S pumps, ranges

Transkript

1 GRUNDFOS INSTRUKTIONER S pumps, ranges S2, S3, S4, ST kw Monterings- och driftsinstruktion

2 Svenska (SE) Svenska (SE) Monterings- och driftsinstruktion Översättning av den engelska originalversionen. INNEHÅLLSFÖRTECKNING Sida 1. Symboler som förekommer i denna instruktion 2 2. Allmän beskrivning Användningsområden Områden med explosionsrisk Driftsförhållanden Ljudtrycksnivå 4 3. Identifikation Typnyckel Typskyltar Godkännandeskyltar, serie Ex-certifiering och -klassificering 6 4. Säkerhet 7 5. Transport och förvaring Lyfta pumpen Resa pumpen till stående läge Förvaring Installation Installationsversioner Start- och stoppnivåer Dränkt installation på kopplingsfot Installation i stigarledning Torruppställd installation Motorskydd IO SM Brytare och sensorer Elanslutning Tvärsnitt för strömförsörjningkablar Kopplingsschema för sensorer Drift med frekvensomformare Igångkörning Kontroll av rotationsriktning Underhåll och service Kontroll och byte av olja Inspektion och justering av pumphjulsspalt Förorenade pumpar Felsökningsschema Destruktion Symboler som förekommer i denna instruktion Efterföljs inte dessa säkerhetsinstruktioner finns risk för personskador. Dessa instruktioner måste följas för explosionsskyddade pumpar. Det rekommenderas att följa dessa instruktioner även för standardpumpar. Om dessa instruktioner inte följs, kan det medföra elektriska stötar med risk för allvarliga personskador eller dödsfall. Produktens yta kan vara så het att den kan orsaka brännskador eller personskador. Ljudtrycksnivån är så hög att hörselskydd måste användas. Efterföljs inte dessa säkerhetsinstruktioner finns risk för driftstopp eller skador på utrustningen. Rekommendationer eller instruktioner som underlättar jobbet och säkerställer säker drift. 2. Allmän beskrivning Detta häfte innehåller anvisningar för installation, drift och underhåll av Grundfos dränkbara avlopps- och spillvattenpumpar i S- serien med motorer på 55 till 520 kw. Läs denna monterings- och driftsinstruktion före installation. Installation och drift ska ske enligt lokala föreskrifter och gängse praxis. Fig. 1 S-pump, serie 72 TM Pos. Beskrivning 1 Inlopp 2 Utlopp 3 Strömförsörjningskablar 4 Styrkabel 5 Lyftbygel 6 Kopplingsbox 7 Dränkbar motor 8 Pumphus 17 Avluftningsventil 2

3 Särskilda villkor för säker användning av S-pumpar, serie 72 Ex, 74 och 78: 1. Kontrollera att fukt- och termobrytarna är anslutna till två olika kretsar och har olika larmutgångar (motorstopp) för hög fuktighet eller hög temperatur i motorn. 2. Utbytesbultar måste vara av klass A4-80 eller A2-80 enligt EN/ISO Motorns gnistspalt specificeras av tillverkaren och är mindre än standard. Se tillverkarens installations-, drifts- och underhållsdokument för vägledning. 4. När kylmanteln används, om sådan är monterad, måste den vara fylld med pumpad vätska. 5. Vätskenivån måste regleras med nivåvippor anslutna till motorns styrkrets. Lägsta nivå beror på installationsversionen och anges i denna monterings- och driftsinstruktion. 6. Torrkörning är inte tillåten. 7. Kontrollera att de permanentmonterade kablarna har lämpligt mekaniskt skydd och är anslutna till lämplig uttagsplint. 8. Avloppspumparna klarar en omgivningstemperatur på 0-40 C och en högsta processtemperatur på 40 C. 9. Styrenheten måste skydda WIO-sensorn mot kortslutningsström från den strömförsörjning den är ansluten till. Max. ström från styrenheten ska vara begränsad till 350 ma. 10. Max. dränkningsdjup är 20 m. Särskilda villkor för säker användning av WIO-sensor 1. Styrenheten måste skydda WIO-sensorn mot kortslutningsström från den strömförsörjning som den är ansluten till. 2. Sensorn måste vara installerad på sådant sätt att det inte finns risk för mekanisk påverkan. 3. WIO-sensorn får inte användas i olja med en flampunkt högre än 250 C. 4. WIO-sensorn är godkänd enligt EN/IEC :2004. I Ex- och IEC Ex-applikationer måste max. ström till sensorn begränsas till 350 ma enligt EN/IEC : Användningsområden S-pumpar i serie 72, 74 och 78 är konstruerade för pumpning av avlopps- och spillvatten i kommunala och industriella applikationer. Beroende på installationsversion kan pumparna installeras dränkt eller torruppställt, horisontellt eller vertikalt. Max. storlek fasta partiklar: mm, beroende på pumphjulstyp. Installationsversion S C D H ST Beskrivning Avloppspump utan kylmantel för dränkt installation på kopplingsfot. Avloppspump med kylmantel för dränkt installation på kopplingsfot. Avloppspump med kylmantel för vertikal, torruppställd installation. Tillbehör Kopplingsfot Kopplingsfot Fotplatta för vertikal uppställning 2.2 Områden med explosionsrisk I områden med explosionsrisk ska endast Ex-godkända apparater användas. Samtliga pumpar i serie 72 kan fås i Ex-godkända versioner. Explosionsskyddade pumpar i serie 72 kan användas i farliga områden klassificerade som zon 1 eller zon 2. Avloppspump med kylmantel för horisontell, torruppställd installation. Avloppspump utan kylmantel för installation i vertikal stigarledning. Fotplatta för horisontell installation Monteringsring Serierna 74 och 78 finns inte med Ex-godkännande. Svenska (SE) 3

