Turbinhaveri på Mälarenergi ERIK JARÄNG, ASSET MANAGER

Relevanta dokument
Filborna KVV1 Turbinhaveri Jesper Baaring/Pontus Melin

Reservdelar och reparationer vid revision av en ooem-anläggning

SÅ PLANERAS KRAFTVÄRMEVERKET MODERNISERAS OCH UTVECKLAS

Förfrågningsunderlag och kontrakt Material. Normer och standarder Leveransgränser Språk. Haveriet är ett faktum SLÄPP ALDRIG MASKINEN MED BLICKEN

MONTAGEANVISNING, DRIFT- OCH SKÖTSELANVISNING TILL RGS SERIEN

Hej och välkomna KVÄLLSTRÄFF SAMFÄLLIGHETER

Bruksanvisning för mobila filterkretsar FKM20CX04, FKM20CX, FKMF80C

Erfarenheter från Söderenergis turbinhaveri

Dokumentnummer: Bruksanvisning. Utgivningsdatum/ Revidering Sida: 1 LUFTKONDITIONERING. Användarhandbok

v. 1 Praktikjournal för ångdrivna traditionsfartyg.

Installationsanvisning och bruksanvisning. Reningsgrad standard 100 micron (0,1mm)

Projektarbete Södra Cell Värö Richard, Tony, Mats, Ilja

Bruksanvisning för mobila filterkretsar

Installationsanvisning och bruksanvisning. Reningsgrad standard 100 micron (0,1mm)

Haveri Mavapump 64P0102

3. ANVÄNDNING. 3.1 Princip

Service för rengöring av DPF och katalysatorer till tunga fordon

Mobil Aircondition. Svensk Bruksanvisning. Best.nr. 5020

Hur hanterar vi vibrationer?

Ingrepp vid enkla driftsstörningar

Om något blir fel i värmepumpen

INSTALLATIONSMANUAL 11/2017

Erfarenheter från fjärrövervakning av matarvattenkemin på Öresundsverket. Eva Fransson, Karlshamn Kraft AB, Eon värmekraft Sverige AB.

Fem starka verksamhetsområden

BRUKSANVISNING MR-30

BRUKSANVISNING FÖR KARTRO KOMPRESSOR K251

Hydrauliska hjulramper. Artikelnummer

Manual och skötselinstruktioner.

Service för rengöring av partikelfilter

B R U K S A N V I S N I N G. Asksug/grovsug 800W Artikelnummer

Installationsanvisning och bruksanvisning. Reningsgrad standard 100 micron (0,1mm)

inom avloppsrening Hur kan du uppnå det?

Svensk Manual Låg lyftande Sax lyft QJY-L3000

FELSÖKNING MICROMAX OCH VVX-MOTORER

Överströmmare Typ 44-6 B. Bild 1 Typ 44-6 B. Monterings- och bruksanvisning EB SV

Värmeanläggning IVT 590 BRF Ekvecklaren 2008(2015) Handledning för skötsel och underhåll

Bruksanvisning KERAMISK VÄRMEFLÄKT. PTC 04

B R U K S A N V I S N I N G. Asksug/Grovsug 1000W rostfri Artikelnummer

sida 1 av 8 manual NOVA

Ångdrift av värmepump på Sysavs avfallsförbränningsanläggning

Om något blir fel i värmepumpen

Stor revision 2010 Inspektionsrapport

INSTRUKTIONSBOK AGNSPRIDARE REKORDVERKEN

Om något blir fel i värmepumpen

Svart i menyfönstret. Exempel på ett larm: Observera

B A Skilj laddaren från nätet. B Rulla upp nätkabeln på kabelhållaren.

S:t Eriks AB. Övergripande instruktioner och säkerhetsanvisningar för: SPIKDON S:t Eriks AB

UNDERHÅLLSINSTRUKTIONER

VÄRME & VENTILATION I DIN LÄGENHET SÅ FUNGERAR DET

Instruktion BASIC Roterande värmeväxlare BCVA, storlek

Användarhandbok. Luftavfuktare Arctus Fenja 10

Kaffe i dess mest perfekta form IMPRESSA Z5 Snabb manual

DB 16 DB 16 P DB 20 DB 20 P

Ozonproffsen Scandinavia AB VATTEN-TVÄTTAD LUFTRENARE MODELL NO.: KJ-101 BRUKSANVISNING

Handbok. Textil- & våtdammsugare Apollo

ORIGINAL LINE A ANVÄNDARMANUAL

INCIDENTRAPPORT FÖR DRIFTSTÖRNING VÄSTBERGA DATACENTER, ZON 1

FOSTER F130, F200 och F300

Instruktionsbok El-Airco 5

AD Medical Academy presenterar

Drift- och skötselinstruktion

Riktlinje för fettavskiljare

ARCUS i praktiken. Praktikfall: Mätningar på trefasmotorer på bänk.

