Översättning av original Bruksanvisningen GM 3000AC. Utgåva 05/2007. AirCoat Sprutpistolen med flat samt rundstrålemunstycken.

Transkript

1 Översättning av original Bruksanvisningen Utgåva 05/2007 AirCoat Sprutpistolen med flat samt rundstrålemunstycken II 2G X (Atex 95)

2

3 Innehällsförteckning 1 OM DENNA HANDLEDNING Språk Varningar, anvisningar och symboler i denna handledning 5 2 ALLMÄNNA SÄKERHETSANVISNINGAR Säkerhetsanvisningar för användaren Elektrisk utrustning Personliga kvalifikationer Säker arbetsplats Säkerhetsanvisningar för personalen Säker användning av Wagner-sprutor Jorda apparaten Materialslangar Rengöring Hantering av farliga vätskor, lacker och färger Beröra heta ytor Föreskriven användning Användning i explosionsskyddat området Föreskriven användning Explosionsskydd Märkning Max. Maximala yttertemperatur Säkerhetsanvisningar Tyska regleringar och direktiv 10 3 GARANTI- OCH ÖVERENSSTÄMMELSE Viktiga hänvisningar beträffande produktansvar Garantistämmelse CE-överensstämmelse 12 4 BESKRIVNING Användningområdet, föreskriven användning Sprutbara material Ingående detaljer HV-varianter LV-varianter Värmesprutning HV-varianter LV-varianter 160 bar; 16 MPa; 2320 psi Basutrustningen Data Material i de färgförande delarna Tekniska data Funktionsbeskrivning Sprutpistolens konstruktion Sprutpistolens funktion Sprutning Sprutning AirCoat flatstråle Sprutning AirCoat rundstråle 19 5 DRIFTSTART OCH BETJÄNING Placera och ansluten 20 3

4 Innehällsförteckning Typiskt AirCoat-sprutsystem Ventilering av sprutbox Luftledningar Materialledningar Jordning Förberedelse av färg Omräkningstabell för viskositeter Driftstart Allmänna regler för användning av sprutpistolen Förberedelse inför driftstart Arbete Starta AirCoat sprutning Sprutbilden Byte av AirCoat-munstycke rengöring AirCoat munstycke Åtgärder munstycketblockering UNDERHÅLL Urdrifttagande och rengöring Filterbyte eller filterrengöring Byte av materialslang Byte av delar i den ventilstången Demontering Byte av ventillyftarpackningen Hopsättning Byte av munstycketpackning Byte av fördelartätningen Byte eller rengöring (alternativ) av lamellfilter 37 7 STÖRNINGSLOKALISERING OCH ÅTGÄRDER 38 8 REPARATIONER Filterskyddanslutning Material vridled Material vridled LW 44 9 TILLBEHÖR AirCoat-Munstycken ACF Luftkåpans Aircoat-munstycke rund ACR Munstycksinsatser RXX Skruvförband till munstycke kompl Filter till sprutpistol Swivel till sprutpistol utan filter Slangar Diverse RESERVDELAR Hur reservdelar beställs? Listor på reservdelar med Filter Reservdelslistan utan filter Reservdelslistan -H utan filter 59 4

5 1 OM DENNA HANDLEDNING 1.1 SPRÅK Denna bruksanvisning står i följande språk till förfogande: Språk: Best-nr. Språk: Best-nr. Tyska Engelska Franska Holländska Italienska Spanska Danska Svenska Portugisiska Polska VARNINGAR, ANVISNINGAR OCH SYMBOLER I DENNA HANDLEDNING 5

6 2 ALLMÄNNA SÄKERHETSANVISNINGAR 2.1 SÄKERHETSANVISNINGAR FÖR ANVÄNDAREN ELEKTRISK UTRUSTNING PERSONLIGA KVALIFIKATIONER SÄKER ARBETSPLATS 2.2 SÄKERHETSANVISNINGAR FÖR PERSONALEN 6

7 2.2.1 SÄKER ANVÄNDNING AV WAGNER-SPRUTOR JORDA APPARATEN MATERIALSLANGAR 7

8 2.2.4 RENGÖRING HANTERING AV FARLIGA VÄTSKOR, LACKER OCH FÄRGER BERÖRA HETA YTOR 2.3 FÖRESKRIVEN ANVÄNDNING 8

9 2.4 ANVÄNDNING I EXPLOSIONSSKYDDAT OMRÅDET FÖRESKRIVEN ANVÄNDNING EXPLOSIONSSKYDD MÄRKNING MAX. MAXIMALA YTTERTEMPERATUR SÄKERHETSANVISNINGAR 9

10 2.5 TYSKA REGLERINGAR OCH DIREKTIV 10

11 3 GARANTI- OCH ÖVERENSSTÄMMELSE 3.1 VIKTIGA HÄNVISNINGAR BETRÄFFANDE PRODUKTANSVAR 3.2 GARANTISTÄMMELSE 11

12 3.3 CE-ÖVERENSSTÄMMELSE Härmed förklarar vi, att konstruktionen: Sprutpistole Filter M16x1.5 HV Sprutpistole Filter NPS1/4 HV Sprutpistole M16x1.5 HV Sprutpistole NPS1/4 HV Sprutpistole Filter M16x1.5 LV Sprutpistole Filter NPS1/4 LV Sprutpistole M16x1.5 LV Sprutpistole NPS1/4 LV Sprutpistole 160 bar Filter NPS1/4 LV Sprutpistole 160 bar NPS1/4 LV Sprutpistole -H M16x1.5 HV Uppfyller kraven i följande tillämpliga bestämmelser: 98/37/EG 94/9/EG Använda direktiv, särskilt: EN EN EN EN 1953 EN 563 EN 3746 EN 1050 EN Använda tekniska specifikationer, särskilt: se i kap _a 12

13 4 BESKRIVNING 4.1 ANVÄNDNINGOMRÅDET, FÖRESKRIVEN ANVÄNDNING Pistolen är lämplig för finfördelning av flytande material, särskilt för sprutmaterial enligt AirCoat-förfarandet SPRUTBARA MATERIAL Täcklacker, grundfärger, rostskyddsfärger, betser, klarlacker, smörjmedel etc. på lösningsmedels- samt vattenbas. Hett sprutmaterial! Brännskador VARNING Använd antistatiska skyddshandskar. Vid drift av anläggningen med sprutmaterial som är varmare än 43 C; F: Klistra anläggning på en varningsdekal med texten Varning! Het yta. SIHI_0019_SV Anvisning Vid applikationsproblem kontakta närmaste WAGNER-rådgivare samt färgleverantören. 4.2 INGÅENDE DETALJER AirCoat-pistolen finns i de olika versioner som beskrivs nedan. Olika flatstråle-munstycken finns som tillbehör. Välj munstycke beroende på aktuell användning. Munstycket ingår därför inte i grundutrustningen. I kapitel 9 finns en beskrivning för att välja rätt munstycke och annat tillbehör HV-VARIANTER Dessa pistoler är försedda med en blå luftkappa. Denna luftkappa är optimerad för bearbetning av högvisköst (HV) material. Mängd Best-nr. AirCoat handpistolen med filter + M16x1.5 Materialanslutning HV med filter + NPSM1/4 Materialanslutning HV med filter + NPSM1/4 Materialanslutning HV USA utan filter + M16x1.5 Materialanslutning HV utan filter + NPSM1/4 Materialanslutning HV med filter + NPSM1/4 Materialanslutning HV USA 13

