Den nya F-gasförordningens påverkan på kylbranschen

Driftteknikerprogrammet Självständigt arbete Den nya F-gasförordningens påverkan på kylbranschen (www.mandy.it) Manuel Ährentråle Magnus Engström 2015-05-02 Omfattning: 6hp Kurskod: 1SJ21E

Linné univérsitétét Sjö fartshö gskölan i Kalmar Utbildningsprogram: Arbetets omfattning: Titel: Författare: Handledare: Driftteknikerprogrammet Självständigt arbete om 6hp Den nya F-gasförordnigens påverkan på kylbranschen Manuel Ährenstråle Magnus Engström Roger Larsson Abstract Från och med 1:a januari 2015 börjar den nya F-gasförordningen, EU/517/2014, att gälla. Detta innebär att läcksökningsintervall kommer att ändras och att gamla köldmedium fasas ut och ersätts av nya. Syftet med arbetet var att ta reda på hur kylbranschen drabbas av den nya F-gasförordningen. För detta intervjuades tre representanter inom kylbranschen för att få deras syn på situationen. Ämnen som berördes var: Hur klara kylbranschen en eventuell ökad arbetsbörda, har entreprenörerna kunskapen som behövs inför framtiden, blir det ökade kostnader samt vilka de framtida köldmedierna kan tänkas bli? Sammanfattningsvis tror kylbranschen att de, efter utbildning, är väl förberedda och att det inte blir någon omfattande arbetsökning och att eventuella kostnadsökningar kommer främst hamna på brukaren. As of 1 January 2015, the new F -Gas Regulation, the EU / 57/ 2014, will apply. This means that leak detection intervals will change and that old refrigerants will be phased out and replaced by new ones. The purpose of this paper was to find out how the refrigeration sector was affected by the new F-Gas Regulation. To find out, three representatives from the refrigeration sector were interviewed to share their views on the situation. Topics covered were: How will the refrigeration sector manage a possible increased workload, do the entrepreneurs have the knowledge needed for the future, will there be cost increases and what will the future refrigerants be? To summarize, the refrigeration sector believes that they are, after some supplementary courses, well prepared and that there will be no significant increase in workload and that possible cost increases will mainly be on the user. Nyckelord F-gas, F-gasförordningen, Köldmedium, Köldmedier, Kylsystem, Framtida kylsystem, Kylbranschen, R404A.

Definitioner och förkortningar GWP: ODP: Global Warming Potential. Ozone Depletion Potential. CO₂(e): HFC: GLIDE: Drop-in: Ett kilogram köldmedium har exempelvis ett GWP på 1340. Vilket betyder att ett kilogram av det är ekvivalent till ett kilogram koldioxid i växthusdrivande effekt. En akronym för Väte-Fluor-Kol-föreningar. Köldmedium som består av flera olika ämnen uppträder oberoende av varandra vid kondensering och förångning. Detta betyder att ämnena har olika temperaturer vid konstant tryck, detta kallas glide. Kylanläggningar som behöver byta köldmedium, exempelvis på grund av att dess GWP är för hög. Dem behöver ett nytt köldmedium som har liknande eller samma egenskaper, för att passa anläggningens konstruktion. Där av kommer ordet dropin, då det betyder att köldmediet uppfyller ovan nämnda kriterier. Koksning: Att oljan i exempelvis en kompressor blir för varm i förhållande till dess egenskaper och klumpar sig.

Innehållsförteckning 1 INTRODUKTION... 1 2 BAKGRUND... 3 3 FRÅGESTÄLLNINGAR OCH SYFTE... 4 3.1 Utbildningsbehov?... 4 3.2 Ökad arbetsbörda?... 4 3.3 Kostnader?... 4 3.4 Kommande förändringar?... 5 3.5 Kundansvar?... 5 3.6 Framtida kylsystem och köldmedier?... 5 3.7 Hantering av avfall?... 5 3.8 Avgränsningar... 5 4 METOD... 6 4.1 Undersökningsmetod... 6 4.2 Undersökningsgrupp... 6 4.3 Databearbetning... 6 4.2 Frågeformulär... 6 5 RESULTAT... 8 5.1 Svar på frågan om utbildningsbehov... 8 5.2 Svar på frågan om ökad arbetsbörda... 9 5.3 Svar på frågan om kostnader... 10 5.4 Svar på frågan om kommande förändringar... 11 5.5 Svar på frågan om kundansvar... 12 5.6 Svar på frågan om framtida kylsystem och köldmedier... 13 5.7 Svar på frågan om avfall... 14 6 RESULTATDISKUSSION... 15 6.1 Diskussion kring frågan om utbildningsbehov... 15 6.2 Diskussion kring frågan om ökad arbetsbörda... 15 6.3 Diskussion kring frågan om kostnader... 16 6.4 Diskussion kring frågan om kommande förändringar... 16 6.5 Diskussion kring frågan om kundansvar... 17 6.6 Sammanfattning... 17 REFERENSER... 18