MONTERINGSANVISNING OCH SKÖTSELRÅD

TIAP-metoden för statusbestäming

Automatic Systems. Mekanisk enhet vändkors Standardarm TR4XX FÄLTMANUAL. Intergate AB Kilegatan Strömstad Tel: Fax:

Johan Eklund, VD Johan Wennerholm, Säljare Daniel Venhammar, Teknik Erik Thorell. SPS Site Protection System

RESERVKRAFT & DRIFTEKONOMI FÖRELÄSNING 3

Siloövervakning Silosäkerhet vid mottagning av pneumatiskt transporterat material

Motorlyft. Lyftkapacitet 2000Kg. Artikelnummer

VB14 och VB21 Vakuumbrytare Installations- och underhållsinstruktioner

AD Medical Academy presenterar

Felsökning av bakgavellyft

Kraftvärmeverket För en bättre miljö

Bruksanvisning säkerhetsventiler

Bruksanvisning. Hydroforpump 230V 1,200 W Art.:

INKOPPLINGSANVISNING. MicroMax180

Instruktion värmeväxlarstyrning RHX 2M SILVER C RX, RECOnomic stl , RECOsorptic stl

Installations- & Servicemanual D-LUX TIMER. Digital elektronisk timer 11/14

Bruksanvisning. Slaghack 155 Art Annelundsgatan 7A I Enköping I Tel I Fax I

Bruksanvisning Klimatanläggning

Upptäck Mono EZstrip Family

Hur man använder CD-spelaren

Com 90. Gjord för människor.

Cyklisk drift av ångturbiner utmaningar och lösningar. Borås, /10

Ulefos Rörproppar för alla typer av rör

STYRCENTRAL FÖR 2 LEDAR FETTSMÖRJSYSTEM och 1 LEDAR OLJESMÖRJSYSTEM

Pos Skadehändelse? Tänkbar orsak Konsekvens Vidtagen P S K V Rekommenderad Ansvarig Åtgärdat Åtgärd Åtgärd datum datum

Installations & servicemanual SEPREMIUM 10. Olje-/vattenseparator 02/15

P15-projektet, Händelö Erik Skog, Erik Skog AB

Nya avloppsreningsverket. en plats att spela fotboll på?

Drift & Skötsel Samsung Neo Forte

TrendCon 1. utgåvan, S. TrendCon. Instruktionsbok

Bruksanvisning och underhåll instruktioner Perrot Magnetventil MVR 3 "

Information om fettavskiljare.

1 PRODUKT BESKRIVNING GENERELLA SÄKERHETSINSTRUKTIONER UPPSTART ANVÄNDNING FELSÖKNING SERVICE OCH UNDERHÅLL...

by Lindquist Heating

CANVAC Q CLEAN V390. Dammsugare. Bruksanvisning. Läs bruksanvisningen noga innan du använder produkten. Spara bruksanvisningen för framtida bruk.

TurboSwing Överlägset hög och konstant fettavskiljning vid variabla flöden

SERVICE MED KVALITÉ. en del av K UN S K A P ER FA R E N H E T ETABLERADE SEDAN

Transkript:

Turbinhaveri på Mälarenergi ERIK JARÄNG, ASSET MANAGER

Agenda - Bakgrund och historik block 4 - G4 Reborn - Incidenten 2017-09-23 - Reparationer - Driftsättning - Lessons learnt

Bakgrund och historik Block 4 - Kombinerad oljeeldad mottrycks-/kondensanläggning med ca 220 MW e + 365 MW v /250 MW e. Normalt ångflöde ca 750 t/h. P HT-inl 178 Bar, P MT-inl 48 Bar, 535 C/535 C. Total effekt 585 MW e + MW v - Första fasning 1973-11-01. - Konverterad till koleldning 1983. Effekten sänks därmed till ca 170MW e. - Block 4 kompletteras med en bioeldad panna (P5) år 2000 för att åter kunna komma upp i fullast med G4. Delar matarvatten, kondensat och en del andra system med block 4. - Panna 4 tas ur drift år 2014 på grund av omfattande skador. Även G4 tas ur drift, bl.a. på grund av krypskador i ånginloppsrör.

G4 reborn - 2015 genomförs ett projekt som syftar till att anpassa G4 till drift med enbart Panna 5, kallat G4 Reborn.

G4 reborn - 2015 genomförs ett projekt som syftar till att anpassa G4 till drift med enbart Panna 5, kallat G4 Reborn. - Reparation skador HT-turbin - Ny beskovling MT-turbin - Nya ånginloppsledningar - Ny MT-ventil - Avskovling LT-turbin - Ny maximal effekt 55MW e vid 240 t/h.

