DRIFT & SKÖTSELINSTRUKTION Luftkylt VÄTSKEKYLAGGREGAT AQUACIAT2 evolution LD / LDC AQUACIAT2 evolution
INNEHÅLLSFÖRTECKNING Uppställning och installation 3 Åtgärder före idrifttagande 4 Start av aggregat 5 Stopp av aggregat 5 Längre tids avstängning 5 Funktionsbeskrivning 6 Felsökning 7 Flödesschemor köldmediekrets 8-9 Flödesschema köldbärarkrets 10 Måttskisser montage 11 Dimensioner mod. 80-90 12 Dimensioner mod. 100-150 13 Dimensioner mod. 180-300 14 Dimensioner mod. 350-500 15 Dimensioner mod. 540-700 16 Elanslutningar 17 Mikroprocessor 18 Igångkörningsprotokoll 19 Elschemor Bilaga 2 TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com
UPPSTÄLLNING OCH INSTALLATION Utöver vad som sägs i det följande, gäller att vid allt installationsarbete skall lokala föreskrifter alltid följas. Allmänt Vid mottagandet måste aggregatet kontrolleras noga. Vid transportskador eller annan yttre åverkan skall skadan anmälas och åtgärdas innan installationen får påbörjas. AquaCiat2 Vätskekylaggregat är avsedda för utomhusmontage. Aggregaten levereras med eller utan pump samt tank. Se till att tillräckligt fritt utrymme, enl. måttskisser sid. 11, lämnas kring aggregatet för service och underhållsarbete och framför allt se till att kondensorn har fria luftvägar. För att undvika problem med ljud som fortplantar sig till byggnaden bör vibrationsdämpare monteras under aggregatet och gummikompensatorer vid röranslutningarna. Röranslutningar All rördimensionering och förläggning skall följa normal installationspraxis. Anslutningarna måste anpassas till flödesriktningen som är utmärkta på aggregatet. Rörsystem innehåller ofta föroreningar. Därför skall man alltid montera ett lätt rensbart filter i rörsystemet. Montera även erforderliga avstängnings-, avluftnings-, injusterings- och dräneringsventiler, expansionskärl, smuttsfilter etc. Isolera rörledningarna väl för att undvika kondens och onödiga effektförluster. Flödet genom förångare måste hållas konstant och alla variationer av flödet måste undvikas. Max arbetstryck på vattensidan är 10 bar. Elanslutning All elanslutning måste utföras av installatör med behörighet och till alla delar följa det elschema som medföljer aggregatet vid leveransen. Anslut kraftmatningen 400/3/50 Hz och samt ev. yttre förreglingar, externa larmindikeringar etc. (se sid. 17) Efterdrag alla elanslutningar till plint. TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com 3
ÅTGÄRDER FÖRE IDRIFTTAGANDE Kontrollera att aggregat och rörsystem är täta. Kontrollera att aggregatets märkspänning överensstämmer med nätspänningen. Tillåten avvikelse är +5% /-10%. Kontrollera oljenivån i kompressorns synglas om sådant finns. Kontrollera att samtliga ventiler är i driftläge samt att alla öppna ventiler är helt utskruvade under drift för att förhindra skador på tätningarna kring ventilspindlarna. Kontrollera koncentrationen av frysskydd hos köldbäraren. Kontrollera att köldbärarpumpen är i drift. Avlufta köldbärarkretsen. Mät in och kontrollera flödet i köldbärarkretsen. Provkör yttre styrfunktioner såsom förreglingar etc. Ställ in önskade driftparametrar. (Se separat instruktion för Microprocessorn) Aggregatet startar när kontrollen av säkerhetsfunktionerna är avslutad och inget onormalt har upptäckts. Kontrollera omedelbart att hetgasledningen är varm, strömstyrkan är normal och alla säkerhetsfunktioner är korrekta. Kontrollera att synglaset i vätskeledningen är klart och utan bubblor. Om inte fyll på köldmedium av samma typ som aggregatet är avsett för (se dataskylt). När påfyllning av köldmedium sker måste köldbäraren cirkulera genom förångaren för att förhindra sönderfrysning. Överfyll ej systemet. Detta medför högre energiförbrukning samt ökat slitage av kompressorn. Utbyte eller ersättning till annat köldmedium får aldrig ske utan myndigheters, användare och tillverkares eller installatörens godkännande. 4 TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com
