Bestämning av vattenkänslighet hos kalla och halvvarma asfaltmassor genom pressdragprovning

Relevanta dokument
ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

TRVMB 704: Bestämning av vattenkänslighet genom pressdragprovning. Metodbeskrivning : Asfaltbeläggning Publ. 2011:005

Utvärdering av ny metod för vattenkänslighet

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Bestämning av hålrumshalt hos torrt packat filler. Mineral aggregates. Determination of void content of dry compacted filler.

Fakta om asfaltbeläggningar i Sverige

ASFALTBELÄGGNING OCH MASSA

Bestämning av skrymdensitet (ver 3) Metodens användning och begränsningar. Material. Utrustning

Typblad, kontrollblad, bindemedel och konstruktionstyper för bitumenbundna lager

ATB-Nyheter. Hamid Zarghampou November 200

Hållbart byggande. Vad styr vid val av beläggning? Målkonflikter? Miljömål: Energi Växthusgaser Buller Partiklar Kemikalier Återvinning

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Mineral aggregates. Determination of particle density of filler. 1. ORIENTERING Denna metod är utarbetad på grundval av BS 812.

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Laboratoriets kundbilaga Metodnamn Benämning i rapport Metodavsteg

Nr: Utgivningsår: Funktionsegenskaper hos asfaltbeläggningar, flygfältsbanor vid F21

Rapportering från CEN/TC227 & SIS/TK202 Vad händer inom asfaltområdet?

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Laboratoriets kundbilaga Metodnamn Benämning i rapport Metodavsteg

Kall och halvvarm återvinning

TEKNISK HANDBOK DEL 2 - ANLÄGGNING. Bilaga 1

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

TEKNISK HANDBOK DEL 2 - ANLÄGGNING. Bilaga 1

Återvinning av MJOG/MJAG i varmblandad asfalt (halvvarmt i varmt)

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Presentation Kenneth Lind

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Aktuellt från CEN/TC 227 Metoder inom asfaltområdet

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Metoddagen 11 februari, 2010

Undersökning av mekaniska egenskaper hos tunna beläggningar av MJAB

STENMATERIAL. Bestämning av korndensitet med pyknometer. FAS Metod Sid 1 (4)

Bestämning av fillers förstyvande inverkan på bitumen. Aggregate. Determination of filler s stiffening effect on bitumen.

Varm återvinning i asfaltverk

STENMATERIAL. Bestämning av slipvärde. FAS Metod Sid 1 (7) Mineral aggregates. Determination of abrasion value.*

BITUMINÖSA BINDEMEDEL

EXAMENSARBETE. Vältning och packning vid asfaltbeläggning

Metoddagen 2007 Provtagning i fält

Utvärdering av massabeläggning med mjukgjord bitumen, MJAB och MJAG

Bitumenbundna lager. Kapitlets omfattning och upplägg

Försök med kall och halvvarm återvinning på väg 90, delen Lunde Gustavsvik

Information om ATB VÄG 2002 och införandet av CEN-metoder och CENspecifikationer. Bo Simonsson, Vägverket Produktion Metoddagen 2002

Energieffektiva beläggningar 2

Kall och halvvarm återvinning

Betongprovning Hårdnad betong Elasticitetsmodul vid tryckprovning. Concrete testing Hardened concrete Modulus of elasticity in compression

Bestämning av vattenkvot och/eller vattenhalt

Kall och halvvarm återvinning av asfalt i verk Del 1 - Laboratorieprovning

Provtagning, provning och bedömning VV Publ. Nr 2000:109 s 1 av provningsresultat av asfaltmaterial för återvinning

Bestämning av stabilitet med pulserande kryptest (ver 1) Metodens användning och begränsningar. Princip

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Av: Karl Öhman Datum: Telefon: Erfarenhetsåterföring av halvvarma massor SBUF projekt 12269

STENMATERIAL. Bestämning av kulkvarnsvärde. FAS Metod Sid 1 (5)

Försök med asfaltåtervinning i Stockholm Asfaltgranulat som bärlager på GC-vägar Varm återvinning som slitlager på vägar/gator Lägesrapport 2001

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Ringanalyser. Metodgruppens Ringanalysgrupp. Deltagare: Senaste möte: Metoddagen Håkan Arvidsson & Andreas Waldemarson

