Det första steget till exakt rätt lösning.

Kammartorkar

2

Det första steget till exakt rätt lösning. Det pågår en intressant utveckling inom träförädlingsindustrin. Inte minst på senare tid har vi sett många initiativ till ökad förädling som vidgar marknaden för trä, både här hemma och internationellt. I den utvecklingen har vi har bestämt oss för att fortsätta vara den ledande aktören i vår länk av kedjan. Vårt bidrag är att utveckla bättre och bättre tekniker för allt från virkestorkning till värmebehandling som möter allt hårdare krav från våra kunders kunder. Det innebär också en ambition att kunna erbjuda exakt rätt lösning för varje produktions- och kvalitetsbehov. Det är därför vi förfogar över marknadens bredaste produktprogram inom vårt område. I den här trycksaken presenterar vi vårt sortiment av kammartorkar, högtemperaturtorkar och värmebehandlingsanläggningar. Kammartorken har alltid varit det naturliga valet för torkning av grövre plank och hårda krav på torkkvalitet. Även om kammartorken som princip får allt hårdare konkurrens från den nya generationens kanaltorkar, finns det områden där produktionsprocessen och kraven på slutkvalitet gör kammartorken till det optimala valet. Torkprincipen är i grunden densamma. Skillnaden är att i kanaltorken ändras klimatet för varje paket under transport genom torken. I kammartorken regleras klimatet för hela satsen under torktiden. Det gäller även högtemperaturtorken för kunder som prioriterar hög produktivitet. Sist, men inte minst, hittar du våra värmebehandlingsanläggningar som bygger på den marknadsledande ThermoWood -metoden. Förutom en unik hållbarhet och formstabilitet uppskattas det värmebehandlade träet även för sin naturliga, bruna färgton. Se gärna den här trycksaken och motsvarande presentation av vårt sortiment inom kanaltorkar som lathundar för det första steget i ert val. Ge oss sedan chansen att föreslå exakt rätt lösning för era och era kunders behov. INNEHÅLL KAMMARTORK, TRUCKMATAD 4 KAMMARTORK, E-VAGNSMATAD 6 HÖGTEMPERATURTORK 8 VÄRMEBEHANDLING 10 TEKNISKA LÖSNINGAR 12 faktaguide 14 3

Truckmatad kammartork 4

Den truckmatade kammartorken medger, precis som alla våra kammartorkar, en exakt styrning av klimatet under hela torkprocessen. Det skapar möjlighet till mycket långtgående nedtorkning till exakt önskad målfuktkvot och minimal risk för sprickbildning. Torktypen ger även stor flexibilitet vad gäller träslag och dimensioner. Den truckmatade kammartorken kräver ett relativt litet utrymme och är ett bra val vid höga krav på slutkvalitet till lägsta investeringskostnad. I kombination med marknadens ledande styrsystem ger våra kammartorkar alla förutsättningar att möta allt hårdare krav på förädling och kundanpassning. Med utgångspunkt från torkbehovet erbjuds valfrihet mellan schemastyrning, modellstyrning, effektstyrning, adaptiv simulatorstyrning eller adaptiv temperaturfallsstyrning. Lägg därtill Valutecs ledande simulatorteknologi som i händerna på en professionell torkskötare kortar tiden radikalt fram till en optimal torkprocess. Torkhuset byggs i rostfritt stål och cirkulationsluften styrs av axia lfläktar. Med en bredd på upp till 14 meter finns det möjlighet att placera två eller fler paket i bredd. Byggnaden har en ventilerad kallvinda, där all känslig utrustning är placerad. Alla konstruktionslösningar bygger på nordisk och internationellt ledande forskning och utveckling. (Se tekniska lösningar sidan 12.) Torken kan med fördel förses med värme återvinningssystem. Valutecs truckmatade kammartork är speciellt anpassad för plankor, men kan även användas för bräder. Satsvolymen varierar mellan 50 450 m 3 och målfuktkvoten är 5 20 %. Princip Torken lastas och lossas med truck från en sida. Axialfläktar placerade på ett däck ovanför virkeslasten blåser cirkulations luften mellan ströraderna i virkets längdriktning. Värmebatterierna av lamelltyp ger maximal värmeöverföring. Efter inledande likställning av fuktkvoten anpassas värmenivån efter hur fuktkvoten förändras. Den fuktiga luften evakueras via två kanaler på vardera sidan av lasten med hjälp av tryckdifferensen eller en frånluftsfläkt. I vår satsning på att utvecklas till ett av Europas bästa gransågverk ingick bl a TIO nya truckmatade kammartorkar. De motsvarade våra krav på långtgående nedtorkning, pris-prestanda samt driftsekonomi. I valet lade vi stor vikt vid tekniska lösningar, torkhusets konstruktion och styrsystemet. Jerry Larsson, sågverkschef på SCA Tunadal 5