14 4.2.2 LV-VARIANTER Dessa pistoler är försedd med en röd luftkappa. Denna luftkappa är optimerad för bearbetning av lågvisköst (LV) material. Mängd Best-nr. AirCoat handpistolen GM 3000 AC med filter + M16x1.5 Materialanslutning LV GM 3000 AC med filter + NPSM1/4 Materialanslutning LV GM 3000 AC med filter + NPSM1/4 Materialanslutning LV USA GM 3000 AC utan filter + M16x1.5 Materialanslutning LV GM 3000 AC utan filter + NPSM1/4 Materialanslutning LV GM 3000 AC med filter + NPSM1/4 Materialanslutning LV USA VÄRMESPRUTNING HV-VARIANTER Dessa pistoler är försedda med en blå luftkappa. Denna luftkappa är optimerad för bearbetning av högvisköst (HV) material och avsett för värmesprutning. Mängd Best-nr. AirCoat handpistolen GM 3000 AC-H utan filter + M16x1.5 Materialanslutning HV LV-VARIANTER 160 BAR; 16 MPA; 2320 PSI Dessa pistoler är försedd med en röd luftkappa. Denna luftkappa är optimerad för bearbetning av lågvisköst (LV) material. Mängd Best-nr. AirCoat handpistolen MPa; 160 bar; 2320 psi med filter + NPSM1/4 Materialanslutning LV MPa; 160 bar; 2320 psi med filter + NPSM1/4 Materialanslutning LV USA MPa; 160 bar; 2320 psi utan filter + NPSM1/4 Materialanslutning LV MPa; 160 bar; 2320 psi utan filter + NPSM1/4 Materialanslutning LV USA 14

15 4.2.5 BASUTRUSTNINGEN Till basutrustningen hör Mängd Benämning Best-nr. AirCoat handsprutpistol Dubbel U-nyckel 13x Dubbel U-nyckel 17x Insticksfilter gul (inbyggda: Insticksfilter röt) Insticksfilter röt (inbyggda: Insticksfilter gul) Luftkåp HV (blå) Luftkåp HV (röt) CE-överensstämmelse Bruksanvisning Tyska se avsn. 1 Bruksanvisning i språk locale Till basutrustningen hör Mängd Benämning Best-nr. AirCoat handsprutpistol USA Dubbel U-nyckel 13x Dubbel U-nyckel 17x Insticksfilter gul (inbyggda: Insticksfilter röt) Insticksfilter röt (inbyggda: Insticksfilter gul) Luftkåp HV (blå) Luftkåp HV (röt) CE-överensstämmelse Bruksanvisning Engelska se avsn. 1 Bruksanvisning i språk locale Vid specialutförande är upplysningarna på följesedeln gällande. 4.3 DATA MATERIAL I DE FÄRGFÖRANDE DELARNA Metaller Plast Hårdmetall Ädelstål UHMW-PE FPM PA 6.6 Ädelstål Ädelstål PTFE POM 15

16 4.3.2 TEKNISKA DATA Beskrivning Enhet max. luftingångstryck max. materialtryck Materialmängd MPa 0.8 psi 120 bar 8 MPa psi bar l/min * cc/min. mm X - X X - X X Materialanslutning M16x1.5 Materialanslutning Inches - X - X - X - X - X NPS 1/4 Luftanslutning Inches G1/4 Filter (tillbehör) Maskor ** ** - - ** - ** ** - - ** - - ** - ** - Vikt g oz max. temperatur C material F max. temperatur C 43 luft F 109 Bullernivå vid 0.3 db(a) MPa; 3 bar; 43.5 psi lufttryck och 11 MPa; 110 bar; 1549 psi materialtryck *** * Beroende på munstycke, se avsnitt 9.1 ** Filterstorlekar se avsnitt 9.6 *** Uppmätt A-vägd emissions-ljudtrycksnivå på 0.5 m avstånd, Lpa 0.5 m enl. DIN EN ISO Dimensioner med filter utan filter 16

17 4.4 FUNKTIONSBESKRIVNING SPRUTPISTOLENS KONSTRUKTION med filter utan filter Benämning Benämning A Upphängningskrok H Överfallsmuttern med munstycksskydd B Formluftsregulator I Munstycke / Luftkåp C Spännmutter J Pistolhus D Avtryckarbygel K Filterhus E Avtryckarbygelns arretering L Handtaget F Luftanslutning M Materialswivel G Materialanslutning N Luftswivel SPRUTPISTOLENS FUNKTION Om avtryckarbygeln (D) trycks in när arreteringen (E) är osäkrad, öppnar först luftventilen. Spridnings- och formluft strömmar över luftanslutningen (F) fram till luftkappan (I). Materialventilen öppnar inte förrän avtryckarbygeln har tryckts in till ungefär hälften. Luftmängden för spridning av sprutstrålen förinställs med den externa luftjusteringen. Sprutbildens form kan förändras med formluftsjusteringen (B). Säkra pistolen med arreteringen (E) till avtryckarbygeln. (Bygel i sprutriktning och fixerad i snäppspår). 17

18 4.5 SPRUTNING SPRUTNING AIRCOAT FLATSTRÅLE Vid AirCoat-sprutning med flat stråle finfördelas sprutmaterialat under tryck, 3-12 MPa; bar; psi gäller för normal användning. Med hjälp av spridningsluften, MPa; bar; psi gäller för normal användning, kan en mjuk och optimal sprutstråle uppnås, som knappast ger några överlappningsproblem i kanterna. Formluften kan användas till att förstora eller förminska sprutstrålens bredd. Luftkåp Formluft Spridningsluft Variabel sprutstrålebredd B_00001 Fördelar Hög målningshastighet Små färgförluster God ytkvalitet Lätt att bearbeta strukturviskösa sprutfärger Inställning av sprutstrålens bredd 18

19 4.5.2 SPRUTNING AIRCOAT RUNDSTRÅLE Vid AirCoat-sprutning med rundstråle finfördelas sprutmaterialat under tryck, 3-12 MPa; bar; psi gäller för normal användning. Med hjälp av luften, MPa; bar; psi gäller för normal användning, kan en mjuk sprutstråle uppnås. Vrid på munstycksmuttern för att ställa in sprutstrålens kondiameter. Multikanal-virvelmunstycket framställer fina färgpartiklar och sänker samtidigt deras hastighet framåt och sätter dom i virvlande rörelse. Det ger ett mjukt, mycket väl finfördelat, runt sprutmoln. AirCoat-Luft Sprutmaterial Munstycksmutter AirCoat-Luft Multikanal-virvelmunstycke Sprutstråle Fördelar Hög målningshastighet Små färgförluster God ytkvalitet Lätt att bearbeta strukturviskösa sprutfärger 19

20 5 DRIFTSTART OCH BETJÄNING 5.1 PLACERA OCH ANSLUTEN TYPISKT AIRCOAT-SPRUTSYSTEM SIHI_0050_SV VARNING Felaktigt utfört Installation/ Manövrering! Risk för personskador och materiella skador Läs och följ anvisningarna i bruksanvisningen och säkerhetsbestämmelserna för alla tillkommande komponenter vid idrifttagning och alla arbeten. A B C D E F G H I J K L M Materialpump Tryckluft-Avstängningskran Tryckregler Lufttrycksreglering med luftfilter Jordningskabel Luftslang, leder elektricite AirCoat Sprutpistole Högtryckmaterialslang Högtryckfilter/Materialavlasta Retur Pumpfäste - Vagn Insugningssystem Tryckluft - Elnät Sprutpistolen måste kompletteras till ett sprutsystem med hjälp av olika komponenter. Systemet som visas på bilden är endast ett exempel på ett AirCoat-sprutsystem. Din WAGNER-representant hjälper dig gärna med sammanställning av en individuell systemlösning som är anpassad till dina behov. Före driftstart måste du även känna till bruksanvisningar och säkerhetsbestämmelser för alla kompletterande systemkomponenter. 20

