Länsor och bakterier i samverkan hos Skadeteknik Jag har testat över femton olika absorptionsprodukter genom åren, och inga är bättre än Ikasorbserien. Gården utanför Hallsberg ligger djupt inbäddad i den omgivande naturen. Idyllen störs dock av frän fotogenlukt. - Lantbrukaren hade fått fuktbildning i en fotogentank, berättar projektledaren Petter Dahl på Skadeteknik i Örebro. Vatten är ju tyngre än fotogen, och det lade sig på bottnen av tanken - som till slut rostade sönder. Skadeteknik arbetar även med PCB, asbestsanering, vatten- och brandskador. - Vi använder mycket av Ikaros avfettning vid rökskadador. Därefter behandlar vi inventarier i ozonkammare för att bli av med röklukt. För asbest arbetar vi med partikelfiltrering. Men det är marksaneringsarbete, som vid Hallsbergspillet, som är Petters expertis. Kanske är han en av de mest erfarna i landet. - Jag har testat över femton olika absorptionsprodukter genom åren, och inga är bättre än Ikasorbserien. Vid Hallsberg kom spillredskapen väl till pass. - Räddningstjänstens arbete är över efter en till två dagar, sedan kopplas vi in. Oftast via försäkringsbolagen. Det första jag gör, är att få absorbenter på plats. Det viktigaste är att få stopp på spillet och se till att de inte fortsätter ut i exempelvis en vattentäkt. Därefter vidtar arbete med oljefällor, detektorer och reningsverk. Petter kan sedan via SMS hålla koll på läget i ett förorenat område. Sista momentet inbegriper införsel av kolvätenedbrytande bakterier. - Det är samma bakterier som finns i hästskit, berättar Petter. Det är inte alltid ekonomiskt försvarbart att schakta. Vi hade ett fall där det skulle krävas 140 fullastade lastbilar. Med spill ned till tolv meter i marken. Vi löste det bakterievägen på ett år istället. Och sparade över tre miljoner kronor i projektet. Bakterierna skjuts med en accelerator ned i marken och förs via markflöden strategiskt mot ett förorenat vattendrag - såsom ett dike - där Petter sedan pumpar upp, och återför dem till utgångspunkten. På det viset rör de sig runt i det förorenade området. Genom mätningar kan Petter sedan både kontrollera och styra bakterieflödet, samt se hur andelen spill minskar i området. Gränsvärdet för spill mäts i PPM - Parts Per Million. 100 PPM/miljontedelar betraktas, enligt Naturvårdsverkets föreskrifter, som sanerat. Även om Petter är så rutinerad att han snabbt kan uppskatta värdet, tar han prover, mäter och sänder till laboratorium. - På sätt och vis är spill i havet enklare, förklarar Petter. Oljan är mer greppbar. Men vi arbetar ofta i närheten av dricksvattentäkter där spillet ligger i marken. Det är svårt att arbeta vintertid, där man får motorsåga för att få in dem under is. Socklänsor, Oil Only-rullar och granulat trängs på hyllorna i Örebro. - Jag kan aldrig hålla mindre än två pallar Ikasorblänsor hemma, berättar Petter. Ikaros rullar och ark funkar dessutom grymt bra på vattenspegel, eftersom du får så stor kontaktyta och kan arbeta snabbt. Petter väljer helst lite dyrare produkter, eftersom de har bättre kvalitet. - Det blir ändå billigare om man räknar med deponin, eftersom de absorberar bättre än andra produkter på marknaden. Jag får med mig mer av spillet med de här. - Det bästa är, är att de är hanterbara. Jag kör tremeterslänsor, som jag länkar ihop. Och det är helt enastående hur mycket de suger upp. Räddningstjänsten kan köpa länsor som är tjugofem meter, och visst, de går snabbt att lägga ut, men hur ska du sedan få upp dem? Det blir för tungt, du får använda hjullastare, det rinner, sölar och de går sönder. Kompetensen är inget man erhåller över en natt. Petter uppskattar att det tar tre år av praktiskt arbete för att kunna läsa ett terrängavsnitt efter väderlek, luftströmmar och markflöden. De två kubikmeter fotogen som spilldes i Hallsberg tog nästan åtta månader att sanera. Det är upp till projektledarens egen kreativitet att anpassa användningen på rätt sätt, i rätt sammanhang. I snö och is. I gassande sol. Under projekttider som löper årsvis. Det är det viktigt för Petter att ha rätt spillredskap tillhands. Och att han kan lita på dem.
