2016 www.outotec.com
EXAMENSARBETEN Revision 2016-01-15 Till dig som är blivande Civil-/Högskoleingenjör och som är intresserad av att utföra examensarbete på. Aktuella förslag på examensarbeten redovisas nedan. Du kommer att tilldelas handledare. I viss utsträckning kommer vi att kunna erbjuda dig temporär arbetsplats på vårt kontor i Skellefteå. Resor ut till produktionsanläggning kan vara inslag i uppgiften. Helena S Bergmark Human Resources Telefon 010-338 77 15 helena.s.bergmark@outotec.com Cecilia Lindh Human Resources Telefon 010-338 76 69 cecilia.lindh@outotec.com
PRODUKTUTVECKLING/ EL- OCH INSTRUMENTATION/ METALLURGI(Kemiteknik)/MEKANIK DIGITALISERING AV PROCESSANLÄGGNINGAR Digitalisering förväntas bli nästa industriella revolution efter montagebandet och automatiseringen. Outotec har ett mycket intressant utgångsläge med instrument, nätverk och datasystem installerade i processanläggningar över hela världen. Vi jobbade med digitalisering innan det var coolt! Nu är frågan hur vi kan använda befintlig och/eller kompletterande utrustning för att skapa ett mervärde för våra kunder genom ökad digitaliseringsgrad. Målet med exjobbet är att analysera befintlig data och presentera hur befintliga anläggningar kan kompletteras med ev. ytterligare datainsamling och funktionalitet för att stötta våra kunder med allt från ökad produktion till billigare underhåll. Arbetet kommer till stor del att innebära analys av befintliga och framtida behov och utifrån det realisera och presentera lösningar genom digitalisering. Följande punkter kan ingå i examensarbetet. Kartläggning av nuvarande datainsamling i styrsystemet utifrån ritningsunderlag och/eller studiebesök hos våra kunder Undersökning kring vilka primära och sekundära behov som finns hos användarna Utvärdering och viktning av behov inför konceptutvärdering, arbetsinsats för realisering kontra mervärde för våra produkter Kreativt tänkande, hitta på lösningar som skapar mervärde Realisering av lösningar Presentation av ett anpassat användargränssnitt i styrsystemet Ny produktbeskrivning, marknadsmaterial för O Digitalization Detta examensarbete bör genomföras av två eller flera studenter gärna med olika utbildning för att få stor bredd. Lämplig utbildningsbakgrund kan vara metallurgi, mekanik, el- och instrumentation. Robert Jonsén 010-338 77 32 010-338 76 62 robert.jonsen@outotec.com robert.johansson@outotec.com Christer Åhlund (LTU) christer.ahlund@ltu.se
GRUVTEKNIK/MINERALTEKNIK och/eller MILJÖTEKNIK VITTRINGSFÖRSÖK PÅ ANRIKNINGSSAND, JÄMFÖRELSE MELLAN OLIKA DEPONERINGSMETODER Gruvtekniskt menar man med Paste en avvattnad finkornig restprodukt (anrikningssand) från gruvan. Avvattningen leder till användning av mindre landyta, säkrare deponi och snabbare återcirkulering av vatten. Produkten har hög viskositet men är fortfarande pumpbar. För att hindra sulfidvittring i konventionella sandmagasin hålls sanden vattentäckt. Vid användande av paste avvattnar man materialet, men skillnaden är att i konventionella sandmagasin segregerar sanden, i paste behåller den en homogen, icke-segregerad struktur. Frågeställningen gäller att ta reda på vittringshastighet i pasteupplag jämfört med i konventionellt sandmagasin. Examensarbetet innehåller minst följande delmoment: Planera