4 Svenska (SE) 2.3 Driftsförhållanden ph-värde Samtliga pumpar kan användas för vätskor med ph-värde mellan 4 och 10. Vätsketemperatur Den tillåtna temperaturen är 0-40 C. Under särskilda förhållanden kan den pumpade vätskans temperatur vara högre, om motorn inte är fullt belastad. Kontakta närmaste Grundfos-företag eller -serviceverkstad vid behov. Installationsversion C: Pumphuset måste alltid vara täckt av den pumpade vätskan. På pumpar av installationsversion C måste avluftningsventilen alltid vara öppen, även vid drift. Se figur 1. Installationsversionerna C och S Ex-pumpar, installationsversion S och C Explosionsskyddade pumpar får aldrig pumpa vätskor med temperatur högre än 40 C. Omgivningstemperatur Den tillåtna temperaturen är 0-40 C. Under särskilda förhållanden kan omgivningstemperaturen vara högre, om motorn inte är fullt belastad. Kontakta närmaste Grundfos-företag eller -serviceverkstad vid behov. För explosionsskyddade pumpar måste omgivningstemperaturen på installationsplatsen vara mellan 0 och 40 C. Den pumpade vätskans densitet och viskositet Densitet: kg/m 3. Kinematisk viskositet: 1 mm 2 /s (1 cst). Vid pumpning av vätska med högre densitet och/ eller kinematisk viskositet än ovan angivna värden, ska motorer med högre effekt användas Installationsdjup Max. dränkningsdjup är 20 m Vätskenivå En Ex-motor måste alltid vara helt nedsänkt under drift. Installera en extra nivåvippa för att säkerställa att pumpen stoppas om stoppnivåvippan inte fungerar. Nedanstående min. krav måste uppfyllas för att undvika att luft sugs in i pumpen och för att säkerställa adekvat motorkylning under drift: Installationsversion S: För S1-drift (kontinuerlig drift) måste pumpen alltid vara täckt av den pumpade vätskan till motorns överkant. Se figur 2. Se även avsnitt 9.1 Kontroll av rotationsriktning. Pumpar av installationsversionerna S och C måste alltid vara helt täckta av den pumpade vätskan för att vara explosionsskyddade. Fig. 2 Stoppnivåer Installationsversionerna D och H: Se avsnitt 6.5 Torruppställd installation. Installationsversion ST: Vätskenivån måste vara minst mm ovanför pumpinloppet. Se figur Tryckutförande Se avsnitt 4. Säkerhet Driftsform Pumparna är konstruerade för kontinuerlig drift med max. antal starter per timme enligt tabellen nedan: Kapslingsklass IEC IP Ljudtrycksnivå Installationsversion C Under drift måste kylmanteln vara fylld med pumpad vätska. Före första igångkörning och efter långa stillestånd måste luften evakueras från kylmanteln via en avluftningsventil. S-pump, serie Antal starter per timme och Beroende på installationsversion kan pumpens ljudtrycksnivå vara högre än 70 db(a). Använd hörselskydd vid arbete i närheten av en sådan installation. TM

5 3. Identifikation 3.1 Typnyckel Alla S-pumpar i serierna 72, 74 och 78, som beskrivs i detta häfte, identifieras med hjälp av typbeteckningen som anges i orderbekräftelsen och övrig dokumentation som medföljer pumpen. Observera att den pumptyp som beskrivs i detta häfte inte nödvändigtvis finns tillgänglig i alla varianter. Kod Exempel S S.C.496.G.N.D.5 13.Z Svenska (SE) S ST Pumptyp: Grundfos avlopps- och spillvattenpump Pump med flerkanals pumphjul, monterad i en stigarledning Pumphjulstyp: Tvåkanalshjul Trekanalshjul Fyrkanalshjul Genomlopp, pump: Max. storlek på fasta partiklar (mm) 250 [ ] Pumputlopp, S-typ: Nominell diameter för pumpens utloppsport (mm) Pumputlopp, ST-typ: Nominell diameter på stigarledning [mm] Uteffekt, P2: P2 = kodnummer från typbeteckning/10 [kw] S H M L E F S C D H Antal poler: 4-polig motor 6-polig motor 8-polig motor 10-polig motor 12-polig motor 14-polig motor Pumpbeteckning: Serie 72 Serie 74 Serie 78 Tryckutförande: Mycket hög Hög Medel Låg Extra låg Mycket låg Installationsversion: Dränkt installation utan kylmantel Dränkt installation med kylmantel Torruppställd installation med kylmantel Torruppställd horisontell installation med kylmantel Pumphjulsdiameter (genomsnitt): [mm] G Q N Ex B D 5 6 Materialkod för pumphjul, pumphus och statorhus: Pumphjul, pumphus och statorhus av gjutjärn Pumphjul av rostfritt stål, DIN W. nr Pumpversion: Icke explosionsskyddad pump Pump med explosionsskyddad motor Sensorversion: S-pump med inbyggd SM 113-modul. PTC-sensorer ansluts direkt till IO 113 eller annat PTC-relä. S-pump utan inbyggd SM 113-modul. Frekvens: 50 Hz 60 Hz Spänning och anslutning: G 1B 1D 11 1G 1H Z 50 Hz 3 x 400 / 690 V Y/D 3 x 415 / 719 V Y/D 3 x / V Y/D 3 x 380 / 660 V Y/D 3 x / V Y/D 3 x / V Y/D 60 Hz: 3 x 575 / (996) V Y/D 3 x 380 / 660 V Y/D 3 x 460 / (797) V Y/D Kundanpassade produkter 5

6 Svenska (SE) 3.2 Typskyltar Godkännandeskyltar, serie 72 Fig. 4 Godkännandeskyltar för explosionsskyddade S-pumpar, serie 72 Godkännandeskylten innehåller följande information: TM TM Fig. 3 Pumptypskylt Pos. Beskrivning 1 Typbeteckning 2 Produktnummer 3 Serienummer 4 Max. lyfthöjd (m) 5 Max. installationsdjup (m) 6 Antal faser 7 Spänning, D-koppling 8 Spänning, stjärnkoppling 9 Nominell tillförd effekt [kw] 10 Effektfaktor 11 Tillverkningskod (ÅÅVV) 12 Tillverkningsnummer 13 Högsta vätsketemperatur ( C) 14 Max. flöde [l/s] 15 Kapslingsklass 16 Frekvens (Hz) 17 Nominellt varvtal 18 Ström, D-koppling 19 Ström, stjärnkoppling 20 Nominell uteffekt P2 21 Isolationsklass 22 Vikt 23 Tillverkningsort TM TM CE CE-märkning Baseefa 1180 ID-nummer på ATEX-anmält organ EU:s Ex-symbol II Utrustningsgrupp (II = ej gruvdrift) 2 Utrustningskategori (kraftigt skydd) G Typ av explosiv atmosfär (G = gas) Ex Motorn är explosionsskyddad enligt europeisk standard b Kontroll av antändningskällor c Konstruktionssäkerhet d Brandsäker IIB Gasgrupp (eten) T3 Max. yttemperatur för motor är 200 C T4 Max. yttemperatur för motor är 135 C Baseefa Certifikatnummer Typ 72X2254 (exempel) Nej. Serienummer PC Tillverkningsnummer (år/vecka) 3.4 Ex-certifiering och -klassificering 72 Direktdrift, 50 eller 60 Hz Frekvensomformardrift CE 1180 II 2 G Ex bcd IIB T4 CE 1180 II 2 G Ex bcd IIB T3 Explosionsskyddade pumpar i serie 72 har ett EG-typprovningsintyg utfärdat av Baseefa Ltd. Certifierade pumpar (explosionsskyddade pumpar) levereras med godkännandeskylt väl synlig invid typskylten. I figur 4 visas godkännandeskyltar för pumpar i serie 72 alternativt utrustade med motorer klassificeradei temperaturklass T3 eller T4. 6

