacitet Vi har ett 20-tal laserskärningsmaskiner som arbetar i skift. Flera av maskinerna är utrustade med linjärrobotar som plockar och staplar utskurna detaljer och kvarvarande skrotskelett. Totalt har vi kapacitet att skära mer än 85 ton plåt per arbetsdag. CAM-skärning Vår CAD-anläggning är kopplad on-line till laserskärarna. Det ger korta leveranstider och stor noggrannhet.vi hjälper dig gärna med CAD-ritningen. Använder du Auto-CAD kan du skicka ritningen som en DXF-fil till oss så sparar du programmeringskostnaden. Prototyptillverkning Laserskärning är ett suveränt sätt att tillverka prototyper och produkter i små till medelstora serier. Eftersom man inte behöver tillverka några speciella verktyg är det ett mycket ekonomiskt och snabbt tillverkningssätt. Kom till oss och förverkliga dina idéer. Vi har bra kapacitet och står till ditt förfogande. Skärytorna Vid laserskärning blir det helt vinkelräta skärytor. Skärytorna är dessutom så jämna att slipning som regel inte behövs (tolerans ± 0,1 mm). Kapacitet Maximal materiallängd: 6000 mm Maximal materialbredd: 3000 mm Maximal godstjocklek: 20 mm (kolstål), 10 mm (rostfritt), 5 mm (aluminium)

11 Referensobjekt Hög säkerhet med detaljer från Weland UniCarriers är en världsledande leverantör som utformar transportlösningar för logistik och lager till en global marknad. UniCarriers Europe i Mölnlycke utvecklar ett sortiment av såväl egentillverkade högkvalitativa lagertruckar som motviktstruckar. Bland samarbetspartnerna finns Weland, som levererar flertalet plåtdetaljer till EPH, en av de mest populära truckarna i det gedigna sortimentet. Laserskuret båtskrov I Umeå drivs projektet på rätt köl. Det är ett yrkesförberedande gymnasieprogram där 9 elever med diagnosen ADHD bygger en 16 meter lång oceangående segelbåt. Båten är tänkt att gå i trafik i Östersjön. Weland AB har på uppdrag av Stena Stål AB laserskurit delar till kölen, bottenplattan, akterstäven, spanten och akterspegeln

12 Laserskärning i rör Automatisk skärning av rör och annat långgods Vi har olika typer av rörlasermaskiner med fast eller rörligt huvud. Fast laserhuvud, som är det traditionella sättet att skära rör, med denna metod får du raka snitt i rören. Rörligt skärhuvud (3D-skärning) är laserskärning där du kan få vinklade snittytor i rören som t.ex. svetsfasar, försänkningar m.m. Med denna metod kan du rörskära riktigt stora dimensioner i vår Jumbo rörlaser maskin. Tappskärning Redan när detaljerna laserskäres kan delarna förberedas med tappar och hål i godset. Dessa tappar och hål ger perfekt passning inför svetsningen. Ingen inmätning av delarna behövs. Tappskärning underlättar montering och sammanfogning av delarna. Du får en exakt sammanfogad produkt. Med tappskärning slipper du även dyra svetsfixturer. Svetsfixturen är en hög kostnad för att få fram en produkt. Skillnaden mellan vanlig rörskärning och 3D-skärning med rörligt skärhuvud Klent rör skall gå snett igenom ett grövre rör. Med vanlig rörskärning (fast huvud) går snittytorna vinkelrätt mot rörets längdriktning och då blir passningen mellan rören på detta sätt. Med 3D-skärning (rörligt huvud) kan snittytorna vinklas mot rörets längdriktning och få en perfekt passning mellan rören

