Luftbehandlingsaggregat Ordernr :... Objekt :... Bruksanvisning i original
Innehållsförteckning 1 Allmänt 1.1 Avsedd användning... 2 1.2 Säkerhetsföreskrifter... 2 1.3 Tillverkare... 3 1.4 Beteckningar... 3 1.5 CE-märkning och EG-försäkran... 3 1.6 Skötsel... 4 1.7 Köldmediehantering... 4 1.8 Förlängd garanti... 4 1.9 Reservdelar... 4 2 Teknisk beskrivning 2.1 Luftbehandlingsaggregat... 5 2.2 Kylaggregat storlek 04... 6 2.3 Kylaggregat storlek 06 och 10... 8 2.4 Kylaggregat storlek 16 och 21... 10 3 Inkopplingsanvisningar och avsäkringar 3.1 Aggregat inkl. styr... 12 3.2 Komponenter exkl. styr... 13 4 Drift 4.1 Igångkörning aggregat (ATER) inkl. styr... 16 4.2 Igångkörning kylaggregat (ATCR) inkl. styr... 16 4.3 Checklista igångkörning kylaggregat... 17 4.4 Status kyla... 21
forts. Innehållsförteckning 5 Skötselanvisningar 5.1 Serviceschema... 23 5.2 Filter (kod ATEF)... 24 5.3 Återvinnare rotor (kod ATRR)... 26 5.4 Luftvärmare vatten... 30 5.5 Luftvärmare el (kod ATEE)... 31 5.6 Luftkylare vatten... 32 5.7 Fläktenhet... 33 5.8 Spjäll (kod ETET-UM, ETET-TR)... 36 5.9 Ljuddämpare (kod ETET-LD)... 37 5.10 Kylaggregat... 38 6 Larmhantering och felsökning 6.1 Kylaggregat storlek 04... 40 6.2 Kylaggregat storlek 06 och 10... 41 6.3 Kylaggregat storlek 16 och 21... 45 Aggregatspecifikation Storlek 04 06 10 16 21 Inkl. styr MX Exkl. styr UC MK US Tilluft M5 F7 Exkl. filter Frånluft M5 F7 Exkl. filter... ATEV ATTV Effektvariant 1 2 3......... Effektvariant 1 2 1V 2V 7 Kodnycklar 7.1 Aggregat och aggregat komponenter... 47 7.2 Komponenter för kanalmontage... 47 7.3 Tillbehör... 48 7.4 Styrutrustning... 48
Sida 2 1 Allmänt 1.1 Avsedd användning 1.2 Säkerhetsföreskrifter Låsbar säkerhetsbrytare aggregatserie är avsedd att användas som luftbehandlingsaggregat för komfortventilation i fastigheter. Beakta aggregatets varningsskyltar samt följande säkerhetsföreskrifter: VARNING! Hög spänning, risk för personskada. Vid ingrepp/service Stäng av aggregatet via styr, vrid därefter säkerhetsbrytaren till 0-läge och lås den. OBS! Säkerhetsbrytare är inte dimensionerade för start/stopp av aggregatet. Aggregatet ska startas och stängas av med hjälp av styrutrustningen. Inspektionsluckor VARNING! Övertryck i aggregat, risk för personskada. Låt trycket sjunka innan inspektionsluckor öppnas. VARNING! Roterande fläkthjul, risk för personskada. Stäng av aggregatet och vänta i minst 3 minuter innan inspektionsluckor öppnas. OBS! Luckor framför rörliga delar ska normalt vara låsta, beröringsskydd finns ej. Vid ingrepp låses luckorna upp med medlevererad nyckel. Elanslutning VARNING! Roterande fläkthjul, risk för personskada. Aggregaten får ej spänningsättas förrän samtliga kanaler är anslutna. OBS! Elektrisk anslutning och övriga eltekniska arbeten får endast utföras av behörig elektriker eller av servicepersonal som anvisats av IV Produkt. 1.3 Tillverkare
Sida 3 Envistar luftbehandlingsaggregat är tillverkade av: IV Produkt AB Sjöuddevägen 7 S-350 43 VÄXJÖ 1.4 Beteckningar tillverkas som enhetsaggregat med integrerat kylaggregat som tillval. Enhetsaggregatet, och ev. kylaggregat, är försett med modellskylt placerad på fronten. Av modellskylten framgår erforderliga beteckningar för att identifiera aggregatet. Modell Model Kodnyckel Code key ATER-04-00-NO-0-00 Beteckning Project name TA1 FA1 POS 1 Ordernummer Order number 1234-567 Max. varv Max. rev. r/m Max. temp. C Tillv. ort Tillv. månad Made in VÄXJÖ, SWEDEN Manuf. month 1104 YYMM Art. Nr. 19121-1001 Exempel modellskylt 1.5 CE-märkning och EG-försäkran Luftbehandlingsaggregaten och ev. tillhörande kylaggregat är CE-märkta vilket innebär att de vid leverans uppfyller tillämpliga krav i EU Maskindirektiv 2006/42/EG samt övriga för aggregattyperna gällande EU-direktiv. Som intyg på att kraven uppfylls finns dokumentet EG-försäkran (Försäkran om överensstämmelse) vilket återfinns på www.ivprodukt.se. CE-märkningen gäller de aggregat som IV Produkt AB tillverkar och levererar med påbyggd styrutrustning. Kylaggregat 0 1 180 s 1 2 3 Art. Nr. 19194-0001_01 Exempel CE-skylt för luftbehandlingsaggregat Ordernummer Kodnyckel Modell Anläggningsbeteckning Tillverkningsdatum PS Max tillåtet tryck PT Provtryck TS Temperaturområde Avsäkring LT-sidan Avsäkring HT-sidan Nominell kyleffekt Köldmedietyp, Fluidgrupp Kod Krets 1 Köldmediemängd Krets 2 Krets 3 Innehåller sådana fluorerade växthusgaser som omfattas av Kyotoprotokollet. bar (e) bar (e) C bar (e) bar (e) kw kg kg 0409 kg IV Produkt AB VÄXJÖ, SWEDEN Art. Nr. 19121-0006_04 SV Exempel CE-skylt för kylaggregat
Sida 4 1.6 Skötsel Den fortlöpande skötseln av detta aggregat kan utföras antingen av den som normalt ansvarar för fastighetsskötseln eller kan avtal tecknas med välrenommerat servicebolag. 1.7 Köldmediehantering 1.8 Förlängd garanti Följande information sammanfattar krav och riktlinjer angående köldmediehantering för kylaggregat. För ytterligare information hänvisas till F-gasförordningen (EG/842/2006) och Köldmedieförordningen KMF (SFS 2009:1605). Syftet med förordningarna är att bidra till att EU:s mål om minskad klimatpåverkan enligt Kyotoprotokollet uppnås. Operatörens ansvar Generellt gäller att kylaggregatets operatör ska: minimera och förebygga läckage vidta åtgärder om läckage uppstår ombesörja att service och reparation av köldmediekrets utförs av kylcertifierad person ombesörja att hantering av köldmedie utförs på ett miljösäkert sätt och enligt gällande nationella bestämmelser. Med operatör avses "varje fysisk eller juridisk person som har det faktiska tekniska ansvaret för den utrustning och de system som omfattas av denna förordning". Läckagekontroll och registerföring För enhetsaggregat med 3 kg köldmedieinnehåll eller mer per krets ( ATCR storlek 16 och 21) gäller följande: Läckagekontroll ska utföras av kylcertifierad person; - vid installation/igångkörning - periodiskt minst en gång per 12 månader, d.v.s. det får gå högst 12 månader mellan kontrollerna - inom en månad efter eventuellt ingrepp (t.ex. efter läcktätning, byte av komponent). Operatören ska registerföra händelser t.ex. påfylld mängd och typ av köldmedium, omhändertaget köldmedium, resultat från kontroller och ingrepp, person och företag som utfört service och underhåll. I de fall leveransen omfattas av 5-årsgaranti, i enlighet med ABM 07 med tillägg ABM-V 07 eller i enlighet med NL 01 med tillägg VU03, bifogas IV Produkt Service- och garantibok. För att göra anspråk på förlängd garanti måste en komplett dokumenterad och undertecknad IV Produkt Service- och garantibok kunna uppvisas. 1.9 Reservdelar Reservdelar och tillbehör till detta aggregat beställs hos IV Produkts närmaste försäljningskontor. Vid beställning ska produktkoden anges. Koden finns på separat dataskylt, placerad på respektive funktionsdel. Till aggregaten finns en separat reservdelslista.
Sida 5 2 Teknisk beskrivning 2.1 Luftbehandlingsaggregat aggregatserie är avsedd att användas som luftbehandlingsaggregat för komfortventilation i fastigheter. tillverkas som enhetsaggregat i olika storlekar som höger- eller vänsterutförande. Gemensamt för samtliga storlekar och utföranden är kanalanslutningar i topp (uppåt) och roterande värmeväxlare (återvinnare rotor). Aggregaten levereras oftast med integrerad styrutrustning (inkl. styr) men kan även fås utan styrutrustning (exkl. styr). Integrerat kylaggregat med kylåtervinning finns som tillval. Kylåtervinning innebär att värmeväxlaren (återvinnare rotor) startar när frånlufts-/rumstemperaturen understiger utetemperaturen och kylbehov föreligger.