BILAGOR... 19 Bilaga 1: Klassificering av köldmedier... 19 Bilaga 2: De vanligaste köldmedierna med GWP & fyllandsgränser... 20

1 INTRODUKTION F-gasförordningen är en samling regler och förordningar som reglerar användandet av köldmedium inom EU. Grunden till detta är att dagens köldmedier påverkar klimatet genom att bidra till växthuseffekten vid utsläpp i atmosfären. Det som sker är bl.a. att vissa köldmedier kommer att fasas bort. Detta görs då för att minska användandet av gaser som har en växthusdrivande effekt på klimatet samt att begränsa utsläppen genom ökade kontroller av befintliga och framtida anläggningar. Vad som kommer att ske är enligt följande: 01.01.2015 Nedfasning steg 1. 100 % av årlig förbrukning inom EU baseras på medelförbrukningen under 2009-2012. Förbud mot hushållskylar och frysar med HFC som har GWP på 150 eller mer. 01.01.2016 Nedfasning steg 2. 93 % av årlig förbrukning inom EU baseras på medelförbrukningen under 2009-2012. 01.01.2017 Förbud att placera förfyllda utrustningar på marknaden där köldmedium inte ingår i kvotsystemet. 01.01.2018 Nedfasning steg 3. 63 % årlig förbrukning inom EU baseras på medelförbrukningen under 2009-2012. 01.01.2020 - Förbud mot flyttbara rums-luftkonditioneringsaggregat (hermetiskt slutna) som innehåller HFC med GWP på 150 eller mer. Förbud mot installation av stationära kyl- och fryssystem med en fyllnadsmängd på 40 ton CO₂(e) med HFC som har GWP på 2500 eller mer. Undantag är system för lägre temperatur än -50 C. Förbud mot påfyllnad av nytt köldmedium vid service och underhåll av kyl- och frysanläggningar mer en fyllnadsmängd på högst 40 ton CO₂(e) med köldmedium som har GWP på 2500 eller mer. Undantag är system för lägre temperatur än -50 C. Förbudet gäller inte om renat eller återanvänt köldmedium från samma typ av utrustning används. Förbud mot kylskåp och frysar för kommersiellt bruk (hermetiskt slutna system) som innehåller HCF med GWP på 2500 eller mer. 01.01.2021 Nedfasning steg 4. 45 % av årlig förbrukning inom EU baseras på medelförbrukningen under 2009-2012. 01.01.2022 - Förbud mot kylskåp och frysar för kommersiellt bruk (hermetiskt slutna system) som innehåller HCF med GWP på 150 eller mer. 01.01.2024 Nedfasning steg 5. 31 % av årlig förbrukning inom EU baseras på medelförbrukningen under 2009-2012. 01.01.2025 Förbud mot nya singel-split luftkonditioneringssystem som innehåller mindre än 3 kg HFC med GWP på 750 eller mer. 1

01.01.2027 Nedfasning steg 6. 24 % av årlig förbrukning inom EU baseras på medelförbrukningen under 2009-2012. 01.01.2030 21 % % av årlig förbrukning inom EU baseras på medelförbrukningen under 2009-2012. Förbud att fylla på nytt, renat eller återanvänt köldmedium med GWP på 2500 eller mer om systemet har en fyllnadsmängd på 40 ton CO₂(e) eller mer. Undantag är system för lägre temperatur än -50 C. En annan sak som förändras är reglerna för läcksökningsintervall av ett system. Tidigare var det baserat på vikt, men med den nya F-gasförordingen är den baserad på CO₂(e). Enligt gamla regler gäller följande: 3 30 kg läckagekontroll minst var 12:e månad. 30 300 kg läckagekontroll minst var 6:e månad. + 300 kg läckagekontroll minst var 3:e månad. System för att upptäcka läckage skall också finnas och dessa skall funktionskontrolleras var 12:e månad. Enligt nya regler gäller följande: 5 ton CO₂(e) läckagekontroll var 12:e månad. 50 ton CO₂(e) läckagekontroll var 6:e månad. 500 ton CO₂(e) läckagekontroll var 3:e månad. Med läckagelarm installerat fördubblas alla kontrollintervall. Anläggningar upp till 3 kg köldmedium är dock undantaget läcksökning fram till och med 31.12.2016. Ämnen som Propan och Ammoniak innefattas inte av F-gasförordningen. (www.skvp.se) 2