13 Rörlaserskärning med fast skärhuvud Detta är det traditionella sättet att laserskära rör, dvs. skärhuvudet är fast och alltid riktat mot centrum av röret. På KKR-profiler blir snittytorna vinkelräta mot de plana ytorna. Skärning av urtag och kapning av godset sker med mycket stor precision och snabbhet. I både små och stora serier är detta en överlägsen produktionsmetod. Fiberoptisk rörlaserskärning Weland kan nu även erbjuda fiberoptisk rörlaserskärning. Fiberlaser är en kompakt, effektiv och tillförlitlig metod som under lång tid har använts inom flera andra verksamhetsområden. Nu är det även möjligt att använda tekniken för metallbearbetning vilket ger en rad fördelar jämfört med traditionella lasertekniker: Green Tech Upp till 80 procent lägre energiåtgång ger miljövänligare produktion. Nya material Fiberlaser kan skära så kallade högreflektiva material som rostfritt, aluminium, mässing och koppar vilket marknaden efterfrågar idag. Kapacitet Maximal materiallängd för skärning: 6500 mm Maximal dimension: Ø 140 mm eller 120 x 120 mm Minimal dimension: Ø 10 mm eller 10 x 10 mm Maximal godstjocklek: 8 mm Maximal vikt: 97,5 kg eller 15 kg/m Rörlaserskärning med rörligt skärhuvud Automatisk skärning med rörligt skärhuvud (3Dskärning) ger möjlighet att producera detaljer som tidigare inte gått att laserskära. Exempelvis kan svetsfasar skäras utan behov av efterbehandling. Likaså kan försänkningar skäras i samma moment som håltagningen. Rörskarvningar kant-i-kant med välvda ytor kan skäras med stor precision. Passformen blir helt suverän när ytorna skall passas mot varandra. Även vinklade anslutningar och rör i olika dimensioner kan skäras. Stor kapacitet med automatisk frammatning av material, även i grova dimensioner. Kapacitet Maximal materiallängd för skärning: mm Maximal dimension: Ø 267 mm eller 270 x 270 mm Minimal dimension: Ø 10 mm eller 10 x 10 mm Maximal godstjocklek: 15 mm Maximal vikt: 871 kg eller 72,5 kg/m Rörskarvningar kant-i-kant med välvda ytor kan skäras med stor precision. Även vinklade anslutningar och rör i olika dimensioner kan skäras

14 Laserskärning i rör Jumbo rörlaserskärning med rörligt skärhuvud Skärning i grova profiler Vi kan som första företag i Sverige erbjuda Jumboskärning i 3D. Detta öppnar helt nya produktionsmöjligheter i det grova segmentet för stålbyggnadsindustrin. Denna unika maskin erbjuder samma precision och snabbhet som våra vanliga rörlasermaskiner. Jumbon är placerad i en specialanpassad del av vår fabrik, som är anpassad för in- och utlastning av långa och tunga profiler. Förutom runda och fyrkantiga profiler kan vi även skära i ovala, semi plattovala och elliptiska profiler samt valsade stålbalkar. Även vissa andra profiler kan skäras. Unika möjligheter för byggbranschen! 2D-skärning vinkelrätt mot godset Kapacitet Maximal materiallängd för skärning: Maximal dimension: Minimal dimension: Maximal godstjocklek*: Minimal godstjocklek: Maximal vikt: * inkl. 3D-skärning. 3D-skärning med snittytan i valfri vinkel mot godset mm Ø 508 mm, 400 x 400 mm eller 500 x 300 mm Ø 80 mm eller 80 x 80 mm 16 mm (svart stål) eller 12 mm (rostfritt) 2 mm 3600 kg eller 200 kg/m

