Montage-, inbyggnads- och bruksanvisning Hjulblocksystem DRS 250, 315, 400, 500

Montage-, inbyggnads- och bruksanvisning Hjulblocksystem DRS 250, 315, 400, 500 41830244.eps 171001 SV 195 032 54 720 IS 845.5

Tillverkare Demag Cranes & Components GmbH Antriebstechnik Postfach 67 D-58286 Wetter, Tyskland Ytterligare underlag U nderlag Best.-nr. Åkverkskomponenter band 1 203 350 44 195 032 54 Åkväxelmotorer band 2 203 355 44 Reservdelslistor hjulblock storlek 250-500 DRS 250 222 928 44 222 929 44 222 930 44 DRS 315 222 932 44 222 933 44 222 934 44 DRS 400 222 936 44 222 937 44 222 938 44 DRS 500 222 940 44 222 941 44 222 942 44 DE EN FR SV Innehållsförteckning 0 Förord 4 0.1 Upphovsrätt 4 0.2 Kundtjänst 4 0.3 Garanti 4 0.4 Ansvarsbegränsning 5 0.5 Begrepp 5 1 Säkerhet 6 1.1 Symboler 6 1.2 Avsedd användning 6 1.3 Otillåten användning, möjlig felanvändning 6 1.3.1 Konstruktion 6 1.3.2 Montage 6 1.3.3 Miljöpåverkan 6 1.3.4 Underhåll 6 2 2 Kort teknisk beskrivning 7 2.1 Översikt 7 2.2 Typnyckel för grundhjulblock (exempel) 9 2.3 Märkskylt 10 2.4 Målning 11 195032k1.p65/171001

3 Mottagningskontroll och lagring 12 3.1 Mottagningskontroll 12 3.2 Transport 12 3.3 Lagring 12 4 Montage och uppriktning 13 4.1 Löphjulsutföranden 13 4.2 Monteringsanvisning 14 4.2.1 Toppanslutning 14 4.2.2 Sidoanslutning 16 4.2.3 Bultanslutning 18 4.2.4 Axiell låsning med justeringsmöjlighet av spårvidden 19 4.2.5 Bultsats 20 4.2.6 Gavelanslutning DRS 250 21 4.3 Tillverkningstoleranser för kranbanor 22 4.4 Uppriktning för toppanslutning 24 5 Montage drivelement 28 5.1 Momentstöd för singel- och centraldrift 28 5.1.1 Tappväxel A 28 5.1.2 Vinkelväxel W 30 5.2 Singeldrift 32 5.2.1 Med tappväxel A 32 5.2.2 Med vinkelväxel W 32 5.3 Centraldrift 33 5.3.1 Med tappväxel A 33 5.3.2 Med vinkelväxel W 34 5.4 Universalaxel F 35 6 Montage tillbehör 36 6.1 Horisontalstyrrullar 36 6.2 Buffertelement 38 6.2.1 Buffertelement cellplastbuffert DPZ 38 6.2.2 Buffertelement gummibuffert DPG 38 6.3 Eftersmörjning koniskt rullager 39 7 Underhåll 40 7.1 Underhållsanvisningar 40 7.2 Löphjulsslitage 41 7.2.1 Hjulflänsslitage 41 7.2.2 Slitage av löpytan 41 7.3 Möjliga felkällor 41 8 Demontage och montage av löphjul 42 9 Formulär 43 9.1 Formulär för anläggningsdokumentation 43 9.1.1 Märkskyltar 43 9.1.1 Typnyckel 44 9.2 Fax-formulär 45 EU-tillverkarförsäkran 47 195032k1.p65/171001 3

0 Förord Ni har erhållit en produkt från Demag. Denna produkt är tillverkad i enlighet med modern teknik. Med denna bruksanvisning vill vi ge användaren ändamålsenliga anvisningar för säker och fackmannamässig drift och enkelt underhåll. Varje person som har att göra med transport, uppställning, idrifttagning, användning, service och reparation av våra hjulblocksystem och dess tilläggsutrustning skall ha läst och förstått bruksanvisningen, säkerhetsföreskrifterna och säkerhetsanvisningarna till enskilda kapitel och avsnitt. För att undvika felaktig användning och för att säkerställa en störningsfri drift av våra produkter skall bruksanvisningen alltid finnas tillgänglig för personalen. 0.1 Upphovsrätt Denna bruksanvisning skall behandlas konfidentiellt. Den är enbart avsedd att användas internt hos kunden och dennes behöriga personal. Den får överlämnas till tredje part endast med skriftlig tillåtelse av Dematek AB. Hela innehållet är skyddat av upphovsmannarätten. Överlämnande och mångfaldigande kopiering av hela eller delar av bruksanvisningen, liksom försäljning och förmedlande av innehållet är förbjudet, såvida inte skriftligt tillstånd därtill har meddelats. Överträdelser är straffbara och leder till skadeståndskrav. Vi förbehåller oss rätten att nyttja upphovsrättslagstiftningen fullt ut. 0.2 Kundtjänst Dematek ABs kundtjänst står till Ert förfogande för all teknisk information om produkterna och deras användning. Vid oklarheter angående våra produkter, vänd Er till Dematek ABs kundtjänst. Vi står gärna till Er tjänst. 0.3 Garanti Denna bruksanvisning innehåller alla erforderliga anvisningar och skall noga läsas igenom före montage och idrifttagning. Vi påtar oss inget ansvar för skador och driftsstörningar, som förorsakats av att bruksanvisningen inte har följts. Förslitningsdelar omfattas inte av garantin. Garantianspråk, med angivande av ordernummer, skall anmälas omedelbart efter fastställandet av fel. Garantin upphör att gälla vid t ex: felaktig användning felaktiga anslutnings- och driftåtgärder vilka ej ingår i vårt leveransomfång användning av annat än originalreservdelar och originaltillbehör modifieringar, vilka inte skriftligen godkänts av Dematek AB eller Demag. 4 195032k1.p65/171001