7 4. Säkerhet Pumpinstallationer i brunnar får endast utföras av särskilt utbildad personal. Arbete i eller invid brunn ska utföras i enlighet med lokala lagar och förordningar. 5. Transport och förvaring Pumpen levereras från fabrik på ett transportstativ av stål i horisontell position. Pump och stativ är försedda med ett särskilt skydd. Svenska (SE) Det måste vara möjligt att låsa huvudströmbrytaren i läge 0. Typ och krav såsom specificeras i EN , Inga personer får gå in i installationsområdet när atmosfären är explosiv. Arbeta eller vistas aldrig under hängande pump. Av säkerhetsskäl ska allt arbete som utförs i brunnar övervakas av en person utanför brunnen. Brunnar för dränkbara avlopps- och spillvattenpumpar kan innehålla avlopps- eller spillvatten med giftiga och/eller sjukdomsframkallande ämnen. Därför måste alla berörda personer bära lämplig skyddsutrustning och klädsel. Vid arbete vid eller i närheten av pumpen ska alltid gällande hygienbestämmelser strängt iakttas. Kontrollera före lyft av pumpen att lyftutrustningen har tillräcklig kapacitet. Den nominella kapaciteten hos lyftutrustning anges på utrustningens typskylt. Pumpens vikt anges på pumpens typskylt. I vissa installationsversioner kan yttemperaturen uppgå till 90 C. Fig. 5 Täckt pump på transportstativ På pumpen finns ett märke som markerar tyngdpunkten för pump med installations-/transporttillbehör. Se figur 5. Märkets placering är beroende av pumptyp och tillbehör. Fig. 6 Vi rekommenderar att transportstativet förvaras i förråd för senare användning. Symbol för tyngdpunkten TM TM Kablarnas yttemperatur kan överskrida 70 C. TM Fig. 7 Transportstativ med kabelhållare 5.1 Lyfta pumpen S-pumpar, serie 78 väger upp till kg utan tillbehör. Därför är det väldigt viktigt att använda rätt lyftutrustning. Pumpens vikt anges på pumpens typskylt. Se avsnitt 3.2 Typskyltar. Angiven vikt gäller med 10 m kablar. Angiven vikt på pumpar med installationsversion S och C inkluderar glidskons vikt. Angiven vikt på pumpar med installationsversion H inkluderar det horisontella basstativets vikt. 7

8 Svenska (SE) Nettovikt [kg] Pumptyp S C D H Serie 72 S S S H S H S M S M S H S H S M S M S M S L S L S L S E S E S E S E Serie 74 C D H S S S S S H S H S H S H S H S M S M S M S L S L S L S E S E Serie 78 C D H S H S H S H S H S H S H S M S M S M S M S M S M S M S M S M S M S L S L S L S L Nettovikt [kg] Pumptyp S C D H S L S L S L S L S L S L S E S E S E S E S E S E S E S E S E S E S E S F S F S F S F S F S F S F S F S F S F ST-pumpar Vikt [kg] Serie 74 ST E 2800 ST E 3400 Serie 78 ST E 4700 ST E 5000 ST E 5100 ST E 5200 ST E 5300 ST E 5400 ST E 5400 ST E 4200 ST E 4400 ST E 4900 ST E 4100 ST E 4300 ST F 4700 ST F 5200 ST F 5500 ST F 5500 ST F 4600 ST F 5200 ST F 5400 ST F 4400 ST F 4600 ST F

9 Angivna vikter än nettovikter inklusive fabriksmonterade tillbehör. All lyftutrustning måste ha rätt klassificering för ändamålet och ska kontrolleras med avseende på skador innan pumpen lyfts. Lyftutrustningens nominella kapacitet får under inga omständigheter överskridas. Pumpens vikt anges på pumpens typskylt. Lyft alltid pumpen i de märkta lyftpunkterna eller använd en gaffeltruck. För att göra pumpförflyttning med gaffeltruck säkrare är den ungefärliga tyngdpunkten utmärkt med en etikett på transportstativet. Säkerställ att tyngdpunkten är placerad mellan gaffeltruckens gafflar när pumpen lyfts. Pump får aldrig lyftas i strömförsörjningskablarna. Detta kan resultera i elektrisk kortslutning och risk för elektriska stötar när pumpen ansluts till elnätet. Om kabel och kabelgenomföring är skadade kan detta leda till försämrad vattentäthet samt allvarliga skador på motorn. 5.2 Resa pumpen till stående läge Kontrollera att lyftfästena är åtdragna innan försök att lyfta pumpen utförs. Dra åt om det behövs. Oaktsamhet vid lyft eller transport kan resultera i skador på personal eller skador på pumpen. TM Svenska (SE) Fig. 10 Att resa pumpen till stående läge, steg 1. Fig. 8 Lyftpunkter på pumpen, serie 72 TM TM Fig. 11 Att resa pumpen till stående läge, steg 2. TM Fig. 9 Lyftpunkter på pumpen, serie 74 och 78 Pumpen kan välta under transport, montering eller demontering om den lutas mer än 10 i förhållande till sitt ursprungsläge (EN 809, ). Säkra pumpen med lyftkedjor eller placera den horisontellt. TM Fig. 12 Att resa pumpen till stående läge, steg 3. 9