2 BAKGRUND F-gaser är konstgjorda gaser som till viss del innehåller fluor. Vilket har lett till namnet F-gas, då det bygger på fluors kemiska beteckning. Tidiga köldmedium t.ex. R22 var skadliga för ozonlagret p.g.a. att dessa innehöll brom och/eller klor, vilket ledde till ett högt ODP. 1987 skrev många länder under Montreal-protokollet, som beskriver hur en utfasning av F-gaser skadliga för ozonlagret skulle ske. Dessa ersattes med konstgjorda köldmedier som inte var skadliga för ozonlagret men som var växthusgaser, de hade högt GWP. Sedan 1990 så har utsläppen av växthusgas från F-gaser ökat med 60% och står nu för 2% av de totala utsläppen av växthusgaser i EU. Så med den nya F-gasförordningen så är målsättningen att minska utsläppen av växthusgaser från köldmedier med 66% i förhållande till 2014 års nivåer. (www.alltomfgas.se) 3

3 FRÅGESTÄLLNINGAR OCH SYFTE Kraven för minskade utsläpp av växthusgaser i världen har ökat och därför har EU tagit fram en ny mer restriktiv F-gasförordning, EU/517/2014, för att minska utsläppen av växthusgaser. Från och med den 1:a januari 2015 träder den i kraft. Detta kommer innebära förändringar för alla parter så som tillverkare, entreprenörer och brukare. Arbete kommer att belysa hur företag i kylbranschen, d.v.s. de som installerar och utför service på anläggningar, hanterar förändringar och konsekvenser av den nya F- gasförordingen. Arbetet kan ligga till grund som hjälp till andra som drabbas av den nya F- gasförordningen. 3.1 Utbildningsbehov? 1. Om personalen behöver utbildas ytterligare, vad är det som utbildingen kommer inrikta sig på? 2. Har er personal den kunskap de behöver, om inte hur erhålls den? 3. Har företaget kunskap att svara på frågorna som kunderna ställer om den nya F- gasförordingen? 4. Hur sker utbildningen, kommer behövande att åka på kurs eller sker utbildningen på plats? 5. Ställs det krav på företaget att utbilda anställda? 6. Vem ställer kraven? 3.2 Ökad arbetsbörda? 1. Har branschen tillräckliga resurser att täcka det nya behovet? 2. Kommer de nya reglerna skapa mer arbete? 3. Vad är det som kommer skapa mer arbete? 3.3 Kostnader 1. Blir det ökade kostnader? 2. För vem eller vilka kommer kostnaderna att stiga? 4

3.4 Kommande förändringar? 1. När kommer de största förändringarna? 2. Vilka drabbas? 3. På vilket sätt drabbas dessa? 3.5 Kundansvar? 1. Ställs det nya krav på kunden? 2. Vilka krav ställs på kunden? 3. Vem ansvarar för att få ut information till kund om den nya förordningen? 4. Hur kommer ni fram till vad kunden behöver? 3.6 Framtida kylsystem och köldmedier? 1. Vilken typ av kylsystem förekommer i vilka verksamheter? 2. Vilka åtgärder kommer behöva göras på de olika kylsystemen? 3. Vilka potentiella köldmedier finns som ersättare? 4. De nya köldmediernas för och nackdelar? 3.7 Hantering av avfall? 1. Vem ansvarar för utfasade köldmedier? 3.8 Avgränsningar För att begränsa storleken av arbetet, på grund av tidsbrist, tar det inte upp ingående detaljer om köldmediernas uppbyggnad och specifika egenskaper. Det tar inte heller upp F- gasförordningens påverkan på köldmedietillverkarna, utan koncentrerar sig på entreprenörerna och brukarna. 5

4 METOD 4.1 Undersökningsmetod För att få svar på frågeställningarna användes en kvalitativ metod som baseras på intervjuer. 4.2 Undersökningsgrupp För att intervjua på plats, så kontaktades företag i kylbranschen i Kalmarområdet. Det var tre företag som ställde upp. Genom att ställa samma frågor till representanterna för de olika företagen, så erhålls en möjlig repeterbarhet. Intervjuerna genomfördes på respektive företags arbetsplats och varade mellan 30-60 minuter. Vid intervjun talade intervjuobjekten fritt för att få ut så mycket information som möjligt. 4.3 Databearbetning Intervjuerna bandades inte utan efter varje utförd intervju, så sammanställdes i stora drag vad som hade sagts. I och med det så finns det en liten risk för felcitat och missförstånd. Svaren är inte heller representativa för företaget, utan speglar mest intervjuobjektets tankar kring ämnet. I resultatdelen så skrevs svaren från respektive representant in under varje fråga numrerade 1, 2 och 3 där varje siffra representerar ett av intervjuobjekten. 4.2 Frågeformulär Som underlag ställdes följande frågor till en representant för respektive företag: Utbildningsbehov? 1. Om personalen behöver utbildas ytterligare, vad är det som utbildingen kommer inrikta sig på? 2. Har er personal den kunskap de behöver, om inte hur erhålls den? 3. Har företaget kunskap att svara på frågorna som kunderna ställer om den nya F- gasförordingen? 4. Hur sker utbildningen, kommer behövande att åka på kurs eller sker utbildningen på plats? 5. Ställs det krav på företaget att utbilda anställda? 6. Vem ställer kraven? 6