Tidigare hade vi en drifttid på 3.200 timmar mellan oljebyten. Nu kör vi över 30.000. - Vi har en väldigt dammig miljö, och stora växlar i våra omrörare, berättar Kent. Det blir stora volymer och kostsamma byten. Smörjmedelsanalysen visar hur länge man kan köra, och indikerar hur bytesintervallerna är beskaffade. Omya har gjort åtskilliga de senaste tre åren, vilket givit rejäla vinster i både tid, pengar och ur miljösynvinkel. All olja och fett hos Omya har bytts ut mot Ikaros produkter, där syntetiska växellådsoljor utgör stommen. Det finns inga hinder i processen, man behöver inte stanna och man kan till och med efterfylla med den nya produkten, även om man tappar lite prestanda. Ikaros smörjmedelsprogram minskade spillolja från växellådor till en tiondel. Hos Omya i Nymölla har man tack vare Ikaros smörjmedelsprogram minskat sin volym av spillolja från växellådor till en tiondel. -Tidigare hade vi en drifttid på 3200 timmar mellan oljebyten. Nu kör vi över 30.000, säger verkstadschefen Kent Holmberg. Omya tillverkar Kalkslurry - ett fyllmedel som ingår i papper. Företaget levererar till Stora Enso i Nymölla utanför Kristianstad i Skåne. Nyckeln heter Smörjmedelsanalys. - Samarbetet fungerar perfekt, säger Kent. Det är bara att ringa, Ikaros kommer direkt och har man frågor så får man svar. Det enda tråkiga att det går så långt mellan gångerna numera. Omya är också kund till Ikaros för både Invallning och Vätskehantering. Spillpallar och OilSafe-kannor fungerar i företagets helhetstänk, där både biprodukter och spillolja skickas till återvinning. - Det känns bra att kunna minska spilloljevolymen, fortsätter Kent. Både för att det minskar kostnader, och i stor utsträckning minskar miljöpåverkan. Kent uppskattar också Ikaros katalogmaterial. - Man har allting samlat, och slipper springa runt och leta när man behöver något. - Det känns bra att kunna minska spilloljevolymen, fortsätter Kent. Både för att det minskar kostnader, och i stor utsträckning minskar miljöpåverkan. Kent uppskattar också Ikaros katalogmaterial. - Man har allting samlat, och slipper springa runt och leta när man behöver något.
Med analys och utbildning kring skärvätska, avhjälptes alla problem. STI-Plast i Helsingborg är i huvudsak ett skärande bearbetningsföretag som bland annat fräser, sågar och svarvar i platt- och stångmaterial. Det började med att vi använde en ny skärvätska, berättar produktionschefen Dan Söderberg. Men efter en tid började personalen få hudproblem. Operatörerna utvecklade eksem på händer och armar, vilket de försökte avhjälpa genom att bära handskar, vilket utestängde vätskan men istället ledde till fuktexem. Ikaros kontaktades, och en analys genomfördes. På plats i anläggningen genomfördes noggranna mätningar. till tre procent och därefter en ordentlig utbildning av personalen. En otroligt bra utbildning, berömmer Dan. Där fokus även låg på egenkontroller. Sedan gick vi även igenom skyddskläder och arbetsmiljön generellt. Inköpen av skärvätska minskade, till nackdel för Ikaros som leverantör men förtroendet mellan STi-Plast och Ikaros är idag istället mycket stort. Från Ikaros har det varit ett engagemang om att göra ett bra jobb. Att vi ska må bra med de produkter vi använder. Mycket förtroendeingivande för oss, vilket resulterat i att vi nu köper även andra produkter, testar skimningsutrustning med mera. Det är inga i personalen som idag upplever några problem. Går man ut och snackar med dem nu, så vet alla hur man skall blanda och mäta. Och i och med detta har vi minskat både kostnader och förbrukning. Tidigare fick STI-Plast tvätta detaljerna efter bearbetning. Nu behöver de knappt göra detta längre. Besparingen vid destruering av den använda vätskan är också påtaglig. Men det starkaste vi upplevt är att vi tack vare Ikaros fått bort hälsoproblemen. Det visade sig att personalen använde för höga koncentrationer av skärvätskan, samt att koncentrationen varierade kraftigt mellan olika maskiner. Samarbetet resulterade i en sänkning - från sexton Jag upplever inte Ikaros medarbetare som säljare, utan mer som samarbetspartners. Och hälsoproblemen är nu ett minne blott.