START AV AGGREGAT Aktivera spänningen till aggregatet. Aggregatet startar efter att tidsfördröjningen har gått ut och kontrollen av säkerhetsfunktionerna är avslutad samt att inget onormalt har upptäckts. Vid stabil drift kontrolleras drift- och säkerhetsautomatikens funktioner. Igångkörningsprotokoll ifylls vid full last. OBS! Var alltid beredd att nödstoppa aggregatet vid uppstart. STOPP AV AGGREGAT Aggregatet stoppas manuellt genom att spänningen till aggregatet bryts. Ett driftstopp kan vara förorsakat av ett strömavbrott eller att aggregatet har brutit på något motorskydd, låg- eller högtryckspressostat, flödesvakt eller någon yttre förregling. Om aggregatet har brutit på högtryckspressostat måste återställning ske manuellt innan återstart kan ske. Aggregatet startar igen när tiden för återstartsfördröjningen har gått ut. Om aggregatet stoppar mer än en gång, förorsakat av något fel i säkerhetskedjan, måste felet åtgärdas innan aggregatet startas på nytt. LÄNGRE TIDS AVSTÄLLNING Bryt spänningen. Stäng av cirkulationspumparna. Stäng ev. avstängningsventiler i köldmediekretsen samt i köldbärarkretsen till aggregatet. Dränera köldbärarkretsen om aggregatet ställs av under vintern. Sätt upp varningsskylt som anger att aggregatet är avställt. TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com 5
FUNKTIONSBESKRIVNING Allmänt AquaCiat2 Vätskekylaggregat är konstruerade för att inom sitt arbetsområde kyla rent vatten eller med inblandning av frysskyddstillsats s.k. Brine i komfort- eller processkylapplikationer. Drift För att aggregatet skall starta erfordras att: Huvudbrytaren är tillslagen Manöverbrytaren för cirkulationspumpen är tillslagen Eventuella utlösta vakter är återställda Samtliga yttre förreglingar är slutna Drifttermostaten kallar på kyla Löptiden mot för täta återstarter har gått ut Köldmediekretsen Kompressorn suger kall köldmediegas från förångaren och matar varm köldmediegas under högt tryck till kondensorn. Kondensorn kyls av den omgivande luften som sugs över värmeväxlaren med hjälp av fläktarna. Köldmediegasen kondenserar då till vätska. För att upprätthålla kondenseringstrycket vid låg omgivande temperatur kan aggregaten vara utrustade med kondensorfläktstyrning, varvid kondensorfläktarnas varvtal automatiskt regleras efter behov. Den varma köldmedievätskan trycks genom torkfiltret och synglaset, till expansionsventilen. Torkfiltret tar bort föroreningar och fukt som annars kan störa expansionsventilens funktion eller förstöra kompressorn. Köldmediefyllningen kontrolleras genom att mäta underkylningen (3-5K) i vätskeledningen. Expansionsventilen styrs av skillnaden mellan temperaturen i sugledningen och köldmediets mättningstemperatur. Den reglerar köldmedietillförseln till förångaren så att inte mer köldmedievätska tillförs än som i varje ögonblick förångas i förångaren. Köldalstringen i förångaren, dvs. sänkningen av köldbärartemperaturen, börjar så snart kompressorn sänkt trycket i förångaren så långt att motsvarande förångningstemperatur är lägre än köldbärartemperaturen. Reglering Aggregatets reglerutrustning har till uppgift att hålla köldbärartemperaturen konstant. Reglerutrustningen består av en mikroprocessor med givare placerad i returledningen på köldbäraren vid kyldrift. Övervakning Aggregatet stoppas av lågtryckspressostaten vid för lågt tryck på sugsidan och högtryckspressostaten vid för högt tryck på kompressorns trycksida. Vid för hög motortemperatur stoppas kompressorn av ett inbyggt motorskydd. Fryskyddstermostaten och flödesvakten skyddar förångaren från igenfrysning om flödet skulle reduceras markant. För mer information läs speciell instruktion för Microprocessor. 6 TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com
FELSÖKNING FELINDIKERING MÖJLIG ORSAK ÅTGÄRD Strömmen är bruten Aktivera Huvud-, Manöverströmbrytare Överströmskyddet har löst ut Återställ överströmskyddet och kontrollera manöverkretsen Manöversäkringen har löst ut Kontrollera manöverkretsen angående ev. kortslutning Frysskyddstermostat har löst ut Återställ termostaten, Utred orsaken Strömmen är bruten, starta pumpen, Pumpen är Köldbärarpumpen går inte KOMPRESSOR blockerad, åtgärda. Felaktig elinkoppling, ändra Lösa elkablar Drag fast elkablarnas anslutningar Manöverutrusningen är felinkopplad Kontrollera och korrigera inkopplingen Låg nätspänning Undersök orsaken, åtgärda Kompressorn defekt Kontrollera motorlindningen med en ohm mätare och ersätt kompressorn vid behov. Kompressorn har skurit Sug ner anläggningen och byt kompressorn. Kompressorn har brunnit Byt kompressor och rengör köldmediesystemet noga KOMPRESSORN För hög lindningstemperatur För hög överhettning, Justera expansionsventilen bryter på Kompressormotorn defekt Kontrollmät motorlindningen, Byt ut kompressorn elmotorns interna Oljebrist orsakat av läckage Täta läckan, fyll på olja motorskydd Suggastemperaturen är för hög Justera expansionsventilens överhettning KOMPRESSORN Smörjproblem Kontrollera oljenivå, exp. ventilens överhettning drar för mycket ström Icke kondenserbara gaser i systemet Avlufta köldmediesystemet LÅGTRYCKS- PRESSOSTATEN bryter HÖGTRYCKS- PRESSOSTATEN bryter TERMOSTATET ger ej signal FRYSSKYDDS- TERMOSTATbryter SUGLEDNINGEN