Ökad arbetsbörda? 1. Har branschen tillräckliga resurser att täcka det nya behovet? 2. Kommer de nya reglerna skapa mer arbete? 3. Vad är det som kommer skapa mer arbete? Kostnader? 1. Blir det ökade kostnader? 2. För vem eller vilka kommer kostnaderna att stiga? Kommande förändringar? 1. När kommer de största förändringarna? 2. Vilka drabbas? 3. På vilket sätt drabbas dessa? Kundansvar? 1. Ställs det nya krav på kunden? 2. Vilka krav ställs på kunden? 3. Vem ansvarar för att få ut information till kund om den nya förordningen? 4. Hur kommer ni fram till vad kunden behöver? Framtida kylsystem och köldmedier? 1. Vilken typ av kylsystem förekommer i vilka verksamheter? 2. Vilka åtgärder kommer behöva göras på de olika kylsystemen? 3. Vilka potentiella köldmedier finns som ersättare? 4. De nya köldmediernas för och nackdelar? Avfall? 1. Vem ansvarar för utfasade köldmedier? 7

5 RESULTAT 5.1 Svar på frågan om utbildningsbehov Om personalen behöver utbildas ytterligare, vad är det som utbildingen kommer inrikta sig på? 1. Den kommer inrikta sig på att lära sig de nya köldmediernas egenskaper. Samt reglerna kring den nya F-gasförordningen. 2. Utbildningen kommer mest att handla om naturliga köldmedier och konstruktionen av de anläggningar som innehåller naturliga köldmedium. 3. Kunskap om de nya köldmedierna. Har er personal den kunskap de behöver, om inte hur erhålls den? 1. Ja det har vi. Kunskapen om köldmedierna införskaffas på egen hand. Detta görs med hjälp av specifikationerna för köldmedierna som tillverkarna har. Samt vad kompressortillverkarna rekommenderar för respektive anläggningstyp. 2. TESAB har anställda som tar fram de utbildningar som behövs. Vilket företagen kan välja att använda sig av. 3. Jag har läst på om den nya F-gasförordningen och vidareutbildat mina medarbetare. Har företaget kunskap att svara på frågorna som kunderna ställer om den nya F- gasförordingen? 1. Ja det har vi. Det har dock inte alla. Detta beror på en allmän skepsis till den nya förordningen vilket gör att de inte tar till sig nödvändig kunskap tillräckligt fort och på så vis hamnar efter. Det är en konservativ bransch och en del har inte trott på att förordingen skall gå igenom. En del har en vänta och se attityd, vilket möjligtvis kan bli ett problem om förändringarna blir större än väntat. 2. Ja det har vi. 3. Ja. 8

Hur sker utbildningen, kommer behövande att åka på kurs eller sker utbildningen på plats? 1 Certifieringen av personalen sker i Katrineholm av INCERT. INCERT är ackrediterade av SWEDAC (Styrelsen för ackreditering och teknisk kontroll). Utbildningen består av lagar och regler i huvudsak. För att få företaget certifierat gäller det att man skickar in en ansökan till INCERT. 2. Det förekommer på flera orter t.ex. Katrineholm och Stockholm. 3. Förnyar certifikatet genom INCERT och det sker för oss i Karlskrona. Men läser även på om F-gasförordningen på webbsidan allt om f-gas Ställs det krav på företaget att utbilda anställda? 1. Ja genom att ett nytt krav för certifiering uppkommit i och med den nya förordningen för både företaget och personalen. 2. Nej, inte annat än att man måste följa F-gasförordningen (EN378) 3. Ja det gör det. Vem ställer kraven? 1. Eu ställer direktiven och myndigheten som sedan för det vidare till SWEDAC som i sin tur ackrediterar andra företag för certifiering. 2. Myndigheterna. 3. INCERT ställer krav på tillräcklig kunskap vid certifiering. 5.2 Svar på frågan om ökad arbetsbörda Har branschen tillräckliga resurser att täcka det nya behovet? 1. Ja, som det ser ut nu i alla fall. 2. Ja, åtminstone nu, för det finns få anläggningar med R22 som behövs bytas nu. 3. Ja, man gör det större än vad det är. Förmodligen kommer förändringarna inte att bli så stora. Förbudet av R404 kommer inte förrän 2030 och fram till dess får man använda renat köldmedium. Vilket i sig kommer att skapa en business om detta, då de flesta inte vill betala för ett nytt system eller dyra konvertering utan hellre använder renat köldmedium. 9