Sida 6 2.2 Kylaggregat storlek 04 Kylkrets funktion Kylaggregat i storlek 04 är av modellen StarCooler (ATCR-04). Effektreglering sker med kapacitetsregulator. Aggregatet har 1,7 kg köldmedie R134a. Från kompressorn (pos 1) trycks köldmediet som het gas till kondensorn (pos 2) där värmen avges. Köldmediet kondenseras från gas till vätska när den kyls av frånluften. Köldmediet passerar den trycksänkande expansionsventilen (pos 7) och genomgår i förångaren (pos 8) en fasomvandling från vätska till gas (köldmediet förångas). I förångaren (pos 8) tar köldmediet upp den värme som krävs för fasomvandlingen. Värmen tas ur tillluften som därmed kyls. Det kalla köldmediet i gasform sugs tillbaka till kompressorn (pos 1) där det komprimeras och därmed värms upp. Gasen används även för att kyla kompressorns elmotor. Köldmediet innehåller nu både värmen från tilluften, kompressorns motorvärme och kompressionsvärmen. 10 9 8 11 12 5 1 4 2 3 1 Kompressor 2 Kondensor 3 Frånluftsfläkt 4 Pressostat - högtryck 5 Mätuttag - högtryck 6 Torkfilter 7 Expansionsventil 8 Förångare 9 Tilluftsfläkt 10 Mätuttag - lågtryck 11 Pressostat - lågtryck 12 Kapacitetsregulator 7 6 Flödesschema för köldmediesystem storlek 04
Sida 7 Kompressor Kylaggregatet är utrustad med en scrollkompressor. Kompressorskydd Vid överström eller skyddskretslarm löser motorskyddet ut. Kompressor stoppas, kontakt för summalarm sluter och larmar reglercentralen. Vid larm åtgärdas felet och motorskyddet återställs. OBS! Varje högtryckspressostat har manuell återställningsknapp. Skyddskretslarm löser ut vid två olika fel. Högt tryck i systemet, HP Lågt tryck i systemet, LP Upprepas skyddskretslarmet ska auktoriserad kylservice påkallas. Funktion kyla När potentialfri kontakt sluter från reglercentral startas kylkompressor. Kompressorn är förreglad över ventilationsaggregatet. När ventilationsaggregatet stannar bryter potentialfri kontakt för kyldrift och kompressorn stoppas. Elanslutning Elbox innehåller: Motorskyddsbrytare Kontaktor Startutrustning Kondensator Elboxen sitter monterad i kylaggregatet och är elektriskt internt färdigkopplad och provad på fabrik. För inkopplingsschema se kapitel 3 Inkopplingsanvisningar och avsäkringar. Observera fasföljden på kylmaskinens kraftmatning! Om fasföljden är felaktig går kompressorn åt fel håll med utebliven kyleffekt och förhöjd ljudnivå som följd. Se kapitel felsökning.
Sida 8 2.3 Kylaggregat storlek 06 och 10 Kylkrets funktion Kylaggregat i storlek 06 och 10 är av modellen EcoCooler (ATCR-06, ATCR-10). Effektreglering sker med varvtalsstyrd kompressor. Aggregatet har elektronisk expansionsventil och köldmedie R410A (1,7 kg storlek 06 och 2,1 kg storlek 10). Från kompressorn (pos 1) trycks köldmediet som hetgas till kondensorn (pos 3) där värmen avges. Köldmediet kondenseras från gas till vätska när den kyls av frånluften. Köldmediet passerar den trycksänkande expansionsventilen (pos 9) och genomgår i förångaren (pos 10) en fasomvandling från vätska till gas (köldmediet förångas). I förångaren (pos 10) tar köldmediet upp den värme som krävs för fasomvandlingen. Värmen tas ur tillluften som därmed kyls. Det kalla köldmediet i gasform sugs tillbaka till kompressorn (pos 1) där det komprimeras och därmed värms upp. Gasen används även för att kyla kompressorns elmotor. Köldmediet innehåller nu både värmen från tilluften, kompressorns motorvärme och kompressionsvärmen. 12 11 10 15 14 9 13 8 7 1 6 2 5 3 4 1 Kompressor 2 Hetgasgivare 3 Kondensor 4 Frånluftsfläkt 5 Pressostat - högtryck 6 Tryckgivare - högtryck 7 Mätuttag - högtryck 8 Torkfilter 9 Expansionsventil 10 Förångare 11 Tilluftsfläkt 12 Mätuttag - lågtryck 13 Reglercentral 14 Suggasgivare (temp efter förångare) 15 Tryckgivare - lågtryck Flödesschema för köldmediesystem storlek 06 och 10
Sida 9 Kompressor Kylaggregatet är utrustad med en varvtalsstyrd scrollkompressor. Vid kylbehov ökar frekvensomformaren varvtalet på kompressorn. Kompressorskydd Vid larm från frekvensomformaren eller skyddskretsen stoppas kompressorn och larmindikation ges. Om aggregatet är utrustat med integrerad styrutrustning kan larmet läsas på Climatix display. Vid larm ska felet åtgärdas, därefter ska larmet återställas. Upprepas skyddskretslarmet ska auktoriserad kylservice påkallas. Skyddskretsen består av högtryckspressostat (HP) som skyddar genom att lösa ut vid högt tryck i systemet. Återställning sker med manuell återställningsknapp på pressostaten. Funktion kyla Vid intern styr (MX) är kylaggregatet förreglat över ventilationsaggregatet. Om någon av fläktarna stannar, stoppas kylaggregatet. Förreglings- och behovssignal skickas via Modbus. Vid extern styr (US, UC och MK) ska förreglingssignal skickas via potentialfritt relä. Behovssignal ska skickas via 0-10V. Kylaggregatet har intern kommunikation mellan frekvensomformaren och expansionsventilens styrutrustning. Kommunikationen sker genom Modbus-protokoll. Elplatta Elplatta för kylaggregat innehåller: Omformare med integrerad styrenhet Reglercentral för expansionsventil Elplattan sitter monterad i kylaggregatet och är elektriskt internt färdigkopplad och provad på fabrik.
Sida 10 2.4 Kylaggregat storlek 16 och 21 Kylkrets funktion Kylaggregat i storlek 16 och 21 är av modellen EcoCooler (ATCR-16, ATCR-10). Effektreglering sker med varvtalsstyrd kompressor. Aggregatet har elektronisk expansionsventil och köldmedie R134a (5,0 kg storlek 16 och 5,2 kg storlek 21). Från kompressorn (pos 1) trycks köldmediet som het gas till kondensorn (pos 2) där värmen avges. Köldmediet kondenseras från gas till vätska när den kyls av frånluften. Köldmediet passerar den trycksänkande expansionsventilen (pos 7) och genomgår i förångaren (pos 8) en fasomvandling från vätska till gas (köldmediet förångas). I förångaren (pos 8) tar köldmediet upp den värme som krävs för fasomvandlingen. Värmen tas ur tillluften som därmed kyls. Det kalla köldmediet i gasform sugs tillbaka till kompressorn (pos 1) där det komprimeras och därmed värms upp. Gasen används även för att kyla kompressorns elmotor. Köldmediet innehåller nu både värmen från tilluften, kompressorns motorvärme och kompressionsvärmen. 10 9 8 14 13 7 12 11 6 5 1 4 2 3 1 Kompressor 2 Kondensor 3 Frånluftsfläkt 4 Pressostat - högtryck 5 Mätuttag - högtryck 6 Torkfilter 7 Expansionsventil 8 Förångare 9 Tilluftsfläkt 10 Mätuttag - lågtryck 11 Pressostat - lågtryck 12 Reglercentral 13 Temperaturgivare efter förångare 14 Tryckgivare Flödesschema för köldmediesystem storlek 16 och 21
Sida 11 Kompressor Kylaggregatet är utrustad med en varvtalsstyrd kolvkompressor. Vid kylbehov ökar frekvensomformaren varvtalet på kompressorn. Kompressorskydd Vid larm från styrutrustningen eller skyddskretsen stoppas kompressorn och larmindikation ges. Om aggregatet är utrustat med integrerad styrutrustning kan larmet läsas på Climatix display. Vid larm ska felet åtgärdas, därefter ska larmet återställas. Upprepas skyddskretslarmet ska auktoriserad kylservice påkallas. Skyddskretsen består av lågtryckspressostat och högtryckspressostat med manuell återställningsknapp. Skyddskretsen kan lösa ut vid två olika fel: Högt tryck i systemet, HP (manuell återställning på pressostat) Lågt tryck i systemet, LP (automatisk återställning) Funktion kyla Vid intern styr (MX) är kylaggregatet är förreglat över ventilationsaggregatet. Om någon av fläktarna stannar, stoppas kylaggregatet. Förreglings- och behovssignal skickas via Modbus. Vid extern styr (US, UC och MK) ska förreglingssignal skickas via potentialfritt relä. Behovssignal ska skickas via 0-10V. Elplatta Elplatta för kylaggregat innehåller: Huvudbrytare Säkring Styrenhet Reglercentral för expansionsventil Elplattan sitter monterad i aggregatet och är elektriskt internt färdigkopplad och provad på fabrik.