10 Svenska (SE) 5.3 Förvaring Avlägsna inte skyddet från matar- eller sensorkablarnas fria ändar förrän de elektriska anslutningarna ska göras. Den fria änden av kabeln får aldrig utsättas för fukt eller vatten, oavsett om den är skyddad eller ej. Om detta inte beaktas kan motorn skadas. Vid långvarig förvaring måste pumpen skyddas mot fukt och värme. 6.1 Installationsversioner S-pumpar i serie 72, 74 och 78 är konstruerade för olika installationsversioner. I figurerna 13 till 20 visas de möjliga installationsversionerna. Installationsversionerna C och S Dränkt installation på kopplingsfot. Förvaringstemperatur: C. Max. 70 C under korta perioder, inte längre än 24 timmar) (EN , 4,5). Efter längre tids förvaring bör pumpen ses över innan den tas i drift. Kontrollera att pumphjulet kan rotera fritt. Var speciellt uppmärksam på axeltätningarnas, O-ringarnas och kabelgenomföringens skick. 6. Installation Om pumpen ska förvaras mer än 2 månader måste pumphjulet vridas för hand minst varannan månad för att förhindra att den mekaniska axeltätningens ytor kärvar ihop. I annat fall kan axeltätningen skadas när pumpen startas. Kontakta en auktoriserad serviceverkstad om det inte går att vrida pumphjulet. Kontrollera att kylmanteln är tom innan pumpen läggs i förråd. Under installationen ska pumpen alltid hållas fast med lyftkedjor eller placeras i horisontellt läge för att säkerställa stabilitet. Stäng av strömförsörjningen innan installationen inleds och lås huvudströmbrytaren i läge 0. Spänningsförsörjning till pumpen från extern källa måste brytas innan arbete på pumpen påbörjas. Den extra typskylt som medföljer pumpen ska monteras på installationsplatsen. Alla säkerhetsbestämmelser ska iakttas på installationsplatsen, till exempel användning av fläktar för friskluftstillförsel till brunnnen. Fig. 13 Permanent installation i brunn. Pumpen kan enkelt lyftas upp från och sänkas ned i brunnen längs gejdrören. Stoppnivån är lägre för version C än för version S. Se figur 13. Fig. 14 Övre gejdfäste Installationsversion S Stoppnivåer Installationsversion C TM TM Stick inte in händer eller verktyg i pumpens inlopps- eller utloppsport efter att pumpen anslutits till strömförsörjningen, om inte huvudströmbrytaren låsts i läge 0. Säkerställ att strömförsörjningen inte kan kopplas på av misstag. Kontrollera oljenivån i oljekammaren före installation, se avsnitt 10.1 Kontroll och byte av olja. Fig. 15 Mellanliggande gejdfäste krävs om gejdrören är längre än 6 m. Korrekt sockelhöjd för installation på kopplingsfot är viktigt för att uppnå bästa pumpeffektivitet. TM Vi rekommenderar att Grundfos tillbehör alltid används, för att undvika fel på grund av felaktig installation. TM Fig. 16 Grundinstallation av kopplingsfot på sockel 10

11 Korrekt sockelhöjd (A) vid installation på kopplingsfot anges i följande tabell. Pumptyp Lagerbockshöjd (A) som krävs [mm] Serie 72 S xxxx.x.x 375 S xxxx.x.x 375 S xxxx.x.x 400 S xxxx.x.x 400 S xxxx.x.x 425 S xxxx.x.x 425 S xxxx.x.x 425 Serie 74 S2.90.xx.xxx.xxxx.x.x 400 S2.100.xxx.xxx.xxxx.x.x 400 S3.110.xxx.xxx.xxxx.x.x 400 S3.120.xxx.xxx.xxxx.x.x 425 S3.135.xxx.xxx.xxxx.x.x 425 Serie 78 Tryckklass E, L, M, H 425 Tryckklass F 0 Installationsversion D Permanent vertikal torruppställd installation. Fig. 18 Permanent vertikal torruppställd installation TM Svenska (SE) Ded torrinstallerade pumparna är fastskruvade i in- och utloppsrören med flänskopplingar. Dimensioner framgår av produktspecifika ritningar. Installationsversion H Permanent horisontell torruppställd installation. Lutningsvinkel som krävs vid nedsänkning av pump på kopplingsfot: 5 ± 5 TM Fig. 19 Permanent horisontell torruppställd installation Installationsversion ST Installation i vertikal stigarledning Fig. 17 Nedsänkning av pump på kopplingsfot TM TM Fig. 20 Dränkbar installation i vertikal stigarledning 11

12 Svenska (SE) 6.2 Start- och stoppnivåer Start- och stoppnivåerna specificeras på konstruktionsstadiet. Kontrollera alltid att start- och stoppnivåerna fungerar. Ändra dem efter driftsättning av pumpen, om så behövs för bästa funktion. Stoppnivån ska vara så låg som möjligt, så att flödeshastigheten i brunnen ökar mot slutet at driftscykeln. I avloppspumpstationer med flera olika stoppnivåer, som frekvensomformarstyrda installationer, är det viktigt att programmera pumparnas reglersekvens för att pumpa ned till den lägsta stoppnivån minst en gång per dygn, för att rengöra botten. Tillåten lägsta stoppnivå är beroende av hur djupt motorn måste vara nedsänkt i vätska för att säkerställa kylning, för att undvika pumpkavitation eller för att förhindra att luft sugs in i pumpen. Lägsta möjliga nivå kan inte alltid förutses, utan måste kontrolleras genom praktiska prov när pumpstationen körs igång. Mer information om stopp- och startnivåer för dränkbar eller torruppställd installation finns i avsnitten 6.3 Dränkt installation på kopplingsfot och 6.5 Torruppställd installation. 6.3 Dränkt installation på kopplingsfot Pumpar i permanenta installationer kan installeras på stationär kopplingsfot och användas helt eller delvis nedsänkta i den pumpade vätskan. Kontrollera att betongfundamentet är av god kvalitet och hållfasthet innan kopplingsfotens nedersta del monteras. I tabell A visas den motståndkraft mot utdragning som krävs för kopplingsfotens expanderskruvar. För att säkerställa tillräcklig motståndskraft mot utdragning rekommenderar vi att du svetsar fast de gängade bussningarna i betongens armering. För installationer på kopplingsfot (installationsversion S och C), är glidskon fabriksmonterad på utloppsflänsen. 1. Borra monteringshål för gejdfästet på brunnens insida och fäst den provisoriskt med två skruvar. 2. Placera kopplingsfotens nedersta del på brunnens botten. Använd lod för att hitta rätt läge. Säkra kopplingsfoten med expanderskruvar. Om brunnens botten är ojämn ska kopplingsfoten pallas under så att den är vågrät vid fastdragningen. 3. Montera utloppsledningen i enlighet med allmän praxis så att den inte utsätts för vrid- eller dragpåkänningar. Kopplingsfoten får inte belastas av rörledningarna. 4. Montera gejdrören. Ett mellanliggande gejdfäste krävs om gejdrören är längre än 6 m. Passa in gejdrören på kopplingsfoten och placera sedan gejdfästet på gejdrören och fäst gejdfästet på väggen. Dra åt expansionsbultarna. 5. Avlägsna sten och skräp från brunnen innan pumpen sänks ned. 6. Innan pumpen sänks ned i brunnen ska kablarna inspekteras visuellt med avseende på jack och bristningar som uppstått på grund av ovarsam hantering under transport eller installation. 7. Skjut pumpens glidsko mellan gejdrören och sänk ned pumpen i brunnen med hjälp av en godkänd kedja som är fastsatt i pumpens lyftbygel. När pumpen når kopplingsfoten sluter den automatiskt tätt. 8. Fäst kättingens ände på en lämplig krok längst upp i brunnen så att kättingen inte kan komma i kontakt med pumphuset. 9. Avpassa motorkablarnas längd genom att linda upp dem på en kabelavlastning, men lämna alltid så lång kabel att det går att utföra service på pumpen. Kontrollera att kablarna inte har skarpa veck eller kommer i kläm. Fäst kablarna längst upp i brunnen så att ingen extra kabel kan glida ned i brunnen. 10. Anslut motorkablarna och sensorkabeln. Tabell A Kopplingsfotens nedersta del Undvik spänningar i rörledningar vid flänsar och skruvförband. Kablarnas fria ändar får inte sänkas ned, eftersom vatten kan tränga in i motorn via kablarna. Expansionsbultar Observera att hållfastigheterna ges utan säkerhetsfaktor. Erforderlig säkerhetsfaktor kan bero på material och förankringsmetod. 6.4 Installation i stigarledning Pumpar för installation i stigarledning är installerade permanent i en stigarledning. Grundfos tillhandahåller normalt inte stigarledningen. Förslag till dimensionering av stigarledningar ges i de pumpspecifika måttritningarna. 1. Fäst monteringsringen längst ned på stigarledningen. 2. Avlägsna sten, skräp och liknande från brunnen. 3. Innan pumpen sänks ned i stigarledningen ska kablarna inspekteras med avseende på skador som uppstått under transport eller installation. 4. Sänk ned pumpen i stigarledningen med hjälp av en kätting, fäst i pumpens lyftbygel. Pumpen vilar mot monteringsringens koniska yta. Normalt hindras pumpen från att rotera av friktionen mellan de koniska ytorna. För extra säkerhet finns tre styrstift på monteringsringen, vilka omöjliggör större vridning än Fäst kättingens ände på en lämplig krok ovanför stigarledningen så att kättingen inte kan komma i kontakt med pumpen. 6. Avpassa kablarnas längd genom att linda upp dem på en kabelavlastning, men lämna alltid så lång kabel att det går att utföra service på pumpen. Kontrollera att kablarna inte har skarpa veck eller kommer i kläm. Fäst kablarna så att det inte finns någon slak kabel i stigarledningen. I långa stigarledningar kan kabelfästen behövas inne i stigarledningen. Kontakta Grundfos, om så behövs. 7. Anslut motorkablarna och sensorkabeln. Fig. 21 Installation i stigarledning, pumptyp ST Utdragningskraft [kn] DN x M24 25 DN x M24 40 DN x M30 40 DN x M30 40 DN x M och 74: 900 mm 78: mm Alla: 400 mm TM

