Katalog 2016 Ett komplett sortiment av trådar Vi är ett företag med målsättning att förse alla svetsare med kunskap och det bästa material av elektroder, MIG-tråd, TIG-tråd, GAS-tråd, lod, maskiner, tillbehör, slip och kapskivor. Vår policy är * Rätt material till rätt applikation * Snabba leveranser * Anpassade svetsutbildningar * Rätt pris till rätt produkt
Register 1 Gjutjärn 4 2 Rostfritt 9 4 Koppar 23 5 Aluiminium 28 6 Låglegerat elektroder 36 7 Låglegerat MAG-TIG tråd 54 8 Låglegerat Rörtråd 65 10 Hårdsvetstråd påläggningstråd 70 11 Gastråd lödnings material 77 2
INNEHÅLLSFÖRTECKNING GRUPP SIDA Gjutjärn 4 Rostfritt 8 Riktvärden för rostfritt stål 20 Smälttemperaturer för grundämnen och legeringar 21 Koppar brons 22 Bilplåtstråden CuSi 3 26 Aluminium 27 Riktvärden för aluminium och aluminiumlegeringar 33 Elektroder för låglegerat 35 Beräkning av svetsgods 49-50 Generell förklaring av MAG-MIG 51-52 Låglegerat MAG-tråd samt TIG tråd 53 Generell förklaring av TIG 58-59 Rörtråd förklaring 63 Rörtråd låglegerat 64 Vad är hårdhet 67 Hårdsvetstråd 69 Jämförelsetabell för hårdhet 75 Lödning gassvetsning 76 Flaminställning för lödning 77 Allmänt om lödning 78 Svensk standard SIS 82 Materialåtgång 84 Europeiska standard 86 3
SVETSNING AV GJUTJÄRN KALLSVETSNING Kallsvetsning av gjutjärn är den snabbaste och billigaste metoden. Som grundregel vid kallsvetsning gäller att minsta möjliga värmemängd skall tillföras. Förvärmning skall EJ tillämpas för att inte bygga in onödig spänning i materialet. Gjutstyckets temperatur bör ej överstiga 70 o C. SVETSNING Ljusbågen hålles ungefär lika med elektroddiametern. Elektroden hålles lodrät. Svetsfogen delas upp i ca 10 delar och svetsas växelvis ca 30 mm och där efter pennhamras för att få bort spänningarna i svetsen. Lämnas till att svalna till handvärme innan svetsningen startas igen. Vid varje avslut i svetsningen dras elektroden bakåt in i svetsen för att på så sätt dra ut eventuella spänningar. Ex. Rätt Om fogen ska förstärkas ytterligare; svetsa på tvären med jämna mellanrum det kallas att svetsen sys. Vid tunnare material och mycket förorenat svetsas första strängen med Minus i handtaget. Register Gjutjärn Benämning Elektrodtyp Sid Super Ni Basisk ren nickel 6 Cast Ni Basisk ren nickel 6 Cast Ni Fe Ferro-nickel 7 Cast Ni Fe B Ferro-nickel 7 S-NiFe 60/40 MIG-tråd 8 W-Ni 60/40 TIG-tråd 8 OLIKA TYPER AV GJUTJÄRN OCH KVALITET: Svensk standard Typ Rekomenderade typer 0110, 0115, 0120 Gjutjärn, Gråjärn Cast-Ally- Super Ni, Cast Ni 0125, 0130, 0135 Gjutjärn, Gråjärn Cast-ally Cast Ni Fe,Cast Ni Fe B 0717, 0727, 0732 Gjutjärn, Segjärn Cast-ally Super Ni, Cast Ni 0737 Gjutjärn, Segjärn Cast-ally Cast Ni Fe B 0184, 0185, 0852, 0854, 0856, 0862, Aducergods Super Ni,CastNiFe Cast Ni FeB 0864 Cast-ally 60 4
Super Ni Basisk ren- nickelelektrod för kallsvetsning och svetsning av gjutjärn. Tekniska värden Ni 96 Mekaniska värden Brottgräns 440 N/mm 2 Sträckgräns 220 N/mm 2 Förlängning 5 x D 5% Hårdhet 160 HB Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 75272301 2,5 300 50-80 4 kg 4 16 kg 75472401 3,2 350 80-110 5 kg 4 20 kg 75572401 4,0 350 110-150 5 kg 4 20 kg 75672401 5,0 350 150-190 5 kg 4 20 kg Handledning Kort ljusbåge, växelström eller likström plus pol + CAST Ni Basisk ren- nickelelektrod för kallsvetsning och svetsning av gjutjärn. Tekniska värden Ni 95 Mekaniska värden Brottgräns >300 N/mm 2 Sträckgräns >100 N/mm 2 Förlängning 15% Hårdhet 160HB Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 75274301 2,5 300 50-80 4 kg 4 16 kg 75474401 3,2 350 80-110 5 kg 4 20 kg 75574401 4,0 350 110-150 5 kg 4 20 kg 75674401 5,0 350 150-180 5 kg 4 20 kg 5
CAST Ni Fe Basisk ferronickel- kallsvetselektrod med hög smälthastighet. Tekniska värden Fe Ni 42 53 Mekaniska värden Brottgräns 450 N/mm 2 Sträckgräns 320 N/mm 2 Förlängning 5 x D 20% Hårdhet 190 HB Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 75276301 2,5 350 60-70 4 kg 4 16 kg 75476401 3,2 350 80-110 5 kg 4 20 kg 75576401 4,0 350 110-120 5 kg 4 20 kg 75676401 5,0 350 150-160 5 kg 4 20 kg CAST Ni Fe B Ferronickel elektrod med basiskt specialhölje och högt utbyte. Tekniska värden Fe Ni 42 54 Mekaniska värden Brottgräns 450-550 N/mm 2 Sträckgräns >300 N/mm 2 Förlängning 15% Hårdhet 180-220 HB Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 75278301 2,5 300 60-80 4 kg 4 16 kg 75478401 3,2 350 90-110 5 kg 4 20 kg 75578401 4,0 350 130-170 5 kg 4 20 kg 6
S-NIFE 60/40 Nickel- Järntrådslektrod för MIG & MAG svetsning av gjutjärn. Idealiskt för uppsvetsning av mindre detaljer samt uppbyggning av kanter på formverktyg. Tekniska värden Ni Fe 60 40 Mekaniska värden Brottgräns 500 N/mm 2 Sträckgräns 350 N/mm 2 Förlängning 25% Hårdhet 210 HB MIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole S604012 1,2 100-250 15 kg S604016 1,6 120-275 15 kg Nickel- Järntråd för TIG-svetsning av gjutjärn. Tekniska värden Ni Fe 60 40 W-NI 60/40 Mekaniska värden Brottgräns 500 N/mm 2 Sträckgräns 400 N/mm 2 Förlängning 25% Hårdhet 200 HB TIG-tråd Art.nr Dim Vikt/paket 2304516 1,6 5 kg 2304524 2,4 5 kg 2304530 3,0 5 kg Skyddsgas Argon- argonhelium, blandgas. 7
SVETSNING AV ROSTFRITT Benämning Användningsområde Sid INOX R 19/12/3 För syrafasta stål ER 316 L-17 9 MIG 19/12/3NCSI MIG-tråd ER 316 LSi 10 TIG 19/12/3NC Si TIG-tråd ER 316 LSi 10 SW-316 L CORED Rörtråd för alla lägen ink.fallande ER 316 L-16 11 INOX R25/14/3NC Special för svetsning svart mot vitt ER 309 Mo 12 MIG 35/14 NC Si MIG-tråd ER 309 L 13 TIG 25/14 NC Si TIG-tråd ER 309 L 13 FILCORD 309 L Rörtråd svetsar i alla lägen ER 309 L 13 INOX R 25/20 Värmetålig 1200 C ER 310-16 14 MIG 25/20 MIG-tråd ER 310 15 TIG 25/20 TIG-tråd ER 310 15 INOX R 29/9 Special för svårsvetsad material ER 312-16 16 MIG 29/9 MIG-tråd ER 312 17 TIG 29/9 TIG-tråd ER 312 17 INOX B 18/8/6 För svetsning av manganstål ER 307-15 18 INOX R 18/8/6 Fe Högutbytes ER 307-26 18 MIG 307 Lsi MIG-tråd ER 307 19 TIG 307 Lsi TIG-tråd ER 307 19 Filcord 307 L Rörtråd ER 307 L 19 8
ER 316 INOX R 19/12/3 NC Rostfri syrafast elektrod med extra låg kolhalt för rostfria och syrafasta CrNiMo-stål Norm: DIN 8556 E 19 12 3 LR 26 AWS A 5.4 E 316 L-17 Verkst. Nr 1.4430 Inox R 19/12/3 NC lämpar sig främst för förands-och påläggnings svetsningar. på lågkolhaltliga och syrafasta CrNiMo-stål. Är korrostions beständig upp till 350 C och oxidations beständig upp till 800 C men tål även låga temperaturer ner till -196 C Särskilt för följande material: SS 2343,2353,2344 och 2345. Tekniska värden C Cr Mn Si Ni Mo <0,03 18,5 0,7 0,8 11,5 2,7 Mekaniska värden Brottgräns >560-660 N/mm 2 Sträckgräns >400 N/mm 2 Förlängning 30% Slagseghet +20 o c >55J -120 C >32J Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 75120101 2,0 300 30-50 3,5 kg 4 14 kg 75220301 2,5 350 50-85 4 kg 4 16 kg 75420401 3,2 350 70-125 4,5 kg 4 18 kg 75520501 4,0 350 110-165 4,5 kg 4 18 kg 75620501 5,0 350 165-230 4,5 kg 4 18 kg Dim mm 2,0 2,5 3,2 Rökgasklass 2 3 4 Godkännande DNV,TUV,SZ,UDT 9
ER 316 MIG 19/12/3NC Si TIG 19/12/3 NC Si Extra lågkolhaltig rostfri syrafast trådelektrod för svetsning av rostfria stål innehållande: 19% Cr 12 % Ni 3% Mo. Norm: DIN 8556 19 12 3 Lsi AWS A 5 9-95 E 316 LSi Verkst. Nr 1.4430 EN 12072-99 ER 316 Lsi Svetsning av lågkolhaltiga,molybdenlegerade,syrafasta austenitiska rostfria stål av typ SS2343 och liknande. Den förhöjda kiselhalten ger ett bättre materialfölde och en stabilare båge. Tekniska värden C Si Mn Mo Cr Ni MIG-316 <0,02 0,39 1,69 2,3 19,5 12.8 TIG-316 L <0.02 0,38 1,85 2,3 18,8 12,4 Mekaniska värden Brottgräns 570 N/mm 2 Sträckgräns 400 N/mm 2 Förlängning 5 x D 39% Slagseghet -60 C 95 J -196 C 55 J MIG-tråd Art.nr Dim Amp Trådmatning Kg/svetsgods tim Vikt/spole MIG19123NcSi 0,8 50-140 3,3-12 0,7-2,8 12,5 kg MIG19123NcSi 0,9 60-190 3,7-12 0,8-2,8 12,5 kg MIG19123NcSi 1,0 180-280 4,9-8,5 2,6-4,5 15 kg MIG19123NcSi 1,2 230-350 3,2-5,5 3,0-5,2 15 kg MIG19123NcSi 1,6 240-375 3,4-6,2 4,0-6,5 15 kg Skyddsgas Blandgas 8-14 l/min eller ren Argon TIG-tråd Art.nr Dim Amp Kapsel TIG19123NcSi 1,2 50-140 5 kg TIG19123NcSi 1,6 50-140 5 kg TIG19123NcSi 2,0 50-140 5 kg TIG19123NcSi 2,4 50-140 5 kg TIG19123NcSi 3,2 50-140 5 kg Skyddsgas Argon 10
