ßÒÊ\Ò ÜßÎ ÓßÒ ËßÔ É õ ÐË Ó Ð ÚÑÎÓËÔ\Î ÒÎòæ ÔìëíîêïÍÛ ÑÓßÎÞÛÌÒ ÒÙæ ðïñîðïí Ô\Í ÑÝØ ÚJÎÍÌ[ Ü ÛÒÒß ÓßÒËßÔ ÚJÎÛ ÜÎ ÚÌÍ\ÌÌÒ ÒÙ ÛÔÔÛÎ ÍÛÎÊ ÝÛ ßÊ ÜÛÒÒß ÐÎÑÜËÕÌò
453260 ISS A 08.2008 Innehåll: S 0 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3 3.1 3.2 4 4.1 5 5.1 5.2 5.3 5.4 6 6.1 6.2 6.3 7 7 Sida 2 5 6 7 7 8 9 10 10 12 13 14 30 34 36 37 38 39 40 41 42 44 45 46 48 Tvärsnittsritning Varningar Introduktion till W+ programmet Ws+ serien Valmöjligheter standardpump eller enklare pump Ws+ pumpen, valmöjligheter och extrautrustning Identifiering av pumptyp Identifiering av motortyp Anmärkning Installation av pumpen Påminnelse Installation av pumpen Installation av pump utan cirkulation Anpassning av rörsystemet Elanslutning Anslutning för vätskespolad axeltätning Före idrifttagning Kontroll av främmande föremål i pumpen Provkörning av pumpen Idrifttagning Spolvätska Underhåll Kontroll av axeltätningen Byte av axeltätningen Byte av motor Rekommenderad lagerhållning av reservdelar Tekniska data Ljudtrycks och ljudeffektnivå för Ws+ pumparna Max. tillåtet utloppstryck Åtdragningsmoment för luftskruv och axel Pumpens mått och vikt Reservdelslistor Pump, komplett Pumphjul Axeltätning Komplett tätningssats, enkel Komplett tätningssats, dubbel Oringssats Axel Mellanfläns och kåpa Stativ, motor 90 132M Stativ, motor 160M 180L Konsol Lucka och mante
453198 ISS S 03.2005 Tvärsnittsritning S Sektion 1 Axelstorlek ø25 och ø35 Sektion 2 Axelstorlek ø25 och ø35 2
453198 ISS S 03.2005 Tvärsnittsritning S 1: Pumphus 2: Luftskruv 3: Oring 4: Pumphjul 6: Oring 7: Bakfläns 8: Stift 9: Låsring 11: Axel 12: Skruv 13: Kåpa 14: Mellanfläns 15: Hållare 16: Skruv 17: Avståndafläns 25: Låsring 26: Oring 27: Främre kappa 28: Låsring 29: Packning 30: Recirculationrör Sektion 1 Sektion 2 Standardtätning för axelstorlek ø25 och ø35 Tätning med vätske/ångspolning för axelstorlek ø25 och ø35 5.1: Tätningshus 5.3: Hållring 5.4: Dräneringsrör 5.5: Oringar 5.6: Statorring 5.7: Rotorring 5.8: Stift 5.9: Tätningshus 5.10: Oring 5.11: Hållring 3
0 Varningar 1. Läs igenom denna vägledning noga innan pumpen installeras och tas i drift. Om något är oklart, kontakta närmaste APVrepresentant. 2. Kontrollera att motor och dess manöverdon är korrekt specificerade, särskilt i miljöer där det kan finnas explosionsrisk. 3. Starta inte pumpen förrän alla röranslutningar är noggrant monterade och åtdragna, särskilt de tätningsringar som är säkrade med vingmuttrar dvs. de anslutningar på cirkulationstuben och (där det beställts) på pumpens in och utlopp. Om pumpen används för varma och/eller hälsovådliga vätskor måste särskilda förhållningsregler iakttas. Lokala föreskrifter för personskydd gäller vid arbete med dessa produkter. 4. Starta inte pumpen innan pumpaxelns skydd är monterad på tillfredsställande sätt. 5. Pumpen innehåller roterande delar. Stick aldrig in händer eller fingrar i en pump som är i drift. 6. Vidrör aldrig motorkåpan under drift, den kan vara mycket varm. 7. Om pumpen används för varma medier, undvik att vidröra pumphuset under drift eftersom det finns risk för brännskador. 