Sida 1 (7) 12-månanders, Grundspecifikation Skrov, maskin och elektro StrB xxx Stridsbåt nr: XXX : XXX Gångtid Bb huvudmotor: Drift senaste ÅÖ Gångtid Sb huvudmotor: Drift senaste ÅÖ Motor typ: Scania DSI 14 Bb huvudmotor nr: xxx Sb huvudmotor nr: xxx V-jet typ: FFJET410 eller FFJET 450 V-jet Bb nr: xxx V-jet Sb nr: xxx Bunkervolym: 1500-2100 Liter Båtens bunkervolym vid mottagande: xxx Dockningsdata Strb 90H Längd 15.9m Bredd 3.8m Djup 0.8m Depl. Ca 16-20 ton
Sida 2 (7) 117 Skrov 117:1 TORR OCH SJÖSÄTTNING. 1. Torrsättning 2. Täthetskontroll av bottenventiler (okulärbesiktning) 3. Sjösättning samt täthetskontroll Bottenventiler skall vara stängda vid sjösättning för kontroll av täthet 117:2 HÖGTRYCKSSPOLNING. 1. Högtrycksspolning av däck, skrov samt undervattenskropp inkl. Vattenjet med tunnel. Anm. Spolning av undervattenskroppen skall utföras snarast efter torrsättning. STÄVPORT. 212:2 Stävport 1. Kontroll på Stävport enligt TO Förskepp AF Strb 000 013634B Anm: Täthetskontroll/spolprov skall genomföras efter översyn STÄVLUCKOR. 212:3 Stävluckor 1. Kontroll på Stävport enligt TO Förskepp AF Strb 000 013634B 2. Byte av O-ringar till gasdämpare Anm: Täthetskontroll/spolprov skall genomföras efter översyn VT dörr # 11. 212:4 VTdörr 1. Kontroll av VT-dörr enligt TO Förskepp AF Strb 000 013634B. Anm.: Täthetskontroll/spolprov skall genomföras efter översyn
Sida 3 (7) NEDGÅNGSLUCKA TRANSPORTRUM. 212:5 Tp-rumslucka 1. Byte av O-ring 2. Kontroll av gångjärn 3. Funktions- och täthetskontroll. Kontroll av nedgångslucka transportrum genomföres enligt principer som anges i TO Förskepp AF Strb 000 013634B. MASKINRUMSLUCKOR. 212:7 Maskinrumsluckor 1. Kontroll av gångjärn 2. Kontroll av vred och låsklackar. 3. Vred smörjs och motioneras 4. Funktions- och täthetskontroll. Kontroll av maskinrumsluckor genomföres enligt principer som anges i TO Förskepp AF Strb 000 013634B. NEDGÅNGSLUCKA MASKINRUM. 212:8 Nedgång MAR 1. Kontroll av gångjärn 2. Funktions- och täthetskontroll. Kontroll av nedgångslucka maskinrum genomföres enligt principer som anges i TO Förskepp AF Strb 000 013634B. TAKLUCKOR. 213:1 takluckor 1. Justering vred Kontroll av takluckor genomföres enligt principer som anges i TO Förskepp AF Strb 000 013634B RENGÖRING. 220 Rengöring In och utvändig rengöring av båten före leverans 1. Insida: Dammsugning och rentorkning av samtliga ytor 2. Utsida: Renspolning 3. Samtliga tomtankar rengörs från spån och lösa föremål. 4. Rännstenar i TP rengörs
Sida 4 (7) TRIMPLANINSTALLATION. 244 Triminstallationer trimplan 1. Besiktning av infästning skrov och trimplan med avseende på sprickbildning och andra defekter. 2. Besiktning av trimplan med avseende på sprickbildning, andra defekter samt vattenförekomst i trimplan. SKOP OCH VARVTALS REGLAGE. 313 Manöveranordningar 1. Kontroll av infästningar i styrhytt, på insprutningspump och skopventilblock. 2. Injustering. LUFTINTAG MAR. 342 Luftintag 1. Spolning av vattenfälla med färskvatten SJÖVATTENFILTER. 361:1 Kylvatteninstallationer, sjövatten 1. Kontroll/rengöring av sjövattenfilter (2 st) 2. Byte av O-ringar i respektive lock (2st/lock) 3. Kontroll av gängad axel till filterhållar-lock SJÖVATTENINTAG, KYLVATTEN. 361:2 Kylvatteninstallationer, sjövatten 1. Besiktning, funktionskontroll av bottenventiler. 2. Okulärbesiktning av bottengenomföringar. Kuventil DN 50 F-bet: M2301-384119 F-ben: Kulventil DN 50