0.4 Ansvarsbegränsning All teknisk information, data och anvisningar för driften i denna bruksanvisning motsvarar senaste kunskapsnivå vid tryckning och är baserade på vår erfarenhet och kunskap. Vi förbehåller oss rätten att göra tekniska ändringar inom ramen för vidareutveckling av den i denna bruksanvisning beskrivna hjulblocksystemet. Uppgifterna, bilderna och beskrivningarna i denna bruksanvisning är därför endast avsedda som information. Illustrationerna i denna bruksanvisning motsvarar inte nödvändigtvis det aktuella leveransomfånget resp den eventuella reservdelsleveransen. Bilderna och ritningarna är ej skalenliga. Endast de underlag som tillhör den aktuella leveransen är giltiga. Vi övertar inget ansvar för fel, skador och driftstörningar förorsakade av felaktig utförd användning, underlåtenhet att följa denna bruksanvisning eller ej fackmannamässigt underhåll. Vi vill uttryckligen betona att endast av Demag godkända originalreservdelar och originaltillbehör får användas. Detta gäller även för av oss levererade komponenter från andra tillverkare. Montage och användning av ej godkända reservdelar eller tillbehör samt egenmäktiga modifieringar och förändringar av alla slag är förbjudna av säkerhetsskäl. Vi påtar oss inget ansvar för fel eller skador som uppstår på grund av detta. För eventuella fel på levererade produkter resp fel i dokumentationen eller underlåtenhet från vår sida följer vår garanti samt vårt ansvarstagande uteslutande huvudkontraktets regler, utan medgivande till ytterligare anspråk. Ytterligare krav, speciellt med avseende på skadeersättning är uteslutna, med undantag från rättsliga krav enligt gällande produktansvarslagstiftning. 0.5 Begrepp Användare Med användare (företagare/företag) avses den som använder produkten för speciella ändamål eller låter den användas av därtill lämpliga och utbildade personer. Operatörer Med operatörer avses den personal som av användaren fått i uppdrag att utföra manövreringen och/eller transporten. 195032k1.p65/171001 Fackpersonal Med fackpersonal avses den personal som utför speciella uppgifter såsom installation, riggning, underhåll och avhjälpning av fel. Behörig fackman Med behöriga elektriker avses personer som på grund av sin yrkesutbildning, sina kunskaper och erfarenheter om produkten samt sin kännedom om gällande normer kan bedöma de honom/henne ålagda arbetena och identifiera eventuella faror. Utbildad person Med utbildad person avses den som fått undervisning i och utbildats för anvisade arbetsuppgifter, om möjliga risker vid felaktigt förhållningssätt samt har utbildats i nödvändiga skyddsanordningar, skyddsåtgärder, tillämpliga bestämmelser, olycksfallsföreskrifter och driftförhållanden samt har styrkt sina kvalifikationer. Sakkunnig Med sakkunnig avses personer som på grund av sin yrkesutbildning och erfarenhet besitter tillräckliga kunskaper inom området för produkten och är så pass förtrogna med gällande statliga arbetarskyddsföreskrifter, olycksfallsföreskrifter, riktlinjer och allmänt erkända tekniska regler (exempelvis EU-direktiv och nationella normer), att han/hon kan bedöma hjulblocksystemets serie DRS säkra drift. 5

1 Säkerhet 1.1 Symboler Följande symboler och anvisningar varnar för möjliga person- eller sakskador. Varningssymbol vid säkerhetsinformation Denna symbol återfinner man i bruksanvisningen vid alla säkerhetsanvisningar, där det föreligger fara för liv och lem. Följ alltid dessa anvisningar och var speciellt uppmärksam och försiktig. Förmedla innehållet i dessa anvisningar till alla personer som har till uppgift att utföra arbeten på produkten. Följ dessutom alltid de allmänna säkerhetsföreskrifterna samt de gängse driftrelaterade olycksfallsskyddsföreskrifterna. Varning för farlig elektrisk spänning Beröring av spänningsförande delar (t ex monterade motorer) medför livsfara. Skydd (t ex kåpor och lock) får avlägsnas endast av elfackman efter föregående frånkoppling av aktuell driftspänning (matnings-, drift- eller separat matningsspänning). Anläggningens driftsäkerhet är i fara Denna symbol står i bruksanvisningen vid alla anvisningar vars förbiseende kan förorsaka skador hos produkten, hos anläggningen eller hos godset som skall hanteras. 1.2 Avsedd användning Demag hjulblock DRS är kompletta åkenheter för transporttekniska anläggningar och maskinbyggnad för hantering av laster inom breda hastighetsområden. De är monteringsfärdiga med förberedda anslutningsytor för fastsättning vid anslutningskonstruktionerna. Vid dimensionering skall de respektive gällande projekteringsriktlinjerna beaktas. Se härför ytterligare underlag på sidan 2. 1.3 Otillåten användning, möjlig felanvändning 1.3.1 Konstruktion Under vissa förhållanden är drift med hjulblocksystem DRS ej tillåtet, då det kan leda till felfunktioner, stopp eller fara för liv och lem, t ex vid: Överskridande av tillåten belastning Överskridande av fastställd livslängd Uppträdande av lasttoppar, vilka ej beaktas 1.3.2 Montage Användning av icke förutsedda anslutningselement Användning av komponenter från andra företag Förbiseende av montageanvisningen Åtdragning av skruvförband utan momentnyckel. Ofullständigt montage av anslutningselement OBS: Säkerhetsanordningar får inte sättas ur funktion, förändras eller användas på icke avsett vis. 1.3.3 Miljöpåverkan Syrahaltig, aggressiv luft som kylmedia. Explosionsbenägen atmosfär Drift utanför tillåtet temperaturområde. Användning av otillåtna miljöbetingelser OBS: Vid hög luftfuktighet och låg temperatur skall åtgärder vidtagas mot fastfrysning av löphjulen. 6 1.3.4 Underhåll Överskridande av fastställd livslängd 195032k1.p65/171001

2 Kort teknisk beskrivning 2.1 Översikt 41830144.eps Demag hjulblocksystem DRS 250 till 500 är belastningsbart upp till 40000 kg. Det är konstruerat för tunga laster och baserat på principen för små storlekar 112 till 200. Dess fördelar är Bästa betingelser med frigångsmått till marken med Demag åkverk. Ett robust hus av segjärn med exakt mekaniskt bearbetade anlutningsytor. Variabelt grundutförande genom montage av olika löphjulsmaterial och löphjulsformer. För uppgifter om målning se kapitel 2.4. Utjämning av spårviddsavvikelser möjligt upp till 4 mm respektive vridbarhet upp till 14. Skyddade inbyggda, inställda koniska rullager. Minimalt underhåll med livstidssmorda lager. Det koniska lagret är förberett för eftersmörjning och kan mycket enkelt kompletteras med eftersmörjningssatser. Med sammanskruvat hus kan löphjul och koniskt lager bytas utan att huset behöver demonteras. Hög tillgänglighet hos anläggningen, då huset inte nödvändigtvis behöver demonteras vid byte av löphjul. Stor tidsvinst när huset inte längre behöver riktas upp. Momentstöden som passar till hjulblocket minskar stötpåkänningarna, vilka uppstår vid löphjulens slirmoment. Höghållfasta skruvförband är dakromatiserade och får därigenom ett speciellt ytskydd. Förslitningsindikering vid hjulflänsen underlättar förebyggande underhåll utan fara för anläggningen. Kuggnavsprofil enligt DIN 5480 Förslitningsindikering hjulfläns 195032k1.p65/171001 42023044.eps 7

42023155.eps Snabb, optimal uppriktning av hjulblocken med hjälp av Demag riktanordning genom förberedda anslutningshål på hjulblockhuset. Minimering av slitage tack vare exakt uppriktade löphjul. Spelet i toppanslutningen, som används vid uppriktning, erbjuder en uppriktningsväg i sidled av ± 3 mm. Uppnåbar noggrannhet: 1,6. 8 195032k1.p65/171001

2.2 Typnyckel för grundhjulblock (exempel) DRS 250 A65 A 75 K H A50 Förberedd för montage av momenstöd Växel: A Tappväxel 10/20/30/40/50/60/70/80/90 W Vinkelväxel 10/20/30/40/50/60/70/80/ 90/100 X ange: utan hänsyn till växel Styrrullar, förberedda för: H Horisontalstyrrullar, standard X ange: utan styrrullar Anslutningsvarianter, förberedda för: K Toppanslutning W Sidoanslutning B Bultanslutning X ange: utan anslutningsvariant Löphjulsursvarvning b 1 : vid utförande A och D: se kapitel 4.1 vid utförande B, C, E, F: ange 0 Löphjulsutföranden A dubbelsidig hjulfläns GJS (GGG) B utan hjulfläns GJS (GGG) C utan hjulfläns, polyamid, med större diameter D enkelsidig hjulfläns GJS (GGG) E utan hjulfläns GJS (GGG) med större diameter F utan hjulfläns i hydropur med större diameter S speciallöphjul Grundkonstruktion A. Drivet hjulblock, för montering av momentstöd med angivande av splinesprofil MA.. Meddrivet hjulbock med angivande av splinesprofil NA.. Odrivet hjublock 195032k1.p65/171001 Storlek 112, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500 Demag-hjulblock-system 9