Kall återvinning på plats (stabilisering) av asfaltbeläggningar genom inblandning av bitumenemulsion

Omfattning Asfaltbeläggningar. Utbildning BEUM 27 aug 2015 Göteborg. Johanna Thorsenius, Trafikverket. Kort om asfalt. Regelverk och krav

Stabilisering med emulsion och kombinationen av emulsion + cement

Mineral aggregates. Determination of impact value*

Regler, krav och metoder inom asfaltområdet

Peter Gustafsson Peab Asfalt AB

PUBLIKATION 2008:95. Teknisk beskrivning av flödesblandad asfalt KGO-III

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Återvinning av tjärasfalt och krossad asfaltbeläggning vid motorvägsbygget på E4 via Markaryd

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Mineral aggregates. Determination of length thickness index.

Försökssträckor med ökad återvinning (SBUF):

Asfaltdagen 2013, Hvordan møter man. miljøutfordringene på belegningssiden i Sverige. Torbjörn Jacobson Trafikverket

Bestämning av kornstorleksfördelning genom siktningsanalys. Mineral aggregates. Determination of particle size distribution by sieving.

Grön. asfalt. Återvinning. Återvinning. Återvinning

Förändrade restriktioner returasfalt Branschgemensam vägledning

Återvinning av krossad asfalt som bär- och förstärkningslager

Miljöpåverkan vid kall och halvvarm återvinning av tjärhaltiga beläggningsmassor

Miljöpåverkan vid återvinning av tjärhaltiga beläggningsmaterial

V" notat. Nr V Laboratorieundersökningar

NABIN 2016 Deformations resistens och Högpresterande beläggningar. Svenska erfarenheter.

Kontaktperson Datum Beteckning Sida Viktor Emanuelsson P (16) SP Kemi, Material och Ytor

Vad är returasfalt? Asfaltåtervinning i Sverige - Översikt. Torbjörn Jacobson Trafikverket. "Lär av historien återvinn kunskap"

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Bestämning av tjällyftningsparametrar

Torbjörn Jacobson Asfaltdagen 2014

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

AMA och VV TBT. Metoddagen Pereric Westergren, Stev

Asfaltgranulat som obundet material

Nya metoder och hjälpmedel för kvalitetsuppföljning

Försökssträckor med ökad återvinning (SBUF):

Nr Utgivningsår: Titel: Författare: Programområde: Projektnummer: Projektnamn: Uppdragsgivare: Svenska Vägbeläggningar AB (SVB)

Fundamentala egenskaper hos skelettbeläggningar, Serie H1, H2 och H3. Safwat Said. Konstruktion& Byggande. Skanska, ATC

RINGANALYS ENLIGT SS-EN , DEL A RULLFLASKMETODEN

Provning av Cement Stabiliserad Asfalt CSA

Bitumenbundna lager. Kapitlets omfattning och upplägg. F1.1 Allmänt. ATB VÄG 2003 VV Publ 2003:111 Kapitel F Bitumenbundna lager

Energibesparing vid. Energibesparing vid asfaltverk Varmasfaltverk. Material i produkt Fabrik Process Planering.

Lab-provning av bullerdämpande asfalt (E4 Rotebro) Dubbeldrän.

Egenskap Provningsmetod Utgåva Fält

MARKLÄRA. Vad är det för Jordart? Hur uppför sig jordarna?

Disposition. Aktuellt om SS-EN provningsmetoder för ballast. 5-årsöversyn av produktstandarder för ballast pågår revideringen klar 2010?

Bitumenbundna lager. Kapitlets omfattning och upplägg. F1.1 Allmänt. ATB VÄG 2002 VV Publ 2001:111 Kapitel F Bitumenbundna lager

Publikation 2004:111. Allmän teknisk beskrivning för vägkonstruktion ATB VÄG Kapitel F Bitumenbundna lager

Auktorisation av asfaltlaboratorier Rapport från auktorisationsverksamheten Lars Eriksson, Cathrin Svensson, Leif Viman

Transkript:

Publ nr 2001:91 Bestämning av vattenkänslighet hos kalla och Bitumenbundna lager ISSN 1401-9612