15 Referensobjekt Jumbo rörlaserskärning till siloanläggning Weland laserskar större rör med hjälp av sina jumbo rörlaserskärningsmaskiner samt levererade UPE-balkar och rör till Svenska Foders siloanläggning i Oxelösund. Slutsvetsning och leverans av delarna gjordes av Häfla Bruks AB. Svenska Foder är en del av DLG, Dansk Lantbruks Grovvaresellskap, som är ensam ägare till Svenska Foderkoncernen. DLG är Europas tredje största foderproducent med en årsförsäljning på närmare 4 miljoner ton. Laserskurna gasturbinrör Weland har levererat gasturbinrör till Ekström & Son AB i Kristianstad. I vår Jumbo-rörlaser har vi skurit gasturbinrör med dimensionen 506 x 6 mm i kvalitet Alloy/Inconell 600. Varje gasturbinrör har perforerats med 4770 laserskurna hål i dimensionen Ø20 mm. Flora och fauna i cortenrör På uppdrag av ML Smide har Weland levererat bearbetade plåtdetaljer till projektet Strandskogen en av tre parker i stadsdelen Arninge-Ullna i Täby kommun. Med laserskärning har Weland skurit ut information om flora och fauna i cortenrör som numera är placerade längs parkens gångstråk. Cirka 30 rör i varierande storlekar tillverkades och placerades ut i parken. Weland stod för material och rörlaserskärning och ML Smide för svetsning och montering. Projektet Strandskogen Arninge-Ullna är nominerat till Sienapriset Ett pris från Sveriges Arkitekter som belönar Sveriges bästa utemiljö

16 Vattenskärning Skärning i alla metaller och i många material. Skär upp till 100 mm tjocklek. Referensobjekt Ett alternativ till laserskärning är vattenskärning. Här kan man skära i alla metaller upp till 100 mm tjocklek. Eftersom det är en kall skärmetod uppstår ingen värmepåverkande strukturförändring i kantzonen. Det innebär också att man kan skära i alla typer av material som trä, glas, natursten, keramik, gummi, plast och även i porösa material. Kapacitet Maximal materiallängd: Maximal materialbredd: Maximal godstjocklek: 6000 mm 4000 mm 100 mm Mobila översvämningsbarriärer Inero AB är ett företag som arbetar med patenterade översvämningsbarriärer. Weland har vattenskurit, laserskurit och bockat komponenterna till Inero i Månsarp. Plåten är i 3 till 5 mm marint aluminium i kvalitén EN-AW-5754 H22. Stödben i aluminium med dimensionen 120x30x3 mm och i kvalitén EN-6063-T

17 Gas- och plasmaskärning För skärning i riktigt grova plåtdimensioner är gasskärning och plasmaskärning ett bra alternativ. Klarar upp till 200 mm dimension. Här skär vi i de riktigt grova plåtdimensionerna med precision och imponerande snabbhet. Dubbla skärhuvud för såväl gas som plasma och dubbla bord för uppläggning av plåtar ger mycket stor kapacitet. Valet mellan gas- och plasmaskärning avgörs av material, kvalitet, tjocklek och erforderliga toleranser. Kapacitet Maximal materiallängd: Maximal materialbredd: Maximal godstjocklek: mm 2500 mm 40 mm (plasma) och 200 mm (gas) För riktigt grova plåtar är gas-/plasmaskärning ett bra alternativ

18 Produktionslinjer plåtbearbetning Weland har ett antal produktionslinjer utrustade med stans-, vinkelsax- och bockautomat-maskiner. Samtliga linjer har hög automationsgrad och hanterar material från utgångsplåt till färdig detalj. I samma linje kan vi stansa, klippa, forma, bocka och stapla detaljer. Detta ger en otroligt stor flexibilitet med korta ställtider och hög precision. Med rätt flöde gör man stora tidsbesparingar jämfört med traditionell kantbockning. Produktionslinjerna lämpar sig ypperligt för att tillverka skåp, dörrar, kabinett, hyllplan etc. Stansning och panelbockning Kapacitet Stansning Maximal materiallängd: 4200 mm Maximal materialbredd: 1524 mm Maximal godstjocklek: 4 mm Panelbockning Maximal längd (X): 3990 mm Maximal bredd (Y): 1524 mm Minimal längd (X): 285 mm Minimal bredd (Y): 190 mm Maximalt diagonalmått (D): 4000 mm Maximal plåttjocklek: 2 mm Minimal plåttjocklek: 0,5 mm X D Y