Kommer de nya reglerna skapa mer arbete? 1. Ja. 2. 2019-2020 kommer arbetet att öka då kunderna inser att de måste göra något åt sin anläggning om den inte går i linje med förordningen. Stora anläggningar över 10 kg måste byggas om efter 2020. 3. Ja det kommer det. Vad är det som kommer skapa mer arbete? 1. Anläggningar måste bytas ut eller konverteras för att passa nytt köldmedium. 2. När det blir brist på 404A kommer man behöva bygga om eller byta anläggning så till vidare att det inte finns drop-in- köldmedium som fungerar att stoppa i utan att det skapar problem. 3. I och med att man måste läcksöka oftare gentemot de gamla kraven sker det en ökning av arbetsinsatsen. 5.3 Svar på frågan om kostnader Blir det ökade kostnader? 1. Ja. 2. Ja, för anläggningsägaren. Men även för entreprenörer i och med utbildningskostnader. Om entreprenörerna får dåligt utvecklade produkter kommer det att gå ut över dem då det är de som får stå för kostnaden om det går sönder innan garantin går ut. 3. Ja det blir det. För vem eller vilka kommer kostnaderna att stiga? 1. Kunderna kommer att få ta kostnaderna då det är de som betalar för ombyggnationen/utbytet av anläggningen samt köldmediet och det ökade läcksöksintervallet. Om kunden har ett gammalt köldmedium kommer priserna öka då det blir brist på dessa. Kostnader för utbildning kommer entreprenörerna att få stå för. Entreprenörerna får själva stå för kostnaden av utbildning och certifiering. Efter att ha bekostat personalens utbildning finns det inget som hindrar dem från att söka andra jobb, vilket är till nackdel för företaget som då bekostat utbildningen och inte själva får valuta för pengarna. 2. Kunderna. 3. Ja, mestadels för kunderna på grund av den ökade läcksökningsintervallen. Samt en mindre kostnad för entreprenörerna på grund av utbildningskostnader exempelvis i form av förlorade inkomster under utbildningen. 10

5.4 Svar på frågan om kommande förändringar När kommer de största förändringarna? 1. Det blir 2017. 2. 2019-2020 när påfyllnadsförbudet för R404A träder i kraft. 3. 2020 är påfyllnadsstopp av nytt R404A. Även att det redan nu förekommer en större förändring i och med att läcksökningskraven har trätt i kraft. Vilka drabbas? 1. De entreprenörer som inte klarar omställningen på grund av bristande kunskaper om de nya köldmedierna. Samt kunderna som får stå för utgifterna. 2. I huvudsak kunden. 3. Kunderna. På vilket sätt drabbas dessa? 1. Om man tar ett köldmedium som är okej för stunden för att slippa den höga kostnaden att byta till ett som kommer att fungera lagligt i framtiden så skjuter man egentligen bara på utgifterna. Detta tillvägagångssätt kan bli dyrare i slutändan. Kunderna bör inte vänta för länge med att byta köldmedium då de gamla kan fasas ut redan innan de blir olagliga alltså svåra att få tag på och dyra. De entreprenörer som inte har rätt kunskap och gör fel som visar sig innan garantin går ut får stå för de kostnader som uppkommer p.g.a. detta. Då garantin är mellan 2 och 5 år, samt ett funktionsansvar upp till 10 år så är det viktigt att man gör rätt från början. 2. Kunden får betala för ny eller konverterad utrustning. Förutsatt att det inte finns några drop-in alternativ. 3. Det kommer nog inte bli så drastiska förändringar eftersom det redan nu finns. Det har redan skett en utfasning av köldmedium i form av R22 och det var inga problem. 11

5.5 Svar på frågan om kundansvar Ställs det nya krav på kunden? 1. Ja 2. Inte annat än att följa den nya F-gasförordningen. 3. Nej inte mer än normalt. Vilka krav ställs på kunden? 1. Enligt Svensk lag så är kunden skyldig att ha nödvändiga kunskaper om vad som gäller för deras utrustning. Entreprenörerna har inget lagstadgat krav att hjälpa kunden. 2. Att följa F-gasförordningen. 3. Att veta sina skyldigheter. Vem ansvarar för att få ut information till kund om den nya förordningen? 1. Kunden har helt och hållet eget ansvar men det ligger i vårt intresse att få ut informationen till dem. 2. Kunden har ansvaret men företaget ger information om vad som gäller. Mycket p.g.a. att kunden förväntar sig detta. 3. Ägaren och brukaren har yttersta ansvaret. Men vi som företag ser till att kunden får information, då det ligger i vårt intresse att de får den. Entreprenören läcksöker och utför service och ger ägaren/brukaren ett papper på vad som är gjort som denne skall signera och skicka in till miljö och hälsa Hur kommer ni fram till vad kunden behöver? 1. Vi tittar på vilken klass och vilka egenskaper köldmediet har i förhållande till kundens behov. Entreprenören ger rekommendationer till kunden av vad de anser är bäst. Dock får kunden själv bestämma vad hen anser vara bästa lösningen. 2. I nuläget vet vi inte riktigt. Just nu så använder man sig av R404A i frysar i väntan på något bättre för småkonsumenter. Stora kedjor som COOP och ICA kan samla ihop köldmedium från gamla system för att skicka på rening och ge till de butiker som behöver. 3. Företaget bedömer vad kunden behöver och sedan får kunden i samförstånd med företaget välja det som passar bäst. 12

