Teknisk information 472 Uppbyggnad 473 Skarvmetoder 473 Hantering 474 Skarvningsinstruktioner 475 Produkter 477 Rör 478 Delar för laminat skarvning 478 Delar för muffskarvning 480 Gallerdurk 483 Formsprutad gallerdurk 484 Profilgallerdurk 486 Säkerhetsgolv 487 Trappsteg 488 Tillbehör 488 Stegar och räcken 489 Cisterner 490 Förstärkta termo plaströr 490 471
Teknisk information Teknisk information (glasfiberarmerad plast) benämns även AP. Armerade plaströr tillverkas av tvåkomponents härdplaster och förstärks i sin konstruktion med glasfiber eller andra höghållfasta armeringar exempelvis kolfiber. Kännetecknande för -produkter är mycket goda korrosionsegenskaper i kombination med hög hållfasthet och temperaturbeständighet. Hållfasthet och expansionsförhållande är i det närmaste som för stål och de kemiska egenskaperna mycket goda beroende på det inre skiktets uppbyggnad. Produkterna som erbjuds finns med olika hartser eller DUAL-produkter där en invändig termoplastliner är korrosionsskydd. Vanliga användningsområden är Pappers- och massaindustrin Varvsindustrin Kemisk industri Vattenreningsverk Gruvindustri Den vanligaste användningen av -produkter i industrin är där produkterna måste fungera i en kemiskt aggressiv miljö och måste därför ha en hög kemikaliebeständighet. Ett vanligt fall är en rörledning med ett aggressivt medium under högt tryck och med hög temperatur. Även den yttre miljön kan vara aggressiv, t ex. kan luften ha ett väldigt lågt ph-värde. Material/hartser VE Vinylester Max. kontinuerlig arbetstemp. +80 o C. Resistent mot saltsyra, svavelsyra, natriumklorat, klorider. VEH Vinylester H Max. kontinuerlig arbetstemperatur +100 C i övrigt som VE. VEN Vinylester Novalac Max. kontinuerlig arbetstemp. +115 o C. I övrigt som VE. IP Isoftalsyrapolyester Max. kontinuerlig arbetstemp. +80 o C. Resistent mot vatten, utspädda syror, svag alkali, svaga saltlösningar samt vissa organiska lösningsmedel. OP Ortoftalsyrapolyester Max. kontinuerlig arbetstemp. +35 o C. Lämplig för kylvatten, kloridhaltigt vatten m m. Armering Huggen fibermatta Lindningstråd Enriktad väv Kryssväv Ytmatta E- och/eller ECR-glas E-glas E-glas C-glas, ECR-glas Konstfiber eller C-glas För kemisk resistens begär resistenstabeller. GPA erbjuder Rör och rördelar PN Vent. till PN 16, säkerhetsfaktor SF 6 -förstärkta termoplaströr DN25-300, tryckklass PN 10, säkerhetsfaktor SF 6 Gaskanaler dim. t o m 8000 Skrubbers dim. t o m 8000 Kar och cisterner dim. t o m 8000 Gallerdurk och profiler Tillverkningsmetoder Rör produceras enligt en filament winding-metod med polerade stålmallar med noggranna toleranser. Rördelar produceras på polerade stålmallar och tillverkas med olika metoder handuppläggning, lindning via robotar och centrifugalgjutning. -rör och rördelar tillverkas enl. senaste gällande normer. Standardrör enligt PRN 88 med 6-faldig säkerhet mot brott. Rör enligt SFS 5161 eller SSG 1800 med 10-faldig säkerhet mot brott mot förfrågan. Specialrör: Abrasion resistant pipe Rör och rördelar i glasfiberarmerad polyester för slitande medier tillverkas på beställning i olika polyesterkvalitéer. Materialintyg enl. EN10204 utan extra kostnad. Materialcertifikat enl. EN10204 3.1 mot extra kostnad. 472
Teknisk information Uppbyggnad Uppbyggnad Det hartsrika korrosionsresistenta innerskiktet förstärkes med C-glas, ECRglas eller syntetfibermatta och har ett hartsinnehåll på 80 85%. Innerskiktet appliceras så att det alltid har ett överlapp av 20 30 cm. Det hartsrika spärrskiktet förstärkes med en barriär av huggen glasfibermatta av E-glas eller ECR-glas (ett kemiskt resistent glas) där hartsinnehållet blir ca 65 70%. De olika lagren lägges så att de överlappar varandra. Korrosions- och spärrskiktet är i standardrör 2,5 bestående av en ytmatta och ca 900 gram huggen matta. Andra tjocklekar på korrosions- och spärrskiktet kan erhållas. Korrosionsoch spärrskiktet är alltid handlaminerat. Filament lindat lastupptagande skikt med kontinuerlig fiber samt axiell förstärkning. Tjocklek på det lastupptagande skiktet är beroende på vilken tryckklass som rör och rördelar ska hålla. Korrosions- och spärrskiktet är ej inräknade i dimensioneringen utan enbart det lastupptagande skiktet dimensionerar tryckklassen. Ytskikt är ett yttre hartsrikt korrosionsskikt med en färglös Top Coat. Brandhäare och UV-skydd kan fås i ytterskiktet. Andra typer av laminatuppbyggnad samt speciell nötningsbeständig polyesterkvalitet kan också levereras. Märkning Vid tillverkningen märkes samtliga rör och rördelar med: Tillverkare Dimension Tryckklass Hartskvalitet Tillverkningsnuer Kontrollerad av Styrkelaminat med roving Hartsrikt ytterskikt Matta Spärrskikt Skarvmetoder Laminatskarv Traditionell lamineringsskarv, rör och rördelar saanfogas ände mot ände, slipas ner och skarven byggs upp med glasfiber och polyester. Beskrivning på begäran. Denna skarvmetod används allmänt för alla tryckklasser och diametrar samt för komplicerade prefabriceringar där utryesbrist förekoer. Tryckklass Ventilation