19 Referensobjekt Panelsystem till Volvo Cars STE som säljer väggpaneler till Volvo Cars, tog hjälp av Weland för att tillverka ett flexibelt panelsystem så att verkstadsväggarna skulle se likadana ut världen över. Systemet skapar mer enhetlighet. Det förenklar också vardagen för väldigt många mekaniker. Weland tillverkar det flexibla panelsystemet genom en och samma maskinlinje. Längs linjen genomgick plåtdetaljerna stansning, nibbling och panelbockning för att sedan staplas på pall och skickas vidare för lackering. Kassetter och flexibla inredningssystem för Weland Lagersystems hissautomater. Compact Lift är en av marknadens effektivaste hissautomater. Weland tillverkar de snabbgående kassettarna som finns för olika maskinbredder och olika belastningskrav. Paneler till luftbehandlingsaggregat Weland levererar paneler till Welair AB. Plåten stansas och bockas till paneler i en och samma maskinlinje. Efter bockningen isoleras panelerna och förses sedan med ett bakstycke. Panelerna består av aluzinkbelagda plåtar i korrosivitetsklass C

20 Produktionslinjer plåtbearbetning Vi hanterar de flesta CAD-formaten som förekommer och kan snabbt komma igång att producera från färdigt CAD-underlag. Saknas CAD-underlag så kan vi med hjälp av vår konstruktionsavdelning ombesörja den tjänsten också. Några exempel på arbetsmoment maskinen kan utföra Automatstansning Kapacitet Maximal materiallängd: Maximal materialbredd: Maximal godstjocklek: 4300 mm 1500 mm 8 mm Radiebockningar. Rätvinkliga bockningar

21 Referensobjekt Vikning för att få tjockare gods vid gängning. Uppressad hålkant för att få mer gods vid gängning. Fasadplåtar i Corténplåt Till vår kund LW Sverige AB har vi stansat och bockat 7000 m 2 fasadbeklädnad i Corténplåt. Plåten har använts till fasadbeklädnad till Nya Karolinska Sjukhuset, Teknikbyggnad U3 i Stockholm Räcken vid Skeppsbrokajen i Stockholm. Plåtarna i räcket har stansats och bockats i vår automatstansningsanläggning. 21

22 Bockning Weland har flera bockningsanläggningar. Den största kantpressen har en presskraft på 800 ton. Kantpressar upp till 800 ton Weland har 10-tal kantpressar i olika storlekar. Bockningen sker i NC-styrda kantpressmaskiner. Kantpressningen utförs som ett efterbearbetningsmoment till laser-/vattenskärningen. Kantpressarna har kapaciteten från 40 ton till 800 ton. Kantpressen 800 ton ger oss möjlighet att klara arbeten som väldigt få företag kan utföra. Presskraft på hela 800 ton och med en maximal arbetslängd på 6200 mm inger respekt. Lägg därtill sofistikerad CNC-styrning och vi har ännu en unik resurs hos oss på Weland. Kapacitet Presskraft: Maximal bocklängd: Verktygsutrymme: Slaglängd: Kantpress Beyeler PR 800/6,2 med integrerad hydraulisk CNC-styrd bombering. 800 ton 6200 mm 735 mm 565 mm

23 Referensobjekt Bockade plåtdetaljer i 6-16 mm högkvalitets plåt Weldox 700E till skogsmaskinschassi. Dagvattenränna till bro Weland har tillverkat dagvattenränna till Motala bro. Det är på uppdrag av LM Stålteknik AB i Nossebro. Dagvattenrännan har tillverkats i rostfri plåt som sedan har bockats efter kundens önskemål. Inredning till omklädningsrum Företaget Hoffmanns Smide AB har levererat inredning till Mora ishockeyklubbs omklädningsrum. På uppdrag av Hoffmanns Smide har Weland rörlaserskurit, bockat och stansat komponenter till inredningen

