Radialfläktar för processluft svenska Monteringsanvisning Serierna PRdry, PR-T och fläkthjul i serien PL
Innehållsöversikt 1 Allmän information......................................................... 4 1.1 Montageinstruktionens betydelse......................................... 4 1.2 Målgrupp........................................................... 4 1.3 Inget ansvar......................................................... 4 1.4 Upphovsrätt......................................................... 4 2 Säkerhetsanvisningar...................................................... 4 2.1 Avsedd användning................................................... 4 2.2 Felaktig användning................................................... 5 2.3 Symbolförklaring...................................................... 5 2.4 Produktsäkerhet...................................................... 5 2.5 Krav på personal / omsorgsplikt.......................................... 6 2.6 Arbete på apparaten................................................... 6 2.7 Förändringar / ingrepp på omriktaren...................................... 6 2.8 Användarens omsorgsplikt.............................................. 7 2.9 Sysselsättning av extern personal........................................ 7 3 Produktöversikt........................................................... 7 3.1 Användningsområde................................................... 7 3.2 Information om ErP-direktivet............................................ 7 3.3 Transport........................................................... 8 3.4 Förvaring........................................................... 9 3.5 Avfallshantering / återvinning............................................ 9 4 Montage................................................................. 9 4.1 Allmän information.................................................... 9 4.2 Montering PRdry, PR-T................................................ 10 4.3 Montering PL.......................................................... 10 4.4 Demontering av PRdry (isolerat utförande).................................. 12 4.5 Demontering av PR-T och PRdry (oisolerat utförande) med flänsmotor............ 12 4.6 Demontering av PR-T och PRdry (oisolerat utförande) med fotmotor.............. 13 4.7 Demontering PR-T med blocklager och fotmotor............................. 14 4.8 Demontering och montering av kylskivan (några varianter)..................... 15 4.9 Demontering och montering kylfläns....................................... 16 4.10 Demontering och montering av kopplingen................................. 16 4.10.1 Byt de elastiska elementen........................................ 16 4.10.2 Demontering av kopplingen........................................ 16 4.10.3 Montering av kopplingen.......................................... 16 4.11 Demontering och montering kompensator.................................. 17 4.11.1 Demontering kompensator......................................... 17 4.11.2 Montering kompensator........................................... 17 4.12 Demontering och montering axeltätningar.................................. 17 4.12.1 Demontering och montering axeltätningar med läpptätning.................. 17 4.12.2 Demontering och montering axeltätning med glidringstätningar................ 20 4.13 Uppställning i fuktig atmosfär............................................ 21 4.14 Anslutning av rörledningar.............................................. 21 2/30
5 Elektriska Installationer..................................................... 21 5.1 Säkerhetsåtgärder.................................................... 21 5.2 Nätanslutning........................................................ 21 5.2.1 Nätanslutning vid 1-fastyper........................................ 21 5.2.2 Nätanslutning vid 3-fastyper........................................ 21 5.2.3 Nödvändiga kvalitetsegenskaper hos nätspänningen....................... 22 5.3 Motorskydd.......................................................... 22 5.4 Varvtalsreglering...................................................... 22 5.4.1 Elektronisk spänningsregulator (fasreglering)............................ 22 5.4.2 Frekvensomriktaren............................................. 22 6 Idrifttagning.............................................................. 23 6.1 Förutsättningar för idrifttagningen......................................... 23 6.2 Första idrifttagning.................................................... 23 6.3 Drift/manövrering..................................................... 24 6.4 Återstart............................................................ 24 7 Avhjälpa fel............................................................... 25 7.1 Fel i axeltätningen.................................................... 26 7.2 Sjukdomar i lager..................................................... 26 7.3 Fel i kopplingen...................................................... 26 8 Servicearbeten............................................................ 27 8.1 Underhåll / Service.................................................... 27 8.2 Rengöring........................................................... 28 9 Appendix................................................................. 28 9.1 Tekniska data........................................................ 28 9.2 EG-inbyggnadsdeklaration.............................................. 29 9.3 Tillverkarens anvisningar............................................... 30 3/30
Allmän information 1 Allmän information 1.1 Montageinstruktionens betydelse Läs igenom denna bruksanvisning noggrant före Monteringsanvisning, för att säkerställa korrekt användning! Vi uppmärksammar på att denna Monteringsanvisning endast gäller för apparaten och inte för kompletta anläggningen! Föreliggande monteringsanvisning skall användas för säkerhetsmässigt korrekt arbete på och med den nämnda apparaten. Den innehåller säkerhetsanvisningar, som måste beaktas, samt informationer vilka är nödvändiga för en friktionsfri drift av apparaten. Monteringsanvisning skall förvaras vid apparaten. Det måste säkerställas att alla personer som innehar arbetsuppgifter på apparaten alltid kan läsa monteringsanvisning. Monteringsanvisning skall förvaras för framtida användning och måste lämnas vidare till alla efterföljande ägare, användare eller slutkunder. 1.2 Målgrupp Monteringsanvisning riktar sig till personer som har med planering, installation, drifttagning samt skötsel och reparation att göra, och vilka förfogar över motsvarande kvalifikationer och kunskaper. 1.3 Inget ansvar Vi förbehåller oss ändringar av tekniska data samt på konstruktionen i följd av vidareutvecklingar. Från uppgifter, bilder eller ritningar och beskrivningar kan därför inte några anspråk göras gällande. Misstag förbehålls. Vi ansvarar inte för skador som uppkommer på grund felaktig användning, förbjuden användning, osaklig användning eller som en följd av icke auktoriserade reparationer eller förändringar. 1.4 Upphovsrätt Denna monteringsanvisning innehåller information som skyddas av lagen om upphovsrätt. Monteringsanvisning ZIEHL-ABEGG SE får inte kopieras, mångfaldigas, översättas eller överföras till datamedium, helt eller delvis, utan föregående medgivande. Överträdelse är skadeståndspliktig. Alla rättigheter förbehålles, inklusive sådana vilka uppstår vid eventuell patenttilldelning eller inskrivning av lagligt skydd. 2 Säkerhetsanvisningar Detta kapitel innehåller anvisningar för att undvika person- och sakskador. Det görs inget anspråk på att anvisningarna är fullständiga. Vid frågor och problem står våra tekniker till förfogande för problemlösning. 2.1 Avsedd användning Observera! Fläktarna är endast avsedda för transport av luft eller luftliknande blandningar. En annan eller en användning utöver detta betraktas som icke ändamålsenlig, om inget annat överenskommits i kontrakt. Tillverkaren ansvarar ej för skador som uppstår härav. Sådan användning sker på det användande företagets egen risk. Användning inom områden med explosionsrisk för transport av gas, dimma, ångor eller en blandning av dessa är inte tillåten. Det är inte heller tillåtet att transportera fasta ämnen eller partiklar av fasta ämnen i transportmediet om det inte uttryckligen har avtalats. Vid varvtalsstyrning med frekvensomformare skall man säkerställa att max. tillåtet varvtal inte överskrids vid en felfunktion hos frekvensomformaren. Anslut inte inbyggnadsfläktar till öppna rökgasrör från gas- och andra bränslepannor. Av VDE godkända ZIEHL-ABEGG-fläktar ( märkplåt) får endast användas som inbyggnadsfläktar för intern kabeldragning. En ändamålsenlig användning av ZIEHL-ABEGG-fläktar godkända av VDE förutsätter en indirekt kabeldragning i slutapparaten. Till avsedd användning hör även att detta dokument studeras noggrant och att anvisningarna följs, vilket särskilt gäller för säkerhetsanvisningarna. Även dokumentationen för de anslutna komponenterna måste beaktas. 4/30