till PN 16 eller större Driftstemp Beroende på hartsen upp till 115 C Rör och rördelar med raka ändar Skarven konstrueras så att man laminerar spärr- och stödskiktet skiktvis enligt den konstruktion och tjocklek som tryckklassen fordrar Vid skarvning använd uppblåsbara guistöd Fördelar Lämpligt i alla dimensioner Lämpligt för alla tryckklasser Lämplig för komplicerade konstruktionslösningar Liad muffskarv Koniskt muffsystem för limning. En billigare, enklare och snabbare metod jämfört med laminatskarvning. Vid montage fordras slipmaskin för att kona rören. Finns för uthyrning. Tryckklass PN 10 Driftstemp max. +80 C VE, 115 C VEN Diameter DN 25 DN 300 Delarna producerade med integrerad konisk muff Rören med raka ändar eller den ena ändan med integrerad konisk muff Liet, hartsråmaterial 2-komponentslim lika rör/rördelar Fördelar Låga montagekostnader Låg styrenavdunstning Renare arbetsmiljö (inga daföroreningar) Ingen skillnad när det gäller värme och korrosionsinverkan i rören och rördelarna (jämför O-ringstätning) Lätt att installera Hög limhållfasthet Dokumentation och fullständig spårbarhet finns i tillverkningen. 473
Teknisk information Hantering Hantering Transport av rör, rördelar och tillbehör -rör levereras med obearbetade ändar i lådor eller buntar. När rören levereras instuckna i varandra (små rör inne i de stora) är det instuckna rörets ände skyddat för att undvika skador på ytterröret. Rördelar och tillbehör levereras i lådor. Avlastning Innan avlastning ska förpackningens utseende kontrolleras. Rörbuntar som bundits med stålband ska lyftas av så att rören hålls på plats. Kätting eller stålwire får inte koa i direkt kontakt med rören. Använd endast nylon eller textil-stroppar! Skadade rör och rördelar ska lagras separat, och transportskadeanmälan göras inom utsatt tid. På rör kan skadade delar skäras bort och resten användas. Lagring av råmaterial Polyester och vinylesterharts, styren, aceton, härdare och acceleratorer är brandfarliga vätskor och ska lagras enligt gällande föreskrifter och förordningar. Rökning, öppen eld, svetsning eller motsvarande är förbjudet nära dessa material. Materialen ska lagras i originalförpackningar och svalt (25 C max. ifall inte annat står på etiketten) och ska skyddas från alla slags värmekällor inklusive solljus. Polyester- och vinylesterharts i styrenlösning kan självhärda under inverkan av värme och solljus och ska lagras svalt och mörkt. Hartsfaten och kärlen måste vara slutna för att undvika avdunstning av styren. Härdare (organiska peroxider) ska lagras skilt för sig. Lagring tillsaans med andra kemikalier, speciellt acceleratorer, andra reducerande material och eldfarliga produkter, måste undvikas. Råmaterialen är inte känsliga för köld och får lagras i kalla utryen. Armering ska lagras på torrt ställe i hela förpackningar. Glasfiber suger lätt till sig fukt, varför uppvärmda lagerlokaler är att föredra. Glasfiber får aldrig lagras utomhus pga fuktrisken. Lamineringsförhållanden Lamineringsplatsen ska vara skyddad från direkt solljus, regn, sand, smuts eller andra fräande ämnen. Platsen ska dessutom vara så dragfri som möjligt. Arbetstemperaturen ska vara minst +15 C. Under denna temperatur behövs tillskottsvärme för att garantera god uthärdning. Relativa luftfuktigheten får inte överstiga 75%. Råmaterial, rör och rördelar ska hålla minst +15 C temperatur innan användning. Brandskydd och säkerhetsföreskrifter ska absolut följas. Preparering av rör och rördelar Följ skarvningsanvisningarna, rekvireras från GPA. För fixering av rörändar kan expanderbara guistöd användas. Dessa måste skyddas med plastfilm så att inte hartset fastnar och förstör dem. Slipade ytor ska hållas absolut torra och rena. Slipda kan avlägsnas med torr, ren borste eller trasa. Skär ut och lägg fram allt det glasfibermaterial, i rätt ordnings följd, som behövs för laminering. Under laminerings arbetet finns det inte mera tid för sådant. När rörändarna fixerats mot varandra kan laminering påbörjas. Små knep och tips Se till att allt det du behöver finns tillhanda innan du börjar laminera. Låt laminatet arbeta istället för dig det lönar sig inte att rulla ut luften innan fibern smält ordentligt i hartset. Pensel och roller är bra att arbeta ut luftbubblor och luftfickor med. Arbeta med flera skarvar samtidigt, så undviker du spilltid i väntan på härdning. Ifall hartset gelar sig, arbeta omgående ut luften från laminatet, i annat fall finns risk för att laminatet härdar och luften blir innesluten. Låt gelat harts härda ut i hinken. När det härdat, lossar plastkakan lätt och ämbaret kan åter användas. För tvättning av verktyg: ha tre kärl med aceton. Det första för grovsköljning; det andra för renare sköljning; det tredje för helt ren aceton. Aceton dunstar lätt, använd alltid lock på kärlen! Lagring av rör och rördelar Stålbanden ska kapas omedelbart efter avlastning. Om upplagringsplatsen är ojämn, ska träunderlag användas. Om upplagringsplatsen är en sandplan, se till att vassa stenar m.m. avlägsnas. Rören kan lagras på varandra ifall 50 x 100 virke används som mellanlägg. Lagra inte högre än vad som är tillåtet ur säkerhetssynpunkt och ändamålsenligt ur hanteringssynpunkt. Rördelar, i synnerhet av mindre dimension, ska helst lagras inomhus. 474
