Montageanvisningar för läggning, muffning och transport



Relevanta dokument
Sortimentlista & montageanvisningar

LÄGGNING AV PLASTRÖR

Materialbehov. Muff Svetsband Svetsproppar. Krympmuff. Svetsband Svetsproppar. Krympmuff DX Extra bred mastix band Svetsproppar Fops

SAMLINGSBRUNN & FÖRDELNINGSRÖR

Genomföring. Dimension A B C DY DY

Rör för fjärrkyla. Rakrör ARTIKEL NR 1003, Mediarör Mantelrör Vikt Vatteninnehåll DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] [l/m]

LÄGGNINGSANVISNINGAR FÖR BETONGRÖR OCH BRUNNAR MODERNT LEDNINGSBYGGE MED BETONGRÖR

Mapress monteringsanvisning.

Rör för fjärrkyla. Rakrör RÖR FÖR FJÄRRKYLA, RAKRÖR 1003, Mediarör Mantelrör Vikt Vatteninnehåll Art.nr. DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] [l/m]

MONTAGEANVISNING PEM1840SWE SVENSKA. KALL KRYMP SKARV CJWH11.24 FÖR AHXAMK-W (WISKI) Uo/U = 12/20 kv Um = 24 kv

Montageanvisning HJ11.12 OCH HJ11.24

Korrekt hantering och transport är den viktigt del av LOGSTORs kvalitetssystem. Var därför rädd om våra produkter.

MONTAGEANVISNING PEM1161HJ33.36SWE SVENSKA. KABELSKARV FÖR PLAST ISOLERAD 3-LEDARKABEL 36 kv HJ33.36

CHMSV3-S kv

MAXITHERM Kopparrörskulvert

INSTALLATIONSANVISNING ASTO

MONTAGEANVISNING PEM1103SWE SVENSKA

SMARTLINE PP inomhus avloppssystem

Checklista över pooldelar:

NORDIC PP inomhus avloppssystem

Rör-i-Rör-system för tappvatten

ACO Pipe Rostfria rör

MONTAGEANVISNING PEM1091HJ11.24SWE SVENSKA

PEM1068SWE SVENSKA HJW11.24 VARMKRYMPSKARV FÖR PEX ISOLERAD 1-LEDAR KABEL TYP WISKI OBS! SATSINNEHÅLL, SE SISTA SIDAN MONTAGEANVISNING

Anvisning gällande markarbeten och fiberanslutning

SPECIALRÖR 5:101. Rör för fjärrkyla Rakrör. 16 m fjärrkyla: 1004-DN ARTIKEL NR 1003, 1004

Montageanvisning PEM1091HJ11.12CSWE

Monteringsanvisning. Kabelskarv för PEX-isolerad 3-ledarkabel 12 kv Inklusive skruvskarvhylsor Typ: CHMSV3-S

MONTAGEANVISNING PEM1077HJ33.12SWE SVENSKA. KABELSKARV FÖR PLASTISOLERAD 3-LEDARKABEL 12 kv

Krympbart muffsystem för preisolerade rörsystem. system

15 PB. Ledning PP rör. Läggning och svetsning av PPrör. Förutsättningar. Förarbete. Egenkontroll. Genomförande

Fördelare och rör för markvärme

VIKTIGT! FÖRVARA GOLVPLANKORNA I OÖPPNAD FÖRPACKNING I RUMSTEMPERATUR I MINST 48 TIMMAR FÖRE LÄGGNING.

MONTERINGSANVISNING Brandhämmande Akryl

Montageanvisning MULTI/JOINT 3000

MONTAGEANVISNING PEM1187SWE SVENSKA. TILLÄGGSSATS 3-LEDARKABEL MOT 3x1-LEDARKABEL MED KOPPARSKÄRM

Universal Max. Information & Installationsanvisning

MONTAGEANVISNING PEM1085HJP33.12SWE SVENSKA. KABELSKARV FÖR 3-LEDARPAPPERSKABEL 12 kv

Sadelgrenrör. Sadelgrenrör för markrör

LÄGGNINGSANVISNING LAMINAT XLNT LIVING

10.1 Transport och lagring Vanligen levereras rör och rördelar till arbetsplatsen med lastbil varvid mottagaren svarar för lossning.