21 5.1.2 VENTILERING AV SPRUTBOX SIHI_0028_SV VARNING Giftiga och/eller brännbara ångblandningar! Förgiftnings- och brännskaderisk Använd anläggningen i en sprutbox som är godkänd för arbetsmaterialet. eller Använd anläggningen mot en sprutvägg med påkopplad ventilation (utsugning). Följ nationella och lokala bestämmelser om frånluftshastighet LUFTLEDNINGAR Med luftfiltret vid lufttrycksregleringen (D) garanteras att endast torr och ren sönderdelningsluft tillförs sprutpistolen. Smuts och fuktighet i sönderdelningsluften försämrar sprutkvaliteten och sprutbilden MATERIALLEDNINGAR FÖRSIKT Föroreningar i sprutsystemet! Stopp i sprutpistolen, härdning av materialet i sprutsystemet Spola sprutpistolen och färgförsörjningen med ett lämpligt rengöringsmedel. SIHI_0001_SV SIHI_0029_SV SKADOR Slang som spricker, tätningar exploderar! Livsfara genom insprutning i huden av sprutmaterial Kontrollera att materialet i slangarna är kemiskt beständigt mot påverkan från sprutmaterialet. Kontrollera att sprutpistolen, tätningar och slangen för sprutmaterialet mellan apparaten och sprutpistolen är lämpliga för trycket i apparaten. Kontrollera att följande information är läsbar på högtrycksslangen: - Tillverkare - Tillåtet driftstryck - Tillverkningsdatum. 21

22 5.1.5 JORDNING VARNING Risk för urladdning av elektrostatiskt laddade komponenter i lösningsmedelshaltig atmosfär! Explosionsrisk genom elektrostatiska gnistor eller flammor Jorda alla apparatskomponenter. Arbetsstycken som ska sprutas, måste också jordas. SIHI_0027_SV VARNING Risk för tät färgdimma vid dålig eller ingen jordning! Förgiftningsrisk Dålig kvalitet på den färdiga ytan Jorda alla apparatskomponenter. Arbetsstycken som ska sprutas, måste också jordas. SIHI_0003_SV En ledande förbindelse (potentialutjämningskabel) måste finnas mellan originalbehållaren och apparaten. 5.2 FÖRBEREDELSE AV FÄRG Färgens viskositet är av största betydelse. Sprutresultatet är optimalt vid värden mellan 80 och 150 milli Pascal x Sec (mpas). Bearbetning upp till 260 mpa är i de fleast fall möjlig för det fall att tjocka materiallager ska uppnås. 22

23 5.2.1 OMRÄKNINGSTABELL FÖR VISKOSITETER 23

24 5.3 DRIFTSTART ALLMÄNNA REGLER FÖR ANVÄNDNING AV SPRUTPISTOLEN Beakta säkerhetsanvisningar i kapitel 2. FÖRSIKT Sköljmedel i luftkanalen! Funktionsstörningar på grund att otäta packningar Håll alltid sprutpistolen nedåt vid rengöring. Se till att varken färg eller rengöringsmedel kommer in i luftkanalen. SIHI_0005_SV Avtryckarbygelns arretering i säkerställning Luft Luft B Material Material 24

25 5.3.2 FÖRBEREDELSE INFÖR DRIFTSTART 1. Säkra sprutpistolen. 2. Anslut färgslangen till sprutpistolen och materialförsörjningen. 3. Anslut luftslangen till sprutpistolen och till oljefri och torr luft. 4. Vid pistol med filter: sätt i lämpligt filter. 5. Vid pistol med filter: dra åt den kompletta swiveln med handtaget. 6. Sätt munstycket på munstyckstätningen. Sätt därefter luftkappan på munstycket. Beakta de platta ytorna (X) på munstycket och i luftkappan. Skruva på överfallsmuttern med munstycksskydd och dra åt för hand. X Upplysning: Sprutstrålens vågräta och lodräta läge åstadkoms med anslagsstiftet i pistoldelen. 7. Kontrollera visuellt det tillåtna trycket vid alla systemkomponenter. 8. Säkerställ jordning av apparaten och alla andra ledande delar inom arbetsområdet. 9. Ställ in arbetstrycket på 100 bar; 10 MPa; 1450 psi och kontrollera tätheten hos kopplingar med hjälp av ett lämpligt medium. Upplysning: Dra åt avtryckarbygeln och kontrollera att pistolen stänger till ordentligt när avtryckarbygeln släpps 10. Avlasta sprutpistol och apparat och säkra sprutpistolen 25

26 5.4 ARBETE STARTA AIRCOAT SPRUTNING 1. Ställ in färgförsörjningen på ca. 8MPa; 80 bar; 1160 psi drifttryck och ta därefter i drift. 2. Genomför sprutning (regla upp avtryckarbygeln och dra in), beakta materialspridningen. 3. Justera in spruttrycket på materialpumpen tills materialspridningen är optimal. 4. Öppna och ställ in lufttrycksregleringen för sönderdelningsluften. 5. Justera in luftmängden vid pistolen med formluft tills sprutbilden är optimal. I bilden nedan förklaras förhållandet mellan sprutbild och sönderdelningsluft. Hänvisning: Upprepa punkt 4 och 5 tills du har hittat ett optimalt läge (iterativ process). Sprutbilden B_00071 inga sönderdelningsluft för lite sönderdelningsluft rätta sönderdelningsluft SPRUTBILDEN Med hjälp av formluftsregulatorn kan sprutbildsformen anpassas optimalt till sprutobjektet. Bilden visar formluftregulatorns påverkan på sprutbilden. Med andra munstycksstorlekar kan förhållandemässigt större eller mindre sprutbilder uppnås. Formluftsregulator stängd Formluftsregulatorhelt öppen Hänvisning Materialmängden kan förändras på följande sätt: Förändra materialtrycket eller sätt in ett annat flatstråle-munstycke Se tillbehör Vy från baksidan av sprutpistolen (sett i sprutriktningen) 26

27 5.4.3 BYTE AV AIRCOAT-MUNSTYCKE Defekta AirCoat-munstycken! Dålig kvalitet på den färdiga ytan FÖRSIKT Hårdmetallen i AirCoat munstycket får inte rengöras med hårda metallföremål. SIHI_0020_SV FÖRSIKT Defekta munstyckstätning! Material sprutar ut bredvid munstycket i luftkåpan Risk för nedsmutsning Munstyckstätning Rengör inte med vassa föremål. Byt tvunget ut munstyckstätningen om tätningsytan har skadats. SIHI_0021_SV 1. Tryckavlasta pistolen och apparaten. 2. Säkra pistolen med arreteringen. 3. Skruva av överfallsmuttern (A). 4. Tag bort luftkappan (B). 5. Tryck ut AirCoat-munstycket (C) ur luftkappan (B) för hand och behandla med rengöringsmedel tills alla materialrester har lösts upp. 6. Montering: Sätt munstycket (C) på munstyckstätningen (D). 7. Sätt luftkappan (B) på munstycket (C). Beakta de platta ytorna (X) på munstycket och i luftkappan. 8. Skruva på överfallsmuttern med munstycksskydd (A) och dra åt för hand. X A B C D B_