5.6 Svar på frågan om framtida kylsystem och köldmedier Vilken typ av kylsystem förekommer i vilka verksamheter? 1. Små butiker, skolor, dagis, och storkök har i regel R404A. 2. Ammoniak finns i större industrier så som slakteri, ishallar, Arla och guldfågeln m.m. CO2 finns i större livsmedelsbutiker, medan mindre butiker har R404A. 3. R404 i kylar och frysar i butiker. Vilka åtgärder kommer behöva göras på de olika kylsystemen? 1. R404 måste bytas efter 2020, får ej fyllas på då. Större anläggningar använder ammoniak och koldioxid. 2. Om man byter till R410A så behöver man byta kompressor p.g.a. högre tryck, eventuellt rör och expansionsventil. 3. Konvertera anläggningarna till nya syntetiska köldmedier. Vilka potentiella köldmedier finns som ersättare? 1. Propan, ammoniak, CO₂ och syntetiska köldmedier t.ex. R449A, R407A, R407F, R408A. 2. R410A, koldioxid, R32 (inte lika brandfarligt som Propan). De nya köldmediernas för och nackdelar? 1. Vid användning av Koldioxid, propan och ammoniak måste man ha specifika anläggningar för respektive köldmedium. Man kan inte kovertera en anläggning som t.ex. har haft 404A till att ha någon av dessa. Propan går i och för sig, men då måste det vara en anläggning som står utomhus. Detta på grund av att Propan är explosivt och vid ett visst blandningsförhållande med luft så kan det självantända. Utomhus uppnås aldrig denna blandning eftersom ny luft för bort eventuellt läckage. Koldioxid är farligt i koncentrerad form och försurar blodet vilket orsakar hjärnskador. Ammoniak är giftigt. De nya syntetiska köldmedierna är mer komplexa. De består av flera ämnen och har varierande egenskaper, s.k. glide. Detta ställer högre krav på teknikern som måste ha koll på bl.a. överhettning, underkylning, glidens storlek, volymiteten och massan, rördimensionerna för att få rätt hastighet på mediet så att oljan inte blir kvar i anläggningen utan går tillbaka till kompressorn. 2. Propan och ammoniak berörs av andra förordningar än bara F-gasförordningen p.g.a. brandrisk och giftighet. 3. Det är bekymmer med frysar då man får varma hetgaser, vilket leder till att oljan koksar och kompressorn riskerar att haverera. Det går dock att åtgärda med vätskeinsprutning. Men vi är att övertygade tillverkarna kommer att få fram ett nytt köldmedium som löser detta. 13

5.7 Svar på frågan om avfall Vem ansvarar för utfasade köldmedier? 1. Entreprenören skickar köldmediet till sin leverantör som i sin tur skickar det till SAKAB för destruktion. 2. Grossisten. 3. Skickas till grossist för destruktion. 14

6 RESULTATDISKUSSION 6.1 Diskussion kring frågan om utbildningsbehov Med de skärpta kraven på köldmedium behöver de som jobbar med service och installation lära sig hur alternativen till nuvarande beter sig. Så att de vet vilket köldmedium som fungerar i vilken typ av anläggning. Eller vad som behöver göras vid en konvertering av en kylanläggning från ett köldmedium till ett annat. Kraven för läcksökning har också ändrats så de som jobbar med service måste även lära sig reglerna för detta. De personer som intervjuats var överens om att det som företagens personal behövde lära sig mer om var reglerna kring den nya F-gasförordningen samt om naturliga köldmedium, som t.ex. ammoniak och koldioxid. Men även kunskap om de nya syntetiska kölmedierna och hur deras kylsystem är uppbyggda. Denna kunskap inhämtas dels genom kurser som anordnas genom TESAB, för de företag som ingår i deras organisation, eller genom att läsa på webbsidan alltomfgas.se, samt att läsa köldmediumtillverkarnas och kopressortillverkarnas produktblad. Krav på tillräcklig utbildning av personalen ställs av företag ackrediterade av SWEDAC, t.ex. INCERT som sedan utfärdar certifikat. 6.2 Diskussion kring frågan om ökad arbetsbörda I och med att den nya förordningen ställer högre krav på tätare läcksökningsintervaller, än den förra förordningen, kommer arbetsbelastningen till viss grad att höjas. En del av företagen anser att det inte kommer bli så mycket större arbetsbelastning, mycket tack vare att förbudet för R404A inte kommer förrän 2030. Vilket i sig innebär att man kan fylla på återtaget och renat R404A fram tills dess. Andra anser att det kommer att bli en ökning p.g.a. att många kylanläggningar måste konverteras eller byggas om för att kunna använda nya köldmedium. Ett argument för att omställningarna inte blir så dramatiska är att det redan har skett en utfasning av köldmedier med ODP. Detta skall ha gått mycket bra och ligger till grund som argument för att det inte blir några bekymmer. Det är alltså renat köldmedium och nya syntetiska ersättare som kommer rädda branschen från stora förändringar. 15