ER 316 FILCORD 316 L svetsar i alla lägen Extra lågkolhaltig rostfri syrafast rörtråd för svetsning av rostfria stål innehållande: 18% Cr 12 % Ni 2% Mo. Norm: DIN 8556 19 12 3 L AWS A 5 22 E 316 L T1-1/4 Verkst. Nr 1.4430 EN 12073 T 19 12 3L R M/C 3 SW-316L är en rutiltråd avsedd för svetsning av rostfria stål typ 19% Cr/ 12% Ni/ 3% Mo. Tråden ger en stabil, sprutfri ljusbåge och ger en jämn strängyta med självlossnade slagg. Svetsar i alla lägen. Tekniska värden C Si Mn P S Cr Ni Mo <0,03 0,70 1,2 0,025 0,010 18 12 2,5 Mekaniska värden Brottgräns 590 N/mm 2 Sträckgräns 410 N/mm 2 Förlängning 5 x D 40% Slagseghet -20 o c 50J Skyddsgas Blandgas 80%Ar+20% eller CO2 Rör-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole standard FILCORDL316L0915 0,9 130-180 15 kg FILCORDL316L1215 1,2 175-250 15 kg FILCORDL316L1615 1,6 200-300 15 kg Kan lev i spole om 5kg,12,5 kg eller 15 kg. I tunna 150kg, 200kg, 250kg, 300kg eller 350kg. 11
ER 309 INOX R 25/14 /3 NC Övergångselektrod för svetsning svart mot vitt. Svetsar i alla lägen inklusive vertikalt fallande. Norm: DIN 8556 E309MoL-16 EN 1600 AWS A 5.4 D309MoL-16 Verkst. Nr 1.4316 För sammanfogningar och påläggssvetsningar på järnhaltiga stål och rostfria stål Kan också användas som buffert vid påläggs svetsning Tekniska värden C Si Mn Cr Ni Mo S-309MoL.16 <0,02 0,72 1,41 23,3 12,7 2,4 Mekaniska värden Brottgräns 690 N/mm 2 Sträckgräns 400 N/mm 2 Förlängning 5 x D 33,8% Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong INOX R25/14/3 NC 2,0 300 20-50 2,5 kg 4 10 kg INOX R25/14/3 NC 2,5 300 45-80 2,5 kg 4 10 kg INOX R25/14/3 NC 3,2 350 70-115 2,5 kg 4 10 kg INOX R25/14/3 NC 4,0 350 95-150 2,5 kg 4 10 kg INOX R25/14/3 NC 5,0 350 135-180 2,5 kg 4 10 kg Handledning Kort ljusbåge, växelström eller likström plus pol + Godkännande KR,ABS,LR,BV,DNV,NK,CWB Dim mm 2,0 2,5 3,2 Rökgasklass 2 3 4 12
ER 309 MIG 25/14 NC Si TIG 25/14 NC Si FILCORD 309 L Rörtråd för alla lägen Trådelektrod för gasmetallbågsvetsning. För svetsning av rostfritt stål mot andra ståltyper och för buffertlager i compoundstål. Norm: DIN 8556 SG X 12 CrNi 22 12 AWS A 5.9 ER 309 mo Verkst. Nr 1.4829 Legeringstypen är avpassad för att ge god spricksäkerhet vid svetsning av rostfritt stål mot olegerat. Motsvarar analysen för det rostfria stålet enligt SS 2333. Tekniska värden C Cr Si Ni 0,02 23,5 0,4 13,5 Mekaniska värden Brottgräns 640 N/mm 2 Sträckgräns 350 N/mm 2 Förlängning 5 x D 25% Slagseghet +20 o c 65J MIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole MIG 25/14 NC Si 0,8 50-140 15 kg MIG 25/14 NC Si 1,0 80-190 15 kg MIG 25/14 NC Si 1,2 180-280 15 kg MIG 25/14 NC Si 1,6 190-300 15 kg TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/paket TIG 25/14 NC Si 1,2 1000 mm 10 kg TIG 25/14 NC si 1,6 1000 mm 10 kg TIG 25/14 NC Si 2,0 1000 mm 10 kg TIG 25/14 NC Si 2,4 1000 mm 10 kg TIG 25/14 NC Si 3,2 1000 mm 10 kg Rör-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole Läges FILCORD 309L 0,9 175-225 12,5 kg tråd FILCORD L 309L 1,2 175-225 12,5 kg FILCORD L 309L 1,6 200-300 12,5 kg Skyddsgas Blandgas 13
ER 310 INOX R 25/20 Rutilbaserad Helaustenitisk CrNi-elektrod för stål med värme och glödskalsbeständigheter upp till 1200 o c. Norm: DIN 8556 E 25 20 R26 EN 1600 AWS A 5.4 E 310-16 Verkst. Nr 1.4842 Inox R 25/20 passar på värmebeständiga, ferritiska- perlitiska Cr, CrSi och CrNi-stål med värme och glödskalsbeständighet upp till 1200 o c. Dess viktigaste användningsområden är inom smältugns-, rörlednings- och armaturtillverkning. Ex. SS 2361. Tekniska värden C Cr Si Mn Ni <0,10 26,5 0,6 1,9 20,6 Mekaniska värden Brottgräns 610 N/mm 2 Sträckgräns 400 N/mm 2 Förlängning 5 x D 35% Slagseghet +20 o c 60J Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong INOX R 25/20 2,0 300 35-50 2,5 kg 4 10 kg INOX R 25/20 2,6 300 65-80 2,5 kg 4 10 kg INOX R 25/20 3,2 350 90-120 2,5 kg 4 10 kg INOX R 25/20 4,0 350 115-150 2,5 kg 4 10 kg INOX R 25/20 5,0 350 160-210 2,5 kg 4 10 kg Handledning Kort ljusbåge, växelström eller likström plus pol + Dim mm 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 Rökgasklass 2 2 3 3 3 14
ER 310 MIG 25/20 TIG 25/20 Trådelektrod för gasmetallbågsvetsning för svetsning av eldhärdiga stål typ 25% Cr 20% Ni. Värmebeständig upp till 1200 o c. Norm: DIN 8556 SG X 12 CrNi 25 20 AWS A 5.4 ER 310 Verkst. Nr 1.4842 Legeringstypen är avpassad för i första hand eldhärdiga stål Ex SS-stål 2361. Vid svetsning av kolstål eller låglegerat stål mot rostfritt ger svetsen en mjuk bearbetbar svets. Tekniska värden C Si Cr Mn Ni <0,12 0,5 25 1,75 20 Mekaniska värden Brottgräns 640 N/mm 2 Sträckgräns 300 N/mm 2 Förlängning 5 x D 30% Slagseghet +20 o c 70J MIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole MIG 25/20 0,8 80-185 15 kg MIG 25/20 1,0 150-300 15 kg MIG 25/20 1,2 245-380 15 kg MIG 25/20 1,6 280-400 15 kg TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/paket TIG25/20 1,0 1000 mm 10 kg TIG 25/20 1,2 1000 mm 10 kg TIG 25/20 1,6 1000 mm 10 kg TIG 25/20 2,4 1000 mm 10 kg Skyddsgas Argon Blandgas 15
ER 312 INOX R 29/9 Austenitisk-ferritisk specialelektrod för sammanfogning och påläggssvets av svårsvetsad stål. Bultsvetselektroden. Hög spricksäkerhet. Låg friktionseffekt. Norm: DIN 8556 E 29 9 R23 EN 1600 AWS A 5.4 E 312-16 Verkst. Nr 1.4337 INOX R 29/9 har anpassats till de högsta kraven på sammanfogning och påläggssvetsning. Den lämpar sig speciellt vid sammanfogning av kolstål, legerade gjutstål, höglegerade stål och andra svårsvetsade stål, t.ex manganstål, verktygsstål, fjäderstål och snabbstål och för dessa mot varandra. På grund av korrosionbeständigheten och den höga brottgränsen är den mycket lämplig vid reparation samt underhåll av maskiner och drivkomponenter. Speciellt bra vid en skada på en kolvstång för den lämnar ej några bränndiken eller porer. Tekniska värden C Cr Mn Si Mo Ni <0,15 29 0,9 0,9 0,5 9 Mekaniska värden Brottgräns 850 N/mm 2 Sträckgräns 500 N/mm 2 Förlängning 5 x D 20% Slagseghet +20 o c 60J Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 75146101 2,0 250 50-60 4 kg 4 16 kg 75246301 2,5 300 55-85 4 kg 4 16 kg 75446401 3,2 350 80-120 4,5 kg 4 18 kg 75546401 4,0 350 110-150 4,5 kg 4 18 kg 75646401 5,0 350 160-200 4,5 kg 4 18 kg Handledning Kort ljusbåge, växelström eller likström plus pol + Dim mm 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 Rökgasklass 2 3 3 3 3 16
ER 312 MIG 29/9 TIG 29/9 Specialtråd för verktygsstål. 29 Cr 9 Ni. Norm: DIN 8556 SG-x10CrNi 30-9 AWS ER 312 Verkst. Nr 1.4337 Förbands- och påsvetsningar av svårsvetsade stål. Förbättringar av kall- och varm- arbetsstål. Spricksäker och goda nötbeständigheter. Problemlösaren vid verktygssvetsning ORVAR, SVERKER osv. Tekniska värden C Cr Si Mn Ni 0,1 30 0,4 1,8 9,5 Mekaniska värden Brottgräns 800 N/mm 2 Sträckgräns 640 N/mm 2 Förlängning 5 x D 25% Hårdhet 230 HB MIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole MIG 29/9 0,8 50-140 15 kg MIG 29/9 1,0 80-190 15 kg MIG 29/9 1,2 100-250 15 kg MIG 29/9 1,6 110-300 15 kg TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/paket TIG 29/9 1,6 1000 mm 5 kg TIG 29/9 2,0 1000 mm 5 kg TIG 29/9 2,4 1000 mm 5 kg Skyddsgas TIG Argon MIG Blandgas 17
ER 307 INOX B 18/8/6 Helaustenitisk CrNiMn-legerad specialelektrod för svetsning av austenitisk manganstål och härdningsbenägna stål Norm: DIN 8556 SGX15CrNiMn 18 8 AWS A 5.4 E 307-15 Verkst. Nr 1.4370 Sammanfogning av olegerade och legerade konstruktions- och seghärdade stål med varandra eller med austenitiska CrNi-stål. Omagnetiska stål och manganstål kan förbindas sinsimellan med Inox B 18/8/6. För påläggssvets på arbetsstycken där stora slagpåkänningar och nötningar förekommer vid t.ex valsar, växlar, krosshammare och grävtänder. Elektroden är mycket bra som mellanlager till hårdpåsvetsning. Tekniska värden C Cr Si Mn Ni <0,12 19 0,8 7 9 Mekaniska värden Brottgräns 590-690 N/mm 2 Sträckgräns 350 N/mm 2 Förlängning 5 x D 40% Slagseghet +20 C >80J Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 75141301 2,0 250 45-65 3,5 kg 5 14 kg 75241401 2,5 300 65-70 3,5 kg 5 14 kg 75441401 3,2 350 90-120 4,5 kg 5 18 kg 75541401 4,0 350 115-150 4,5 kg 5 18 kg INOX R 18/8/6 Fe ER 307 Helaustenitisk specialelektrod för svetsning av austenitisk manganstål och härdningsbenägna stål. 160% utbyte. Norm: DIN 8556 E 18,8 MPR 33 160 AWS A 5.4 E 307-16 Verkst. Nr 1.4370 Tekniska värden C Cr Si Mn Ni <0,08 19 1,2 7 9 Mekaniska värden Brottgräns Sträckgräns 750 N/mm 2 350 N/mm 2 Förlängning 5 x D 30% Slagseghet 70J Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 75142301 2,0 300 55-80 4 kg 4 16 kg 75242301 2,5 300 70-110 4 kg 4 16 kg 75442401 3,2 350 110-165 4,5 kg 4 18 kg 75542501 4,0 350 150-200 4,5 kg 4 18 kg 75642501 5,0 350 190-290 4,5 kg 4 18 kg 18
