Non-destructive testing Leak testing Guide to the selection of instrumentation for the measurement of gas leakage

Transkript

1 SVENSK STANDARD SS-EN Fastställd Utgåva 1 Oförstörande provning Täthetskontroll Vägledning vid val av instrument för mätning av gasläckage Non-destructive testing Leak testing Guide to the selection of instrumentation for the measurement of gas leakage ICS Språk: svenska Publicerad: augusti 2003 Copyright SIS. Reproduction in any form without permission is prohibited.

2 Europastandarden gäller som svensk standard. Europastandarden fastställdes som SS-EN och har utgivits i engelsk språkversion. Detta dokument återger i svensk språkversion. De båda språkversionerna gäller parallellt. The European Standard has the status of a Swedish Standard. The European Standard was approved and published as SS-EN in English. This document contains a Swedish language version of. The two versions are valid in parallel. Dokumentet består av 21 sidor. Upplysningar om sakinnehållet i standarden lämnas av SIS, Swedish Standards Institute, tel Standarder kan beställas hos SIS Förlag AB som även lämnar allmänna upplysningar om svensk och utländsk standard. Postadress: SIS Förlag AB, STOCKHOLM Telefon: Telefax: E-post: sis.sales@sis.se. Internet:

3 EUROPASTANDARD EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM Provläsningsexemplar / Preview EN December 2001 ICS Svensk version Oförstörande provning Täthetskontroll Vägledning vid val av instrument för mätning av gasläckage Essais non destructifs Contrôle d étanchéité Guide pour la sélection des instruments utilisés pour le mesurage des fuites gazeuses Non-destructive testing Leak testing Guide to the selection of instrumentation for the measurement of gas leakage Zerstörungsfreie Prüfung Dichtheitsprüfung Anleitung zur Auswahl von Geräten zur Messung von Gasleckagen Denna standard är den officiella svenska versionen av. För översättningen svarar SIS. Denna europastandard antogs av CEN den 5 oktober CEN-medlemmarna är förpliktade att följa fordringarna i CEN/CENELECs interna bestämmelser som anger på vilka villkor denna europastandard i oförändrat skick skall ges status som nationell standard. Aktuella förteckningar och bibliografiska referenser rörande sådana nationella standarder kan på begäran erhållas från CEN/CMC eller från någon av CENs medlemmar. Denna europastandard finns i tre officiella versioner (engelsk, fransk och tysk). En version på något annat språk, översatt under ansvar av en CEN-medlem till sitt eget språk och anmäld till CENs centralsekretariat, har samma status som de officiella versionerna. CENs medlemmar är de nationella standardiseringsorganen i Belgien, Danmark, Finland, Frankrike, Grekland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Nederländerna, Norge, Portugal, Schweiz, Spanien, Storbritannien, Sverige, Tjeckien, Tyskland och Österrike. CEN European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung Management Centre: rue de Stassart 36, B-1050 BRUSSELS 2001 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved worldwide for CEN national Members Ref. Nr. Sv

4 Sida 2 Innehåll Förord Omfattning Normativa hänvisningar Termer och definitioner Spårgas metod Grupp A metoder (gasflöde in i objekt) Utrustning och material som krävs för alla grupp A metoder Vakuum metod Spårgas metod Grupp B metoder (gasflöde ut ur objekt) Utrustning och material som krävs för alla grupp B metoder Ammoniak metod (B.1) Metod med vakuumlåda, för stora behållare eller öppna väggar (B.2.1, B.2.2) Inkapslingsmetoder (B.3, B.6) Sniffermetod (B.4) Tryck-vakuum metod (B.5) Slutna objekt med vakuummetod (B.6) Provning med bubblor Grupp C metoder Nedsänknings / doppnings metod (C.1) Vätskepåstryknings metod (C.2) Vätskemetod med vakuumlåda Fullständig tryckförändrings metod Grupp D metoder Utrustning och material som krävs för alla grupp D metoder Tryckminsknings metod (D.1) Tryckökningsmetod (D.2) Tryckförändringsprov (tryckkammarprov D.3) Flödesmätnings metod (D.4) Litteraturförteckning Sida

5 Sida 3 Förord Denna europastandard har utarbetats av Technical Committee CEN/TC 138 Non-destructive testing, vars sekretariatet hålls av AFNOR. Denna europastandard skall ges status av nationell standard, antingen genom publicering av en identisk text eller genom ikraftsättning senast juni 2002, och motstridande nationella standarder skall upphävas senast juni Enligt CEN/CENELECs interna bestämmelser skall följande länder fastställa denna europastandard: Belgien, Danmark, Finland, Frankrike, Grekland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Nederländerna, Norge, Portugal, Schweiz, Spanien, Storbritannien, Sverige, Tjeckien, Tyskland och Österrike.