Säkerhetsanvisningar 2.2 Felaktig användning Felaktig användning / förnuftmässigt förutsebara felaktiga användningar Transport av gasformiga aggressiva och explosiva medier. Användning i explosiv atmosfär. Användning med isbelagda fläkthjul. Transport av abrasiva eller klibbande medier. Transport av medier i vätskeform. Mobil användning i land-, vatten- och luftfarkoster eller i system som sätter hela fläkten i rörelse, om detta inte uttryckligen har avtalats och testning har genomförts. Drift utanför angivna temperaturgränsvärden. Drift med andra driftsätt än S1 enligt IEC 60034-1 (kontinuerlig drift med konstant last), om detta inte uttryckligen har avtalats och testning har genomförts. Drift med annat monteringsläge än avsett. Användning av fläkt inklusive monteringsdetaljer (t.ex. skyddsgaller ) som förvaringsplats eller trappsteg. Egenmäktiga ombyggnationer av fläkten. Användning av fläkten som säkerhetsteknisk komponent resp. för övertagande av säkerhetsrelevanta funktioner enligt EN ISO 13849-1. Blockering eller inbromsning av fläkten genom att föremål sticks in. Lossa fläktvinge, fläkthjul och balanseringsvikt. Fastsättning av fläkten i andra punkter än de avsedda. Om en fläkt används med en frekvensomformare kan otillåtet höga vibrationer uppstå inom mycket begränsade varvtalsområden. Kontinuerlig drift med höga vibrationer är inte tillåtet. Löphjulet kan brista - livsfara! Dessutom all användning som inte överensstämmer med de användningsmöjligheter som nämns under ändamålsenlig användning. Tillverkaren påtar sig inget ansvar för person- och sakskador som uppstår genom ej avsedd användning. 2.3 Symbolförklaring Säkerhetsanvisningar är markerade med olika varningstrianglar, som har följande utseende beroende på farans omfattning. Observera! Allmänt riskområde. Om försiktighetsåtgärder ej vidtas kan fara för liv och lem liksom avsevärda sakskador uppstå! Fara orsakad av elektrisk ström Fara genom farlig, elektrisk spänning! Dödsfall eller allvarliga personskador kan uppstå om säkerhetsåtgärder ej vidtas! Indikering Viktig information och tillämpningstips. 2.4 Produktsäkerhet Apparaten uppfyller vid leveranstidpunkten de senaste tekniska kraven och kan i princip betraktas som driftsäker. Apparaten och dess tillbehör får monteras och användas enbart i felfritt tillstånd och i enlighet med montageinstruktionen respektive bruksanvisningen. Om apparaten används på annat sätt än enligt dess tekniska specifikationer ( typskylt och bilaga / tekniska data) kan defekter uppkomma och ytterligare skador orsakas! Vid en störning eller fel på aggregatet krävs en separat funktionsövervakning med larmfunktioner för att förhindra personskador och materiella skador. Hänsyn måste tas till ersättningsdrift! När anläggningen planeras och byggs måste lokala bestämmelser och lagar följas. 5/30
Säkerhetsanvisningar 2.5 Krav på personal / omsorgsplikt Personer som har med planering, installation, drifttagning liksom skötsel och reparation av apparaten att göra ha måste genomgått motsvarande utbildning. Dessutom måste de känna till gällande säkerhetsregler, EU-direktiv, arbetsmiljöföreskrifter samt övriga nationella, regionala eller företagsinterna föreskrifter. Personal under utbildning får endast arbeta vid omriktaren under uppsikt av erfaren person Detta gäller även för personal som befinner sig under allmän utbildning. Lagstadgad minimiålder måste beaktas. 2.6 Arbete på apparaten Indikering Montering, el-anslutning och drifttagning får endast utföras av en elektriker, i enlighet med eltekniska regler (bland annat DIN EN 50110 eller DIN EN 60204)! Fara orsakad av elektrisk ström Det är principiellt förbjudet att arbeta på aggregatdelar som står under spänning. Den öppnade apparatens skyddsklass är IP 00! Livsfarliga spänningar kan vidröras direkt. Spänningsfriheten ska kontrolleras med en tvåpolig spänningsprovare. Vid drift med en frekvensomriktare leder skyddsledaren (beroende på taktfrekvens, mellankretsspänning och motorkapacitet) höga läckströmmar. Man skall därför ge akt på EU-giltig jordning även under kontroll- eller försöksbetingelser (EN 50 178, Art. 5.2.11). Utan jordning kan det uppstå farliga spänningar på motorhuset. Underhållsarbeten får endast utföras av lämplig fackpersonal. Risker på grund av varma eller kalla ytor Allt efter transportmediets temperatur och drifttillståndet kan yttemperaturen på åtkomliga delar bli högre än 70 C eller lägre än -10 C. Också vid värmeisolerade utföranden kan varma ytor förekomma av konstruktiva skäl. Framför allt vid lastinföringspunkter, axelgenomföringar, kondensatutlopp, flänsar, ramar och skarvdetaljer mellan isolering och fläkthus kan höga yttemperaturer väntas. Observera! Av funktionsskäl kan fläkten kopplas in och stängas av automatiskt. Efter nätbortfall eller nätbortkoppling startar fläkten igen automatiskt när spänningen återkommer! Innan du närmar dig fläkten ska du vänta tills den står stilla! Insugningsrisk! Bär inte lösa eller nedhängande klädesplagg, smycken osv.; långt hår ska bindas samman och täckas över. 2.7 Förändringar / ingrepp på omriktaren Observera! Av säkerhetsskäl får inga egenmäktiga ingrepp eller förändringar göras på apparaten. Alla planerade förändringar måste godkännas skriftligt av tillverkaren. Använd endast originalreservdelar / originalslitagedelar / originaltillbehör från ZIEHL-ABEGG. Dessa delar är utformade speciellt för apparaten. Vid främmande delar finns ingen garanti för att dessa har konstruerats och tillverkats för att uppfylla aktuell belastning och ställda säkerhetskrav. Delar och specialutrustning som ej levererats av Ziehl-Abegg är ej godkända för användning på apparaten. 6/30
Produktöversikt 2.8 Användarens omsorgsplikt Företagaren eller användaren skall sörja för att elsystemet och arbetshjälpmedlen drivs och repareras i enlighet med el-tekniska föreskrifter. Apparaten får endast användas i felfritt skick. Apparaten får bara användas för avsett ändamål ( Användningsområde ). Säkerhetsanordningarna måste regelmässigt kontrolleras med avseende på funktionsduglighet. Monteringsanvisning/Bruksanvisningen måste alltid vara tillgänglig i fullständigt och läsligt skick vid apparaten. Personalen skall regelbundet informeras om alla aktuella frågor rörande arbetssäkerhet och miljöskydd och måste känna till monteringsanvisning/bruksanvisningen och speciellt i denna förekommande säkerhetsanvisningarna. Inga på apparaten monterade säkerhets- och varningsanvisningar får avlägsnas och de måste alltid vara väl läsliga. 2.9 Sysselsättning av extern personal Reparation och skötsel utförs ofta av extern personal som ofta inte känner till de speciella omständigheterna och motsvarande risker. Dessa personer måste utförligt informeras om riskerna inom deras verksamhetsområde. Arbetssättet måste kontrolleras för att vid behov kunna inskrida i god tid. 3 Produktöversikt 3.1 Anfändningsområde Användning ZIEHL-ABEGGs frigående centrifugallöphjul i serie PL, liksom centrifugalfläktarna med IECnormmotorer i serierna PRdry och PR-T. (För typbeteckning se typskylt) är inga färdiga produkter, utan utformade som komponenter för den industriella lufttekniken och maskintekniken. Fläktarna får först användas sedan de har monterats för sitt ändamål och säkerheten garanterats genom skydds-anordningar enligt DIN EN ISO 13857 (DIN EN ISO 12100) eller andra inbyggnadsskyddsåtgärder. Drivningen kan ske antingen direkt eller via en koppling. ZIEHL-ABEGG-radialfläktar i serien PRdry och PR-T levereras med IEC-normmotorer. Motorena kan vara utformade som flänsmotorer (byggform IM B5, IM V1, IM V3, IM B35, IM B14, IM V18, IM V19, IM B34) eller som fotmotorer (byggform IM B3, IM B6, IM B7, IM B8, IM V5, IM V6) (byggformer enligt DIN EN 60034-7). PL.. PRdry PR-T 3.2 Information om ErP-direktivet ZIEHL-ABEGG SE påpekar att på grund av kommissionens förordning (EU) Nr. 327/2011 av den 30 mars 2011 om genomförande av direktiv 2009/125/EG (nedan kallad ErP-förordning) är användningsområdet för vissa fläktar inom EU bundna till vissa förutsättningar. Endast om kraven i ErP-förordningen för fläkten är uppfyllda, får den användas inom EU. Om den konkreta fläkten inte har en CE-märkning (jfr. särskilt typskylt) är användningen av denna produkt inte tillåten inom EU. Alla ErP-relevanta uppgifter är relaterade till mätningar som fastställdes i en standardiserad mätuppbyggnad. Mer exakta uppgifter får du från tillverkaren. Ytterligare information om ErP-direktivet (Energy related Products-Directive) finns på www.ziehlabegg.de Sökbegrepp: "ErP". 7/30