28 5.4.4 RENGÖRING AIRCOAT MUNSTYCKE Demontering och montering av AirCoat munstycken: se punkt AirCoat munstycket (C) kan läggas i ett rengöringsmedel som tillverkaren av sprutmaterialet har rekommenderat ÅTGÄRDER MUNSTYCKETBLOCKERING 1. Tryckavlasta pistolen och apparaten. 2. Säkra pistolen med arreteringen. 3. Skruva av överfallsmuttern med munstycksskydd. 4. Ta av luftkappan (B). 5. Tryck ut AirCoat munstycket (C) ur luftkappan (B) för hand och sätt det därefter omvänt på munstyckstätningen (D) med munstycksspetsen bakåt. 6. Sätt på luftkappan (B) på munstycket (C). Beakta de platta ytorna (X) på munstycket och i luftkappan. 7. Skruva på överfallsmuttern med munstycksskydd (A) på sprutpistolen över luftkappan (B) och dra åt för hand. 8. Kör materialmatningen med tryck på nytt. 9. Lägg arreteringen i sprutläge och dra in avtryckarbygeln kort. 10. När blockeringen har tryckts ut, kan pistolen säkras med arreteringen. 11. Tryckavlasta pistolen och apparaten. 12. Skruva av överfallsmuttern med munstycksskydd (A). 13. Ta av luftkappan (B) och tryck ut AirCoat-munstycket (C) ur luftkappan för hand. Rengör munstycket och sätt på munstyckstätningen (D) på nytt i sprutläge. 14. Sätt på luftkappan (B) på munstycket (C). Beakta de platta ytorna (X) på munstycket och i luftkappan. 15. Skruva på överfallsmuttern med munstycksskydd (A) på sprutpistolen över luftkappan (B) och dra åt för hand. 16. Kör materialmatning och luftmatning med tryck på nytt. X Munstycket in sprutinställning D A B C B_00039 Munstycket in rengöringinställning 28

29 6.0 UNDERHÅLL Beakta säkerhetsanvisningar i kapitel 2. Sprutpistolen och apparaten måste dagligen rengöras och spolas igenom. Rengöringsmedlet som används skall vara anpassat till materialet. FÖRSIKT Sköljmedel i luftkanalen! Funktionsstörningar på grund att otäta packningar Doppa aldrig sprutpistolen i rengöringsmedel. SIHI_0066_SV SIHI_0004_SV VARNING Felaktigt utfört underhåll/reparation! Risk för personskador och materiella skador Reparation och byte av delar får endast utföras av personal med specialutbildning eller av en WAGNER serviceverkstad. Vidta följande åtgärder före arbeten på apparaten och vid raster: - Stäng av energi-/tryckluftstillförsel. - Tryckavlasta sprutpistolen och apparater. - Säkra sprutpistolen mot användning. Följ anvisningarna i bruksanvisning och servicehandledning vid alla arbeten. 29

30 6.1 URDRIFTTAGANDE OCH RENGÖRING SKADOR Exploderande gas-luft-blandning! Livsfara genom delar som flyger omkring och genom brännskador Spruta aldrig i en sluten behållare. Jorda behållaren. SIHI_0008_SV FÖRSIKT Sköljmedel i luftkanalen! Funktionsstörningar på grund att otäta packningar Håll alltid sprutpistolen nedåt vid rengöring. Se till att varken färg eller rengöringsmedel kommer in i luftkanalen. SIHI_0005_SV SIHI_0009_SV VARNING Explosiv atmosfär! Explosionsfarliga gaser uppstår när aluminium kommer i kontakt med halogeniserade kolväten Använd inte vätskor med halogeniserade kolväten för rengöring av aluminium. Anvisning: Metylenklorid rekommenderas ej för spolning eller rengöring av denna pistol eller andra systemkomponenter. 1. Tryckavlasta pistolen och apparaten. 2. Säkra pistolen med arreteringen. 3. Anslut lösningsmedelsförsörjningen. 4. Demontera AirCoat-munstycket och rengör separat (se avsnitt 5.4.3) 5. Kör rengöringsmedelsmatningen med tryck max. 4 MPa; 40 bar; 580 psi och spola igenom pistolen noggrant. 6. Tryckavlasta pistolen och apparaten. 7. Säkra pistolen med arreteringen. 8. Rengör pistolkroppen med ett lösningsmedel som är rekommenderat av färgtillverkaren och torka den torr med en tygtrasa eller blås den torr med tryckluft. 30

31 6.2 FILTERBYTE ELLER FILTERRENGÖRING 1. Urdrifttagande och rengöring. 2. Tryckavlasta pistolen och apparaten. 3. Säkra pistolen med arreteringen. 4. Rengör den kompletta swiveln för hand genom att lossa på handtaget (C) och dra ut nedåt tillsammans med materialslangen. 5. Dra ut insticksfiltret (A) ur filtret (B). 6. Spola swivel, filter och insticksfilter (A) med rengöringsmedel. 7. Skjut in det rengjorda eller nya insticksfiltret (A) med konen (X) uppåt i filtret. 8. Skjut handtaget med innersexkant på swiveln och skruva fast för hand med instickfiltret vid filtret. X Öppna Stäng Håll emot Anvisning: Om materialanslutningen inte kan lossas för hand, kan två gaffelnycklar användas (vidd 13 mm; inch och 17 mm; 0.70 inch) Lossa Anvisning: Skruva inte av materialanslutningen. Den övre fästmuttern får endast lossas av ett Wagner-serviceverkstad. 31

32 6.3 BYTE AV MATERIALSLANG 1. Urdrifttagande och rengöring. 2. Tryckavlasta pistolen och apparaten. 3. Säkra pistolen med arreteringen. 4. Håll emot nedtill vid materialanslutningen resp. swiveln med en gaffelnyckel vidd 13 mm; 0.51 inch eller 17 mm; 0.70 inch. 5. Lossa på materialslangens mutter med gaffelnyckel vidd 19 mm; 0.75 inch. 6. Montering: Skruva på vridleden tillsammans med materialslangen för hand och skruva åt med hjälp av de båda stiftnycklarna. SW 19 mm; 0.75 inch SW 13 mm; 0.51 inch SW 19 mm; 0.75 inch Håll emot B_00059 Håll emot SW 17 mm; 0.70 inc Upplysning: Skruva inte av materialanslutningen. Den övre fästmuttern får endast lossas av ett Wagnerserviceverkstad. B_

33 6.4 BYTE AV DELAR I DEN VENTILSTÅNGEN DEMONTERING 1. Urdrifttagande och rengöring. 2. Tryckavlasta pistolen och apparaten. 3. Säkra pistolen med arreteringen. 4. Skruva av spännhylsan (A), avlägsna tryckfjädrarna (B) och (C). 5. Lossa på axelhylsan (H) och avlägnsa tillsammans med skruven med rundat huvud (J). 6. Tag bort avtryckarbygel (I). 7. Lossa nåltätningsskruven (G) med en enkel U-nyckel vidd 7 mm; inch. 8. Tryck ut ventillyftaren (E) bakåt för hand tillsammans med ventilstången (D). 9. Håll fast ventilstångens tapp med en spetstång och dra ut båda delarna (E) och (D). FÖRSIKT Olämpligt verktyg! Skador på packningarna och tätningsytorna Håll inte ventilstången med en tång eller liknande verktyg. SIHI_0006_SV 10. Skruva ut nåltätningsskruven (G) komplett med en enkel U-nyckel vidd 7 mm; inch. 11. Avlägsna tätningspaketet (F). Upplysning: Om delar av tätningspaketet (F) fastnar i hålet, måste överfallsmuttern med munstycksskydd (N) skruvas av och luftkåpan (M) och munstycket (L) tas bort. Lossa ventilhållaren (K) med en 12 mm; inch hylsa och ta av den. De delar som har fastnat, kan slås ut bakåt med en dorn, max. ø 4.5 mm; inches. 12. Byt ut de detaljer som skall ersättas. Tätningsyta! Åtdragningsmoment 10 Nm; 7.4 lbft R E D N M L K G C B A H J F Åtdragningsmoment 8 Nm; 5.9 lbft I B_