Anvisningar för installation av CE-märkta gasapparater med effekt högst 100 kw

Generellt. Skarvarna av mantelrören mellan olika rörelement delas in i tre olika typer: Skjutmuff. Krympmuff. Svetsmuff

Monteringsanvisning Durapool

Optidrain Monteringsanvisning

Transport, lyft, hantering och lagring 3. Krympning 4 Utrustning. Avslutningsände och Brytarände 4. Rak skarv 6. Reparationsskarv 8

FR RÖRSTRYPARE MONTAGEANVISNING ALLMÄN PRODUKTBESKRIVNING BRANDKLASSIFICERING - TABELL INSTALLATION TESTSTANDARDER. Version: 1.

INSTALLATIONSANVISNING WAFIX PP

Installationsanvisning Stormbox

INSTALLERA UNICLIC-PLATTOR

Uponor Tryckrörssystem

Pressmuffsystem. Koppar V. Komplett sortiment!

Kompletta pressrörssystem

KONSTRUKTIONER BRANDTÄTNINGAR. FIRE-BOND 2K Sealing Foam GENOMFÖRINGAR

Anvisningar för installation av CEmärkta

Universalrörskål med tejp. Montageanvisning för Universalrörskål med tejp

- läggningssats (kofot (dragstång), distanser (1-8 mm) och Unilink-anpassad slagkloss) - undergolvssystem (Quick Step -folie) - rengöringssats

Detaljritning. Allmän produktbeskrivning. Brandklassning - Tabell

Monteringsanvisning för IntelliOhm Floor Heating FH 230

BJOORN PARKETTSTAV PARALLELLA RADER PARKETTGOLV

MONTAGEANVISNING PEM1392SWE SVENSKA. KALLKRYMPSAVSLUT FÖR ENKEL LEDAR KABEL MED KOPPARSKÄRM Uo/U = 26/45 kv, Um = 52 kv INOMHUS AVSLUT COT1.

E-nummer Typ Area mm2 Skarvhylsan

Fogning med nora fogmassa

Diseröd Bredband KABELDRAGNING

PP inomhus avloppssystem

UPONOR INFRASTRUKTUR UPONOR NEDSTIGNINGSBRUNN 1000 MM. Installationsanvisning Uponor nedstigningsbrunn 1000 mm

Så funkar EcoDry MANUAL. Fakta EcoDry: OBS. Läs igenom hela manualen innan montering påbörjas.

Dräneringsanvisning för Ess Drän

m e g awa l l P r o j e k t

Presskopplingar. Koppar Rostfritt Elförzinkat V-pressprofil

10.1 Transport och lagring Vanligen levereras rör och rördelar till arbetsplatsen med lastbil varvid mottagaren svarar för lossning.

Vid lossning av storbuntar används med fördel kran samt lyftstroppar av nylon, alternativt gaffeltruck. Lossning för hand utförs enligt bilden.

BRANDAKRYL. Fogmassa för brandtätning PRODUKTINFORMATION TEKNISK INFORMASJON

Dag- och spillvattensystem Weholite

Montering och Bruksanvisning PVC fönster

Genomföring. Dimension A B C DY DY

NOSTALIT. Antal/ Dimension Tjocklek Klass Vikt/st m 2 Övrigt

CHMSV3-S kv

INSTRUKTIONER FÖR INSTALLATION AV QS MAJESTIC UNICLIC X-GOLVET

MONTAGEANVISNING PEM1318HITHW1.24SWE SVENSKA VÄRMEKRYMPNINGS INOMHUSAVSLUT FÖR 1-LEDAR KABEL

Montageanvisning PEM1186SWE

PEM1074SWE ISSUE

Installationsanvisning för LTA-station inklusive tillhörande elarbeten

FR PIPE WRAP MONTAGEANVISNING ALLMÄN PRODUKTBESKRIVNING BRANDKLASSIFICERING - TABELL INSTALLATION TESTSTANDARDER. Version: 1.