Teknisk information Skarvningsinstruktioner Skarvningsinstruktioner Muffskarvning Limanvisningar för -muffrörsystem. 1. Slipa röränden med avsedd precisionsslipmaskin (finns att hyra). 2. Slipa omsorgsfullt insidan av muffen på hela den koniska ytan, antingen för hand eller med en borrmaskin med slipborste. 3. Kontrollera att rören passar in i muffen. OBS! Om röret slipas för tunt finns det risk att limytorna inte ligger tätt mot varandra. 4. Blanda omsorgsfullt i härdare enligt tabellen nedan. 5. Stryk med pensel ett tjockt lager lim på vardera limytan. 6. Tryck omedelbart röret i muffen genom att vrida röret tills det låser sig. Överskottslim pressas samtidigt ur muffen. 7. Liet uppnår sin slutliga styrka efter ca 24 tiar om temperaturen är minst +15 C. Härdningsförloppet kan forceras betydligt genom uppvärmning med t ex värmefilt eller varmluftsblåsning. Det är ändamålsenligt att planera arbetet så att flera muffar kan lias med saa limblandning. Efter härdtillsats kan liet användas i ca 10 15 min. Laminatskarvning Enkel beskrivning av laminatskarvning. 1. Rör och rördel förbereds genom nedslipning till konisk spets. 2. Rör och rördel fixeras mot varandra med hjälp av en guiexpander inuti röret. Observera att ett litet mellanrum mellan rör och rördel ska finnas för att möjliggöra uppläggning av spärrskikt in mot mediumet. 3. Plast och härdare samt de olika glasfibermattorna förbereds. 4. Spärrskikt exakt lika röret läggs upp först och låter härdas. 5. Styrkeskikt byggs upp med ett antal mattor/rovingväv med längd enligt beskrivning i stadfästa normer eller enligt tillverkarens beskrivning. 6. Ytterst läggs ett ytterskikt för korrosionsskydd. 7. Genomhärdning samt efterhärdning. Observera att en laminatskarv alltid ska efterhärdas för att man ska uppnå ett fullgott resultat, dvs saa krav på skarven som på röret vad det gäller kvarvarande styrenhalt (max 2%). Detta uppnås genom en efterhärdning i 60 grader ca 3 tiar (beroende på tjocklek). Mer utförlig beskrivning mot begäran. L Ca. 10 Ca. 30 t < 3 D Innerskarv om möjligt Yt- och spärrskikt Liängd Mängd/muff DN Lim Härdare g ml 50 20 0,8 80 30 0,9 100 40 1,2 150 60 1,8 200 90 2,7 250 120 3,5 300 160 5,0 Viktigt! Temperatur minst +15 C. Rena och torra limytor. Vidrör ej slipade ytor med bara händer. Kontrollera tillpassning innan limning. Rubba inte fogen medan liet fäster (ca 20 min.). Var ytterst omsorgsfull. Slipmaskin uthyres av GPA. 475
Teknisk information Hantering» Besök vår nya webbplats! Hela GPAs produktsortimentet finns i en elektronisk, interaktiv katalog på vår nya webbplats,. Under fliken Produkter kan du navigera runt och se alla produkterna samt hitta mer teknisk information och dagsaktuella priser. Får du GPAs nyhetsbrev? GPAs nyhetsbrev innehåller produktnyheter och intressanta artiklar om spännande projekt som GPA levererat till. Som prenumerant på vårt nyhetsbrev håller du dig också uppdaterad på våra specialerbjudanden. Registrera dig på 476
Produkter 477
Produkter Rör Rör VE Vinylester rör L=6m/rör Tryckklasser från PN1 till PN25 se nedan Max temp +82 C (typ VEN max 115 C) Best ex: VE16-100 (VE rör PN 16 DN 100), för Vinylester Novalac byt VE mot VEN 16 anger tryckklass 01=PN1-2,5, 04=PN4, 06=PN6, 10=PN10, 16= PN16, 25=PN25 DN PN1-2,5 PN4 PN6 PN10 PN16 PN25 Artikelnr 25 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 VE**-025 32 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 VE**-032 40 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 VE**-040 50 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 VE**-050 65 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 VE**-065 80 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 VE**-080 100 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 VE**-100 125 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 VE**-125 150 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 6,0 VE**-150 200 5,0 5,0 5,0 5,0 5,1 8,0 VE**-200 250 5,0 5,0 5,0 5,0 6,4 10,0 VE**-250 300 5,0 5,0 5,0 5,0 7,7 12,0 VE**-300 350 5,0 5,0 5,0 5,6 9,0 14,0 VE**-350 400 5,0 5,0 5,0 6,4 10,2 16,0 VE**-400 500 5,0 5,0 5,0 8,0 12,8 20,1 VE**-500 600 5,0 5,0 5,8 9,6 15,4 24,1 VE**-600 700 5,0 5,0 6,7 11,2 18,0 28,1 VE**-700 800 5,0 5,1 7,7 12,8 20,5 32,1 VE**-800 900 5,0 5,8 8,7 14,4 23,1 36,3 VE**-900 1000 5,0 6,4 9,6 16,0 25,7 40,1 VE**-1000 Delar för laminatskarvning QBVE Vinylester Krage PN 6 DN25-DN1000 PN 10 DN25-DN1000 PN 16 DN25-DN600 Best ex: QBVE06-0025 (PN 6 DN25) 06 anger tryckklass PN 6=06, PN 10=10, PN 16= 16 Varugrupp: 822 DN dk d2 h PN6 h PN10 h PN16 kmin Artikelnr 25 45 68 14 14 14 200 QBVE**-0025 32 57 78 14 14 14 200 QBVE**-0032 40 63 88 14 14 14 200 QBVE**-0040 50 75 102 14 14 16 200 QBVE**-0050 65 89 122 14 14 20 200 QBVE**-0065 80 105 