13 6.5 Torruppställd installation Torruppställda pumpar installeras permanent i pumprum. Pumpens motor är kapslad och vattentät och tar därför inte skada om installationsplatsen skulle översvämmas. Vid vertikal torruppställd installation av version D, måste pumpen installeras på ett permanent fundament av betong. Startnivåer I pumpstationer med torruppställda pumpar ska startnivån ställas in ovanför pumphuset, för att säkerställa att kylmanteln är fylld innan pumpen startas. För vertikala pumpar kan denna höld vara ansenlig och bör ställas in med en marginal enligt figur 22. Svenska (SE) Vid horisontell, torruppställd installation av version H, är pumpen fabriksmonterad på ett basstativ. 1. Märk ut och borra monteringshål i betongfundamentet. 2. Montera basstativet på betongen med expanderskruvar. 3. Kontrollera att basstativet är horisontellt. 4. Fäst pumpen på basstativet. För att underlätta underhåll på pumpen rekommenderar vi att avstängningsventiler monteras på pumpens båda sidor. 5. Montera in- och utloppsrör samt eventuella avstängningsventiler och kontrollera att pumpen inte sitter i spänn. 6. Avpassa motorkablarnas längd genom att linda upp dem på en kabelavlastning, men lämna alltid så lång kabel att det går att utföra service på pumpen. Kontrollera att kablarna inte har skarpa veck eller kommer i kläm. 7. Anslut motorkablarna och sensorkablarna enligt kopplingsscheman. F S G D 1 Fig. 22 Vertikal, torruppställd installation (D) Horisontella pumpar behöver normalt inga speciella hänsyn rörande startnivåer, under förutsättning att sugledningen är utformad för att förhindra luftansamling, se figur 23. Dp Krökt reducerstycke TM Vi rekommenderar att ett reducerstycke används mellan inloppsröret och pumpen i torruppställda installationer. I en horisontell installation måste reducerstycket vara av excentrisk typ och måste installeras så att den raka kanten vetter uppåt. Därmed undviks att luft samlas i inloppsledningen och risken för driftstörning elimineras. Se figur 23. Se till att det inte uppstår onödiga spänningar i rörledningarna vid installation. Pumpen får inte belastas av rörledningarna. Vi rekommenderar att flänsarna lossas för att underlätta installationen och undvika spänningar i rören vid flänsar och skruvar. Fig. 23 Horisontell, torruppställd installation (H) Förklaring till figurerna 22 och 23: Excentriskt reducerstycke TM Använd inte elastiska komponenter eller bälgar i rörnätet. Sådana komponenter bör aldrig användas för justering av rörledningarna. Pumpen är ansluten till in- och utloppsrören med flänskopplingar. Stoppnivåer Lämplig stoppnivåinställning för torruppställda pumpar beror på sugledningens inloppshöjd, form och flödeshastighet. Ställ in stoppnivån omkring en inloppsledningsdiameter ovanför sugledningens inlopp. Den verkliga stoppnivån bör kontrolleras genom provkörning vid igångkörning av pumpstationen. Min. stoppnivå S = D 1 Min. avstånd mellan brunnens botten och den lägsta den av sugledningen F = 0,5 x D 1 Min. startnivå G = D p S är min. stoppnivå. Det minsta avståndet S över sugledningen som krävs för att undvika bildning av virvlar vid sugledningen och därmed för att undvika att luft sugs in i pumpen. Luft i den pumpade vätskan kan orsaka vibrationer, kavitation och försämrad pumpprestanda. G är min. startnivå för en torruppställd, vertikal pump om inga andra åtgärder vidtagits för att säkerställa att pumphuset är fyllt med vätska när den startas. Andra åtgärder kan vidtas är att använda en vakuumpump för att suga in vätska i pumphuset (kräver en avstängningsventil på trycksidan) eller (efter första start) en backventil i utloppsledningen, som förhindrar att pumphuset töms under stilleståndsperioder. 13