Exempel för användning av typnyckel Transportvagn med 4 hjulblock och centraldrift Transportvagn med 4 hjulblock och 2 singeldrifter 1 2 1 2 3 4 3 4 41239655.eps 41641155.eps 1 DRS250-NA-A-65-K-X-X 2 DRS250-NA-A-65-K-X-X 1 DRS250-NA-A-65-K-X-X 2 DRS250-NA-A-65-K-X-X 3 DRS250-A65-A-65-K-X-A60 3 DRS250-A65-A-65-K-X-A60 4 DRS250-MA65-A-65-K-X-X 4 DRS250-A65-A-65-K-X-A60 2.3 Märkskylt Vid vardera kortsidan av hjulblocken serie DRS är en märkskylt anordnad, vilken tjänar som identifiering av hjulblocket för eventuell reservdelsbeställning. 42023744.eps Märkskyltar är anordnade på båda kortsidorna. I kapitel 9 återfinns formulär för märkskyltar och konstruktionsnyckel, som Ni kan använda för Er dokumentation. Fyll i formuläret med data för de i Er anläggning använda hjulblocken. 10 195032k1.p65/171001

41239044.eps Tillverknings-nr Order-nr / ASN-nummer Typnyckel Exempel 41239145.eps Tillverknings-nr Order-nr / ASN-nummer Typnyckel Grundmålning: enskiktsfärg silvergrå, skikttjocklek ca 40 µm Täckmålning: silvergrå RAL 7001, glänsgrad 50% ca 50 µm 2.4 Målning Standard Grundmålning: enskiktsfärg silvergrå, skikttjocklek ca 40 µm Täckmålning: silvergrå RAL 7001, glänsgrad 50% ca 50 µm Specialfärggivning För avvikande RAL-kulörer kan hjulblocken på kundens begäran förses med önskad täckmålning, Målning med specialfärg på förfrågan. Syrafast färggivning Vid användning i syrahaltig miljö kan hjulblocket förses med syraskyddsmålning. 195032k1.p65/171001 11

3 Mottagningskontroll och lagring 3.1 Mottagningskontroll Innehållet i leveransen är angivet i transportdokumenten. Undersök leveransen omedelbart efter ankomst med avseende på fullständighet och transportskador! Lämna vara och förpackning oförändrade i vilket fall som helst. Använd ännu ej varan! Anmäl skada hos transportföretaget och begär erforderliga underlag. Kontakta därefter leverantören! Återsänd aldrig skadad vara innan avstämning skett med leverantören! Vid transport utanför Tyskland skall de för landet gängse villkoren beaktas. 3.2 Transport Hjulblocket levereras ihopmonterat. Tillsatsutrustningar kan eventuellt levereras i separat förpackning. Beroende av transportväg och storlek förpackas hjulblocket olika. Förpackningen motsvarar Demag Cranes & Components GmbH förpackningsriktlinjer. Symbolförklaring för bilder på förpackningen Upp Ömtåligt gods Skyddas mot väta Skyddas mot värme Framtung Handhakar förbjudna Greppa lasten här Tyngdpunkt 412 83944-41284644.eps Hjulblocket skall transporteras extra försiktigt för att undvika våldsam åverkan, t ex genom oförsiktig lastning och lossning. 3.3 Lagring Hjulblocken skall lagras i torra utrymmen, där det inte förekommer några kraftiga temperaturvariationer, t ex på underlag av trä. Det är inte tillåtet att stapla oförpackade hjulblock på varandra. OBS: Skada inte målningen! Mekaniska (repor), kemiska (syror, alkalier) eller termiska (gnistor, svetsloppor, värme) skador leder till korrosion och defekter i det yttre skyddet! 12 195032k1.p65/171001

4 Montage och uppriktning 4.1 Löphjulsutföranden Standardutförande DRS 250 500 A Löphjul dubbelsidig hjulfläns segjärn B Löphjul utan hjulfläns segjärn D Löphjul enkelsidig hjulfläns segjärn E Löphjul utan hjulfläns med större diameter segjärn 42023855.eps H julblock Max. Mått i mm DRS h jultryck 2) d 1 1) d2 d 3 1) b1 b1 b2 storlek t - 0, 2 2 s 250 16 250 282 270 max. 77 max. 37, 5 110 min. 17, 5 315 22 315 350 340 max. 90 max. 45 130 min. 20 400 30 400 440 440 max. 110 max. 55 155 min. 22, 5 500 40 500 545 545 max. 110 max. 55 170 min. 30 1) Löphjulsdiameter 2) Maximalt hjultryck i maskingrupp 1Bm, 40 m/min, 40 C 13

4.2 Monteringsanvisning 4.2.1 Toppanslutning Sexkantmutter (ISO4032) x Bricka x Dakromatbeskiktat gängstift kvalitet: 10.9 Inskruvningsdjup Borrbild för anslutningskonstruktion 42093644.eps Förberedelse av gängstift Förse gängstiftet med bifogade skruvsäkring runtom vid området för sexkantmuttern och vid den ände som skall skruvas in Lv = Plåttjocklek l3 + inskruvningsdjup l2 + bricktjocklek 6 mm 14 41833144.eps

Hjulblock Best.-nr Mått i mm DRS a2 a3 a4 a17 a18 d5 d12 l1 l2 l3 s torlek 1) ± 0, 2 min-max min-max 250 75332044 290 140 80 80 90 M16 20, 5 85 21-23 15-29 315 75402044 360 180 100 100 110 M16 20, 5 100 25-27 15-39 400 75432044 440 210 120 120 126 M20 25 100 28-30 15-30 500 75462044 620 480 125 125 137 M20 26 120 40-60 20-40 1) Best.-nr innehåller: gängstift, låsmutter, brickor och skruvsäkring Verktyg: Momentnyckel med ringnyckelsats Insexnyckel för skruvar Förberedelser för montage: Avlägsna färg och fett från anslutningskonstruktionsytor. Borra anslutningskonstruktionen enligt avbildade borrbild. Förmontera gängstiften före iskruvning i hjulblocket med sexkantmuttrarna enligt skissen. Montage: Skruva för hand i de förberedda gängstiften (se sid 14) med underlagda brickor i hjulblocket. Positionera och rikta upp hjulblocket. Montera sexkantmuttrarna med motsvarande åtdragningsmoment och håll samtidigt emot gängstiftet med hjälp av insexhålet i huvudet. Åtdragningsmoment DRS 250/315 = 310 Nm DRS 400/500 = 560 Nm Alla ej använda genomgående borrningar skall efter montaget förslutas med de medlevererade plastpropparna. 15

