SE20-A Backventil med instickskoppling AK/AKB Tre varianter ger lösningar på olika applikationer Röranslutning Kan användas i applikationer med stänk från kylmedel, etc. Direktanslutning Kan monteras direkt på utrustningen. Instickstyp Enkelt slangmontage Kan användas för vakuum ( 0kPa) Symbol IN OUT Fri flödesriktning Spärrad riktning Kompakt och lätt vikt Yttre diameter: ø11.mm ängd: 37.1mm Vikt: g (för AK0-00) Ventil ågt öppningstryck: 0.00Pa ögt flöde: 10 till 10 l n /min ed instickskoppling Förenklar installationen
Backventil med instickskoppling AK/AKB Beställning Instickstyp Direktanslutning AK 04 00 AK 04 A 01 S Applicerbart rör y.d. illimeterstorlek Tumstorlek 04 0 0 12 ø4 ø ø ø ø12 03 07 09 11 13 ø/32 ø ø/1 ø ø A B Från utvändig gänga till instickskoppling Från instickskoppling till utvändig gänga Fri flödesriktning Gängtyp - N etrisk gänga () ikvärdig gänga (-32UNF) R(PT) NPT illimeterstorlek ed tätning (standard) Inte applicerbar på och på -32UNF. Portstorlek x 0. U/32-32UNF 01 02 03 04 Applicerbart rör y.d. /Kombination av anslutningsgängor AK04 AK0 AK0 AK AK12 Applicerbart rör Y.D. ø4 ø ø ø ø12 Ansl.gänga R(PT) Tumstorlek AK03 AK07 AK09 AK11 AK13 Applicerbart rör Y.D. ø/32 ø ø/1 ø ø -32 UNF Ansl.gänga NPT Röranslutning AKB 01 A 01 S Utvändig gänga 01 02 03 04 Fri flödesriktning Gängtyp - R(PT) N NPT ed tätning (standard) Invändig gänga 01 02 03 04 A B Från utvändig till invändig gänga Från invändig till utvändig gänga Kombinationer inv. gänga/utv. gänga R(PT) gänga NPT gänga AKB01 AKB02 AKB03 AKB04 Inv. gänga Rc(PT) Utv. gänga R(PT) AKB01 AKB02 AKB03 AKB04 Inv. gänga NPT Utv. gänga NPT = agerstandard 1
Backventil med instickskoppling AK/AKB Tekniska data edium uft Provtryck 1. (1 bar) Arbetstryck - 0kPa till 1Pa (-1.0 bar) Öppningsstryck 0.00Pa Omgivnings- och medietemp. - till 0 C (utan frysning) Not 1) Applicerbar slang Nylon, mjuk nylon, Polyuretan Not 1) Vidta försiktighet vid maximalt arbetstryck med mjuk nylon och polyuretan. (änvisning Baskatalog, kapitel Armatur för ytterligare information.) Användningsexempel för backventil med instickskoppling indrande av läckflöde till vakuumsugkopp. (enkel vakuumförregling) Förhindra bakflöde av tanktryck indrande av lastnedfall Ett visst läckage är tillåtet för denna produkt. Var god beakta att den inte är lämplig för säkerhet under en längre tidsperiod. 2
AK/AKB Dimensioner Instickstyp: AK illimeterstorlek 2-Applicerbart rör Applicerbart rör Y.D. 4 12 AK04-00 AK0-00 AK0-00 AK-00 AK12-00 D 9.3 11. 1.2 1. 21.7 33. 37.1 3.3 3. 70.2 12.7 13. 1. 21 Effektiv area (mm 2 ) 2. Vikt g 3 2 D Tumstorlek Applicerbart rör Y.D. /32 /1 l AK03-00 AK07-00 AK09-00 AK11-00 AK13-00 D 9.3 12 1.2 1. 21.7 33. 39 3.3 3. 70.2 12.7 13. 1. 21 Effektiv area (mm 2 ) 2. Vikt g 3 Direktanslutning: AK illimeterstorlek A A <För, UNF-32> Applicerbart rör Anslutningsgänga <För R(PT), NPT> Applicerbart rör Anslutningsgänga Applicerbart rör Y.D. 4 12 Tumstorlek Applicerbart rör Y.D. /32 /1 Anslutningsgänga R(PT) x 0. x 0. Anslutningsgänga NPT -32 UNF -32 UNF AK04- AK04-01S AK0- AK0-01S AK0-02S AK0-01S AK0-02S AK0-03S AK-02S AK-03S AK-04S AK12-03S AK12-04S AK03-U/32 AK03-N01S AK07-U/32 AK07-N01S AK07-N02S AK09-N01S AK09-N02S AK09-N03S AK11-N02S AK11-N03S AK11-N04S AK13-N03S AK13-N04S (Bredd) 19 (Bredd) 11.11 11.11.29.29.4.4.23.23.3. 2. 2.9 30 31.7 42 4.3 47.3 49.3 0. 4..3. 2. 2.9 31 31.7 42 4.2 47.2 49.2 0. 4. A 21.2 20..2.9 27.7 3 3. 4.3 40. 41.3 4 4 A 21.2 20..7.9 2 27.7 3 3. 4.3 40.7 41.2 4 4 12.7 13. 1. 21 12.7 13. 1. 21 Effektiv area (mm 2 ) 2. 2. Effektiv area (mm 2 ) 2. 2. Vikt g 1 43 4 39 0 2 0 Utstick efter montage. Vikt g 11 1 1 43 47 40 79 7 Utstick efter montage. 1mm 2 -> luftflöde Q n = 4. l n /min 3