34 6.4.2 BYTE AV VENTILLYFTARPACKNINGEN 1. Värm upp den förmonterade ventilsliden till ~150 C; 302 F. 2. Håll emot med en enkel U-nyckel vidd 7 mm; o.28 inch vid ventillyftaren (E). Skruva av ventillyftkappan (Q) med en enkel U-nyckel vidd 8 mm; 0.31 inch. 3. Avlägsna ventillyfttätningen (O) och tätningen (P) och byt ev. ut mot nya. Anvisning: Tätningen (O) kan dras ut ur ventillyftaren (E) med hjälp av en ringskruv. Vid otät luftventil: 4. Dra ut luftventiltätningen (R) ur pistoldelen och byt därefter ut. Rengör tätningsytorna i pistolen. Vid skadad glidkappa (S) 5. Skär upp glidkappan (S) med en vass kniv och pressa på en ny kappa. R Demonteringsverktyg för tätning till luftventil (R) Best-nr Monteringsverktyg för tätning till luftventil (R) Best-nr HOPSÄTTNING 1. Skruva i ventilhållaren (K) tillsammans med dystätningen och dra åt med 12 mm; inch-hylsan med 10 Nm; 7.4 lbft. 2. Montera munstycke (L), luftkappa (M) och överfallsmutter med munstycksskydd (N) enl. avsnitt Smörj in ventillyfttätningen (O) och tätningen (P) en aning och montera sedan på ventillyftaren (E). 4. Kör in ventilstången (D). Anvisning: Endast silkon- och hartsfritt smörjmedel får användas. 5. Med Loctite 243 skruva samman ventillyftaren (E) med ventillyftkappan (Q) för hand. Dra försiktigt åt med gaffelnycklar vidd 7 mm; inch och 8 mm; inch i korta steg tills ett svagt motstånd känns av när ventilstången (D) förskjuts i ventillyftaren. 6. Skjut tätningspaketet (F) på ventilstången (D) och placera in i kåpans borrhål från baksidan. 34

35 7. Kör ut ventilstången (D) på nytt. 8. Skruva in nåltätningsskruven (G) men spänn inte fast den ännu. 9. Positionera avtryckarbygeln (I) och fäst med axelhylsan (H) och skruven med rundat huvud (J). 10. Kör in ventilstången (D) i ventillyftaren (E) och placera i kåpan. 11. Sätt in fjädrarna (C) och (B) och spänn fast spännhylsan (A) till 8 Nm; 5.9 lbft. 12. Spänn åt tätningspaketet (F) försiktigt över nåltätningsskruven (G). Kontrollera att avtryckarbygeln går lätt. 13. Driftstart enligt kap Hänvisning: Beakta tallriksfjäderns läge i tätningspaketet (F). 6.5 BYTE AV MUNSTYCKETPACKNING SIHI_0030_SV FÖRSIKT Formluft och finfördelningsluft inte åtskilda! Dålig sprutbild Sprutstrålen går inte att justera Var försiktig vid hantering av fördelarpackningen (F). 1. Urdrifttagande och rengöring. 2. Tryckavlasta pistolen och apparaten. 3. Säkra pistolen med arreteringen. 4. Skruva av överfallsmuttern med munstycksskydd. 5. Demontera luftkappan (B) tillsammans med munstycket (C). 6. Lossa på munstyckstätningen (D) med hjälp av en skruvmejsel. 7. Sätt på en ny munstyckstätning på ventilfästet (E). 8. Montering sker i omvänd ordningsföljd.. A B C D E F B_

36 6.6 BYTE AV FÖRDELARTÄTNINGEN 1. Urdrifttagande och rengöring. 2. Tryckavlasta pistolen och apparaten. 3. Säkra pistolen med arreteringen. 4. Skruva av överfallsmuttern med munstycksskydd. 5. Demontera luftkappan (B) tillsammans med munstycket (C). 6. Dra ut defekta fördelartätningen (F) med hjälp av en rörtång. 7. Montering: Skjut nya fördelartätningen (F) på luftkappan (B) 8. Lägg luftkåpan tillsammans med fördelartätningen i pistolhuset.. 9. Skruva in överfallsmuttern (K) så långt tills fördelartätningsringen snäpper in i monteringsspåret (ett klickljud hörs tydligt). 10. Montera av överfallsmuttern och luftkåpan och komplettera sprutpistolen enl. avsnitt A B C F B_

37 6.7 BYTE ELLER RENGÖRING (ALTERNATIV) AV LAMELLFILTER 1. Urdrifttagande och rengöring. 2. Tryckavlasta pistolen och apparaten. 3. Säkra pistolen med arreteringen. 4. Håll emot vid filtret (B) resp. swiveln (C) med en gaffelnyckel vidd 19 mm; 0.75 inch eller 17 mm; 0.70 inch. 5. Skruva loss vridleden (C) tillsammans med materialslangen med stiftnyckel SW 17 mm; 0.70 inch. 6. Ta bort lamellfiltret (A). 7. Spola filter (B), swivel (C) och insticksfilter (A) med rengöringsmedel. 8. Montage: Sätt in ett rengjort eller nytt lamellfilter (A) i vridleden (C). 9. Skruva på vridleden tillsammans med materialslangen för hand och skruva åt med hjälp av de båda stiftnycklarna. B SW 19 mm; 0.75 inch Håll emot A C SW 17 mm; 0.70 inch B_

38 7 STÖRNINGSLOKALISERING OCH ÅTGÄRDER Funktionsstörning Orsak Åtgärd Otillräcklig färgmängd Munstycket är för litet Välj ett större munstycke (se avsnitt 9.1) Dålig sprutbild Ventilstång otät (materialeller luftväg) Sprutpistolen stänger inte ordentligt Materiatrycket för lågt Pistolfiltret eller högtryckfiltret vid pumpen är igensatta Munstycket igensatt Ventilstångens indragningssträcka är för kort Felaktigt inställd fördelningsluft För stort munstycke Materiatrycket för lågt Färgens viskositet för hög Munstycket helt eller delvis igensatt Felaktigt inställd formluft Skadade eller tilltäppta hål i luftkappan Felaktigt ställts luftkappa Skador på ventilstångens tätningar eller på själva ventilstången. Luftventilpackningen otät För låg förspänning Ventilsäte eller ventilkulor skadat Tätningarna är för starkt förspända Höj materialtrycket Rengör eller byt ut filtret (se avsnitt 6.1) Rengör munstycket (se avsnitt 5.4.5) Byt ventilstång Justera fördelningsluften (se avsnitt 5.4.1) Välj mindre munstycke (se avsnitt 9.1) Höj färgtrycket på pumpen Förtunna sprutmaterialet, enligt tillverkarens anvisninger Rengör munstycket (se avsnitt 5.4.5) Justera formluften (se avsnitt 5.4.1) Rengör eller byt ut luftkappa. Sätt i passande luftkappa (lösningsmedels-/ vattenlack) Byt ut enstaka tätningar eller den kompletta ventilstången Byt ut luftventilpackning (se avsnitt 6.3) Dra åt tätningsskruven Byte av föremål Byt ut luftventilpackningen 38

39 8 REPARATIONER VARNING Felaktigt utfört underhåll/reparation! Risk för personskador och materiella skador Reparation och byte av delar får endast utföras av personal med specialutbildning eller av en WAGNER serviceverkstad. Vidta följande åtgärder före arbeten på apparaten och vid raster: - Stäng av energi-/tryckluftstillförsel. - Tryckavlasta sprutpistolen och apparater. - Säkra sprutpistolen mot användning. Följ anvisningarna i bruksanvisning och servicehandledning vid alla arbeten. SIHI_0004_SV Beakta säkerhetsanvisningar i kapitel FILTERSKYDDANSLUTNING 1 Värm upp till ca. 150 C; 302 F med varmluftspistol 2 3 SW 13 mm 4 15 Nm; 11.1 lbft B_