6 Sida 4 1 Omfattning Denna europastandard specificerar kriterier för val av utrustning för läcksökningsmetoderna beskrivna i SS EN Lägsta krav på instrumentprestanda på använda instrument ges också som en riktlinje för personal vilka är inblandade i provning. Det slutliga valet av instrument för en given provning är den behöriga operatörens (minst nivå 2 behörighet se SS-EN 473) ansvar. 2 Normativa hänvisningar Denna europastandard inkorporerar genom daterade eller odaterade hänvisningar bestämmelser från andra nedan förtecknade publikationer. Dessa normativa hänvisningar anges på de platser i texten där bestämmelserna skall tillämpas. För daterade hänvisningar gäller senare publicerade tillägg, ändringar eller reviderade utgåvor vid användning av denna europastandard endast när de har inkorporerats i denna genom tilllägg, ändring eller reviderad utgåva. För odaterade hänvisningar gäller senaste utgåvan (inklusive tillägg). SS-EN SS-EN 1779:1999 Non-destructive testing Terminology Part 8: Terms used in leak tightness testing Non-destructive testing Leak testing Criteria for method and technique selection 3 Termer och definitioner För ändamålen med denna europastandard gäller termer och definitioner i SS-EN Metoder och tekniker i detta dokument hänvisar till SS-EN 1779:1999 bilaga A. 4 Spårgasmetod Grupp A metoder (gasflöde in i objekt) 4.1 Utrustning och material som krävs för alla grupp A metoder Läcksökare Vid denna typ av provning används en läcksökare (LD) av masspektrometer typ (MSLD) i enlighet med lägsta kraven i tabell Kalibreringläckor Minst en kalibreringsläcka för användning mot vakuum eller för användning mot atmosfärstryck skall användas. Dessa används för direkt kalibrering av MSLD n (om det inte finns en inbyggd läcka) eller för systemkalibrering (reaktionstid, känslighet). Se tabell Hjälp pumpsystem Ett hjälp pumpsystem bör användas om: Objektvolymen eller gasdesorptions belastningen är för stor för de inbyggda pumparna i MSLD n; Läckagehastigheten som skall mätas är för stor för MSLD ns mätområde. Hjälp vakuumpumpsystemet skall uppfylla lägsta kraven enligt tabell 4.

7 Sida Kopplingar Det krävs rör och ventiler med lämplig ledningsförmåga, med en anslutning för mätning av undertryck, vilka tidigare täthetsprovats så att de inte kan påverka provningsresultatet för: kopplingen mellan objekt och MSLD; kopplingen mellan kalibreringsläckan och systemet; kopplingen mellan objektet och hjälp pumpsystemet (om ett sådant krävs). Det bör finnas en anordning för att släppa ut spårgas utanför provningsområdet Spårgas Ren spårgas eller en känd homogen blandning som innehåller spårgas skall användas för att säkerställa repeterbarheten Mätning av provningsbetingelser Kalibrerade manometrar och termometrar krävs för att övervaka objektbetingelser. Om så krävs skall också de omgivande betingelserna (tryck, temperatur och luftfuktighet) mätas. Reaktionstiden skall mätas Rengöring och torkning av material och utrustning Lösningsmedel eller avfettningsmedel skall finnas tillgängligt för att rengöra ytorna som skall provas. Torkning är viktigt för att eliminera avdunstning som kan öka evakueringstiden eller störa spårgas detekteringen. 4.2 Vakuum metod Vakuum teknik total (A.1) Huva eller kammare Huvan kan vara tillverkad av en plastfilm som kan innesluta hela objektet. Den bör vara läckagetät nog för att hålla spårgaskoncentrationen konstant. Kammaren skall vara läckagetät och innesluta hela objektet. Det bör vara enkelt att hantera provningsobjektet i kammaren. Den skall gå att evakuera för att rena den inre volymen. Lämpliga genomföringar i väggarna skall finnas för kopplingarna. Trycket i kammaren skall mätas. NOT Inkapslingen bör ha en läckagehastighet som är mindre än 10 gånger mindre än den specificerade maximalt tillåtna läckagehastigeten Tidmätning Om provningen utförs med en ackumulations metod skall tiden från första början av gastillförseln mätas Vakuumteknik partiell (A.2) Skålar eller huvor för delar av objekt Delar av objektets utsida täcks för att selektivt släppa in spårgas från ytorna som provas. Skålar skall ha mjuka kanter eller packningar för att sluta så tätt som möjligt till ytan. Plasthuvor skall förslutas med till exempel självhäftande tejp. Den bör vara läckagetät nog för att hålla spårgaskoncentrationen konstant.

8 Sida Vakuumteknik (lokal) (A.3) Sprutpistol Det behövs en sprutpistol med reglerventil. Om det krävs en spårgasblandning till provningen kan blandningen fås genom att använda en blandningssprutpistol Kalibreringläcka En ledningsläcka, kalibrerad för att användas mot vakuum, skall användas för att verifiera reaktionstiden och signal amplituden vid avsökningshastigheten. Denna kalibreringsläcka skall vara i samma storleksordning som den största förväntade läckagehastigheten. 5 Spårgasmetod Grupp B metoder (gasflöde ut ur objekt) 5.1 Utrustning och material som krävs för alla grupp B metoder Läcksökare Det krävs en läcksökare med registrering, ammoniak metoden (B.1) undantagen. Läcksökaren skall (med undantag för bombningstekniken) kunna prova vid ett relativt högt tryck (20 kpa to 100 kpa). MSLD n skall ha en reglerbar insugningsventil eller en provtagningssond för att justera insugs trycket till det maximala arbetstrycket Kalibreringläckor Kalibreringsläckor som arbetar mot atmosfärstryck skall användas. Dessa läckor bör ha en läckagehastighet nära den största tillåtna vid acceptansprovning eller nära minsta hastigheten vid läckagelokalisering Mätning av provningsbetingelser Kalibrerade manometrar krävs för att övervaka trycket i objektet. Om det är nödvändigt skall skyddsutrustning användas för att undvika skada på objektet eller fara för personalen. Om så krävs skall objekttemperatur och omgivande förhållanden (tryck, temperatur och luftfuktighet) också mätas. Reaktionstid och impregneringstid skall mätas Kopplingar Tidigare läcksökta rörsystem med uttag för tryck- och om det är nödvändigt temperaturmätning krävs för: att fylla objektet med spårgas; att koppla (om nödvändigt) någon inkapsling till LD n och pumpsystemet. Det krävs också rörsystem för att släppa ut spårgas utanför området där provningen utförs Gaser Ren spårgas eller en konstant blandning som innehåller spårgas skall tillföras med trycket som krävs för provningen. Andra torra (eller torkade) gaser krävs för att rena objektet eller inkapslingarna.