6.3 Diskussion kring frågan om kostnader Kostnadsmässigt kommer hela branschen att påverkas. De som kommer påverkas mest är kunderna eftersom det är de som betalar för utrustning och service/underhåll. Hur stora kostnader kunderna kommer att få är i dagsläget högst osäkert. Har kunden en befintlig anläggning som har ett köldmedium med ett GWP på under 2500 och en fyllnadsvikt under 40 ton koldioxid-ekvivalent så kommer dessa förmodligen att inte behöva stå för några större kostnader. Så till vidare att det renade och återtagna köldmediet inte blir en bristvara och priset på köldmediet höjs dramatiskt. Köldmediumtillverkarna håller i dagsläget på att konstruerar nya syntetiska köldmedier som skall fungera som drop-in varianter i befintliga anläggningar. Kunder som väljer att nyinstallera ett kylsystem bör välja ett framtidssäkert. Detta är givetvis inget krav, men om man väljer ett som fungerar nu och enligt lag skall gå att fylla på med nytt köldmedium fram till 2020, är det ingen garanti att köldmedier lagliga fram till 2020 inte fasas ut tidigare. Mycket beror på att det med största säkerhet kommer nya varianter av köldmedium. Kostnader för företagen kommer att bestå av utbildningskostnader samt certifiering och därmed förlorad arbetsinkomst. Då företaget i regel bekostar utbildningen är detta en investering i personalen för framtiden. Detta är dock en osäker investering eftersom företaget inte kan ställa några krav på att utbildad personal stannar kvar i företaget efter utbildningen. Alltså finns det en potentiell förlust om de eller den som nu blivit utbildad väljer att byta till ett annat företag. En annan möjlig kostnad för företaget är att om fel uppstår innan garantin går ut, så får företaget stå för kostnaderna. Riskerna för att detta ska ske är betydligt större än tidigare p.g.a. nya obeprövade syntetiska köldmedium och bristfällig kunskap om hur de nya anläggningarna är konstruerade. Huruvida det blir så är osäkert, vissa tror att dessa köldmedier blir väldigt dyra och svåra att få tag i. Något som stärker detta är att köldmediumtillverkarna vill sälja nya köldmedier och ser helst att de gamla varianterna försvinner. 6.4 Diskussion kring frågan om kommande förändringar Kunden har krav på sig att ha nödvändiga kunskaper om sin utrustning och känna till de lagar och förordningar som finns. De företag som utför installation och service har inget krav på sig att informera kunden om de regler som gäller. Men företagen för dialog med kunden om vilka regler som gäller och vilket kylsystem som är lämpligast, eftersom det ligger i företagets intresse att göra det. Alltså har kraven på kunderna egentligen inte ökat utan det har endast tillkommit nya och andra regler som skall följas. Vid läcksökning så dokumenterar servicepersonalen vad som utförts. Detta dokument skall ägaren signera och skicka in till miljö, hälsa och livsmedel. 16

6.5 Diskussion kring frågan om kundansvar Ett av köldmedierna som skall fasas bort är R404A. År 2020 är det påfyllnadsförbud för detta och fram till 2030 får renat R404A användas. Detta är ett mycket vanligt köldmedie som i finns i bland annat små butiker, skolor, dagis och storkök. Stora kedjor som t.ex. COOP och ICA kan samla ihop R404A från gamla system till rening och använda i de butiker som behöver. För mindre brukare kan det bli mycket dyrare då den låga tillgängligheten kan pressa upp priserna, eftersom ingen tillverkning längre görs. Branschen i det stora hela väntar på att tillverkarna av köldmedier skall komma ut med drop-in-köldmedier, som då enkelt ersätter exempelvis R404A utan att det blir någon kostsam konvertering eller i värsta fall en helt ny anläggning. Exempel på tänkbara ersättare är R407A och R407F samt R449A. Med nya köldmedier så måste man ta hänsyn till glide, massflöde, över/underkylning och tryck, för att veta om man kan ha det som drop-in, måste konvertera eller byta anläggning. Större anläggningar som exempelvis finns i slakterier och ishallar använder ofta R717 (ammoniak) vilket är framtidssäkert i och med att GWP: n är 0. Stora livsmedelsbutiker använder koldioxid i sina anläggningar. Ämnen som Propan och ammoniak är problematiska då de är giftiga och/eller brandfarliga. På grund av detta berörs dessa av andra förordningar än bara F-gasförordningen. Om möjligt vill man ha köldmedium i klass A1. 6.6 Sammanfattning För att sammanfatta så verkar kylbranschen väl förberedd för att hantera de förändringar som den nya F-gasförordningen medför. Det kommer dock att behövas en kompetenshöjande utbildning av personalen, eftersom nya köldmedium har andra egenskaper och att anläggningarna måste konstrueras efter dessa. Huruvida den nya F-gasförordningen kommer leda till en större arbetsbelastning går åsikterna isär. Kylbranschen har överlag stort förtroende att köldmediumtillverkarna snart har tillförlitliga ersättare ute på marknaden. Eventuella kostnadsökningar kommer att hamna på kunderna och bestäms i hög grad av vilka köldmedier som kommer att ersätter dagens varianter. Med tanke på att branschen redan har varit med om tidigare utfasning av köldmedium så tar majoriteten det hela med ro. Tillsammans med sina kunder så ser de till att bl.a. butiker och skolor i god tid har framtidsäkra system. 17