40 Demontage 1. Demontera alla rörliga delar på sprutpistolen. 2. Värm upp området omkring hålskruven (4) med varmluftspistol till ca. 150 C; 302 F. 3. Lossa hålskruven (4) med stiftnyckel SW 13 mm; 0.51 inch och ta bort filterskyddet (5) och tätningen (7) och materialanslutningen (8). 4. Rengör alla återanvändbara delar noggrant med ett lämpligt lösningsmedel. Värm upp till ca. 150 C; 302 F med varmluftspistol SW 13 mm 15 Nm; 11.1 lbft 6 8 B_

41 Reparationsreservdelar Pos K Antal Best-nr. Benämning Pistolkropp förmonterad Filter Pistolkropp förmonterad M16x Pistolkropp förmonterad NPSM1/ Pistolkropp AC-H M16x Tätning Material inlopp Sprängring Hålskruv Filterhus böjd Loctite 638 grön Tätning Filter Materialanslutning M16x Materialanslutning NPSM1/ Loctite 270 Montering 1. Skjut de nya hålskruvarna (4) över filterskyddet (5) eller materialanslutningen (8). 2. Sätt i stoppringen (3) i spåret på filterskyddet (5) och sätt på tätning på materialingång (2). 3. Lägg på Loctite 638 på gängan (4) och filterröret (5). 4. Stick in det förmonterade filterskyddet eller materialanslutningen i pistolskyddet, rikta in och skruva fast hålskruven (4) med ett åtdragningsmoment på 15 Nm; 11 lbft. 5. Låt limytan i skyddet härda i ugnen i minst 30 minuter vid 40 C; 104 F. 6. Montera pistolen komplett och kontrollera tätheten med lösningsmedel eller sprayolja vid 25 MPa; 250 bar; 3626 psi eller 16MPa; 160 bar; 2320 psi. 7. Kontrollera tätheten hos pistolen med lösningsmedel eller sprutolja vid 250 bar; 25 MPa; 3626 psi eller 16 MPa; 160 bar; 2320 psi. 41

42 8.2 MATERIAL VRIDLED Demontage 1. Tag av tryckfjäder (1) och lossa justerskruv (2). 2. Tag av o-ring (3) och tätningsmanschett (4). Pos K Antal Best-nr. Benämning Tryckfjäder Justerskruv O-ring Tätningsmanschett Swivel Material M16x1, Swivel Material NPSM1/ Loctite Ricinolja Montering 1. Fetta lätt in o-ringen (3) med ricinolja och montera den på tätningsmanschetten (4). Sätt in tillsammans i kopplingsstycket. Anvisning: Tätningsmanschetten (3 och 4) får inte skadas vid monteringen. 2. Skruva i justerskruven (2) med Loctite 270 i kopplingsstycket. Anvisning: Tätningsmanschetten (4) får inte belastas. 3. Skruva fast justerskruven (2) med ett åtdragningsmoment på 1.5 Nm ±0.5 Nm ; 1.11 lbft ±0.37 lbft.. 4. Sätt på tryckfjädern (1) på justerskruven. 5. Låt den monterade delen härda i ugnen i minst 30 minuter vid 40 C; 104 F. Anvisning: Ställ delen i ugnen på kopplingsstycket. (med tryckfjädern nedåt) 6. Kontrollera tätheten hos vridleden med lösningsmedel eller sprutolja vid 25 MPa; 250 bar; 3626 psi eller 16 MPa; 160 bar; 2320 psi. 1.0 Nm ±0.5 Nm ; 0.74 lbft ±0.36lbft B_

43 Masskontroll: Om avståndet X mellan bulthuvudet (1) och mellanstycket (2) är större än 1.5 mm; 0.06 inch, måste vridleden bytas ut. max. 1.5 mm 0.06 inch max. 2 X 1 B_

44 8.3 MATERIAL VRIDLED LW Demontage 1. Skruva av filterskyddet (1) från kopplingsstycket och ta bort lamellfiltret (6) med smörjnippel (5). 2. Lossa justerskruv (2). Tag av o-ring (3) och tätningsmanschett (4). Pos K Antal Best-nr. Benämning Filterhus M16x1.5 LW Filterhus NPSM1/4-18 LW Inställningsskruv O-ring Tätningsmanschett Nippel till M16x Nippel till NPSM1/ Lamellfilter 100 Maskor Swivel Material M16x Swivel Material NPSM1/ Loctite Ricinolja Vaseline vit PHHV II Anvisning: Rengör alla återanvändbara delar noggrant med ett lämpligt lösningsmedel. 44

45 Montering 1. Fetta lätt in o-ringen (3) med ricinolja och montera den på tätningsmanschetten (4). Sätt in tillsammans i kopplingsstycket. Anvisning: Tätningsmanschetten (3 och 4) får inte skadas vid monteringen Skruva i justerskruven (2) med Loctite 270 i kopplingsstycket. Anvisning: Tätningsmanschetten (4) får inte belastas. 3. Skruva fast justerskruven (2) med ett åtdragningsmoment på 1.5 Nm ±0.5 Nm ; 1.11 lbft ±0.37 lbft.. 4. Låt den monterade delen härda i ugnen i minst 30 minuter vid 40 C; 104 F. Anvisning: Ställ delen i ugnen på kopplingsstycket. (med filterhus (1) nedåt) 5. Pressa in smörjnippeln (5) i filterskyddet (1). Sätt i lamellfiltret (6) i kopplingstycket. Skruva ihop filterskyddet med vridleden. (Fetta lätt in gängan med vaselin) 6. Kontrollera tätheten hos vridleden med lösningsmedel eller sprutolja vid 25 MPa; 250 bar; 3626 psi eller 16 MPa; 160 bar; 2320 psi. 1.0 Nm ±0.5 Nm ; 0.74 lbft ±0.36lbft B_ Masskontroll: Om avståndet X mellan bulthuvudet (1) och mellanstycket (2) är större än 1.5 mm; 0.06 inch, måste vridleden bytas ut. max. 1.5 mm 0.06 inch max. 2 X 1 B_

46 9 TILLBEHÖR 9.1 AIRCOAT-MUNSTYCKEN ACF

47 47

48 9.2 LUFTKÅPANS Best-nr. Benämning Luftkåpan HV (blå) för högviskösa material Luftkåpan LV (röd) för lågviskosa material 9.3 AIRCOAT-MUNSTYCKE RUND ACR3000 Best-nr. Benämning Munstycke ACR3000 R Munstycke ACR3000 R Munstycke ACR3000 R Munstycke ACR3000 R Munstycke ACR3000 R Munstycke ACR3000 R Munstycke ACR3000 R Munstycke ACR3000 R Munstycke ACR3000 R Munstycke ACR3000 R Munstycke ACR3000 R Munstycke ACR3000 R22 48

49 9.3.1 MUNSTYCKSINSATSER RXX Best. -nr.. Benämning Markering Strålebredd** Munstyckssats R11 11 ca. 250; Munstyckssats R12 12 ca. 250; Munstyckssats R13 13 ca. 250; Munstyckssats R14 14 ca. 250; Munstyckssats R15 15 ca. 250; Munstyckssats R16 16 ca. 250; Munstyckssats R17 17 ca. 250; Munstyckssats R18 18 ca. 250; Munstyckssats R19 19 ca. 250; Munstyckssats R20 20 ca. 250; Munstyckssats R21 21 ca. 250; Munstyckssats R22 22 ca. 250; 9.84 ** Strålbredd i mm;inch vid ca 30 cm; 11.8 inch avstånd till objektet och 10 MPa; 100 bar; 1450 psi tryck med syntetisk lackfärg 20 DIN4-sekunder SKRUVFÖRBAND TILL MUNSTYCKE KOMPL. Best. -nr.. Benämning Skruvförband till munstycke kompl. B_ FILTER TILL SPRUTPISTOL Best. -nr.. för 1 stk. Best. -nr.. för 10 stk. Filterstorlekar Maskor För munstycksstorlekar Pistolenfilter röd Pistolenfilter gul Pistolenfilter vit