138 14 14 22 200 QBVE**-0080 100 132 158 14 16 24 200 QBVE**-0100 125 155 188 14 18 30 200 QBVE**-0125 150 185 212 16 22 34 200 QBVE**-0150 200 235 268 18 28 44 250 QBVE**-0200 250 291 320 18 30 50 250 QBVE**-0250 300 341 370 18 34 52 300 QBVE**-0300 350 385 430 20 40 56 300 QBVE**-0350 400 439 482 22 44 64 300 QBVE**-0400 500 542 585 26 46 80 300 QBVE**-0500 600 642 685 28 58 400 QBVE**-0600 700 745 800 34 66 400 QBVE**-0700 800 847 905 44 80 400 QBVE**-0800 900 949 1005 50 90 500 QBVE**-0900 1000 1052 1110 60 100 500 QBVE**-1000 FLBVE Vinylester Fastfläns PN 6 DN200-DN1000 PN 10 DN25-DN600 PN 16 DN25-DN250 ex. FLBVE06-0025 (PN 6, DN 25) 06 anger tryckklass Ventilation = 0, PN 6 = 06, PN 10 = 10, PN 16 = 16 Varugrupp: 822 DN dk d D hmin PN6 hmin PN10 hmin PN16 kmin Artikelnr 25 49 85 115 16 18 200 FLBVE**-0025 32 56 100 140 18 22 200 FLBVE**-0032 40 68 110 150 18 22 200 FLBVE**-0040 50 78 125 165 20 24 200 FLBVE**-0050 65 97 145 185 22 26 200 FLBVE**-0065 80 112 160 200 24 28 200 FLBVE**-0080 100 132 180 220 24 28 200 FLBVE**-0100 125 161 210 250 26 30 200 FLBVE**-0125 150 186 240 285 28 34 200 FLBVE**-0150 200 240 295 340 24 30 38 250 FLBVE**-0200 250 294 350 395 26 34 44 250 FLBVE**-0250 300 344 400 445 28 34 46 300 FLBVE**-0300 350 398 460 505 30 38 52 300 FLBVE**-0350 400 448 515 565 34 42 56 300 FLBVE**-0400 500 552 620 670 36 44 68 300 FLBVE**-0500 600 656 725 780 40 48 400 FLBVE**-0600 700 768 840 895 44 54 400 FLBVE**-0700 800 872 950 1015 48 60 400 FLBVE**-0800 900 972 1050 1115 50 62 400 FLBVE**-0900 1000 1076 1160 1230 54 68 400 FLBVE**-1000 RBVE Vinylester Reducering PN 1, PN 2,5, PN 4 PN 6, PN 10, PN 16 ex. RBVE01-025-015 (PN 1, DN 25-15) 01 anger tryckklass PN 1 = 01, PN 2,5 = 02, PN 4 = 04, PN 6 = 06, PN 10 = 10, PN 16 = 16 Varugrupp: 822 DN1,d1 DN2,d2 L I Artikelnr 25 15 125 50 RBVE**-025-015 25 20 113 50 RBVE**-025-020 32 20 130 50 RBVE**-032-020 32 25 118 50 RBVE**-032-025 40 25 138 50 RBVE**-040-025 40 32 120 50 RBVE**-040-032 50 32 145 50 RBVE**-050-032 50 40 125 50 RBVE**-050-040 65 40 163 50 RBVE**-065-040 65 50 138 50 RBVE**-065-050 80 50 235 80 RBVE**-080-050 80 65 223 80 RBVE**-080-065 100 65 248 80 RBVE**-100-065 100 80 210 80 RBVE**-100-080 125 80 313 100 RBVE**-125-080 125 100 263 100 RBVE**-125-100 150 100 325 100 RBVE**-150-100 150 125 263 100 RBVE**-150-125 200 125 388 100 RBVE**-200-125 200 150 325 100 RBVE**-200-150 250 150 450 100 RBVE**-250-150 250 200 325 100 RBVE**-250-200 300 200 450 100 RBVE**-300-200 300 250 325 100 RBVE**-300-250 350 250 450 100 RBVE**-350-250 350 300 325 100 RBVE**-350-300 400 250 675 150 RBVE**-400-250 400 350 425 150 RBVE**-400-350 400 300 550 150 RBVE**-400-300 500 300 800 150 RBVE**-500-300 500 350 675 150 RBVE**-500-350 500 400 550 150 RBVE**-500-400 600 400 800 150 RBVE**-600-400 600 500 550 150 RBVE**-600-500 478
Produkter Delar för laminat skarvning RXBVE Vinylester Reducering excentrisk PN 1, PN 2.5, PN 4, PN 6, PN 10, PN 16 ex. RXBVE01-0150-0100 (PN 1 DN 150-100) 01 anger tryckklass PN 1 = 01, PN 2,5 = 02, PN 4 = 04, PN 6 = 06, PN 10 = 10, PN 16 = 16 Varugrupp: 822 DN1, d1 DN2,d2 L I Artikelnr 150 100 225 100 RXBVE**-0150-0100 150 125 163 100 RXBVE**-0150-0125 200 125 288 100 RXBVE**-0200-0125 200 150 255 100 RXBVE**-0200-0150 250 150 350 100 RXBVE**-0250-0150 250 200 225 100 RXBVE**-0250-0200 300 200 350 100 RXBVE**-0300-0200 300 250 225 100 RXBVE**-0300-0250 350 250 350 100 RXBVE**-0350-0250 350 300 225 100 RXBVE**-0350-0300 400 250 525 150 RXBVE**-0400-0250 400 300 400 150 RXBVE**-0400-0300 400 350 375 150 RXBVE**-0400-0350 500 300 650 150 RXBVE**-0500-0300 500 350 525 150 RXBVE**-0500-0350 500 400 400 150 RXBVE**-0500-0400 600 400 650 150 RXBVE**-0600-0400 600 500 400 150 RXBVE**-0600-0500 700 500 650 150 RXBVE**-0700-0500 700 600 400 150 RXBVE**-0700-0600 800 600 700 200 RXBVE**-0800-0600 800 700 450 200 RXBVE**-0800-0700 900 700 700 200 RXBVE**-0900-0700 900 800 450 200 RXBVE**-0900-0800 1000 800 700 200 RXBVE**-1000-0800 1000 900 450 200 RXBVE**-1000-0900 TRBVE Vinylester T-rör (reducerade) PN 1, PN 2.5, PN 4 PN 6, PN 10, PN 16 ex. TRBVE06-050-032 (PN 6 DN 50-32) 06 anger tryckklass PN 1 = 01, PN 2,5 = 02, PN 4 = 04, PN 6 = 06, PN 10 = 10, PN 16 = 16 DN ds2 L1 L2 A Artikelnr 50 32 120 120 240 TRBVE**-050-032 50 40 120 120 240 TRBVE**-050-040 65 40 130 130 260 TRBVE**-065-040 65 50 130 130 260 TRBVE**-065-050 80 50 135 135 270 TRBVE**-080-050 80 65 135 135 270 TRBVE**-080-065 100 65 145 145 290 TRBVE**-100-065 100 80 145 145 290 TRBVE**-100-080 125 80 150 160 300 TRBVE**-125-080 125 100 150 160 300 TRBVE**-125-100 150 100 190 170 380 TRBVE**-150-100 150 125 190 170 380 TRBVE**-150-125 200 125 250 195 500 TRBVE**-200-125 200 150 250 215 500 TRBVE**-200-150 250 150 310 240 620 TRBVE**-250-150 250 200 310 275 620 TRBVE**-250-200 300 200 375 300 750 TRBVE**-300-200 300 250 375 335 750 TRBVE**-300-250 350 250 450 360 900 TRBVE**-350-250 350 300 450 400 900 TRBVE**-350-300 400 300 500 450 1000 TRBVE**-400-300 400 350 500 450 1000 TRBVE**-400-350 