Produktöversikt 3.3 Transport Observera! Beakta ovillkorligen alltid viktuppgifterna och tillåten last för transportredskapen. Transportera fläkten/fläktarna antingen i originalemballaget eller större fläktar uteslutande med de härför avsedda transportanordningarna (lyftöglor). Beakta viktuppgifterna på typskylten. För lyft av fläkten får bara lyftöglor på höljet och motorbocken, bottenramen, underkonstruktionen och monteringsplattan på serie PRdry användas som fästpunkter. Öglor på motorn, på lagret, på avtagbara kåpdelar, fläktaxlar och flänsar får inte användas som fästpunkter vid lyft av hela fläkten. Vid små dimensioner i serien PR-dry får hål i bärplattan användas som fästpunkter om inga särskilda öglor för lyft finns. Välj lyftstropparnas längd så att lasten fördelas jämnt. Vid hanteringen ska säkerhetsskor und skyddshandskar användas! Transportera inte i anslutningskabel! Man måste undvika slag och stötar under transporten. Undvik extrem påverkan av värme eller kyla (temperaturintervall för lagring och transport Tekniska data). Kontrollera att emballage och fläkt inte skadats under transporten. Fixera pallarna vid transport. Stapla inte pallar. Hantera endast med lämpliga lyftdon. Det är absolut förbjudet att vistas under hängande fläkt, eftersom livsfara består om fel skulle uppstå på transportredskapet. 8/30
Montage 3.4 Förvaring Lagra fläkten / motorn på torrt och väderskyddat ställe i originalemballaget och skydda den fram till slutmonteringen mot smuts, UV-strålning, temperaturvariationer och väderpåverkan. Stapla inte pallar! Undvik extrem påverkan av värme eller kyla (temperaturintervall för lagring och transport Tekniska data). Kontrollera före installationen att lagren fungerar korrekt. Undvik för lång lagringstid, vi rekommenderar max. ett år (vid längre tid före idrifttagningen ska tillverkaren konsulteras). Utrymmet innanför kåpan måste vara väl ventilerat. Fläkten får inte utsättas för vibrationer eller stötar under stillestånd. Rullningslagren kan skadas. Vrid regelbundet runt fläkthjulet under stilleståndstiden för att förhindra korrosionsskador på rullningslagren. Ytor på gjutjärns- och ståldetaljer utan korrosionsskyddsskikt måste behandlas med rostskyddsolja före lagerläggningen. Om fläkten efter en längre tids drift ska lagras längre än 6 månader måste lagerfettet i fettsmorda lager bytas före lagerläggningen och fettet fördelas väl i lagren. I oljesmorda lager måste oljebyte utföras. I axeltätningar med fettspärr måste spärrfettet bytas. Följ bifogade bruksanvisningar. 3.5 Avfallshantering / återvinning Avfallshanteringen måste ske korrekt och miljövänligt i enlighet med gällande lagar i respektive land " Sortera materialen korrekt och miljövänligt. " Låt i förekommande fall ett specialföretag sköta avfallshanteringen. 4 Montage 4.1 Allmän information Observera! Montage får endast utföras av utbildad fackpersonal. Det är system- eller anläggningstillverkarens resp. användarens ansvar att inbyggnads- och säkerhetsanvisningar står i samklang med gällande normer (EN ISO 12100 / 13857). Kontrollera fläkten före montaget beträffande ev. skador, t.ex. transportskador, sprickor eller bucklor eller skador på den elektriska anslutningskabeln. Är fläktens vikt högre än 25 kg vid män / 10 kg vid kvinnor, ska den lyftas upp av två personer (enligt REFA). Eventuellt kan värdena variera från land till land. Borrspån, skruvar och andra främmande föremål får inte tränga in i apparaten! Innan fläkten installeras måste en kontroll göras av att säkerhetsavstånden enligt DIN EN ISO 13857, resp. DIN EN 60335 i hushållsapparater, följs. När monteringshöjden (riskområde) över referensnivån är större eller lika med 2700 mm och inte reduceras av hjälpmedel som stolar, stegar, arbetssockel eller ståytor på fordon, är det inte nödvändigt med ett beröringsskyddsgaller på fläkten. Om fläkten befinner sig i riskområdet, ska användaren säkerställa att de medlevererade skyddsgallren är monterade eller att risker undviks genom en skyddande konstruktion enligt EN ISO 13857. Kundens konstruktion måste kunna ta upp förekommande belastningar. Dra åt fästelementen med angivet åtdragningsmoment. Förutsättning för användning vid temperaturer under -10 C är att materialet inte utsätts för ovanliga, stötliknande eller mekaniska påfrestningar resp belastningar (min tillåten omgivningstemperatur Tekniska data). 9/30
Montage 4.2 Montering PRdry, PR-T Montage, elanslutning och igångkörning skall utföras av fackpersonal. Det är system- eller anläggningstillverkarens ansvar att inbyggnads- och säkerhetsanvisningar står i samklang med gällande normer (DIN EN ISO 12100 / 13857). För alla utformningar av centrifugalfläktarna gäller: Montera inte så att spänning i godset uppstår. Monteringsytor måste vara jämna. Fläns och fästvinkel måste ligga an plant Bruka inte våld (bända, böja, bryta). Fastsättning med lämpliga fästanordningar Säkra skruvförbindningarna (t.ex. Loctite, spärrkantskivor) El-anslutningar enligt kopplingsschemat i kopplingsskåpet Anslut temperaturvakt i kombination med utlösningsdon och/eller motorskyddsbrytare. Följ säkerhetsanvisningarna! För att förhindra att störande vibrationer överförs eller uppkommer rekommenderar vi att hela radialfläkten ställs upp vibrationsisolerat. Dämpningselement ingår inte i standardleveransen. Kanalanslutningar, anslutningar till kondensatutlopp och kåpdelar måste tätas på lämpligt sätt (t.ex. tätningsband) och tätheten måste provas. Detta gäller särskilt vid transport av atmosfärer som innehåller hälsoskadliga, giftiga, brännbara eller aggressiva ämnen. Observera: Allaanliggningspunkter måste vara driftsäkert förbundna med fundamentet. Om fastsättning en inte räcker består fara för tippande äkt. Ge akt på tillräckligt med avstånd på sug- och trycksidan. Utomhusuppställning enbart om detta uttryckligen har angetts och bekräftats i beställningshandlingarna. Vid längre stilleståndstider i fuktig omgivning finns risk för lagerskador. Vidta lämpliga korrosionsskyddsåtgärder. Ett skyddstak är nödvändigt. Egenmäktiga förändringar/ombyggnader på fläkt är förbjuden - säkerhetsrisk. Åtdragningsmoment för skruvar för sammansättning av fläktdelar i Nm Hållfasthetsklass M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 8.8 (stål) 5,5 9,5 23 46 79 195 390 670 A4-80 (rostfritt stål) 4.9 8,5 20.4 41 70 167 326 714 4.3 Montering PL... Observera! Vid arbete på fläkten får du under inga omständigheter lossa skruvarna som fäster löphjulet på navet! Löphjulet och navet är en enhet och får endast demonteras och monteras som en fullständig enhet. Om du bara lossar skruvarna lite kan det leda till obelans och orsaka vibrationer, även om skuvarna dras åt ordentligt innan fläkten används igen! För löst levererade fläkthjul gäller: Välj drivenheten så att lagren inte över- eller underbelastas och så att drift inte kan ske i området kring det böjkritiska varvtalet. Fläkthjulen levereras förbalanserade. I samspelet med drivmotorn eller med drivaxeln kan dock den totala balanseringsgraden ändras. Efter montering eller återmontering av fläkthjulet måste den sammansatta rotorns balanseringsgrad (fläkthjulet monterat på drivmotorn eller drivaxeln) kontrolleras och vid behov korrigeras. Välj drivenheten så att lagren inte över- eller underbelastas och så att drift inte kan ske i området kring det böjkritiska varvtalet. Löphjul med fast nav, Löphjulet ansluts till drivmotorns axelände med hjälp av ett fast nav. Demontering: böj tillbaka säkringsplåtens (5) kopplingslänk, lossna den axiala skruvsäkringen och ta av fläkthjulet med navet med lämplig avtagningsanordning (vid hög vikt säkra med lyftverk). Vid vissa varianter: Ta bort utjämningsskivan (7) som ligger mellan naven och vågaxeln (2). Lagra alla delar. Montering: Rengör och smörj lätt alla blanka ytor (axelände, navborrning). Vid vissa varianter: Montera utjämningsskivan (7) som har tagits bort vid demonteringen på axeln och skjut fram den till anslaget på vågaxeln. Sätt på fläkthjulet med navet (1) fram till vågaxeln (2) eller utjämningsskivan (7) (övergångspassning). Säkra vid hög vikt med lyftverk. Axelsäkring: Säkra den axiala axelsäkringen med en skruv (3) och skivan (4) med säkringsplåten DIN 432 (5) och en fäststif (6). Följ startmomenter enligt tabellen. Böj upp 10/30