50 9.5 SWIVEL TILL SPRUTPISTOL UTAN FILTER Best. -nr.. Benämning Set Swivel M16x1.5 för material- och luftanslutning Set Swivel NPSM1/4 för material- och luftanslutning Swivel Material LW M16x1.5 med filter 100 maskor Swivel Material LW NPSM1/4 med filter 100 maskor Filter till swivel 100 maskor Filter till swivel 60 maskor Filter till swivel 200 maskor 50

51 9.6 SLANGAR Best-nr. Benämning Högtrycksdubbelslang M16x1.5; 7.5 m; DN 4 mm; 27 MPa; 270 bar, M16x1.5; 24.6 ft; ID 0.16 in; 3916 psi för pistolen med filter Högtrycksdubbelslang M16x1.5; 7.5 m; DN 4 mm; 27 MPa; 270 bar, M16x1.5; 24.6 ft; ID 0.16 in; 3916 psi för pistolen utan filter Högtrycksdubbelslang M16x1.5; 7.5 m; DN 4 mm; 27 MPa; 270 bar, M16x1.5; 24.6 ft; ID 0.16 in; 3916 psi till förlängningsdubbelslang Högtrycksdubbelslang NPSM1/4 ; 7.5 m; DN 4 mm; 27 MPa; 270 bar, NPSM1/4 ; 24.6 ft; ID 0.16 in; 3916 psi Högtrycksdubbelslang NPSM1/4 ; 7.5 m; DN 4 mm; 27 MPa; 270 bar, NPSM1/4 ; 24.6 ft; ID 0.16 in; 3916 psi för pistolen med filter Högtrycksdubbelslang NPSM1/4 ; 7.5 m; DN 4 mm; 27 MPa; 270 bar, NPSM1/4 ; 24.6 ft; ID 0.16 in; 3916 psi för pistolen utan filter 9.7 DIVERSE Best-nr. Benämning Rengöringsborste för munstycken Munstycksrengöringsnålar-sats 12 stycke Servicesats GM3000AC för pistolen med filter Servicesats GM3000AC för pistolen utan filter Dubbelnippel R1/4 till förlängningsluftslang Dubbelnippel M16x1.5 till förlängningsmaterialslang Dubbelrör NPSM1/4 till förlängningsmaterialslang Ombyggnadssats 16 MPa; 160 bar; 2320 psi GM3000AC Anvisning: Ombyggnadssetet gäller först från pistol-serienumret

52 10 RESERVDELAR 10.1 HUR RESERVDELAR BESTÄLLS? SIHI_0004_SV VARNING Felaktigt utfört underhåll/reparation! Risk för personskador och materiella skador Reparation och byte av delar får endast utföras av personal med specialutbildning eller av en WAGNER serviceverkstad. Vidta följande åtgärder före arbeten på apparaten och vid raster: - Stäng av energi-/tryckluftstillförsel. - Tryckavlasta sprutpistolen och apparater. - Säkra sprutpistolen mot användning. Följ anvisningarna i bruksanvisning och servicehandledning vid alla arbeten. 52

53 10.2 LISTOR PÅ RESERVDELAR MED FILTER Listor på reservdelar med Filter Pos K Antal Best-nr. Benämning Pistolkrop förmonterad Filter Överfallsmutter kompl Ventilfäste kompl Ventilstång monterad Swivel Material M16x1.5 kompl Swivel Material NPSM1/4 kompl Formluftreglering Spännhylse 25 MPa; 250 bar; 3626 psi Spännhylse 16MPa; 160 bar; 2320 psi Avtryckarbygel Arretering Luftanslutning Sönderdelningsluftplugg Arreteringsskruv Handtaget Tätning Fördelar Tätning Munstycke Tätning Luftventil Axelhylsa Bygel Tätning Filter Tryckfjäder Luft Tryckfjäder Färg Spårskruv M3x8 mm; 0.31 inch lång Skruv M4x10 mm; 0.39 inch lång Swivel Luft R1/ O-ring O-ring O-ring Insticksfilter (se i kap. 9.4) Ventillyftar Luftkappa LV röd Luftkappa HV blå Tätning Ventillyftar Tätning Stång = Slitagedels = Ingår i servicesats = Delen hör inte till basutförandet, men kan fås som specialtillbehör 53

54 med Filter Nm; 7.38 lbft Nm; 5.9 lbft Nm; lbft Monteringshjälpmedel Pos K Best-nr. Benämning Loctite Loctite Loctite Vaseline vit PHHV II Ricinolja B_

55 Listor på reservdelar med Filter Pos K Antal Best-nr. Benämning Ventillyftkappa Glidkappa Tätningsskruv Tätningsmanschett Tryckstycke Tallriksfjädrarnasats AC-Munstycke../.. se i cap Högtrycksdubbelslang M16x1.5; 7.5 m; DN 4 mm; 27 MPa; 270 bar, M16x1.5; 24.6 ft; ID 0.16 inch; 3916 psi Munstycksmutter Rundtråd-sprängring Överfallsmutter Munstycksinsats ACR. se i cap Skruvförbandshållare till munstycke Skruvförband till munstycke kompl Tätningsnippel Munstyckskropp Servicesats GM3000AC med Filter = Slitagedels = Ingår i servicesats = Delen hör inte till basutförandet, men kan fås som specialtillbehör 55

56 10.3 RESERVDELSLISTAN UTAN FILTER Reservdelslistan utan filter Pos K Antal Best-nr. Benämning Pistolkrop förmonterad M16x Pistolkrop förmonterad NPSM1/ Överfallsmutter kompl Ventilfäste kompl Ventilstång monterad Formluftjusteringsstift Spännmutter 25 MPa; 250 bar; 3626 psi Spännmutter 16MPa; 160 bar; 2320 psi Avtryckarbygel Arretering Luftanslutning LW Sönderdelningsluftplugg Arreteringsskruv Tätning Fördelar Tätning Munstycke Tätning Luftventil Achshülse Bygel Druckfeder Luft Druckfeder Färg Spårskruv M3x8 mm; 0.31 inch längt Skruv M4x10 mm; 0.39 inch längt O-ring O-ring O-ring Ventillyftar Luftkappa LV röd Luftkappa HV blå Tätning Ventillyftar Tätning Stång Ventillyftarhylsa Glidkappa Tätningsskruv Tätningsmanschett Tryckstycke Tallriksfjädrarnaset = Är en förslitningsdetalj = Ingår i servicesats = Delen hör inte till basutförandet, men kan fås som specialtillbehör 56

57 utan filter Nm; 5.9 lbft Nm; 7.38 lbft Nm; lbft Monteringshjälpmedel B_00046 Pos K Best-nr. Benämning Loctite Loctite Loctite Vaseline vit PHHV II Ricinolja 57

58 Reservdelslistan utan filter Pos K Antal Best-nr. Benämning AC-munstycke../.. se i cap Högtrycksdubbelslang M16x1.5; 7.5 m; DN 4 mm; 27 MPa; 270 bar, M16x1.5; 24.6 ft; ID 0.16 inch; 3916 psi Filter se i cap Swivel Material M16x Swivel Material NPSM1/ Swivel Luft R1/ Munstycksmutter Rundtråd-sprängring Överfallsmutter Munstyckeinsats ACR se i cap Skruvförbandshållare till munstycke Skruvförband till munstycke kompl Tätningsnippel Munstyckskrop Servicesats GM3000AC utan filter = Är en förslitningsdetalj = Ingår i servicesats = Delen hör inte till basutförandet, men kan fås som specialtillbehör 58

