Lättviktslamell i komposit
Detta har gjorts: Förutsättningarna för att minska vikten på den roterande delen i en unik luftseparator har undersökts map: Material Mekaniska egenskaper Kemikaliebeständighet Ytaktivitet Brandmotstånd Fyra alternativ till material och fibrer har identifierats, både för formsprutning med korta fibrer och tryckformning med långa (kontinuerliga) fibrer Tänkbara leverantörer för formsprutning respektive tryckformning har sållats fram och besökts Kostnad och prestanda har beräknats för den slutliga produkten med lättviktslamellerna Presentationens namn 2016-05-12 2
Resultat av förprojektet: Alternativa materialkombinationer och tillverkningsmetoder har identifierats Viktreduktionen för rotorerna blir ca 75-90% Genom viktminskningen kan fler lameller läggas I varje rotor, och rotorerna kan göras längre Kostnaden för rotorn och därmed den färdiga separatorn blir ~ 50% lägre än nuvarande tillverkningskostnad Prestanda ökar med ca 50%, pga 50% fler lameller I varje separator Energiförbrukningen sänks avsevärt pga slankare rotorer Lättviktslamell i komposit 2016-05-12 3
Dessa partners var med: Förutom Centriair, deltog: 3nine AB: 3nine bidrog med kunnande om separator konstruktion samt strömningsmekanik KTH, Farkost och Flyg: KTH bidrog med analyser av material för matris och fibrer, analyser av tillverkningsmetoder, beräkningar av mekaniska egenskaper, samt undersökning av kemiska egenskaper Lättviktslamell i komposit 2016-05-12 4
Så här vill vi gå vidare: Med förprojektet som bas vill vi ta fram en komplett luftcentrifug med lättviktslameller i roterande delar Luftcentrifugen vill vi långtidstesta på relevant miljö, tex friteringsanläggning för chips i Sverige Under långtidstestet vill vi följa upp och mäta mekaniska egenskaper och kemisk stabilitet för lamellerna samt separeringsegenskaper för separatorn Detta ska leda till en komplett luftseparator baserad på lättviktslameller som ger 50% mer prestanda till 50% lägre pris Lättviktslamell i komposit 2016-05-12 5
Så här blir effektmålen: Effektmål miljö: Kunderna minskar sina partikelutsläpp och VOC utsläpp pga att partikelreningen ökar och VOC reningen därigenom indirekt förbättras, då Centriairs system blir mer överkomligt prismässigt. Stora kunder får ett ännu attraktivare alternativ till förbränning, och detta minskar CO2 utsläppen drastiskt Effektmål tillväxt: Ett genomfört forsknings och utvecklingsprojekt förväntas kunna lyfta Centriairs och 3nines försäljning med 30/35% under en treårsperiod. För Centriairs del möjliggör produkten även att vi kan bryta mark inom nya marknadssegment, för vår totalprodukt, CentrOx. Indirekt bidrar produkten till att öka försäljningen av vårt oxidations system för luktrening, ColdOx, eftersom totalkostnaden för anläggningen sänks då partikelseparering krävs. Totalt räknar vi över tid med > 10% högre tillväxt pga produkten. För KTH och verktygsmakaren handlar det om kunskapsuppbyggnad teori mot industriell tillämpning Effektmål innovationseffektivitet: + Samarbetet med verktygsmakaren kan leda till ytterligare lättviktsinnovationer såsom tex centrifugskal och andra komponenter nedströms centrifugen + KTH kan bygga kunskap inom formsprutning av trögflytande material och formpressning av tunna skikt, som de kan använda inom andra applikationer + 3nine och Centriair kan hitta ytterligare tillämpningar inom andra segment pga bättre separeringsprestanda, lägre vikt och lägre ytaktivitet (mindre igensättningsrisk) pga de nya lamellerna Lättviktslamell i komposit 2016-05-12 6