Bestämning av vattenkänslighet hos kalla och VV Publ. nr 2001:91 Innehåll 1 ORIENTERING... 2 2 SAMMANFATTNING... 2 3 DEFINITIONER... 2 4 UTRUSTNING...3 5 BEREDNING AV PROVMATERIAL... 4 6 PREPARERING AV PROVKROPPAR... 4 6.1 LABORATORIEBLANDNING AV MASSA... 4 6.2 TILLVERKNING AV PROVKROPPAR... 5 6.2.1 Gyratorisk packning... 5 6.2.2 Marshallpackning... 6 6.2.3 Statisk packning... 6 6.3 HÄRDNING (LAGRING) AV PROVKROPPAR TILLVERKADE PÅ LABORATORIET... 6 6.4 BORRKÄRNOR... 7 7 BESTÄMNING AV VIKT OCH SKRYMVOLYM... 7 8 VATTENMÄTTNING, VATTENLAGRING OCH VATTENUPPTAGNING... 7 9 TEMPERERING... 7 10 BESTÄMNING AV DRAGHÅLLFASTHET... 7 11 BERÄKNING AV VIDHÄFTNINGSTAL... 8 12 RAPPORT... 8 1

VV Publ. nr 2001:91 Bestämning av vattenkänslighet hos kalla och 1 Orientering Metoden, som i princip efterliknar FAS Metod 446-98, beskriver hur vattenkänsligheten skall testas på provkroppar av nytillverkad eller återvunnen kall eller halvvarm asfaltmassa. I metoden beskrivs beredning av provmaterial, preparering och konditionering av provkroppar samt bestämning av vidhäftningstalet genom pressdragprovning. Provprepareringen har en markant inverkan på provningsresultatet och måste därför noggrant styras upp. Provkropparna kan antingen tillverkas på laboratorium eller borras ur beläggning. Vid provningen vattenmättas hälften av provkropparna. Efter provningen redovisas resultatet i form av vidhäftningstalet som är förhållandet i procent mellan draghållfastheten hos vattenlagrade och draghållfastheten hos torrlagrade prov. Draghållfastheten bestäms genom pressdragprovning enligt FAS Metod 449-98. 2 Sammanfattning Sex provkroppar med diametern 100±3 mm undersöks med avseende på vattenkänslighet genom pressdragprovning. Provkropparna kan utgöras av borrkärnor eller på laboratoriet tillverkade provkroppar av massa från asfaltverk eller laboratorieblandning. De laboratorietillverkade provkropparna lagras i 4 eller 7 dygn vid förhöjd temperatur innan de testas. Hälften av provkropparna vattenmättas vid undertryck (resttryck 4,0 kpa, 40 mbars undertryck) och förvaras sedan i vattenbad vid rumstemperatur under 1 dygn. Övriga provkroppar förvaras torrt i rumstemperatur under samma tid. Samtliga provkroppar tempereras slutligen till 10 C under 4 timmar innan draghållfastheten bestäms och vidhäftningstalet beräknas. 3 Definitioner Asfaltgranulat Returasfalt som sönderdelats i mindre partiklar, vanligen med kornstorlek mindre än 25 mm, innehållande stenmaterial och bindemedel. Kall återvinningsmassa Beläggningsmassa tillverkad av asfaltgranulat, eventuellt tillsatt stenmaterial, bindemedel och vatten vid temperaturen 50 C. Normalt uppvärms inte asfaltgranulatet eller stenmaterialet. Halvvarm återvinningsmassa Beläggningsmassa tillverkad av asfaltgranulat, eventuellt tillsatt stenmaterial, bindemedel och vatten vid temperaturer mellan 50-120 C. Kall nytillverkad massa Beläggningsmassa tillverkad av stenmaterial, bindemedel och vatten vid temperaturen 50 C. 2