ER 307 MIG 307 Lsi TIG 307Lsi FILCORD 307 L Trådelektrod för gasmetallbågsvetsning för helaustenitiska krom-ni legeringar. Norm: DIN 8556 SG X 15 CrNiMn 18 8 AWS A 5.9 ER 307 Verkst. Nr 1.4370 Är lämplig som buffertlager före hårdpåläggning och utmärkt att användas som påläggstråd, stiger i hårdhet likt manganstål. Bra även att sammanfoga manganstål med. Tekniska värden C Cr Si Mn Ni <0,08 18,5 0,8 7 9 Mekaniska värden Brottgräns 750 N/mm 2 Sträckgräns 380 N/mm 2 Förlängning 5 x D 35% Slagseghet +20 o c 80J Hårdhet efter svets 28-48 Hrc MIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole MIG 307 Lsi 0,8 40-120 15 kg MIG 307Lsi 1,0 60-140 15 kg MIG 307Lsi 1,2 150-200 15 kg MIG 307Lsi 1,6 170-250 15 kg TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/paket TIG 307 Lsi 1,6 1000 mm 10 kg TIG 307 Lsi 2,0 1000 mm 10 kg TIG 307 Lsi 2,4 1000 mm 10 kg TIG 307 Lsi 3,2 1000 mm 10 kg Rör-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole FILCORD 307L 1,2 100-150 15 kg FILCORD 307 L 1,6 110-200 15 kg Skyddsgas Argon/Blandgas 80/20 19
ROSTFRITT STÅL Vi erbjuder ett komplett program för de olika grupperna inom rostfritt stål. Ferritiska Martenitiska Austenitiska C % Cr % Ni % Härdbarhet < 0,08 12-14 - Icke härdbara < 0,10 16-19 - Icke härdbara 0,25 24-28 - Icke härdbara < 0,09 12-24 - Härdbar > 0,17 16-18 1,25-2,5 Härdbar < 0,10 16-26 7-35 Icke härdbara Vi ger er också en liten tabell på åtgång av tråd vid svetsning av rostfritt stål. Riktvärden och trådåtgång. Gasmetallbågsvetsning med massiva trådar i rostfritt stål. Plåt- Spalt Elektrod- Elektrod Insvetstal Elektrod- Ström- Stränghastihet tjocklek åtgång diam. matning styrka S b mm mm kg/m mm kg/h m/min A m/h cm/min 1 0 0,02 0,6 1,0 7,2 60 50 83 1,5 0,5 0,03 0,8 1,4 5,4 90 56 93 2 1 0,03 0,8 1,8 6,8 110 60 100 3 1,5 0,06 0,8 2,0 8,0 125 36 60 3 1,5 0,06 1,0 2,3 6,0 150 42 70 4 2 0,09 1,0 2,5 6,4 160 28 46 4 1 0,09 1,0 2,5 6,4 160 28 46 5 1 0,13 1,0 2,5 6,4 160 19 32 6 1,5 0,17 1,0/1,0 2,3/3,0 6,0/8,5 150/190 38/27 63/45 8 1,5 0,31 1,2/1,2 2,3/3,9 6,0/7,8 150/260 29/17 48/28 10 2 0,50 1,0/1,2 2,3/5,3 6,0/10,5 150/340 23/14 38/23 12 2 0,65 1,0/1,2 2,3/5,3 6,0/10,5 150/340 23/10 38/16 a-mått 2 0,05 0,6 1,3 11,0 70 26 43 2 0,05 0,8 1,8 8,0 110 36 60 3 0,10 0,8 2,1 9,0 130 21 35 3 0,10 1,0 2,6 6,5 170 26 43 4 0,16 1,0 2,9 8,4 190 18 30 5 0,25 1,2 3,9 7,6 260 16 27 6 0,33 1,2 3,9 7,6 260 12 20 6 0,33 1,2 4,9 9,5 310 15 25 8 0,58 1,2 4,9 9,5 310 9 15 10 0,89 1,2 4,9 9,5 310 6 10 1,5 0,02 0,6 1,0 7,2 60 50 83 2 0,03 0,8 1,8 6,8 110 60 100 3 0,05 0,8 2,1 9,0 130 42 70 4 0,07 0,8 2,3 10,0 140 33 55 4 0,07 1,0 2,8 8,0 180 40 67 5 0,10 1,0 2,8 8,0 180 28 47 6 0,15 1,2 3,6 7,0 240 24 40 8 0,26 1,2 3,8 7,3 250 15 25 8 0,26 1,2 4,9 9,5 310 19 32 10 0,40 1,2 5,1 10,0 330 13 22 21
Smälttemperaturer för olika grundämnen och legeringar. Metall/legering Kemisk formel o Celsius Aluminium Al 660 o Gjutna Al-legeringar - 540-650 o Antimon Sb 630 o Beryllium Be 1.285 o Bly Pb 327 o Bor B 2.300 o Brons - ca 1.000 o Kadmium Cd 321 o Krom Cr 1.900 o Järn (rent) Fe 1.536 o Germanium Ge 958 o Guld Au 1.063 o Gjutjärn - ca 1.200 o Rostfritt (18/8) - 1.420 o Iridium Ir 2.454 o Kobolt Co 1.495 o Koppar Cu 1.083 o Magnesium Mg 650 o Mangan Mn 1.245 o Mässing - ca 900 o Molybden Mo 2.620 o Nysilver - 900 o Nickel Ni 1.453 o Niobium Nb 2.470 o Palladium Pd 1.552 o Platina Pt 1.770 o Rhodium - 1.960 o Röd mässing - 1.150 o Selen Se 220 o Silver Ag 961 o Kisel Si 1.420 o Stål - ca 1.500 o Tantalum Ta 2.997 o Titanium Ti 1.700 o Vanadium V 1.730 o Vismut Bi 271 o Wolfram W 3410 o Zink Zn 419 o Tenn Sn 232 o Zirkonium Zr 1.700 o 21
SVETSNING AV KOPPAR OCH KOPPARLEGERINGAR Vid svetsning av Ren koppar måste detaljen förvärmas till minst 500 o c, Aluminiumbrons och Tennbrons till ca 200 o c för att minska värmesprickor och för att få bra inbränning. Koppar Mässing Tennbrons Al-brons Kiselbrons Mässing BornCuSn BornCuSn Tennbrons BornCuSn BornCuSn BornCuSn Al-brons BornCuAl BornCuAl BornCuSn BornCuAl Kiselbrons BornCuSn BornCuAl BornCuSn BornCuMn BornCuMn Kolstål BornCuMn BornCuMn BornCuSn BornCuMn BornCuMn Rostfritt stål BornCuMn BornCuMn BornCuSn BornCuMn BornCuMn Gjutjärn BornCuMn BornCuMn BornCuSn BornCuMn BornCuMn Benämning Elektrodtyp Sid BRON CuSn Tenn-Brons elektrod 6% 24 MIG-CuSn 6 MIG-tråd. Tenn-Bronstråd 6% 24 TIG-CuSn 6 TIG-tråd. Tenn-Bronstråd 6% 24 BRON Cu Al Aluminiumbrons 7% 25 MIG Cu Al 8 MIG-tråd. Aluminiumbrons 8% 25 TIGCu Al 8 TIG-tråd. Aluminiumbrons 8% 25 BRON CuMn Aluminiumbrons 13% Mn 26 CU Mn 13 AL 7 MIG-tråd. Aluminiumbrons 13% Mn 26 CU Mn 13 AL 7 TIG-tråd. Aluminiumbrons 13% Mn 26 CuSi 3 MIG MIG-tråd. Koppar 3% kisel 27 CuSi 3 TIG TIG-tråd. Koppar 3% kisel 27 22
BRON CuSn Tenn-bronselektrod med ca 6% tenn. Idealisk för svetsning koppar mot järn. Norm: DIN 1733 EL-CuSn 7 AWS A 5.6 E CuSn-C/E CuSn-A Verkst. Nr 2.1025 Bron CuSn är lämplig för förbandssvetsning på kopparlegeringar t.ex. mässing, fosforoch tennbronser. Bron CuSn har goda svetsegenskaper och resulterar i täta, porfria sömmar. Ljusbågen är lugn och sprutet ringa. Tekniska värden Cu Sn Mn P 93 6 0,1 0,2 Mekaniska värden Brottgräns 300-350 N/mm 2 Sträckgräns 180 N/mm 2 Förlängning 5 x D 30% Hårdhet 70-110 HB Handledning Kort ljusbåge, likström plus pol + Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 75280301 2,5 300 40-70 5 kg 5 20 kg 75480401 3,2 350 80-120 5 kg 5 20 kg 75580401 4,0 350 120-150 5 kg 5 20 kg 75680401 5,0 350 130-190 6 kg 5 30 kg MIG-Cusn 6 TIG-Cusn 6 Tenn-bronstråd med 6% tenn. Tekniska värden Cu Sn bas 6% Norm: DIN 1733 SG-CuSn 6 CUSN 6 är lämplig som förbandssvetsning av kopparlegeringar, fosfor och tennbronser. Den är även lämplig att sammanfoga stål med mässing. God flytbarhet. Mekaniska värden Brottgräns Sträckgräns 500 N/mm 2 250 N/mm 2 Förlängning 35% MIG-tråd Art.nr Dim Hårdhet 100 HB Amp Vikt/spole MIGCUSN608 0,8 60-150 12,5 kg MIGCUSN610 1,0 80-200 12,5 kg MIGCUSN6120 1,2 100-300 12,5 kg TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/paket TIGCUSN616 1,6 1000 mm 5 kg TIGCUSN624 2,4 1000 mm 5 kg TIGCUSN632 3,2 1000 mm 5 kg 23
MIG-CUAL8 TIG-CUAL8 Trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av aluminiumbronser. Norm: DIN 1733 SG-CuAl 8 AWS A 5.7 ER CuAl-Al Verkst. Nr 2.0921 Speciellt lämpad vid reparation av Al-bronslegeringar med 7-9% aluminium, t.ex propellrar. Fogen blir ljusgul i färgen. Tekniska värden Cu Al Ni Mn Fe bas 8 0,5 1 0,3 Mekaniska värden Brottgräns 500 N/mm 2 Sträckgräns 200 N/mm 2 Förlängning 5 x D 45% Hårdhet 130 HB MIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spo MIGCUAL808 0,8 60-150 15 kg MIGCUAL810 1,0 100-190 15 kg MIGCUAL812 1,2 180-250 15 kg MIGCUAL816 1,6 200-360 15 kg Skyddsgas BRON Cu Al Aluminiumbronselektrod för svetsning av bronser med 7-8% aluminium. Norm: DIN 1733 EL-CuAl 8 AWS A 5.7 E CuAl-A2 Verkst. Nr 2.0926 Bron Cu Al är en koppar-aluminiumlegering som lämpar sig för propellrar inom varvs-, maskin-, apparat- och pumpindustrin. Propelleraxlar, turbinhjul, där fordringar ställs på korrosions-, erosions- och kavitationshärdighet. Tekniska värden Cu Al bas 7 Mekaniska värden Brottgräns 520 N/mm 2 Sträckgräns 230 N/mm 2 Förlängning 5 x D 28% Hårdhet 140 HB Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 75282301 2,5 300 40-70 5 kg 4 20 kg 75482401 3,2 350 80-120 5 kg 4 20 kg 75582401 4,0 350 120-150 5 kg 4 20 kg 75682501 5,0 350 130-190 6 kg 4 30 kg Handledning Kort ljusbåge, likström plus pol + 24 TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/paket TIGCUAL816 1,6 1000 mm 10 kg TIGCUAL820 2,0 1000 mm 10 kg TIGCUAL825 2,5 1000 mm 10 kg TIGCUAL830 3,0 1000 mm 10 kg Argon
BRON CuMn Aluminium-mangan-brons-elektrod med höga mekaniska kvaliteter. Saltvattenbeständig. Norm: DIN 1733 EL-CuMn 13 Al AWS A 5.6 E CuMnNiAl Verkst. Nr 2.1368 Bron CuMn används för alla slags aluminiumbronser där höga fordringar ställs på hållfasthet, seghet, porfrihet och spricksäkerhet. På grund av hög saltvatten- och korrosionsbeständighet är den förträfflig inom skeppsbyggnad. Den låga friktionskoefficienten gör den lämplig för pålägg av axlar, glidytor, lager, stansar, matriser, medbringare och linbohjul. Mycket bra vid olika slag av metall-mot-metall slitage. Tekniska värden Cu Al Mn Ni Fe 75 7,8 13 2,5 2,5 Mekaniska värden Brottgräns 600-735 N/mm 2 Sträckgräns 380 N/mm 2 Förlängning 5 x D 20% Hårdhet 200-300 HB Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 75284301 2,5 300 40-70 5 kg 4 20 kg 75484401 3,2 350 80-120 5 kg 4 20 kg 75584401 4,0 350 120-150 5 kg 4 20 kg Handledning Kort ljusbåge, likström plus pol + MIG CuMn TIG CuMn Trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av aluminiumbronser. Norm: DIN 1733 SG-CuMn 13 Al 7 AWS A 5.7 ER Cu Mn Ni Al Verkst. Nr 2.1367 Aluminiumbronselektrod, med 13% Mangan. Bra påläggningstråd, den stiger från ca 200 HB till ca 400 HB vid mekanisk nötning och tryck. Ger en slät och fin yta med låg friktionskoefficent. Tekniska värden Cu Al Mn Ni Fe bas 8 13 2 2,5 Mekaniska värden Brottgräns >800-900 N/mm 2 Sträckgräns >650 N/mm 2 Förlängning 5 x D 10% Hårdhet 200 HB MIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole MIGCUMN1308 0,8 90-150 15 kg MIGCUMN1310 1,0 130-200 15 kg MIGCUMN1312 1,2 180-250 15 kg MIGCUMN1316 1,6 180-320 15 kg Skyddsgas Argon 25 TIG-tråd Art.nr Dim Längd TIGCUMN1316 1,6 1000 mm 25 kg TIGCUMN1320 2,0 1000 mm 25 kg TIGCUMN1325 2,5 1000 mm 25 kg TIGCUMN1330 3,0 1000 mm 25 kg