8. Stäng aldrig både pumpens inlopp och utlopp, när den är i drift. Om pumpen arbetar med vätska utan cirkulation kan vätskan upphettas till förångning med åtföljande explosionsrisk. 9. Avlägsna alla monteringsverktyg från pumpen innan den tas i drift. 10. Spruta aldrig vatten eller rengöringsvätska direkt mot elmotorn. 11. Lyft inte pumpen i motorkåpan, eftersom denna inte är konstruerad för att bära motorns vikt. Montera bort kåpan innan pumpen lyfts. Använd alltid säkert förankrade lyftstroppar vid lyft med kran eller annat lyftredskap. 12. Demontera aldrig pumpen innan nätspänningen till motorn brutits. Avlägsna säkringarna och kabeln till motorns kopplingsbox. 13. Alla elinstallationer skall utföras av fackkunnig personal. 14. Demontera aldrig pumpen innan rörsystemet är tömt. Ge akt på att det alltid kommer att finnas vätska i pumphuset. Om pumpen används för varma eller hälsovådliga vätskor måste särskilda förhållningsregler iakttas. Följ de lokala föreskrifterna för personskydd vid arbete med sådana produkter. 15. Nedan angivna värden för pumpens utloppstryck får ej överskridas: Ws+20/15: Max. 6 bar Ws+30/30: Max. 8 bar Ws+44/50: Max. 13 bar Värdena för max. utloppstryck gäller för vatten vid en temperatur av 20 C. 16. Otillåtna ändringar eller oavsiktligt lossande av tätningsringarna med vingmuttrarna av okunnig personal (se paragraf 3) skall begränsas och förebyggas. 5
1 Introduktion till Ws+ programmet 1.1 Ws+ serien Denna manual täcker alla standardutföranden av Ws+pumpen som levereras förinställd med cirkulationsanslutning, och en enklare modell, som saknar cirkulation. 1.2 Valmöjligheter standardpump eller enklare pump Ws+ standardpump bör installeras som en vanlig vätskeringspump, dvs. med en "svanhals" (två stycken 90 krökar) på inloppet och en vertikal rörlängd (se längd H på nästa sida). Det är dock möjligt i många användningsområden för CIPpump att med Ws+ pumpen förenkla pumpens utförande och föra inloppsröret direkt (horisontallt) till pumpens inlopp och (genom att välja den enklare pumpen) ta bort cirkulationsanslutningen. För att pumpen ska fungera på detta sätt finns det ett villkor för rörläggningen i inloppet som måste vara uppfyllt, se punkt 2.2. I tveksamma fall skall Ws+ standardpump med svanhals och cirkulationsanslutning användas. 1.3 Ws+ pumpen, valmöjligheter och extrautrustning Inom Ws+ programmet finns en rad standardmöjligheter. Pumparna kan således levereras med: polerad för 3Akrav med eller utan kåpa med stativ med justerbara fötter eller fast konsol med axeltätning med kol/sic eller SiC/SiC med Oringar av EPDM eller FPM (Viton) (Kalrez och ev. andra) med enkel mekanisk axeltätning, eller dubbel mekanisk axeltätning förberedd för vätskespolning med NEMAmotor istället för IEC (dock ej med kåpa) Extrautrustning: tömningsventil pumptransportvagn Ws+ pumparna kan levereras med alla normalt förekommande svetsförskruvningar och klämringar enligt DS/BS/DIN/SMS samt ISO och DINflänsar. Fig. 1 1.4 Identifiering av pumptyp På pumpens mellanfläns finns den skylt som visas i fig. 1. Exempel: Type Ws+ 20/15: Anger pumptypen, här Ws+ 20/15 125: Anger pumphjulets diameter Serial No.: Pumpens "unika" serienummer Order No.: APVs ordernummer Year: Anger tillverkningsår De tomma fälten kan användas för att identifiera pumpen med avseende på dess placering på anläggningen. 6