14 Svenska (SE) 7. Motorskydd Motorskyddsanordningar Motorerna har tre seriekopplade överhettningsskydd och två seriekopplade fuktbrytare. Termobrytarna och fuktbrytarna är anslutna till två olika kretsar. Överhettningsskydden är av reversibel typ, fuktbrytarna kan inte återställas, utan måste bytas ut om de löser ut. Överhettningsskyddets krets (ledare 1 och 3) och fuktskyddskretsen (ledare 2 och 3) har separata utgångar för att kunna avge separata larm om motorn är överhettad eller påverkad av fukt. Alla andra sensoranslutningar är antingen ledda ut ur motorn (sensorversion D) via ledarna 4 till 9, se figur 26, eller anslutna till sensorkortet (sensorversion B) och leds ut ur motorn via ledarna 4 och IO 113 IO 113 utgör gränssnitt mellan en Grundfos avlopps- eller spillvattenpump med analoga och digitala sensorer och pumpstyrenheten. Sensorns viktigaste data visas på frontpanelen. En pump kan anslutas till en IO 113-modul. Tillsammans med sensorerna ger IO 113 galvanisk separation mellan motorspänningen i pumpen och den anslutna styrenheten. IO 113 kan som standard: Skydda pumpen mot överhettning. Övervaka status för: - motorlindningens temperatur - läckage (WIO) - fukt i pump Mäta statorns isoleringsresistans. Se avsnitt Mätning av isolationsresistans. Stoppa pumpen i händelse av larm. Fjärrövervaka pumpen med hjälp av RS-485-kommunikation (Modbus eller GENIbus). Styra pumpen med hjälp av en frekvensomformare. När IO 113 kombineras med SM 113, är det också möjligt att övervaka lagertemperaturen och rotorvarvtalet när motorn är avstängd Galvanisk separation Dubbelisolerade sensorer för all mätning säkerställer elsäkerhet. Dessutom föreligger galvanisk separation inuti IO Mätning av isolationsresistans IO 113 mäter isolationsresistansen mellan statorlindning och jord: Resistans högre än 10 MΩ = OK. Resistans mellan 10 och 1 MΩ = varning. Resistans under 1 MΩ = larm 7.2 SM 113 SM 113 är avsedd att användas för insamling och överföring av ytterligare sensordata. SM 113 samverkar med IO 113 (med kommunikationsmodul, produktnummer ) såsom visas i nedanstående figur. T1 T2 G1 A1 G2 A2 K1 K2 R1 R2 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 ON DIP P1 P2 P3 P4 P5 IO 113 SM 113 Fig. 24 IO 113 och SM 113 SM 113 kan samla in data från följande enheter: Strömsensorer, 4-20 ma* Pt100**/ Pt1000*** temperatursensorer. * Vibrationssensor, sensor för vatten i olja (WIO) eller vatten i luft (WIA) ** Max. tre Pt100-sensorer *** Max. fyra Pt1000-sensorer 7.3 Brytare och sensorer PE A Y B I1 I2 I3 Kommunikation överlagrad på nätspänning med Grundfos GENIbus-protkoll Sensoringångar Torrkörning är inte tillåten! Installera en extra nivåvippa för att säkerställa att pumpen stoppas om den primära stoppnivåvippan inte fungerar. En pump har följande brytare och sensorer: 3 termobrytare i statorlindningarna överhettningsskydd en fuktbrytare i toppkåpan en fuktbrytare i statorhuset en Pt100 i statorlindningen (analog) en Pt100 i det övre lagret (analog) en Pt100 i det nedre lagret (analog) en WIO-sensor i oljekammaren (analog) TM TM Gul/grön TM Fig. 25 Sensorkabel, sett mot pumpen 14

15 7.3.2 Pt100 P Analoga och digitala utgångar L1 L2 L3 IO 113 SM 113 S S-pumpar i serie 72, 74 och 78 har Pt100-sensorer i statorlindningarna, den övre lagerkonsolen och den nedre lagerkonsolen. Pt100 mäter analogt från C. Värdet mäts av SM 113 och överförs till IO&113 via seriell kommunikation. Pumpserie Temperatur i lindning [ C] Larmtemperaturer Övre lager [ C] Nedre lager [ C] Svenska (SE) Effektsida "d"-kapsling WIO-sensor "mb"-godkänd Symbol T M S SM 113 IO 113 "d" "mb" Signalsida Beskrivning Termobrytare Fuktbrytare Sensoringång Sensorkort IO 113 med internt larmrelä (250 V AC) Flamsäker kapsling Obs! Endast serie 72 Skydd enligt EN/IEC :2004 Fig. 26 Sensoranslutningar, SM 113 utanför motor Termobrytare Överhettningsskyddet utgörs som standard av bimetallbrytare eller termistorer enligt önskemål. De tre termobrytarna som är fast anslutna mellan pumpen och IO 113-enheten (eller liknande styrenhet) öppnar om statorlindningarna överhettas. Termobrytarna sluter igen när motorn svalnat. Detta genererar både maskin- och programvarularm i IO 113- enheten och larmreläet aktiveras. Installatören/användaren ska tillhandahålla en automatisk anordning, till exempel IO 113, som kopplar bort strömförsörjningen om fukt- eller termobrytarna inte fungerar. IO 113 får inte installeras i områden med explosionsrisk. TM Vid överhettning till följd av slitage, bristande smörjning eller liknande, utlöser Pt100-sensorerna ett larm och bryter strömförsörjningen vid en förinställd temperatur. Max. godkänd larmtemperatur visas i ovanstående tabell WIO (vatten-i-olja) sensor Oljekammaren är fylld med olja som fungerar som smörj- och kylmedel för båda de mekaniska tätningarna. Brist på olja kan orsaka överhettning och skador på de mekaniska tätningarna. WIO-sensorn i oljekammaren utlöser larm om oljekvaliteten är dålig eller om det inte finns någon olja i oljekammaren. WIO-sensorn mäter vattenhalten i oljekammaren: 0-20 % vatten i oljan = ingen reaktion vattenhalt utanför mätområde = varning för låg oljenivå = larm Tekniska data Ingående spänning: V DC Utgående ström: 3,4-22 ma Tillförd effekt: 0,6 W Omgivningstemperatur: 0-70 C Sensorn är godkänd som CE 0344 II 2 GD Ex mb II T4,II 2 D Ex md 21 T135 C IP68 enligt EN :2006, EN :2004, EN :2006 och EN : Fuktbrytare Det finns två fuktbrytare i pumpen, en i toppkåpan och en i statorhuset. Fuktbrytarna kan inte återställas, utan byts ut om de löser ut. Fuktbrytarna är fast anslutna mellan pumpen och IO 113-enheten (eller liknande styrenhet). De öppnas om fukt detekteras och bryter därmed den elektriska kretsen. Detta genererar både ett maskinlarm och ett programvarularm i IO 113-enheten och larmreläet aktiveras. 15