Bil-plåts-tråden Bi MIG-lödning MIG-CuSi 3 TIG-CuSi 3 Koppartråd med 3% kisel. Norm: DIN 1733 S-CuSi 3 AWS ER Cu Si Svetsning av mässing är idealiskt, även svetsning av bilplåt typ aluzink. Förblir rostfri även i övergångszonen. Har goda elektriska egenskaper. Tråden som används till MIG-lödning, pulsmig bäst är accupuls.. Tekniska värden Cu Mn Si bas 1 3 Mekaniska värden Brottgräns 350 N/mm 2 Sträckgräns 120 N/mm 2 Förlängning 40% Hårdhet 80 HB MIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole CUSI308 0,8 60-150 12,5 kg CUSI310 1,0 100-190 12,5 kg CUSI312 1,2 130-270 12,5 kg TIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/paket TIGCUSI316 1,6 70-90 2,5 kg TIGCUSI324 2,4 120-160 2,5 kg TIGCUSI332 3,2 150-300 2,5 kg Skyddsgas Blandgas-Argon 26
ALUMINIUM Benämning Typ Sid ALU Mn Elektrod E 5356 28 ALU 5 Si Elektrod E 4043 29 ALU 12 Si Elektrod E 4047 29 S-Alsi-5 MIG ER 4043 30 G/W Alsi-5 Gas-TIG ER 4043 30 S-Alsi-12 MIG ER 4047 30 G-Alsi-12 Gas-TIG ER 4047 30 S-Al 99,5 MIG ER 1100 30 G/W-99,5 Gas-TIG ER 1100 30 S-AlMg-3 MIG ER 5754 31 G/W Almg-3 Gas-TIG ER 5754 31 S-AlMg-4,5 MIG ER 5183 31 G/W AlMg-4,5 Gas-TIG ER 5183 31 S-AlMg-5 MIG ER 5356 32 G/W AlMg-5 Gas-TIG ER 5356 32 Aluminium innehållande Si kisel är ej saltvattenbeständig och den blir grå vid eloxering. Att tänka på vid svetsning av aluminium: Värmen sprider sig snabbt och ytan har en smältpunkt på 3000 o c, men under ytskiktet är smältpunkten enbart 580 o c. Därför vid svetsning: Börja sakta och öka svetshastigheten efter hand eller gör uppehåll för att inte det ska bli sprickor eller hål. 27
ALU Mn Aluminiumelektrod för aluminium-magnesium-mangan-legeringar. Norm: DIN 1732 El-ALMn 1 AWS A 5.3 E3003 Verkst.Nr 3,0516 ALU Mn har utmärkta svetsegenskaper vid förbands- och påsvetsningar av saltvattenbeständiga aluminiumlegeringar av typ Al Mn, Al Mg Mn, Al Mg 1, Al Mg 2 och Al Mg 3. Tekniska värden Al Mn Si Fe 97,5 1,2 0,5 0,7 Mekaniska värden Brottgräns 180 N/mm 2 Sträckgräns 80 N/mm 2 Förlängning 5 x D 10% Hårdhet 40 HB Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 75293401 2,5 350 60-90 1,1 kg 6 6,6 kg 75493401 3,2 350 80-110 1,1 kg 6 6,6 kg 75593401 4,0 350 110-150 1,1 kg 6 6,6 kg Handledning Kort ljusbåge, likström plus pol + Dim mm 2,5 3,2 4,0 Rökgasklass 2 2 3 28
ALU 5 Si Kisellegerad-aluminiumelektrod. Norm: DIN 1732 El-ALSi 5 AWS A 5.3 E 4043 Verkst. Nr 3.2245 ALU 5 Si har utmärkta svetsegenskaper vid förbands- och påsvetsningar av aluminiumlegeringar typ Al MgSi SIS 4104, 4212, 4260, 4261, 4335-4338. Tekniska värden Al Si Fe 94,5 5% 0,4 Mekaniska värden Brottgräns 140 N/mm 2 Sträckgräns 70 N/mm 2 Förlängning 5 x D 12% Hårdhet 35 HB Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 75294401 2,5 350 50-90 2 kg 3 6 kg 75494401 3,2 350 70-110 2 kg 3 6 kg 75594401 4,0 350 90-130 2 kg 3 6 kg ALU 12 Si Aluminiumelektrod för aluminiumlegeringar som innehåller mer än 3% kisel. Norm: DIN 1732 El-ALSi 122 AWS A 5.3 E3003 Verkst.Nr 3,2285 ALU 12 Si har utmärkta svetsegenskaper vid förbands- och påsvetsningar där det fodras en blank aluminiumsvets. Alla legeringar som innehåller mer än 3% Si är att rekomendera går även bra att gassvetsa med har mycket bra flytegenskaper. Tekniska värden Al Si Fe 87,5 12 0,5 Mekaniska värden Brottgräns 180 N/mm 2 Sträckgräns 88 N/mm 2 Förlängning 5 x D 10-15% Hårdhet 40 HB Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 75297401 2,5 350 50-90 2 kg 3 6 kg 75497401 3,2 350 70-110 2 kg 3 6 kg 75598401 4,0 350 90-130 2 kg 3 6 kg 29
ER 4043 Skyddsgas Godkännande S-ALSi 12 MIG G/W ALSi12 TIG Norm: DIN 1732 SG AL Si 12 AWS A 5.10 ER 4047 Al-Si legeringar med kiselhalter upp till ca 12%, T.ex SS 4244. Tekniska värden Al Si Cu Fe Mg bas 12 0,05 0,6 0,05 Mekaniska värden Brottgräns >150 N/mm 2 Sträckgräns >80 N/mm 2 Förlängning 5 x D >35% MIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole 2060080 0,8 60-130 6 kg 2060100 1,0 100-175 6 kg 2060120 1,2 125-240 6 kg 2060160 1,6 160-300 6 kg Skyddsgas Godkännande S-ALSi 5 MIG G/W ALSi 5 TIG Trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av aluminium. Norm: DIN 1732 SG AL Si 5 AWS A 5.10 ER 4043 4043 = ALsi 5 legeringar med kiselhalter upp till ca 10%, t.ex SS 4104, 4212, 4230, 4244, 4251 och 4253. Tekniska värden Al Si Cu Fe Mg bas 4,5-5,5 0,05 0,4 0,1 Mekaniska värden Brottgräns >160 N/mm 2 Sträckgräns >100 N/mm 2 Förlängning 5 x D >15% MIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole 2050080 0,8 60-130 6 kg 2050100 1,0 100-175 6 kg 2050120 1,2 125-240 6 kg 2050160 1,6 160-300 6 kg TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/paket 2051160 1,6 1000 mm 10 kg 2051200 2,0 1000 mm 10 kg 2051240 2,4 1000 mm 10 kg 2051320 3,2 1000 mm 10 kg Argon 2051480 4,8 1000 mm 10 kg 2051640 6,4 1000 mm 10 kg TÜV DB Norske Veritas Lloyd s A B S Argon TÜV DB Norske Veritas Lloyd s A B S 30 ER 4047 TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/paket 2061160 1,6 1000 mm 10 kg 2061200 2,0 1000 mm 10 kg 2061240 2,4 1000 mm 10 kg 2061320 3,2 1000 mm 10 kg 2061480 4,8 1000 mm 10 kg
ER 1100 S-AL99,5 MIG G/W AL99.5 TIG Trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av aluminium. Norm: DIN 1732 SG-AL99,5 Ti AWS A 5.10 ER 1100 För rena aluminiumlegeringar typ SS 4007. Tekniska värden Al Si Cu Fe Ti 99,5 0,3 0,05 0,4 0,05 Mekaniska värden Brottgräns >80 N/mm 2 Sträckgräns >35 N/mm 2 Förlängning 5 x D >25% Skyddsgas Argon Hårdhet 40 HB MIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole 2000080 0,8 60-130 6 kg 2000100 1,0 100-175 6 kg 2000120 1,2 125-240 6 kg 2000160 1,6 160-300 6 kg TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/paket 2001160 1,6 1000 mm 10 kg 2001200 2,0 1000 mm 10 kg 2001240 2,4 1000 mm 10 kg 2001320 3,2 1000 mm 10 kg 2001480 4,8 1000 mm 10 kg Godkännande TÜV DB Norske Veritas Lloyd s A B S S-ALMg 3 MIG G/W ALMg 3 TIG Trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av aluminium. Norm: DIN 1732 SG-AlMg 3 AWS A 5.10 ER 5754 Magnesium-legerad aluminiumtråd med 3% Mg, t.ex SS 4106 och 4120. Tekniska värden Al Ti Cr Mn Mg bas 0,13 0,1 0,3 3 Mekaniska värden Brottgräns >200 N/mm 2 Skyddsgas Argon Sträckgräns >80 N/mm 2 Förlängning 5 x D >20% MIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole 2020080 0,8 60-130 6 kg 2020100 1,0 100-175 6 kg 2020120 1,2 125-240 6 kg 2020160 1,6 160-300 6 kg Godkännande 31 TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/paket 2021160 1,6 1000 mm 10 kg 2021200 2,0 1000 mm 10 kg 2021240 2,4 1000 mm 10 kg 2021320 3,2 1000 mm 10 kg 2021480 4,8 1000 mm 10 kg TÜV DB Norske Veritas Lloyd s A B S ER 5754
ER 5183 S-ALMg 4,5 MIG G/W ALMg 4,5 TIG Trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av aluminium. Norm: DIN 1732 SG-AlMg 4,5 AWS A 5.10 ER 5183 Magnesium-legerad aluminiumtråd med 4,5% Mg, t.ex SS 4140-4163. Tekniska värden Al Ti Cr Mn Mg bas 0,15 0,15 0,7 4,9 Mekaniska värden Brottgräns >280 N/mm 2 Sträckgräns >140 N/mm 2 Skyddsgas Argon Förlängning 5 x D >20% MIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole 203.0080 0,8 60-130 6 kg 203.0100 1,0 100-175 6 kg 203.0120 1,2 125-240 6 kg 203.0160 1,6 160-300 6 kg TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/paket 203.1160 1,6 1000 mm 10 kg 203.1200 2,0 1000 mm 10 kg 203.1240 2,4 1000 mm 10 kg 203.1320 3,2 1000 mm 10 kg 203.1480 4,8 1000 mm 10 kg Godkännande TÜV DB Norske Veritas Lloyd s A B S S-ALMg 5 MIG G/W ALMg 5 TIG Trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av aluminium. Norm: DIN 1732 SG-AlMg 5 AWS A 5.10 ER 5356 Magnesium-legerad aluminiumtråd med 5% Mg, t.ex SS 4140. Tekniska värden Al Ti Cr Mn Mg bas 0,15 0,1 0,35 5 Mekaniska värden Brottgräns >250 N/mm 2 Sträckgräns >110 N/mm 2 Skyddsgas Argon Förlängning 5 x D >25% MIG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole 2040080 0,8 60-130 6 kg 2040100 1,0 100-175 6 kg 2040120 1,2 125-240 6 kg 2040160 1,6 160-300 6 kg Godkännande TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/paket 2041160 1,6 1000 mm 10 kg 2041200 2,0 1000 mm 10 kg 2041240 2,4 1000 mm 10 kg 2041320 3,2 1000 mm 10 kg 2041480 4,8 1000 mm 10 kg TÜV DB Norske Veritas Lloyd s A B S 32 ER 5356