Miljömedvetna Löfbergs Lila väljer livsmedelsgodkända oljor. Mattias Airiman är underhållsledare på Löfbergs Lila i Karlstad. Med 20% av Sverigemarknaden och 150 anställda, producerar anläggningen cirka 24.000 ton kaffe om året, i ett helautomatiskt system från råvara, via rostning till paketering. Det stora utbudet levereras till kunder över hela landet. Vi ville hitta en helhetsleverantör för kemikalier, smörjmedel och spillredskap. Ikaros stod som självklar samarbetspartner - speciellt avseende kunskap och helhet - med professionell, rationell hjälp och snabba leveranser. I anläggningen finns mycket växellådor, pumpar och blåsmaskiner. Eftersom vi tillverkar kaffe, berättar Mattias, så måste vi i en del avseenden ha livsmedelsgodkända oljor. Men vi har bestämt oss för att utöka detta och i mesta möjliga utsträckning använda dem. Detta av två anledningar: Du hamnar aldrig i gråzon om en olycka skulle vara framme, samt att vi ökar bytesintervallerna - med en miljöförbättring som resultat. Löfbergs lila arbetar hårt inom miljöområdet enligt en helhetsmodell, där de försöker ligga i framkant; Förbättrar rostningsprocesser för att minska energiförbrukning. Byter ut motorer. Minskar emballagehantering och bygger bättre pallar. Ikaros smörjmedelsprogram är ett steg i detta. Mattias berättar att de inom ramen för underhållsarbete limmar mycket. - Jag vill att allt material vi använder skall vara så säkert som möjligt för användaren, och där är det viktigt för oss att ha en kunnig samarbetspartner, som kan hjälpa oss med miljö- och hälsovådliga produkter. Jag har väldigt bra samarbete med Ikaros, fortsätter han. Speciellt när man kan handla specialoljor inrikes, istället för att beställa från utlandet. Vi använder också mycket torkdukar och sorbenter. Mattias planerar även att utveckla ett bättre spillskydd, exempelvis vid lastning och lossning. Vi har tänkt att Ikaros framöver skall assistera oss med spillredskap för olycka och tillbud. Kunskapen hos Ikaros, att ta fram en lösning som passar oss och bistå oss i utbildningen av personalen, den är ovärderlig. Vi ville hitta en helhetsleverantör för kemikalier, smörjmedel och spillredskap. Ikaros stod som självklar samarbetspartner.
Vi har ett större lager av Spillredskap, och en utrustad container i händelse av olycka Svartån går precis jämte verket, och vi vill vara ordentligt utsrustade för det löpande underhållsarbetet och även förberedda ifall något tillbud skulle inträffa. Jörgen är nöjd med absorbenterna, i synnerhet Ikaros länsor. Man ser att de verkligen fungerar, säger han. Den platta, absorberande länsan är perfekt vid flyktiga spill i ytvatten, såsom diesel. Inomhus använder EON både absorptionsark och den nya Pelican Pack, som testats ett tag och är uppskattad av saneringspersonalen. EON köper in utrustningen, som sedan externa upp-dragstagare använder vid tillbud. - Vi kommunicerar mycket med saneringspersonalen och noterar noggrant vilka produkter som fungerar och inte, berättar Minvor. EON i Örebro satsar på hög säkerhet med Spillredskap från Ikaros För de anställda i den centralt belägna värmeanläggningen är miljöarbetet viktigt. Minvor Karlsson arbetar med inköp och Jörgen Eriksson ansvarar för spillhantering i Örebroanläggningen. De är mycket nöjda med Ikaros produkter. Örebroanläggningen, med cirka 300 anställda, genererar via pannor och generatorer fjärrvärme till Örebro, Kumla och Hallsberg. EON Örebro har valt Ikaros som leverantör ganska nyligen. - Om vi upptäcker att en leverantör har bra grejor, så vänder vi oss dit, säger Minvor. EON har inte börjat handla i Ikaros webbutik än, men använder den gärna som katalog. Jörgen tycker den butiken är informativ och pedagogisk och en bra grund för beslut. Jörgen berättar lite om riskbilder. EON hanterar både större och mindre volymer i sin verksamhet. Vi har dieseldrivna lastmaskiner, olja i våra system och även pannor som går på eldningsolja. Vi har ett större lager av Spillredskap i förrådet, men även Ikatex torkdukar i box, länsor och absorbenter ingår alla i de produktgrupper de har satsat på den senaste tiden.