Montage säkringsplåtens (5) kopplingslänk på det sättet, att den ligger vid skruvhuvudets (3) sida och att skruven härmed är säkrad mot vridning eller lossande. åtdragningsmoment för skruvförband i Nm Hållfasthetsklass M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 8.8 (stål) 5,5 9,5 23 46 79 195 390 670 A4-80 (rostfritt stål) 4.9 8,5 20.4 41 70 167 326 714 Löphjul med spännhylsnav: Löphjulet ansluts till drivmotorns axelände med hjälp av ett spännhylsnav. Montage: Rengör och avfetta alla blanka ytor (spännhylsornas och motoraxelns passytor). Sätt in spännhylsan (1) i navet (2) och se till att hålen överensstämmer enligt figur (S.3). Olja in pinnskruvarna lätt och skruva in dem (3) - dra inte åt dem ännu. Skjut på löphjulet med spännhylsan (1) lastfritt (vid motsvarande löphjulsvikt med lyftdon) på axeln, rikta upp i axialläget och dra åt pinnskruvarna (3) likformigt, håll åtdragningsmomenten i tabellen. Fyll tomma hål med fett för att förhindra att främmande föremål tränger in. Efter en arbetstid på ca. 1 timma skall åtdragningsmomentet på förskruvningen kontrollerasmed nödvändigt åtdragningsmoment. Demontering Lossa alla pinnskruvar (3), allt efter hylsornas storlekar vrider man ut en eller två pinnskruvar, olja in och skruva in i demonteringshålen (4). Dra åt en eller båda pinnskrivarna likformigt tills spännhylsan (1) lossar ur navet (2). Löphjulet kan plockas bort. 3 monteringshål, 4 demonteringshål *1 1008 1108 1210 1610 1615 2012 2517 3020 3030 3525 3535 4030 4040 4535 4545 5040 5050 *2 5,6 5,6 20 20 20 30 50 90 90 115 115 170 170 190 190 270 270 *1 spännhylsa, *2 åtdragningsmoment i Nm 11/30
Montage 4.4 Demontering av PRdry (isolerat utförande) Steg Arbetsgång 1 Lossa skruvsäkringen (1), (2), (3) 2 Lossa motorns fästskruvar (4) 3 Dra av fläkthjulet (7) från motoraxeln med en lämplig avdragningsanordning 4 Lossa kylfläktens fästskruvar (6). 5 Dra ut fläkthjulet med navet (7). 4.5 Demontering av PR-T och PRdry (oisolerat utförande) med flänsmotor Steg Arbetsgång 1 Lossa skruvarna (11) och demontera motor-/fläkthjulsenhet (2) (endast PR-T: demontera ur huset (3)) Endast PRdry med installerad dysskiva (4): lossa det extra skruvförbandet för distansstagen (10) och demontera dysskivan (4) med distansstagen (5) 2 Lossa navets låsskruv (12) och dra av fläkthjulet tillsammans med navet (6) 3 Lossa motorns skruvförband (13) och demontera motorn (1) Vid vissa varianter: Ta bort axelspaltskivan (14). Vid montering av fläkthjulet skall du följa kapitlet "Montering PL...". Vid vissa varianter: Innan du monterar fläkthjulet skall du fästa axelspalskivan (14) tillsammans med motorns skruvkoppling. Centrera axelspaltskivan på det sättet att det behålls en cirkulerande, regelbunden spalt gentemot fläkthjulets nav! 12/30
Montage 4.6 Demontering av PR-T och PRdry (oisolerat utförande) med fotmotor Steg Arbetsgång 1 Endast PR-T: lossa skruvarna som håller locket (11) och husets skruvar (14) på båda sidorna 2 Endast PR-T: lyft försiktigt bort huset (3) över fläkthjulet (6) och skilj det från fläkten 3 Endast PRdry med installerad dysskiva (4): lossa det extra skruvförbandet för distansstagen (10) och demontera dysskivan (4) med distansstagen (5) 4 Lossa navets låsskruv (12) och dra av fläkthjulet tillsammans med navet (6) (se 9.1.2, skiss till höger) 5 Lossa motorns skruvförband (13) och demontera motorn (1) Vid montering av fläkthjulet skall du följa kapitlet "Monterin PL...". Vid vissa varianter: Innan du monterar fläkthjulet skall du lossna axelspaltskivans (14) skruvkoppling, centera axelspaltskivan på det sättet att det behålls en cirkulerande och regelbunden spalt gentemot fläkthjulets nav och dra åt skruvkopplingen (15) igen! 13/30
Montage 4.7 Demontering PR-T med blocklager och fotmotor Steg Arbetsgång 1 Lossa lockskruvarna (11) och kåpskruvarna (14) på båda sidor 2 Vid utföranden med delad fläktkåpa: Demontera avtagbara kåpdelar. Använd om så behövs stag för att stabilisera enskilda kåpdelar. 3 Lyft försiktigt bort kåpan (3) över fläkthjulet och skilj det från fläkten 4 Säkra fläkthjulet med en lämplig lyftanordning, lossa navets låsskruv (kapitel 4.3 pos. 3) och dra av fläkthjulet med navet 5 Ta bort kopplingsskyddet (22) 6 Demontera kopplingen enligt tillverkarens anvisningar 7 Lossa motorns skruvförband (13) och demontera motorn (1) 8 Lossa lagerskruvarna (24) och demontera lagret (23) 9 Demontera axelspaltbrickan (14) resp. demontera lagret enligt kapitel 4.12 Vid montering av fläkthjulet skall du följa kapitlet "Monterin PL...". Vid vissa varianter: Innan du monterar fläkthjulet skall du lossna axelspaltskivans (14) skruvkoppling, centera axelspaltskivan på det sättet att det behålls en cirkulerande och regelbunden spalt gentemot fläkthjulets nav och dra åt skruvkopplingen (15) igen! 14/30
Montage 4.8 Demontering och montering av kylskivan (några varianter) Vid några fläktvarianter används en kylskiva, som är monterad direkt på motoraxeln med krymppassning (mellan lagerskölden och fläkthjulets nav). Demontering och montering ska ske enligt följande anvisningar: Demontering av kylskivan Montering av kylskivan Kylskivan är krympt på motoraxeln och kan bara lossas genom att den värms upp: Steg Arbetsgång Steg Arbetsgång 1 Demontera motorn (1) ur fläkten och ställ den lodrätt (axeln uppåt). 2 Ta bort kilen (3) ur kilspåret och spara den för montering vid senare tillfälle. 3 Värm kylskivan (2) jämnt runtom till en temperatur av ca 130 C - 150 C (t.ex. med varmluftspistol, gasbrännare); därvid får endast skivan värmas, rikta inte hetluften direkt mot motoraxeln! 4 Bänd med plana monteringsjärn eller skruvmejslar (4) på två ställen mittemot varandra under kylskivans kant och tryck verktygsändarna nedåt så att kylskivan trycks uppåt mot axeländen, såfort krymppassningen har släppt. Använd inte våld, värm eventuellt upp den ytterligare. 5 Grip tag i kylskivans kant med en tång och lyft bort den från motoraxeln. Se upp! Heta ytor - grip endast kylskivan med verktyg! Vid monteringen måste kylskivan först värmas upp eftersom den är fastsatt med krymppassning: 1 Ställ motorn (1) lodrätt (axeln uppåt). 2 Grip tag i kylskivan (2) i kanten med en tång och värm upp den jämnt till en temperatur av ca 130 C - 150 C (t.ex. med varmluftspistol, gasbrännare). Se upp! Heta ytor - grip endast kylskivan med verktyg! 3 Stick kylskivan på motoraxeln så att den plana sidan vänds mot lagerskölden och den koniska sidan mot axelns ände. Kylskivan måste värmas upp så mycket att den kan skjutas lätt och med spel över axeln. Använd inte våld, värm eventuellt upp den ytterligare! 4 Skjut kylskivan ända till motoraxelns axelansats och låt den kylas ner; flytta eller montera inte motorn förrän kylskivan sitter ordentligt fast på axeln. 5 Innan motorn monteras ska kilen (3) sättas in i kilspåret. Montera fläkthjulet (se kapitel 4.3) och kontrollera sedan balanseringsgraden. 15/30