och utföra vittringsförsök i labbmiljö Planera hur försöken ska genomföras och vilka mätningar som ska göras, ph, kemisk analys, löst syre, elektrisk konduktivitet etc Utföra vittringsförsök Provtagning och analys av lakvatten Provtagning och analys av fast material Presentera rapport på resultatet Examensarbetet kan utökas med dessa delmoment: Genom litteraturstudie samla tidigare erfarenheter från vittringsförsök på icke förtjockad anrikningssand Utreda möjligheter att minska sulfidvittring genom andra lösningar Malin Hagemalm 010-338 77 07 010-338 76 62 malin.hagemalm@outotec.com robert.johansson@outotec.com
GRUVTEKNIK/MINERALTEKNIK och/eller MILJÖTEKNIK PUMPLOOPTESTER, JÄMFÖRELSE MELLAN OLIKA MATERIAL Avfallssand från anrikningsverk deponeras i stora avfallsdammar med hög andel vatten. Avvattning av avfallssanden i förtjockare innan deponi leder till användning av mindre landyta, säkrare deponi och snabbare återcirkulering av vatten. Produkten har hög viskositet men är fortfarande pumpbar. För att kunna göra relevanta beräkningar på dessa högviskösa material görs tester i pumploop. Det saknas dock underlag för hur materialet förändras vid en förtjockning där flockmedel har tillsatts som förändrar egenskaperna. Materialet övergår från en segregerad fas till en mer homogen struktur som kan påverka pumpegenskaperna. Det är önskvärt att reda ut hur dessa förändringar påverkar pumpbarheten. Examensarbetet innehåller minst följande delmoment: Litteraturstudier för att samla tidigare erfarenheter från pumploopsförsök på icke förtjockad anrikningssand Planera hur försöken ska genomföras och vilka mätningar som ska göras, tryckförändringar, flöden, kemisk analys, partikelfördelning Eventuell ombyggnad av pumploop för att uppnå relevanta resultat. Förtjockning av försöksmaterial i labbmiljö Utföra pumploopsförsök i labbmiljö Påbörja en databas där pumploopförsöken katalogiseras. Presentera rapport på resultatet Malin Hagemalm 010-338 77 07 010-338 76 62 malin.hagemalm@outotec.com robert.johansson@outotec.com
MASKINTEKNIK/STRÖMNINGSTEKNIK STRÖMNING I KYLTORNSINLOPP Outotec använder ibland kyltorn av evaporativ typ för att kyla processgaser från smältprocesser, d.v.s. processgasen kyls genom att dysor (vatten + tryckluft) skapar fina vattendroppar i gasströmmen. När dessa droppar förångas så kyls processgasen mycket effektivt. Fördelar med metoden är att den passar för mycket varma gaser (undviker materialproblem) och mycket stoftrika gaser (undviker stoftigensättning). Dessutom kyls gasen snabbt vilket minskar problem med bildning av svavelsyradimma. Dagens kyltorn har i princip alltid sett ut på samma vis av tradition. Gasen vinklas om i kyltornsinloppet totalt ca 235, från 45 uppåt till rakt nedåt. Kylningen sker i den nedåtgående gasströmmen efter kyltornsinloppet. För omriktningen i inloppet används ledskenepaket eftersom en homogen gashastighet är viktig i kyldelen. Nackdelar med ledskenepaketen är behov av rensning från stoft och risk för igensättning. Önskvärt vore att hitta en utformning som inte kräver ledskenepaket samtidigt som man undviker stillastående gas (stoftuppbyggnadsrisk). Arbetet kommer till stor del att innebära analys av problemet med CFD beräkningar. Uppgifter att studera är bland annat: Beräkna