1 Introduktion till Ws+ programmet 1.5 Identifiering av motortyp Motorn identifieras genom att man avlägsnar motorkåpan och läser kw+uppgiften och motorns bygghöjd på typskylten. 1.6 Anmärkning Ws+ pumpen är gjord för att köras i 2 fasad hastighet (dvs. 3000/3600 varv/minut). Försök att köra pumpen i 4 fasad hastighet (1500/1800 varv/minut) resulterar i mycket dålig sugförmåga. 2 Installation av pumpen 2.1 Påminnelse Ws+ pumpen, liksom alla automatiska sugpumpar av detta slag, kräver en första vätskefyllning, den primärt påfyllda vätskan, för att vätskeringen, som är nödvändig för dess automatiska sugfunktion, i pumpen ska formas. Ws+ pump 20/15 30/30 44/50 Primärt påfylld volym (liter) 1,7 2 3,7 Fig. 2 2.2 Installation av pumpen I en Ws+ standardpump måste primärt påfylld vätskevolym hållas kvar antingen i själva pumpen eller där det kan cirkulera tillbaka till inloppet. Därför måste pumpen installeras med utloppet vertikalt uppåt och med en vertikal rörlängd kopplad till den. En svanhals som kopplas direkt till pumpens inlopp förhindrar att primärt påfylld volym försvinner i inloppsröret. För att ordna med utrymme för utströmmande luft, måste alla backventiler monteras minst 0,5m medströms på den specificerade vertikala rörlängden. Se tabell och fig. 2. 44/50 Ws+pump 20/15 30/30 H min (fig. 2) 1m (2" diam.) 1,5 m (2" diam.) 1,5 m (3" diam.) eller 2 m (2" diam.) Kortare pipstycken kommer att påverka den tid det tar för pumpens automatsug negativt. Notera att pumpen bör inte lämnas igång för länge utan att den pumpar (normalt 15 minuter, men mindre om den pumpade vätskan är varm) då den blir varm och förlorar primärt påfylld vätska genom avdunstning. Begränsa i möjligaste mån antalet ventiler, krökar och Trör på pumpens sugsida. Det måste finnas tillräckligt med plats runt pumpen för rördragning och för underhållsarbete. 7
2 Installation av pumpen Fig. 3 2.3. Installation av pump utan cirkulation I detta fall, då ett förenklat rörutförande skall användas, måste ett viktigt villkor uppfyllas: När sugtanken börjar återfyllas kommer lite vätska att rinna från tanken till pumpen för fylla på eventuellt förlorad primärt påfylld vätska från när tanken torrpumpades senast (fig. 3). Precis som med Ws+ pumpen, måste själva pumpen alltid monteras med utloppet vertikalt uppåt och alla andra förutsättningar gäller. OBS! Den excentrisk reduceringskopplingen bör monteras så att pumpens mittlinje är lägre än inloppsrörets mittlinje. 2.4 Anpassning av rörsystemet Anpassa rören omsorgsfullt till pumpens sug och tryckanslutningar. Se till att rörsystemet stabiliseras tillräckligt med rörfästen, så att pumphuset under alla driftsförhållanden avlastas från spänningar och viktbelastning från rörsystemet. OBS! Vid påfyllning av vätska kan pumpen vibrera. En stabilisering ska placeras nära pumpsuget för att förhindra att rörsystemet vibrerar och skapar oljud. Fig. 4 Fig. 5 2.5 Elanslutning Motorn ansluts till elnätet via ett motorskåp i enlighet med lokalt gällande regler. Motorn ansluts enligt anvisningen i locket till motorns kopplingsbox. Motorn ansluts så att dess (och därmed pumphjulets) rotationsriktning blir moturs, sett framifrån mot pumphusets suganslutning. Se fig. 4. 