E-vagnsmatad kammartork 6

E-vagnsmatning är ett bra val om hög prioritet läggs vid stor satsvolym och hög produktivitet. Genom att lastning och lossning sker i torkens längdriktning kan ett stort antal torkar placeras bredvid varandra. Med lastningen av virket utanför torken minimeras växlingstiden. Kammartorken ger stor flexibilitet vad gäller träslag och dimensioner. Den exakta styrningen av klimatet under torkprocessen ger optimala förutsättningar att möta alla krav på hög förädling och kundanpassning. Torktypen klarar mycket långtgående nedtorkning till exakt målfuktkvot och minimerar risken för sprickbildning. Torkhuset byggs normalt i rostfritt stål och cirkulationsluften styrs av axialfläktar. Byggnaden har en ventilerad kallvinda, där all känslig utrustning är placerad. Alla konstruktionslösningar bygger på nordisk och internationellt ledande forskning och utveckling. (Se tekniska lösningar sidan 12.) Torken kan med fördel förses med värmeåtervinningssystem. Valutecs E-vagnsmatade kammartork är speciellt anpassad för plankor, men kan även användas för bräder. Satsvolymen varierar mellan 50 450 m 3 och målfuktkvoten är 5 20 %. Princip E-vagnen matas in med matare. Torken kan även erhållas med utrustning för automatisk satsning. Axialfläktar placerade på ett däck ovanför virkeslasten blåser cirkulationsluften mellan ströraderna i virkets längdriktning. Värmebatterierna av lamelltyp ger maximal värmeöverföring. Efter inledande likställning av fuktkvoten anpassas värmenivån efter hur fuktkvoten förändras. Den fuktiga luften evakueras via två kanaler på vardera sidan av lasten med hjälp av tryckdifferensen eller en frånluftsfläkt. Investeringen i nya torkar var en del i vår satsning på rationalisering och kostnadseffektivisering. Med tre moderna kammartorkar kunde vi ersätta våra sex befintliga kondensationstorkar. E-vagnsmatningen sparar mycket tid och pengar genom att vi slipper truckkörningen och separata virkesmagasin. Olof Hållander, Hållanders Sågverk 7

Högtemperaturtork 8

När kraven på fuktkvotsspridning och virkets slutkvalitet tillåter finns det möjlighet att välja en alternativ torkmetod med mycket hög produktivitet. Torkningsprocessen i högtemperaturtorken är betydligt snabbare än i andra virkestorkar. Som exempel kan nämnas att torktiden för 50 mm virke är ungefär ett dygn. Med torktemperaturer ända upp till 140 C förångas vattnet och avgår därför snabbare än vid vanlig diffusion. För att klara de höga temperaturerna, ångtrycket och förångningsgraden är torkhuset konstruerat i rostfritt, ångtätt och välisolerat utförande. Byggnaden har en ventilerad kallvinda, där all känslig utrustning är placerad. Fläktmotorerna är luftkylda och väl inkapslade. Torken har dessutom en lastningslösning för effektiv växling, där virket lastas på vagnar som matas in med ett rälsbundet system. Torkningen styrs i första hand genom att reglera tillförd värmeeffekt och i valet av torr temperatur, vilket gör att avdunstningen kan kontrolleras för att uppnå önskat slutresultat. I torkningens slutfas kan processen även styras via psykometerskillnad. Virket som torkas i en högtemperaturtork får en relativt stor fuktgradient. Ytorna är torra och centrum relativt fuktigt, med tryckspänning i ytan och dragspänning i centrum. Dessa skillnader utjämnas genom konditionering efter avslutad torkning. Den korta torkningstiden medför att blåsdjupet i en högtemperaturtork inte bör överstiga 4 meter, vilket innebär att två virkespaket av normalstorlek får plats i bredd. Valutecs högtemperaturtork är speciellt anpassad för plankor och stolpar, men kan även användas för bräder. Satsvolymen är upp till 200 m 3 och målfuktkvoten 2 18 %. Princip Virket torkas via förångning av vatten genom kokning i en miljö med temperaturer på 100 C och över. Virket lastas på vagnar som sedan trycks eller dras på räls in i torken. Luften blåser via fläktar genom virket tvärs mot transportriktningen. Mättad vattenånga som basningsmedia ger snabb uppvärmning. Fuktgradienten med torra ytor och relativt fuktigt centrum utjämnas genom konditionering. Den stora besparingen med högtemperaturtorkning av våra kraftlednings- och telefonstolpar är att vi undviker behovet av stora lager. Valutec hjälpte oss att välja rätt lösningar för våra behov. Redan från start har vi haft ett nära och öppet samarbete där våra erfarenheter även bidragit i deras utvecklingsarbete. Tommy Karlsson, vd på Impregna AB i Ludvika 9