Backventil med instickskoppling AK/AKB Dimensioner Röranslutning: AKB Storlek anslutningsgänga (a) A Storlek anslutningsgänga (b) illimeterstorlek Storlek anslutn.gänga R(PT) (a) (b) Tumstorlek Storlek anslutn.gänga NPT (a) (b) AKB01-01S AKB02-02S AKB03-03S AKB04-04S AKB01-N01S AKB02-N02S AKB03-N03S AKB04-N04S.29.4.23 23.1 23.7 39. 4.2.2.2 40 44.9. A 19.7 33. 3.7 4.2 A 20.2 3.4 47. Effektiv area (mm 2 ) Vikt g 1 44 113 Utstick efter montage. Effektiv area (mm 2 ) Vikt g 1 44 113 Utstick efter montage. 1mm 2 -> luftflöde Q n = 4. l n /min. 4
AK/AKB Konstruktion Instickstyp: AK 4, /32,,, 12 /1,, Stycklista Nr. 1 2 3 4 Beskrivning aterial Anmärkning us Ventil Fjäder Distansbricka Kassett Tätning PBT NBR, Aluminiumlegering Rostfritt stål ässing Nickelpläterad - NBR Direktanslutning: AK Fritt flöde Instick Utv. gänga Fritt flöde Instick Utv. gänga U/32 4, x R(PT) /32, /1 x NPT,, 12 /1,, Stycklista Nr. 1 2 3 4 7 9 Beskrivning aterial Anmärkning us Ventil Fjäder Distansbricka Stopper O-ring Kassett Tätning Tätning ässing NBR, Aluminiumlegering Rostfritt stål ässing Rostfritt stål NBR - NBR Rostfritt stål + NBR Nickelpläterad Nickelpläterad Röranslutning: AKB Fritt flöde Inv. gånga Utv. gänga R (PT) NPT R(PT),, NPT,, Fritt flöde Inv. gånga Utv. gänga Stycklista Nr. 1 2 3 4 Beskrivning aterial Anmärkning us Ventil Fjäder Distansbricka Stopper O-ring ässing NBR, Aluminiumlegering Rostfritt stål ässing Rostfritt stål NBR NIckelpläterat NIckelpläterad
Säkerhetsföreskrifter Dessa säkerhetsföreskrifter har tillkommit för att förhindra uppkommandet av farliga tillbud och/eller skador på utrustning. Graden av fara indikeras av rubrikerna, eller Fara. För att tillgodose kravet på full säkerhet, se även ISO44 Not 1), JIS B 370 Not 2) och andra säkerhetsstandarder (SS-EN 93) Not 3). : Oaktsamhet av användaren kan resultera i skada på person och/eller utrustning. : Oaktsamhet av användaren kan resultera i allvarlig personskada. Fara: Under extrema förhållanden finns risk för allvarlig personskada. Not 1) ISO44: Pneumatic fluid power Rekommendationer för applikationer med kraftöverföring och styrsystem. Not 2) JIS B 370: Pneumatic system axiom, Japan. Not 3) SS-EN 93: askinsäkerhet Säkerhetskrav för fluidsystem och deras komponenter Pneumatik. Ansvaret för lämpligheten av specifika pneumatikkomponenter ligger hos den som konstruerar det pneumatiska systemet eller bestämmer specifikationerna för detsamma. Eftersom komponenterna i denna katalog används i varierande applikationer och omgivningar, måste deras lämplighet för varje specifikt system baseras på tekniska data och/eller tester för att möta Era specifika krav. Endast utbildad personal skall handha pneumatiska utrustningar och maskiner. Tryckluft kan vara farligt om operatören är obekant med tekniken. ontage, handhavande eller reparation skall utföras av utbildad, tränad och erfaren personal. Utför inga serviceåtgärder på maskiner/utrustning eller försök till att demontera komponenter utan att försäkra er om att full säkerhet är bekräftad. 