16 Svenska (SE) 8. Elanslutning Försörjningsspänning och frekvens är angivna på pumpens typskylt. Kontrollera att motorn är lämplig för spänningsförsörjningen på installationsplatsen. Anslut pumpen till en extern allpoligt brytande huvudbrytare med kontaktavstånd enligt EN , Det måste vara möjligt att låsa huvudströmbrytaren i frånslaget läge (0). Typ och krav enligt EN , Elektrisk anslutning ska utföras i enlighet med lokala bestämmelser. Pumparna måste anslutas till en styrenhet med ett motorskyddsrelä med IEC-utlösningsklass 10 eller 15. Fig. 27 Direktstart L1 L2 W2 U2 V2 U1 V1 W1 PE M 3 L1 L2 L3 L3 PE PE TM Pumpar installerade i farliga miljöer måste anslutas till en styrenhet med ett motorskyddsrelä med IEC-utlösningsklass 10. Komponent Spänning Tolerans Motor Se pumpens typskylt ± 10 % Termobrytare Max. 240 V ± 10 % Termistorer 2,5-7,5 V - Fuktbrytare Max. 240 V - Övriga sensorer Max. 14 V DC ± 1 V SM 113 Max. 14 V DC ± 1 V Fig. 28 Y/D-start W2 U2 V2 U1 V1 W1 PE M 8.1 Tvärsnitt för strömförsörjningkablar 3 TM Pumpen ska vara ansluten till en motorskyddsbrytare. Om pumpen inte har någon SM 113, måste Pt100-sensorn anslutas fast utanför pumpen och anslutas till en extern enhet, se fig. 26, och anslutas till en extern enhet. Om pumpen har en SM 113, ska Pt100-sensorn anslutas till SM 113-enheten. Ingen extern enhet behövs. Motorn jordas effektivt via jordledarna i strömförsörjningskabeln och rörnätet. På Ex-pumpar har motorns toppkåpa anslutningar för extern jordning eller ledare för ekvipotentialförbindning. Tre olika typer av strömförsörjningskablar används: en standardströmförsörjningskabel med fyra ledare två olika typer av EMC-strömförsörjningskablar Alla kabeltyper visas i detta häfte Standardströmförsörjningskabel För Ex-modeller i torruppställda installationer (version D och H) rekommenderas även anslutning av extern jordning. W1 V1 U1 U1 U2 V U1 U2 V1 U1 V1 U2 V2 Före installation och första igångkörning av pumpen ska kablarnas kondition kontrolleras visuellt för att undvika kortslutningar. De vanligaste startmetoderna är direktstart (DOL), Y/D-start och mjukstart. Pumpen kan även startas via frekvensomformare, enligt anvisningar från tillverkaren av frekvensomformaren. Valet av en passande startmetod beror på omständigheterna för användning samt på strömförsörjningsvillkoren. W2 V2 U2 W1 Fig. 29 Standardströmförsörjningskabel V2 W V2 W1 W2 W1 W2 TM Vid Y/D-start är det viktigt att minimera växlingstiden mellan Y och D för att förhindra höga vridmomentstoppar. Vi rekommenderar användning av tidrelä med max. omslagstid 50 ms eller enligt specifikationer från tillverkaren av startapparaten. 16

17 8.1.2 EMC-strömförsörjningskablar U1 W1 V1 U1 U2 V U1 U2 V1 U1 V1 U2 V2 U1 W1 V1 U1 U2 V1 U1 U2 V1 U1 U2 V1 U1 V1 U2 V2 Svenska (SE) U2 W2 V2 4 V2 V2 W1 5 W1 6 W2 W2 Fig. 30 Skärmad EMC-kabel (jord) W1 W2 TM U2 W2 V2 V2 V2 W1 W1 W2 W2 V2 W1 W2 W1 W2 TM Fig. 31 EMC-kabel med separata skyddsjordledare 8.2 Kopplingsschema för sensorer Termistorer Termobrytare Fuktbrytare Pt100 i nedre lager Pt100 i stator Anslutning till uttagsplint Pt100 i övre lager Oljeindikator ma TM Fig. 32 Kopplingsschema för sensorer Kopplingsscheman i kundanpassade produkter kan avvika från standard. I detta fall rekommenderar vi att närmaste Grundfosföretag eller auktoriserad verkstad kontaktas. 8.3 Drift med frekvensomformare I princip kan alla trefasmotorer anslutas till frekvensomformare. Drift med frekvensomformare utsätter dock ofta motorns isoleringssystem för större belastning och gör att motorn för mer oljud, orsakade av spänningstoppar. Stora motorer som körs med frekvensomformare belastas dessutom med lagerströmmar. Beakta följande information vid drift med frekvensomformare: Krav måste vara uppfyllda. Rekommendationer bör vara uppfyllda. Konsekvenser bör vara beaktade. När motorn drivs via en frekvensomformare, måste temperaturklassen för explosionsskyddade motorer i serie 72 vara T3. 17