MONTAGEANVISNING PEM1093HIT1.36SWE SVENSKA. INOMHUSAVSLUT FÖR PLASTISOLERAD 1-LEDARKABEL 36 kv

SKYDDSANVISNING FÖR STÄLNNINGSARBETE

Roth Universal Spånskivesystem

Monteringsanvisning DALATANKEN:

Installationsanvisning Uponor tätskiktspaket för markbädd

MONTAGEANVISNING PEM1093HIT1.24SWE SVENSKA. INOMHUSAVSLUT FÖR PLASTISOLERAD 1-LEDARKABEL 24 kv

3Produktinformation. ETW 803 Värmekrymp

Montageanvisning. Georg Fischer. MULTI/JOINT 3000 Plus

Montageanvisningar Skolan-dB

TECElogo Rör i Rör system Monteringsanvisning

MONTAGEANVISNING PEM1093HOT1.24LSWE SVENSKA. UTOMHUSAVSLUT FÖR PLASTISOLERAD 1-LEDARKABEL 24 kv INKLUSIVE KABELSKOR

Installationsrekommendationer nora trapplösningar

Monteringsanvisning. Snabbmanual. Stödhylsor. Expansion och förläggning. Minsta avstånd mellan kopplingar

VIKTIGT! FÖRVARA GOLVBRÄDORNA I OÖPPNAD FÖRPACKNING I RUMSTEMPERATUR I MINST 48 TIMMAR FÖRE LÄGGNING.

MONTAGEANVISNING PEM1390SWE SVENSKA

MONTAGEANVISNING PEM1839CJH CSWE SVENSKA

Transkript:

Montageanvisningar för läggning, muffning och transport På följande sidor finns ett urval av de viktigaste anvisningarna. Se vår produktpärm för kompletta anvisningar. Schaktning Schakt utföres enligt nläggningsm 98. Rörgraven schaktas med sådan bredd att rören kan läggas i sinusbågar med båglängden 2 m och pilhöjden 20 cm för dimension 70 mm och med båglängden 3 m för dimension 88,9 mm. Det fria avståndet mellan rör respektive mellan rör och gravsida skall vara min 10 cm. Rekommenderade schaktbredder enligt typsektioner 1-4. Passage av smärre hinder i rörgraven, t ex block eller brunnar, kan göras genom måttliga avvinklingar med de i tabell 3 angivna minsta bockningsradierna. Typsektion schaktgrav Minsta fyllnadshöjd Fjärrtrafikled Övrig gatumark Parkmark 0,9 m 0,6 m 0,4 m Bottenbredd vid schakt (mått i mm) * Dy 128 700 *) 163-186 750 225 800 *) Vid installation i samband med serviser kan smalare schakt tillåtas. För 93 och 128, där kulverten levereras i raka 12 m längder eller rulle, räcker det med schaktbredd 150-200 mm om man schaktar i svaga sinusbågar. Typsektion 1 17

Typsektion 2 Dy Dy 93 93 800 128-163 128 900 163 163 186 186 1000 225 186 1100 225 225 1150 Gäller vid sinusbågar 2,0 meter Dy Dy Dy 128 128 128 1100 163 163 163 1200 186 186 186 1300 Gäller vid sinusbågar 2,0 och 3,0 meter i kombination Typsektion 3 Dy Dy Dy 186 186 186 1700 225 225 225 1850 Gäller vid sinusbågar 2,0 meter Gäller vid sinusbågar 2,0 och 3,0 meter i kombination Dy Dy Dy Dy 186 186 128 186 128 1900 186 186 186 163-186 2000 225 225 186 186 2100 Dy Dy Dy Dy 128 128 128 128 1300 163 163 128 128 163 163 163 93 186 128 128 128 1400 163 163 163 128-163 186 163 163 163 186 186 128 128 186 186 163 93 1500 186 186 163 128-163 186 186 186 163 1600 Typsektion 4 18