4.2.2 Sidoanslutning MA/NA Borrbild för anslutningskonstruktion (endast vid sidodrivning) 3) 4) Drivning på hjulblocksidan (W1) A Sidodrivning (W2) Momentstöd D2 42092144.eps Hjulblock Best.-nr Mått i mm DRS a5 a6 a7 a8 a17 a20 c3 c4 c5 c6 d8 d9 d13 d14 h4 l1 storlek ± 0,05 ± 0, 1 ± 0, 1 ± 0, 1 min-max 250 315 400 500 MA/NA A MA/NA A MA/NA A MA/NA A 75332644 1) 75332244 2) 75402644 1) 75402244 2) 75432644 1) 75432244 2) 75462644 1) 75462244 2) 1) Best.-nr innehåller: bult, distanshylsa, låselement och dakromatbeskiktade förskruvningsdelar 2) Best.-nr innehåller: bult, låselement och dakromatbeskiktade förskruvningsdelar 3) Endast erforderligt vid eftersmörjning 4) Urtag endast vid montage av styrrullar min-max H13 min-max 310 310 50 80 57 192 39-44 26 37-42 29 21 30 50 100 83 20-25 370 370 70 80 69 235 37-47 32 34-44 37 25 35 50 120 108 25-35 450 450 95 130 75 290 45-50 40 44-49 42 31 45 50 150 138 30-35 580 580 ± 0,05 110 ± 0,05 160 ± 0,05 85 345 50-60 40 45-55 49 31 50 50 165 177 30-40 16

3 9 7 6 1 4 5 2 5 4 1 Bult 2 Distanshylsa (för DRS 400/500 förmonterat i hjulblocket av fabriken ) 3 Fastsättningsskruv 4 Låsmutter/sexkantmutter 5 Bricka 6 Distanshylsa 7 Styrbricka 9 Låsring 42024644.eps Verktyg: Momentnyckel Förberedelse för montage Borra anslutningskonstruktionen enligt avbildade borrbild. Montage Sätt in bult (1) med avsats till sidoplåtsidan och distanshylsorna (2) i hjulblocket Skruva fast hjulblock och anslutningskonstruktion med fastsättningsskruvarna (3) och de underlagda brickorna (5) i sidoplåtsidan och under de båda undre skruvarnas skruvhuvuden med låsmuttrarna (4). Åtdragningsmoment DRS 250 = 560 Nm DRS 315 = 960 Nm, DRS 400 = 1450 Nm DRS 500 = 1900 Nm, Odrivet (NA) och meddrivet (MA) utförande Skjut på distanshylsor (6) på de utstående bultarna (1) och säkra dessa axiellt med styrbrickorna (7) och låsringen (9). Drivet utförande Distanshylsorna (6) behövs ej. De utstående bultarna (1) tar här upp momentstödet (montage se kapitel 5.1) Alla ej använda genomgående borrningar skall efter montaget förslutas med de medlevererade plastpropparna! 17

4.2.3 Bultanslutning Borrbild för A MA/NA 1) 1) A Löphjulsmitt Gängstift Distansbleck 3) Måtten a20, a21 och w måste innehållas vid montage av styrrulle 42091844.eps Hjulblock Mått i mm DRS a4 a5 a7 a8 a9 a18 a19 a20 a21 c1 d9 d14 d 15 l1 2) l2 w storlek ± 0,05 D9 max min 250 310 310 95 80 135 315 360 370 120 80 155 400 450 450 150 130 210 500 580 580 190 160 250 118 134 120 132 139 162 142 159 160 185 162 183 179 206 180 205 200 10 150 40 100 M16 210 15 15 o 250 15 180 50 120 M16 250 18 15 o 320 50 210 65 150 M20 285 20 15 o 390 70 234 70 165 M20 320 23 15 o 18 1) Vid användning av gängstift eller distanselement, se kapitel 4.2.4 2) Kontrollera l mått, se bultsats kapitel 4.2.5 1 3) Se bultsats kapitel 4.2.5

4.2.4 Axiell låsning med justeringsmöjlighet av spårvidden Distansbleck Distansbleck Stödbricka (spel utjämnat med passbrickor) Genom utbytbara distansbleck kan spårvidden ändras. Standardinställningar och max. justeringsmöjlighet framgår av tabellen. Distansbleck Bult Låsring Passbrickor 42275745.eps Mått i mm Sats per DRS består av DRS Best.-nr l max b max max. justeringsmöjlighet antal och tjocklek 250 752 143 44 180 15 ± 14, 5 4 x 2mm + 2 x 3mm + 4 x 5mm 315 752 144 44 214 17 ± 16, 5 5 x 2mm + 2 x 3mm + 4 x 5mm 400 752 145 44 245 17 ± 16, 5 5 x 2mm + 2 x 3mm + 4 x 5mm 500 752 146 44 274 17 ± 16, 5 5 x 2mm + 2 x 3mm + 4 x 5mm Gängstift De dakromatbeskiktade gängstiften tjänar vid uppriktningsbar bultanslutning som uppriktning av hjulblocket och axiell säkring i efterhand. 3 3 DRS Best.-nr. set 1) Gängstift kvalitet: 45 H Åtdragningsmoment mutter (3) 250 / 315 752 937 44 M16 x 60 400 752 938 44 M20 x 75 500 752 929 44 M20 x 85 250 Nm 490 Nm 1) Best.-nr innehåller per DRS: 4 gängstift och 4 låsmuttrar 41757344.eps Inställning av spårvidden med distansbleck Gängstift och låsmutter l2 3 2 1 4 5 l1 l2 3 2 5 4 7 6 1 Bult 2 Gängstift 3 Låsmutter 4 Låsring 5 Stödbricka 6 Distanshylsa (NA/MA) 7 Passbricka 8 Distansbleck Inställning av spårvidden med distansbleck 1 4 5 8 l2 l1 l2 5 4 7 6 8 41756344.eps 19

Verktyg: Momentnyckel, insexnyckel Förberedelse för montage Borra anslutningskonstruktionen enligt avbildade borrbild. Montage Sätt in hjulblocket i den färdigställda hålprofilen eller liknande och förbind med båda bultarna (1). Grundbyggform (NA/MA) Montera låsringar (4), stöd- och passbrickor (5/7) och distanshylsa (6) för axiell låsning och glappfri fixering av bulten. Grundbyggform A Förmontera låsringar (4), stöd- och passbrickor (5/7) för axiell låsning och glappfri fixering av bulten. Den slutgiltiga fixeringen sker först vid monteringen av momentstödet, eftersom denna tas upp av den utstående bulten (se kapitel 5.1) Inställning av spårvidden med gängstift och låsmutter: Gänghål i gavelanslutningselement måste kompletteras av kunden (se sid 18) Skruva i gängstiften (2) i hålprofilen genom att hålla emot ovanför bultens gängstift (2) och sätt fast med låsmuttrar (3). Inställning av spårvidden med distansbleck Iläggning av distansbleck (8). Alla ej använda genomgående borrningar skall efter montaget förslutas med de medlevererade plastpropparna! 4.2.5 Bultsats 41752644.eps Hjulblock Best.-nr Utförande Vikt Material DRS DIN EN 10083 storlek 250 315 400 500 Ytskydd d l l1 Mått i mm Brickor k g D9 / h8 m in. max. 1 2, 5 3 3, 5 753 437 44 L 05, 5 42CrMo4+QT 14 2 x 21 753 438 44 40 252 194 210 8 L 05, 3 42CrMo4+QT 16 1) 754 137 44 L 10, 1 Bultyta 14 2 x 27,5 754 138 44 36NiCrMo16+QT dakromatbeskiktad 16 50 301 231 250 8 L 09, 8 1) grad B 754 437 44 L 19, 9 skikttjocklek 14 2 x 32 754 438 44 min 65 345 262 285 10 L 19, 3 1) 0,008 mm 16 C45+QT 754 737 44 L 25, 5 16 2 x 35, 5 754 738 44 70 385 291 320 10 L 24, 8 18 1) Distanshylsa Axelsäkringar 4x DIN 471 40 x 2,5 50 x 3 65 x 4 70 x 4 20 1) Bultsats för drivet utförande