Montage 4.9 Demontering och montering kylfläns Observera! Om fläkten har levererats med kylfläns får den inte köras utan kylflänsen! Drift utan kylfläns kan medföra att drivenheten överhettas. Ta bort kylflänsen genom att lossa skruvförbandet mellan kylflänsens båda halvor framför axeln. Skruva vid monteringen åter samman kylflänsens båda halvor i föreskriven position på axeln. Kontrollera fläktens balanseringsgrad när kylflänsen har monterats. 4.10 Demontering och montering av kopplingen Observera! Kör aldrig fläkten om axlarna inte är uppriktade! Om du kör fläkten med axlar som inte är uppriktade kan den få allvarliga skador! Kontrollera axlarnas uppriktning efter varje gång som skruvförbanden till motorn (13) eller lagret (24) har lossats! 4.10.1 Byt de elastiska elementen För att byta kopplingens elastiska element är det på de flesta fläktar inte nödvändigt att demontera axlarna. Följ kopplingstillverkarens anvisningar. Följ kapitel 4.10.2 och 4.10.3 om det blir nödvändigt att demontera axeln. 4.10.2 Demontering av kopplingen Steg 1 Ta bort kopplingsskyddet (22) 2 Lossa kopplingens (26) skruvförband och skilj kopplingshalvorna åt enligt kopplingstillverkarens anvisningar 3 Lossa motorns skruvförband (13) och demontera motorn (1) 4 Kopplingshalvorna kan nu tas bort från axeländarna. 4.10.3 Montering av kopplingen Steg Arbetsgång 1 Dra kopplingshalvorna över axeländarna vid lagret (23) och motorn (1) 2 Montera motorn (1) 3 Sätt samman kopplingshalvorna enligt kopplingstillverkarens anvisningar 4 Rikta upp lagrets (23) och motorns (1) axeländar mot varandra. Gränsvärden för horisontal-, vertikaloch vinkelförskjutning framgår av kopplingstillverkarens information. 5 Ställskruvarna (25) är bara avsedda för uppriktning av motorn och får inte ligga an mot motorfoten under drift. 6 Montera kopplingsskyddet (22) 16/30
Montage 4.11 Demontering och montering kompensator För att förhindra elektrostatisk uppladdning kan kompensatorn utföras med en jordkabel (30). För att avlasta den elastiska väven (29) används stödhylsor (31) vid höga tryck. 4.11.1 Demontering kompensator Steg Arbetsgång 1 Lossa skruvförbandet (32) på kanalsidans klämfläns 2 Ta bort stödhylsan (31) 3 Lossa skruvförbandet (32) på fläktsidans klämfläns 4.11.2 Montering kompensator Steg Arbetsgång 1 Montera klämflänsen på fläktsidan (28) med den elastiska väven (29) och jordkabeln (30) med skruvförbandet (32) 2 Sätt in stödhylsan (31) 3 Montera klämflänsen på kanalsidan (28) med den elastiska väven (29) och jordkabeln (30) med skruvförbandet (32) Observera! Kompensatorn får inte spännas ihop eller monteras med förskjutning. Klämflänsarnas skruvförband måste anbringas så att skruvhuvudena kommer på samma sida som den elastiska väven. 4.12 Demontering och montering axeltätningar 4.12.1 Demontering och montering axeltätningar med läpptätning Axeltätningssystem kan vara försedda med en eller flera tätningsläppar. På tätningssystem med två eller flera tätningar kan ytterligare åtgärder vidtas för att minska läckaget, t.ex. tillförsel av spärrgas eller utsug. Tätningselementen (läpptätning, statisk tätning och hus) är inpressade i ett tätningshus och kan säkras mot utglidning med hjälp av skruvförband. För att inte stora läckage ska uppkomma måste tätningsläpparna riktas upp exakt mot axeln och axeln får bara ha mycket små orundheter. Största tillåtna orundhet och centrumavvikelse framgår av anvisningarna från tillverkaren av tätningselementet. Efter att tätningselementet eller motlöpsytan har bytts måste läpptätningar köras in under minst en timme. Under inkörningen kan högre läckage och temperaturer förekomma i tätningsområdet. 17/30
Montage Demontering, serie PRdry med flänsmotor Steg Arbetsgång 1 Ta bort spärrgas- eller utsugsledningar 2 Lossa distansstagens skruvförband (kapitel 4.5 pos. 10) och ta av inloppsmunstycket med munstyckskärlet. 3 Lossa navets låsskruv (kapitel 4.5 pos. 12) och dra av fläkthjulet med navet. 4 Lossa motorns skruvförband (kapital 4.5 pos. 13) och demontera motorn (kapitel 4.5 pos. 1). 5 Lossa tätningshusets (16) skruvförband mot bärplattan och demontera tätningshuset (17) 6 Lossa säkringsskruvarna på tätningshuset och dra ut tätningselementen (19) ur tätningshuset (17) Montering, serie PRdry med flänsmotor Steg Arbetsgång 1 Kontrollera att tätningselementen och motlöpsytan inte är slitna. Motlöpsytan måste på drivmotorn ligga inom gränsvärdena för tillåten orundhet och får inte ha några räfflor. Tätningsläpparna är slitna om tätningsläppens ände slutar i en spets eller har andra skador. 2 Pressa in tätningselementen (2) i tätningshuset och sätt in säkringsskruvarna (20) 3 Sätt in O-ringen (18) eller planpackningen i tätningshuset (17) och sätt an tätningshuset mot bärplattan (2) och fixera den med skruvförbandet (16). 4 Montera motorn och rikta upp motoraxeln mot tätningen så att den största tillåtna centrumavvikelsen inte överskrids. 5 Dra fläkthjulet med navet över motoraxeln och fixera det enligt beskrivningen i kapitel 4.3 6 Skruva fast distansstagen med munstyckskärl och munstycke på bärplattan (kapitel 4.5 pos. 10) och rikta upp inloppsmunstycket 7 Anslut spärrgas- eller utsugsledningen Demontering, serie PR-T med flänsmotor Steg Arbetsgång 1 Ta bort spärrgas- eller utsugsledningar 2 Lossa skruvförbandet mellan bärplattan och kåpan (kapitel 4.5 pos. 11) och ta ut motor- och fläkthjulsenheten ur kåpan 3 Lossa navets låsskruv (kapitel 4.5 pos. 12) och dra av fläkthjulet med navet. 4 Lossa motorns skruvförband (kapital 4.5 pos. 13) och demontera motorn (kapitel 4.5 pos. 1). 5 Lossa tätningshusets skruvförband mot bärplattan och demontera tätningshuset (17) 6 Lossa säkringsskruvarna på tätningshuset (20) och dra ut tätningselementen (19) ur tätningshuset (17). 18/30
Montage Montering, serie PR-T med flänsmotor Steg Arbetsgång 1 Kontrollera att tätningselementen och motlöpsytan inte är slitna. Motlöpsytan måste på drivmotorn ligga inom gränsvärdena för tillåten orundhet och får inte ha några räfflor. Tätningsläpparna är slitna om tätningsläppens ände slutar i en spets eller har andra skador. 2 Pressa in tätningselementen (19) i tätningshuset och sätt in säkringsskruvarna (20) 3 Sätt in O-ringarna (3), (4) eller planpackningen i tätningshuset, sätt an tätningshuset mot bärplattan och fixera det med skruvförbandet. 4 Montera motorn och rikta upp motoraxeln mot tätningen så att den största tillåtna centrumavvikelsen inte överskrids. 5 Dra fläkthjulet med navet över motoraxeln och fixera det enligt beskrivningen i kapitel 4.3 6 Montera motor-/fläkthjulsenheten i kåpan, rikta upp den mot inloppsmunstycket och dra åt skruvförbanden mellan bärplattan och kåpan (kapitel 4.5 pos. 11) 7 Anslut spärrgas- eller utsugsledningen Demontering, serie PRdry med fotmotor Steg Arbetsgång 1 Ta bort spärrgas- eller utsugsledningar 2 Lossa distansstagens skruvförband (kapitel 4.6 pos. 10) och ta av inloppsmunstycket med munstyckskärlet. 3 Lossa navets låsskruv (kapitel 4.6 pos. 12) och dra av fläkthjulet med navet. 4 Lossa motorns skruvförband (kapital 4.6 pos. 13) och demontera motorn (kapitel 4.6 pos. 1). 5 Lossa tätningshusets (16) skruvförband mot bärplattan och demontera tätningshuset (17) 6 Lossa säkringsskruvarna på tätningshuset (20) och dra ut tätningselementen (19) ur tätningshuset (17). 19/30