REFERENSER alltomfgas.se. (u.d.). http://alltomfgas.se/hem. Hämtat från alltomfgas.se: http://alltomfgas.se/hem den 02 05 2015 alltomfgas.se. (u.d.). http://alltomfgas.se/koldmedietabell. Hämtat från alltomfgas.se: http://alltomfgas.se/koldmedietabell den 02 05 2015 kth.se. (den 03 11 2013). https://www.kth.se/itm/inst/energiteknik/forskning/ett/projekt/koldmedier-med-laggwp/low-gwp-news/vilket-koldmedium-ersatter-r410a-1.429568. Hämtat från kth.se: https://www.kth.se/itm/inst/energiteknik/forskning/ett/projekt/koldmedier-med-laggwp/low-gwp-news/vilket-koldmedium-ersatter-r410a-1.429568 den 02 05 2015 kth.se. (den 05 09 2014). https://www.kth.se/itm/inst/energiteknik/forskning/ett/projekt/koldmedier-med-laggwp/low-gwp-news/sakerhet-av-nya-lag-gwp-koldmedier-1.497480. Hämtat från kth.se: https://www.kth.se/itm/inst/energiteknik/forskning/ett/projekt/koldmedier-medlag-gwp/low-gwp-news/sakerhet-av-nya-lag-gwp-koldmedier-1.497480 den 02 05 2015 Nydal, R. (2010). Praktisk Kylteknik. i R. Nydal, Praktisk Kylteknik (ss. 46-47). Halmstad: Roald Nydal och Svenska Kyltekniska Föreningen. skvp.se. (u.d.). http://skvp.se/download/1137-534e2a8cbab20f149149953c36ed138c/fgas_a4_webb2.pdf. Hämtat från skvp.se: http://skvp.se/download/1137-534e2a8cbab20f149149953c36ed138c/f-gas_a4_webb2.pdf den 2 05 2015 18

BILAGOR Bilaga 1: Klassificering av köldmedier Brandfarlighet klass 3 A3 B3 2 A2 B2 1 A1 B1 A B Giftighet klass Tabell avseende klassificering av köldmedier enligt SS-EN378/2008 (www.kth.se, 2014) Grupp 1 är köldmedier som varken är brandfarliga eller explosiva. Dessa är inte heller giftiga vid normalt bruk. Dock kan mycket stark värme göra så att giftiga gaser bildas. Grupp 2 är köldmedier med klart giftiga egenskaper. Några är även brandfarliga. Grupp 3 är köldmedier med klart brandfarliga egenskaper och som blir explosiva vid specifik blandning med luft. 19

Bilaga 2: De vanligaste köldmedierna med GWP & fyllandsgränser Köldmedie GWP 5 ton CO₂ ekv (kg) 40 ton CO₂ ekv (kg) 500 ton CO₂ ekv (kg) Klassificering R32 A2 R134A 1430 3,5 29,97 349,65 A1 R290A 0 0 0 0 A3 R404A 3922 1,27 10,2 127,49 R407A 2107 2,37 18,98 237,3 A1 R407C 1774 2,82 22,55 281,85 R407F 1825 2,74 21,92 273,97 A1 R408A 3152 1,59 12,69 158,63 A1 R410A 2088 2,39 19,16 239,46 A1 R417A 2346 2,13 17,05 213,13 R448A 1300 3,9 31 385 A1 R449A 1379 3,63 29 362,58 A1 R717 0 0 0 0 B2 R744 0 0 0 0 Grönt = Bra. Orange: = Inte bra. Rött: Mycket dåligt Ovan visas en lista över några av de vanligaste köldmedierna på markanden i dagsläget, med GWP samt fyllnadsgränser för anläggningar som är uppsatta i och med den nya F-gasförordningen gällande läcksökning. (www.kth.se, 2014) (www.kth.se, 2013) (www.alltomfgas.se) (Nydal, 2010) 20