18 Svenska (SE) Krav Motorns överhettningsskydd måste vara anslutet. Toppspänningar och du/dt måste överensstämma med tabellen nedan. De värden som anges är max. värden tillförda till motorns anslutningar. Kabelns påverkan har inte beaktats. Se databladet för frekvensomformaren för aktuella värden och kabelns påverkan på toppspänning och du/dt. Max. upprepad topp- [V] Max. du/dt U N 400 V [V/μs] Kontrollera om Ex-certifikatet för den specifika pumpen medger användning av frekvensomformare, om pumpen är Exgodkänd. Ställ in frekvensomformarens U/f-förhållande i enlighet med motordata. Lokala bestämmelser/standarder måste följas Rekommendationer Innan frekvensomformare installeras ska lägsta tillåtna frekvens för aktuell installation beräknas, för att undvika nollflöde. Minska inte motorns varvtal till mindre än 60 % (30 Hz) av nominellt varvtal. Håll flödeshastigheten över 1 m/s. Låt pumpen arbeta med nominellt varvtal minst en gång per dygn för att förhindra sedimentering i rörsystemet. Överskrid inte den frekvens som anges på typskylten. Det medför risk för att motorn överbelastas. Gör motorns kabel så kort som möjligt. Toppspänningen ökar med ökande motorkabellängd. Se databladet för frekvensomformaren. Använd in- och utgångsfilter på frekvensomformaren. Se databladet för frekvensomformaren. Använd skärmad motorkabel om det finns risk för att annan elektrisk utrustning kan störas. Se databladet för frekvensomformaren Konsekvenser Beakta följande möjliga konsekvenser vid pumpdrift med frekvensomformare: Vridmomentet med låst rotor är lägre. Hur mycket lägre beror på typen av frekvensomformare. Information om vridmoment med låst rotor finns i monterings- och driftsinstruktionen för frekvensomformaren. Driftsförhållanden för lager och axeltätning kan påverkas. Påverkan beror på applikationen. Faktisk påverkan kan inte förutses. Den akustiska ljudnivån kan öka. Råd rörande sätt att reducera den akustiska ljudnivån finns i monterings- och driftsinstruktionen för frekvensomformaren. 9. Igångkörning Kontrollera att inga personer arbetar vid eller i närheten av pumpen, före manuell igångkörning eller omkoppling till automatisk reglering. Kontrollera att pumpen är fylld med den vätska som ska pumpas före första igångkörning och efter lång tid ur drift. I torruppställda installationer med kylmantel måste kylmanteln alltid vara fylld med vätska under drift. Säkerställ detta genom att avlufta före första igångkörning. Följ anvisningarna nedan: 1. Lås huvudstömbrytaren i läge Kontrollera oljenivån i oljekammaren. Se avsnitt 10.1 Kontroll och byte av olja. 3. Kontrollera att pumphjulet kan rotera fritt. 4. Kontrollera att eventuell övervakningsutrustning fungerar. 5. Öppna eventuella avstängningsventiler. 6. Pumpar av installationsversionerna S och C: Kontrollera visuellt att pumpen är korrekt ansluten till kopplingsfoten. 7. Se till att pumpen är nedsänkt i vätskan. Pumpar av installationsversionerna D och H: Kontrollera att det finns vätska i brunnen och att pumphus samt kylmantel är fyllda med vatten. Öppna avluftningsventilen (pos. 17 i figur 1) före eller under igångkörning, tills det kommer vatten ur ventilen. Stäng därefter ventilen. Pumpar av installationsversion C: Avluftningsventilen måste alltid vara öppen, även under drift. Kontrollera nivåvippornas inställning. 8. Starta pumpen och kontrollera att inte onormala ljud eller vibrationer förekommer under drift. Stoppa pumpen omedelbart om onormala ljud eller vibrationer, eller andra pump- eller vätskeförsörjningsfel, uppstår. Försök inte starta pumpen på nytt innan orsaken till felet har identifierats och åtgärdats. 9. Fastställ den faktiska driftpunkten för pumpen så noggrant som möjligt efter igångkörning för att kontrollera att driftförhållandena är de önskvärda. Pumpen ska alltid köras i enlighet med vedertagna rutiner och pumpens övervakningsutrustning och tillbehör (ventiler etc.) ska kontrolleras regelbundet. Se till att inställningarna för pump och utrustning inte kan ändras av obehöriga personer. 9.1 Kontroll av rotationsriktning Pumpen kan startas ett kort ögonblick utan att vara nedsänkt i vätska, för att kontrollera rotationsriktningen. Ett pilmärke på pumphuset anger korrekt rotationsriktning. Rotationsriktningen ska vara medurs sett från drivänden. För pumpar av installationversionerna S, C och ST: Iaktta pumpens rörelse då den rycker till vid start. Om pumpen rycker moturs är rotationsriktningen korrekt. För pumpar av installationversionerna D och H: Kontrollera driftspunkten. 18

19 10. Underhåll och service Vid underhåll och service, inkl. transport till serviceverkstad, ska pumpen alltid fasthållas med lyftkedjor eller placeras i horisontellt läge för att säkerställa stabilitet. Innan något arbete utförs på pumpen ska huvudströmbrytaren låsas i frånslaget läge (0). Säkerställ att strömförsörjningen inte kan kopplas på av misstag. Alla roterande delar ska ha upphört att röra sig! Underhåll och service får endast utföras av särskilt utbildad personal. Använd alltid originalreservdelar från tillverkaren vid reparation, för att säkerställa korrekta gnistspaltsmått. Bultar som används i motorn måste vara av klass A4-80 eller A2-80 i enlighet med EN/ISO Defekta lager kan reducera explosionsskyddet. Underhåll och service av explosionsskyddade pumpar måste utföras av Grundfos eller en auktoriserad serviceverkstad. Kontrollera att pumpen spolats noggrant med rent vatten innan underhåll eller service utförs. Rengör pumpdelarna med rent vatten efter demontering. Pumpar i normal drift ska kontrolleras minst en gång om året. Följande punkter ska kontrolleras: Effektförbrukning Oljans nivå och skick Se avsnitt 10.1 Kontroll och byte av olja. Kabelgenomföring Se till att kabelgenomföringen är vattentät, att kablarna inte har skarpa veck eller att kabelhöljena inte har några synliga defekter. Pumphjulsspalt Kontrollera pumphjulsspalten. Se avsnitt 10.2 Inspektion och justering av pumphjulsspalt. Pumpdelar Kontrollera pumphuset etc. med avseende på slitage. Byt ut defekta delar. Kullager Kontrollera att axeln roterar lätt och utan missljud (dra runt axeln för hand). Byt ut defekta lager. Vid defekta lager eller nedsatt motorfunktion krävs normalt total översyn av pumpen. Detta arbete ska utföras av auktoriserad serviceverkstad Kontroll och byte av olja Oljekammaren är fylld med olja som fungerar som smörj- och kylmedel för båda de mekaniska tätningarna. Kontrollera oljan regelbundet för att undvika skador och pumphaveri. Låg oljenivå kan tyda på att den övre mekaniska axeltätningen är defekt. Kontakta, om så behövs, en auktoriserad serviceverkstad för vidare översyn samt eventuell reparation av pumpen. Område Brist på olja kan orsaka överhettning och skador på de mekaniska tätningarna. WIO-sensorn i oljekammaren utlöser larm om oljekvaliteten är dålig eller om det inte finns någon olja i oljekammaren. Använd olja med viskositetsgrad SAE 10 W 30 eller SAE 10 W 40. Oljevolym Installationsversion S C och D ST liter 18,5 liter 25 liter liter 25 liter liter 80 liter Oljebyte kan göras med pumpen horisontell eller i stående läge. Vi rekommenderar att oljebytet om möjligt utförs i horisontellt läge, eftersom det i detta läge är mycket enklare att tömma ut all används olja ur kammaren. Horisontell position Följ anvisningarna nedan: 1. Placera pumpen så att inspektionsskruven (A) pekar uppåt. Fig. 33 Pump med uppåtvänd inspektionsskruv (A) Var uppmärksam på att det kan råda övertryck i kammaren när skruv A på oljekammaren lossas. Avlägsna inte skruven förrän trycket helt har avlastats! TM Svenska (SE) 19