Sida 12 3 Inkopplingsanvisningar och avsäkringar 3.1 Aggregat inkl. styr Följande inkopplingsanvisningar gäller för aggregat som levereras komplett med styrutrustning (kod MX). Säkerhetsbrytare Säkerhetsbrytare ska monteras och inkopplas på respektive kraftmatning. Elscheman För elscheman till aggregat med styrutrustning, se orderunika elscheman bifogade med aggregatleveransen. Aggregatfunktioner, kraftmatning och avsäkring Följande avsäkringar rekommenderas. Storlek 04 Gemensam kraftmating till samtliga funktioner. Effekt- Ventilation (ATER) Ventilation med kylaggregat (ATCR) Ventilation (ATER) + Luftvärmare el (ATEE) Ventilation med kylaggregat (ATCR) + Luftvärmare el (ATEE) variant 1 2 1 2 1+1 1+2 2+1 2+2 Storlek 04 230V+N 10AT 3 400V+N 10AT 3 400V+N 10AT 3 400V+N 16AT 3 400V+N 20AT 3 400V+N 16AT 3 400V+N 20AT 3 400V+N 16AT 3 400V+N 20AT Storlek 06, 10 och 16 Gemensam kraftmating 3 400V+N till samtliga funktioner. Effekt- Ventilation (ATER) Ventilation med kylaggregat (ATCR) Ventilation (ATER) + Luftvärmare el (ATEE) Ventilation med kylaggregat (ATCR) + Luftvärmare el (ATEE) variant 2V 1 2 3 2V+1 2V+2 2V+3 Storlek 06 10AT 20AT 25AT 20AT 25AT 20AT Storlek 10 10AT 25AT 25AT 32AT 25AT 32AT Storlek 16 10AT 25AT 25AT 32AT 40AT 25AT 32AT 40AT Storlek 21 Separata kraftmatingar 3 400V+N till respektive funktion. Effekt- Ventilation (ATER) Kylaggregat (ATCR) Luftvärmare el (ATEE) variant 1V 2V 1 2 3 Storlek 21 16AT 20AT 25AT 16AT 32AT 40AT
Sida 13 3.2 Komponenter exkl. styr Följande inkopplingsanvisningar gäller för komponenter som levereras utan styrutrustning (kod UC, MK eller US). Säkerhetsbrytare Säkerhetsbrytare bör monteras och inkopplas på respektive kraftmatning. Fläkt storlek 16 och 21 Fläkt storlek 04 PE L N TK/NC TK/COM GND 0-10V +10V + MATNING 1 230V~50Hz LARM (ÖPPEN KONTAKT VID LARM) STYRNING 0-10V= PE L1 L2 L3 NO COM NC GND Ain1 U 0-10V + MATNING 3 400V~50Hz LARM (SLUTER MELLAN COM-NO VID LARM) STYRNING 0-10V= Storlek Märkström Rek. avsäkring Märkström Rek. avsäkring 2,8A 10AT Motorn startar/stoppar vid styrsignal 0,5V. 16 2,9A 10AT 21 4,2A 10AT Motorn startar/stoppar vid styrsignal 0,5V. Fläkt storlek 06 och 10 Återvinnare rotor PE L N MATNING 1 230V~50Hz L N PE MATNING 1 230V~50Hz NO COM NC GND Ain1 U 0-10V + LARM (SLUTER MELLAN COM-NO VID LARM) STYRNING 0-10V= 33 34 36 37 41 42 43 + STYRNING 0-10V= KYLÅTERVINNING (SLUTEN KONTAKT GER FULLT VARVTAL) LARM (SLUTER VID LARM) Storlek Märkström Rek. avsäkring 06 3,1A 10AT 10 5,6A 10AT Rek. avsäkring 10AT Motorn startar/stoppar vid styrsignal 0,5V.
Sida 14 forts. Komponenter exkl. styr (kod UC, MK eller US) Kylaggregat storlek 04 (StarCooler) Kylaggregat storlek 06 och 10 (EcoCooler) L N PE 102 103 MATNING 1 230V~50Hz START/STOPP K1 2 8 1 7 L N PE MATNING 1 230V~50Hz 208 209 LARM (SLUTER VID LARM) 301 302 G G0 MATNING DUC 24 V~ Effektvariant / rek. avsäkring 303 304 + STYRNING 0-10 V= 1 2 10AT 10AT 305 306 LARM KOMPRESSOR (SLUTER VID LARM) 307 308 FÖRREGLING FRÅN TF OCH FF 309 310 DRIFTINDIKERING (SLUTER VID DRIFT) Storlek Rek. avsäkring 06 16AT 10 20AT
Sida 15 forts. Komponenter exkl. styr (kod UC, MK eller US) Kylaggregat storlek 16 och 21 (EcoCooler) Luftvärmare El (kod ATEE) MS1 1 2 3 4 5 6 7 8 L1 L2 L3 N PE MATNING 3 400V~50Hz L1 L1 L2 L2 L3 PE L N PE se tabell nedan MANÖVER 1 230V~ 301 302 G G0 MATNING DUC 24 V~ Y G0 + STYRNING 0-10V= 303 304 305 306 + STYRNING 0-10 V= LARM KOMPRESSOR (SLUTER VID LARM) 1 2 3 4 NC NO LARM (SLUTER MELLAN 3-4 VID LARM) 307 308 FÖRREGLING FRÅN TF OCH FF Effektvariant / rek. avsäkring Storlek 1V 2V 16 20AT 21 20AT 25AT Effektvariant / rek. avsäkring Storlek 1 2 3 04 06 10 16 21 2 400V 16A 2 400V 16A 3 400V 16A 3 400V 16A 3 400V 16A 2 400V 16A 3 400V 16A 3 400V 25A 3 400V 25A 3 400V 32A 3 400V 32A 3 400V 40A
Sida 16 4 Drift 4.1 Igångkörning aggregat (ATER) inkl. styr med rotor (kod ATER) är ett fabriksbyggt enhetsaggregat som är provat och dokumenterat på fabrik. Det kräver ingen särskild igångkörning av certifierad person. Entreprenören ska innan igångkörning ombesörja följande: 1. Inkoppling av kraft via låsbar säkerhetsbrytare. OBS! Elektrisk anslutning och övriga eltekniska arbeten får endast utföras av behörig elektriker eller av servicepersonal som anvisats av IV Produkt. 2. Inkoppling av värme-/kylbatteri. 3. Anslutning av samtliga kanaler. VARNING! Roterande fläkthjul. Aggregaten får ej spänningsättas förrän samtliga kanaler är anslutna. 4.2 Igångkörning kylaggregat (ATCR) inkl. styr med rotor och kylaggregat (kod ATCR) är ett fabriksbyggt enhetsaggregat provat och dokumenterat på fabrik. Installation av aggregat med 3 kg köldmedie eller mer per krets (kylaggregat storlek 16 och 21) kräver läckagekontroll av kylcertifierad person. Igångkörningen får endast utföras av kompetent personal och enligt följande checklista och igångkörningsprotokoll (bifogat kylaggregatet). Kopia på igångkörningsprotokollet ska, efter undertecknande av person som utfört igångkörningen, även undertecknas av säljaren och därefter sändas in till IV Produkt orderavdelning. En riktigt utförd igångkörning är en förutsättning för att produktgarantin ska gälla. Inga ingrepp i kylaggregatet får göras under garantitiden utan godkännande av IV Produkt. Före eventuell beställning av garantiservice ska felsökningsanvisningarna i felsökningsschemat följas så att onödiga servicebesök undviks.
Sida 17 4.3 Checklista igångkörning kylaggregat Storlek 04 Kylaggregatet får ej tas i drift förrän samtliga punkter i checklistan är uppfyllda. 1. Kontrollera visuellt att kylaggregatet är oskadat efter transport och montage. 2. Kontrollera att kylaggregatet är korrekt uppställt och att service- och ryggningsavstånd är tillräckligt (1,5 x aggregatdjup, min 1200 mm). För mer information, se separat Monteringsinstruktion för respektive aggregatserie. 3. Kontrollera att transportsäkringarna är borttagna. 4. Kontrollera att dräneringsanslutningen (kondensvattenavloppet) är anslutet till avlopp. Normalt behövs inget vattenlås. Kontrollera att det inte är bakfall på dräneringsledningen och att dräneringsledningens dimension inte medför stort tryckfall. För mer information, se separat Monteringsinstruktion för respektive aggregatserie. 5. Kontrollera att inkommande matningsspänning, nolla och jord är anslutna (se kapitel 3). 6. Kontrollera att inkommande styrkablage är anslutet till rätt plintar (se kapitel 3). 7. Kontrollera att automatsäkringarna är i läge till och slå till spänningen. 8. Starta luftbehandlingsaggregatet (till- och frånluftsfläktar). 9. Kontrollera att till- och frånluftsflöden finns samt att de är injusterade och protokollförda. 10. Kör igenom samtliga styrfunktioner enligt luftbehandlingsaggregatets funktionsbeskrivning. 11. Starta kylaggregatet genom att sänka kylbörvärdet (kontrollera att motorskyddet är i läge TILL). 12. Låt aggregatet gå tills det stannar enligt avsedd styrfunktion för luftbehandlingsaggregatet.
