ALLT DU NÅGONSIN VELAT VETA OM OLJA men inte vågat fråga www.atlascopco.com
Smörjmedlens funktion Kvalitativa smörjmedel är nödvändiga vid drift av alla oljeinsprutade luftkompressorer. Smörjmedlet håller kompressorblocket nedkylt, skyddar mot slitage, eliminerar smuts och håller lufttätt i alla sektioner. Kvalitativa smörjmedel tar vara på hela kompressorns potential, maximerar livslängden och håller driftskostnaderna till ett minimum.
Nedkylning Smörjning Tätning Rengöring Smörjmedlets främsta funktion är att kyla Oljan bildar ett skyddande skikt som Oljan tätar alla rörliga delar i Oljan löser upp avlagringar och för med ned kompressorn. minskar slitage på lagren. kompressorelementet och säkerställer sig flytande damm och metallpartiklar till optimal energieffektivitet. oljefiltret, där den renas och förhindrar skador på kompressorn.
och varför Atlas Copcos smörjmedel Effektiv smörjning krävs för att kompressorerna ska fungera tillförlitligt och är därmed avgörande för produktionsprocesserna. Oljan utsätts emellertid för extrema förhållanden som utgör en verklig risk för sämre kompressordrift och haveri. Det är inte alla smörjmedel som klarar den utmaningen. Sammansättningen är avgörande Det är endast Atlas Copcos smörjmedel som uppfyller Atlas Copco-utrustningens specifika krav. Den effektiva sammansättningen skyddar utrustningen under längsta möjliga tid på bästa möjliga sätt till bästa servicekostnad, under varierande driftsförhållanden. Våra laboratorieexperter har utvecklat smörjegenskaper så att Atlas Copcos kompressorer ska fungera optimalt i en mängd olika inställningar och förhållanden under tusentals timmar. Informationen som vi samlar in från tryckluftsinstallationer över hela världen gör att vi förstår de höga krav våra smörjmedel måste uppfylla.
fungerar bättre ANTI-OXIDATION ANTI-SLITAGE ANTI-SKUMBILDNING VISKOSITET Atlas Copco-smörjmedel är det enda tänkbara valet. Varje tillsats påverkar resten av sammansättningen, oljans beteende och i slutändan även smörjmedlets effektivitet. För mycket av en viss tillsats kan medföra att en eller flera andra tillsatser inte fungerar lika effektivt. Våra smörjmedel har en balanserad sammansättning som genomgått omfattande forskning och utveckling för att säkerställa att varje tillsats fungerar som tänkt. Tillsatser Efter raffineringsprocessen berikar Atlas Copco basoljan med olika tillsatser för att uppfylla kompressorernas behov i olika driftsförhållanden och mer eller mindre krävande miljöer.
Eliminera alla hot Atlas Copcos smörjmedel har en unik blandning av kemiska egenskaper som är framtagna för optimal prestanda hos varje enskild funktion. Dessa omsorgsfullt utvalda tillsatser samverkar i rätt proportioner för att ge kompressorn optimal prestanda under längsta möjliga tid. OXIDATIONSSKYDD När oljan utsätts för syre, höga temperaturer, vatten eller damm oxideras oljan, vilket ger upphov till oxidationsprodukter, syror och avlagringar som minskar oljans livslängd och kan skada och försämra kompressorns prestanda. Tillsatser Saktar ned smörjmedlets reaktion med syre Förbättrar oxidationsskyddet vid högre driftstemperaturer Fördelar Förlänger smörjmedlets livslängd Förhindrar avlagringar som lack eller slam Förhindrar bildning av syra eller korrosion Förhindrar igentäppning av filter och ventiler samt fel på lager och växlar Förhindrar oväntade haverier och ökar tillförlitligheten
VATTENAVSKILJNING Beroende på den omgivande relativa luftfuktigheten bildas många liter vattenånga under kompressorns drift. Det ökar oxidationen och minskar oljans smörjegenskaper. Tillsatser Förbättrar vattenavskiljningen Förbättrar smörjmedlets fasavskiljning Fördelar Skyddar systemet från vatten- och oljeemulsion Bibehåller smörjmedlets ursprungliga egenskaper Förhindrar oxidation Minskar kondensatkoncentrationen Förbättrar intervallen för oljekondensatets behandlingssystem BESTÄNDIG MOT SLITAGE Vid driftsförhållanden där smörjmedelsfilmen inte är tillräcklig kan det uppstå tillfällig kontakt med rörliga delar. Tillsatser för förebyggande av slitage bildar ett skyddande skikt på de rörliga delarna och förhindrar skador. Tillsatser Mycket reaktiva, fäster sig lätt vid delarna Bildar ett skyddande skikt på metallytor Fördelar Förhindrar svetsning på metalldelar Minskar slitage på rotorer, lager och växlar Skyddar kompressorelementet