2.6 Anslutning för vätskespolad axeltätning Pumpar med vätskespolad axeltätning har två slanganslutningar i tätningsflänsen. Anslutningarna är 1/8" och passar till Ø6,0 mm slang. Nödvändig vätskemängd är 1530 liter/timmen, max tryck är 7 bar. Slanganslutningarna i tätningsflänsen skall alltid anbringas vertikal med vätsketilloppet underst och utloppet överst. Se fig. 5. Vätskeförbrukningen kan begränsas genom att en solenoidventil byggs in på spolvätskans inloppssida. Solenoidventilens öppnings/ stängningsfunktion kan styras av pumpens start/stoppsekvens. 8
3 Före idrifttagning Innan pumpen startas skall inloppsröret demonteras och rengöras. Ev. främmande föremål i pumpen skall avlägsnas. 3.1 Kontroll av främmande föremål i pumpen Ta bort framsidan, luftskruven och dess skydd som beskrivs nedan. Använd sida 23 som referens. 1. Bryt strömtillförseln. 2. Ta bort framsidan genom att skruva av klämringen (pos. 25) varefter pumphuset monteras av (pos. 30). 3. Skruva av luftskruven (pos. 2) (använd en Cnyckel eller en rund stång i balanshålet i axelmuffen för att säkra axeln). 4. Ta samtidigt bort pumphusets klämring (pos. 9) och dra försiktigt av pumphuset. 5. Vrid på pumphjulet (pos. 4) för att kontrollera att inga främmande föremål finns bakom det. 6. Om det finns främmande föremål i pumpen, avlägsna dessa. 7. När pumphuset är rent och fritt från främmande föremål, sätt pumpen ihop igen. 8. När pumphuset monteras, kontrollera att lägesnålen (pos. 8) längst upp på bakflänsen (pos. 7), passar i det halva hålet i själva pumpen och pressa in pumphuset över Oringen (pos. 6). Sätt tillbaka klämringen. 9. Skruva på luftskruven på axeln. Kom ihåg att använda rätt åtdragningsmoment se punkt 5.2.18. 10. Tryck på framsidan och skruva dit klämringen. Återanslut cirkulationsanslutningen (om monterad). 11. Anslut sug och tryckrör. Kontrollera att rörkopplingarna är ordentligt åtdragna och att rörfästen är monterade. Fig. 4 För att underlätta monteringen av pumphuset rekommenderas Oringen bestryks med ett tunt lager livsmedelsgodkänt, syrafritt fett eller tvål. 3.2 Provkörning av pumpen För att kontrollera att pumpen fungerar tillfredsställande, häll vatten i pumpen och starta den under ett kort ögonblick. Kontrollera rotationsriktningen. Ge akt på eventuella missljud. I pumpar med vätske eller ångspolad axeltätning skall axeltätningens spolkammare vara vätske/ångfylld. Låt aldrig pumpen arbeta utan vätska, då förstörs axeltätningen. 9