strömning i en befintlig geometri. Utreda/prova olika utformningar för att undvika ledskenepaket Verifiera de mest lovande geometrierna även med tvåfasströmning (vatten + tryckluftsdysor) Om inga lovande alternativ hittas så ska förslag på omkonstruktion av befintligt kyltornsinlopp tas fram med ambitionen att kunna minska antalet ledskenepaket eller att kunna göra funktionen av dessa mindre viktig Verifiera omkonstruktionen även med tvåfasströmning Per Salomonsson 010-338 76 62 010-338 76 34 robert.johansson@outotec.com per.salomonsson@outotec.com
MASKINTEKNIK/MASKINKONSTRUKTION/TEKNISK FYSIK STUDIE AV SVÄNGNINGSFENOMEN I EDITUBE GASRENINGSFILTER. EDITUBE är ett s.k. våt-egr, det vill säga ett elektriskt filter för gasrening som är avsett att avskilja partiklar och/eller fina vätskedroppar ur fuktig processgas. Filtret består av tre sektioner. De är nerifrån räknat en inloppssektion, en rörsektion med tuber med inuti fritt hängande emissionselektroder samt en utloppssektion. Genom att ansluta emissionselektroderna till en hög likspänning, ca 70 000 volt, skapas en korona som sänder ut elektroner. Gasen leds upp igenom tuberna och renas när partiklar/droppar i gasen laddas elektriskt och vandrar mot tubens vägg som är elektriskt jordad. Vid fuktiga förhållanden bildas här en vätskefilm som hjälper till att fånga upp och skölja bort partiklarna. Ett fenomen som uppstått i ett par filter är att emissionselektroderna vid några tillfällen börjat svänga. Detta innebär driftstörningar och en sämre funktion hos filtret. Avsikten med examensarbetet är att studera när och varför svängningarna uppstår. Uppgifter att studera är ett urval av följande frågeställningar: Litteraturstudie Emissionssystemets egenfrekvens(er) samt beräkningsmodeller för dessa Elektriska och mekaniska krafter (tryckstötar) som påverkar emissionssystemet vid de elektriska överslag som normalt förekommer. Betydelsen av emissionselektrodens centrering i tuben Kraftpåverkan från gasens strömning Vissa praktiska försök med pilotfilter eller fullstor anläggning kan bli aktuella. Lars Lundin 010-338 76 62 010-338 77 56 robert.johansson@outotec.com lars.lundin@outotec.com
HÖGTEMPERATURKEMI/PYROMETALLURGI/ANALYTISK KEMI SLAGGKEMI OCH EGENSKAPER AV VISSA METALLOXIDER I BLYSILIKATSLAGGER VID ANODSLAMSSMÄLTNING Vid smältning av kopparanodslam förekommer element såsom Sb, Bi och As i relativt låga och varierande halter. Slaggens huvudsakliga beståndsdel är blysilikat. Hur är dessa element bundna i slaggen? Vid smältning av blyanodslam kan halterna av ovannämnda element vara betydligt högre. Även andra element såsom F kan påverka slaggegenskaperna. Slaggkemin och beteende/egenskaper vid högre koncentrationer är tämligen okända. En fråga kan exempelvis vara hur vissa oxider är bundna i slaggen och hur temperatur och en viss tillsats av kemikalier, t ex SiO 2 och Na 2CO 3, förändrar bindningen och stabiliteten. Om större vetskap och förståelse kan fås är det enklare att prediktera smältningsförlopp och bestämma fördelning av dessa element. Dessutom kan val och storlek av slaggbildartillsatser lättare bestämmas. Avsikten med examensarbetet är att få större vetskap och förståelse inom området. Målet är att bättre känna till slaggbetingelserna vid blyanodslamsmältning för att därigenom kunna skapa en optimal slagg med lågt ädelmetallinnehåll. Följande punkter kan ingå i arbetet: Litteraturstudier Jämviktsberäkningar i FactSage eller motsvarande Smältförsök i laboratorieskala Insamling av prover och provberedning Kemiska och fysikaliska analyser, SEM, XRD m.m. Sammanställning och slutsatser Fullständig skriftlig redogörelse av arbetet Gunnar Berg 010-338 76 46 010-338 76 62 gunnar.berg@outotec.com robert.johansson@outotec.com