4.2.6 Gavelanslutning DRS 250 Montage av hjulblocket se kapitel 4.2.4 ingår ej i leveransen 42282744.eps Hjulblock Best.-nr Mått i mm DRS a1 a2 a5 a6 b1 b2 d9 h h1 h2 L t1 t2 w w1 w2 w3 w4 storlek 250 1) Efter uppriktning och häftning skall först invändig och därefter utvändig svetsning genomföras. Svetsförbindningen enligt toleransklass DIN 8570 BF kvalitetsgrupp DIN EN 25817 C 1 ) 1 ) 1 ) 1) Bult-sats A 753 438 44 753 414 44 90 45 310 7 80 185 40 382 236 176 393 12 12 121 4 4 5 5 NA/MA 753 437 44 Tillval Distansbleck-- sats 752 143 44 Exempel gavelanslutning med drivanordning 41760145.eps 21

c 4.3 Tillverkningstoleranser för kranbanor Tolerans Kranbanor Beteckning Bild Toleransklass 1 Toleransklass 2 Toleransklass 3 Tolerans A för spårmittsmåttet s hos kranräl baserat på rälmitt och kranbanelängd S max S S min 1409444.eps f ör s 16 m gäller: A = ± 3 mm för s > 16 m gäller: A = ± [3 + 0,25 (s 16)] A i mm s insättes i mm f ör s 16 m gäller: A = ± 5 mm för s > 16 m gäller: A = ± [5 + 0,25 (s 16)] A i mm s insättes i mm f ör s 16 m gäller: A = ± 8 mm för s > 16 m gäller: A = ± [8 + 0,25 (s 16)] A i mm s insättes i mm S max = s + A S min = s A Tolerans B för den sidledes rakheten hos rälhuvudet baserat på kranbanelängd Tolerans B för den sidledes rakheten baserat på 2000 mm mätlängd (stickmått) vid varje plats på rälhuvudet -B +B b 2000 2000 b 2000 b 41409544.eps B = ± 5 mm b = 1 mm B = ± 10 mm b = 1 mm B = ± 20 mm b = 2 mm Läge hos en kranräl i horisiontalprojektion Tolerans C för rakheten baserat på höjdläget hos kranrälens mitt och kranbanelängd Tolerans C för rakheten baserat på 2000 mm mätlängd (stickmått) vid varje plats på kranbanan -C +C c 2000 2000 2000 c 41409644.eps C = ± 5 mm c = 1 mm C = ± 10 mm c = 2 mm C = ± 20 mm c = 4 mm Höjdläge hos en kranräl (längsfall) s +E Tolerans E för höjdläget baserat på rätvinkligt motstående mätpunkter vid varje plats på kranbanan E 41409744.eps E = ± 0,5 x s i mm s insättes i mm E max = ± 5 mm E = ±1 x s i mm s insättes i mm E max = ± 10 mm E = ±2 x s i mm s insättes i mm E max = ± 20 mm Höjdläge hos kranbanan (tvärfall) Källa: VDI 357 Rekommendation: Toleransklass 2 22

23

4.4 Uppriktning för toppanslutning För att undvika lagerfel och därmed förtida förslitning av löphjulen, skall hjulblocken i systemet riktas upp noga. Ramen (ramdelar) eller den bärande konstruktionen är uppställd och grovt uppriktad mot DRS-monteringspunkterna. Exempel på uppriktning för en transportvagn. 41642655.eps Monteringsväska För uppriktning står en lasermätutrustning till förfogande. Best.-nr: 752 100 44 Användning av lastermätutrustningen beskrivs i bild 1-7 på följande sidor. 41620744.tif Innehåll i monteringsväskan 24 41444355.eps

Hjulblocken skall vara avlastade och endast fastskruvade för hand på transportvagnen. bild 1 42024955.eps Rikta upp skena med slitsbländare och målmarkering horisontellt vid första hjulblocket med hjälp av vattenpasset och sätt fast enligt bilden. Skruven skall endast dras åt så att den uppnår låseffekt! bild 2 42025055.eps Rikta upp skenan med påsatt laser horisontellt på andra hjulblocket med hjälp av vatten-passet och sätt fast enligt bilden. Skruven skall endast dras åt så att den uppnår låseffekt! bild 3 42025155.eps 25

Sätt på lasern på skenan mitt på hjulblocket. Koppla därefter på lasern. Säkerhetsanvisning: Beakta laserns bruksanvisning! bild 4 42025255.eps Rikta upp hjulblocken så att laserstrålen träffar målmarkeringen genom slitsbländaren. B A A B bild 5 42025355.eps Dra fast hjulblocken med hjälp av insexnyckeln och momentnyckeln enligt montageanvisningarna i kapitel 4.2.1. 26 bild 6 42025455.eps

Singeldrift 2.5 Centraldrift 1,6 För normalfallet är de i bilden bredvid angivna värdena tillräckliga. a i mm DF 0,5 a (mm) bild 7 DN 2 mm centraldrift 6 mm singeldrift L ± 2 mm för L 10 m 42000444.eps Ytterligare toleransuppgifter är angivna i nedanstående normer och riktlinjer. DIN 7168 Allmänna toleranser (frigångstoleranser) längd- och vinkelmått DIN 8570 Frigångstoleranser för svetskonstruktioner Blad 1 Längdmått och vinklar Blad 3 Form och läge VDI 3571 Tillverkningstoleranser för kranar VDI 3576 Räl för krananläggningar, rälförband, rälfastsättning, toleranser 27

5 Montage drivelement 5.1 Momentstöd för singel- och centraldrift 5.1.1 Tappväxel A Fastsättning för topp-, sido- och bultanslutning Anslutning momentstöd MA250 - MA500 1 Tappväxel 2 Momentstöd 3 Låsskruv 42025544.eps 3 2 1 Åtdragningsmoment se sid 29 Montage Ta bort färg och korrosionsskydd från växelns och momentstödets kontaktytor. Montera momentstöd (2) med hjälp av de medlevererade låsskruvarna (3) på växeln (1). 6 7 8 8 9 10 11 4 5 1 1 Tappväxel 4 Bult 5 Polyamid- förbindningshylsa 6 Polyamidbricka 7 Stödbricka Observera! ytter-ø 8 Låsring 9 Stödbricka 10 Passbricka 11 Passbricka Hjulblock DRS 250 DRS 315 DRS 400 DRS 500 Ytter-mm 58 75 95 105 28 Montage Placera bult (4) i hjublocket, Placera polyamid-förbindningshylsor (5) och åkverk (1) på bultar (4) 42025655.eps Montera polyamidbricka (6), stödbricka (7) och låsring (8) i visad ordningsföljd. Säkra bultar (4) med stödbrickor (8) och låsring (10) på andra sidan mot axiell förskjutning.