1. Arbete skall endast utföras efter att all utrustning och processtyrningar är låsta i säker position. 2. När komponenter skall demonteras, försäkra er först om pos.1, avskilj därefter tryckmatningen och avlufta allt innestängt tryck i systemet. 3. Innan utrustningen återstartas, försäkra er om att inga okontrollerade rörelser kan förekomma. (Använd mjukstartventil enligt SS-EN93) Kontakta SC om komponenten skall användas under någon av följande betingelser: 1. Förutsättningar eller miljö som ej överensstämmer med specifikationerna, eller utomhus. 2. Installation i förening med kärnkraft, järnväg, flygnavigation, fordon, medicinsk utrustning, livsmedel, fritidsutrustning, nödstopputrustning, pressutrustning eller säkerhetsutrustning. 3. Applikation som kan tänkas ha negativ effekt på människor, djur eller egendom och därför kräver speciell säkerhetsanalys.
AK/AKB Säkerhet, backventil 1 äses före användning. Urval av lämpliga komponenter 1. Kontrollera noga produktens tekniska data och övriga specifikationer Produkter som visas i denna katalog är utvecklade för användning i tryckluftssystem (inklusive vakuum) i industriella applikationer. Om produkten används i fall där dess användningsområde ligger utanför gällande specifikation kan produktens funktion äventyras med fara för personskador som följd. Kontakta SC om ni är tveksam eller om ni tror att applikationens betingelser ligger utanför gällande specifikation eller om produkten skall användas med ett medium den inte är avsedd för. ontering 1. Instruktionsmanual ontera och använd produkten i enlighet med instruktionsmanualen. Tillse att manualen finns nära till hands. 2. Tillse att utrymme finns för underhåll Tillse att tillräckligt utrymme finns för underhållsåtgärder. 3. Följ specifikationerna för åtdragning av gängor och värden för vridmoment Vid montering, dra åt gängorna med de rekommenderade vridmomenten. ufttillförsel 1. edium Denna produkt är tillverkad för användning med tryckluft. Konsultera SC om annat medium än tryckluft skall användas. 2. Vid stor mängd kondensat Tryckluft som innehåller stora mängder kondenserat vatten kan orsaka driftstörningar eller felfunktion i pneumatiska utrustningar. En lufttork eller vattenavskiljare bör installeras. 3. Borttagande av kondensat Om tryckluftfiltrens kondensat inte töms regelbundet kommer vattnet ut i flödesriktningen, vilket kan leda till störningar eller felfunktion. SC rekommenderar användning av filter med automatisk dränering. För mer information om egenskaper hos tryckluft enligt ovan, hänvisas till SCs katalog, kapitel uftbehandling. 4. Använd ren luft. Använd inte tryckluft som innehåller kemikalier, syntetisk olja med organiska lösningsmedel, salt eller frätande gaser, etc., då det kan orsaka skada eller felfunktion. Rörledningar 1. Före anslutning av rör Se till att spån, damm, skärolja, etc., som eventuellt finns i anslutningsdetaljerna, avlägsnas. 2. Tätningstejp Tillförsäkra att tätningsmaterial, vid montering av rör och kopplingar, inte hamnar inuti ventil eller rörsystem. Vid användning av tejp, lämna de första 1. till 2 gängorna fria. 7