Dränering Dränering bör utföras där så är nödvändigt med plaströr (PVC eller ) enligt SMS 3063. Dränering placeras enligt typsektioner. Ledningsbädd Ledningsbädd till en tjocklek av 15 cm utförs med stenfritt material ur grupp 2 eller 3a (tab CE/1 M) max kornstorlek 20 mm. Om skarpkantigt material användes skall bädden förses med en 5 cm tjock utjämningsyta av stenfritt material ur grupp 2 enligt tab CE/1 max kornstorlek 8 mm. Packning utföres enligt MRK M tab CE/4 klass 2. Eventuellt skall materialavskiljande lager av geotextil nedläggas beroende på jordens beskaffenhet. Kringfyllning Kringfyllning till en tjocklek av 20 cm över ledningens hjässa utförs med stenfritt grusmaterial med max kornstorlek 8 mm. Krossmaterial får ej användas. Packning utförs lika ledningsbädd (tab CE/4 klass 2). Fyllning utföres snarast så ytterhöljet ej påverkas av lufttemperaturen. Resterande fyllning Resterande fyllning utförs enligt tabell CE74. Under hårdgjord yta skall resterande fyllning utföras med material av samma typ som underbyggnaden. Under övriga ytor skall resterande fyllning utföras med material av samma typ som uppschaktat material. Stenar med största storlek 100 mm får ingå jämnt fördelade i fyllningen. Packning utförs lika ledningsbädd (tab C/4 klass 2). Expansionsupptagning/läggning i sinusform På dessa ställen är också de mekaniska spänningarna i rören störst. Skarvar bör om möjligt förläggas till ställen där påkänningarna är minst, d v s i noderna. Dimensionerna Ø 15-28 mm enkelrörskulvert levereras normalt i ringar. Rören måste därför först rätas ut och sedan bockas i sinusform på arbetsplatsen. Dubbelrörskulvert 15-22 mm levereras i raka längder och ringar. Några specialverktyg för sinusbockningen av dimensionerna Ø 15-28 mm krävs inte, utan den kan normalt göras med handkraft, eftersom kopparrören är mjukglödgade och yttermanteln korrugerad. Enkelrörskulvert 35 mm samt dubbelrörskulvert 28 mm är förbockade i sinusform från fabrik och behöver således endast läggas ut i rörgraven. De quawarmrör som levereras färdigbockade från fabriken är så formade att skarvarna alltid blir i noderna. Kapningen av rören bör ske i nodpunkten. För de tre största dimensionerna, 70-108 mm, är det viktigt att avstickare placeras i nodpunkterna. Ju större dimension desto större påkänning (gäller vid dim. temp 120 C och drifttryck 1,6 MPa). Bockning av rör på arbetsplats I alla dimensioner 42 mm kan rören normalt bockas till 90 på arbetsplatsen. Vid bockningen av böjar med radier enligt tabell 1 skall bockningsfjäder (längd 2 m) användas. Om snävare radier erfordras skall prefabricerade böjar användas. Vid större radier erfordras ej bockningsfjäder (se tabell 2) mm KULV. TYP RDIE m 93 enkelrör 0,6 128 enkelrör 0,8 163 enkelrör 1,0 128 dubbelrör 0,8 163 dubbelrör 1,0 186 dubbelrör 1,0 Nod mplitud (=båghöjd) 20 cm Tabell 1 Minsta bockningsradier med fjäder. Dim. 70 och 88,9 kan normalt ej bockas med bockningsfjäder. Nod Nod Kopparrörens expansion tas upp genom quawarms kulvertrörs sinusform, så att man får sidorörelser istället för axiella rörelser. Kopparrörens förlängning fördelas över bågarna och den största sidorörelsen uppstår på bågarnas mittpunkter. mm RDIE m 93 1 128 1-2 163 2-3 186 >3 Tabell 2 Minsta bockningsradier utan fjäder. 19