Storlek M omentstöd Låsskruv (3) Hjulblock Växel Antal / dimensioner Åtdragningsmoment Nm DRS 250 DRS 315 DRS 400 DRS 500 AD 40 MA250-1 4x / M12x30 115 AD 50 MA250-2 8x / M12x25 115 AD 60 MA250-3 8x / M16x30 300 AD 50 MA315-1 8x / M12x30 115 AD 60 MA315-2 8x / M16x35 300 AD 70 MA315-3 8x / M16x35 300 AD 60 MA400-1 8x / M16x35 300 AD 70 MA400-2 8x / M16x35 300 AD 80 MA400-3 8x / M20x40 720 AD70 MA500-1 8x / M16x45 300 AD80 MA500-2 8x / M20x45 720 AD90 MA500-3 8x / M20x45 720 29

5.1.2 Vinkelväxel W Fastsättning för topp-, sido- och bultanslutning Anslutning momentstöd MW250 - MW500 Montera momentstöd med hjälp av de medlevererade låsskruvarna på växeln. 1 Vinkelväxel 2 Momentstöd 3 Låsskruvar 42025744.eps 3 2 1 Åtdragningsmoment se sid 31 Montage Ta bort färg och korrisionsskydd från växelns och momentstödets kontaktytor. Montera momentstöd (2) med hjälp av de medlevererade låsskruvarna (3) på växeln (1). 8 9 10 11 4 5 6 7 8 1 42025855.eps 1 Vinkelväxel 4 Bult 5 Polyamid- förbindningshylsa 6 Polyamidbricka 7 Stödbricka Observera! ytter-ø 8 Låsring 9 Stödbricka 10 Passbricka 11 Passbricka Hjulblock DRS 250 DRS 315 DRS 400 DRS 500 Ytrter-mm 58 75 95 105 30 Montage Placera bult (4) i hjublocket. Placera polyamid-förbindningshylsor (5) och åkverk (1) på bultar (4) Montera polyamidbricka (6), stödbricka (7) och låsring (8) i visad ordningsföljd. Säkra bultar (4) med stödbrickor (8) och passbrickor (10, 11) på andra sidan mot axiell förskjutning.

Storlek M omentstöd Låsskruv (3) Hjulblock Växel Antal / dimensioner Åtdragningsmoment Nm DRS 250 DRS 315 DRS 400 DRS 500 AD 40 MA250-1 4x / M12x30 115 AD 50 MA250-2 8x / M12x25 115 AD 60 MA250-3 8x / M16x30 300 AD 50 MA315-1 8x / M12x30 115 AD 60 MA315-2 8x / M16x35 300 AD 70 MA315-3 8x / M16x35 300 AD 60 MA400-1 8x / M16x35 300 AD 70 MA400-2 8x / M16x35 300 AD 80 MA400-3 8x / M20x40 720 AD70 MA500-1 8x / M16x45 300 AD80 MA500-2 8x / M20x45 720 AD90 MA500-3 8x / M20x45 720 31

5.2 Singeldrift 5.2.1 Med tappväxel A Enkelsidig tappaxel med splines OBS! Rengör drivaxel före montaget, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. 1 2 1 Hjulblock 2 Åkverk Montage Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. 42025944.eps 5.2.2 Med vinkelväxel W OBS! Rengör drivaxel före montaget, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. 1 1 Hjulblock 2 Åkverk 2 32 Montage Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. 42026044.eps

5.3 Centraldrift 5.3.1 Med tappväxel A Observera!Rengör drivaxel för montage, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. Drivutförande Dubbelsidig tappaxel med splines 1 2 3 1 Hjulblock 2 Åkverk 3 Hjulblock 4 Koppling 5 Spännstift 6 Centraldrivaxel 7 Stödbricka 8 Låsring 9 Drivaxel 10 Distansring 11 Drivaxel 12 Stödbricka 13 Låsring 9 5 4 6 13 12 10 42026155.eps Drivutförande Hålaxel med genomgående axel 2 7 8 8 7 11 42026244.eps Montage Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. Vid tappaxelutförande är ingen axiell axelsäkring nödvändig. Om drivaxeln är utförd som påsticksaxel (11), måste denna säkras mot axiell förskjutning genom montering av de medlevererade låsringarna (8) och stödbrickorna (7). Sätt in spännstift (5) i koppling (4). Skjut på koppling (4) på drivaxel (9/11). Sätt in central drivaxel (6) i hjulblock (3) och skjut axeln till anslag mot spännstiftet i kopplingen (4). Sätt på distansringar (10) och stödbrickor (12) på den centrala drivaxeln (6) och skjut axeln till anslag mot spännstiftet i kopplingen. Notera antalet använda distansringar (10) och stödbrickor (12) till ringspåret. Säkra central drivaxel (6) mot axiell förskjutning genom att sätta i låsringen (13). 33

5.3.2 Med vinkelväxel W OBS! Rengör drivaxel före montaget, kontrollera splinesprofil och fetta in med smörjfett DG 69. Drivutförande Dubbelsidig tappaxel med splines 1 2 9 5 4 6 13 12 10 3 1 Hjulblock 2 Åkverk 3 Hjulblock 4 Koppling 5 Spännstift 6 Centraldrivaxel 7 Stödbricka 8 Låsring 9 Drivaxel 10 Distansring 11 Drivaxel 12 Stödbricka 13 Låsring 42026355.eps Drivutförande Hålaxel med genomgående axel 7 8 2 8 7 11 42026455.eps 34 Montage Förbind åkverk (2) med hjulblock (1) enligt kapitel 5.1. Vid tappaxelutförande är ingen axiell axelsäkring nödvändig. Om drivaxeln är utförd som påsticksaxel (11), måste denna säkras mot axiell förskjutning genom montering av de medlevererade låsringarna (8) och stödbrickorna (7). Sätt in spännstift (5) i koppling (4). Skjut på koppling (4) på drivaxel (9/11). Sätt in central drivaxel (6) i hjulblock (3) och skjut axeln till anslag mot spännstiftet i kopplingen (4). Sätt på distansringar (10) och stödbrickor (12) på den centrala drivaxeln (6) och skjut axeln till anslag mot spännstiftet i kopplingen. Notera antalet använda distansringar (10) och stödbrickor (12) till ringspåret. Säkra central drivaxel (6) mot axiell förskjutning genom att sätta i låsringen (13).

5.4 Universalaxel F Anslutningsmått Låsring Låsring Distansringar Stödbricka Stödbricka 42293844.eps Hjulblock Axelprofil Anslutningsvariant Best.-nr Mått i mm DRS DIN 5480 D1 L1 L3 L5 storlek D1 f8 250 W 65 753 524 44 95 345 70 215 315 W 75 754 224 44 110 410 86 260 K, W, B 400 W 90 754 524 44 135 466 99 300 500 W 110 754 824 44 165 569 111 380 35

6 Montage tillbehör 6.1 Horisontalstyrrullar Tillåten horisontalbelastning: maximalt 15% av hjultrycket Styrrullarna kan som soloenhet överföra minst 20% av tillåtet hjultryck. x = maximal 5 minimal 1 MA = 330 Nm DRS 250 MA = 720 Nm DRS 315 MA = 1220 Nm DRS 400/500 Fyrpunktlagrets packning är tätad upptill med en labyrintpackningsbricka och nedtill med ett plåtlock. Lagret är livstidssmort. För löphjulstyp E är distanselement insatta mellan hjulblock och hjulhållare 42015245.eps DRS 250: inställningsområde steglöst justerbart. MA = 720 Nm DRS 250/315, MA = 1220 Nm DRS 400/500 DRS 315-500: inställningsområde justerbart med 1,5 mm 42015345.eps Hjulblock DRS Mått i mm storlek x mi n x ma x a a7 k mi n k ma x b mi n b ma x b1 b2 b3 b4 d d1 250 1 5 163 2, 8 25 88 30 90 34 130 40 51 120 36 315 1 5 200 4, 5 35 98 40 100 40 130 37, 5 51 150 42 400 1 5 246 4 55 115 60 120 44, 5 158 45 61 180 58 500 1 5 297 4 75 155 80 160 50 180 50 61 220 58 Hjulblock DRS Mått i mm storlek d2 d3 h1 h2 h3 l l2 l3 l4 l5 m m1 n 36 250 18 30 g6 46 40 15 296 70 65, 5 3, 5 20 218 128 38 315 22 32 g6 58, 5 46, 5 18 340 80 65 3, 5 14 262, 5 170 42, 5 400 26 44 g6 66, 5 53, 5 19 400 100 76 3, 5 14 321 208 46 500 26 54 g6 74 61 19 450 110 80 4, 5 14 380 250 47