MASKINTEKNIK/STRÖMNINGSTEKNIK STRÖMNING I HÅLPLÅTAR FÖR GASFÖRDELNING (FORTSÄTTNING) Hålplåtar används i processutrustningar för att bromsa upp och fördela gasen i olika processapparater. Typiskt är hastigheterna in till processutrustningen i storleksordningen 10-15 m/s. och ska fördelas ut i ett större tvärsnitt med jämn hastighet runt 2-3 m/s. Fördelningen sker ofta i två steg med två olika hålplåtar. Trots att gasfördelning med hålplåtar använts i många branscher i många år stämmer ofta tryckfall och gasfördelningar dåligt med handboksvärden och CFD simuleringar. CFD simuleringar görs ofta med porösa material som kräver en hel del indata för att fungera på samma sätt som en hålplåt. Speciellt gäller detta för hur mycket gasen ändrar riktning genom en hålplåt vid sned anströmning. Avsikten med detta examensarbete är att fortsätta ett tidigare examensarbete inom samma område. Nu med en djupare inriktning på CFD-analyser och kalibrera/verifiera parametrarna för dessa mot tidigare genomförda mätningar och egna praktiska försök. Målet är att kunna ge riktlinjer för hur beräkningar (CFD) med hålplåtar ska göras, hur parametrar ska väljas etc. Följande punkter kan ingå i arbetet: Praktiska strömningsförsök/mätningar av hålplåtar CFD simuleringar av motsvarande strömningsförsök/mätningar CFD simuleringar av motsvarande tidigare mätningar Utvärdera tryckfall, gasfördelning och gasens riktningsändring Ge tumregler och riktlinjer för hur beräkningar med hålplåtar ska genomföras i CFD-analyser Per Salomonsson 0910-87 666 0910-87 634 robert.johansson@outotec.com per.salomonsson@outotec.com
MASKINTEKNIK DETALJKONSTRUKTION AV TVÄTTMASKIN FÖR ÄDELMETALLVERK Ädelmetaller är en viktig produkt i världen och används industriellt (ytbeläggningar mm) men även till t ex smycken. Outotec är världsledande inom framställning av rent silver (renhet 99,99% Ag). I ett steg i processen av framställning av rent silver behöver en påse som innehåller ädelmetallslam (guld, platina, palladium) tvättas ur. Detta processteg sker idag i princip manuellt. Då trenden är att ädelmetallverken blir större och större vore en mer automatisk process på sin plats. Avsikten med examensarbetet är att utifrån givet koncept (tidigare exjobb) på tvättanläggning för anodpåsar designa en färdig maskin. I examensarbetet ska följande ingå: Studera koncept för tvättanläggning. Omsätta givet koncept i färdig maskin o Vilka köpeskomponenter ska ingå? o Vad ska göras tillverkningsritningar på? o Hur sy ihop mekanisk konstruktion med el/automation? o Riskanalys, maskindirektiv o Upprätta specifikationer (för upphandling) för köpeskomponenter. o Upprätta tillverkningsritningar för egna tillverkade komponenter. (godkända ritningar får ses som överkurs) o Upprätta elritningar (göres av elavdelningen/outotecanställda!)
