ELECTRO-LUBE SKANDINAVIEN AB Stenyxegatan 34 213 76 Malmö Telefon: 040-22 00 86 Fax: 040-21 92 00 www.electrolube.se UNI-OELER UNI MICROSPRAY I UNI Microspray I Borrning, Gängning Fräsning Sågning Formpressning Stansning Kedjor, Transport, Profil, Rör, Verktyg 1 För en ekonomisk, miljövänlig och minimal vätskeförbrukning. Används vid bearbetning av material med verktygsmaskiner och omformningsutrustning samt vid smörjning av kedjor, transportband, verktyg med mera. Uni Microspray I - System, det finaste sättet att applicera smörjmedel och andra vätskor: exakt tunnt sparsamt jämnt miljövänligt
UNI-OELER UNI MICROSPRAY I Översiktsskiss standardutförande Lokalisering, komponentbeteckning Översiktsskiss icke standardutförande Lokalisering, komponentbeteckning 27 26 28 29 30 31 27 28 29 30 31 1 2 41 26 1 2 41 25 24 3 4 40 25 24 3 4 40 23 5 23 5 22 6 7 22 6 7 21 21 20 20 19 19 18 60 17 16 15 70 14 13 12 80 8 11 10 9 50 18 60 18 16 15 70 14 13 12 80 8 11 10 9 50 2 1. Smörjmedelsbehållare 2. Tätning 3. Skottförskruvning 4. Skåp (låstbart) 5. Skåpets monteringshål 6. Smörjmedels slang 7. Spraymedels slang 8. Coaxial metallmantell slang 9. Slanggenomförsel 10. Sprayluftsreglering 11. Micropump 12. Smörjmedelsreglering 13. Arbetsluftslang 14. Primär tryckluftslang 15. Frekvensinställning (micropumpen) 16. Frekvensgenerator 17. Kabelförskruvning PG9 18. Utlopp för kondensvatten 19. Strömtillförsel in 20. Ventilkontakt med kabelförslutning 21. Filter reglator 22. Systemets tryckluftstillförsel 23. Manometer 24. Skottförskruvning 25. Primär tryckluft 26. Magnetventil 27. Magnetspole 28. T-koppling arbetsluft/sprayluft 29. Smörjmedelsfilter 30. Mutter 31. Tillslutningslock 40. Sprayrörshållare på magnetplatta 41. Sprayrör 50. Vinklat munstycke (dysa) 60. Munstycke SKS (dysa) 70. Munstycke SKN (dysa) 80. Munstycke SKM (dysa) Byggtyp: Luftdriven micro pump Magnetventil: DC 24 V eller AC 230 V 50 Hz 5 W Tryckluft: 2 16 bar Smörjmedel/vätskor: Viskositet max 120 mm 2 /s Slanglängd: 2.5 m (max 10 m) Yttermått av aggregaten: H= 380 mm, B= 280 mm, T= 120 mm Vikt ca: 5 kg Standard: 1 st dysa med kopparrör, längd= 200 mm Sprayhuvud SKS: Specialdysa för sågband till 54 mm Sprayhuvud SKN: Specialdysa för sågband till 41 mm Sprayhuvud SKM: Special dysa för sågband till 27 mm Specialutförande: 2 st dysor med kopparrör, längd= 200 mm Specialutförande: Dysa i vinkel UNI Microspray I Beställningsexempel UNI-Microspray I 1 TUP N SKS Vätskebehållare 1,2,3 liter TUP= tidstyrenhet 0= utan N= nivåkontroll 0= utan SKS= sågblad 54 mm SKN= sågblad 41 mm SKM= sågblad 27 mm Special= 2 st dysor Vinkel= vinkeldysa 0= standard
ELECTRO-LUBE SKANDINAVIEN AB Stenyxegatan 34 213 76 Malmö Telefon: 040-22 00 86 Fax: 040-21 92 00 www.electrolube.se UNI-OELER UNI MICROSPRAY II UNI Microspray II Minimum smörj- och kylsystem ANVÄNDNINGSOMRÅDEN UNI MICROSPRAY II Sågning Fräsning Borrning/gängning Finsvarvning Brotschning Fasning Formpressning/dragning Stansning Kedjor/transport Profil, Rör, Verktyg 3 Fördelar med UNI Microspray II Exakt dosering av smörjmedel till verktyg/utrustning Kompletta kundanpassade systemlösningar Individuella inställningar av smörjmedel och luft Olika dysor anpassade till arbetsprocessen Egen programmeringsbar tidstyrenhet TUP 1078/1 Oljenivåkontroll visuell eller elektrisk Egen smörjolja LG 42 som motsvarar den senaste kunskapen inom skärningstekniken Ekonomi med UNI Microspray II Mindre slitage på verktyg genom mindre friktion Ökad tillgänglighet på verktyg och utrustning Inga rengöringsarbeten för verktyg och bearbetat material Sparsam förbrukning av smörjolja Utsugningsanordning för oljedimma är inte nödvändig Kort avbetalningstid Mindre lagerutrymme för UNI Microspray olja Låga återvinningskostnader Miljö med UNI Microspray smörjolja LG 42 Smörjoljan är lätt biologiskt nedbrytbar Smörjoljan behöver inte återvinnas Smörjoljan är giftfri och ej skadlig för hälsan Smörjoljan hjälper till att hålla arbetsplatsen ren