Montage Montering, serie PRdry med fotmotor Steg Arbetsgång 1 Kontrollera att tätningselementen (19) och motlöpsytan (21) inte är slitna. Motlöpsytan (21) måste på drivmotorn ligga inom gränsvärdena för tillåten orundhet och får inte ha några räfflor. Tätningsläpparna är slitna om läppens ände slutar i en spets eller har andra skador. 2 Pressa in tätningselementen (19) i tätningshuset och sätt in säkringsskruvarna (20) 3 Sätt in O-ringen (18) eller planpackningen i tätningshuset (17) och sätt an tätningshuset mot bärplattan (2) och fixera den med skruvförbandet (16). 4 Montera motorn och rikta upp motoraxeln mot tätningen så att den största tillåtna centrumavvikelsen inte överskrids. 5 Dra fläkthjulet med navet över motoraxeln och fixera det enligt beskrivningen i kapitel 4.3 6 Skruva fast distansstagen med munstyckskärl och munstycke på bärplattan (kapitel 4.5 pos. 10) och rikta upp inloppsmunstycket 7 Anslut spärrgas- eller utsugsledningen Demontering, serie PR-T med fotmotor Steg Arbetsgång 1 Ta bort spärrgas- eller utsugsledningar 2 Lossa skruvförbandet mellan bärplattan och kåpan (kapitel 4.6 pos. 11) och ta ut motor- och fläkthjulsenheten ur kåpan 3 Lossa navets låsskruv (kapitel 4.6 pos. 12) och dra av fläkthjulet med navet. 4 Lossa motorns skruvförband (kapital 4.6 pos. 13) och demontera motorn (kapitel 4.6 pos. 1). 5 Lossa tätningshusets skruvförband mot bärplattan och demontera tätningshuset (17) 6 Lossa säkringsskruvarna på tätningshuset och dra ut tätningselementen (19) ur tätningshuset (17) Montering, serie PR-T med fotmotor Steg Arbetsgång 1 Kontrollera att tätningselementen och motlöpsytan (21) inte är slitna. Motlöpsytan måste på drivmotorn ligga inom gränsvärdena för tillåten orundhet och får inte ha några räfflor. Tätningsläpparna är slitna om läppens ände slutar i en spets eller har andra skador. 2 Pressa in tätningselementen (19) i tätningshuset (17) och sätt in säkringsskruvarna (20) 3 Sätt in O-ringen (18) eller planpackningen i tätningshuset, sätt an tätningshuset mot bärplattan och fixera det med skruvförbandet (16). 4 Montera motorn och rikta upp motoraxeln mot tätningen så att den största tillåtna centrumavvikelsen inte överskrids. 5 Dra fläkthjulet med navet över motoraxeln och fixera det enligt beskrivningen i kapitel 4.3 6 Montera motor-/fläkthjulsenheten i kåpan, rikta upp den mot inloppsmunstycket och dra åt skruvförbanden mellan bärplattan och kåpan (kapitel 4.6 pos. 11) 7 Anslut spärrgas- eller utsugsledningen 4.12.2 Demontering och montering axeltätning med glidringstätningar Glidringstätningar med tätningshus som är delade i axelriktningen kan bytas utan att fläkthjulet behöver demonteras. Följ tätningstillverkarens anvisningar. Glidringstätningar med tätningshus som är delade vinkelrätt mot axelriktningen demonteras på liknande sätt som tätningselement med läpptätning. Utför demonteringen enligt beskrivningen i 4.12.1 fram till demonteringen av tätningshuset och följ sedan tätnngstillverkarens instruktioner. Monteringen sker enligt tätningstillverkarens anvisningar och beskrivs i 4.12.1 fr.o.m. montering av tätningshuset. 20/30
Elektriska Installationer 4.13 Uppställning i fuktig atmosfär Indikering Vid längre stillestånd i fuktig atmosfär rekommenderar vi att motorn / fläkten körs minst 2 timmar per månad så att eventuell inträngd fukt kan avdunsta. 4.14 Anslutning av rörledningar Förhindra att fläkten spänns fast när rörledningar ansluts. Det kan medföra kontakt mellan roterande och stillastående delar. Röranslutningar på sug- och trycksidan måste tätas. Inga vibrationer, stötar eller belastningar får överföras till fläkten. Ta hänsyn till fläktens och kanalernas termiska utvidgning Fastsättning av fläkten vid flänsen på sugsidan eller vid ramen på trycksidan är bara tillåten om detta uttryckligen har avtalats. Kanalerna på sug- och trycksidan ska utformas så att tillförseln och utströmningen blir likformiga. 5 Elektriska Installationer 5.1 Säkerhetsåtgärder Fara orsakad av elektrisk ström Endast el-fackman eller undervisad person som står under upp- sikt av en el-fackman får enligt gällande bestämmelser arbeta på elektriska delar. De 5 elektriska säkerhetsreglerna måste beaktas! Enheten får bara anslutas till strömkretsar som kan kopplas bort med en allpolig strömbrytare. Apparatens användare ansvarar för hela anläggningens EMC-kompatibilitet enligt de standarder som gäller på platsen. Arbeta aldrig på aggregatet när detta står under spänning! Vid alla arbeten på spänningsförande delar måste alltid en andra person vara närvarande som i nödfall kan slå av strömmen. Använd ej metalltätningshylsa med förskruvning i kopplingsbox av plast. Metalldelarna kan bli spänningsförande vid felhantering. El-utrustning måste kontrolleras regelbundet: Fäst lösa förbindelser igen och byt genast ut defekta ledningar eller kablar. 5.2 Nätanslutning 5.2.1 Nätanslutning vid 1-fastyper Anslutning med stickkontakt öppna inte kopplingsboxen! Därvid skall man ovillkorligen ge akt på att nätspänningen stämmer överens med uppgifterna på märkplåten och ligger inom tillåtna toleransgränser ( Tekniska data). 5.2.2 Nätanslutning vid 1-fastyper Nätanslutning vid: PE, L1, L2 ooch L3. Därvid skall man ovillkorligen ge akt på att nätspänningen stämmer överens med uppgifterna på märkplåten och ligger inom tillåtna toleransgränser ( Tekniska data). Öppna kopplingsboxen Anslutning till apparater för varvtalsreglering (t.ex. frekvensomriktare, fasreglering): Anslut motorn enligt styrdonets bruksanvisning. Ta bort kabeln. El-anslutningar enligt kopplingsschemat i kopplingsboxen Temperaturvakter (TB) eller temperaturgivare (TP) som är inbyggda i lindningen fungerar som motorskydd och måste anslutas! Utan termiskt skydd: Använd motorskyddsbrytare! Använd endast de kabelförskruvningar som ingår i leveransen. Använd blindproppens tätning även för skruvtätningshylsan. Används kopplingsbox av plast skall täcklockets skruvhål förses med tätningskitt innan skruvarna dras i. Åtdragningsmoment för täcklockets skruvar: Utförande i plast: 1,3 Nm, Utförande i metall: 2,6 Nm. 21/30
Elektriska Installationer 5.2.3 Nödvändiga kvalitetsegenskaper hos nätspänningen Fara orsakad av elektrisk ström Nätspänningen måste uppfylla kvalitetsegenskaperna i EN 50160 och den definierade normspänningen i IEC60038! 5.3 Motorskydd 1-fasmotorer: motorskydd genom internt kopplade termostatbrytare. Termostatbrytare kopplar in automatiskt igen efter utlösning vid för hög temperatur och efterföljande avkylning. Härvid kan fläkten starta. När nätspänningen kontinuerligt ligger över 240 V vid 1-fas fläktmotorer 230 V +/-10 %, kan det i extrema fall förekomma att temperaturvakten utlöses. 3-fasmotorer: Temperaturvakter som är integrerade i lindningen (TB = termostatbrytare eller TP = temperaturgivare) fungerar som motorskydd och måste anslutas! Gemensamt skydd för flera motorer är möjligt över ett skyddsdon. I detta fall ska temperaturvakterna i de enskilda motorerna kopplas i serie. Beakta att vid temperaturfel i en motor kommer alla motorerna att frånkopplas gemensamt. I praktiken sammanfattas därför motorer i grupper, för att man fortfarande ska kunna köra i nöddrift med reducerad effekt om fel skulle uppstå i en motor. Indikering Det rekommenderas att förse var fläkt med ett separat motorskyddsdon. För motorer med temperaturgivare TP (kalledare) t.ex. typ U-EK230E För motorer med termostatbrytare TB (termokontakter) t.ex. typ STDT16 eller AWE-SK ( Bilaga: Kopplingsförslag: 3-fasmotorer med motorskyddsbrytare STDT.) 5.4 Varvtalsreglering Indikering Om spänningsstyrdon och frekvensomvandlare från andra tillverkare används för våra ventilatorers varvtalsstyrning, ikläder vi oss inget ansvar för riktig funktion och eventuella skador på motorn. I förbindning med våra regler- och styrdon uppfylls EMC-direktivet. Kompletteras fläktarna med komponenter från andra tillverkare ansvarar användaren för att EMC-direktiv 2014/30/EU uppfylls. 5.4.1 Elektronisk spänningsregulator (fasreglering) Vid reglering av fläktar med elektroniska spänningsregleringar kan (beroende på system) motorljud uppstå, vilka upplevs som störande. För snabbgående fläktar med kraftigt arbetsbuller är detta buller förhållandemässigt svagt. För långsamgående fläktar med ringa arbetsbuller kan detta buller bli dominant genom resonansfenomen inom det låga varvtalsområdet. För bullerkritiska anläggningar rekommenderar vi användningen av vår frekvensomformare med integrerat sinusfilter serie Fcontrol. 5.4.2 Frekvensomriktaren ZIEHL-ABEGG axialfläktar kan användas tillsammans med frekvensomriktare om följande beaktas: Mellan omriktare och motor ska allpoligt verkande sinusfilter installeras (sinusformig utgångsspänning! fas mot fas, fas mot skyddsledare), så som de erbjuds från vissa tillverkare av omriktare. Beställ vår Tekniska information L-TI-0510 för närmare information. du/dt filter (även kallat motor- eller dämpningsfilter) får inte installeras istället för sinusfilter. Vid användning av sinusfilter kan man i förekommande fall avstå ifrån avskärmade motorledningar, metall-kopplingsdosa och en andra jordledaranslutning på motorn. Om den driftmässiga läckströmmen överskrider 3,5mA bör kraven för jordning enligt DIN EN 50 178, art. 5.2.11.1 uppfyllas. Fcontrol = Frekvensomriktare från ZIEHL-ABEGG Genom det integrerade allpoligt verksamma sinusfiltret (fas till fas och fas till skyddsledare) är en obegränsad reglering av fläktarna i parallelldrift utan risk för motorn möjlig. Avskärmade motorledningar är inte nödvändiga! 22/30