Sida 18 Storlek 06 och 10 Kylaggregatet får ej tas i drift förrän samtliga punkter i checklistan är uppfyllda. 1. Kontrollera visuellt att kylaggregatet är oskadat efter transport och montage. 2. Kontrollera att kylaggregatet är korrekt uppställt och att service- och ryggningsavstånd är tillräckligt (1,5 x aggregatdjup, min 1200 mm). För mer information, se separat Monteringsinstruktion för respektive aggregatserie. 3. Kontrollera att dräneringsanslutningen (kondensvattenavloppet) är anslutet till avlopp. Normalt behövs inget vattenlås. Kontrollera att det inte är bakfall på dräneringsledningen och att dräneringsledningens dimension inte medför stort tryckfall. För mer information, se separat Monteringsinstruktion för respektive aggregatserie. 4. Kontrollera att inkommande matningsspänning, nolla och jord är anslutna (se kapitel 3). 5. Kontrollera att inkommande styrkablage är anslutet till rätt plintar (se kapitel 3). 6. Kontrollera att automatsäkringen är i läge till och slå till spänningen. 7. Starta luftbehandlingsaggregatet (till- och frånluftsfläktar). 8. Kontrollera att till- och frånluftsflöden finns samt att de är injusterade och protokollförda. 9. Kör igenom samtliga styrfunktioner enligt luftbehandlingsaggregatets funktionsbeskrivning. 10. Läs ut värden för hög- och lågtryck från Climatix handenhet (Huvudmeny / Aggregat / Kyla) alternativt från Carel display. Trycken bör vara ungeför lika innan kylaggregatet startas. 11. Starta kylaggregatet genom att sänka kylbörvärdet. 12. Låt aggregatet gå tills det stannar enligt avsedd styrfunktion för luftbehandlingsaggregatet.
Sida 19 Storlek 16 och 21 Kylaggregatet får ej tas i drift förrän samtliga punkter i checklistan är uppfyllda. 1. Kontrollera visuellt att kylaggregatet är oskadat efter transport och montage. 2. Kontrollera att kylaggregatet är korrekt uppställt och att service- och ryggningsavstånd är tillräckligt (1,5 x aggregatdjup, min 1200 mm). För mer information, se separat Monteringsinstruktion för respektive aggregatserie. 3. Kontrollera att dräneringsanslutningen (kondensvattenavloppet) är anslutet till avlopp via vattenlås. Kontrollera att det inte är bakfall på dräneringsledningen. För mer information, se separat Monteringsinstruktion för respektive aggregatserie. 4. Kontrollera att inkommande matningsspänning, nolla och jord är anslutna (se kapitel 3). 5. Kontrollera att inkommande styrkablage är anslutet till rätt plintar (se kapitel 3). 6. Kontrollera att automatsäkringarna är i läge till och slå till spänningen. 7. Kontrollera att kondensorn är i rätt position enligt separat monteringsanvisning. 8. Det är viktigt att oljan är varm i den varvtalsstyrda kompressorns vevhus innan kylaggregatet startas. Vevhusvärmen ska vara inkopplad så länge före ingångskörningen så att oljan håller en temperatur av minst 30 ºC. Uppvärmningstid uppskattningsvis max 2 3 timmar. Temperaturen kan mätas utvändigt på kompressorns undersida. 9. Starta luftbehandlingsaggregatet (till- och frånluftsfläktar). 10. Kontrollera att till- och frånluftsflöden finns samt att de är injusterade och protokollförda. 11. Kör igenom samtliga styrfunktioner enligt luftbehandlingsaggregatets funktionsbeskrivning.
Sida 20 12. Starta kylaggregatet via styrenheten enligt följande menysekvens: 000 OFF 1x 1x 1x 2x 13. Kontrollera att start- och kylsignal visas i displayen. Status ska visa UnitOn och Demand: ska visa %-värde. 14. Anslut manometerställ för köldmedietyp R134a till serviceuttagen och lufta slangarna. Kontrollera låg- och högtryck för pressostater samt kondenserings- och förångningstemperaturer, notera i igångkörningsprotokollet. 15. Låt aggregatet gå tills det stannar enligt avsedd styrfunktion för luftbehandlingsaggregatet. 16. Tillse att läckagekontroll utförs och att kontrollrapport upprättas, se "1.7 Köldmediehantering" sid 4.
Sida 21 4.4 Status kyla Storlek 06 och 10 inkl. styr (Climatix kod MX) I Climatix display kan statusinformation läsas ut (Huvudmeny / Aggregat / Kyla). Följande finns presenterat: Värde Danfoss-VSD Förklaring Danfoss Variable Speed Drive Högtryck x.xbar Relativt tryck från högtrycksgivare. Lågtryck x.xbar Relativt tryck från lågtrycksgivare. Kompressor C1 Till/Från Driftläge för kompressor. Status kylmaskin Normal Status för kompressor. Larm kylmaskin OK/Larm Larmet visas vid utlöst högtryckspressostat. Vid larm se "Högtryckspressostat larm" sid 44. Larm Nej/Ja Larmet visas vid fel i omformare eller kompressor. Vid larm se "Larminformation för omformare och kompressor (storlek 06 och 10)" sid 42. Säkerhetsläge OK VSD begräns Nej Kyla Omformaren begränsar varvtalet. x % Kylbehov från Climatix kylregulator. Kompr. frekvens x.xhz Frekvens till kompressorn. Hetgastemp x.x C Hetgastemperatur **************************************** Danfoss-VSD-EEV Electronic Expansion Valve Suggas temp x.x C Uppmätt suggastemp. Förångningstemp x.x C Uträknad förångningstemp utifrån lågtryck. Överhettn.ref x.xk Börvärde för överhettning. Justeras automatiskt. Överhettning x.xk Uppmätt överhettning. Expansionsventil x.x % Expansionsventilens position. **************************************** Danfoss-VSD-MOC Omformar temp Matn.spänning C1 Effekt Int.DC spänning Motor Orientated Control x.x C Intern temperatur i omformaren. x.xv Matningsspänning x.xwa Kompressor effekt x.xv Intern DC-spänning Motorström fas A x.xxa Strömförbrukning fas A Motorström fas B x.xxa Strömförbrukning fas B Motorström fas C x.xxa Strömförbrukning fas C
Sida 22 Storlek 06 och 10 exkl. styr (Carel kod UC, MK eller US) IV Produkt I Carel display kan statusinformation läsas ut (Main menu / Status - I/O). Följande finns presenterat: Status A01 Värde, exempel Förklaring Compressor: Off 0.0Hz Kompressorfrekvens. Drive status: Compressor Off Status för omformaren. Derating status: Normal, inactive Begränsning av max-frekvens pga tryck/temp-förhållande. Status A02 B1=Cool.demand: 0.0 % Behovssignal kyla utifrån 0-10V ingång. B3=Ambient: 21.7 C Kompressorns omgivningstemp (frånluft) High pressure: 0.0 b Högtryck (relativt) Discharge: 0.0 C Hetgas Status A03 Inverter temp: 0.0 C Intern temp i omformaren. Voltage supply: 0 V Matningsspänning till omformaren (1 fas). Voltage DClink: 0.0 V Intern DC-spänning i omformaren. Compressor power: 0 W Eleffekt användning. Compressor current: 0.0 0.0 0.0 A Kompressor ström. Status A05 NO1=Compressor: O Relästatus för driftindikering. NO2=Global alarm: C Relästatus för larm. Status A06 Överhettning/Börvärde överhettning Suggas temp Ventilöppning Lågtryck (relativt) Förångningstemp Status A06 Working hours Comp.1 000000h Drifttid Status Modbus online: Drive application: Drive motor: Expansion valve: A11 Yes Yes Yes Status för kommunikation - styrapplikation - motorstyrning - expansionsventil styrning Auto setup: On Auto setup för kommunikation, resultat. Start auto setup: Off Auto setup för kommunikation.
Sida 23 5 Skötselanvisningar 5.1 Serviceschema Serviceschemat innefattar åtgärder och serviceintervaller för funktionsdelar som kan ingå i luftbehandlingsaggregatet. Aggregatet innehåller en eller flera av dessa funktionsdelar. De delar som är aktuella är markerade på lista i innehållsförteckningen, se sid 1. Serviceschemat kopieras lämpligen innan första ifyllnad för att utgöra underlag till följande års service. Service år 20... -... för aggr.nr... Service utförd * (datum och signatur) Funktionsdel Kod Rekommenderad åtgärd (tillsyn) Sidhänv. 3000 h / 6 mån 6000 h / 12 mån 9000 h / 18 mån 12000 h / 24 mån datum datum datum datum Filter tilluft, frånluft ATEF Kontroll tryckfall Ev. byte filter 24 signatur signatur signatur signatur Återvinnare rotor ATRR Visuell kontroll Kontroll tryckbalans Kontroll diff-tryck Ev. rengöring 26 signatur signatur signatur signatur Luftvärmare H 2 O vatten ATEV, ATTV Visuell kontroll Ev. rengöring Funktionskontroll 30 signatur signatur signatur signatur Luftvärmare el ATEE Visuell kontroll Ev. rengöring Funktionskontroll 31 signatur signatur signatur signatur Luftkylare H O /DX 2 vatten Visuell kontroll Kontroll dränering Ev. rengöring Funktionskontroll 32 signatur signatur signatur signatur Fläktenhet Visuell kontroll Ev. rengöring Kontroll luftflöde 33 signatur signatur signatur signatur Spjäll ETET-UM, ETET-TR Visuell kontroll Ev. rengöring Kontroll täthet 36 signatur signatur signatur signatur Ljuddämpare ETET-LD Visuell kontroll Ev. rengöring 37 signatur signatur signatur signatur Kylaggregat Visuell kontroll Kontroll dränering Ev. rengöring Funktionskontroll Ev. läckagekontroll och kontrollrapport 38 signatur signatur signatur signatur * Var 3000:e drifttimme eller var 6:e månad beroende på vilket som infaller först. I vissa miljöer kan det finnas behov av service oftare.