24 Efterbearbetning Planriktning, borstgradning, slipning och avgradning av plåtdetaljer är åtgärder som utförs av Weland enligt dina önskemål. Planriktning Vi har ett HRC-riktverk som med mycket stor precision riktar plåtdetaljer i tjocklek upp till 20 mm. Riktverket består av ett antal valsar som med elektrohydraulisk styrning automatiskt reglerar valstryck och matning för optimalt resultat. Tack vare CNC-styrningen så behöver inga omställningar göras för att ta hänsyn till hål och urtag i detaljerna. Riktverk HRC 80 ger precision och toleranser på plåtar som tidigare inte varit möjligt. Plåt före planriktning. Kapacitet Detaljtjocklek: Detaljbredd max: 0,8-20 mm 2000 mm Plåt efter planriktning

25 Borstning En ny metod som tar bort oxidskiktet i skärytorna. Detta är viktigt för att få god vidhäftning på kommande ytbehandling som t.ex. lackering. Bearbetar både över- och undersidan samtidigt. Obehandlad plåt. Borstad plåt. Avgradning Smådetaljer kan avgradas för att få bort grader och skarpa kanter. Bearbetar både över- och undersidan samtidigt. Trumling Trumling passar speciellt bra för avgradning av små detaljer. Detaljerna får en finare yta och skarpa kanter blir brutna

26 Skärande bearbetning Fleroperationsbearbetning med många detaljbyten är något Weland utför i flexibla bearbetningsceller. Fleroperationsbearbetning I fleroperationsmaskinerna utför vi borrning, brotschning, gängning m.m. Om precisionen i laserskurna hål inte är tillräcklig utför vi brotschning eller annan behandling för att uppnå rätt tolerans. Laserskurna hål kan normalt gängas direkt, utan annan förbehandling. Bearbetningsområde Större och tyngre bearbetningsmaskiner Vi har investerat i en ny bäddfräs och en horisontell fleroperationsmaskin i det större segmentet. Bäddfräs Maximalt bearbetningsområde: 8x2,6x1,3 meter Maximal bredd: Maximal längd: 1300 mm 8000 mm Skärande bearbetning i 3-, 4- och 5-axliga maskiner Horisontell bearbetning med bordsvridning möjliggör bearbetning från 3 sidor i en uppspänning. Horisontell fleroperationsmaskin Maximalt bearbetningsområde: 1,7x1,4x1,5 meter (60 olika verktyg)

27 Referensobjekt Robotcell Flexibel bearbetningscell ger möjlighet till snabba omställningar Skärande bearbetning efter laserskärning har varit en trång sektor på Weland. Borrning och fräsning med korta cykeltider ger väldigt många detaljbyten. Detta är på många sätt ett kostsamt och icke ergonomiskt arbete som kräver konstant närvaro vid maskinen för effektiv produktion. Ett koncept har arbetats fram i form av en bearbetningscell med stor flexibilitet och möjlighet till snabba omställningar. Cellen består av en horisontell fleroperationsmaskin. Robotcellen innehåller långa bandtransportörer som ger möjlighet att buffra för obemannad körning, dessutom en robot som plockar ämnen direkt i pall. I cellen finns det möjlighet att lasta ut färdiga detaljer på tre pallplatser. Maskinsvärd för Europas skogsindustri Weland och Foreq har samarbetat sedan Samarbetet började med att Weland och Foreq tillsammans tog fram fixturer för att tillverka en maskinsvärdsserie för skördare. Weland laserskär maskinsvärden i 6,2 mm kallvalsad plåt (42CRMo4). När laserskärningen är klar fräser man ett spår runt svärden som ser till att kedjan stannar på plats. Efter tillverkningen på Weland skickas maskinsvärden vidare till Foreq för att härdas, målas och levereras till slutkund. Delar till borrvagnar Askimsföretaget Geotech AB utvecklar, tillverkar och marknadsför ett stort produktsortiment inom geoteknik. Weland levererar plåtarna till Geotechs borrvagnar och materialet är huvudsakligen plåt i 350 kvalitet. Utöver laserskärning bearbetar och bockar Weland materialet efter Geotechs ritningsunderlag