Idrifttagning 6 Idrifttagning 6.1 Förutsättningar för idrifttagningen Under drifttagning kan oväntade och farliga tillstånd i hela anläggningen uppträda på grund av felaktiga inställningar, defekta komponenter eller felaktiga el-anslutningar. Alla personer och föremål måste avlägsnas från det farliga området. Observera! Första idrifttagning 1. Montage och elinstallation utförts på fackmannamässigt sätt? 2. Avlägnsna eventuella monteringsrester och främmande föremål ur anslutnings- och fläktutrymmet? 3. Säkerhetsanordningar om sådana behövs - monterade (EN ISO 13857)? 4. Befinner sig fläkthjulet utom räckhåll? 5. Monteringsläget överensstämmer med anordning av kondensvattenhål? 6. Anslutningsdata överensstämmer med data på typskylt? 7. Kontroll av oljenivån i oljesmorda lager 8. Kontrollera för lager med eftersmörjning att lagren är smorda. Anslut eftersmörjningen om en sådan finns. Se först till att anslutningarna är rengjorda och att ledningarna är fyllda med fett 9. Tillför spärrgas till tätningen om sådan gas finns. Spärrgasen måste vara kompatibel med transportmediet. 10. Tillför lämpligt fett till tätningens fettspärr om en sådan finns 11. Kontrollera att fläkthjulet kan röra sig fritt 12. Kontrollera kopplingens uppriktning Idrifttagning får först ske när alla säkerhetsanvisningar kontrollerats och fara är utesluten. Kontrollera rotationsriktning ( Rotationsriktningspil på fläktvingen, löphjulets bottenplatta resp. fläkthuset). Kontrollera att gången är vibrationsfri. Starka vibrationer på grund av orolig gång (obalans), t.ex. på grund av transportskador eller osakmässig hantering kan leda till bortfall. När frekvensomformaren tas i bruk bör man säkerställa, att det inte leder till att resonansvibrationerna ökar när funktionen övermodulation används. Övermodulationen måste stängas av. A-viktad ljudeffektnivå över 80 db(a) är möjlig, se produktkatalog. 6.2 Första idrifttagning När fettsmorda lager tas i drift första gången kan lagertemperaturen bli förhöjd, eftersom fettvolymen i lagret på grund av konserveringen är större än den erforderliga fettvolymen. Lagertemperaturer högre än 120 C (mätt på rullningslagret) måste dock förhindras eftersom de kan medföra lagerskador. Kontrollera motorns effektförbrukning Varning!!! Om fläkten körs med ett större flöde än vad den är dimensionerad för kan effektförbrukningen bli betydligt högre och medföra att motorn överbelastas. Kör därför inte fläkten utan strypning Kör vid drift med frekvensomriktare igenom hela det varvtalsområde som fläkten ska arbeta inom och kontrollera och protokollför vibrationerna. Fläkten får inte köras med varvtal som orsakar resonanser. Genomkörning av resonansområden måste ske snabbt. För fläktar som transporterar varma gaser måste deras egenskaper vid höga temperaturer kontrolleras. Kontrollera därvid att inloppsmunstyckets uppriktning, tätningen och kopplingen är korrekta vid drifttemperaturen. Om så inte är fallet måste vid uppriktning i kallt tillstånd hänsyn tas till skillnader i termisk utvidgning. Kontrollera kanalanslutningarnas tätningar (läcksökningsspray) Kontrollera axeltätningens effektivitet 23/30
Idrifttagning 6.3 Drift/manövrering Värmespärr / efterlöp vid apparater med transportmedietemperatur > 100 C Fläktar som är avsedda för gaser med temperaturer över 100 C är försedda med anordningar som t.ex. kylflänsar som förhindrar att motorn eller lagret överhettas. Dessa anordningar fungerar bara under drift och förhindrar inte värmeöverföringen till motorn eller lagret när fläkten står stilla. Låt därför fläkten gå med minst 50 % av märkvarvtalet tills temperaturen vid fläkthjulet har sjunkit under 100 C. Fläktar som är utrustade med en extra kylluftfläkt eller är anslutna till ett ventilationssystem får stängas av direkt om det av denna anledning kan uteslutas att den stillastående fläkten överhettas. När fläkten står stilla måste man förhindra att fläkthjulet kringströmmas av gaser med högre temperatur än 100 C. Överhettade lager Om t.ex. en nödavstängning måste göras och lagertemperaturen då stiger till mer än 120 C (mätt vid rullningslagret) kan lagrets struktur och lagerfettet förändras. För att säkerställa lagersmörjningen måste lagret spolas igenom med nytt fett. Då måste dubbla volymen smörjfett tillföras jämfört med vad som normalt används för eftersmörjningen. Om lagrets struktur ändras kan livslängden förkortas avsevärt. Lager som har utsatts för förhöjd lagertemperatur måste därför undersökas oftare än vanligt med avseende på skador. Vid extrema användningsförhållanden kan man också bestämma ett annat temperaturgränsvärde för den maximala lagertemperaturen. Extern ventilation Fläktar som är utrustade med en extra fläkt för kylning eller kapsling eller som är anslutna till ett ventilationssystem får bara köras om det finns ett tillräckligt luftflöde för ventilationen resp. tryck för kapslingen. Om den externa kylluftventilationen faller bort måste åtgärder vidtas för att förhindra överhettning, t.ex. sänkning av transportmediets temperatur. Också överhettning vid stillastående måste förhindras. 6.4 Återstart Följ vid återstart anvisningarna i kapitlet "Idrifttagning" och kapitlet "Servicearbeten". Kontrollera att fläkten inte har några korrosionsskador. Kontrollera att plast- och gummidetaljer inte uppvisar spår av åldring. När fläkten återstartas efter en längre stilleståndstid än 6 månader måste fettets tillstånd i fettsmorda lager kontrolleras. Om oljeavskiljning eller nedsmutsning konstateras i lagerfettet måste det bytas. I oljesmorda lager måste oljebyte utföras. I axeltätningar med fettspärr måste spärrfettet bytas. Följ också instruktionerna i bruksanvisningarna för motorn, fläktlagret och axeltätningen vid byte av smörjmedel. 24/30
Avhjälpa fel 7 Avhjälpa fel Felets art Möjlig orsak Eliminering Fläkten roterar inte (längre) Fläkten startar inte Fläkten roterar för långsamt Ingen nätspänning En fas bortfallen Jordfel Kortslutning i lindning termiskt motorskydd har utlöst (motorn är överhettad) Fläkthjulet är blockerat eller smutsigt endast vid 1-fasmotorer: felaktig kondensator (kapacitans) Temperaturen för låg för lagerfettet Flödet större än projekterat Transportmediet har annan densitet än den projekterade Fläkten roterar inte En fas bortfallen Mellankrets underspänning vid 2-hastighetsmotor: felaktig inkoppling: Y i stället för D endast vid 1-fasmotorer: kondensator sliten Fläkten roterar åt fel håll Fläkthjul/blad bromsas/berör Fläkten roterar åt fel håll endast vid 3-fasmotorer: felaktig anslutning (fasföljd) Flödet för lågt endast vid 1-fasmotorer: kondensatorn felaktigt ansluten Fläkten roterar för sakta eller åt fel håll Luftkanalerna blockerade Tryckförlusten avviker från den projekterade Kontrollera nätspänningen Kontrollera motorns anslutning och nätspänningen Byt ut motorn Kontrollera att luftkanalerna är fria; ta eventuellt bort främmande föremål Fläkthjulet är blockerat eller smutsigt Kontrollera tilluftens temperatur Kontrollera spänningen endast vid 1-fasmotorer: kontrollera kondensatorn - Koppla motorn spänningslös och se till att strömmen inte kan slås på igen - Kontrollera att kretsen är spänningslös - Ta bort skyddsgallret - Avlägsna främmande föremål och smuts - Montera skyddsgallret på nytt - Fortsätt proceduren enligt kapitlet Idrifttagning Välj kapacitans enligt märkplåten Använd lager med köldbeständigt fett Reducera flödet genom strypning eller kontrollera fläktvalet Kontrollera transportmediets temperatur och sammansättning, kontrollera fläktvalet Kontrollera nätspänningen anslut till passande spänning enligt märkplåten Byt ut kondensatorn - - > se efter där Avlägsna vid behov främmande föremål/smuts i fläkten Fläkthjulet är blockerat eller smutsigt byt två nätfaser anslut enligt kopplingsschema - - > se efter där Kontrollera att luftkanalerna är fria (till-/frånluftspjäll, filter) Fläkthjulet är blockerat eller smutsigt Kontrollera fläktvalet Vibrationer Obalans Kontrollera om fläktvingarna är skadade, smutsiga eller nedisade Fläkthjulet är blockerat eller smutsigt Axelförskjutning (kopplingsdrivna varianter) Fläkten fastspänd Ovanliga ljud Lager skadat/slitet Byt ut lagren Fläkthjul/blad bromsas/berör Drift bortanför stallpunkten Fläkten roterar åt fel håll Rikta upp axlarna på nytt, ta hänsyn till termisk utvidgning vid fläktar för varma gaser Anslut rörledningarna spänningsfritt, ställ upp eller montera fläkten utan fastspänningar Avlägsna vid behov främmande föremål/smuts i fläkten Fläkthjulet är blockerat eller smutsigt Kontrollera att luftkanalerna är fria (till-/frånluftspjäll, filter) - - > se efter där 25/30