450 350 550 525 1100 TRBVE**-450-350 450 400 550 525 1100 TRBVE**-450-400 500 400 600 550 1200 TRBVE**-500-400 500 450 600 600 1200 TRBVE**-500-450 600 450 650 650 1300 TRBVE**-600-450 600 500 650 650 1300 TRBVE**-600-500 TBVE Vinylester T-rör PN 1, PN 2.5, PN 4 PN 6, PN 10, PN 16 ex. TBVE06-025 (PN 6, DN 25) 06 anger tryckklass PN 1 = 01, PN 2,5 = 02, PN 4 = 04, PN 6 = 06, PN 10 = 10, PN 16 = 16 DN L A Artikelnr 25 110 220 TBVE**-025 32 115 230 TBVE**-032 40 115 230 TBVE**-040 50 120 240 TBVE**-050 65 130 260 TBVE**-065 80 135 270 TBVE**-080 100 145 290 TBVE**-100 125 150 300 TBVE**-125 150 190 380 TBVE**-150 200 250 500 TBVE**-200 250 310 620 TBVE**-250 300 375 750 TBVE**-300 350 450 900 TBVE**-350 400 500 1000 TBVE**-400 450 550 1100 TBVE**-450 500 600 1200 TBVE**-500 600 650 1300 TBVE**-600 GBVE Vinylester Böj 90 o PN 16 DN25-DN600 PN 10 DN65-DN800 PN 6 DN200-DN1000 PN 1 DN200-DN1000 Ventilation DN100-DN350 För Vinylester Novalac byt VE mot VEN ex. GBVE16-0025 (PN 16, DN 25) 16 anger tryckklass Ventilation = 00, PN 1 = 01, PN 6 = 06, PN 10 = 10, PN 16 = 16 DN A a b Typ Artikelnr 25 120 A GBVE**-0025 32 120 A GBVE**-0032 40 120 A GBVE**-0040 50 120 A GBVE**-0050 65 120 A GBVE**-0065 80 120 A GBVE**-0080 100 150 B GBVE**-0100 125 180 B GBVE**-0125 150 225 B GBVE**-0150 200 300 B GBVE**-0200 250 375 B GBVE**-0250 300 450 B GBVE**-0300 350 525 B GBVE**-0350 400 600 B GBVE**-0400 500 750 B GBVE**-0500 600 900 239 119 B,C GBVE**-0600 700 1050 279 139 C GBVE**-0700 800 1200 319 159 C GBVE**-0800 900 1350 358 179 C GBVE**-0900 1000 1500 398 199 C GBVE**-1000 479
Produkter Delar för muffskarvning HBVE Vinylester Böj 45 o PN 1, PN 2.5, PN 4 PN 6, PN 10, PN 16 För Vinylester Novalac byt VE mot VEN ex. HBVE06-0025 (PN 6, DN 25) 06 anger tryckklass PN 1 = 01, PN 2,5 = 02, PN 4 = 04, PN 6 = 06, PN 10 = 10, PN 16 = 16 DN A a b Typ Artikelnr 25 120 16 A,B HBVE**-0025 32 120 20 A,B HBVE**-0032 40 120 25 A,B HBVE**-0040 50 120 31 A,B HBVE**-0050 65 120 41 A,B HBVE**-0065 80 120 50 A,B HBVE**-0080 100 150 62 B HBVE**-0100 125 180 75 B HBVE**-0125 150 225 93 B HBVE**-0150 200 300 124 B HBVE**-0200 250 375 155 B HBVE**-0250 300 450 186 B HBVE**-0300 350 525 217 B HBVE**-0350 400 600 249 B HBVE**-0400 500 750 311 B HBVE**-0500 600 900 373 B HBVE**-0600 700 1050 278 139 C HBVE**-0700 800 1200 318 159 C HBVE**-0800 900 1350 358 179 C HBVE**-0900 1000 1500 398 199 C HBVE**-1000 FLVVE Vinylester Fastfläns för ventilation Best ex: FLVVE-100 (DN 100) Varugrupp: 822 Delar för muffskarvning QMVE Vinylester Krage med muff PN 10, PN 16 ex. QMVE10-025 (PN 10, DN 25) 10 anger tryckklass PN 10 = 10, PN 16 = 16 Varugrupp: 822 DN dk d2 Kon o hmin PN10 hmin PN16 k Artikelnr 25 45 68 5 14 14 58 QMVE**-025 32 57 78 5 14 14 58 QMVE**-032 40 63 88 5 14 14 58 QMVE**-040 50 75 102 2,7 14 16 90 QMVE**-050 65 89 122 2,7 14 20 90 QMVE**-065 80 105 138 2,7 14 22 90 QMVE**-080 100 132 158 2,7 16 24 90 QMVE**-100 125 155 188 2,7 18 30 90 QMVE**-125 150 185 212 2,7 22 34 90 QMVE**-150 200 235 268 2,7 28 44 105 QMVE**-200 250 291 320 2,7 30 50 115 QMVE**-250 300 341 370 2,7 34 52 130 QMVE**-300 RMVE Vinylester Reducering med muff PN 6, PN 10, PN 16 ex. RMVE10-032-025 (PN 10, DN 32-25) 10 anger tryckklass PN 6 = 06, PN 10 = 10, PN 16 = 16 DN dk d D hmin kmin d1 Antal bultar Storlek bultar Artikelnr 100 118 148 180 10 150 10 4 M8 FLVVE-0100 125 143 173 205 10 200 10 4 M8 FLVVE-0125 150 168 198 230 10 200 10 4 M8 FLVVE-0150 200 218 248 280 12 200 10 8 M8 FLVVE-0200 250 268 298 330 12 250 10 8 M8 FLVVE-0250 300 318 355 380 12 250 10 8 M8 FLVVE-0300 350 370 395 430 14 300 10 8 M8 FLVVE-0350 400 420 450 480 14 300 12 8 M10 FLVVE-0400 500 524 560 600 14 350 12 12 M10 FLVVE-0500 600 624 660 700 16 375 12 12 M10 FLVVE-0600 700 724 770 800 16 375 12 16 M10 FLVVE-0700 800 824 860 900 16 375 12 16 M10 FLVVE-0800 900 924 970 1020 18 400 15 16 M12 FLVVE-0900 1000 1024 1070 1120 18 400 15 16 M12 FLVVE-1000 1200 1228 1270 1320 18 400 15 20 M12 FLVVE-1200 1400 1428 1470 1520 20 400 15 20 M12 FLVVE-1400 1600 1628 1680 1730 22 400 19 24 M16 FLVVE-1600 1800 1832 1880 1930 24 400 19 24 M16 FLVVE-1800 2000 2028 2080 2130 26 400 19 24 M16 FLVVE-2000 DN1, d1 DN2, d2 L Kon o A Artikelnr 32 25 40 5 150 RMVE**-032-025 40 25 40 5 150 RMVE**-040-025 40 32 40 5 150 RMVE**-040-032 50 32 40 2,7 185 RMVE**-050-032 50 40 40 2,7 185 RMVE**-050-040 65 50 65 2,7 235 RMVE**-065-050 80 50 100 2,7 270 RMVE**-080-050 80 65 90 2,7 260 RMVE**-080-065 100 50 150 2,7 RMVE**-100-050 100 65 115 2,7 285 RMVE**-100-065 100 80 80 2,7 250 RMVE**-100-080 125 65 175 2,7 345 RMVE**-125-065 125 80 140 2,7 310 RMVE**-125-080 125 100 90 2,7 260 RMVE**-125-100 150 80 200 2,7 370 RMVE**-150-080 150 100 150 2,7 320 RMVE**-150-100 150 125 90 2,7 260 RMVE**-150-125 200 100 280 2,7 365 RMVE**-200-100 200 125 215 2,7 400 RMVE**-200-125 200 150 150 2,7 335 RMVE**-200-150 250 150 280 2,7 475 RMVE**-250-150 250 200 150 2,7 360 RMVE**-250-200 300 200 280 2,7 505 RMVE**-300-200 300 250 150 2,7 385 RMVE**-300-250 480