Bestämning av vattenkänslighet hos kalla och VV Publ. nr 2001:91 Normalt uppvärms inte stenmaterialet. Exempel på massatyper är AEB, AEOG och AEG. Halvvarmt nytillverkad massa Beläggningsmassa tillverkad av stenmaterial, bindemedel och vatten vid temperaturer mellan 50-120 C. Exempel på massatyper är MJAB, MJOG och MJAG 4 Utrustning Vattenbad för lagring resp temperering av provkroppar vid 10 C. Badet bör vara termostatstyrt och hålla aktuell temperatur inom ±1 C. Badet skall vidare vara utrustat med en perforerad hylla vågrätt placerad ca 5 cm från badets botten. Badets kapacitet skall vara minst 40 liter och djup minst 20 cm. Provkropparna skall befinna sig 2-3 cm under vattenytan. Utrustning för vattenmättning av provkroppar enligt följande: Vakuumexsickator med plats för minst 3 provkroppar. Exsickatorn skall vara utrustad med en perforerad hylla, för att underlätta inträngningen av vatten genom provkroppens bottenyta. Vakuumpump för evakuering av exsickatorn. Pumpen skall ha sådan kapacitet att resttrycket 4,0 kpa uppnås inom 10 min och förblir konstant (inom ±0,3 kpa) under vattenmättning. Kalibrerad manometer för avläsning av resttrycket i exsickatorn. Våg med kapaciteten 3 kg och onoggrannheten högst 0,1 g. Vedertagen utrustning för laboratorieblandning av kall och halvvarm bituminös massa. Gyratorisk packningsutrustning, utrustning för Marshallpackning eller utrustning för statisk packning. Värmeskåp för härdning/lagring av provkroppar (40 resp. 60 C, ±1 C). Belastningsutrustning enligt FAS Metod 449 för bestämning av draghållfasthet. Skjutmått med klackar enligt FAS Metod 448, onoggrannhet högst 0,1 mm. Maskeringstape. Destillerat eller avjoniserat vatten. Frottéhandduk. Exsickatorfett. 3

VV Publ. nr 2001:91 Bestämning av vattenkänslighet hos kalla och 5 Beredning av provmaterial Vid laboratorietillverkning av massa skall asfaltgranulat torkas vid rumstemperatur eller genom försiktig uppvärmning i torkskåp (max 50 C). Partiklarna kan annars klumpa ihop sig och materialet kan bli svårbearbetbart. För att påskynda torkningen kan materialet bredas ut på en större plåt. Provmaterialet bör inte lagras i tunnor eller större behållare eftersom det lätt kan baka ihop och hårdna till. Provningen bör göras på asfaltgranulat som i fält eller på laboratoriet sönderdelats genom krossning eller fräsning. Det grövsta materialet, partiklar större än 22,4 mm, tas bort ur analysproven. Det är lämpligt att handsikta provet över en sikt med diametern 22,4 mm. Större granulatpartiklar på siktgallret går ofta att sönderdela. 6 Preparering av provkroppar Preparering av provkroppar omfattar blandning av asfaltmassa, packning av provkroppar och härdning/lagring av proven innan de testas. Mängden provmaterial bestäms av hur många provkroppar som skall tillverkas (i detta fall sex) och av storleken på blandaren. De flesta blandare kräver minst 5-10 kg material för att massan skall kunna blandas ordentligt. Drygt ett kg massa (1100-1200 gr) behövs per provkropp. Sex provkroppar med diametern 100 mm behövs per analys. 6.1 Laboratorieblandning av massa Torrt asfaltgranulat (vid återvinning) och stenmaterial, vatten samt bindemedel blandas enligt följande förfarande (avser blandning i degblandare typ Hobart eller tvångsblandare): 1. Torrt granulat och/eller stenmaterial hälls i blandaren 2. Vatten tillsätts och blandas under omrörning i ca 30 sek 3. Bindemedel tillsätts och massan blandas i ca 2 min för degblandare och 1 min för tvångsblandare Om mjukbitumen används skall vidhäftningsmedel tillsättas. Emulsionsmassor behöver lagras någon timme innan provkroppar börjar tillverkas. Detta för att emulsionen skall hinna krypa på och fastna på materialet. Massorna bör under denna tid vara förslutna. Vid kalla massor uppvärms inte asfaltgranulatet utan blandningen av massan sker vid rumstemperatur. Vid halvvarma massor måste granulatet eller stenmaterialet uppvärmas innan blandningen sker. Valet av temperatur avgörs av aktuell typ av massa eller bindemedel och av vilken temperatur massan förväntas få i fält. 4