Väggenomföring Vid väggenomföring måste tillses att fuktisoleringen av källaryttervägg kompletteras efter igengjutningen. Vid horisontell genomgång av grundmur eller kammarvägg skall en tätningsring av gummi monteras på mantelröränden. Väggenomföring med fix är försedd med en sådan tätningsring redan vid leveransen. Tätningsringen skall placeras så att den blir helt ingjuten i betong. Kalibrering och rengöring Före lödning måste kopparrörsändarna kalibreras noggrant med kalibreringsverktyg för att man skall få högsta kapillärverkan. Därefter rengöres ändarna med Scotch Brite eller liknande. Genomgång av valv eller grundplatta i vertikalplanet sker enklast genom att man bockar quawarmröret till önskad radie (minsta bockningsradie se tabell 1) eller genom att använda prefabricerade böjar. Vid håltagning genom diamantborrning bör hålets diameter vara enligt tabell 3. Tabell 3 Håldiameter vid väggenomgång mm Friläggning av rörändar ØD mm 93 170 128 210 163 240 186 265 225 305 Rören levereras med en kort bit mantelrör utskjutande över kopparrörsändarna som transportskydd. Först friläggs kopparrörsändan. Därefter kontrolleras att rörändarna inte är deformerade och krymphylsan träs på. Om rören kapats förses den kapade änden med centreringsstöd och ändtätning (innertätning). Ändtätning och krymphylsa krymps på med mjuk gasollåga (se vidare under Fogning av skyddshölje ). Kapade rör som inte omedelbart förses med ändtätningar måste skyddas mot fukt och smuts. Detta kan ske genom att använda speciella huvar. D Lödning Fogning av kopparrören utföres som kapillärlödning med hårdlod. Normalt användes kapillärrördelar. Kapillärverkan kan även uppnås genom uppdorning av den ena röränden med expanderverktyg. Prefabricerade rördelsändar bör ej uppdornas då kopparröret ej är mjukglödgat. Hårdlödningen utföres med en överlappning av fogytorna med minst tre gånger tunnaste godstjocklek. Silverfosforkopparlod t ex G Fosco 715 eller likvärdigt skall användas. Detta lod är självflussande, vilket är en stor fördel vid montagearbetet. Lod med minst 5% silver rekommenderas. För att undvika överhettning bör man använda duschmunstycke. Till dimensionerna 15-42 mm användes munstycke med kapacitet 500 l/min och till dimensionerna 54-108 mm med kapaciteten 750 l/min. Övergång från kopparrör till stålrör Vid övergång från kopparrör till stålrör skall övergångsmuff användas. Övergångsmuffens kopparände fogas till quawarmröret genom hårdlödning och dess fasade stålände svetsas till stålröret. 20