Hjulblock DRS storlek 250 315 400 500 Löphjulsutförande a Kompletteringssats best.-nr mm Monterpå hjulblock B 163 753 311 44 1) E 173 753 511 44 2) B 200 754 011 44 1) E 212, 5 754 211 44 2) B 246 754 311 44 1) E 266 754 511 44 2) B 297 754 611 44 1) E 317 754 811 44 2) Montering på anslutningskonstruktion 3) 1) Best.-nr innehåller styrrullar och förskruvningsdelar 2) Best.-nr innehåller styrrullar, förskruvningsdelar och distanselement 3) Om horisontalstyrrullarna ej monteras på hjulblocket, så är det absolut nödvändigt att motsvarande anslutningskonstruktion förses med 2 borrhål: DRS 250 = Ø D30 H8 DRS 315 = Ø D30 H8 DRS 400 = Ø D30 H8 DRS 500 = Ø D30 H8 1 Låsskruvar 2 Brickor (endast för DRS400 och DRS500) 3 Låsskruvar 4 Distanshylsa (endast för löphjulstyp E) 5 Bricka Montage Montera styrrullar som bilden visar med låsskruvar (1) och brickor (2) på hjulblocket med motsvarande åtdragningsmoment. Ställ in mått x, rullavstånd, och rikta upp styrrullar efter räl. Dra åt låsskruvar (3) med angivet moment. Storlekar DRS 315-500 OBS! Kuggningen på styrrullebulten måste monteras så att den griper in med mot kuggningen på rullhållaren. 42026544.eps 37

6.2 Buffertelement 6.2.1 Buffertelement cellplastbuffert DPZ Cellplastbuffert DPZ Hjulblock DRS storlek 250 315 400 500 Buffert Mått i mm d1 d2 l1 l 2 Gängstift (2) DPZ 70 70 65 70 26 M12 x 30 DPZ 100 100 95 100 26 M12 x 30 DPZ 130 130 122 120 26 M12 x 30 DPZ 160 160 155 150 40 M12 x 30 DPZ 210 210 200 200 68 M20 x 75 41671244.eps 6.2.2 Buffertelement gummibuffert DPG Gummibuffert DPG Hjulblock DRS storlek 250 315 400 500 Buffert Mått i mm d1 d2 l1 l 2 Gängstift (2) DPG 63 63 56 67 26 M12 x 30 DPG 80 80 71 84 26 M12 x 30 DPG 100 100 90 105 26 M12 x 30 DPG 160 160 151 131 40 M12 x 30 DPG 200 200 189 166 58 M20 x 75 41671744.eps Möjligt att montera buffert på hjulblockets gavel Skruva i gängstift (2) i buffert (1) till ca hälften. Skruva i buffert i hjulblockets gänginsats. 38 42026644.eps

6.3 Eftersmörjning Koniskt rullager Eftersmörjning vid åtkomliga sidoytor genom iskruvad smörjnippel andra smörjnippel 1) Best.-nr innehåller 1 st smörjnippel Best.-nr 350 580 99 1) Smörjnippel AM10x1 DIN 3404, 41832944.eps Eftersmörjning vid ej åtkomliga sidoytor, t ex på grund av monterad drivenhet eller p g a störande anslutningskonstruktion. För den åtkomliga sidan kan smörjnippel best.-nr 350 580 99 sättas in. Detalj X X Best.-nr 752 910 44 1) Eftersmörjningsledning 90 vinklad med smörjnippel AM10x1 DIN 3404 (slangländ 200 mm) 1) Best.-nr innehåller komplett smörjenhet inklusive en slangklämma för fastsättning av smörjledningen. 41832744.eps Eftersmörjning vid ej åtkomliga sidoytor, t ex p g a sidoanslutning eller liknande anslutningskonstruktion För den tillgängliga sidan kan smörjnippel best.-nr 350 580 99 sättas in. Best.-nr 752 911 44 1) Eftersmörjningsledning rakt utförande med smörjnippel AM10x1 DIN 3404 (slangländ 200 mm) Detalj Y Y 1) Best.-nr innehåller komplett smörjenhet inklusive en slangklämma för fastsättning av smörjledningen. 41832844.eps 39

7 Underhåll 7.1 Underhållsanvisningar Hjulblock DRS Hjulblocken DRS är på grund av sin tekniska konstruktion underhållsfria. Motor ZNA - ZBA - ZBF se bruksanvisning best.-nr 195 189 54 Tappväxel AU - AD - AG - AF - AM se bruksanvisning best.-nr 195 188 54 Vinkelväxel WU - WG - WF se bruksanvisning best.-nr 195 187 54 För smörjningsintervall, smörjmedel och smörjmedelsmängder för växlarna, se ovan angivna bruksanvisningar. Axlar Smörjintervall: 10000 drifttimmar, senast var 4:e år. Vid extrema användningsbetingelser (t ex. flerskiktsdrift) skall kortare tidsintervall (kvartalsvis) väljas. Smörjmedel: Smörjfett DG 69 Best.-nr 472 915 44 (0,4 kg) Skruvförband Skruvförband skall kontrolleras varje år. Vid extrema användningsbetingelser (t ex flerskiftsdrift) skall kortare tidsintervall (kvartalsvis) väljas. Likvärdiga smörjmedel Olja DG 60 t ex Aral Degol BG 220, Esso Spartan EP220, BP Energol GR-XP 220, Shell Omala Öl 220, Mobilgear 630 Smörjfett DG 69 t ex Esso-PEN-O-LED EP Grease Shell Alranina G2 BP Energrease LS 2 Aral Aralub HL 2 40

7.2 Löphjulsslitage 7.2.1 Hjulflänsslitage Förslitningsanvisningen vid hjulflänsen förenklar den förebyggande inspektionen av anläggningen. Löphjul, leveranstillstånd 2026744.eps 1239544.eps Löphjul, utslitet s s d1 42026844.eps 1620944.eps Löphjulet skall bytas så snart ett segment av förslitningsindikeringen har öppnats. 7.2.2 Slitage av löpytan Löphjul skall bytas ut när följande gränsvärden har uppnåtts: Löphjul nominell diameter mm Återstående minsta hjulflänsbredd s mm Minsta löphjulsdiameter d1 mm Största skillnad i löphjulsdiameter vid ihopkopplade hjul 250 9, 5 242 0, 2 315 11 307 0, 2 400 13 392 0, 2 500 15 492 0, 2 mm 7.3 Möjliga felkällor Felbeskrivning Möjlig felorsak Åtgärdande av fel Förhöjt löphjulsslitage (löpyta eller hjulfläns) Löpbuller Snedställning av hjulblock Nedsmutsad räl Snedställning av hjulblock Nedsmutsad räl Lager defekt Rikta upp hjulblocken igen Rengör rälen Rikta upp hjulblocken igen Rengör rälen Byt löphjul 41