Värmebehandling ThermoWood 10

Valutecs anläggningar för värmebehandling baseras på den marknadsledande ThermoWood -metoden. ThermoWood kan snarast betraktas som ett eget träslag eftersom behandlingen ger träet helt nya egenskaper. Det är också skälet bakom det ökande intresset på marknaden, bl a som ett mycket bra alternativ till tropiska träslag och tryckimpregnerat virke. Träet blir mer dimensionsstabilt vid fuktförändringar, det binder mindre fukt än vanligt trä, det är mer rötbeständigt och får en estetisk genomfärgning i olika bruna nyanser. Det behandlade virket behåller sina unika egenskaper även under växlande väderförhållanden. Genom att anpassa temperaturnivå och processtid kan virkets egenskaper och bruna färgton anpassas efter slutkundens behov. Träet får en låg jämviktsfuktkvot och ökad beständighet mot biologisk nedbrytning. Eftersom inga kemiska produkter används i processen är ThermoWood ett mycket miljövänligt alternativ, utan risk för urlakning av kemikalier från den färdiga slutprodukten. Lämpliga användningsområden är utomhuspaneler, dörrar, fönster, uteplatser, bastuinredningar, trall och möbler. Grundtekniken är resultatet av ett finskt samarbetsprojekt under 1990-talet. Sedan dess har Valutec arbetat vidare med forskning och utveckling tillsammans med samarbetspartners i Norden och Kanada. Valutecs anläggningar för värmebehandling är speciellt anpassad för bräder, men kan även användas för plankor. Satsvolymen varierar mellan 10 150 m 3 och målfuktkvoten är 2 6 % Princip Processen inleds med torkning, antingen i konventionella torkar med efterföljande behandling i en separat värmebehandlingskammare, eller som ett första steg i en integrerad process. Värmebehandlingssteget innebär en upphettning under upp till mellan 180 till 230 grader, vilket sker i en syrefattig ångatmosfär för att undvika pyrolys och brand. Med sina unika miljöfördelar, sin formstabilitet och sin vackra färg såg vi en stor MARKNADSpotential i värmebehandlat trä. Valet föll på den patenterade ThermoWood -processen och en anläggning från Valutec som erbjöd bästa prisprestanda. Efter ett väl genomfört investeringsprojekt förfogar vi över en anläggning som uppfyller alla förväntningar Gustav Åström, vd på HeatWood i Hudiksvall 11

BASNING TRYCKRAMAR STYRSYSTEM E-VAGNSMATNING VÄRMEBATTERIER VÄRMEÅTERVINNING Lösningar i den tekniska frontlinjen. I varje detalj. Styrsystem. Valmatics och PCS 190. För att underlätta kompatibilitet med kundernas tidigare styrsystem, erbjuder Valutec två av marknadens ledande styrsystem; Valmatics och PCS 190. Systemen ger mycket stor valfrihet att välja styrmetodik. Tillsammans erbjuder systemen val mellan schemastyrning, modellstyrning, effektstyrning, adaptiv simulatorstyrning eller adaptiv temperaturfallsstyrning. Grafiska, intuitivt utformade gränssnitt gör systemen mycket lätta att använda. Simulator för automatisk beräkning av optimalt torkschema, temperaturinställningar utifrån råvarudata. Byggsystem Samtliga torkar kan erhållas med Valutecs byggsystem i rostfritt eller aluminium. Rostfritt stål FEM-beräknad konstruktion i 2 10 mm. Prefabricerade moduler med ett minimum av svetsning. Statiska fogar med skruvförband och silikonmassa. Stommen är konstruerad för tålighet mot värmeutvidgning och utmattning. Inget behov av monteringssvetsning. Stor säkerhet mot instabilitet och brott. Aluminium FEM-beräknad materialoptimerad grundkonstruktion. Meterbreda profilerade element, tillverkade i en klipp. Elementen bockas i en 14 m lång tandempress. Statiska fogar med skruvförband och silikonmassa. Prefabricerade, hopbultade blocksegment för rationellt blockmontage. Stabila element i 2 mm och lastbärande profiler i 6 10 mm. Dimensionering för laster och värmeutvidgning. 12