Välj rätt smörjmedel mineralbaserad eller syntetisk olja Även om både mineralbaserade och syntetiska oljor kan användas i kompressorer har de sina specifika egenskaper. Välj den lämpliga sorten utifrån kompressorns driftsförhållanden. omgivningsförhållanden Temperatur, fuktighet och damm är faktorer som påverkar oljans kvalitet och oljebytesintervallet. Syntetiska oljor förblir mer viskösa vid högre temperaturer, vilket leder till bättre smörjning. Vid låga temperaturer är syntetiska oljor mindre viskösa jämfört med mineraloljor, vilket medför färre problem vid kallstart. Mineraloljor innehåller mer flyktiga komponenter. Jämfört med syntetiska oljor förångas de snabbare och de har en större tendens att överföras till luften, vilket resulterar i luftföroreningar och högre oljeförbrukning. Syntetiska oljor som RS Xtend Duty stöter bort vatten medan mineraloljor drar till sig vatten lättare. Det innebär att mineraloljor oxideras snabbare, vilket gör dem mindre lämpliga i fuktiga förhållanden. Mineraloljor fäster bättre på metallytor och bildar ett bättre skyddande skikt, till skillnad från vissa syntetiska oljor. Detta kompenserar för mineraloljans låga viskositet och lägre smörjförmåga vid högre temperaturer. Temperatur Fuktighet Damm Typ < 30 C/86 F N N MILD < 30 C/86 F J N MILD < 30 C/86 F N J MILD < 30 C/86 F J J KRÄVANDE > 30 C/86 F < 40 C/104 F N N KRÄVANDE > 30 C/86 F < 40 C/104 F J N KRÄVANDE > 30 C/86 F < 40 C/104 F N J KRÄVANDE > 30 C/86 F << 40 C/104 F J J EXTREM > 40 C/104 F - - EXTREM
Mild Krävande Extrem 2 000 h 4 000 h 8 000 h 2 000 h 4 000 h 8 000 h 2 000 h 4 000 h 8 000 h Roto Foodgrade RIF Ndurance RS Ultra RS Xtend Duty SERVICEINTERVALL Fuktighet Damm Fuktigheten påverkas av regn och andra Luftkvaliteten beror till stor del väderförhållanden. Följande geografiska på mängden damm. Använd riktmärken ska därför endast användas följande riktlinjer för dammnivåer som vägledning. i produktionsmiljöer endast som Inte fuktigt: platser där det inte är fuktigt större delen av året vägledning. Lokala förhållanden kan påverka den genomsnittliga dammnivån. Fuktigt: platser där det är fuktigt större delen av året Tropiska och mycket varma klimat Tropiskt regnskogsklimat (nordvästra Stilla havet, Centralamerika, Malaysia) Hög dammnivå: gruvarbete, cement-, metall-, och ståltillverkning samt gjuterier Normal dammnivå: livsmedel, fordonsindustri, elektronik, petrokemi, gasrening, osv. Tropiskt monsunklimat (Jakarta, Miami, Sydamerika) Mild Krävande Extrem
Välj rätt smörjmedel Roto-Foodgrade Roto-Food Grade Fluid är en högpresterande vätska speciellt avsedd för oljesmorda skruvkompressorer som används inom livsmedels-, läkemedelsoch förpackningsindustrin. Det finns nationell och internationell lagstiftning med strikta tillverkningsstandarder för riskhantering av föroreningar i den här branschen. Roto Foodgrade Syntetisk vätska PAO, NSF-H1, godkänd för halal och kosher RIF Ndurance Mineralvätska Högraffinerad mineralolja RS Ultra Syntetisk vätska Gas till vätska RS Xtend Duty Syntetisk vätska PAO Roto-Foodgrade består av en noggrann blandning av syntetiska vätskor och tillsatser som uppfyller dessa stränga krav, vilket möjliggör aktiv hantering med Critical Control Points (i ett HACCPsystem) och ökar kundernas förtroende för livsmedelsprodukter. SERVICEINTERVALL Mild: upp till 4 000 h/1 år Krävande: upp till 2 000 h/1 år SERVICEINTERVALL Mild: upp till 4 000 h/1 år Krävande: upp till 2 000 h/1 år SERVICEINTERVALL Krävande: upp till 4 000 h/2 år Extrem: upp till 2 000 h 2 år SERVICEINTERVALL Alla förhållanden: 8 000 h/2 år GR- och ER-kompressorer: upp till 4 000 h/2 år GR- och ER-kompressorer: upp till 2 000 h/2 år
En positiv effekt på underhållskostnaderna Att köpa ett vanligt, billigt smörjmedel kan verka som ett effektivt sätt att dra ner på kostnaderna. Om det billigare smörjmedlet däremot orsakar avlagringar, ger otillräcklig smörjning eller dålig slitstyrka, ökar risken för haveri. Om elementet måste bytas efter bara några år blir totalkostnaden större i slutändan. Vanligt smörjmedel Nytt element Byte av oljefilter och oljeseparator Underhåll +75 % totalkostnad Atlas Copcosmörjmedel Underhåll Oljebyte och påfyllning Oljebyte och påfyllning
VI STÅR FÖR HÅLLBAR PRODUKTIVITET I egenskap av genuin servicepartner förstår vi kundens behov av tillförlitliga och effektiva kvalitetsluftlösningar. Vår ambition är att maximera brukningstiden för din utrustning till lägsta möjliga totala driftkostnad, så att resurserna kan utnyttjas på bästa möjliga sätt. Det är detta som vi kallar hållbar produktivitet. www.atlascopco.com 2935 5170 20 november 2016 Atlas Copco Airpower n.v., Belgien. Kan ändras utan föregående meddelande.