4 Idrifttagning Kontrollera följande innan pumpen startas: att skyddet över axeln är ordentligt monterat, att det finns fri tillgång på vätska, att ventilen på trycksidan är stängd. Ventilen på trycksidan stängs under starten av hänsyn till motorbelastningen, men öppnas igen omedelbart efter startfasen. OBS! Ws+ pumpen bör inte lämnas igång för länge utan att den pumpar (normalt 15 minuter, men mindre om den pumpade vätskan är varm) då den blir varm och förlorar den primärt påfyllda vätskan genom avdunstning. 4.1 Spolvätska För pumpar med spoltätad axel, kontrollera att spolmedietillförseln öppnats och att den är tillräcklig (ca 1530 l/tim.) 5 Underhåll 5.1 Kontroll av axeltätningen Kontrollera regelbundet att pumpaxeltätningen inte läcker. Om så är fallet byts den helt eller delvis så som beskrivs nedan. 5.2 Byte av axeltätningen Ritningensida 23 visar placering och uppbyggnad för en vanlig axeltätning resp. en tätning med vatten eller ångspolning. Demontering av pumpen För att byta axeltätningen är det nödvändigt att demontera pumpen så som beskrivs nedan. Använd sida 23 som referens. 1. Bryt strömmen i motorskåpet genom att ta ut säkringarna och montera bort kablarna. 2. Stäng av spolvätsketillförseln. 3. Stäng pumpens in och utlopp och kontrollera att pumphuset tömts på vätska. Om pumpen används till varma och/eller aggressiva vätskor, måste särskilda försiktighetsåtgärder vidtagas. Följ alltid lokala bestämmelser för personskydd. 4. När in och utloppsrör är avstängda och cirkulationsanslutningen tagits bort, demontera klämringen (pos. 25) och framsidan (pos. 27). 5. Skruva av luftskruven (pos. 2) (använd en Cnyckel eller en rund stång i balanshålet i axelmuffen för att säkra axeln). Öppna klämringen (pos. 9), ta ur pumphuset (pos. 1) och pumphjulet (pos. 4). 10
5 Underhåll Borttagning av axeltätningen 6. Avlägsna statorringen (pos. 5.6) i bakflänsen (pos. 7) med fingrarna. 7. Ta ur statorringens Oring (pos. 5.5). 8. Avlägsna rotorringen (pos. 5.7) i pumphjulet (pos. 4) med fingrarna. 9. Avlägsna rotorringens Oring (pos. 5.5). 10. Stator och rotorringskamrarna rengörs eventuellt med luft eller vatten. 10a. Om axeltätningen är av aseptisk, spoltätad typ skall bakflänsen avlägsnas för demontering av den bakre axeltätningen. Den bakre statorringen (pos. 5.6) är monterad i hållringen (pos. 5.11) och rotorringen (pos. 5.7) är monterad på axeln (pos. 11). Dessa avlägsnas på samma sätt som de främre tätningskomponenterna. Kontroll av slitdelar 11. Undersök om Oringarna visar tecken på sprickor, bristande elasticitet, sprödhet och/eller kemisk attack. Slitna eller defekta delar byts ut. 12. Kontrollera statorringen och rotorringen för tecken på slitage. Slitytorna skall vara absolut fria från repor, annars måste rotor/ statorringen bytas. 12a. Om axeltätningen är av aseptisk, spoltätad typ, kontrollera även slitaget på de bakre tätningsringarna. Byt vid behov. Montering 13. Montera nya Oringar på statorring och rotorring. OBS! Glöm inte att fukta dem med vatten. 14. Montera rotorringen på pumphjulet utan hjälp av verktyg. OBS! Rotorringens hack skall passas ihop med medbringarstiftet (pos. 5.8) i pumphjulets nav. 14a. Om axeltätningen är av aseptisk, spoltätad typ monteras en rotorring med Oring på axeln åter utan hjälp av verktyg. 15. Montera statorringen på bakflänsen utan hjälp av verktyg. OBS! Statorringens hack skall passas ihop med medbringaren i bakflänsen. Kontrollera att statorringen lätt glider fram och tillbaka i bakflänsen. 15a. Vid byte av nya axeltätningar av aseptisk, spoltätad typ, tas plaströret bort (pos. 5.4) från statorringarna i såväl främre och bakre tätning innan dessa monteras i hållring (pos. 5.11) resp. bakfläns. 16. Rengör sidoytorna efter monteringen. 16a. Vid vätskespolad/aseptisk tätning monteras bakflänsen. 11