8 Demontage och montage av löphjul OBS: Vid varje löphjulsbyte måste kullager plus lagertätningar bytas ut. Demontage lock Lossa lockets förskruvning och lyft av det med hjälp av fördjupningen på sidan av hjulblockshuset. 42027244.eps Demontage löphjul Drag av löphjul med kullager. 4 5 2 1 3 3 1 2 4 1 Kullagerhållare med innerring 2 Yttre lagerring 3 Lagertätningsring 4 V-tätningsring 5 Passbricka 42027044.eps Fyll kullagerhållare (1) med fett - fettmängd i g DRS 250 = 90 g, DRS 315 = 120 g, DRS 400 = 150 g, DRS 500 = 180 g, 42027144.eps Montage löphjul Rengör lagersäte i hus och lock och fetta in på nytt. Fetta in lagertätningsringar (3) och skjut på löphjulets lagersäte. Sätt kullagrets yttre ring (2) i husets lagersäte och lock. Fyll kullagerhållaren (1) med fett och dra på löphjulets lagersäte. Fetta också in spåren på löphjulets kortsidor. Fetta in V-tätningsringar (4) och sätt på tappen i hus och lock. Montera in det förberedda löphjulet i huset och sätt på locket. Sätt in kullagrets spel efter behov med hjälp av passbrickorna (5). Åtdragningsmoment DRS 250, 315 = 210 Nm DRS 400 = 430 Nm DRS 500 = 740 Nm 42 Skruva ihop lock och hus. 42026944.eps 42027244.eps

9 Formulär 9.1 Formulär för anläggningsdokumentation 9.1.1 Märkskyltar 41239044.eps 41239044.eps 41239044.eps 195032k3.p65/0701 41239044.eps 43

9.1.2 Typnyckel Monterad växelstorlek: A 10... A 90 W 10... W 100 Utan hänsyn till växel: X anges Horisontalstyrrullar H standard X anges: utan styrrullar Anslutningsvariant: K, W utan anslutningsvariant X anges Löphjulsursvarvning: vid utföranden A och D: se kapitel 4.1 vid utföranden B, C, E, F: 0 anges: Löphjulsutförande: A, B, C, D, E, F, S Grundkonstruktion A.. Drivet hjulblock, för montering av moment stöd med angivande av splinesprofil MA.. Meddrivet hjulbock med anvigande av splinesprofil NA..Odrivet hjublock Storlek 112, 125, 160, 200, 250, 315, 400.500, 500 Demag-hjulblock-system 41239255.eps Monterad växelstorlek: A 10... A 90 W 10... W 100 Utan hänsyn till växel: X anges: Horisontalstyrrullar H standard X anges: utan styrrullar Anslutningsvariant: K, W utan anslutningsvariant X anges Löphjulsursvarvning: vid utföranden A och D: se kapitel 4.1 vid utföranden B, C, E, F: X anges: Löphjulsutförande: A, B, C, D, E, F, S Grundkonstruktion A.. Drivet hjulblock, för montering av momentstöd med angivande av splinesprofil MA.. Meddrivet hjulbock med anvigande av splinesprofil NA.. Odrivet hjublock Storlek 112, 125, 160, 200, 250, 315, 400.500, 500 Demag-hjulblock-system 41239255.eps 44 195032k3.p65/0701

9.2 Fax-formulär Fax-beställning Kopiera, fyll i och faxa Till: Dematek AB Box 5560 141 07 HUDDINGE Fax nr 08-88 00 66 Fax-nr Best.-nr Referens Pos. Best.-nr Beteckning Antal Företagsadress Leveransadress (om annan än företagsadress) Kundnr (om känt) Företag/avdelning Företag/avdelning Postadress Postadress Postnummer/ort Postnummer/ort Referens Tel-/fax-nr Anmärkningar 195032k3.p65/0701 Kundorder-nr:... Datum Önskad leveranstid:... Underskrift 45

46 195032k3.p65/0701

EU-tillverkarförsäkran Demag hjulblock DRS/RS enligt EUs maskindirektiv 98/37/EU, bilaga IIB 1 sida(or) Sida 1 Ident.-nr 204 588 44 Utgåva 0999 SV Härmed försäkrar vi, Demag Cranes & Components GmbH Antriebstechnik, att produkten Demag hjulblock DRS/RS i serietillverkat utförande är avsedd för montering i en maskin och att det är förbjudet att ta den i drift innan det har fastställts, att maskinen, i vilken denna produkt skall monteras, överensstämmer med följande tillämpliga normer: EU-maskindirektiv 98/37/EU Tillämpade harmoniserade normer: EN 292 Maskinsäkerhet Wetter, 1999 09 28 Ort och datum för försäkran ppa. Dr. Schiemann Produktgrupp Växlar och komponenter ppa. Peters Marknad Drivteknik 195032k3.p65/0701 # = Förändringar mot föregående utgåva Normering Eftertryck, helt eller i delar endast med tillstånd av Demag Cranes & Components GmbH, DE-58286 Wetter, Tyskland Klass.-nr 715 IS 845 47 Med förbehåll för tryckfel, feltolkningar och ändringar

Dematek Kunnig partner med helhetssyn Genom kunskap om materialhanteringens helhet och med anpassade produkter, som lyfter, förflyttar, lagrar, driver och styr, utvecklar Dematek behovsanpassade lösningar med oslagbar totalekonomi, oavsett stora eller små system. Dematek har försäljning och egen service från åtta platser i Sverige. 7931040.tif FÖRSÄLJNINGSKONTOR Göteborg Aröds Industriväg 3B/Hisingsbacka, Tel +46 31 744 18 00 Box 8746, SE-402 75 Göteborg Fax +46 31 744 18 29 Västervik Grantorpsvägen 10, Tel +46 490 210 35 SE-593 92 Västervik Fax +46 490 344 81 Stockholm G:a Södertäljevägen 125, Tel +46 8 603 34 00 Box 5560, SE-141 07 Huddinge Fax +46 8 88 00 66 Ludvika Oxbacken 2, Tel +46 240 135 55 SE-771 42 Ludvika Fax +46 240 805 19 Eftertryck, helt eller i delar, endast med skriftligt tillstånd av Dematek AB, Box 5560, SE-141 07 Huddinge Karlstad Nyängsgatan 2 Tel +46 555 130 90 SE-664 34 Grums Fax +46 555 122 49 Sundsvall Björneborgsgatan 29 Tel +46 60 17 19 20 SE-854 60 Sundsvall Fax +46 60 17 19 71 Luleå Myntvägen 17, Tel +46 920 654 50 SE-974 51 Luleå Fax +46 920 653 19 Representant P.D. Lyftteknik AB, Tel +46 42 38 38 00 Helsingborg Mörsaregatan 11 A Fax +46 42 20 16 44 Box 22136, SE-250 23 Helsingborg Generalagent för Demag Cranes & Components GmbH Dematek AB Besöksadress: G:a Södertäljevägen 125 Tel +46 8 603 34 00 Postadress: Box 5560, SE-141 07 Huddinge Fax +46 8 88 00 66 http://www.dematek.se e-mail dematek@dematek.se Med förbehåll för tekniska ändringar, tryckfel och feltolkningar Printed in Germany HD/091202/1H