FÖRSVARETS MATERIELVERK FÖRSVARSSTANDARD FSD 84 22-5-28 4 1 (6) Grupp M15 och M5-K TÄTNINGSELEMENT O-ringar Kontroll- och leveransbestämmelser Ändringar från föregående utgåva är införande av regler för militär luftfart, RML, och redaktionell utformning. INLEDNING Standarden skall gälla vid kontroll och leverans av O-ringar. REFERENSER SS 2 1 1 SS 2 1 3 FSD 325 FSD 228 MIL-STD-413 ISO 361-3 Kontroll och provning. Terminologi Statisk acceptanskontroll Metoder och provtagningsplaner för attributkontroll Gemensamma kontrollbestämmelser för gummiprodukter Kravindelning av material/materiel enligt försvarsstandard Visual inspection guide for elastomeric O-rings Fluid systems - Sealing devices- O-rings/ Part 3: Quality acceptance criteria 1 DEFINITIONER 1.1 Kontrollparti En mängd O-ringar som vid ett kontrolltillfälle framläggs för kontroll och befinns höra samman. Som sammanhörande räknas O-ringar som har samma dimension, beteckning/ ritningsnummer, gummiblandning, tillverkningsmetod och tillverkare. 1.2 Typkontroll av material I detta sammanhang kontroll i syfte att fastställa om den använda gummiblandningen ger ett material som uppfyller i materialstandard föreskrivna fordringar. 1.3 Utfallsprov De första för provning uttagna enheterna framställda under seriemässiga förhållande, för att klarlägga hur tillverkningen utfallit med hänsyn till tekniska underlag, kvalitetskrav och verktyg. 1.4 Leveranskontroll Kontroll i samband med leverans i syfte att fastställa om tillverkade O-ringar uppfyller föreskrivna fordringar. Tekniska upplysningar: FMV:KC Skydd Materialteknik, 115 88 STOCKHOLM
FÖRSVARETS MATERIELVERK FÖRSVARSSTANDARD FSD 84 22-5-28 4 2 (6) 1.5 Omkontroll Material vars lagringstid (enligt TO Allmän AF Flyg 1 6C) utgått omkontrolleras enligt FSD 325. 1.6 Provningsintyg Av säljaren utfärdat intyg utvisande art, omfattning och resultat av utförd provning. 1.7 Kvalitetsklasser Kravklass 1 Inom kravklass 1 ställs höga krav på materialets/materielens egenskaper med snäva toleranser och stor kontrollomfattning (för vissa egenskaper allkontroll). Kravklass 1 avser material och materiel avsedda för tillämpning inom områdena flygmateriel (se RML, Regler Militär Luftfart), och motsvarande högt kvalificerad materiel inom försvaret med höga funktions- och driftsäkerhetskrav i bl a materiel i säkerhetskritiska tillämpningar Kravklass 2 Inom kravklass 2 ställs måttliga krav på materialets/materielens egenskaper inklusive toleranser och mindre kontrollomfattning. Kravklass 2 avser annan kvalificerad försvarsmateriel. 2 TYPKONTROLL AV MATERIAL Material för tillverkning av O-ringar skall vara typkontrollerat och godkänt enligt materialstandard. Vid ändring av gummiblandningens sammansättning skall ny typkontroll utföras. 3 UTFALLSPROV Utfallsprov skall tas ut slumpmässigt då så anges i beställning eller materialstandard. Kontroll av utfallsprov (minst fem antalet är beroende av O-ringens dimension) skall utföras av både säljare och köpare innan serietillverkning får påbörjas. Vid ändring av gummiblandningens sammansättning eller vid väsentlig ändring av tillverkningsmetod skall nya utfallsprov tas och kontrolleras enligt ovan. 4 LEVERANSKONTROLL 4.1 Allmänt Denna standard upptar två kvalitetsklasser, kravklass 1 och kravklass 2, se avsnitt 1.6 Kravklass I Kontrollen skall utföras av både säljare och köpare på varje kontrollparti i den omfattning som anges i tabell i avsnitt 4.2