Riktvärden och elektrodåtgång. Gasmetallbågsvetsning med massiva trådar i aluminium och aluminiumlegeringar Plåt- Spalt Elektrod- Elektrod- Insvetstal Elektrod- Ström- Stränghastighet min tjocklek åtgång diam. matning styrka S b mm mm kg/m kg/h m/min A m/h cm/ 1,5 0 0,01 1,0 0,6 8,5 80 60 100 2 0 0,01 1,0 0,7 8,7 90 58 96 3 0,5 0,02 1,0 1,0 8,9 130 55 90 4 1 0,03 1,2 1,4 8,8 190 54 88 5 0 0,04 1,2 1,4 8,8 190 35 60 6 0 0,06 1,2 1,5 9,3 200 27 46 8 0 0,10 1,2 1,5/1,7 9,3/10,5 200/230 50/24 82/40 10 1 0,15 1,2 1,5/1,7 9,3/10,5 200/230 37/17 60/30 12 1 0,20 1,6 1,7/1,9 6,8/7,2 240/260 34/13 58/20 15 1 0,30 1,6 1,7/1,9 6,8/7,2 240/260 28/8 46/14 a-mått 2 0,02 1,0 0,7 9,0 100 38 63 3 0,04 1,0 0,8 9,8 110 23 38 3 0,04 1,0 1,0 9,1 140 28 47 4 0,06 1,0 1,1 10,0 150 18 30 4 0,06 1,2 1,4 8,4 180 23 38 5 0,09 1,2 1,5 8,8 190 17 28 5 0,09 1,6 1,7 5,7 220 19 32 6 0,12 1,6 1,7 5,7 220 14 23 8 0,20 1,6 1,8 6,0 230 9 15 10 0,31 1,6 1,8 6,0 230 6 10 2 0,01 1,0 0,6 8,0 80 60 100 3 0,02 1,0 0,9 7,0 120 45 75 4 0,03 1,0 1,0 7,5 130 40 67 5 0,04 1,2 1,2 7,5 170 34 57 6 0,05 1,6 1,5 6,0 210 30 50 8 0,09 1,6 1,6 6,5 220 18 30 10 0,14 1,6 1,6 6,5 220 12 20 12 0,20 1,6 1,7 6,8 230 9 15 15 0,31 1,6 1,7 6,8 230 6 10 Tillsatsmaterial för aluminium enligt SS och andra normer. SS- Legerings- Rekommen- Andra normbetäckningar för grundmaterialet aluminium typ deras Amerikansk aluminium Tysk norm Din 1725 4005 Al 99,7 S-Al 99,5 (AA 1085) Al 99,7 4007 Al 99,5 S-Al 99,5 AA 1095 Al 99,5 4010 Al 99,0 S-Al 99,5 AA 1100 Al 99 4054 Al Mn 1 S-ALMG 3 AA 3003 Al Mn 4104 Al Mg Si S-AL Si 5 AA 6063 Al Mg Si 4106 Al Mg 1 S-ALMG 3 AA 5050 4120 Al Mg 2,5 S-ALMG 3 AA 5252 4140 Al Mg 4,5 Mn S-ALMG 4,5 Al Mg 4,5 Mn 4163 Al Mg 5 Si 1 S-AL Si 5 AA 5056 Al Mg 5 Si 1 4212 Al Si Mg S-AL Si 5 AA 6351 Al Si Mg 4230 Al Si 6 Cu 4 S-AL Si 5 AA 319 Al Si Mg 4231 Al Si 5 Cu 3 S-AL Si 5 Al Si 5 Cu 4 4244 Al Si 7 Mg S-AL Si 5 356 Al Si 7 Mg 4251 Al Si 7 Cu 3 S-AL Si 5 AA 380 4253 Al Si 10 Mg S-AL Si 5 4255 Al Si 10 S-AL Si 12 AA 4045 4260 Al Si 12 (Cu) S-AL Si 12 AA (4032) 4261 Al Si 12 S-AL Si 12 AA A 13 4425 Al Zn 5 Mg 1 S-ALMG 5 4438 Al Zn 5 Mg S-ALMG 5 4225 Al Si 5 S-AL Si 5 33
Klassificeringstabell AWS Typ av hölje Hållfasthets- Svetsas i Svetsas med område kontakt ljusbåge E 6010 Rutilsand 300-600 X X E 6011 Rutilsand 300-620 X X E 6012 Rutilsand 300-630 X X E 6013 Rutilsand 300-630 X X E 6019 Rutilsand 300-700 X X E 6020 Rutilsand 300-630 X X E 6022 Rutilsand 300-630 X X E 6027 Rutilsand 300-600 X X E 7014 Järnpulver 300-610 X E 7015 Järnpulver 300-700 X E 7016 Järn och Rutil 300-700 X X E 7018 Järnpulver 300-700 X E 7018 M Järnpulver 300-700 X E 7024 Rutilpulver 300-600 X E 7028 Järnpulver 300-700 X X E 7048 Järnpulver 300-700 X X Liggande vertikalt Underupp Stigande Horisontal stående kälsvets Vertikal nedåt Horisontal liggande kälsvets 34
LÅGLEGERAT BENÄMNING Sid Elektroder som ej är lagervara men går att beställa 36 Rapid Insvetsningselektrod E 6020 37 Celex Mo Cellulosa typ Pipeline E 7010-A1 38 Rutil 1000 S Allströmselektrod E 6013 39 Sava 180 Högutbyteselektrod 180% E 7024 40 EVB 50 Basisk konstruktionselektrod E 7018 41 EVB S Dubbelmantlad Basisk elektrod E 7016 42 EVB 60 Basisk låghydrogenhaltig elektrod E 8018-G 43 EVB Ni Basisk elektrod med innehåll av Ni E 8018-G 44 EVB 2,5 Ni Basisk elektrod med innhåll av 2,5% Ni E 8018-CI 45 EVB Mo Basisk special elektrod med Mo E 7018-A1 46 EVB CuNiCr Basisk elektrod med låg hydrogen ( Corten ) E 7018-G 47 Sektor 2A Skär & Mejselektrod 48 Beräkning av kg svetsgods 49-50 Generell förklaring av MIG-MAG 51-53 35
NETURAL Utmärkt för svetsning i Zink CELEX Mn Cellulosa elektrod typ Pipeline CELEX Ni Cellulosa elektrod typ Pipeline RUTILEN 2000 S Lättsvetsad allströmselektrod för svetsning av olegerade stål. RUTILEN S Lättsvetsad allströmselektrod för svetsning av olegerade stål. SAVA 150 Röksvag högutbytes rutilelektrod med 150% utbyte. Bra för kälsvetsar. Lättslaggad. SAVA GV 160 Röksvag högutbytes rutilelektrod med 160% utbyte. Bra för kälsvetsar. Lättslaggad. OBS 700mm långa SAVA 150 B Basisk högutbyteselektrod för olegerade och manganlegerade konstruktionsstål 150 % utbyte. SAVA 150 AR Snabb högutbyteselektrod för olegerade och manganlegerade konstruktionsstål Typ Sur. EVB 80 Låglegerad basisk likströmselektrod för svetsning av låglegerade höghållfasta svetskonstruktionsstål. 36 Ej Lagervara Norm: EN 499: E 35 A A 13 DIN 1913: E 43 20 A 2 AWS A-5.1: - ISO 2560: E 43 1 A 22 JUS C.H3.011: E 43 1 A 22 Norm: EN 499: E 43 3 C 21 DIN 1913: E 51 53 C 4 AWS A-5.1: E-7010-G ISO 2560: E 51 4 C 19 Norm: EN 499: E 43 3 1 NIC 21 AWS A-5.1: E-8010-G Norm: EN 499: E 42 0 RR 12 DIN 1913: E 51 22 RR 6 AWS A-5.1: E 6013 ISO 2560: E 51 2 RR 22 JUS C.H3.011: E 51 2 RR 22 Norm: EN 499: E 38 0 RC 11 DIN 1913: E 43 22 R(C) 3 AWS A-5.1: E 6013 ISO 2560: E 43 2 R 12 JUS C.H3.011: E 43 2 R 12 Norm: EN 499: E 38 0 RR 33 DIN 1913: E 43 32 RR 11 150 AWS A-5.1: E 7024 ISO 2560: E 43 3 RR 150 32 JUS C.H3.011: E 43 3 RR 150 32 Norm: EN 499: E 38 0 RR 54 DIN 1913: E 43 32 RR 11 160 AWS A-5.1: E 7024 ISO 2560: E 43 3 RR 160 42 JUS C.H3.011: E 43 3 RR 160 42 Norm: EN 499: E 42 2 B 53 DIN 1913: E 51 43 B 12 150 AWS A-5.1: E 7028 ISO 2560: E 51 4 B 150 36 H JUS C.H3.011: E 51 4 B 150 36 H Norm: EN 499: E 42 4 RA 53 DIN 1913: E 51 53 AR 11 160 AWS A-5.1: E 7027 ISO 2560: E 51 5 AR 160 34 EN 757: E 69 2 Mn2NiCrMo B 42 DIN 8529: EY 69 72 Mn2NiCrMo B AWS A-5.5: E 10018-G ISO 2560: JUS C.H3.011:
ER 6020 RAPID Norm: EN 499: E 38 2 R A 13 DIN 1913: E 43 33 AR 7 AWS A-5.1: E 6020 ISO 2560: E 43 3 AR 22 JUS C.H3.011: E 43 3 AR 22 Inträngningselektrod av rutiltyp för svetsning av ofasade stumfogar och eftersvetsning av rotsidan av V-fogar utan föregående rotmejsling. Grundmaterial: DIN Vanligt stål St 33 to St 52.3 Tank stål HI,HII 17Mn 4 Rör stål St35 till 45.8 Båt stål A,B,D,E Gjutstål GS-38,GS-45 Insvetsningselektrod W.Nr: 1.0035 to 1.0570 1.0345, 1.0425 1.03808 to 1.0405 1.0440,1.0472,1.0475, 1.0476 1.0416, 1.0443 Typ av fluss; Oxid rutil Tekniska värden C Si Mn 0,06 0,20 0.60 Mekaniska värden Brottgräns >450-550 N/mm 2 Sträckgräns >360 N/mm 2 Förlängning 5 x D >24% Slagseghet -20 o c >47J Svetsparameter Art.nr Dim Längd Amp Vikt Vikt mm mm A paket kartong kg kg 78219301 2,5 300 70-90 4 20 78419401 3,2 350 90-160 4,4 22 78519501 4,0 450 130-220 5,4 27 78619501 5,0 450 180-300 5,4 27 78719501 6,0 450 250-340 5,4 27 Återtorknings temperatur 140 C/ en timma 37
CELEX Mo Norm: EN 499: AWS A-5.1: ER 7010 E 42 3MoC21 E-7010-A1 Cellulosa elektrod typ Pipeline Cellusa elektrod för rör och pipelinsvetsning i material med hög hållfasthet mest använda pipelin elektroden. Grundmaterial: DIN St 33 to St 42,3 1623/1 Typ av fluss Cellulosa Tekniska värden C Si Mn Mo 0,10 0,15 0,6 0,5 Mekaniska värden Brottgräns >510-610 N/mm 2 Sträckgräns >420 N/mm 2 Förlängning 5 x D >20% Slagseghet +20 o c >70J Svetsparameter Art nr Dim Längd Amp Vikt Vikt Vikt mm mm A paket kartong 1000 st kg kg kg 78246301 2,5 300 50-65 4 20 13,4 78446401 3,2 350 90-120 5 25 26.5 78546401 4,0 350 110-140 5 25 40,0 78646401 5,0 350 140-200 6,6 25 80,5 Återtorknings temperatur 140 C/ en timma 38
ER 6013 RUTILEN Z /1000 S Norm: EN 499: E 42 0 RC 11 DIN 1913: E 51 32 RR(C) 5 AWS A-5.1: E 6013 ISO 2560: E 51 2 RR 12 JUS C.H3.011: E 51 2 RR 12 Allströmselektrod för svetsning av olegerade stål med bästa egenskaper vid svetsning i svåra lägen. Svetsning av alla sorters konstruktionsstål med extra goda egenskaper vid svetsning i svåra lägen. Ger en slät och jämn svets. Är bra som häftelektrod. Grundmaterial: DIN Vanligt stål St 33 to St 52.3 Tank stål HI,HII, 17Mn4 Rör stål St35 till 52,4 St. E 210.7 till 360.7 Båt stål A,B,D Gjutstål GS-38 till GS-52 1623/1 Åldersresistant stål Typ av fluss Cellulosa-Rutil W.Nr: 1.0035, 1.0570 1.0345, 1,0425, 1.0481 1.0308 till 1.0581 1.0307 till 1.0582 1.0440, 1.0472, 1.0475 1.0416, 1.0551 Tekniska värden C Si Mn 0,08 0,45 0,65 Mekaniska värden Brottgräns >420 N/mm 2 Sträckgräns >510-610 N/mm 2 Förlängning 5 x D >22% Slagseghet >47 J(0 o C) Svetsparameter Art nr Dim Längd Amp Vikt/paket Vikt/kartong mm mm A kg kg 78011101 1,6 250 40-55 3,6 18 78111301 2 300 55-65 4 20 78211401 2,5 350 60-85 4,4 22 78411401 3,2 350 90-135 4 20 78511501 4 350 130-170 4 20 78611501 5 450 175-220 5,4 27 Dim mm 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 Rökgasklass 2 2 2 3 3 3 Återtorknings temperatur 140 C/ en timma 39