28 Svetsning Vi hjälper dig med svetsning för små och stora detaljer. Med två olika arbetsmetoder utgår vi alltid utifrån din detalj när vi väljer om svetsningen ska utföras maskinellt eller manuellt. Vi har robotsvets, en svetscell med flera högpresterande robotar att tillgå, men även certifierade svetsare (SS-EN 287-1) när detaljerna kräver. Vi är kraftfulla Om du beställer färdiga detaljer som t.ex. laserskärs, bockas, trumlas och svetsas hos oss, nyttjar du vår fulla potential. Du får högkvalitativa detaljer och full koll på leveransen, eftersom hela tillverkningen sker under ett och samma tak. Vi är flexibla På Weland utgår vi alltid utifrån din detalj när vi väljer svetsteknik. Robotsvetsning lämpar sig för serieproduktion i hög hastighet och manuell svetsning lämpar sig för mindre serier. Vi konstruerar och tillverkar även fixturer när det krävs för att svetsningen ska få bästa resultat. Kontakta oss om du vill veta mer om svetsning. Vi är certifierade Vi är certifierade för både maskinella och manuella svetsarbeten. Vid manuell svetsning utförs arbetet av svetsare certifierade enligt SS-EN

29 Referensobjekt Chassin till Swepac På uppdrag av Swepac i Ljungby tillverkar Weland chassit till markvibratorer som användes både för grus- och asfaltspackning. Weland laserskär, bockar plåt och rör som sedan svetsas samman till ett chassi. Före leverans varmförzinkas chassit av Zinken Weland AB. Maskinhytt för Alstor Första gången Weland kom i kontakt med Alstor, en svensk skogsmaskinstillverkare, var på Elmia Subcontractor Ett samarbete tog fart och utvecklades snabbt. Nu ska maskinhyttar levereras från Weland varje år. Maskinhytten till Alstor 833 tillverkas till stor del i Welands maskinpark. Plåtdetaljer laserskärs och rörskärs i höghållfast material, bockas, valsas och svetsas manuellt. Detaljerna slipas och blästras, hytten lackeras och levereras sedan till Alstor för montering. Chassi till skogsmaskiner Weland levererar laserskurna chassidelar till Gremo AB. Chassidelarna ska vara till skördare och skotare. Gremo som finns i Ätran, Falkenberg kommun arbetar med skogsmaskiner i skotarklassen 8-10 tons lastkapacitet mm höghållfasthetsplåt Weldox 700E används till chassidelarna för att tillgodose de stora påfrestningar som är i skogsbruk. Vi hjälper även till med att bocka och svetsa samman chassidelarna efter kundens önskemål

30 Perforeringslinje Perforering av rör Vi har installerat en perforeringslinje där vi perforerar och stansar hål i fyrkantsrör. Perforeringsmaskinen klarar en rad olika dimensioner. Att stansa hål i flera rör åt gången är en snabb och rationell metod. Vi tar fram verktyg efter behov vid nya hålbilder eller rördimensioner. Ett vanligt användningsområde för perforering och stansning är produkter som används exempelvis till butiksinredningar. Kapacitet Maximal dimension rektangulära rör: 110 x 30 x 3 mm Maximal dimension kvadratiska rör: Maximal rörvikt: Maximal rörlängd: Minimal rörlängd: Klippkraft / stans: 80 x 80 x 3 mm 30 kg 3500 mm 800 mm 15 ton Referensobjekt Kompletta hyllsystem till Ptec Weland har under en lång tid levererat kompletta hyllsystem till Ptec Inredningar. Med sin effektiva perforeringslinje kan Weland leverera kompletta hyllsystem, bättre och snabbare än någonsin. Weland tillverkar hyllsystemen med hjälp av rörperforering, stansning, svetsning och bockning. I perforeringslinjen kan flera rör stansas samtidigt i varierande dimensioner. Hyllsystemen går att beställa efter individuella behov

31 Kontrollmätning Vår avdelning för kvalitetskontroll har till sitt förfogande mätutrustning av absolut högsta klass. I vårt nya mätrum har vi bland annat en CMMmätutrustning av imponerande mått. Det massiva mätbordet av sten är hela 5 x 2 meter och väger 19 ton. Vi kan mäta detaljer i storlek upp till 4 x 1,5 meter med noggrannhet på 3,5 µm + L/300. Utöver CMM-utrustningen har vi även olika typer av mätarmar för lite enklare mätningar