Sida 24 5.2 Filter (kod ATEF) Luftfilter i en luftbehandlingsanläggning ska förhindra damm och stoft att komma in i byggnaden. De ska också skydda aggregatets känsliga delar, exempelvis batterier och återvinnare, från nedsmutsning. Avskiljningseffekten kan variera mycket mellan olika filtertyper. Förmågan att ackumulera stoft varierar också mycket kraftigt. Det är därför viktigt att använda filter av samma kvalitet och kapacitet vid filterbyte. Avskiljningsklass anges med standardbeteckningar M5 för mediumfilter och F7 för finfilter. Högre siffra betyder högre avskiljningsgrad. Filtren är avsedda för engångsbruk. Om filtren blir igensatta minskar aggregatets kapacitet. Filtren ska därför bytas om Filter tryckfallet över filtret överstiger angivet sluttryckfall. Det är viktigt att aggregatet stoppas i samband med filterbyte så att inte damm som lossnar sugs in i aggregatet. Därför ska också filterdelarna rengöras i samband med byte. Kontroll Kontrollera tryckfallen över filtren. Tryckfallen mäts med manometer an sluten till sonderna. Sonderna är anslutna på vardera sidan av filtren. + xx Pa + xx Pa Filter Om angivet sluttryckfall har uppnåtts ska filtret bytas. Sluttryckfall ska finnas angivet på filterdelens dekal (ifylld vid aggregatets idrifttagande).
Sida 25 Filterdata Storlek Filtertyp Antal filter B H Mått (mm) Längd Antal påsar/ filter Filteryta total (m²) 04 06 10 16 Påsfilter M5 1 650 287 320 7 1,6 Påsfilter F7 1 650 287 320 9 1,9 Påsfilter M5 1 790 287 370 8 2,1 Påsfilter F7 1 790 287 370 11 2,7 Påsfilter M5 1 892 380 520 9 4,2 Påsfilter F7 1 892 380 520 15 6,4 Påsfilter M5 2 592 400 520 6 5,8 Påsfilter F7 2 592 400 520 10 9,0 21 Påsfilter M5 Påsfilter F7 1 2 1 2 320 400 592 400 320 400 592 400 520 520 520 520 4 6 6 10 7,7 11,6 Filterbyte 1. Stäng av aggregatet via styr och lås säkerhetsbrytaren i 0-läge. OBS! Säkerhetsbrytare är inte dimensionerade för start/stopp av aggregatet. Aggregatet ska startas och stängas av med hjälp av styrutrustningen. 2. Avvakta till fläktarna stannat och öppna inspektionsluckan. VARNING! Övertryck i aggregat, risk för personskada. Låt trycket sjunka innan inspektionsluckor öppnas. 3. Lossa excenterskenorna. 4. Ta bort det gamla filtret genom att dra det mot dig. 5. Rengör filterskåpen. 6. Sätt in det nya filtret, tryck in excenterskenorna och stäng inspektionsluckan. 7. Om det finns fast monterad filtervakt: sätt fast sonderna på vardera sidan av filtret. 8. Starta aggregatet. Excenterskenor i aggregat
Sida 26 5.3 Återvinnare rotor (kod ATRR) Återvinnarens uppgift är att återvinna värme ur frånluften och överföra denna värme till tilluften. Därigenom reduceras effektbehovet och energianvändningen. Bristfällig funktion hos återvinnaren genom minskad återvinningsgrad innebär ökad energianvändning. Det innebär också att projekterad tilluftstemperatur inte uppnås vid låga utetemperaturer. En tänkbar anledning till reducerad återvinningsgrad kan vara att rotorn roterar för långsamt eftersom drivremmen slirar. Varvtalet ska ej understiga 8 r/min vid full återvinning. Återvinnare rotor Det är inte vanligt att rotorns kanaler sätts igen av stoft, eftersom rotorn normalt är självrensande. Det kan dock hända om stoftet är av klibbig natur. En reducering av frånluftsflödet, t ex genom försmutsning av frånluftsfilter, medför reducerad återvinningsgrad. Kontroll 1. Stäng av aggregatet via styr och lås säkerhetsbrytaren i 0-läge. 2. Avvakta till fläktarna stannat och öppna inspektionsluckan. VARNING! Övertryck i aggregat, risk för personskada. Låt trycket sjunka innan inspektionsluckor öppnas. 3. Kontrollera att rotorn roterar lätt. Om den går trögt, kan tätningsborsten justeras. 4. Kontrollera att rotorns tätningsborst tätar mot sidoplåtarna, och att den inte är sliten. Tätningsborsten är en slitagedetalj som kan justeras eller bytas vid behov. 5. Kontrollera att drivremmen är sträckt och inte slirar. Om remmen slirar måste den avkortas. Rotorns varvtal ska vara minst 8 r/min vid full återvinning. 6. Kontrollera att drivremmen är oskadd och ren. 7. Kontrollera att rotorns luftinloppsytor inte är belagda med damm eller annan förorening. OBS! Undvik att beröra rotorns inlopp och utloppsytor med händer eller verktyg.
Sida 27 8. Kontrollera tryckbalansen. För att säkerställa renblåsningssektorns funktion ska undertrycket P3 vara större än undertrycket P2 (min. diff 25 Pa). I annat fall kan trimspjäll ETET-TR användas på frånluftssidan för att strypa in rätt tryckbalans. Exempel: Mätuttag för P2: Sugande tilluftsfläkt (TF) ger undertryck relativt atmosfärstryck (atm), t.ex. 100 Pa. Mätuttag för P3: Sugande frånluftsfläkt (FF) och ev. trimspjäll ger större undertryck än P2, t.ex. 125 Pa. P 1 atm (101 kpa) Trimspjäll + P4 P1 P3-125 Pa P2-100 Pa 25 Pa Mätuttag för tryckbalans - aggregat inkl. styrutrustning (kod MX). P 1 atm (101 kpa) Trimspjäll + P4 P3-125 Pa 25 Pa P1 P2-100 Pa + Mätuttag för tryckbalans - aggregat exkl. styrutrustning (kod UC, MK eller US).
Sida 28 9. Kontrollera differenstrycket över rotorn. Renblåsningssektorn monteras från fabrik i läge max öppen. Beroende av aggregatets tryckförhållanden kan renblåsningssektorn behöva justeras. Felaktig inställning kan medföra minskad verkningsgrad. Kontroll och injustering görs enligt följande: - Mät och notera tryckdifferens mellan uteluft (P1) och frånluft (P3). Renblåsningssektor + P4 P3 xx Pa se tabell nedan P1 P2 - Läs ut rekommenderad inställning (justeringshål i renblåsningssektorn) från tabell nedan. Justeringshål i renblåsningssektor Rotor-typ 3 öppen* 2 mellanläge 1 stängd Tryckdiff. mellan P1 och P3 (Pa) Normal < 300 > 300 Plus < 400 > 400 *max öppen renblåsningssektor, förinställt läge från fabrik Avluft Frånluft Uteluft - Justera renblåsningssektorn vid behov. Bilden visar max öppen renblåsningssektor. Rotationsriktning Tilluft
Sida 29 Rengöring Ta bort damm genom försiktig dammsugning med mjuk borste. Vid starkare och fet nedsmutsning kan rotorn sprayas med vatten blandat med diskmedel av typ som inte korroderar aluminium. Alternativt används rengöringsmedel avsett för värmeväxlare, t.ex. Re-Coilex (se nedan). Tryckluft med lågt tryck (max 6 bar) kan användas för renblåsning. För att undvika skador får munstycket inte hållas närmare rotorn än 5 10 mm. Rotor i hygroskopiskt utförande kan absorbera partiklar som i vissa fall avger lukt. För att motverka att lukt uppstår motionkörs hygroskopisk rotor genom integrerad styrfunktion. Om eventuell lukt ändå uppstår rekommenderas det att rotorn rengörs med t.ex. Re-Coilex (se nedan). Re-Coilex är en svag alkalisk högkoncentrerad special cleaner som späds med vatten och appliceras rikligt med en tryckspruta, om möjligt när aggregatet är igång så att rengöringsmedlet sugs genom rotorn. Normalt krävs ingen efterspolning. Re-Coilex marknadsförs av Resema AB. Smörjning Lager och drivmotor är permanentsmorda och kräver ingen smörjning.