Avhjälpa fel Felets art Möjlig orsak Eliminering vid enhastighetsmotor: felaktig inkoppling: D i stället för Y anslut till passande spänning enligt märkplåten 7.1 Fel i axeltätningen Felets art Möjlig orsak Eliminering Förhöjd spärrgasförbrukning Förhöjd fettutträngning ur fettspärren Förhöjt läckage vid axeltätningen Tätningselementen slitna eller skadade För stor centrumavvikelse (vid läpptätningar) Tätningselementen slitna eller skadade Spärrfettet har för låg viskositet Spärrfettet är förorenat Tätningselementen är slitna För stor centrumavvikelse (vid läpptätningar) För liten fettvolym i fettspärren För lågt spärrgastryck Planpackningen eller O-ringen vid tätningshuset är defekt Byt tätningselementen Rikta upp tätningen mot axeln på nytt. Ta hänsyn till termisk utvidgning vid apparatur för varma gaser. Byt tätningselementen Använd spärrfett som lämpar sig för användningssättet, kontrollera temperaturen vid tätningen Byt spärrfettet Byt tätningselementen Rikta upp tätningen mot axeln på nytt. Ta hänsyn till termisk utvidgning vid apparatur för varma gaser. Fyll på rätt fettvolym i fettspärren Öka spärrgastrycket Byt planpackningen eller O-ringen vid tätningshuset 7.2 Sjukdomar i lager Felets art Möjlig orsak Eliminering Fett eller olja tränger ut Tätningen är defekt eller sliten Byt tätningen För låg viskositet Använd fett eller olja som lämpar sig för användningssättet Vibrationer Lager med skakmärken Byt lagret, förhindra vibrationer vid stillastående Lagret slitet, för stort lagerglapp, stilleståndskorrosion Förhöjd lagertemperatur Smörjning saknas, för mycket smörjmedel med åtföljande förhöjt valkarbete, för snävt lagerspel, lagret fastspänt. Tjutande eller pipande lagerljud För litet glapp under drift, lagret skadat Byt lagret, skydda lagret mot smuts och otillåtet höga temperaturer, följ lagringsanvisningarna Tillför rätt fettmängd, byt fettet vid föråldring, efter överhettning eller efter nedsmutsning. Fettet måste lämpa sig för användningssättet. Montera lagret spänningsfritt Använd ett lager med större glapp under drift, skydda lagret mot för stark temperaturpåverkan. 7.3 Fel i kopplingen Felets art Möjlig orsak Eliminering Orolig gång Slitage på elastiska element Byt de elastiska elementen Kopplingshalvorna eller axlarna linjerar inte Kontrollera uppriktningen och korrigera den vid behov Kraftiga stötar vid start Slitage på elastiska element Byt de elastiska elementen Brott i kopplingen För stora vridmomentstötar (t.ex. vid återstart) Byt kopplingen, återstarta bara från stillastående 26/30
Servicearbeten 8 Servicearbeten 8.1 Underhåll / Service Observera! Reparationer får endast utföras av utbildad fackpersonal. Fastställda brister på elektriska anläggningar / komponenter / arbetshjälpmedel måste omedelbart åtgärdas. Om det består akut fara, får apparaten / anläggningen inte användas i detta tillstånd. Vid alla reparations- och och servicearbeten skall alltid säkerhets-50och arbetsföreskrifter iakttas (EN 50 110, IEC 364). Innan arbeten utförs på fläkten ska den skiljas från spänningen och säkras mot ny inkoppling! Säkringar får endast ersättas och inte repareras eller överbryggas. Uppgifterna för maximal säkerhetsbrytare måste ovillkorligen beaktas ( Tekniska data). Använd endast de i el-schemat angivna säkringarna. Håll fläktens luftvägar fria - annars finns fara för utflygande föremål! Gör aldrig service på en fläkt när den är igång! Se noga till att vibrationsnivån är låg under drift! Gränsvärden för tillåtna vibrationer finns i ISO 14694 Allt efter användningsområde och transportmedium utsätts fläkthjulet för ett normalt slitage. Avlagringar på fläkthjulet kan medföra obalans och därmed skador (fara för utmattningsbrott). Fläkthjulet kan brista! Rengöringsintervaller beroende på fläkthjulets nedsmutsning. Vid obalans: Balansering av fläkthjulet. Kontrollera löphjul och speciellt svetsfogar med avseende på sprickor. Reparation genom t.ex. svetsning är förbjuden! Om fläkten resp. motorn är utrustad med livstidssmorda lager behövs ingen service på lagren. När fettets användningstid har utlöpt (Tekniska data) måste lagret bytas. Lager med eftersmörjning måste försörjas med smörjmedel antingen via en automatisk eftersmörjningsanordning eller genom regelbunden smörjning. Påskruvade fläkthjul resp. fläktvingar får endast bytas ut av auktoriserade personer från ZIEHL- ABEGG SE. För skador som uppstått på grund av icke fackmässig reparation övertar tillverkaren inget ansvar. Regelbunden inspektion, vid behov rengöring av avlagringar är nödvändig, för att förhinda obalans genom försmutsning. När kabelförskruvningarna på fläkten/motorn öppnas, ska förskruvningarnas och tätningarnas tillstånd kontrolleras. Defekta eller spröda förskruvningar och tätningar ska absolut bytas ut. När arbetena har avslutats men före ny idrifttagning måste beröringsskyddsgallret sättas tillbaka på föreskrivet sätt! Utför service med ledning av VDMA 24186-1. Bestäm servicearbetenas omfattning och frekvens med hänsyn till drift- och uppställningsförhållandena. Utför servicearbeten på motorn enligt motortillverkarens föreskrifter. Indikering Bekräftelsenummer för konsultation eller i servicefall typskylt. Ange det bekräftelsenummer som också är ingraverat (beroende på motorutförandet) om typskylten inte längre är läslig. Beroende på motorstorleken står detta nummer under den påklistrade typskylten eller på statorflänsen (för motorer med extern rotor). 27/30
Appendix 8.2 Rengöring Fara orsakad av elektrisk ström Motorn ska skiljas från spänningen och säkras mot ny inkoppling. Rengör fläktens genomströmningsområde. Observera! Inga aggressiva lacklösande rengöringsmedel får användas. Använd enbart torr tryckluft vid rengöring och renblåsning. Där elektrostatisk uppladdning måste förhindras får elektrostatiskt uppladdningsbara detaljer bara rengöras med fuktig trasa. Var noga med att inget vatten tränger in i motorns inre och elektroniken (t.ex. genom direkt kontakt med tätningar eller motoröppningar), beakta kapslingsklassen (IP). Kontrollera att de kondensvattenhål (om sådana finns) som passar till monteringsläget inte är igensatta. Vid felaktigt utförda rengöringsarbeten övertas ingen garanti för korrosionsbildning/lackavflagning för olackerade/lackerade fläktar. För att förhindra fuktansamlingar i motorn måste fläkten före rengöringen köras minst en timme med 80 100 % av maximalt varvtal! Efter rengöringen måste fläkten torkas genom att köras minst 2 timmar med 80 100 % av maximalt varvtal! Följ rengöringsinstruktionerna i tillverkarens bruksanvisning vid rengöring av komponenter som t.ex. drivmotor och lager 9 Appendix 9.1 Tekniska data Nätspänning ( Märkplåt) Swithfrekvens Tillåten minimal och maximal omgivningstemperatur för driften Tillåtet temperaturområde för lagring och transport Vid 1-fasmotorer Förväntad livslängd för kondensatorns kapacitans 1 ~ 230V +/- 10 %, 50/60 Hz 3 ~ 50 Hz: 230/400 V, 400/690V, 500V +/- 5% 3 ~ 60 Hz: 460V +/- 5 % Fläktar dimensioneras för kontinuerlig drift med konstant last (driftsätt S1 enligt IEC 60034-1). Styrningen får ej tillåta extrem kopplingsdrift! 1-fastyper: med driftskondensator: -25 C...40 C 3-fastyper: -20 C...40 C Den minimala och maximala omgivningstemperaturen för respektive fläkt framgår av produktens tekniska dokumentation, denna kan eventuellt avvika från den nämnda tillåtna omgivningstemperaturen. -30...+80 C ca 30 000 timmar enligt DIN EN 60252 Ljudeffektnivå Tekniskt datablad för fläkt Kullager, tid tills fettet är förbrukat Motorns kapslingsklass enligt EN 60034-5 Permanentsmort kullager: 20 000 h Smörjbara lager: se Tekniskt datablad för fläkt/motor Reducerad fettanvändningstid vid högre motorvarvtal än märkvarvtalet se motortillverkarens uppgifter IP55 28/30