svettas/frostar på VÄTSKELED- NINGEN är het VÄTSKELED- NINGEN frostar på MISSLJUD i anläggning AGGREGATET ARBETAR LÅNGA PERIODER eller KONTINUERLIGT Pressostaten arbetar felaktigt Kompressorns sugventil tätar ej Avstängningsventilen på kompressorns sugsida är delvis stängd Luft i köldbärarsystemet För litet köldbärarflöde Expansionsventil eller torkfilter i vätskeledningen igensatta Köldmediebrist Pressostaten arbetar felaktigt Kompressorns sugventil tätar ej Avstängningsventilen på kompressorns trycksida är delvis stängd Icke kondenserbara gaser i systemet Igensatt kondensor Kondensorfläktar är ej i drift För litet luftflöde genom kondensorn För mycket köldmedium Felaktigt inställd Defekt givare Felaktigt inställd För litet köldbärarflöde Expansionsventilen släpper igenom för mycket köldmedium Köldmediebrist Torkfiltret är igensatt Vibrationer i rörledningarna Gasljud i expansionsventilen Kompressorn väsnas Kompressorn får vätskeslag Köldmediebrist Kontaktor i manöverutrustningen klibbar Expansionsventil eller filter i vätskeledningen igensatta eller delvis igensatta Kontrollera inställningen, Byt ut pressostaten Byt ut kompressorn Öppna ventilen Avlufta systemet Kontrollera flödet, flödesvaktens inställning Byt ut Täta ev. läckor, fyll på köldmedium Kontrollera inställningen, Byt ut pressostaten Byt ut kompressorn Öppna ventilen Avlufta köldmediesystemet Rengör kondensorn Kontrollera fläktmotor och fläktregleringen innan utbyte. Se till att kondensorn har fria luftvägar Tappa ur köldmedium Justera inställningen Kontrollera innan ev. utbyte av givaren Justera inställningen Kontrollera flödet, flödesvaktens inställning Öka expansionsventilens överhettning Täta ev. läckor, fyll på köldmedium Byt ut torkfiltret Kontrollera att alla rörfixeringar är fasta Kontrollera att torkfiltret inte är igensatt. Fyll på KM Kontrollera kompressorn innan ev. utbyte Justera expansionsventilen överhettning Fyll på köldmedium Kontrollera manöverkretsen, Byt ut ev. defekt kontaktor Rengör eller byt ut TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com 7
FLÖDESSCHEMOR Köldmediekrets 8 TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com
TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com 9
Köldbärarkrets 10 TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com
MÅTTSKISSER TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com 11
Dimensioner 12 TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com
Dimensioner TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com 13
Dimensioner 14 TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com
Dimensioner TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com 15
Dimensioner 16 TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com
ELANSLUTNINGAR Att utföras av installatör TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com 17
MIKROPROCESSOR CONNECT 2 Instruktioner / parameterlistor se separat manual Börvärdesinst. 1/2 Cancel Kyl-/värmedrift Kretslarm Allm. larm Spänning Återställning Dimensioner samt montagemått (mm). Nivå 18 TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com
IGÅNGKÖRNINGSPROTOKOLL Aggregatets serienr: Order nr: Datum Klockslag Drifttid Sugtryck bar Suggastemp. C KOMPRESSOR Hetgastryck bar Hetgastemp. C Driftström A Oljenivå O O O O O O Kondenseringstemp C KONDENSOR Vätsketemp. Ut C Lufttemp. In C Lufttemp. Ut C FÖRÅNGARE Köldbärartemp. In C Köldbärartemp. Ut C Köldbärarflöde l/s Köldbärare glycol % Lågtryckspress. Frånslagstryck bar Högtryckspress. Frånslagstryck bar Flödesvakt Funktion Driftermostat Till/Från C Frysskyddinställning Till/Från C Spänning vid terminalen V Synglas Indikering Rengöring av smutsfilter Rotationsriktning Kondensorfläktar Aggregatet utrustat enligt beställning Kontrollera mekaniska funktioner, anslutningar (rör & el), ljud, fixeringar, bultars åtdragning etc. Övrigt: För att garantin skall gälla måste detta protokoll fyllas i och returneras DIMENSIONERANDE DATA Kyleffekt Q2:..kW max. Inmatad Eleffekt E t : kw Köldbärare:.% Temperatur: In. +.. Ut. +. C Flöde:...l/s Tryckfall:...kPa Omgivande lufttemperatur: max/min../... C SKÖTSEL Kontroll enligt ovanstående tabell skall utföras minst 1 gång per år och alltid vid varje uppstart efter en längre tids stillestånd. Försäkra er om maximal driftsäkerhet genom att upprätta ett serviceavtal med installatören eller ett annat ackrediterat/certifierat kylföretag. Ingrepp i köldmediekretsen får endast utföras av ackrediterat/certifierat företag TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com 19
20 TPi Klimatimport AB www.tpiab.com info@tpiab.com