Sida 30 5.4 Luftvärmare vatten Värmebatteriet (kod ATEV) består av ett antal kopparrör med påpressade aluminiumlameller. Batteriets kapacitet försämras om det blir stoftbeläggning på batteriytorna. Förutom att värmeöverföringen försämras, ökar tryckfallet på luftsidan. Även om anläggningen är försedd med bra filter, avsätts med tiden stoft på batterilamellernas framkant (inloppssidan). För att utnyttja full effekt, måste batteriet vara väl avluftat. Luftning görs i rörledningar genom luftskruvar i röranslutningar och/eller luftklocka. Luftvärmare vatten (kod ATEV) Kontroll Rengöring Luftning Funktion Kontrollera: 1. batteriets lameller med avseende på mekanisk åverkan 2. att batteriet inte läcker. Om lamellerna på batterierna är smutsiga: rengör genom att dammsuga dem från inloppssidan. Alternativt kan man försiktigt blåsa dem rena från utloppssidan. Vid svårare nedsmutsning: spraya på varmt vatten med tillsats av diskmedel (av typ som inte korroderar aluminium). Avlufta vid behov värmebatteri och rörledningar. Luftskruvar finns upptill på batteriet eller anslutningsledningarna. Kontrollera att batteriet avger värme. Detta kan göras genom tillfällig höjning av temperaturinställningen (börvärdet). Tillkommande skötsel för Thermoguard (kod ATTV) 1. Säkerhetsventilens funktion ska kontrolleras regelbundet (minst 1 gång/år). Ifall en läckande ventil upptäcks beror detta normalt på att smuts från rörsystemet lagt sig i ventilsätet. I normala fall räcker det med att försiktigt vrida ventilratten och på så vis "spola" ventilsätet rent från smuts. Vid fortsatt läckage måste säkerhetsventilen bytas ut, varvid ventil av samma typ och öppningstryck måste användas. Säkerhetsventil 2. Eventuella avstängningsventiler på tillopp och retur får ej vara stängda vid frysfara. 3. Om ett Thermoguard-batteri har frusit, måste det tinas upp helt innan det åter tas i drift. Ifall värmeåtervinnare är installerad före batteriet är det ofta tillräckligt att köra återvinningen för att tina upp batteriet. Om inte detta går måste någon extern värmekälla användas för att tina upp batteriet. Viktigt! För att säkerställa funktionen av Thermoguard-batteriet måste hela batteriet tillåtas tina upp innan batteriet åter tas i full drift. Kontrollera vid uppstart att vätska cirkulerar i hela batteriet.
Sida 31 5.5 Luftvärmare el (kod ATEE) Luftvärmare El (kod ATEE) Värmebatteriet består av nakna elstavar. Kraftig nedsmutsning kan medföra att elstavarna får för hög temperatur. Detta kan medföra att stavarnas livslängd förkortas. Det kan också medföra lukt av bränt damm och i värsta fall brandrisk. Överhettade elstavar kan bli deformerade eller lossna från sina upphängningar och ge ojämn värmning av luften. Kontroll Rengöring Funktion Kontrollera att elstavarna sitter på plats och inte är deformerade. Ta bort eventuella föroreningar genom dammsugning eller avtorkning. 1. Simulera minskat effektbehov genom tillfällig sänkning av temperaturinställningen (börvärdet), så att samtliga elsteg (kontaktorer) går i frånläge. 2. Öka därefter börvärdesinställningen kraftigt och kontrollera att elstegen går in. 3. Återställ temperaturinställningen. 4. Stoppa aggregatet (OBS! Bryt inte med säkerhetsbrytaren). Samtliga elsteg ska falla ur (=kontaktorerna i frånläge). Aggregatets stopp kan vara fördröjt c:a 2 5 minuter för att kyla bort den värmeenergi, som är lagrad i luftvärmaren. Elbatteriet är försett med dubbla temperaturbegränsare. Det automatiskt återgående ska vara inställt på 70 C. Överhettningsskyddet med manuell återställning bryter vid ca 120 C och är placerat på täcklocket på sidan av batteriet. Innan återställning ska orsaken till överhettningen klarläggas och åtgärdas. Observera att risken för överhettning ökar med minskat luftflöde. Lufthastigheten bör inte understiga 1,5 m/s.
Sida 32 5.6 Luftkylare vatten Luftkylare vatten Kylbatteriet består av ett antal kopparrör med påpressade aluminiumlameller. Batteriets kapacitet försämras om det blir stoftbeläggning på batteriytorna. Förutom att värmeöverföringen försämras ökar tryckfallet på luftsidan. Även om anläggningen är försedd med bra filter avsätts med tiden stoft på batterilamellernas framkant (inloppssidan). Under kylbatteriet finns ett kar med avlopp för avledning av kondensvatten. Kontroll Kontrollera: 1. batteriets lameller med avseende på mekanisk åverkan 2. att batteriet inte läcker 3. att kylan är jämnt fördelad över batteriytan (vid drift) 4. bottenkar och avlopp med vattenlås (rengörs vid behov) 5. att vattenlås (utan backventil) är vattenfyllt. Rengöring Luftning Funktion Om lamellerna på batterierna är smutsiga ska dessa rengöras genom att de dammsugs från inloppssidan. Alternativt kan man försiktigt renblåsa dem från utloppssidan. Vid svårare nedsmutsning kan varmt vatten med tillsats av diskmedel som inte korroderar aluminium användas. Avlufta vid behov kylbatteri och rörledningar. Luftskruvar finns upptill på batteriet eller anslutningsledningarna. Kontrollera att batteriet avger kyla. Detta kan göras genom tillfällig sänkning av temperaturinställningen (börvärdet).
Sida 33 5.7 Fläktenhet Fläktarnas uppgift är att transportera luft genom systemet, dvs fläkten ska övervinna det strömningsmotstånd som finns i luftdon, kanaler och aggregat. Fläktarnas varvtal är avpassade för att ge rätt luftflöde. Ger fläktarna lägre flöde, medför detta att anläggningens funktion störs. Om tilluftsflödet är för lågt, blir det obalans i systemet, vilket kan leda till dåligt rumsklimat. Om frånluftsflödet är för lågt, blir ventilationseffekten för dålig. Dessutom kan obalansen leda till att fuktig luft trycks ut i byggnadskonstruktionen. En orsak till att fläktarna ger för litet luftflöde kan vara stoftbeläggning på fläkthjulens skovlar. VARNING! Hög spänning, risk för personskada. Vid ingrepp/service Stäng av aggregatet via styr, vrid därefter säkerhetsbrytaren till 0-läge och lås den. VARNING! Roterande fläkthjul, risk för personskada. Stäng av aggregatet och vänta i minst 3 minuter innan inspektionsluckor öppnas. 2 2 1 1 3 Fläktenhet storlek 04 och 06 1. EC-motor med reglerenhet 2. Fläkthjul 3. Vibrationsdämpare Fläktenhet storlek 10, 16 och 21 3
Sida 34 Fläkt storlek 04 och 06 7 9 5 4 3 Kontroll 1. Lossa ena änden av fläktmontagets jordfläta. Lossa skruvarna (pos 2) i anslutningsplåten (pos 1) och haka av fläktenheten ur nyckelhålen i vibrationsdämparkonsolerna (post 4) både uppe och nere. 2 1 2. Kontrollera att fläkthjulet med motor (pos 5) roterar lätt, är i balans och inte vibrerar. Kontrollera även att fläkthjulet är rent från anhopningar av partiklar. Obalans kan bero på beläggning eller skador på fläkthjulsskovlarna. 6 8 3. Lyssna på lagerljud från motorn. Om lagren är i sin ordning hörs ett svagt surrande ljud. Ett skrapande eller dunkande ljud kan betyda att lagren är skadade och då erfordras serviceåtgärd. 4. Kontrollera att fläkthjulet med motor (pos 5) sitter fast i fläktkonsol övre (pos 7) och att det inte förskjutits i sidled mot inloppskonan (pos 6). Kontrollera även att inloppskonan sitter ordentligt fast. 2 Fläktenhet storlek 04 och 06 1. Anslutningsplåt 2. Skruvar (upphängning) 3. Vibrationsdämpare 4. Vibrationsdämparkonsol 5. Fläkthjul med motor 6. Inloppskona 7. Fläktkonsol övre 8. Fläktkonsol undre 9. Kopplingsdosa 5. Fläktenheten är monterad på anslutningsplåten med vibrationsdämpare av gummi (pos 3) mellan fläktkonsol undre (pos 8) och vibrationsdämparkonsolerna (pos 4). Kontrollera att vibrationsdämparna är hela och sitter fast. 6. Kontrollera att packningen på anslutningsplåten (pos 1) runt anslutningshålet är hel och sitter fast. 7. Kontrollera att mätslangarna sitter fast på respektive mätuttag. 8. Kontrollera att kantskyddet på fläktkonsol övre (pos 7) sitter fast och skyddar kablarna som är anslutna i kopplingsdosan (pos 9). 9. Återmontera fläktenheten genom att haka på nyckelhålen i vibrationsdämparkonsolerna (pos 4), både uppe och nere, och fäst skruvarna (pos 2) i anslutningsplåten (pos 1). 10. Kontrollera luftflödena genom att - för aggregat inkl. styr (kod MX) läsa flödesvisning i Climatix handenhet - för aggregat exkl. styr (kod UC, MK eller US) mäta Δp i anslutningarna (mätuttagen) för flödesmätning +/. Använd aggregatets flödesskylt och läs av vilket flöde som motsvaras av uppmätt Δp, se exempel nedan. Luftflöde / Ilmamäärä / Airflow Przepływ powietrza 50 100 150 200 250 300 0.15 0.20 0.25 Q= 1 P 51.43 0.30 0.35 400 P (Pa) 500 600 700 800 900 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 Q (m³/s) EC250R63D Art.Nr: 19121-1201 Rengöring 1. Följ punkt 1 under Kontroll. 2. Torka rent fläkthjulets skovlar från eventuella beläggningar. Använd ett miljövänligt avfettningsmedel. 3. Motorn ska utvändigt hållas ren från damm, smuts och olja. Rengör med torkduk. Vid kraftig nedsmutsning kan miljövänligt avfettningsmedel användas. Risk för invändig överhettning kan föreligga om tjocka smutslager hindrar kylning av statorstommen. 4. Dammsug i aggregatet så att inte partiklar blåses ut i kanalsystemet. 5. Rengör övriga delar på samma sätt som fläkthjulet. Kontrollera att intags konorna sitter ordentligt fast. 6. Följ punkt 9 under Kontroll.