ER 7024 SAVA 180 Norm: EN 499: E 42 0 RR 74 DIN 1913: E 43 32 RR 11 180 AWS A-5.1: E 7024 ISO 2560: E 43 3 RR 18 0 42 JUS C.H3.011: E 43 3 RR 18 0 42 Röksvag högutbytes rutilelektrod med 180% utbyte. Bra för kälsvetsar. Lättslaggad. Svetsning av allmänna konstruktionsstål och konstruktionsstål med minimi brottgräns <440 N/mm 2 samt fartygsstål av A- och D-kvalitet. Rekommenderas för SIS stål 1306-1350 samt 1411-1435. Grundmaterial: DIN Vanligt stål St 33 to St 52.3 Tank stål HI,HII,17 Mn4 Polerat stål St E 255 till 355 Båt stål A,B,D Gjutstål GS-38 till GS-52 Typ av fluss Rutil W.Nr: 1.0035, 1.0570 1.0345, 1,0425, 1.0481 1.0461 till 1.0562 1.0440, 1.0472, 1.0475 1.0416, 1.0551 Tekniska värden C Si Mn 0,08 0,40 0,80 Mekaniska värden Brottgräns >430 N/mm 2 Sträckgräns >490-550 N/mm 2 Förlängning 5 x D >22% Slagseghet >47 J(0 o C) Svetsparameter Art.nr Dim Längd Amp Vikt/paket Vikt/kartong mm mm A kg kg 78227401 2,5 300 70-100 5 25 78427501 3,25 350 120-160 5 25 78527501 4 450 160-200 5 25 78627501 5 450 220-260 5 25 Återtorknings temperatur 250 C/ en timma 40
ER 7018 EVB 50 Norm: EN 499: E 42 4 B 32 H 5 DIN 1913: E 51 55 B 10 AWS A-5.1: E 7018 ISO 2560: E 51 5 B 120 26 2H JUS C.H3.011: E 51 5 B 120 26 2H Basisk konstruktionselektrod för olegerade och legerade stål med arbetstemperaturer mellan -50 o c till + 450 o c Elektroden har LMA-effekt. Konstruktionsstål, ångpannestål, rörstål och finkorniga stål, ger ett segt och spricksäkert svetsgods. Rekommenderas för SIS stål 1232, 1300-1370, 1411-1450, 1505-1572, 2101-2172 och ordinära höghållfasta fartygsstål av A-D- och E- kvalitet. Grundmaterial: DIN Vanligt stål St 33 to St 60,2 Tank stål HI,HII,17 Mn4,19 Mn 5 Polerat stål St E 255 till 355 W StE 255-355 Rör stål St 35 till St 52,4 StE 210,7 till 360,7 Båt stål A,B,D,E, AH to EH Gjutstål GS-38 till GS-52 Typ av fluss Basisk W.Nr: 1.0035 till 1.0060 1.0461 till 1.0562 1.0462 till 1.0565 1.0345, 1,0425, 1.0481, 1.082 1.0308 till 1.0581 1.0440, 1.0472, 1.0475, 1.0476 till 1.1830 1.0416 till 1.0551 Tekniska värden C Si Mn 0,07 0,60 1,0 Mekaniska värden Brottgräns Sträckgräns >440 N/mm 2 >510-610 N/mm 2 Förlängning 5 x D >24% Slagseghet >47 J(-40 o C) Svetsparameter Art.nr Dim Längd Amp Vikt /paket Vikt/kartong Vikt/1000 st mm mm A kg kg kg 71147301 2 300 50-70 3,4 17 71247401 2,5 300 65-90 4 20 19,8 71447501 3,25 350 110-140 5,4 27 36,4 71547501 4 450 140-180 5,4 27 66,7 71647501 5 450 180-230 5,4 27 101,9 71747501 6 450 240-290 5,4 27 150 Återtorknings temperatur 400 C/ en timma 41
ER 7016 EVB S Norm: EN 499: E 42 2 B 12 H 10 DIN 1913: E 51 43 B(R) 10 AWS A-5.1: E 7016 ISO 2560: E 51 43 B 26 H JUS C.H3.011: E 51 42 B 26 H Dubbelmantlad basisk allströmselektrod för olegerade och låglegerade stål. Har utmärkta svetsegenskaper vid svetsning med växelström. Den basiska elektroden EVB S är lättsvetsad och har höga mekaniska värden. Den lämpar sig speciellt vid svetsning i svåra positioner, inkluderande vertikalt fallande. Rekommenderas för SS-stålen: 1232, 1300-1370, 1411-1450, 1505-1572, 2101-2174 (speciellt för 2172) och för ordinära höghållfasta fartygsstål av A-D- och E- kvalitet. Grundmaterial: DIN Vanligt stål St 33 to St 60,2 Tank stål HI,HII,17 Mn4 Polerat stål St E 255 till 355 W StE 255 till 355 Rör stål St 35 till St 52,4 StE 210,7 till 360,7 Båt stål A,B,D,E Gjutstål GS-38 till GS-52 Typ av fluss Rutil-Basisk W.Nr: 1.0035 till 1.0060 1.0461 till 1.0562 1.0462 till 1.0565 1.0345, 1,0425, 1.0481 1.0308 till 1.0581 1.0307 till 1.0582 1.0440, 1.0472, 1.0475, 1.0476 1.0416 till 1.0551 Tekniska värden C Si Mn 0,05 0,65 1,0 Mekaniska värden Brottgräns >380 N/mm 2 Sträckgräns >510-610 N/mm 2 Förlängning 5 x D >22% Slagseghet >47 J(-20 o C) Hydrogen < 10 ml/ 100g svetsmetall Svetsparameter Art.nr Dim Längd Amp Vikt/paket Vikt/kartong Vikt/1000 st mm mm A kg kg kg 71144301 2 300 55-65 3,4 17 71244401 2,5 350 65-90 4,4 22 19,6 71444501 3,25 450 90-140 5 25 41,7 71544501 4 450 140-190 5 25 66,7 71644501 5 450 190-250 5 25 100 71744501 6 450 250-320 5 25 Dim mm 2,5 3,2 4,0 5,0 Rökgasklass 2 3 3 3 Återtorknings temperatur 380 C/ en timma 43
ER 8018-G EVB 60 Norm: EN 499: E 50 2 Mo B 42 DIN 8529: EY 50 75 Mn1 Mo8 AWS A-5.5: E 8018-G ISO 2560: JUS C.H3.011: Basisk låghydrogenhaltig elektrod för höghållfasta stål. EVB 60 är en basisk låghydrogenhaltig,låglegerad elektrod, som ger ett svetsgods med 0,35 % Mo och är avsedd för höghållfasta stål med min sträckgräns 450 N/mm Ger lite sprut och slaggen lossnar lätt. Grundmaterial: DIN Vanligt stål St 44,2 till St 70,2 Tank stål HI,HII,17 Mn4, 19 Mn5 Polerat stål St E 255 till 500 W StE 255 till 500 Rör stål St 35 till St 52,4 Båt stål A till E, AH 32 till EH 36 Gjutstål GS-38 till GS-60 Åldersresistan stål: ASt 41,45,52 Typ av fluss Basisk W.Nr: 1.0035 till 1.0070 1.0461 till 1.8907 1.0462 till 1.8937 1.0345, 1,0425, 1.0481, 1.0482 1.0426, 1.0436, 1.0482 1.0308 till 1.0581 1.0440 till 1.0476 1.0416 till 1.0553 Tekniska värden C Si Mn Mo 0,07 0,45 1,30 0,35 Mekaniska värden Brottgräns >520 N/mm 2 Sträckgräns >620-720 N/mm 2 Förlängning 5 x D >22% Slagseghet >47 J(-40 o C) Hydrogen < 5 ml/ 100g svetsmetall Svetsparameter Art.nr Dim Längd Amp Vikt/paket Vikt/kartong Vikt/1000 st mm mm A kg kg kg 71251301 2,5 300 65-90 3,4 17 19,8 71451401 3,25 350 110-140 4 20 36,4 71551501 4 450 140-180 5,4 27 66,7 71651501 5 450 180-230 5,4 27 101,9 71751501 6 450 240-290 5,4 27 150 Återtorknings temperatur 400 C/ en timma 43
Norm: EN 499: E 50 4 1 Ni B 42 DIN 8529: EY 50 75 Mn1 NiB AWS A-5.5: E 8018-G (E 8018-C3) ISO 2560: EVB Ni JUS C.H3.011: Basisk allströmselektrod som är Ni-legerad med svetsgods som är korrosionshärdigt mot saltvatten och rökgaser. Grundmaterial: DIN Vanligt stål St 52,3 till St 70,2 Tank stål 17 Mn4, 19 Mn5 Polerat stål St E 380 till 460 W StE 30 till 460 Polerat mikroleg.stål TStE 380 till TStE460 Ni legerat stål 13MnNi63, 1MnNi63 Gjutstål GS-52 till GS-60 Väder korr.res.stål CORTEN, Patinax Typ av fluss Basisk W.Nr: 1.0570 till 1.0070 1.8900 till 1.8905 1.8930 till 1.8935 1.8910 till 1.8915 1.6217 till 1.6210 1.0481 till 1.0482 1.0551 till 1.0553 Tekniska värden C Si Mn Ni 0,07 0,55 1,3 1,1 Mekaniska värden Brottgräns Sträckgräns >500 N/mm 2 >560-720 N/mm 2 Förlängning 5 x D >22% Slagseghet >47 J(-40 o C) Hydrogen < 5 ml/ 100g svetsmetall ER 8018-G EVB Ni har en stabil ljusbåge och liten sprutmängd. Elektroden kan användas för alla fogtyper och i alla svetslägen. EVB Ni är speciellt lämplig för svetsning av bordläggningssplåtar till isbrytare och andra fartyg,brokonstruktioner och stål typ Corten UHB. Samt för ordinära och höghållfatsa fatygsstål av A-D- och E- kvalitet. Svetsparameter Art.nr Dim Längd Amp Vikt/paket Vikt/kartong Vikt/1000 st mm mm A kg kg kg 71253301 2,5 300 65-90 3,4 17 19,8 71453401 3,25 350 110-140 4 20 36,4 71553501 4 450 140-180 5,4 27 66,7 71653501 5 450 180-230 5,4 27 101,9 Återtorknings temperatur 400 C/ en timma 44
EVB 2.5 Ni Norm: EN 499: E 50 2 2Ni B 32 H 10 DIN 8529: EY 50 76 2 Ni B AWS A-5.5: E 8018-C1 ISO 2560: JUS C.H3.011: Basisk allströmselektrod för svetsning av stål med slagseghetskrav ned till -60 C LMA-effekt. ER 8018-C1 EVB 2,5 Ni är i första hand avsedd för svetsning av konstruktioner i låglegerade stål med krav på god sprödbrottsäkerhet ned till -60 C. Grundmaterial: DIN Polerat stål EStE 380, StE 500 Polerat mikroleg.stål Avkylt & Temp. stål NAXTRA 56 Låg temp. stål TTSt35N till TTSt45V 14Ni6 till 16Ni14 Typ av fluss Basisk W.Nr: 1.8911, 1.8919 1.7279 1.5622, 1.5639 Tekniska värden C Si Mn Ni 0,05 0,50 1,0 2,3 Mekaniska värden Brottgräns Sträckgräns >510 N/mm 2 >590-670 N/mm 2 Förlängning 5 x D >22% Slagseghet >47 J(-20 o C) >47 J(-80 o C) Hydrogen < 5 ml/ 100g svetsmetall Svetsparameter Art.nr Dim Längd Amp Vikt/paket Vikt/kartong Vikt/1000 st mm mm A kg kg kg 71159401 2,0 350 100-140 3,7 17 36,4 71259401 2,5 350 140-180 4 20 66,7 71459401 3,25 350 100-140 4 20 36,4 71559501 4 450 140-180 5,4 27 66,7 71659501 5 450 180-230 5,4 27 101,9 Återtorknings temperatur 400 C/ en timma 45