AK/AKB Säkerhet, backventil 2 äses före användning. Omgivning 1. Använd aldrig ventiler i miljöer med explosiva gaser, kemikalier, saltvatten, vatten eller ånga, eller i direkt kontakt med dessa. 2. Ett skyddsöverdrag bör användas för att skydda ventilerna från direkt solljus. 3. Använd inte i miljöer där vibrationer och slag förekommer. Bekräfta specifikationerna i denna katalog. 4. Skydda ventilerna från strålningsvärme från närliggande värmekällor. Underhåll 1. Utför underhåll enligt instruktionsmanualen. Vid felhantering, kan felfunktion, skada på maskinenheten, eller utrustningen uppstå. 2. Underhållsutföranden Felaktig hantering av tryckluft är farligt. Därför bör, utöver produktspecifikationerna, utbyte av element och andra underhållsåtgärder utföras av personal som har tillräckliga kunskaper och erfarenhet av pneumatisk utrustning. 3. Tömning av dränering Dränering bör regelbundet tömmas från luftfilter och andra filter. (änvisning till specifikationerna.) 4. Förebyggande underhållskontroll Vid borttagande av denna produkt, stäng av spännings- och tryckluftmatning samt avlufta systemet. Fortsätt endast efter kontroll av att trycket är noll i systemet.. Efterkontroll av underhåll Efter installering, reparation eller rekonstruktion, återanslut tryckluften och elströmmen, och utför sen kontroll för rätt funktion och luftläckage. Om ett läckageljud kan höras, eller om utrustningen inte arbetar ordentligt, stoppa funktionen och kontrollera att monteringen är korrekt.. Demontering och ombyggnad förbjuden Demontera inte enheten eller gör inte några ombyggnader på den.
AK/AKB Säkerhet, specifikt för produkten 1 äses före användning. Se sidorna till för säkerhetsinstruktioner och försiktighetsåtgärder. Urval av lämpliga komponenter 1. Kan inte användas som backventil vid krav på noll läckage. Ett visst läckage är tillåtet i produktens specifikationer. 1. Använd inte i miljöer där gänganslutningar eller röranslutningsdelar kan glida eller vridas. 2. Använd rör utanför dess minimala böjningsradie. Underskridande av den minimala böjningsradien kan orsaka skada eller tillplattning av rören. 3. Använd inte för gas eller kylmedel, etc., som är antändbara, explosiva eller giftiga. 4. Kontrollera om PTFE kan användas. PTFE (tetrafluoroetylen) finns i tätningsmaterialen. Kontrollera att det inte kan orsaka funktionsproblem. Arbetsmiljö 1. Använd inte i miljöer där statiska laddningar kan vara ett problem. Det kan orsaka felfunktion eller systemfel. 2. Förutom för röranslutning: AKB, använd inte i miljöer där stänk förekommer. Det finns risk för brandfara om stänk kommer på syntetiska plastdelar. 3. Förutom för röranslutning: AKB, använd inte i miljöer där direktkontakt med vätskor såsom skärolja, smörjolja eller kylolja förekommer. Kontakta SC beträffande användning i sådana mijöer. ontering 1. Kontrollera modell och storlek, etc. innan montering. Kontrollera också att produkten inte har några repor, hål eller sprickor, etc. 2. Kontrollera backventilens flödesriktning vid montering. Kontrollera det fria flödets riktning i enlighet med JIS symbol som finns på huset. 3. Vid anslutning av rör, tillse att utrymme finns för ändringar av rörens längd på grund av tryck. 