Fläkt storlek 10, 16 och 21 Sida 35 5 Kontroll 1. Lossa ena änden av fläktmontagets jordfläta. Lossa skruvarna (pos 1) och sprintarna (pos 2). Dra ut fläktenheterna (fläkt och motor är monterade på skenor). 2. Kontrollera att fläkthjulen roterar lätt, är i balans och inte vibrerar. Kontrollera även att fläkthjulet är rent från anhopningar av partiklar. Obalans kan bero på beläggning eller skador på fläkthjulsskovlarna. 3. Lyssna på lagerljud från motorn. Om lagren är i sin ordning hörs ett svagt surrande ljud. Ett skrapande eller dunkande ljud kan betyda att lagren är skadade och då erfordras serviceåtgärd. 4. Fläkthjul och motor är monterade på stativ försedda med gummidämpare. Kontrollera att dämparna sitter fast och är hela. 5. Kontrollera fästbultar samt upphängningsanordningar och stativ. 6. Kontrollera att packningen på anslutningsplåten runt anslutningshålet är hel och sitter fast. 4 1 3 2 Fläktenhet storlek 10, 16 och 21 1. Skruvar fläktenhet 2. Sprintar 3. Vibrationsdämpare 4. Motor 5. Fläkthjul 7. Kontrollera att mätslangarna sitter fast på respektive mätuttag. 8. Återmontera fläktenheterna. 9. Kontrollera luftflödena genom att - för aggregat inkl. styr (kod MX) läsa flödesvisning i Climatix handenhet - för aggregat exkl. styr (kod UC, MK eller US) mäta Δp i anslutningarna (mätuttagen) för flödesmätning +/. Använd aggregatets flödesskylt och läs av vilket flöde som motsvaras av uppmätt Δp, se exempel nedan. Luftflöde / Ilmamäärä / Airflow Przepływ powietrza 50 100 150 200 250 300 0.15 0.20 0.25 Q= 1 P 51.43 0.30 0.35 400 P (Pa) 500 600 700 800 900 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 Q (m³/s) EC250R63D Art.Nr: 19121-1201 Rengöring 1. Följ punkt 1-7 under Kontroll. 2. Torka ren fläkthjulens skovlar från eventuella beläggningar. Använd ett miljö vänligt avfettningsmedel. 3. Motorn ska utvändigt hållas ren från damm, smuts och olja. Rengör med torkduk. Vid kraftig nedsmutsning kan miljövänligt avfettningsmedel användas. Risk för invändig överhettning kan föreligga om tjocka smutslager hindrar kylning av statorstommen. 4. Dammsug sedan i aggregatet, så att dammet inte blåses ut i kanalsystemet. 5. Rengör övriga delar på samma sätt som fläkthjulen. Kontrollera att intags konorna sitter ordentligt fast. 6. Återmontera fläktenheterna.
Sida 36 5.8 Spjäll (kod ETET-UM, ETET-TR) Storlek 04 Storlek 06 21 Spjällens uppgift är att reglera luftflödet. Bristfällig funktion leder till störningar som kan få allvarliga följdproblem. Uteluftspjäll Trimspjäll för renblåsningsfunktion rotor Om uteluftspjället inte; - öppnar helt så reduceras luftflödet - stänger helt när aggregatet stannar så kan värmebatteri frysa sönder - tätar (läcker) leder det till ökad energianvändning. Om trimsspjället för rotorns renblåsningsfunktionen inte fungerar, eller är rätt inställt, kan det medföra att lukt i frånluften överförs via rotorn till tilluften. Kontroll Rengöring 1. Kontrollera ställdonets funktion. 2. Kontrollera att spjällen tätar när de ska vara stängda. Om inte, justera ställdonet så att det blir tätt (gäller inte trimspjäll). 3. Kontrollera tätningslister. 4. Om spjället ej fungerar, kontrollera så att det ej monterats någon skruv igenom drevmekanismen/spjällbladen som hindrar funktionen. Rengör spjällblad med torkduk. Vid kraftigare nedsmutsning kan ett miljövänligt avfettningsmedel användas.
Sida 37 5.9 Ljuddämpare (kod ETET-LD) Storlek 04 Storlek 06 21 Ljudfällans uppgift är att reducera ljudeffektnivån i systemet. Kontroll Rengöring Kontrollera att baffelelementen har hela och rena ytor. Åtgärda efter behov. Dammsug och/eller våttorka samtliga ytor. Vid kraftigare rengöring kan roterande viskor av nylon användas.
Sida 38 5.10 Kylaggregat Allmänt IV Produkt kylaggregat har konstruerats och tillverkats utefter givna driftsparametrar vilka måste uppfyllas för att aggregatet ska fungera optimalt och ge god driftsekonomi. Driftsparametrarna får ej ändras utan att det kontrolleras om ändringarna ligger inom aggregatets driftområde. Krav och riktlinjer för köldmediehantering Operatörens ansvar Följande information sammanfattar krav och riktlinjer angående köldmediehantering för kylaggregat. För ytterligare information hänvisas till F-gasförordningen (EG/842/2006) och Köldmedieförordningen KMF (SFS 2009:1605). Syftet med förordningarna är att bidra till att EU:s mål om minskad klimatpåverkan enligt Kyotoprotokollet uppnås. Generellt gäller att kylaggregatets operatör ska: minimera och förebygga läckage Läckagekontroll och registerföring vidta åtgärder om läckage uppstår ombesörja att service och reparation av köldmediekrets utförs av kylcertifierad person ombesörja att hantering av köldmedie utförs på ett miljösäkert sätt och enligt gällande nationella bestämmelser. Med operatör avses "varje fysisk eller juridisk person som har det faktiska tekniska ansvaret för den utrustning och de system som omfattas av denna förordning". För enhetsaggregat med 3 kg köldmedieinnehåll eller mer per krets ( ATCR storlek 16 och 21) gäller följande: Läckagekontroll ska utföras av kylcertifierad person; - vid installation/igångkörning - periodiskt minst en gång per 12 månader, d.v.s. det får gå högst 12 månader mellan kontrollerna - inom en månad efter eventuellt ingrepp (t.ex. efter läcktätning, byte av komponent). Operatören ska registerföra händelser t.ex. påfylld mängd och typ av köldmedium, omhändertaget köldmedium, resultat från kontroller och ingrepp, person och företag som utfört service och underhåll.
Sida 39 Kontroll Kontrollera: 1. lameller på kondensorn och förångaren med avseende på mekanisk åverkan 2. bottenkar och avlopp med vattenlås (rengörs vid behov) 3. att vattenlås (utan backventil) är vattenfyllt. Rengöring Funktion Om lamellerna på är smutsiga ska dessa rengöras genom att de dammsugs från inloppssidan. Alternativt kan man försiktigt renblåsa dem från utloppssidan. Vid svårare nedsmutsning kan varmt vatten med tillsats av diskmedel som inte korroderar aluminium användas. Kontrollera att kylaggregatet fungerar genom tillfällig sänkning av temperaturinställningen (börvärdet).