Sida 5 (7) MASKINRUMSFLÄKTAR. 365 Ventilationsinstallationer, maskinrumsfläktar 1. Funktionsprov av maskinrumsfläktar. 2. Driftstyrning (vid start av motorer) 3. Termostatstyrning (automatstart vid hög temp, 45 o C) VÄRMEINSTALLATION, WEBASTO. 411 Värmeinstallationer 1. Kontroll/översyn enligt tillverkarens anvisningar 2. Kontroll av bränslesystemets täthet 3. Kontroll av vattensystemets täthet 4. Kontroll frysskydd till -30 grader, fyll på vid behov 5. Kontroll av elinstallationen med avseende på -Korrosion -fastsättning AVFUKTNINGSAGGREGAT. 414:1 Avfuktningsinstallationer 1. Kapacitetskontroll (enligt tillverkarens anvisningar) 2. Byte av filter (2 st) SPOLPUMP. 431:5 Länsinstallationer, Spolpump 1. Byte av spolpumpens impeller och slitdelar. 2. Funktions- och kapacitetskontroll av spolpump FUNKTIONSKONTROLL HYDRAULSYSTEM. 471:3 Hydrauliska installationer, funktionskontroll 1. Funktions och läckagekontroll av alla ingående funktioner 2. Kontrollera hydrauloljetryck, MPS, MPB M1, M2, Difftryck filter 3. Funktionskontroll av tryckvakter i huvudventilblock 4. Kontrollera att ändlägesgivarna (tryckgivarna) för trimplanen fungerar Se handhavande-beskrivning båthandbok
Sida 6 (7) HUVUDTAVLOR, UNDERCENTRALER MM. 512 Kontrolltavlor 1. Samtliga eltavlor, undercentraler och kopplingsboxar dammsugs och rentorkas från damm. 2. Plintanslutningar och skruvförband kontrolldrages, ev lösa kablar buntas, klamras. Främmande föremål avlägsnas. 3. Kontrollera att HT1 och HT2:2 har jordkabel till skrov samt att dörren är försedd med jordkabel. 4. Kontrollera glandertätningar. TRANSFORMATORER. 514 Transformatorer MT 1. Landanslutningstransformator. 1. Inre rengöring. 2. Okulärbesiktning efter varmgång i lindningar. 3. Kontrolldragning av skruvförband 4. Kontrolldragning av montering mot aktra skottet. MT 2. Indikering i mast 1. Funktionsprov mot indikering i mast. LANDANSLUTNING. KLAND1. 516 landanslutning 1. Kontroll av mekanisk status på landanslutningslåda. 2. Funktionskontroll av omkopplare för jordning av skrov i läge 2. Torrsatt. 3. Funktion och statuskontroll av kontaktdon (Landanslutning) 4. Isolationsmätning av 230Vac systemet. 5. Utlösningsprov av jordfelsbrytare i HT1. Utlösningsström och tid skall noteras i protokoll. 6. Kontrollera att gul varningsskylt sitter fast och är läsbar, bytes vid behov. 7. Funktionsprov av samtliga förbrukare -230Vac-uttag i TP och MAR. -Motorvärmare Sb/Bb huvudmotorer -Batteriladdare DLD 1. DLD 2. -Funktionsprov Re1 och RE2. (Skiljerelä ladd-kontroll) Mätningar och prov jordfelsbrytare skall protokollföras
Sida 7 (7) ISOLATIONSMÄTNING 24VDC. 518 Produktion och distribution 1. Funktionsontroll av jordfelsindikeringsutrustning HT 2:2 KÖLVATTENLARM. 552 Fartygslarminstallationer 1. Funktionsprov av nivå-vipparm i aktra Maskinrumskölen. 2. Funktionskontroll av ljud och orange ljussignal. 3. Kontroll av larmfunktion och paneler för kölvatten.