FÖRSVARETS MATERIELVERK FÖRSVARSSTANDARD FSD 84 Kravklass 2 22-5-28 4 3 (6) Kontroll skall utföras av säljare på varje kontrollparti i den omfattning som anges i tabell i avsnitt 4.2. Köparen utför kontroll efter tekniskt underlag och efter bedömande av säljare. Provtagning skall utföras så att proven fördelas jämt över hela kontrollpartiet (kravklass 1 och 2). 4.2 Kontrollomfattning Kravklass Kontroll Kontrollomfattning AQL-värde 1 Kravklass 1 Ytfel dimension 2 Materialegenskaper Alla Enligt Materialstandard och FSD 325 - - Kravklass 2 Ytfel dimension 2 Materialegenskaper SS 2 1 3 Kontrollnivå II tabell II-A Enligt Materialstandard och FSD 325,65-1 Vid statistisk acceptanskontroll tillämpas AQL enligt SS 2 1 3 2 Avsnitt 4.3.1-4.3.3. 4.3 Genomförande och krav O-ringarna skall uppfylla de krav som specificerats i tekniskt underlag, t ex ritningar, standarder, instruktioner. 4.3.1 Ytbeskaffenhet och mått O-ringar får inte ha några fel, som kan leda till skada vid användningen, varken inre fel (främmande partiklar), dålig homogenitet, porositet eller ytfel. Ytfel kan upptäckas med hjälp av optiska hjälpmedel. Förstoringsgrad ca 2,5 gånger rekommenderas. Vid undersökningen skall O-ringen böjas något för att knappt synliga felaktigheter skall kunna avslöjas. Vid bedömning av ytfel för kravklass 1 gäller tabell 1, för kravklass 2 tabell 2. På O-ringen observerade fel jämförs lämpligen med i MIL-413 upptagna fotografier, varvid felens mått jämförs med O-ringens tvärsnittsdiameter. Fotografierna representerar gränsvärden för godkännande av huvudtyper av fel. Vid tveksamhet om felets storlek skall tvärsnitt göras genom O-ringen, rakt genom felet. Högre krav kan förekomma, dessa skall anges i tekniskt underlag i t ex ritning, standard, instruktioner eller motsvarande.
FÖRSVARETS MATERIELVERK FÖRSVARSSTANDARD FSD 84 22-5-28 4 4 (6) Tabell 1 Dimension på tillåtna ytfel enligt MIL-STD-413 för O-ringar kravklass 1 Typ av defekt Typexempel Dimen- Max ytfel vid nedanstående tvärsnittsdiameter Pressnypning g h sionsavvikelse Djup Bredd 1,753 mm (<,69 ) >1,753 mm 2,591 mm (>,69,12 ) >2,591 mm 3,55 mm (>,12,138 ),76,127 >3,55 mm 5,39 mm (>,138,21 ),12,152 5,39 mm 6,96 mm (>,21,274 ),12,152 >6,96 mm 6,985 m (>,274,275 ),127,254 Formdelning n e Djup e Bredd n,76,254,76,254,76,381,12,58,127,635,152,762 Främmande Material o r Djup r Bredd o,76,127,12,178,127,127,152,381 Skägg Max höjd f,76,76,76,12,127,152 f f Dålig utfyllnad l m Djup m,51,76,76,76 Bredd l,254,381,635 1,16 Formföroreningar p s Djup s Bredd p,76,127,76,127,76,381,12,58,12,635,127,762 Flytmärken l k Djup k Bredd l,51 1,524,51 1,524,51 1,524,51 4,572,51 4,572,51 4,572 Partförskjutning och/eller osymmetriska halvor q q Max q,76,76,12,127,152,152 Anmärkning: Alla mått i mm om ej annat anges. När något ytfel överskrider gränsvärdena med,25 mm (,1 ) eller mer tillhör det kategori»större», i annat fall kategori»mindre». Beträffande kassation av enskilda O-ringar se avsnitt 5.2 i MIL-STD-413, som har översatts till svenska och vid behov kan beställas från FMV. I händelse av tvist om tolkningen av data beträffande ytfel gäller originaltexten enligt MIL-STD-413.