5 Underhåll 17. Montera pumphjulet. Kontrollera att lägesnålen (pos. 8, om monterad) längst upp på bakflänsen passar i det halva hålet i själva pumpen och pressa försiktigt, för att undvika skador på Oringen, in pumphuset (pos. 1) över Oringen (pos. 6). Fäst med klämringen (pos. 9). 18. Montera på luftskruven. Kom ihåg att använda rätt åtdragningsmoment: M14: 70 Nm (52 lbf ft) M20: 200 Nm (148 lbf ft) 19. Tryck på framsidan och skruva dit klämringen. Återanslut cirkulationsanslutningen (om den passar). Bakfläns Skruv Mellanfläns Motor Fig. 6 5.3 Byte av motor Ws+ pumpens standardmotor har ett frontmonterat lager. Om motorn byts skall även den nya motorn ha ett frontmonterat lager. Motorlagret är slutet och permanentsmort. Motorn har både fötter och fläns, "liten fläns" (B34) till byggstorlek 80132, "stor fläns" (B35) till byggstorlek 160 och större. Följ nedanstående tillvägagångssätt vid byte av motor. För byte av lager hänvisas till motorleverantörens servicevägledning. 1. Bryt strömmen till pumpen. 2. Demontering av framsidan, luftskruv, pumphus och pumphjul (pos. 27, 2, 1 och 4) görs som i paragraf 5.2, punkter 15. 3. Avlägsna kåpan och ställ om möjligt pumpen så att den vilar på motorns ändyta. 4. Lossa och avlägsna de 4 motorflänsbultarna. Axel Skruv Motor Notspår Motoraxel Balanshål Pumpaxel 12 Fig. 7 Fig. 8 5. Lyft bakflänsen (pos. 7) och mellanflänsen (pos. 14), som ännu hålls samman av bultarna, så att de går fria från axeln. Se fig. 6. Avlägsna distansflänsarna (pos. 17), om monterade. 6. Se fig. 7. Skruvarna i axeln lossas, axeln dras av och motorn byts. 7. Se fig. 8. Före montering av den nya pumpaxeln, avlägsna all smuts och fett från motoraxeln och muffkopplingens invändiga spännytor. Pumpaxeln monteras löst. Balanshålet skall vara anbringat över kilspåret. 8. För ner bakfläns och mellanfläns över axeln. 9. Dra åt skruvarna. 10. Ställ pumpen så att den vilar på benen/konsolen. 11. Montera pumphjulet och fäst det tillfälligt med den mutter (M14 eller M20) som levereras som verktyg med pumpen.
5 Underhåll Pumphjul Plaststjärnan Pumphus Fig. 9 12. Sätt plaststjärnan på pumphjulet. Fig. 9. 13. Montera pumphuset och fäst med klämring. 14. Skjut fram axeln tills pumphjulet ligger an mot plaststjärnan. Fig. 10. 15. Dra åt axeln (pos. 6) med 30 Nm på 8 mm skruv och med 55 Nm på 10 mm skruv. Fig. 10 16. Avlägsna plaststjärnan genom att dra ut den genom inloppet. 17. Ersätt den temporära skruven med en luftskruv. Kom ihåg åtdragningsmomentet: M14: 70 Nm (52 lbf ft) M20: 200 Nm (148 lbf ft) 18. Tryck på framsidan och skruva dit klämringen. Återanslut cirkulationsanslutningen (om monterad). 