Produkter Delar för muffskarvning TRMVE Vinylester T-rör med muff (reducerade) PN 10 DN65-d300 PN 6 DN65-d300 ex. TRMVE06-065-050 (PN 6, DN 65-50) 06 anger tryckklass PN 6 = 06, PN 10 = 10 DN ds2 Kon o L A B Artikelnr 65 50 2,7 60 290 145 TRMVE**-065-050 80 50 2,7 70 310 155 TRMVE**-080-050 80 65 2,7 70 310 155 TRMVE**-080-065 100 50 2,7 80 330 165 TRMVE**-100-050 100 65 2,7 80 330 165 TRMVE**-100-065 100 80 2,7 80 330 165 TRMVE**-100-080 125 50 2,7 90 350 175 TRMVE**-125-050 125 65 2,7 90 350 175 TRMVE**-125-065 125 80 2,7 90 350 175 TRMVE**-125-080 125 100 2,7 90 350 175 TRMVE**-125-100 150 50 2,7 100 370 185 TRMVE**-150-050 150 65 2,7 100 370 185 TRMVE**-150-065 150 80 2,7 100 370 185 TRMVE**-150-080 150 100 2,7 100 370 185 TRMVE**-150-100 150 125 2,7 100 370 185 TRMVE**-150-125 200 80 2,7 130 460 215 TRMVE**-200-080 200 100 2,7 130 460 215 TRMVE**-200-100 200 125 2,7 130 460 215 TRMVE**-200-125 200 150 2,7 130 460 215 TRMVE**-200-150 250 100 2,7 160 540 245 TRMVE**-250-100 250 125 2,7 160 540 245 TRMVE**-250-125 250 150 2,7 160 540 245 TRMVE**-250-150 250 200 2,7 160 540 260 TRMVE**-250-200 300 150 2,7 190 630 275 TRMVE**-300-150 300 200 2,7 190 630 290 TRMVE**-300-200 300 250 2,7 190 630 300 TRMVE**-300-250 KMVE Vinylester Böj med muff 30 o PN 6, PN 10, PN 16 ex. KMVE06-050 (PN 6, DN 50) 06 anger tryckklass PN 6 = 06, PN 10 = 10, PN 16 = 16 DN L A R Kon o Artikelnr 50 32 117 100 2,7 KMVE**-050 65 37 122 120 2,7 KMVE**-065 80 37 122 120 2,7 KMVE**-080 100 45 130 150 2,7 KMVE**-100 125 53 138 180 2,7 KMVE**-125 150 65 150 225 2,7 KMVE**-150 200 85 170 300 2,7 KMVE**-200 250 105 190 375 2,7 KMVE**-250 300 125 210 450 2,7 KMVE**-300 HMVE Vinylester Böj med muff 45 o PN 6, PN 10, PN 16 ex. HMVE06-050(PN 6, DN 50) 06 anger tryckklass PN 6 = 06, PN 10 = 10, PN 16 = 16 TMVE Vinylester T-rör med muff PN 10, PN 6 ex. TMVE06-025 (PN 6, DN 25) 06 anger tryckklass PN 6 = 06, PN 10 = 10 DN L A R Kon o Artikelnr 50 46 130 100 2,7 HMVE**-050 65 55 140 120 2,7 HMVE**-065 80 55 140 120 2,7 HMVE**-080 100 67 152 150 2,7 HMVE**-100 125 80 165 180 2,7 HMVE**-125 150 98 183 225 2,7 HMVE**-150 200 130 230 300 2,7 HMVE**-200 250 160 270 375 2,7 HMVE**-250 300 191 316 450 2,7 HMVE**-300 DN L A B Kon o Artikelnr 25 35 180 90 5 TMVE**-025 32 35 180 90 5 TMVE**-032 40 35 180 90 5 TMVE**-040 50 50 270 135 2,7 TMVE**-050 65 65 290 150 2,7 TMVE**-065 80 70 310 155 2,7 TMVE**-080 100 80 330 165 2,7 TMVE**-100 125 95 350 180 2,7 TMVE**-125 150 100 370 185 2,7 TMVE**-150 200 130 460 230 2,7 TMVE**-200 250 160 540 270 2,7 TMVE**-250 300 190 630 315 2,7 TMVE**-300 LMVE Vinylester Böj med muff 60 o PN 6, PN 10, PN 16 ex. LMVE06-050 (PN 6, DN 50) 06 anger tryckklass PN 6 = 06, PN 10 = 10, PN 16 = 16 GMVE Vinylester Böj med muff 90 o PN 6, PN 10, PN 16 ex. GMVE06-025 (PN 6, DN 25) 06 anger tryckklass PN 6 = 06, PN 10 = 10, PN 16 = 16 DN L A R Kon o Artikelnr 25 85 140 80 5 GMVE**-025 32 90 145 85 5 GMVE**-032 40 105 160 100 5 GMVE**-040 50 105 190 100 2,7 GMVE**-050 65 125 210 120 2,7 GMVE**-065 80 125 210 120 2,7 GMVE**-080 100 155 240 150 2,7 GMVE**-100 125 185 270 180 2,7 GMVE**-125 150 230 315 225 2,7 GMVE**-150 200 305 405 300 2,7 GMVE**-200 250 380 490 375 2,7 GMVE**-250 300 455 580 450 2,7 GMVE**-300 DN L A R Kon o Artikelnr 50 63 148 100 2,7 LMVE**-050 65 74 159 120 2,7 LMVE**-065 80 74 159 120 2,7 LMVE**-080 100 92 177 150 2,7 LMVE**-100 125 109 194 180 2,7 LMVE**-125 150 135 220 225 2,7 LMVE**-150 200 178 278 300 2,7 LMVE**-200 250 221 331 375 2,7 LMVE**-250 300 265 390 450 2,7 LMVE**-300 481
Produkter Delar för muffskarvning MMVE Vinylester Muff PN 10 ex. MMVE10-025 (PN 10, DN 25) DN L A Kon o Artikelnr 25 10 120 5 MMVE10-025 32 10 120 5 MMVE10-032 40 10 120 5 MMVE10-040 50 10 170 2,7 MMVE10-050 65 10 170 2,7 MMVE10-065 80 10 170 2,7 MMVE10-080 100 10 170 2,7 MMVE10-100 125 10 170 2,7 MMVE10-125 150 10 170 2,7 MMVE10-150 200 10 200 2,7 MMVE10-200 250 10 220 2,7 MMVE10-250 300 10 250 2,7 MMVE10-300 350 10 290 2,7 MMVE10-350 400 10 330 2,7 MMVE10-400 482
Produkter Gallerdurk Gallerdurk -gallerdurk och -profiler används inom processindustrin och i korrosiva miljöer eller där elektriskt ledande eller magnetiska material inte får förekoa, samt i fartygsinstallationer där låg vikt är väsentligt. -gallerdurk kombinerar flera fördelar, som högt korrossionsskydd, låg vikt, hög styrka och lång livslängd. Fördelar Korrosionsbeständigt Hög mekanisk hållfasthet Låg vikt Hög kemisk resistens Elektrisk och termisk isolering Ej magnetisk Temperaturresistent Halkfria Underhållsfria Infärgat material mot förfrågan Enkla att bearbeta och installera Applikationsområden Kemisk industri Livsmedels- och bryggeriindustri Vatten- och avloppsvattenrening Marin utrustning Elektrolytisk ytbehandling Pappers- och massaindustri Transport Petrokemisk industri Tunnlar Ytbehandlingsindustri Offshore-industri Reningsverk Konstruktioner Kombinationen av hög kvalitet, säkerhet och lång hållbarhet hos -gallerdurk sätter ny standard inom nästan alla områden av applikationer. Gångplan Plattformar Trappor Broar Övertäckningar Kulvertlock Säkerhetsbarriärer i farliga områden Kemiska lager Produktionsanläggningar 483
