DIGITALISERAD INDUSTRI EFFEKTIVITET OCH KUNDNYTTA
VÄRLDSLEDANDE POSITIONER INOM FÖLJANDE OMRÅDEN SKÄRANDE METALLBEARBETNING GRUV- OCH BERGBRYTNING AVANCERAD MATERIALKUNSKAP 2
ÖKAD PRODUKTIVITET, LÖNSAMHET OCH SÄKERHET VERKSTADSINDUSTRI ENERGI 13 % 24 % GRUVINDUSTRI FORDONSINDUSTRI 12 % ANLÄGGNING ÖVRIGT 11 % 6% 28 % ANDEL AV KONCERNENS TOTALA FÖRSÄLJNING 2015 PER KUNDSEGMENT, EXKLUSIVE MINING SYSTEMS; KONSUMENTVAROR, KEMI OCH ÖVRIGT UPPGÅR TILL 6 %. FLYGINDUSTRI 6%
FAKTURERAD FÖRSÄLJNING PER MARKNAD ANDEL AV KONCERNENS TOTALA FÖRSÄLJNING 2015* NORDAMERIKA 21% EUROPA 39% ASIEN 20% SYDAMERIKA 6% AFRIKA/MELLANÖSTERN 10% AUSTRALIEN 4% * Siffrorna avser hela koncernen 2015, exklusive Mining Systems
VÅR STRATEGISKA AGENDA VI SÄTTER INDUSTRISTANDARDEN FOKUSERA PÅ VÅRA KÄRN- KOMPETENSER OCH VARA NR 1 ELLER NR 2 I VALDA MARKNADER OCH SEGMENT TEKNOLOGI- LEDARSKAP OCH INNOVATION ANSVAR OCH BESLUT NÄRA KUNDERNA STABILITET OCH LÖNSAMHET FÖRE TILLVÄXT EFFEKTIVITET OCH STÄNDIGA FÖRBÄTTRINGAR KULTUR SOM BYGGER PÅ ATT AGERA RÄTT EXCEPTIONELLA MEDARBETARE HÅLLBARA AFFÄRER AKTIEÄGAR- VÄRDE KUND- VÄRDE MEDARBETAR- VÄRDE 5
NÄSTA INDUSTRIELLA REVOLUTION 1:a industriella revolutionen 2:a industriella revolutionen 3:e industriella revolutionen 4:e industriella revolutionen Vatten- och ångkraft banade väg för mekanisk tillverkningsanläggningar. Följde efter införandet av eldriven massproduktion och organiserad arbetsfördelning. Elektronik och IT drev på automatisering I tillverkningen. Baserad på Cyber-Physical Systems, dvs. maskinernas interaktioner med omgivningen via bland annat sensorer. TID 1800 1900 2000 IDAG
DIGITALISERING MÖJLIGHETER OCH UTMANINGAR FÖR INDUSTRIN BIG DATA OCH ANALYS MOLNTJÄNSTER OCH MOBILITET INTERNET-OF- THINGS OCH KONNEKTIVITET ARTIFICIELL INTELLIGENS OCH AUGMENTED REALITY AUTOMATION OCH ROBOTIK EFFEKTIVARE PRODUKTER OCH LÖSNINGAR KUNDSERVICE SÄTT ATT GÅ TILL MARKNAD EGEN EFFEKTIVITET OCH LÖNSAMHET PRODUKTIVITET SÄKERHET LÖNSAMHET
DIGITALISERING OCH VÅR KÄRNKOMPETENS EN FÖRDEL FÖR MARKNADSLEDARSKAP MATERIALKUNSKAP KUND- OCH APPLIKATIONS- KUNSKAP FÖRMÅGA ATT INDUSTRIALISERA 8
TILLVERKNINGSINDUSTRIN I FÖRÄNDRING Effektivare verktyg Överkapacitet i industrin Materialutveckling Nya bearbetningstekniker Ex. additiv tillverkning Ny teknik hos kund Ex. elbilar Förändrat inköpsbeteende Kompetensskifte
STRATEGISKA TILLVÄXT- OMRÅDEN 4 GÅNGER METROLOGI Nödvändigt för automatiserade processer och anpassningar och optimering i realtid CAM Nödvändigt för framtida automatiserade tillverkningsprocesser ADDITIV TILLVERKNING Passar väl med Sandviks styrkor och kompetenser STÖRRE ÄN IDAG 2025 ÄR AFFÄRSPOTENTIALEN FÖR VERKTYG OCH MJUKVARA LIKA STOR UTVECKLA OCH EXPANDERA DET DIGITALA TILLVERKNINGSERBJUDANDET SKYDDA OCH STÄRKA SANDVIKS KÄRNVERKSAMHET I METALLBEARBETNING 10
FÖRSTA INTELLIGENTA VERKTYGEN VAD BETYDER DET? Sensorer inbäddade i verktyget Ledande dämpningsteknologi Bluetooth data distribution 11