59 10.4 RESERVDELSLISTAN -H UTAN FILTER Reservdelslistan GM3000 AC-H utan filter Pos K Antal Best-nr. Benämning Pistolkropp AC-H förmonterad M16x Överfallsmutter kompl Ventilhållarring kompl Ventilstång monterad Formluftjusteringsstift Spännhylsa 25 MPa; 250 bar; 3626 psi Avtryckarbygel Arretering Luftanslutning LW Fördelningsluftplugg Arreteringsskruv Tätning Fördelar Tätning Munstycke Tätning Luftventil Achshülse Bygel Tryckfjäder Luft Tryckfjäder Färg Spårskruv M3x8 mm; 0.31 inch lang Skruv M4x10 mm; 0.39 inch lang O-ring O-ring O-ring Ventillyftare Luftkkappa HV blå Tätning Lyftare Tätning Stång Ventillyftarhylsa Glidkappa Tätningsskruv Tätningsmanschette Tryckstycke Tallriksfjädrarnasats AC-Munstycke../.. se kap Högtrycksdubbelslang M16x1.5; 7.5 m; DN 4 mm; 27 MPa; 270 bar, M16x1.5; 24.6 ft; ID 0.16 inch; 3916 psi = Slitagedels = Ingår i servicesats = Delen hör inte till basutförandet, men kan fås som specialtillbehör 59

60 GM3000 AC-H utan filter Nm; 5.9 lbft Nm; 7.38 lbft Nm; lbft Monteringshjälpmedel B_00047 Pos K Best-nr. Benämning Loctite Loctite Loctite Vaseline vit PHHV II Ricinolja 60

61 Reservdelslistan GM3000 AC-H utan filter Pos K Antal Best-nr. Benämning Filter se kap Swivel Material M16x Swivel Luft R1/ Varningsdekal Skyddsdekal Krympslang 70 mm; 2.75 inch Munstyckets mutter Rundtråd-sprängring Överfallsmutter Munstycksinsats ACR se kap Skruvförbandshållare till munstycke Skruvförband till munstycke kompl Tätningsnippel Munstyckskropp Servicesats GM3000AC utan filter = Slitagedels = Ingår i servicesats = Delen hör inte till basutförandet, men kan fås som specialtillbehör 61

62 Tysklan J.WAGNER GmbH Otto-Lilienthal-Str. 18 Postfach 1120 D Markdorf Telephone: ++49/ (0)7544 / 5050 Telefax: ++49/ (0)7544 / service.standard@wagner-group.com Belgien WAGNER Spraytech Benelux BV Veilinglaan 56 B Wolvertem Telephone: ++32/ (0)2 / Telefax: ++32/ (0)2 / info@wagner-group.be England WAGNER Spraytech (UK) Ltd. Haslemere Way Tramway Industrial Estate GB- Banbury, OXON OX16 8TY Telephone: ++44/ (0)1295 / Telefax: ++44/ (0)1295 / enquiry@wagnerspraytech.co.uk Nederländerna WAGNER SPRAYTECH Benelux BV Zonnebaan 10 NL EC Utrecht PO Box BR Maarssen Telephone: ++31/ (0)30 / Telefax: ++31/ (0)30 / info@wagner-group.nl Japan WAGNER Spraytech Ltd. 2-35, Shinden Nishimachi J- Daito Shi, Osaka, Telephone: ++81/ (0)720 / Telefax: ++81/ (0)720 / marketing@wagner-japan.co.jp Sverige WAGNER Industrial Solutions Scandinavia AB Karbingatan 28 S Helsingborg Telephone: ++46/ (0) Telefax: ++46/ (0) mailbox@wagner.se Tjeckie WAGNER s.r.o. Na Belidle 1/63 C Praha 5 Telephone: ++420/ (0)2/ Telefax: ++420/ (0)2/ wagner.s.r.o.@telecom.cz Svejts J.WAGNER AG Industriestrasse 22 Postfach 663 CH Altstätten Telephone: ++41/ (0)71 / Telefax: ++41/ (0)71 / rep-ch@wagner-group.ch Denmark WAGNER Spraytech Scandinavia A/S Helgeshøj Allé 28 DK Tåstrup Telephone: ++45/ Telefax: ++45/ wagner@wagner-group.dk Frankrike J.WAGNER France S.A.R.L. 5, Ave. du 1er Mai BP 47 F Palaiseau-Cedex Telephone: ++33/ (0)1 / Telefax: ++33/ (0)1 / division.batiment@wagner-france.fr Italien WAGNER COLORA S.r.l Via Fermi, 3 I Burago di Molgora (MI) Telephone: ++39/ 039 / Telefax: ++39/ 039 / info@wagnercolora.com Österrik J.WAGNER GmbH Otto-Lilienthal-Str. 18 Postfach 1120 D Markdorf Telephone: ++49/ (0)7544 / 5050 Telefax: ++49/ (0)7544 / service.standard@wagner-group.com Spanien WAGNER Spraytech Iberica S.A. Ctra. N- 340, Km. 1245,4 E Molins de Rei (Barcelona) Telephone: ++34/ (0)93/ Telefax: ++34/ (0)93/ info@wagnerspain.com USA Walter Pilot North America Continental Drive Chesterfield, MI USA Telephone: ++1/ 877 / Telefax: ++1/ 586 /

63 CERTIFIERAD

64 GM 3000 AC Die Kombination von innovativer Düse und zwei verschiedenen Luftkappen macht die GM 3000 AC zu einem Allrounder bei der Verarbeitung aller wasser- und lösemittelhaltigen Lacke (wie z.b. Acryllack, 2 K-Lack, DD- Lack), Beizen und Lasuren. Das Beste auf einen Blick: The combination of innovative nozzle and two different air caps makes the GM 3000 AC to an high grade allrounder for the application of all water based and solvent based lacquers (such as e.g. acrylic-, 2 component-, DD lacquer), stains and varnishes. The best features at-a-glance: Für pneumatische Kolbenpumpen For pneumatic piston pumps Für 2K-Anlagen For 2-K-units hohe Beschichtungsgeschwindigkeit gleichmäßiger Materialauftrag weich auslaufende Randzonen weniger Overspray im Vergleich zum Airless- und Luftspritzen gute Zerstäubung schon ab 60 bar Materialdruck deshalb geringerer Düsen- und Geräteverschleiß ergonomische Pistole mit vielen Extras für hohen Arbeitskomfort, wie die Wendedüse und das handlösbare Filtergehäuse high coating speed uniform application of material soft run-out at the edges of zones less overspray than with Airless and air-spraying good atomisation right from a material pressure of 60 bar thus less nozzle and equipment wear the ergonomic gun with many extras for a higher level of working convenience, such as the reversible nozzle and the manually released fi lter housing Für Membran-Anlagen For diaphragm pumps Das Ergebnis: beste Verarbeitungseigenschaften für eine hochwertige Oberflächenbeschichtung. The result: the best application characteristics for high-grade surface coating. Erkundigen Sie sich nach weiteren Produkten aus unserem Hause: Niederdruckluftspritzgeräte, Kolben- und Membranpumpen, 2K-Anlagen, Putzspritzanlagen, Materialförderlogistik und vieles mehr. Ask about other products from our company: Low pressure air spraying equipments, piston and diaphragm pumps, 2-K units, plaster spraying equipments, material feed logistics and much more. CERTIFIED