Incidenten 2017-09-23 - Turbinen startas för säsongen 2017-09-22 och i samband med det görs några prover med bakeffektskyddet. - På morgonen 2017-09-23 får kontrollrummet larm på Högt difftryck axiallagerfilter. - Beslut tas att skifta till stand-by filtret. - Skiftningen med den dubbla trevägsventilen går trögt. - Driftpersonalen anar oråd och efter ca 25 s löser maskinen ut. - Försök att växla tillbaka till det gamla filtret görs och efter drygt 3 minuter får man tillbaka ventilen i ursprungligt läge.

Incidenten 2017-09-23 - Turbinen rullar ut på 15 minuter, mot normalt 45-50 minuter, med kraftiga vibrationer > 20 mm/s. Efter utrullning fastnar strängen och baxningsanordningen orkar ej rotera den. - Initialt görs försök att få igång baxningen men när skadornas omfattning konstaterats så avbryts försöken.

Incidenten 2017-09-23 Ca 30s från att lagertemperaturen stiger tills turbinen trippar.

Incidenten 2017-09-23 Ca 3 min tills temperaturen sjunker.

Incidenten 2017-09-23 Utrullningstid 15 min

Incidenten 2017-09-23 Lagervibrationer

Incidenten 2017-09-23 Axelvibrationer

Incidenten 2017-09-23 Lager 2

Incidenten 2017-09-23 Axiallagerfilter

Incidenten 2017-09-23 - Lager 2 demonteras. - Rester av vitmetall i oljeinloppet. - Överhalva demonterad. - Axialbackar demonterade. - Omfattande skador på rotorns lagerbana. - Underhalva demonterad.

Incidenten 2017-09-23 - Axiallagerfiltret demonteras. - Växelventil demonteras. - Felet konstateras omgående.

Reparationer - MT-turbinen öppnas. - Kraftiga itagningar i två skovelsteg. Skador på tätkanter över hela rotorn. - MT-rotorn skickas till verkstad i Tyskland. - Även MT-innerhuset skickas till verkstad.

Reparationer - HT-rotor + innerhus skickas till verkstad för öppning. - Omfattande skador på flera skovelsteg samt tätkanter.

Reparationer - Omfattande reparationer för att återställa det skadade lagret. - På site genomförs omfattande åtgärder för att rengöra det förorenade oljesystemet. - Reparationerna avslutas med en höghastighetsbalansering innan delarna skickas tillbaka.

Driftsättning - Återmontaget blir klart i maj och anläggningen förbereds för en provkörning. - Vid 1800 rpm fås kraftiga vibrationer vid lager 1 (>16 mm/s) och maskinen trippar. - Felsökning visar på komplikationer med HTaxeltätningarna.

Driftsättning - Skadorna är dessvärre så allvarliga att HT-rotorn måste till verkstad igen för reparation av tätkanter vid axeltätningarna samt att nya segment måste tillverkas. - I början på september påbörjas återmontaget och driftsättning återupptas den 20/9.

Driftsättning - Förhöjda vibrationer gör återigen att maskinen måste stoppas för justering av spel i oljeavstrykare. - Den 28/9 fasas maskinen första gången sedan haveriet. Ett stillestånd på 1 år, 5 dagar och 7,5 timme.

Driftsättning - Ytterligare åtgärder behöver dock vidtas för att få ned vibrationerna, först justering av en axeltätning och sedan en fältbalansering. - Sedan den 19/10 är anläggningen i drift.

Lessons learnt - En lång rad olyckliga omständigheter ledde fram till haveriet, bl.a. - Stängda ventiler till impulsledningarna till difftrycksvakten för filtret orsakade ett falsklarm. - På samma impulsledning satt två av de tre lageroljetryckvakterna. - Växelventilen har en inbyggd överströmningsfunktion men även den blockerades när ventilen hamnade i fel läge.

Lessons learnt - Vidtagna åtgärder för att förhindra att likande problem inträffar igen: - Axiallagerfiltret demonterat och ersatt av rörbit. Funktionen säkerställs av fullflödesfiltret som sitter nedströms. - Placeringen av lageroljetryckvakterna ändrad så att de inte har något filter uppströms. Ingen gemensam impulsventil till vakterna endast kranställ.

Lessons learnt - Övriga iaktagelser: - Valet av leverantör för ombyggnad av turbinreglering mycket kritisk.

LÄS MER OM OSS PÅ MALARENERGI.SE Tack! FÖLJ OSS PÅ: FACEBOOK.COM/MALARENERGI INSTAGRAM.COM/MALARENERGI LINKEDIN.COM/MALARENERGI