Sida 40 6 Larmhantering och felsökning 6.1 Kylaggregat storlek 04 Felsökning via symptom Symptom Möjlig orsak Åtgärd Låg kyleffekt - för hög temperatur i kylt objekt/ medium Aggregatet ger reducerad kyleffekt och/eller avger hög ljudnivå Spänningen är bruten Inget eller för lågt flöde över förångaren Termostaten/reglerutrustningen fel inställd/defekt Kapacitetsregulatorn inställd på för högt öppningstryck Kompressor går ej. Kompressor roterar åt fel håll Kapacitetsregulator Kontrollera manöver-/arbetsbrytare och säkringar. Kontrollera att inget hindrar flödet Justera inställningen eller byt utrustning Vrid öppningsskruven moturs 1/6 varv åt gången, avläs temperaturförändring efter 5 minuter osv. Se bild nedan. Se symptom Kompressor går ej Kontrollera om det är temperaturskillnad mellan de två oisolerade rören till expansionsventilen. Om det inte är temperaturskillnad skifta fasföljd. Kallt Varmt ~35 C Expansionsventil Kompressor går ej Spänningen är bruten Kontrollera manöver-/arbetsbrytare och säkringar Kompressorn bryter på lågtryckspressostaten Kompressorn bryter på högtryckspressostaten Påfrysning på förångaren Kompressorn brutit på skyddskretsen Defekt kompressor Köldmediebrist Inget eller dåligt luftflöde över förångaren Expansionsventil defekt Felaktig lågtryckspressostat Inget eller dåligt luftflöde över kondensorn Högtryckspressostaten defekt Expansionsventilen fel inställd/defekt Köldmediebrist Lågt tilluftflöde Kontrollera och återställ vid behov Kontrollera/byt Anläggningen är läck. Täta läckan och fyll på köldmedium. Kontrollera luftflödet Kontrollera/byt Kontrollera/byt Kontrollera luftflödet över kondensorn Kontrollera, byt ut Kontrollera/byt Läckagesök, täta läckan och fyll på köldmedium Justera luftflödet
Sida 41 6.2 Kylaggregat storlek 06 och 10 Felsökning via symptom Med Climatix styrutrustning (kod MX). Larm för kylkretsarna presenteras i styrenhetens display. För att konstatera vad som orsakat larm kan kontroller göras enligt följande. Symptom Möjlig orsak Åtgärd Högtryckspressostaten har löst ut Inget eller för lågt luftflöde över kondensorn Defekt högtryckspressostat Kontrollera luftflödet över kondensorn. Utlöst högtryckspressostat kan bero på momentant bristande luftflöde orskat av t.ex. stängt spjäll, igensatt filter eller felaktigt inställt tidstyrprogram. Återställ pressostatens manuellt. Kontrollera/byt. LOC-larm Köldmediebrist Läckagesök och täta läckan, fyll på köldmedium. Lysdioden är släckt eller blinkar grönt på frekvensomformaren (se även information nedan). Inget eller för lågt fluftlöde över förångaren Defekt expansionsventil eller lågtryckspressostat Fasbortfall/spänningsbortfall Överbelastning/defekt steglös kompressor Kontrollera/justera flödet. Kontrollera/byt. Kontrollera 1-fas, mät inkommande spänning. Återställ frekvensomformaren genom att bryta spänningen minst 1 minut. Kontrollera att kompressorn fungerar utan missljud. Återställ frekvensomformaren genom att bryta spänningen minst 1 minut. Kontrollera att kompressorn fungerar utan missljud. Grön lysdiod (LED) på omformare På omformarens kretskort finns en grön lysdiod som indikerar status: Släckt - Spänningsmatning saknas eller är felaktig. Om lysdioden är släckt trots korrekt spänningsmatning tyder det på internt fel i omformaren. Lyser - Normalt läge, spänningsmatning är OK. Blinkar - Omformaren indikerar ett problem. Läs ut larm enligt "Larminformation för omformare och kompressor (storlek 06 och 10)" sid 42 och åtgärda. Lysdiod (LED)
Sida 42 Larminformation för omformare och kompressor (storlek 06 och 10) För aggregat inkl. styr (kod MX) kan larminformation läsas ut i Climatix display (Huvudmeny / Aggregat / Kyla /Larm). För aggregat exkl. styr (kod UC, MK, US) kan larminformation läsas ut i Carel display. Tryck på larmsymbolen för att visa larmen. IV Produkt %FNBOE 4UBUVT 0''CZ,&: *OW 0'' 0'' Larm Climatix (kod MX) Larm Carel (kod UC, MK, US) Förklaring och åtgärd Kringutrustning Kommunikationsfel med den elektroniska expansionsventilen. Kompressor går med begränsat varvtal. AL P02 Compressor Drive: PERIPHERALS_ERROR Utanför arbetsområde AL C01 Compressor Drive: OUT_OF_ENVELOPE Överström AL H01 Compressor Drive: OVER_CURRENT Hög DC-spänning AL H02 Compressor Drive: DCLINK_VOLTAGE_HIGH Hög omformaretemp AL H03 Compressor Drive: DRIVE_TEMPERATURE_HIGH Låg matningsspänning AL H04 Compressor Drive: SUPPLY_VOLTAGE_LOW Hög hetgastemp AL D01 Compressor Drive: DISCHARGE_TEMP_HIGH Hetgastemp fel AL D03 Compressor Drive: DISCHARGE_TEMP_INVALID Kompressorn har arbetat utanför normalt arbetsområde under för lång tid och stoppas. Automatisk återstart sker efter 60 s. Efter tio upprepade försök till återstart måste felet åtgärdas och larmet återställas. För hög ström har registrerats och omformaren stoppas. Larmet kan orsakas av t.ex. saknad fas (spänningsmatning), jordfel, kortslutning, kompressorfel eller internt fel i omformaren. Larmet behöver återställas efter upprepade startförsök. För hög spänning har registrerats. Larmet kan orsakas av t.ex. strömavbrott. Efter tio upprepade larm måste felet åtgärdas och larmet återställas. För hög temperatur har registrerats i omformaren (>115 C) och omformaren stoppas. Larmet kan orsakas av t.ex. defekt kylfläkt, blockerat luftflöde eller onormalt hög omgivningstemperatur. Larmet behöver återställas. För låg matningsspänning har registrerats (<180 V). Kontrollera spänningsnivån. När spänningen når normal nivå återstartar omformaren. För hög köldmedietemperatur har registrerats. Omformaren försöker återstarta när normal temperatur registrerats. Efter tio försök till återstart måste felet åtgärdas och larmet återställas. Hetgas temperatursignal felaktig. Troligt fel i kablage eller givare. Omformaren stoppas och återstartar när felet är åtgärdat.
Sida 43 MB kommunikationsfel MOC säkerhet Låg DC-spänning Lågtryck fel Högtryck fel Högtryck lågt För många starter Internt fel omformare Larm kylmaskin: Högtryckspressostat Utetemp fel AL D04 Compressor Drive: MODBUS_COM_TIMEOUT AL D06 Compressor Drive: MOC_SAFETY AL D07 Compressor Drive: DCLINK_VOLTAGE_LOW AL D09 Compressor Drive: SUCTION_PRESS_INVALID AL D10 Compressor Drive: CONDENSEPRESS_INVALID AL D12 Compressor Drive: CONDENSER_PRESS_LOW AL D15 Compressor Drive: RESTART_TOO_FREQUENTLY AL D16 Compressor Drive: INTERNAL_ERROR AL C02 Compressor 1: Alarm AL P01 B03 Ambient temp. probe fault or disconnected AL G01 Clock Board fault or not connected AL G02 Extended memory Kom.Modbus larm Danfoss: Larm Fault AL D18 Modbus communication: Compressor drive AOC AL D18 Modbus communication: Compressor drive MOC AL D18 Modbus communication: Compressor drive EEV Omformaren har förlorat Modbus-kommunikation med Climatix styrutrustning och stoppas. När kommunikationen är återupprättad startas omformaren automatiskt efter 2 minuter. Motorskyddsfunktion (Motor Orientated Control) har upptäckt ett fel. Omformaren stoppas. Fel måste åtgärdas och larm återställas. För låg DC-spänning i omformaren. Omformaren stoppas. När spänningen når rätt nivå återstartar omformaren. Trycksignal felaktig för lågtryck (sugsidan). Troligt fel i kablage eller givare. Omformaren stoppas och återstartar när fel är åtgärdat. Trycksignal felaktig för högtryck. Troligt fel i kablage eller givare. Omformaren stoppas och återstartar när fel är åtgärdat. Trycket vid kondensorn är för lågt efter start. Efter tio upprepade larm måste felet åtgärdas och larmet återställas. Kompressorn har startats om för många gånger inom en tiominuters period och omformaren stoppas. Larmet behöver återställas. Internt kommunikationsfel har registrerats och omformaren stoppas. Troligtvis kan omformaren inte återstartas om detta fel uppstår. Larm från utlöst högtryckpressostat. Omformaren får inget värde för omgivningstemperaturen och kan inte reglera kompressorvärmen. Larmet kan orskas som följd av utlöst högtryckspressostat (omformaren bli spänningslös). Larmet kan orskas som följd av utlöst högtryckspressostat (omformaren bli spänningslös). Larmet kan orskas som följd av utlöst högtryckspressostat (omformaren bli spänningslös).
Sida 44 Högtryckspressostat larm Larmåterställning Om högtryckspressostaten har löst ut visas "Larm kylmaskin: Larm". Eftersom omformaren blir spänningslös vid utlöst högtryckspressostat så visas som en följd också larm för kommunikationsfel "Kom.Modbus larm Danfoss: Larm". Larm från omformaren eller kompressorn återställs genom att göra aggregatet (omformaren) spänningslöst under minst 1 minut. Larm orsakade av utlöst högryckspressostat återställs manuellt genom att tryck in den röda knappen på pressostaten. Återställningsknapp pressostat