4. Tillåt inte att rör och kopplingar utsätts för vridning, drag eller momentan belastning, etc. Det kan leda till skada på kopplingar och bristningar, brott eller urkoppling av rör, etc.. Tillåt inte att rör blir utnötta, vridna eller skrapade. Det kan leda till bristningar, brott eller urkoppling av rör, etc.. Vid anslutning av ledningar och kopplingar, etc., var försiktig med att spån från gängor och tätningsmaterial inte kommer in. När tätningstejp används, lämna ca. 2 gängor fria. ämna ca. 2 gängor Tejpens riktning Tätningstejp 7. Vid anslutning av gängor, anbringa lämplig fast nyckel på husets nyckelgrepp. Skada kan uppstå om andra ytor används. Underhåll 1. Kontrollera följande under regelbunda underhållskontroller, och ersätt komponenter om det är nödvändigt. a) Skrapmärken, repor, slitage eller nötning b) uftläckage c) Vridning eller tillplattning eller tillplattning av rören d) Förhårdning, försämring eller förmjukning av rören 2. Reparera inte utbytta rör eller kopplingar för återanvändning. 9
AK/AKB Säkerhet, specifikt för produkten 2 äses före användning. Se sidorna till för säkerhetsinstruktioner och försiktighetsåtgärder Säkerhet beträffande andra rörfabrikat 1. Vid användning av andra rör än SCs, kontrollera att följande specifikationer är uppfyllda med hänsyn tagen till rörens tolerans på ytterdiametern. 1) Nylonrör inom ±0.1mm 2) jukt nylonrör inom ±0.1mm 3) Polyuretanrör inom -0.2/+0.1mm Använd inte rör som inte följer dessa toleranser för ytterdiametern. Det kan vara möjligt att de inte går att ansluta dem, eller andra problem kan uppstå, såsom luftläckage eller att rören dras ut efter anslutning. Säkerhet för instickskoppling ontering/demontering av rör i instickskopplingar 1. Anslutning av rör 1. Välj rör som inte har defekter i ändarna och klipp av det i rätt vinkel. Vid rörkapning, använd slangklippare TK-1, 2 eller 3. Använd inte klämma, kniptång eller sax, etc. Om kapning är gjord med andra verktyg än slangklippare, kan röret bli klippt snett eller plattas till, etc., och gör säker installation omöjlig, vilket kan leda till problem som till exempel att röret dras ut efter installering eller att luft läcker ut. Tillåt extra längd på röret. 2. Ta röret och tryck in det långsamt och säkert ända in till botten. 3. Efter installering av röret, dra försiktigt på det för att kontrollera att det inte kommer ut. Vid felinstallering, kan luft läcka ut eller röret kan dras ut. Vridmoment 1. Det rätta vridmomentet för montage av anslutningsgängor visas i nedanstående tabell. Som regel, är det lika med 2 eller 3 varv med ett verktyg efter att ha dragit åt för hand. Var försiktig med skador på grund av överskridande av vridmomentet. Vid användning av miniatyrarmatur, dra åt ytterligare varv efter åtdragning för hand. I situationer med ett vinkeleller T-rör som har tätningar i 2 lägen, är den extra åtdragningen ökad med varv. Utv. gänga Vridmoment (Nm) /32-UNF 1/ varv efter manuell åtdragn. 7 till 9 12 till till 2 till 30 2. Demontering av rör 1.Tryck in slangen samtidigt som tryckringen trycks in. 2. Drag ut röret medan tryckringen hålls inne. Om tryckringen inte hålls inne tillräckligt kommer gripkraften på röret att öka och det blir svårare att dra ut. 3. När det borttagna röret skall återanvändas, klipp då först av den använda delen. Om den använda delen av röret återanvänds, kan det orsaka problem såsom luftläckage eller svårighet vid borttagning av röret.