Volvo Lastvagnar inför Systematisk Spillskyddsarbete Berndt Albinsson är miljöchef på Volvo Lastvagnar i Göteborg. Miljö är ett av verksamhetens kärnvärden, och genom Systematiskt Spillskyddsarbete har man minimerat risken för skador och utsläpp i lastbilsfabriken. Vägen fram var en Riskanalys, berättar Berndt. Sedan arbetar vi tillsammans med Ikaros få fram hur man kan lägga upp det här jobbet. Tredje delen var att få hjälp med vilken utrustning vi behöver. På grund av en kedjemekanism i golvet, kan man inte använda konventionella granulat, utan måste arbeta med sorbentmaterial istället. Således finns nu anpassade Spillboxar med olika Spillredskap strategiskt utplacerade i miljön. Där oljefyllda motorblock lyfts ned har man petroleumanpassade Spillredskap redo, och där läckage av batterisyra ingår i riskbilden, en annan konfiguration. Vi har utrustat fabriken inomhus med 15 stationer, fortsätter Berndt, som vi har märkt upp. De är specificerade utifrån den media som kan läcka. Vi kunde med hjälp av utrustningen släcka revisionspunkter, och fick faktiskt väldigt mycket beröm från miljöförvaltningen i Göteborg. En viktig del i systemet är standarden. Med sin synliga färgkod, tydliga symbol och enhetliga terminologi skapas en betydligt större trygghet och synliga skyltar sitter nu uppe vid varje station med spillredskap. Symbolen är klockren, berättar Berndt. Den syns i fabriken, är visuell och talar om vad det handlar om. Hela SSA-projektet har varit lärorikt för Volvo Lastvagnar. Det är inte bara miljöfrågorna som berörs, utan även säkerheten för personal och egendom. Det är nu vi har satt en standard. Och redan håller kolleger från andra håll på att bli nyfikna på vad vi gjort. Vägen fram är en riskanalys.
Vi har samma standard överallt. Tetra Pak standardiserar sitt Spillskydd med SSA Magnus Lundberg arbetar som Environmental- & Safety Officer på världsledande Tetra Pak Packaging Solutions i Lund. Tanken bakom att vi började jobba med SSA, uppstod när jag såg att vi inte hade rätt utrustning för att hantera spill. Så vi satte samman ett team som försökte hitta standardlösningar med lämpliga produkter. Tetra Pak köpte in Spillväskor och Spillboxar från Ikaros. Eftersom även märkningen var bristfällig vände de sig till Ikaros för att hitta en symbol för detta. Resultatet är standarden Skylten, färgkoden och symbolen, som nu Tetra Pak arbetar för att etablera i hela sin organisation. Vi har samma skylt, samma standard överallt. Även på utrymningsplaner. Alla bolagen har gjort en riskanalys, bestämt vilka Spillredskap vi ska använda och sedan märkt upp dem likadant. Vårt mål är att införa samma förfarande för Spillredskap. Personalen flyttar också mellan de olika avdelningarna, och då vill företaget att utrustningen ska vara enhetlig. Det behövs miljösamordnare som förstår att det här är viktigt, annars kommer det inte upp på agendan. Nyckeln till arbetet är riskanalysen. Har man gjort en bra riskanalys och fått spillredskapen på plats, så har man också säkerställt både arbetsmiljö, yttre miljö och brandskydd. Spillskyddsronder, rätt produktval, tydlig märkning och utbildning är alla beståndsdelar i Tetra Paks strävan att skapa ett fullgott spillskydd i hela sin organisation. Systematiskt Spillskyddsarbete ligger till grund för att vi idag har en mycket säkrare verksamhet, berättar Magnus. Magnus berättar att som ett led i filosofin, ingår även utbildning för de anställda. Det är obligatoriskt för alla våra anställda att gå kurser i hur man hanterar brandsläckare.