Provtryckning Innan ledningen utsätts för tryck skall den vara helt vattenfylld och avluftad. Påfyllning av vatten skall ske långsamt och om möjligt i ledningssystemets lägsta punkt. Provtrycket skall vara minst 30% högre än normalt arbetstryck. Hantering Lossning och lyftning av rör skall ske med kran eller annan lyftanordning, varvid breda band eller medlevererade stroppar skall användas. Kätting eller vajer får ej användas. Lyftbom rekommenderas för att få en jämn belastning längs hela röret. Vid enstaka rör får handlossning förekomma. Rören måste då lyftas, ej dras, av lastbilsflaket så att inte mantelröret skadas av vassa kanter. Lagring Rören skall placeras på en avjämnad yta utan vassa föremål. Trävirke med min bred 6 används som underlägg i sådan omfattning att lyftstropparna lätt kan borttagas. Fogning av skyddshölje av Efter godkänd provtryckning isoleras kopparröret och -manteln sammanfogas vid samtliga skarvställen. Sedan mantelröret borstats rent från lera och smuts kapas rörskålen till rätt längd och kränges över kopparröret, därefter lindas tejp runt anslutningen mellan rörskålen och mantelröret. Därefter tas hylsans skyddshölje bort och hylsan centreras över skarvstället. Hela hylsan värms först lätt med mjuk gasollåga. Svetslåga får ej användas. Rördelar skall förvaras med kopparrörsändarna pekande nedåt. Övriga detaljer levereras normalt i pappkartonger, som bör förvaras skyddade från regn och snö. Därefter börjar man krympa hylsan på mitten och fortsätter runtom ut mot hylsans ändar. Gasollågan skall hela tiden hållas i rörelse. För att undvika överhettning av mantelröret skall gasollågan vändas mot krymphylsans mitt innan fullständig nedkrympning sker. När krympningen är färdig skall krymphylsan sluta hårt mot det korrugerade röret. Bitumskiktet på hylsans innersida skall ha smält och trängt ut i hylsans ändar och konturerna av korrugeringen skall synas. Krympningen kontrolleras med en lätt tryckning på den varma hylsan. Tryckmärket skall försvinna så snart tryckningen upphör. Skulle hylsans kanter vara skadade måste jack o dyl skäras bort. När hylsan krymps, vidgas jacket, vilket kan leda till att hylsan spricker. Vid påkrympning av ändtätningar (innertätningar) värms först den större änden mot mantelröret, därefter den klenare mot kopparröret. 21

Lödning och krympning 1. Frilägg båda rörändarna. 2. Trä på krymphylsan (låt skyddshöljet sitta kvar). 3. Kalibrera rörändarna. nvänd trä- eller plastklubba. 4. Gör rent rör och rördel med Scotch Brite eller liknande. 5. Löd ihop kopparrören. nvänd kapillärrördelar eller expanderverktyg. Löd med duschmunstycke och använd silverfosforkopparlod med 5% silver enligt V-byggnorm. Tex G Fosco 715 eller JMM Silfos-5 som är självflussande. 6. När detta är klart ska systemet provtryckas och besiktigas innan isolering och krymphylsan monteras. 7. Isolera kopparröret genom att passa till och montera en rörskål med korrrugerad yttermantel. 22

8. Gör rent manteln från lera och smuts. Linda därefter tejp runt rörskålens anslutning till mantelrörsändarna. 9. Ta bort krymphylsans skyddshölje och skjut den på plats. Se därvid till att krymphylsan kommer mitt över skarven. 10. Krymp hylsan med en lång mjuk gasollåga som hela tiden hålls i rörelse. Var försiktig så att manteln inte skadas (svets-låga får ej användas). Värm först hela hylsan lätt. Krymp där-efter ned den på mitten. Börja på undersidan. Fortsätt sedan ut mot hylsans ändar. För att undvika överhettning av mantelröret skall gasollågan vändas mot krymphylsans mitt innan fullständig nedkrympning sker. 11. När krympningen är färdig skall krymphylsan sluta hårt mot det korrugerade röret. Bitumenskiktet på hylsans innersida skall ha smält och trängt ut i hylsans innersida. Man skall kunna se konturerna av korrugeringen. När man sätter ett finger på den varma hylsan skall tryckmärket försvinna så snart man tar bort fingret. När skarven har kallnat har den fått full mekanisk styrka. Kapning av rör på arbetsplatsen Om rören kapas på arbetsplatsen skall den frilagda rörändan förses med centreringsstöd och ändtätning. Ändtätningen krymps på med mjuk gasollåga på samma sätt som krymphylsan (se ovan). OBS! Krymp först ner den del av ändtätningen som skall täta mot manteln. Gör därefter krympningen mot kopparröret. 23