UNI-OELER Arbetsbeskrivning för UNI Microspray II UNI Microspray II är ett luftdrivet smörjaggregat som styrs via en elektrisk ventil. När ventilen påverkas strömmar luft till doseringspumpen som utför ett pumpslag. Pumpens oljedosering regleras steglöst från 3 till 100 mm 3 per slag. Inställningen görs via en analog avläsbar skala som är låsbar. Oljan kan transporteras upp till 10 meter per slag i mediaslangen (omsluten av en coaxialomflätad tryckslang). I ändarna av slangarna monteras dysor med önskade spraybilder. Dysorna kan monteras i valfritt läge. När oljedroppen pressas genom mediaslangen kommer den först i kontakt med luft vid dysans utgång. Eftersom luftmängden också är separat reglerbar är inställningsmöjligheterna att uppnå den önskade smörjeffekten optimal. Så länge den elektriska ventilen är påverkad strömmar luft genom reglerventilen till dysan, som kyler verktyget och håller den bearbetande produkten ren. Vid varje signal till ventilen utförs ett nytt pumpslag och processen återupprepas. Vår tidsstyrenhet TUP 1078/1 kan kopplas direkt till den elektriska ventilen, till och frånslagstiden är steglöst reglerbar mellan 0,5 sek till 10 timmar. Därigenom är det enkelt att ändra smörjintervaller vid olika arbetsmoment utan att röra maskinstyrprogrammen. En inbyggd nivåkontroll i oljebehållaren övervakar att en total oljetömning inte sker och förhindrar således torrdrift (drift utan smörjmedel). Electro-Lube Skandinavien AB erbjuder kompletta kundanpassade systemlösningar som är: Enkla Säkra Ekonomiska. 4 Teknisk data för UNI Microspray II UNI Microspray II består av: Luftdriven micropump variabel mellan 3 100 mm 3 /slag, magnetventil 24 48V AC/DC eller 110 230V AC, arbetar med tryckluft mellan 2 16 bar, smörjmedlets/vätskans viskositet är max 400 cst, mediaslangen är 2,5 meter (max 16 meter), smörjmedelbehållare 1 liter (eller 2, 3, 5, 9 liter), rundstråldysa med kopparrör 200 mm längd monterad på magnetplatta. Yttermåtten på aggregatet är L=170, B=110, H=290 mm och vikt utan olja 1,8 kg. Extra utrustning EI-nivåkontroll SMM 50, tidstyrenhet TUP 1078/1, sprayhuvud i vinkel, flatstråldysa 90. Sprayhuvud SKS, SKN, SKM eller special. UNI Microspray olja LG 42. Beställningsexempel för UNI Microspray II UNI Microspray II Spänning 1 0 0 Dysa/0 24V DC Vätskebehållare TUP=Tidstyrenhet N=Elektrisk- 0=Rundstråldysa 24V AC 1, 2, 3, 5, 9 liter 0=Utan nivå kontroll F=Flatstråldysa 230V AC 0=Utan V=Vinkeldysa För sågblad/band SKS, SKN, SKM Tillbehör för Uni Microspray II TUP 1078/1 Tidsstyrenhet Nivåkontroll SMM 50 Dysor Olja LG 42
ELECTRO-LUBE SKANDINAVIEN AB Stenyxegatan 34 213 76 Malmö Telefon: 040-22 00 86 Fax: 040-21 92 00 www.electrolube.se UNI-OELER UNI TRYCKKÄRL 5,7-10 - 19,5 liter. Max 6 bars arbetstryck. 5 Det säkraste sättet att sätta vätska under tryck Med UNI-OELER:s tryckkärl överförs vätskorna (även i sprayform) till förbrukaren utan miljöförstörande eller brännbara drivgaser. Vanlig tryckluft används som tryckmedium. Skonsamt för människor och vår miljö. Tryckkärlet är tillverkat av kromnickelstål DIN 1.4301 som garanterar en hög baskvalitet. Ett övertygande resultat ges genom en optimal funktion och en extremt lång livslängd. Speciella fördelar Med befintligt handtag på tryckkärlets ovansida är den lätt att bära med sig, påvulkaniserat fotskydd på tryckkärlets botten, lätt att fylla på vätska genom en stor oval öppning, tanklock på insidan, tryckkärl under tryck kan inte öppnas, tryckavlastningsventil finns. Inget spill av oljor eller kemikalier. Serienummer instansat i tryckkärlet. Användningsområden Smörjning i sprayform av kedjor, gejdrar, stålvajrar, kamkurvor, och vid sågning, borrning, fräsning, gängning, stansning, formpressning m.m. Vid rostskyddsbehandling, rengöring, tvättning, avfettning av industridetaljer m.m. UNI-OELER:s tryckkärl används med fördel tillsammans med pensel/borste eller rund och flatstråldysa, för att få det bästa tekniska och ekonomiska resultatet. Resultat = Höga kostnadsbesparingar och miljövinster
UNI-OELER UNI TRYCKKÄRL 5,7-10 - 19,5 liter. Max 6 bars arbetstryck. Användningområden Exempel på användningsområden av tryckkärl för fast eller bärbar installation Fast installation med tryckkärl 6 Tryckkärlets tekniska information Diameter: Ø 216 mm Volym: 5,7 19,5 liter Höjd: 248 626 mm Max arbetstryck: 6 bar Vikt: 2,2 4,2 kg Produktkontroll: Fabrikstest Tryckkärlets bärbara smörjutrustning 1. Tryckkärl 5,7-10,0-19,5 liter 2. Handavstängningsventil med påfyllnadsnippel 3. Manometer med T-koppling 4. Tryckregulator med manometer 5. Strypventil R 1/4 6. Spiralrör 2 meter 7. Blåspistol 8. Dysa för flat eller rund stråle 9. Pensel SPR 25 nylon 10. El. avstängningsventil 11. Sprayhuvud för sågband 12. Dysa och penselhållare PHA