Bestämning av vattenkänslighet hos kalla och VV Publ. nr 2001:91 6.2 Tillverkning av provkroppar Om kalltillverkad massa tas ut vid ett asfaltverk kan provkropparna packas tidigast en timme efter tillverkning och senast inom 7 dygn. Under tiden skall massan förvaras i försluten förpackning. Ca 10 kg massa behövs för en analys. Halvvarmt tillverkad massa kan packas direkt efter blandning. För att inte massan skall svalna bör den förvaras i värmeskåp och i försluten förpackning. Provkropparna skall packas vid utläggningstemperaturen för den aktuella massan och till den hålrumshalt som förväntas på vägen i hjulspåren efter ca ett års trafik. Valet av packningsmetod och packningsarbete får stor betydelse för egenskaperna hos kallblandade massor. Det är viktigt att packningen på laboratoriet ger motsvarande hålrumshalt som förväntas på vägen i hjulspåren efter en tids trafik. Det brukar ta ett till två år innan kalla och halvvarma asfaltmassor härdat ut och hårdnat ordentligt. Hålrumshalten för den här typen av asfaltbeläggningar kan för slitlager förväntas ligga mellan 3-12 vol-% och för bärlager mellan 5-15 vol-%. Typ av massa och mängden bindemedel är de parametrar som förutom efterpackningen på vägen har störst inverkan på hålrumshalten i beläggningen. Vid gyratorisk packning är det viktigt att inte proven packas till överdrivet låga hålrum utan det är erfarenheterna från fält som skall ligga till grund för valet av packningsinsats. De två metoder som huvudsakligen används för kalla och halvvarma massor är gyratorisk och statisk packning. Packning enligt Marshall ger för kalla massor ofta ett för högt hålrum men kan för halvvarma massor fungera. I det fallet kan FAS Metod 414 användas. 6.2.1 Gyratorisk packning Gyratorisk packning har på senare år blivit en mycket vanlig metod för tillverkning av provkroppar på laboratoriet. Ett antal olika utrustningar finns och metodvarianterna kan vara många. Metoden anses packa massan på ett bra sätt men erfarenheterna från varmsidan är att laboratoriepackade prov med gyrator kan ge bättre värden jämfört med borrkärnor från vägen, åtminstone när beläggningen är förhållandevis ny. Följande rekommendationer ges för tillverkning av provkroppar enligt gyratorisk packning: Typ av formar: Diameter: Lämpligt tryck: Antal varv: slät form 100 mm 6 bar (600 kpa) högst 200 (30 varv/min) 5

VV Publ. nr 2001:91 Bestämning av vattenkänslighet hos kalla och Vinkel: 1 eller 1,25 Provhöjd: 65-70 mm Provmängd: 1100-1200 g I många fall kan antalet erforderliga gyratoriska rörelser (varv) vara betydligt lägre än 200 varv (sannolikt räcker 100 varv). En förstudie kan därför vara nödvändig för inställningen av antalet varv och vinkel. Provet lagras i ca en timme i formen innan det trycks ut och placeras på plant underlag. 6.2.2 Marshallpackning Marshallpackning kan användas på halvvarma massor men ger ofta för höga hålrumshalter på kalla massor eftersom packningen kan dämpas av det porvattentryck som kan uppstå i massan. Provkropparna tillverkas genom instampning i Marshallfallhammare med 50 slag per sida enligt FAS Metod 414. Innan packningen uppvärms formen i värmeskåp till samma temperatur som massan har. Provet kan behöva svalna av en tid (ca 1 tim) innan det trycks ut ur formen och placeras på plant underlag. 6.2.3 Statisk packning Statisk packning används bland annat i Frankrike, Norge, USA och även på VTI för tillverkning av provkroppar av asfaltmassa. Innan den statiska lasten läggs på packas provet med en stav så att materialet kan orientera sig i formen. Metoden utförs på följande sätt: 1. Ca 1100-1200 g massa delas ned och placeras i en Marshallcylinder med diametern 100 mm. 2. Massan stöts 20 ggr i centrum och 20 ggr i kanten med hjälp av en metallstav (9,5 mm i diameter och 40,5 mm lång). 3. Provet placeras i pressen och en last på 5,6 ton (7,0 MPa) appliceras med en deformationshastighet av 1,3 mm/min. Trycket får vid maximala belastningen ligga kvar i 60 sek (±5 sek). Provet lagras i ca en timme i formen innan det trycks ut och placeras på plant underlag. 6.3 Härdning (lagring) av provkroppar tillverkade på laboratoriet Provkropparna härdas/lagras i 7 dygn vid förhöjd temperatur, 40±1 C innan de testas. För att påskynda provningen kan även 4 dygn vid 60±2 C användas (bör ej användas för AEOG och MJOG). Vid lagringen placeras proven i värmeskåp på plant underlag. Efter lagringstiden i värmeskåp förvaras provet i rumstemperatur. 6