Produkter Formsprutad gallerdurk Formsprutad gallerdurk Denna -gallerdurk produceras genom en formsprutningsmetod med värmehärdning integrerat i processen. Armeringen består av kontinuerlig glasfiberroving i flera olika lager så att lastupptagningen fördelas jämnt i alla riktningar i konstruktionen. Gallerdurken tillverkas i en polyesterblandning där glasinnehållet är ca 35 %. Standard färg är grå, andra färger enligt RAL mot förfrågan. Belastningstabell Standarddimensioner ISO 30 Micro Höjd 30, maskvidd 14x14 300 856 11854 450 580 3507 600 448 1475 750 316 906 900 213 447 1000 184 369 1200 143 215 ISO 38 Höjd 38, maskvidd 30x30 300 1455 15015 450 1020 6790 600 725 2825 750 521 1404 900 430 859 1000 317 605 1200 275 390 Som standard levereras gallerdurken med en konkav halkfri yta. Mot förfrågan kan ytan även fås sandad som uppfyller kraven enligt standard R13. Konkav yta Belastningstabell Standarddimensioner Sandad yta ISO 38 Micro Höjd 38, maskvidd 14x14 300 1530 15765 450 1070 7130 600 762 2966 750 547 1475 900 455 902 1000 333 636 1200 290 410 ISO 25 Höjd 25, maskvidd 30x30 300 642 5370 450 453 1930 600 318 710 750 205 366 900 180 195 1000 126 140 1200 113 105 ISO 50 Höjd 50, maskvidd 42x42 500 1210 7885 800 915 2725 1000 725 1510 1200 595 850 1300 320 705 1400 260 540 1500 195 415 ISO 30 Höjd 30, maskvidd 30x30 300 816 11290 450 552 3334 600 427 1405 750 301 863 900 203 425 1000 175 352 1200 136 205 484
Produkter Formsprutad gallerdurk GDK AP-gallerdurk Polyester konkav yta Alla mått i Vinylester mot förfrågan Varugrupp: 468 L B h maskvidd Artikelnr 2040 1022 15 42x42 GDK15-4242-2010 3007 1022 15 42x42 GDK15-4242-3010 2000 1000 25 14x14 GDK25-1414-2010 3660 1220 25 14x14 GDK25-1414-3612 2000 1000 25 30x30 GDK25-3030-2010 3660 1220 25 30x30 GDK25-3030-3612 2000 1000 30 14x14 GDK30-1414-2010 3600 1220 30 14x14 GDK30-1414-3612 2000 1000 30 30x30 GDK30-3030-2010 3660 1220 30 30x30 GDK30-3030-3612 2000 1000 38 14x14 GDK38-1414-2010 3660 1220 38 14x14 GDK38-1414-3612 2000 1000 38 30x30 GDK38-3030-2010 3660 1220 38 30x30 GDK38-3030-3612 2000 1000 50 26x26 GDK50-2626-2010 3660 1220 50 26x26 GDK50-2626-3612 2000 1000 50 42x42 GDK50-4242-2010 3660 1220 50 42x42 GDK50-4242-3612 2000 1000 60 26x26 GDK60-2626-2010 3660 1220 60 26x26 GDK60-2626-3612 GDKS AP-gallerdurk Polyester sandad yta Alla mått i Varugrupp: 468 L B h maskvidd Artikelnr 2040 1022 15 42x42 GDKS15-4242-2010 3007 1022 15 42x42 GDKS15-4242-3010 2000 1000 25 14x14 GDKS25-1414-2010 3660 1220 25 14x14 GDKS25-1414-3612 2000 1000 25 30x30 GDKS25-3030-2010 3660 1220 25 30x30 GDKS25-3030-3612 2000 1000 30 14x14 GDKS30-1414-2010 3660 1220 30 14x14 GDKS30-1414-3612 2000 1000 30 30x30 GDKS30-3030-2010 3660 1220 30 30x30 GDKS30-3030-3612 2000 1000 38 14x14 GDKS38-1414-2010 3660 1220 38 14x14 GDKS38-1414-3612 2000 1000 38 30x30 GDKS38-3030-2010 3660 1220 38 30x30 GDKS38-3030-3612 2000 1000 50 26x26 GDKS50-2626-2010 3660 1220 50 26x26 GDKS50-2626-3612 2000 1000 50 42x42 GDKS50-4242-2010 3660 1220 50 42x42 GDKS50-4242-3612 2000 1000 60 26x26 GDKS60-2626-2010 3660 1220 60 26x26 GDKS60-2626-3612 485
Produkter Profilgallerdurk Profilgallerdurk -profilgallerdurk är uppbyggd av I-balkar i lastbärande riktning som saanfogas av rundstång med distanser. Konstruktionen är liad och därmed vridstyr. -profilgallerdurk tillverkas i isoftalsyrapolyester. Förstärkningen uppnås av en kombination av glasfibermatta och roving och har ett glasinnehåll på ca 65 %. Standard färger är grå, men andra RAL-kulörer kan erhållas mot förfrågan. -profilgallerdurk är billigare och lättare än formsprutad gallerdurk. -profilgallerdurk är vridstyv i en riktning. Belastningstabell 30 x 10 x 14,5 Höjd 30. Avstånd I-balkar 14,5 450 1045 13052 600 512 4269 750 335 2289 900 240 1322 1000 193 972 1200 136 564 1400 99 361 38 x 10 x 30 Höjd 38. Avstånd I-balkar 30 450 2750 9750 600 1503 4005 750 975 2062 900 974 1203 1000 550 875 1200 387 512 1400 280 320 Som standard levereras gallerdurken med en halkfri yta, spårad. Mot förfrågan kan sandad yta erhållas som uppfyller halkkrav enligt R13. Belastningstabell Yta med rillor Sandad yta 38 x 25 x 20 Höjd 38. Avstånd I-balkar 20 450 2853 10500 600 1710 4432 750 1025 2345 900 705 1454 1000 612 907 1200 403 618 1400 309 374 30 x 10 x 30 Höjd 30. Avstånd I-balkar 30 300 1035 17180 450 523 5758 600 319 2628 750 209 1369 900 146 815 1000 120 601 1200 84 350 60 x 30 x 30 Höjd 60. Avstånd I-balkar 30 700 1500 12410 1100 615 3015 1500 330 1210 1700 258 816 1900 205 580 2300 142 330 2500 120 255 30 x 10 x 20 Höjd 30. Avstånd I-balkar 20 450 888 11046 600 439 3658 750 305 1887 900 204 1118 1000 136 836 1200 115 581 1400 82 303 486