o Produktdefinition (överkurs) o Marknadsunderlag (överkurs) o Eftermarknad (överkurs) Upprätta en kostnadsanalys. Vad kostar maskinen? Överlämna dokumentation till Outotec. Det slutgiltiga målet är att ha underlag för att kunna kalkylera, offerera, sälja, tillverka och leverera produkten. Sammanfattning från tidigare exjobb Vid raffinering av silver används s.k. silveranoder, där det rena silvret utvinns från. Efter raffineringsprocessen blir det kvar restprodukter av dessa anoder, kallat anodskrot. Det bildas även en slam-liknande produkt, nedan benämnt anodslam, som samlas upp av ett filter kallat anodpåse. Anodslammet består huvudsakligen av guld, palladium och platina och är därmed mycket värdefullt och ska tas om hand för vidare bearbetning. För att göra detta ska anodpåsarna tömmas på slam och rengöras, för att slutligen kunna återanvändas. Även anodskrotet ska rengöras och sedan transporteras till en omsmältningsprocess. I dagsläget sker både tömning och rengöring av påsar och slam manuellt, vilket är en tung syssla med vissa risker inblandade och som även resulterar i att en del av slammet följer med anodskrotet tillbaka till omsmältning och därmed binder kapital. Detta examensarbete utreder hur en helautomatisk maskin skulle kunna utformas för att underlätta denna rengöringsprocess. Maskinen måste både kunna underlätta och förbättra operatörens arbetsmiljö, säkerställa att påsar och skrot blir rent och att anodslammet samlas upp. Maskinen bör även ha en mer manuell variant som kan tillverkas till en lägre kostnad och därmed ha ett lägre försäljningspris. Målet med examensarbetet är att skapa ett fullständigt koncept för hur en sådan maskin ska vara konstruerad, vilka krav den ska uppfylla och vilka funktioner som är önskvärda. Även en riskanalys ska genomföras och en mall för en kostnadsanalys ska upprättas för att undersöka risker och kostnader för tillverkning och drift av denna maskin. Carl-David Johansson 010-338 77 88 010-338 76 66 carl-david.johansson@outotec.com robert.johansson@outotec.com
MASKINTEKNIK/DESIGN DESIGNKONCEPT FÖR STANDARD HYDRAULIKCONTAINER I våra installationer världen över ingår nästan alltid hydraulik i någon form. Idag tillverkas många av systemen på plats eller designas från fall till fall, trots att många egentligen har samma funktion. Detta borde gå att standardisera bättre. Det vore även en fördel från service och underhållssynpunkt om systemen byggdes på samma sätt, med samma komponenter och med ungefär samma layout. Önskemålet är en komplett hydraulikcontainer för våra enklare hydraulikfunktioner, köra en eller flera hydraulikcylindrar, som t ex styr chargeluckor eller ändrar position tappställen. Containern ska vara av standardstorlek och layouten ska passa för ett antal storlekar av pumpar och tankar. Ergonomi i samband med dagliga kontroller, service och underhåll är viktigt och ska vara väl genomtänkt. Även lagar och regler som styr underhållsarbete måste följas. Syftet med uppgiften är att utifrån kravspecifikationen designa en container där ett par olika storlekar av hydrauliktankar och pumpar passar. Arbetet ska utmynna i en färdig produkt med ritningar och specifikationer klara. Förslag på uppgifter som kan inkluderas är: Välja hydraulikkomponenter Fundera ut en genomtänkt layout Välja lämplig storlek/storlekar på container Kontrollera ergonomi samt att lagar och regler för arbete i containern kan följas. Ta fram ett färdigt ritningsunderlag för containern. Kontaktperson: David Gustavsson 010-3387684 david.gustavsson@outotec.com
BYGG/CIVIL EXAMENSARBETEN FÖR BYGG/CIVIL Vi är även intresserade av att få in examensarbetare inom bygg/civil. Ta gärna kontakt med kontaktpersonen nedan för en diskussion. Kontaktperson: Örjan Kallin 010-338 77 36 orjan.kallin@outotec.com
Hur går man vidare med ett examensjobb? Ifall du är intresserad av något föreslaget examensjobb kontakta då någon av kontaktpersonerna för närmare information och förutsättningar. Komplettera sedan med skriftlig ansökan. När får du besked om exjobb? Prata med din kontaktperson. Ersättning för examensjobb? Normalt tillämpas engångsbelopp (max 40 000:- för civilingenjör och 20.000:- för högskoleingenjör) för genomfört och godkänt examensarbete, inkluderande ev logi, måltider och resor mellan studieort och företaget. För längre resor, som uppgiften kan kräva och som handledaren tillstyrker, betalas av företaget därutöver. Under vilken period genomför du exjobbet? Enligt överenskommelse med din handledare. Skicka din ansökan till: Respektive kontaktpersonens e-mail adress