Bestämning av vattenkänslighet hos kalla och VV Publ. nr 2001:91 6.4 Borrkärnor Om borrkärnor från vägen skall undersökas skall provkropparna lufttorkas (lagras) en tid innan de analyseras med avseende på vattenkänsligheten. Lämplig lagringstid är ca 1 vecka vid rumstemperatur. Proven måste lagras på plant underlag och med ändytan mot underlaget. Sex provkroppar med diametern 100 mm behövs per analys. 7 Bestämning av vikt och skrymvolym Efter härdningen (lagringen) bestäms på provkroppen: Vikten. Volymen genom mätning av tjocklek och diameter enligt FAS Metod 448 samt beräkning av provets skrymdensitet. 8 Vattenmättning, vattenlagring och vattenupptagning Provkropparna delas in i två lika grupper (torr resp våt grupp) med avseende på skrymdensitet och tjocklek. Tre prov förvaras torrt vid rumstemperatur i ca ett dygn innan pressdraghållfastheten bestäms. Tre prov konditioneras med vatten enligt följande förfarande: 1) Proverna placeras i exsickator och täcks med destillerat eller avjoniserat vatten till en nivå 2-3 cm över provkropparna. 2) Luften evakueras och provkropparna vattenmättas en timme vid ett tryck av 4,0±0,3 kpa. 3) De vattenmättade proven lagras ytterligare i 23±2 timmar i vatten under atmosfäriskt tryck vid rumstemperatur. 4) Provkropparna tas därefter upp, lagras i 5±1 minuter, yttorkas och vägs varefter de omedelbart placeras i vattenbadet igen. 5) Beräkna den upptagna vattenmängden genom att jämföra med den ursprungliga vikten. 9 Temperering Temperera den våta gruppen i vattenbad vid 10±1 C under 4±1 tim. Den torra gruppen tempereras samtidigt torrt vid samma temperatur. Temperingen görs omedelbart efter vattenlagringen. 10 Bestämning av draghållfasthet Bestäm draghållfastheten hos provkropparna enligt FAS Metod 449. Provkropparna från den våta gruppen yttorkas vid behov och draghållfastheten måste utföras inom 1 min efter det provkroppen tagits upp ur vattenbadet. 7

VV Publ. nr 2001:91 Bestämning av vattenkänslighet hos kalla och 11 Beräkning av vidhäftningstal Beräkna vidhäftningstalet enligt följande formel: Q = 100 σ d (våt)/ σ d (torr) Q = vidhäftningstal i %, heltal σ d (våt) = medelvärde av draghållfastheten hos den våta gruppen av provkroppar σ d (torr) = medelvärde av draghållfastheten hos den torra gruppen av provkroppar 12 Rapport Följande uppgifter ingår i rapporten: a) Att bestämningen är utförd enligt denna metod b) Eventuella avvikelser c) Massatyp inkl bitumenbeteckning (tillsatt bindemedelstyp vid återvinning) d) Om provningen utförts på borrkärna, asfaltmassa från asfaltverk eller laboratorieblandad asfaltmassa e) Vilken blandnings- och packningsmetod som använts f) Uppgifter om härdningstid och temperatur g) Om provet skadats under analysen (t ex materialsläpp) h) Bedömning av brottytan, t ex bitumenavklädda stenar i) Skrymdensitet hos alla provkroppar samt medelvärde och standardavvikelse för varje grupp j) Vattenabsorption (vattenupptagning) i % av provets torrvikt k) Draghållfasthet i kpa, medelvärden och enskilda värden l) Vidhäftningstal i %, heltal 8