32 Ytbehandling Weland utför två olika typer av ytbehandling, målning och varmförzinkning. Varmförzinkning Ett mycket effektivt sätt att rostskyddsbehandla stålprodukter mot rostangrepp. Målning Grundmålning samt färdiglackering utförs i vår moderna anläggning. Varmförzinkning av stål är ett av de effektivaste och mest beprövade ytbehandlingsalternativ som finns. Stålprodukten som skall varmförzinkas och rostskyddas doppas ned i ett zinkbad med smält zink. I kontaktytan mellan stål och flytande zink sker en reaktion och en järn/zinklegering bildas. Det innebär att zinkskiktet inte kan flaga av eller rosta inifrån. Welands dotterbolag Zinken Weland förfogar över en modern varmförzinkningsanläggning i Ulricehamn. Kontakta oss så skickar vi specialbroschyr. Welands målningsanläggning kan leverera produkter i grundmålat eller färdiglackerat utförande. Vi erbjuder målning i olika utföranden, såväl traditionell våt - som pulverlackering. Färdiglackering utförs med NCS- eller RAL-skalans alla nyanser

33 Referensobjekt Sopnedkast för avfallshantering Weland levererar 150 stycken sopnedkast per år till Envac som är världsledande inom automatiserad avfallshantering. Weland har tagit fram material, laserskurit, bockat, rullat, svetsat, ytbehandlat och delmonterat. Sopnedkasten har pulverlackerats för att göra dem tåliga mot väder och vind. Envac med 50 års erfarenhet inom avfallshantering har 35 kontor i 22 länder. De uppfann sopsugen, det vill säga vakuumteknik för avfallshantering, i början av 1960-talet. Totallösning till HipHoof Weland har hjälpt företaget HipHoof att tillverka en broddplatta (verktyg till hästskoning). Broddplattan har bland annat laserskurits, bockats och gängats. Därefter har broddplattan lackerats. Weland har än så länge levererat ungefär broddplattor. Laserskurna pelare och bärande underrede till vattenrutschkana. Sweden Hydro Sport AB är en ledande leverantör av vattenrutschkanor. Till Himlabadet i Sundsvall har vi på uppdrag laserskurit de bärande pelarna av rör med dimension Ø 508x10 mm i längd mm. I pelarna har skurits urtag för infästningar, svetsats på fästöron och bottenplatta i dimension 850x850x40 mm. Före leverans har konstruktionen varmförzinkats på Zinken Weland AB

34 Lagerhållning För större kunder eller för produkter i större serier som avropsorder, har vi möjlighet att på ett mycket rationellt sätt lagerhålla produkterna för kundens räkning i vårt automatlager

35 Laserskärning i plåt Laserskärning i rör Bockning

36 Returadress: Weland AB, Box 503, Smålandsstenar Avs: Bring Citymail, Box 90108, Stockholm Welands omfattande produktprogram Gallerdurksprodukter Gallerdurk Handikappramper Fästdetaljer Ingjutningsramar Lättdurk, slitsdurk Trappsteg och planer Trappor och räcken Spiraltrappor för utrymning och industri Spiraltrappor för villa och kontor inomhusbruk Raka trappor Specialtrappor Räcken Entresol och gångbryggor Entresolplan Gångbryggor Laserskärning och plåtbearbetning Laserskärning i plåt och rör JUMBO rörlaserskärning Gas-/ Plasmaskärning Vattenskärning Stansning, nibbling och panelbockning Bockning Borstgradning och slipning Skärande bearbetning Robotsvetsning m.m. Övriga produkter Fasadstegar Gallermöbler Märkbrickspress Sträckmetall Kallformade sigmabalkar Ytbehandling Pallställ Grenställ Utdragsenheter Telefon: E-post: info@weland.se Hemsida: Se mer på Layout: IndustriReklam AB Tryck: Hylte Tryck AB