ER 7018-A1 EVB Mo Norm: EN 1599: E Mo B 42 EN 499: E 42 2 MoB 42 DIN 8575: E Mo B 26 AWS A-5.5: E 7018-A1 ISO 3580: E Mo B 26 JUS C.H3.015: E Mo B 26 2 H Basisk specialelektrod för starkt belastade svetsar. EVB Mo är en låghydrogen basisk elektrod med Mo innhåll för svetsning av värmebeständigt stål upp till 500 C. Även för gjutstål samt finkorninga konstruktionsstål ner till -40 C. Grundmaterial: DIN Vanligt stål St 37,2 till St 52,3 Polerat stål WStE 380 till WStE 460 Tank stål H i, H II, H III 17Mn4, 19Mn5, 15,Mo3 Rör stål St 35.8, St 45.8 15Mo3 Gjutjärn GS-22 Mo4 Typ av fluss Basisk W.Nr: 1.0037 till 1.0570 1.8930 till 1.8935 1.0345, 1.0425, 1.0435 1.0481, 1.0482, 1.5415 1.0305, 1.0405 1.5415 1.5419 Tekniska värden C Si Mn Mo 0,05 0,60 0,95 0,50 Mekaniska värden Brottgräns Sträckgräns >450 N/mm 2 >530-630 N/mm 2 Förlängning 5 x D >22% Slagseghet >47 J(-20 o C) >47 J(-40 o C) Hydrogen < 5 ml/ 100g svetsmetall Svetsparameter Art.nr Dim Längd Amp Vikt/paket Vikt/kartong Vikt/1000 st mm mm A kg kg kg 71181301 2,0 300 40-85 3,4 17 17,2 71281301 2,5 300 65-95 4 20 19,8 71481501 3,25 350 110-140 5 25 36,4 71581501 4 450 140-180 5,4 27 66,7 71681501 5 450 180-230 5,4 27 101,9 71781501 6 450 240-290 5,4 27 150 Återtorknings temperatur 400 C/ en timma 46
E 7018-G EVB CuNiCr Norm: EN 499: E 46 4 Z B 42 AWS A-5.5: E 8018-W2 CSN 05 5010 E NiCrCu-14B Basik elektrod med låg hydrogenhalt som är främst avsedd till svetsning av Cortenplåt Basisk elektrod med mycket goda egenskaper mot sprickbildning,tål arbetstemperaturer upp till 600 C. Grundmaterial: CSN Vatten resestensa stål 15.217 S355J2G1W W.Nr: 1.8963 Typ stål Corten A B C Värmehantering Lättad belastning 400 o C/1h, Typ av fluss Basisk Tekniska värden C Si Mn Cu Ni Cr 0,07 0,50 1,0 0,40 0,70 0,50 Mekaniska värden Brottgräns >460 N/mm 2 Sträckgräns >530-700 N/mm 2 Förlängning 5 x D >22% Slagseghet >47 J(-40 o C) Hydrogen < 5 ml/ 100g svetsmetall Svetsparameter Art.nr Dim Längd Amp Vikt/paket Vikt/kartong Vikt/1000 st mm mm A kg kg kg 71254401 2,5 300 60-90 4 20 19,8 71454401 3,25 350 110-140 4 20 36,4 71554501 4 450 140-180 5,4 27 66,7 71655501 5 450 180-230 5,4 27 101,9 47
Sekator 2A Skärelektrod och Mejselelektrod. Sekator 2 A är en elektrod för skärning och håltagning av alla metaller, t.ex gjutjärn, aluminium, kopparlegeringar samt rostfritt. Elektrod Art.nr Dim Längd Amp Vikt/kapsel Antal Vikt/kartong 78204401 2,5 350 100-200 4 kg 5 20 kg 78404401 3,2 350 180-300 4 kg 5 20 kg 78504501 4,0 350 300-350 5,2 kg 5 26 kg 78604501 5,0 450 350-450 5,2 kg 5 26 kg 78704501 6,0 450 400-500 5,2 kg 5 26 kg Handledning: 1. Elektroden hålles lodrätt med lätt tryck mot arbetsstycket. Den tänder efter några minuter. 2. Så snart elektroden tänt hålles den så att vinkeln mot arbetsstycket blir 15-20 grader. 3. Arbetsriktning. 4. Varning. Mejsla ej ner arbetsstycket. För elektroden tillbaka och sänk till rätt vinkel. 5. Mejsling i lodrätt läge sker uppifrån och ner. 6. Ex. på mejsling. 48
Beräkning av kg svetsgods per löpmeter svets. Elektrodåtgång per löpmeter svets erhålls genom att dividera kilotalet med nyttotalet för den ifrågakommande elektroden. I-svetsar: fogvolymer och svetsgodsvikter. Svetsläge Plåttjocklek Spalt cm 3 /m kg svets mm per meter 1 0 2 0,02 1,5 0,5 3 0,02 2 1 4 0,03 3 1,5 7 0,05 Horisontalt 4 2 17 0,13 5 2 21 0,16 6 2,5 27 0,21 7 3 36 0,28 Horisontalt 1 0 2,5 0,02 1,5 0,5 4 0,03 2 1 5 0,05 3 1,5 9,5 0,07 Liggande vertikalt 4 2 22 0,17 5 2,5 25 0,20 6 3 32 0,25 7 3 42 0,33 Liggande vertikalt 4 2 9 0,07 5 2 10,5 0,08 6 2,5 13 0,10 7 3 16 0,13 Kälsvetsar: fogvolymer och svetsgodsvikter. 4 2 10,5 0,08 Underupp 5 2 16 0,13 6 2,5 18 0,14 A-mått Tvärsnitt 7 3 21 0,16 mm mm2 cm3/m kg/m cm3/m kg/m cm3/m kg/m cm3/m kg/m 2 4 5 0,04 6 0,05 5,5 0,04 5,5 0,04 2,5 6,5 7,5 0,06 8,5 0,07 8 0,06 8,5 0,07 3 9 10,5 0,08 12,5 0,10 11 0,09 12 0,09 3,5 12,5 14 0,11 16 0,13 15 0,12 16,5 0,13 4 16 18 0,14 21 0,16 19,5 0,15 22 0,17 4,5 20,5 22,5 0,18 26 0,20 24,5 0,19 26,5 0,21 5 25 27,5 0,22 31,5 0,25 30,5 0,24 33 0,26 5,5 30,5 33,5 0,26 37 0,29 36 0,28 40,5 0,32 6 36 40 0,31 42 0,33 43 0,34 47,5 0,37 6,5 42,5 46,5 0,37 49,5 0,39 51 0,40 56 0,44 7 49 54,5 0,43 57 0,45 56 0,44 65 0,51 7,5 56,5 60,5 0,47 65 0,51 64 0,50 73,5 0,58 8 64 70 0,55 73,5 0,58 76,5 0,60 82,5 0,65 9 81 88 0,69 94 0,74 95 0,75 109 0,86 10 100 108 0,85 114 0,89 116 0,91 130 1,02 11 121 131 1,03 138 1,08 143 1,12 157 1,23 12 144 155 1,22 162 1,27 169 1,33 188 1,48 13 169 179 1,41 190 1,49 195 1,53 220 1,73 14 196 207 1,62 224 1,76 227 1,78 257 2,02 15 225 237 1,86 248 1,95 264 2,07 294 2,31 49
Hörnkälsvetsar: fogvolymer och svetsgodsvikter. Tvär- snitt Plåttjocklek mm mm 2 cm 3 /m kg/m cm 3 /m kg/m cm 3 /m kg/m cm 3 /m kg/m 2 2 3,5 0,03 3 0,02 3,5 0,03 3,5 0,03 3 4,5 7 0,05 7 0,05 7 0,05 7,5 0,06 4 8 9 0,07 9 0,07 9,5 0,07 10,5 0,08 5 12,5 13 0,10 13,5 0,11 14,5 0,11 16 0,13 6 18 18,5 0,15 19,5 0,15 21 0,16 22 0,17 7 24,5 25,5 0,20 26,5 0,21 27,5 0,22 31,5 0,25 8 32 33 0,26 34,5 0,27 36 0,28 40,5 0,32 9 40 41,5 0,33 43 0,34 45,5 0,36 51 0,40 10 50 51,5 0,40 53,5 0,42 56 0,44 64 0,50 11 60,5 63 0,49 67 0,53 72 0,57 78,5 0,62 12 72 74,5 0,58 79 0,62 84,5 0,66 93 0,73 15 113 116 0,91 123 0,97 132 1,04 141 1,11 18 162 167 1,31 174 1,37 190 1,49 204 1,60 20 200 206 1,62 206 1,62 227 1,78 252 1,98 22 242 248 1,95 255 2,00 275 2,16 304 3,39 25 323 329 2,58 331 2,60 370 2,90 405 3,18 Plåt- Spalt tjocklek mm mm Horisontalt Horisontalt Vertikalt uppåt Underupp Liggande vert 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 4 1 11,5 11 0,09 13 12,5 0,10 15 16,5 0,13 17,5 18 0,14 13 14,5 0,11 5 1 16,5 16 0,13 19,5 19 0,15 22,5 24,5 0,19 26 28 0,22 19,5 21 0,16 6 1 23 21,5 0,17 27 25,5 0,20 31 37 0,29 36 38,5 0,30 27 30 0,24 7 1,5 33,5 32,5 0,26 39 38 0,30 45 49 0,38 51,5 56 0,44 39 42 0,33 8 1,5 42 40 0,31 49 46,5 0,37 57 59,5 0,47 65,5 70 0,55 49 56 0,44 9 1,5 51 48 0,38 60,5 56 0,44 70 75,5 0,59 81,5 87,5 0,69 60,5 65 0,51 10 2 66,5 62 0,49 77,5 72 0,57 90 96,5 0,76 104 109 0,86 77,5 81 0,64 11 2 78,5 71,5 0,56 92 83,5 0,66 107 113 0,89 124 130 1,02 92 96,5 0,76 12 2 91 83 0,65 107 97,5 0,77 125 134 1,05 145 157 1,23 107 113 0,89 14 2 120 110 0,86 141 130 1,02 165 171 1,34 193 204 1,60 141 149 1,17 15 2 135 123 0,97 160 146 1,15 188 197 1,55 219 231 1,81 160 171 1,34 16 2 151 132 1,04 180 157 1,23 211 223 1,75 247 257 2,02 180 186 1,46 18 2 189 170 1,33 223 204 1,60 263 276 2,17 308 320 2,51 223 233 1,83 20 2 227 208 1,63 271 247 1,94 320 334 2,62 376 396 3,11 271 281 2,21 25 2 341 313 2,46 411 375 2,94 488 510 4,00 577 606 4,76 411 425 3,34 1. Teoretisk fogvolym cm 3 /m. 2. Verklig fogvolym cm 3 /m (med fogens tvärkrympning inräknad) 3. Insmält svetsgods kg/m. 50
Gasmetallbågsvetsning (MIG/MAG) Beroende på använd skyddsgas indelas gasmetallbågsvetsning i ett flertal underordnade svetsmetoder. Huvudindelningen av dessa är: MIG- svetsning (Metal Inert Gas) = svetsning i inert skyddsgas. MAG-svetsning (Metal Active Gas) = svetsning i aktiv skyddsgas. Den viktigaste underindelningen av MIG- och MAG-svetsning är följande: MIG-svetsning -Argonmetallbågsvetsning -Heliummetallbågsvetsning MAG-svetsning -Kolsyresvetsning (CO 2 -svetsning) -Blandgasbågsvetsning Metodprincip och utrustning överensstämmer helt vid MIG- och MAG-svetsning, varför en gemensam beskrivning enligt nedan kan göras. MIG/MAG-svetsning, principskiss 51
Princip. Vid MIG/MAG-svetsning etableras en elektrisk ljusbåge mellan en kontinuerlig elektrod och arbetsstycket. Strömöverföringen till elektroden sker i ett kontaktdon i svetspistolen. Kontaktdonet är anslutet till likströmskretsens pluspol. Elektroden framdrivs med en mekanisk drivanordning, smälter i ljusbågen och övergår i form av större eller mindre droppar till smältan. En gas skyddar ljusbågen, smältan och svetsgodset från skadlig inverkan av luftens oxygen och nitrogen. Den tillförs svetsstället koncentriskt kring elektroden. Beroende på använd strömstyrka och bågspänning övergår smält elektrodmaterial till arbetsstycket i form av stora droppar, som momentant kortsluter bågsträckan, eller som finfördelar icke kortslutande droppar. I ett visst övergångsområde blandas dessa bågtyper, så att kortslutande droppar omger mindre droppar. Man skiljer mellan bågtyperna genom att tala om: kortbågsvetsning- kortslutande droppar spraybågsvetsning- icke kortslutande droppar Utrustning. Huvudelementen i en utrustning för MIG/MAG-svetsning är strömkälla, matarverk för elektroden och svetspistol. Strömkälla. MIG/MAG-svetsning utförs nästan uteslutande med likström och elektroden ansluten till strömkällans pluspol. Likriktare är vanligaste strömkällan även om svetsomformare också används (företrädesvis för äldre utrustning). Strömkällan har horisontell eller svagt fallande karakteristik samt i en del fall stigande karakteristik. Sambanden mellan ström och spänning samt ström och elektrodhastighet för en strömkälla med svagt fallande karakteristik. Inställning av maskinen utförs genom att reglera elektrodhastighet och bågspänning (alternativt tomgångsspänning), varigenom strömkällan levererar en så avpassad ström att ljusbågen stabiliseras i skärningspunkten mellan maskinkarakteristik och bågkarakteristik, den s k arbetspunkten. Det är viktigt att matarverket ger jämn elektrodhastighet, eftersom variationer ger strömförändringar, som resulterar i varierande inträngning och insvetstal. Bågtypernas existensområde. Principen för reglering av strömstyrka och bågspänning. 52
