Framtidens Industrier Vision och verklighet IT Forum Smarta Fabriken / Innovationer Sandviken, 11 november 2015 Thomas Stetter, Siemens AB Realize innovation.
Kundenkät: Vilket mervärde skapas med ökande digitalisering? What benefits do respondents expect to gain from digitalization? Digital technologies can transform processes, products, services and also spawn new business models Digital barriers What's holding respondents back from greater implementation of digital technologies? Improve quality 70% Improve service processes 69% 46% Lack of technical standards Majority use digitalization to improve quality, service and resource efficiency Increase resource efficiency Better collaboration/synergies Increase energy efficiency Greater transparency in business processes etc. 69% 61% 61% 60% 41% Unclear benefit / long Return-on-Invest period Improve decision making 52% Every second respondent uses digitalization to develop new business models New business models (i.e. service) Better customer orientation 50% 49% 39% Concerns about data security Study published on July 21, 2015 Page 2
Industri 4.0: Ett hot och en möjlighet Development of value-creation in discrete manufacturing (1991-2011): Emerging countries : 21% à 40% Western Europe: 36% à 25% USA Germany China Japan "Manufacturing Renaissance" Formation of a "National Network for Manufacturing Innovation the next revolution in manufacturing is made right here in America. Feb. 2013 Obama, Maintain leading industrial position Sustainable investment in innovative strength High level of exports Industrie 4.0 as new guiding principle Higher product quality by use of high-end technology Rising wages Need for quality driven demand for automation Energy efficiency legislation Focus on growing exports Manufacturing industries generate about 20% of GDP Governmental activities to support export businesses Among the most innovative high-tech countries in the world Page 3
Ett flertal av teknologiska framgångar skapa nya förutsättningar Page 4
Industri 4.0: Ursprung i Tyskland plattform som ska säkra Tysklands långsiktiga konkurrenskraft Ett initiativ av den tyska industrin sponsrat av den tyska regeringen Hörnstenar i initiativet Industrie 4.0 Horisontell integration value-added nätverk Sömlös integrering av hela förädlingskedjan Vertikal integration och produktionssystem i nätverk Källa: acatech, april 2013 Umsetzungsempfehlung für das Zukunftsprojekt Industrie 4.0 Page 5
Industrie 4.0-visionen: Optimerade tillverkningsprocesser med hjälp av Cyber Physical Systems (CPS) The Industry 4.0 vision The product to be manufactured has all the data necessary for its manufacturing requirements Organization of networked manufacturing equipment, taking into account the entire value added chain The manufacturing sequence is determined on a flexible basis, depending on the current situation The human remains essential as the creative planner, supervisor and decision-maker Page 6
Största utmaningar inom den industriella världen Reducerar time-to-market Kortare innovationscykler Mer komplexa produkter Förbättrar flexibiliteten Individualiserad massproduktion Ombytliga marknader Ökar effektiviteten Energi- och resurseffektivitet som viktiga konkurrensfaktorer Page 7
Från vision till verklighet: Holistisk syn på automation avgörande för att täcka alla kraven i Industri 4.0 Product Design 1 2 3 4 5 Production Planning Production Engineering Production Services Real World Digital World Page 8
Digital definition av produkter och processer skapa en flytande övergång från den digitala till den reala världen Siemens AG 2015. All rights reserved. Page 9
Digitala modeller - kärnan av all digitalisering Contain information about Digital Model Software Mechanical design Electric, Electronic Automation, HMI Simulation, Production Maintenance Location, identity Behavior SW-Version Interfaces The digital model is always up-to-date and will be extended along the entire product lifecycle Production planning Productdesign Production- Engineering Production Service Siemens AG 2015. All rights reserved. Page 10
Digitaler modeller information följer med över hela livscykeln The digital model is always up to date and will be expanded throughout the life cycle Production planning Productdesign Production- Engineering Production Service Digital World Intelligentes Digitalization Produkt Requirements Product Structures Virtual Models Intelligentes Planning Produkt Work instructions Quality information Productions-Simulation Intelligentes Digital Equipment Produkt Configuration Validation Virtual Commissioning Intelligentes Integrated Produkt Plant Ramp up / Operation Monitoring Optimization - CI Intelligentes Service Produkt Documentation Maintenance Condition monitoring Real World Siemens AG 2015. All rights reserved. Page 11
Digital Enterprise programvaruportfölj Siemens svar på kraven i Industri 4.0 PLM mjukvaruportfölj + MES/MOM mjukvaruportfölj + Integrerad automationsportfölj Produktplanering, konstruktion, test och simulering Produktionsplanering, utveckling och simulering Planering & schemaläggning Kvalitetsstyrning Tillverkningsgenomförande Tillverkningsintelligens SCADA / HMI Integrerad utveckling och drift för styrenheter, distribuerad I/O, HMI, drivenheter, rörelsestyrning och motorer Industriell säkerhet och trygghet Uppifrån och ner produktdriven Nerifrån och upp processdriven Page 12 Sömlöst integrerad
Digital Enterprise -arkitektur Förenklat dataflöde mellan olika IT-systemvärldar Electronic Work Instructions Bill of Process product configuration customer orders Bill of Materials As Built Common Manufacturing Model as-built MES : Manufacturing BOP, BOM production coordination code generation machine behaviour Automation Designer (Work in Progress) Page 13 TIA Portal
Exempel: Koppling mellan PLM och MES systemer Part program management directly thrrough Simatic IT MES Page 14
Digital Enterprise konceptet lika relevant för diskret tillverkning och process industrin Digitalization Different forms in industries Siemens offerings for the future of industry Discrete Industry Process Industry Product design Production planning Production engineering Production Service Product design Process & plant design Engineering Operation Service COMOS SIMATIC PCS 7 Digital Enterprise Page 15
Siemens drives Digitalization in Process Industries through Integrated Engineering and Integrated Operations Digitalization in Process Industries Plant Design / Engineering Installation / Commissioning Operation / Services INTEGRATED ENGINEERING enabled by Horizontal Integration Common data model Simulation Integrated engineering tools Cloud-enabled services and analytics Next level of Control Digitalization of field level Safe connectivity INTEGRATED OPERATIONS through Vertical Integration Page 16
Exempel: Walk inside applikation för process industrier Page 17
Viktiga aspekter för en digitaliseringsstrategi Holistisk perspektiv i flera avseende: à fokus på hela företaget (positionering i marknaden) à beakta hela värde kedja (inklusive leverantörer & kunder) à nya affärsmodeller & nya partnerskap Digital twin konceptet à genomgående data plattform à round trip tanke för att möjliggöra kontinuerliga förbättringar Use cases tänk hitta robusta första steg Vänta inte, börja nu! Page 18
Siemens studie: Industriell utveckling nyckeln till Sveriges framtida välstånd Industrisektorns utveckling Vi måste fortsätta att driva på industriell effektivitet. På lång sikt är det avgörande för att återskapa tillväxt i produktionsvolym www.siemens.se/nyindustrialisering-potential-for-sverige Page 19
Stärkt industriell utveckling kan på sikt ge miljarder För att visa på den samhällsekonomiska effekten av långsiktiga förändringar inom industrin har vi gjort beräkningar för tre olika scenarier. Perioden vi har tittat på är mellan år 2000-2013. * Page 20
Kontakt: Thomas Stetter Division Lead Digital Factory Nordics & Poland Siemens AB RC-SE DF Johanneslundsvaegen 12-14 194 87 Upplands Väsby Telefon: 08-728 1035; Mobil: 070-728 1035 thomasstetter@siemens.com Tack! Realize innovation.