PORTAR BYGGSYSTEM FLAPS FLÄKTAR Portar Styva portblad i aluminium. Bladen är uppbyggda av samma princip som byggsystemet. Mineralullsisolering och profilerade täckplåtar med god isolering mot värme och ljud. Elementen hålls samman av en yttre ram med tätningslist. Lagrade tappar ger effektiv låsning mot portramarnas tätningsyta. Portlyft med elektriskt vertikalt wirespel. Fläktar Axialfläktar optimerade utifrån driftsförutsättningar för högsta verkningsgrad. Diametrar från 800 till 1600 mm med ställbara eller fasta blad. För driftstemperaturer över 90 grader levereras motorer med luftkylning. En yttre kylfläkt tillför varje motor kylluft. Flaps Flaps för tätning av runt virkeslasten för att motverka luftläckage och onödig fuktspridning. Vikbara sidoflaps med sammanlänkad mekanism för manuell manövrering. Virkesmatning Paketmatarsystem med stabila virkesvagnar och väl avvägt rälssystem. Tryckramar Tryckramar för minimal deformation av de översta virkeslagren. Stabilt gejdrad rostfri belastningsram som medger fast monterade cylindrar och helt snedställbar ram utan risk för låsning. Belastning på upp till 1 ton per cylinder. Rostfria kolvstänger med vitontätningar samt rostfria rör, inklusive anslutningar. Finns även i saxutförande för inbyggnad i befintliga torkar. Basning Basningssystem för minimerad spricktillväxt, kontrollerad fuktspridning och utjämnade fuktgradienter. Högtrycksvarmvattenbasning, HTVVB. Förvärmt vatten pressas och finfördelas i separata dysor med hjälp av ett högt tryck. Den högre vattentemperaturen underlättar förångning av vattendropparna vilket ger effektiv uppfuktning av cirkulationsluften. Ångbasning (Relaxprocess). Systemet använder ånga som medium för att skapa ett kontrollerat klimat under uppvärmning och konditio nering. Ångan ger genom sin kondensering på virkesytorna en mycket snabb uppvärmning. Värmebatterier Värmebatterier av lamelltyp uppbyggda av kopparrör och aluminiumlameller, alternativt kopparlameller. Stor överföringsyta och värmeledande material ger effektiv värmeöverföring. Lågt luftmotstånd och liten risk för igensättning. Väl kontrollerade röranslutningar, kragningar och hårdlödningar. Värmeåtervinning Motströms luft/luft värmeväxlare som tar tillvara energi i frånluften för uppvärmning av tilluft. Kompakt och i stort sett underhållsfri konstruktion i rostfritt material. Evakueringsfläkt placeras i anslutning till växlaren. Finns i tre storlekar. Energiåtervinningen för kanaler i normala temperaturintervall ligger på ca 15 20 %. 13

Kammartorkar. Faktaguide. KAMMARTORKAR HÖGTEMP. TORK = klarar = rekommendation VÄRME- BEHANDLING EGENSKAPER Bräder Plankor Minimalt utrymmeskrav Stor satsvolym Hög tillgänglighet/kort växlingstid Minimal sprickbildning Minimal fuktkvotsspridning Truckmatad E-vagnsmatad Vagnsmatad ThermoWood TEKNISKA FAKTA Max torktemperatur ( C) 90 eller 120 140 230 Satsvolym (m 3 ) 50-450 <200 10-150 Målfuktkvot (%) 5-20 2-6 Byggnadsmaterial Rostfritt stål eller aluminium Rostfritt stål Rostfritt stål Värmegenomg. koeff (W/m 2 O C) <0,30 <0,30 Portsystem Horisontell- eller vertikalportar Port med klämsystem Lufttätning/flaps Viraduk eller EPDM Rostfri plåt Toppbelastning Pneum tryckramar Separata vikter Separata vikter Fläktar, diameter (mm) 1 250 1 600 1 250-1 600 Fläktar, antal 2-4 2-15 2-10 Lufthastighet (m/s) 4-6 3-6 Basningssystem Högtrycksvarmvatten eller ånga Högtryckskallvatten och ånga Styrsystem Valmatics eller PCS 190 Walpas TPR Värmemedia Hetvatten eller ånga Ånga, el eller hetolja Se även separata produktblad. Valutec förbehåller sig rätten till ändringar. 14

15

www.krux.se VALUTEC AB Box 709 931 27 Skellefteå Tel 0910-879 50 Fax 0910-879 59 E-post: valutec@valutec.se www.valutec.se VALUTEC OY Pl 43 FIN-20251 Turku Tel +358 2 2116 600 Fax +358 2 2401 332 E-post: valutec@valutec.fi www.valutec.fi