LÅGLEGERAT MAG-tråd, OCH TIG-tråd. Sid MAGTRÅD WAC 60 standard tråd E 70 S 6 G G3 54 WAC 65 Mjuk standard E 70 S 6 G G4 55 MIG75 Höghållfast ER 100S-G 56 MIG 65 Molybedenlegerad ER 80S-Ni 1 57 MIG CrMo Kromlelegerad tråd ER 80 S-B2 58 Krav för klassifisering SG enligt : EN ISO 14341 EN ISO 14341 C Si Mn P S Ni Mo Al Ti+Zr G3Si1 0.06-0.14 0.70-1.00 1.30-1.60 0.025 0.025 0.15 0.15 0.02 0.15 G4Si1 0.06-0.14 0.80-1.20 1.60-1.90 0.025 0.025 0.15 0.15 0.02 0.15 G0 finns inget krav på innehåll G2Si 0.06-0.14 0.50-0.80 0.90-1.30 0.025 0.025 0.15 0.15 0.02 G2Ti 0.04-0.14 0.40-0.80 0.90-1.40 0.025 0.025 0.15 0.15 0.05-0.02 C Si Mn WAC 60 SG3 0.08 0.86 1.51 WAC 65 SG4 0.08 0.95 1.65 WAC 60 Solid tråd för GMAW svetsning Y.S.>420Mpa/ 500< T.S. < 600 Mpa/ El. 20% At-20 C min. avg.47j slagseghet Skyddsgas Co 2 (C) eller blandgas (M) Si:0.7-1.0 Mn: 1.3-1.6 Ni max. 0.15 Mo: max 0.15 Detta diagram visar hur man tyder betckningen av en tråd Generell förklaring av TIG 80-81 TIG VAC 60 ER 70S-6 82 TIG-Mo Molybedenlegerad 83 TIG-CrMo Krom-molybedenlegerad 84 WIG-65 Hårdsvetstråd 41-45 HRC 85 WIG-733 Hårdsvetstråd 45-50 HRC 85 sid 53
ER SG-2-3 VAC 60 AWS A5.18 ER70S-6 MAG-tråd Kisel Manganlegerad, förkopprad tråd för gasmetallbågsvetsning. Norm: DIN 8559 E SG 3 AWS A 5.18 ER 70S-6 EN ISO 14341 G3Si1 Svetsning av olegerade och finkornbehandlade stål. Rekommenderas för SS-stålen 1306, 1311, 1312, 1330, 1332, 1350, 1411, 1412, 1414, 1432, 1434, 1435, 2101, 2103, 2172, 2174, 2106, 2107, 2116, 2132-2134, 2142-2145 och för Domex 300, 360, 400 och Ox 520, 525, 540 och Ox 542. Tekniska värden C Si Mn 0,06 0,41 1,10 Mekaniska värden Brottgräns >540 N/mm 2 Sträckgräns >430 N/mm 2 Förlängning 5 x D >28% Slagseghet -30 o c 70J Artikelkod Dim Kg/spole R P spoltyp antal-pall SM700815 0,8 15 P D300 60 SM7008250 0,8 250 P Balpac 2 SM700915 0,9 15 P D300 60 SM7009250 0,9 300 P Balpac 2 SM701015 1,0 15 P D300 60 SM7010300 1,0 300 P Balpac 2 SM701215 1,2 15 P D300 60 SM7012300 1,2 300 P Balpac 2 SM701615 1,6 15 P D300 60 SM7016300 1,6 300 P Balpac 2 Lagerförs också i 5Kg spolar Godkännande KR,ABS,LR,BV,DNV,GL,NK,CWB Skyddsgas Blandgas 80/20 eller CO 2 54
ER SG-4 VAC 65 AWS A5.18 ER70S-6 MAG-tråd Kisel Manganlegerad, förkopprad tråd för gasmetallbågsvetsning. Norm: DIN 8559 E SG 4 AWS A 5.18 E 70 S 6 EN ISO 14341 G4 Si1 Svetsning av olegerade och finkornbehandlade stål. Rekommenderas för SS-stålen 1306, 1311, 1312, 1330, 1332, 1350, 1411, 1412, 1414, 1432, 1434, 1435, 2101, 2103, 2172, 2174, 2106, 2107, 2116, 2132-2134, 2142-2145 och för Domex 300, 360, 400 och Ox 520, 525, 540 och Ox 542. Tekniska värden C Si Mn P S Ni Cr Mo 0,076 0,95 1,65 0.019 0.015 0.014 0.031 0.008 Mekaniska värden Brottgräns >560 N/mm 2 Sträckgräns >460 N/mm 2 Förlängning 5 x D >29% Slagseghet -40 o c 96J Artikelkod Dim Kg/spole R P spoltyp antal-pall SM70EN0815 0,8 15 P D300 60 SM70EN08250 0,8 250 P Balpac 2 SM70EN0915 0,9 15 P D300 60 SM70EN09250 0,9 300 P Balpac 2 SM70EN1015 1,0 15 P D300 60 SM70EN10300 1,0 300 P Balpac 2 SM70EN1215 1,2 15 P D300 60 SM70EN12300 1,2 300 P Balpac 2 SM70EN1615 1,6 15 P D300 60 SM70EN16300 1,6 300 P Balpac 2 Lagerförs också i 5Kg spolar Godkännande KR,ABS,LR,BV,DNV,GL,NK,CWB Skyddsgas Blandgas 80/20 eller CO 2 55
ER 100 S-G MIG 75 MAG-tråd Låglegerad tråd för svetsning av höghållfasta stål. Norm: DIN 8575 WMn3NiCrMo AWS A 5.28 ER 100 S-G Svetsning av höghållfasta stål där det fordras god slagseghet vid låga temperaturer.ex. WELDOX 700 Tekniska värden C Si Mn Cr Ni Mo 0,065 0,42 1,32 0,28 1,44 0,23 Mekaniska värden Brottgräns 774 N/mm 2 Sträckgräns 670 N/mm 2 Förlängning 40% Slagseghet -40 o c 49J Artikelkod Dim Kg/spole R P spoltyp antal-pall MIG75 1 15 P D300 60 MIG75 1,2 15 P D300 60 Skyddsgas Blandgas 56
ER 80 S-G VAC 60CuNi Krom-Mo-legerad tråd för metallbågsvetsning av låglegerade och höghållfasta stål där god slagseghet vid låga temperaturer krävs. Norm: AWS A 5.28 ER 80 S-G Svetsning av stål som OX 600, OX 800 E, Domex 640 och de flesta stål med brottgräns över 700 N/mm 2. Tekniska värden C Si Mn Mo Cr 0,09 0,67 1,02 0,45 1,19 Mekaniska värden Brottgräns >665 N/mm 2 Sträckgräns >490 N/mm 2 Förlängning 5 x D >27% Slagseghet -20 >120J MAG-tråd Art.nr Dim Amp Vikt/spole VAC 60CuNi 1,0 150-300 15 kg VAC 60CuNi 1,2 270-380 15 kg VAC 60CuNi 1,6 300-390 15 kg Godkännande TÜV Skyddsgas Blandgas 80/20. 57
TIG-SVETSNING TIG = Tungsten Inert Gas WIG = Wolfram Inert Gas TIG- metoden utvecklades under andra världskriget, presenterades 1942, för de då svårsvetsade materialen aluminium, magnesium och dess legeringar. Det var framförallt upptäckten av ädelgasernas goda egenskaper som joniseringsmedel och oxidationsskydd som utgjorde grunden för utvecklingen av denna metod. KÄNNETECKEN FÖR METODEN ÄR BLAND ANNAT: Den koncentrerade lugna bågen Hög svetshastighet på tunt material Ringa deformation av arbetsstycket Bågens oxiduppbrytande förmåga Metoden lämpar sig för svetsning av alla förekommande svetsbara material, utom bly och zink, i samtliga fogtyper och svetslägen. 58
Riktvärde för gasmängd är ca 10-12 l/min. ARGON är den gas som används vid all TIG-svetsning. Men vid svetsning av godstjocklek kan med fördel helium eller helium med 35% argon rekommenderas. Vid verktygssvetsning är det speciellt lämpligt att använda sig av Argon med Helium, eller Helium med Argonblandning ca 35%. Detta gäller materialkvaliteter med ex hög nickelhalt. En garanterad porfri svets kan uppnås med Helium-argon på dessa material, men vid ett rostfritt och låglegerat material är det inte bra då värmen lätt blir för hög. DET ÄR MYCKET VIKTIGT ATT HÅLLA RÄTT, SÅ GASSKYDDET BLIR 100%. 59
ER 70S-6 VOLFRAMELEKTROD TIG VAC 60 SG-3 Kisel-manganlegerad TIG-tråd för krav på täta svetsningar. Norm: DIN 8575 W 46 2 W3Si1 AWS A 5.18 ER 70S-6 Verkst.Nr 1,5424 TILLSATSMATERIAL Svetsning av olegerade och höghållfasta stål när det fordras högre draghållfasthet och slagseghet än vad vanlig TIG-tråd kan ge. Tål temperaturer ner till -40 o c. Tekniska värden C Si Mn 0,10 0,68 1,29 Mekaniska värden Brottgräns 520 N/mm 2 Sträckgräns 450 N/mm 2 Förlängning 5 x D 28% Slagseghet -20 C 180J -40 C 67J TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/kartong 50616 1,6 1000 mm 5 kg 25 kg 50624 2,0 1000 mm 5 kg 25 kg 50624 2,4 1000 mm 5 kg 25 kg 50632 3,2 1000 mm 5 kg 25 kg Godkännande Skyddsgas TÜV och DB Argon 60
ER 80 S-G VOLFRAMELEKTROD TILLSATSMATERIAL TIG-Mo Molybdenlegering solid tråd för gasmetallbågsvetsning av varmhållfasta stål med 0,5% Mo. Norm: DIN 8575 SG Mo AWS A 5.18 ER 80 S-G Verkst.Nr 1,5424 Svetsning av olegerade och höghållfasta stål när det fordras högre draghållfasthet och slagseghet än vad vanlig TIG-tråd kan ge. Tål temperaturer ner till -40 o c. Tekniska värden C Si Mn Mo 0,10 0,6 1,15 0,5 Mekaniska värden Brottgräns 560-720 N/mm 2 Sträckgräns 480 N/mm 2 Förlängning 5 x D 22% Slagseghet 100J TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/kartong WSGMO16 1,6 1000 mm 5 kg 25 kg WSGMO20 2,0 1000 mm 5 kg 25 kg WSGMO24 2,4 1000 mm 5 kg 25 kg WSGMO30 3,0 1000 mm 5 kg 25 kg Godkännande Skyddsgas TÜV och DB Argon 61
ER 80 S-G VOLFRAMELEKTROD TILLSATSMATERIAL TIG-CrMo Krom-molybdenlegerad tråd för metallbågsvetsning av låglegerade och höghållfasta stål, samt varmhållfasta stål innehållande ca 1% Cr och 0,5% Mo. Norm: DIN 8575 SG CrMo 1 AWS A 5.18 ER 80 S-G Verkst.Nr 1,7339 Svetsning av Cr-Mo-legerade stål typ SS-stål 2216, 2223, 2222, OX 600, OX 800 och USS T1-stål. Tekniska värden C Si Mn Cr Mo 0,1 0,6 1,0 1,0 0,5 Mekaniska värden Brottgräns 570-665 N/mm 2 Sträckgräns 490 N/mm 2 Förlängning 5 x D 22% Slagseghet +20 o c 80J TIG-tråd Art.nr Dim Längd Vikt/kartong WCRMO20 2,0 1000 mm 5 kg 25 kg WCRMO24 2,4 1000 mm 5 kg 25 kg WCRMO30 3,0 1000 mm 5 kg 25 kg Godkännande Skyddsgas TÜV Argon 62
Orsaker till felaktiga svetsar 1) Felaktig strömstyrka trådmatning 2) Felaktig volt bågspänning 3) Felaktig framföringshastighet 4) Felaktig utstickslängd 5) Ej rätt vinkel på svetspistolen Filtub 12M 63