ROANIA DiskArt DiskArt 19 Österrike SC Pneumatik Gmb (Austria). Girakstrasse, A-20 Korneuburg Tel.: (43)2-0, Fax: (43)2- Tyskland SC Pneumatik Gmb Boschring 13-1, D-3329 Egelsbach Tel.: (49)3-4020, Fax: (49)3-402139 Nederländerna SC Pneumatics B.V. De Ruyterkade 120, N-11 AB Amsterdam Tel.: (31)20-31, Fax: (31)20-31 0 Slovenien SC Slovenia d.o.o. Grajski trg 1, 30 Zuzemberk Tel.: (3)- 044 Fax: (3)- 041 Belgien SC Pneumatics N.V./S.A. Nijverheidsstraat 20, B-210 Wommelgem Tel.: (32)3-3 4, Fax: (32)3-3 Grekland S. Parianopoulus S.A. 9, Konstantinoupoleos Street, GR-11 Athen Tel.: (30)1-207, Fax: (30)1-7 Norge SC Pneumatics Norway AS Vollsveien 13 c, Granfos Næringspark N-13 ysaker Tel.: (47)7 12 90 20, Fax: (47)7 12 90 21 Spanien SC España, S.A. Zuazobidea, Poligono Industrial de Júndiz, E-01 Vitoria Tel.: ()94-14 0, Fax: ()94-14 1 Tjeckien SC Czech.s.r.o. Kodanska 4, CZ-0 Prague Tel.: (42)2-714790, Fax: (42)2-714793 Ungern SC ungary Kft. Budafolki ut 7-113, 11 Budapest Tel.: (3)1-204 43, Fax: (3)1-204 4371 Polen Semac Co., td. ul. Wspólna 1A, P-0-07 Wesola k/warszawa Tel.: (4)-13147, Fax: (4)-13302 Sverige SC Pneumatics Sweden AB Ekhagsvägen 29-31, S-1 0 uddinge Tel.: (4)-03 07 00, Fax: (4)-03 07 Danmark SC Pneumatik AS Jens Juuls Vej 32, DK-20 Viby J Tel.: (4)7022900, Fax: (4)7022901 Irland SC Pneumatics (Ireland) td. 2002 Citywest Business Campus, Naas Road, Saggart, Co. Dublin Tel.: (31)1-4039000, Fax: (31)1-44000 Portugal SC España (Sucursal Portugal) S.A. Rua de Eng Ferreira Dias 42, 40 Porto Tel.: (31)2-9, Fax: (31)2-93 Schweiz SC Pneumatik AG Dorfstrasse 7, C-44 Weisslingen Tel.: (41)2-393131, Fax: (41)2-393191 Estland Teknoma Eesti AS ustamäe tee, EE-000 Tallinn Tel.: (372)-2930, Fax: (372)-2931 Italien SC Italia S.p.A Via Dell'Artigianator n.2, I-2001 Carugate (I) Tel.: (39)2-92711, Fax: (39)2-927130 Rumänien SC Romania SR Vasile Stroescu 19, Sector 2, Bukarest Tel.: (40)1-2 134, Fax: (40)1-2 10 Turkiet Entek Pnömatik San. ve Tic td. Sti. Perpa Tic. erkezi Kat: 11 No: 12, TR-0270 Okmeydani Istanbul Tel.: (90)212-1112, Fax: (90)212-1119 Finland SC Pneumatiikka OY Veneentekijantie 7, SF-002 elsinki Tel.: (3)9-21, Fax: (3)9-33 ettland Ottensten atvia SIA Ciekurkalna Prima Gara inija 11, V-2 Riga Tel.: (371)23-2, Fax: (371)7-74 Ryssland SC Pneumatik C Centrako Business Centre 3, Bolshoy Prospect V.O., 199 St. Petersburg Tel.: (7)12-119131, Fax: (7)12-119129 Storbritannien SC Pneumatics (UK) td Vincent Avenue, Crownhill, UK-ilton Keynes, K 0AN Tel.: (44)190-3 Fax: (44)190-11 Frankrike SC Pneumatique, S.A. 1, Boulevard de Strasbourg, Parc Gustave Eiffel Bussy Saint Georges F-7707 arne a Vallee Cedex 3 Tel.: (33)1-47 00, Fax: (33)1-47 itauen UAB Ottensten ietuva Savanoriu pr.10, T-200 Vilnius Tel./Fax: (370)2-23079 Slovakien SC Slovakia s.r.o. Pribinova ul. C. 2, 19 02 Bratislava Tel.: (42)7-3 34, Fax: (42)7-3 341 Dotterbolag i övriga världen: ARGENTINA, AUSTRAIEN, BOIVIA, BRASIIEN, KANADA, CIE, KINA, ONG KONG, INDIEN, AAYSIA, EXICO, NYA ZEEAND, FIIPPINERNA, SINGAPORE, SYD KOREA, TAIWAN, TAIAND, USA, VENEZUEA För mer information, kontakta SC Sweden. SC Pneumatics Sweden AB Stockholm, uvudkontor Box 0, Ekhagsvägen 29-31 1 0 UDDINGE Kundservice 0-03 07 07 Orderfax 0-70 79 9 Växel 0-03 07 00 E-mail: post@smcpneumatics.se Internet: www.smcpneumatics.se Göteborg von Utfallsgatan 1 B 41 0 GÖTEBORG Tel. 031-1 12 12 Fax 031-1 12 1 und Scheelevägen 30 3 3 UND Tel. 04-13 02 Fax 04-13 44 juni 1999 SC CORPORATION 1-1-4 Shimbashi, inato-ku, Tokyo JAPAN; Tel.: 03-302-2740 Fax: 03-30-0 Rätten till mått- och tekniska ändringar förbehålles.