Produkter Säkerhetsgolv Säkerhetsgolv Yttäckning med låg vikt -säkerhetsgolv är lastbärande gallerdurk med täckt laminerad yta. Det yttäckande lagret är armerat med glasfibermattor för att stärka de lastbärande egenskaperna. Standard -säkerhetsgolv har en polyesterblandning med ett glasinnehåll på ca 35%. Standardfärger är grå. Andra RAL-kulörer levereras mot förfrågan. säkerhetsgolv har en täckt sandad yta som uppfyller halkegenskaper enligt standard R13 Belastningstabell P 38 Höjd 38 300 1674 17267 450 1170 7808 600 833 3248 750 601 1615 900 495 987 1000 364 695 1200 317 448 P 50 Höjd 50 500 1210 9068 800 1050 3130 1000 858 1736 1200 685 980 1300 360 815 1400 299 622 1500 183 475 GDG AP-säkerhetsgolv Sandad yta Alla mått i Varugrupp: 468 Belastningstabell P 25 Höjd 25 300 738 6175 450 520 2220 600 365 816 750 235 420 900 207 225 1000 145 162 1200 130 119 L B h Artikelnr 2000 1000 15 GDG-P15-2010 3660 1220 15 GDG-P15-3612 2000 1000 25 GDG-P25-2010 3660 1220 25 GDG-P25-3612 2000 1000 30 GDG-P30-2010 3660 1220 30 GDG-P30-3612 2000 1000 38 GDG-P38-2010 3660 1220 38 GDG-P38-3612 2000 1000 50 GDG-P50-2010 3660 1220 50 GDG-P50-3612 P 30 Höjd 30 300 983 12983 450 634 3834 600 492 1615 750 346 992 900 234 489 1000 202 405 1200 157 236 487
Produkter Trappsteg Trappsteg Enkla att installera och med hög säkerhet -trappsteg uppfyller kraven för hög säkerhet. De produceras på saa sätt som -profilgallerdurk och -gallerdurk med extra förstärkning. Tillbehör GDFIX Syrafast monteringsdetalj för gallerdurk inklusive bult och mutter Varugrupp: 468 Typ h () Artikelnr C h=25 GD-FIX 025 C h=30 GD-FIX 030 C h=38 GD-FIX 038 C h=50 GD-FIX 050 L h=25 GD-FIX L 025 L h=30 GD-FIX L 030 L h=38 GD-FIX L 038 L h=50 GD-FIX L 050 M h=25 GD-FIX M 025 M h=30 GD-FIX M 030 M h=38 GD-FIX M 038 M h=50 GD-FIX M 050 GDPF Justerbar plastfot för gallerdurk Alla mått i Varugrupp: 468 GDST AP-trappsteg Alla mått i Varugrupp: 468 h (min-ma ) Artikelnr 32-50 GDPF-P1 50-75 GDPF-P2 75-120 GDPF-P3 120-200 GDPF-P4 240-300 GDPF-P7 300-400 GDPF-P8 350-500 GDPF-P10 420-600 GDPF-P12 L B h Artikelnr 311 1000 30 GDST30 311 1220 38 GDST38 311 1520 50 GDST50 Monteringstillbehör Rostfria monteringsdetaljer Enkla att montera utan specialverktyg. De rostfria monteringsdetaljerna kan användas till alla standard gallerdurkar och understödskonstruktioner. För att förhindra gallerdurk från lyft och glidning skall varje panel fixeras på minst fyra punkter. En extruderad profil 43 x 35 x 5 kan användas som understöd till alla gallerdurkar i. 488
Produkter Stegar och räcken Stegar och räcken Stegar fria från metall. Dessa stegar är helt tillverkade i armerad härdplast och erbjuder många fördelar jämfört med stegar tillverkade i metall. Korrosionsbeständiga Elektrisk isolerande, ger säkerhet vid elarbeten Komfortabel hantering termiskt isolerande Låg vikt, lätta att bära Halkskyddande guifötter Lång livslängd UV beständiga. Armerad plast är ett utmärkt material för konstruktion av korrosionsbeständiga stegar och räcken. Den låga vikten kombinerat med mycket bra hållfasthet gör dem säkra och enkla att montera och hantera. Stegkonstruktioner med bur är den perfekta lösningen för applikationer i korrosiva miljöer. Stegarna och burarna tillverkas helt i armerad härdplast och är därmed korrosionsbeständiga och garanterar en lång livslängd. Stegar med bur konstrueras och tillverkas individuellt efter behov och applikation Räcken och ledstänger tillverkade i armerad härdplast ger systemet sin kompletta funktion. Med hjälp av profiler och montagedetaljer kan man både prefabricera efter ritning eller tillverka på plats. Alla delar är tillverkade för att passa med varandra och erbjuder därför enkel montering. Med sin låga vikt blir hanteringen lätt. Guifötter halkskyddande. (v) Halkskyddade steg (h) Som extra skydd kan man montera en teleskopisk säkring för säkrare ansättning av stegen. Skyddet kan enkelt fällas in när det inte används. Prefabricerade profiler i armerad härdplast. Produktspecifikation stegar Längd Bredd Steg avstånd Antal steg Vikt 1650 380 275 5 5,5 1925 380 275 6 6,5 2200 380 275 7 7,5 2475 380 275 8 8,5 2750 380 275 9 9,5 3025 380 275 10 10,5 3300 380 275 11 11,3 3575 380 275 12 12,5 3850 380 275 13 13,5 4125 380 275 14 14,5 Sparkplåt Lejdare ledstång Kopplingsdetalj i PE, vertikal/horisontal. 489
Produkter Cisterner Cisterner Volym 1 1500 m 3 Maskinlindade upp till diam. 8,0 m Hartskvalitet efter medium Kan levereras med invändig liner av PVC, PP, PVDF, FEP eller E-CTFE Pigmentering enligt önskemål Godkännande av ackrediterat företag på begäran Tekniska data E-modul: 104 N/ 2 Hållfasthet: 20 N/ 2 Värmeledningsförmåga: ca. 2,0 x 10 4 kw/m C God vidhäftning mellan och termoplast Brandtålighet och slitstyrka genom tillsatsämnen Förstärkta termoplaströr -förstärkta rörsystem med medierör av: PVC, PP, PVDF, FEP och ECTFE. Utvändigt förstärkta med glasfiberarmerad polyester. Tekniska data Hartskvalitet: VE (vinylester) IP (isoftalsyrapolyester) OP (ortoftalsyrapolyester) Glashalt i styrkelaminat: Rör = 60% Rördelar = min. 45% Toleranser enl. DIN 16964 (rör) och DIN 16966 (rördelar) Uppfyller kraven i PRN 88 med avseende på tryck, vidhäftning, provning, märkning och intyg Kan erhållas med certifikat 490