FÖRSVARETS MATERIELVERK FÖRSVARSSTANDARD FSD 84 22-5-28 4 5 (6) Tabell 2 Dimension på tillåtna ytfel enligt ISO/DP/361/III för O-ringar kravklass 2. Typ av defekt Typexempel Dimen- Max ytfel vid nedanstående tvärsnittsdiameter Pressnypning Formdelningsfel g h sionsavvikelse Djup h Bredd g 2,24 mm (<,88 ),8,18 >2,24 mm 3,15 mm (>,88,124 ),8,27 >3,15 mm <4,5 mm (>,124,177 ),1,36 >4,5 mm <6,3 mm (>,177,248 ),1,53 >6,3 mm (>,248 ),13,7 Partförskjutning och/eller osymmetriska halvor e e e,8,1,13,15,15 Skägg f Snitt f,8,1,13,14,15 f k Djup k,8,8,8,8,8 Flytmärken j Bredd j Dålig utfyllnad Luftblåsa Främmande material l m Djup m Bredd l,7,6,8,8,1 1,,1 1,3,1 1,7 4.3.2 Mätning av innerdiameter Innerdiametrar upp till 15 mm skall mätas med t ex cylindriska eller koniska tolkar. Större innerdiametrar mäts med omkretsmätare med nonie,1 mm. I händelse av tvist om tolkningen av data vid mätning av innerdiameter gäller mätning enligt följande: diametrar mindre än 15 mm mäts med mätdon med stigning 1:5 diametrar större än 15 mm mäts med cylindrisk tolk 4.3.3 Mätning av tvärsnittsdiameter Tvärsnittsdiametern skall mätas med något av följande mätdon: Indikerande hakmått med två runda, plana 1 mm mätytor och ett mättryck av ca,2 N. Alternativt kan vanlig mikrometer användas. I händelse av tvist om tolkning av data skall mätning i mikroskop försett med måttavläsning vara avgörande. När mätningen utförs i mikroskop skall diametern kontrolleras på minst två tvärsnittsskivor med tjocklek av max,5 mm. Medelvärdet av dessa mätningar blir tvärsnittsdiameterns mått. Vid mätning skall i de flesta fall 1 gångers förstoring användas. För mätning av diametrar under eller lika med 5 mm skall 2 gångers förstoring användas. 4.3.4 Materialegenskaper Materialegenskaperna skall provas enligt materialstandard och FSD 325.
FÖRSVARETS MATERIELVERK FÖRSVARSSTANDARD FSD 84 5 PROVNINGSINTYG 22-5-28 4 6 (6) Fullständigt provningsintyg skall medfölja vid insändning av typprov och leverans. Intyget skall innehålla följande uppgifter: Tillverkare Referens till köpeavtal och kontrollparti Referens till gällande tekniskt underlag Referens till skriftligen överenskomna leveransmedgivanden Intygsnummer Antal Förrådsbeteckning och förrådsbenämning Uppgift om utförd kvalitetskontroll/provning, angivande art och omfattning och resultat. Intyget kan innehålla i avtalet angivna speciella uppgifter rörande t ex tillverkningsmetod, materialkvalitet styrkt av särskilt provningsintyg. Intyget skall vara underskrivet av person ansvarig för kvaliteten på säljarens produkter. Som provningsintyg godtas utförd provning, dokumentrad av säljaren. 6 MÄRKNING AV FÖRPACKNING 6.1 Allmänt Eventuell kompletterande märkning anges i beställningsskrivelse. 6.2 Föreskrifter försäljare (tillverkare, huvud- och underleverantör) Vid leverans från säljare skall förpackningens märkning ange Beteckning: försvarets förrådsbeteckning, standardbeteckning eller ritningsnummer och dimension Säljare Intygsnummer Antal Kravklass Materialstandard Tillverkningsår/månad och leveransgodkännande år/mån Förvaringsperiodens utgång år/mån