5.4 Rekommenderad lagerhållning av reservdelar Tätningssats När det gäller reservdelar till ws+ pumpen rekommenderar vi att såväl tätningsdelar som servicedelar hålls i lager. Tätningssatsen till ws+ pumpen består av pumpens slitdelar och specificeras på reservdelar sida. Servicedelar Servicedelarna utgörs av en rad av pumpens huvudkomponenter som inte är slitdelar, men som ändå kan behöva bytas: axel, pumphjul, kupolmutter och monteringssats. Nedanstående schema visar rekommenderad lagerhållning av reservdelar dels för normal drift och dels för speciella behov vid 24timmarsdrift, med nötande medier, eller när en process är känslig även för mindre produktionsstopp. Slitdelar (tätningssats, reservdelar) Normal drift Særlige behov antal pumper i drift 05 520 > 20 Sæt Sæt Sæt/ 10 pumps 2 3 1 3 6 2 Servicedelar (axel, pumphjul, kupolmutter, monteringssats reservedelar) Normal drift Særlige behov antal pumper i drift 05 520 > 20 Sæt Sæt Sæt/ 10 pumps 0 1 1 1 2 1 13
6 Tekniska data 6.1 Ljudtrycks och ljudeffektnivå för Ws+ pumparna Ljudnivån i tabellen nedan kan endast ses som indikativa, och avser en pump som är monterad på en Brooke Hansenmotor Wmodell som är anpassad för maximal effektkonsumtion när vatten pumpas, monterad med kulfötter och försedd med standardkåpa. Pumpen är monterad med ett pumphjul i full storlek, pumpar 100% kallt vatten och arbetar vid 10 m NPSH, dvs. pumpsimulering från en atmosfärisk tank. Mätningarna är utförda enligt den mätmetod för ljudintensitet i ISO 96142. Toleransnivån är ±3 db. Pumpförutsättningar/ ljudnivåer Ws+ 20/15 Ws+ 30/30 Ws+ 44/50 *Beräknad maximal ljudtrycksnivå på fri yta. 1 meters avstånd från pumpens ovansida. När pumpen arbetar vid 60 Hz (3500 varv/minut) är ljudnivån ca. 3 db(a) högre. Ljudnivån kan öka avsevärt om strypbrickor (strypningar eller expanderande fittings) monteras på inlopp/utlopp. Det bör noteras att det ljud som en pump producerar är mycket varierande, och beror på storlek/hastighet/motortyp och pumphjulets diameter och om det finns en monterad kåpa eller ej. Det beror även på själva monteringen, dvs. om den har kulfötter, om den är skjutmonterad eller är monterad direkt på golvet samt de närliggande rörledningarna och dessas monteringsmetod. Om det är en automatisk sugpump påverkas ljudnivåerna även av det faktum om den pumpar luft eller vätska, och när den pumpar vätska av tillgängligt NPSHvärde samt vätsketemperatur. 6.2 Max. tillåtet utloppstryck Flöde, cu m/h (100% och 60% nominellt flöde) 15 9 30 18 50 30 Ljudtrycksnivå, db (A) LpA* Ljudeffektsnivå LwA, db (A) Nedan angivna värden för pumpens utloppstryck får ej överskridas (Gäller för vatten vid 20 C). 74 72 74 75 82 80 86 84 87 88 95 92 Pump Ws+20/15 Ws+30/30 Ws+44/50 Max. tillåtet tryck 6 bar 8 bar 13 bar 6.3 Åtdragningsmoment för luftskruv och axel Åtdragningsmoment för axel M8: 30Nm (22 lbf ft) M10: 55Nm (40 lbf ft) Erforderligt åtdragningsmoment för luftskruv: M14: 70Nm (52 lbf ft) M20: 200Nm (148 lbf ft) Rätt till ändringar förbehålles. 14
ÐË Ó Ð ÍÐÈ Ú ± Ì»½ ²± ±¹ б ²¼ ò ±ò±ò Ø» ³ ² Ú ²µ»¹± ç èëóèêî Þ ¼¹± ½ ô б ²¼ Ðæ øõìè ëî ëîë ççðð Úæ øõìè ëî ëîë ççðç ÍÐÈ»» ª»» ¹ ± ²½± ±» ¼» ¹² ²¼ ³» ½ ²¹» ±«²± ½» ± º ±¾ ¹ ±²ò Ü» ¹² º» ô ³» ±º ½±² «½ ±² ²¼ ¼ ³»² ±² ¼ ô ¼» ½ ¾»¼ ² ¾ ²ô» ±ª ¼»¼ º± ±«²º± ³ ±² ±² ½±² ½ ±«±½»»»»² ª» º± ±¼«½ ª ¾ ² ±¹ ±²ò Ú± ³±» ²º± ³ ±²»» ª ò ò½±³ò ÍÍËÛÜ ðïñîðïí Ì ²»¼ ±» ²¹ ³ ²«ÝÑÐÇÎ ÙØÌ w îðïí ÍÐÈ Ý± ± ±²