ADDITIV TILLVERKNING 3D-printning av metaller Bygger komponenter lager för lager Etablerad produktionsmetod Samexisterar med skärande bearbetning Potential att omdefiniera hur komponenter designas och tillverkas Potential att producera lättare och starkare produkter Minskar spill i tillverkningen 12
STARK SATSNING INOM ADDITIV TILLVERKNING Nytt produktområde inom Sandvik Machining Solutions från 1 januari 2017 Center för additiv tillverkning i Sandviken Kompetens och kunnande i hela värdekedjan Komponentdesign Metallurgi och pulver Additiv tillverkning Efterbearbetning Fler än 100 000 kunder Organiskt tillväxt Förvärv 13
DIGITALT ERBJUDANDE TILL GRUVINDUSTRIN PRIORITERINGAR I GRUVINDUSTRIN HÄLSA & SÄKERHET SANDVIKS DIGITALA ERBJUDANDE AUTOMATISK OCH AUTONOM UTRUSTNING UPPKOPPLAD UTRUSTNING DATA-DRIVEN PRODUKTIVITET PRODUKTIVITETS- FÖRBÄTTRINGAR Säkrare & mer produktiv fjärrstyrd utrustning enskilda enheter och hel flotta Fjärrstyrd monitorering av utrustningens prestanda. Deskriptiv analys av hela Sandvikflottan Kontroll av gruvprocessen 3D scanning Förebyggande analys och förebyggande underhållsservice EFFEKTIVITETS- FÖRBÄTTRINGAR AUTOMINE OPTIMINE 14
AUTOMINE Sverige 2010 Finland 2016 Glencore Kidds gruva 2013 Sverige 2010 Finland 2005 Canada 2007 Canada 2016 Irland 2015 Sandvik Demosystem Testgruva 1999 Chile 2004 Argentina 2016 Petra Diamonds Finsch gruva Block 4 2005 Australien 2016 China Molybdenum Northparkes gruva E48 2011 Australien 2016 15 FLER ÄN 150 AUTOMATISERADE UTRUSTNINGAR OCH ÖVER 25 SYSTEM GLOBALT NOLL LTI S MED AUTOMINE EFTER ÖVER 1 000 000 TIMMARS DRIFT AV UTRUSTNINGEN UNDER 12 ÅR
BEVISAD KUNDNYTTA GENOM AUTOMATISERING KIDDS GRUVA CANADA AUTOMINE LASTNING LITE LASTARPRODUKTIVITET FINSCH GRUVA SYDAFRIKA AUTOMINE TRANSPORT FLOTTA KOSTNAD PER TON NORTHPARKES AUSTRALIEN AUTOMINE LASTNING FLOTTA KOSTNAD PER TON 221 100 100 +121% 100 ~50-50% 76-24% MANUAL AUTOMATED Förbättrad utnyttjandegrad: 121 % ökad produktion per dag 52 % ökad output i (transfer levels) MANUAL AUTOMATED 7 lastare istället för 10 2 operatörer per skift istället för 10 60 % lägre underhållskostnader 35 % ökad livstid på utrustningen MANUAL AUTOMATED 23 % ökad output per dag 3 operatörer per skift istället för 7 Mer stabil och kontinuerlig drift 16
UPPKOPPLAD UTRUSTNING, DIGITALA TJÄNSTER: MY SANDVIK, MY FLEET ONLINE KUNDPORTAL FÖR GRUVFLOTTAN Omfattande rapporter över hela flottan Säkerhetsbulletiner Interaktiv reservdelse-katalog Beställning av reservdelar 17
DATA-DRIVEN PRODUKTIVITET OPTIMINE SERIEN: TAR AV LOCKET Integrerat informationshanteringssystem Modulärt system inklusive schemaläggning av flottan platsspårning av utrustningen 3D-scanning, etc. Framgångsrik pilot av förebyggande underhåll 18
OPTIMINE 2015 2016 19
INTELLIGENTA RÖRSYSTEM
KUNDEFFEKTIVITET PRODUKTIVITET LÖNSAMHET HÅLLBARHET OCH SÄKERHET
HOME.SANDVIK