FÖRSVARETS MATERIELVERK FÖRSVARSSTANDARD 1 1 (10) BLÄSTRING MED PLASTBLÄSTERMEDEL (PMB) DEFINITIONER

Transkript

1 1 1 (10) Grupp M07-T1 BLÄSTRING MED PLASTBLÄSTERMEDEL (PMB) DEFINITIONER Kravklasser Enligt FSD 0228 Innebörden är i huvudsak följande: - Kravklass 1 Material och materiel avsedda för tillämpningar inom området flygmateriel och annan motsvarande materiel inom försvaret där krav ställs på hög drift- och funktionssäkerhet, exempelvis materiel i säkerhetskritiska tillämpningar. - Kravklass 2 Avser annan kvalificerad försvarsmateriel. Blästringsgrader Grad 1 - blästring så att all löst sittande färg och annan beläggning avlägsnas. Som löst sittande färg räknas all färg som har sämre betyg än god vid provning enligt snittningsmetoden FSD Grad 2 - blästring till i stort sett intakt grundfärg (beläggning) med god vidhäftning. Grad 3 - blästring till substratren yta. Med substratren yta menas att i stort sett all beläggning (färg, inbrända föroreningar, etc) är borta från objektet. Anmärkning: Anodiseringsskikt och metallbeläggningar räknas i detta fall inte som beläggning och skall inte tas bort. Färg- och lacktermer Se TNC 88 Färg- och lackteknisk ordlista. Korrosionstermer Se TNC 67 Korrosionsordlista. Provning och kontroll - Terminologi Se SS Flygmateriel (enl FFS 1991:11) Med flygmateriel avses främst: - Kompletta flygplan och helikoptrar - Konstruktionsenheter i flygplan/helikoptrar och tillhörande speciell utrustning, inklusive flygburna vapen och ammunition - Säkerhetsutrustning. Tekniska upplysningar: FMV:AuhA Material, Stockholm

2 1 2 (10) Kontrollparti Samtliga objekt som av samma operatör/-er blästrats i en följd under samma förutsättningar eller, i händelse av stora partier, den mängd som från fall till fall bedöms lämpligt överlämna till kontroll. Objekt Produkt som är dokumenterad i tekniskt underlag, se även flygmateriel. Operatör Certifierad blästrare för PMB. PMB Plastmedelsblästring. Blästring med krossat plastmaterial. PMB-föreskrift Tekniskt underlag som specificerar rengöring, maskering, blästring och efterbehandling samt övriga kvalitetskrav för blästringen. Tekniskt underlag Dokument som definierar objektet dvs ritningar, tekniska specifikationer för ingående material och komponenter, standarder eller andra motsvarande specifikationer och kvalitetsföreskrifter. Tillverkningsunderlag Dokument som definierar produktionen, dvs operationslistor, operationsritningar, operationsbeskrivningar, verktygsritningar och kontrollföreskrifter. För objekt med individnummer skall det ifyllda operatörsprotokollet arkiveras under hela objektets livslängd. 1 ALLMÄNT Denna standard omfattar bestämmelser för rengöring av ytor genom plastmedelsblästring i box alternativt hall, på materiel (främst flygmateriel). Vid beställning anges denna standard, tekniska underlaget och i förekommande fall tillverkningsunderlag. Vid beställning hos utländska företag kan denna standard användas helt eller delvis. Denna standard anger minimikrav och endast jämförbara utländska underlag får användas. Vid tveksamhet om bestämmelserna i denna standard kontakta FMV:AuhA Material. 2 KVALITETSSYSTEM Arbete enligt denna standard, kräver ett kvalitetssystem (eller kontrollsystem) som uppfyller kraven för aktuell nivå enligt ISO-9000 eller annat likvärdigt system. Beställaren utför kvalitetsrevision av företaget i erforderlig omfattning. För arbeten, resp materiel, enligt denna standard gäller dessutom kraven i avsnitt 3, LEVERANTÖRENS ÅLIGGANDE, sidan 3.

3 1 3 (10) Uppgifter om godkända företag och utbildningsenheter kan erhållas efter hänvändelse till FMV:AuhA Material. 3 LEVERANTÖRENS ÅLIGGANDE Leverantören ansvarar gentemot FMV för produkten. Leverantören ansvarar för underleverantörers (även utländska) materiel och arbeten som för sina egna och skall se till att underleverantörerna följer denna standard. Det åligger leverantören genom därtill utsedd personal att: uppgifter om kravklass finns angiven på respektive ritning (eller motsvarande) de speciella PMB-blästermedelsbestämmelserna, som anges i avsnitt 8, KVALIFICERING AV MATERIAL FÖR PMB, sidan 8, iakttas PMB-metoder liksom utrustningar, fixturer och andra hjälpverktyg är väl anpassade för ifrågavarande arbeten och materielen är i fullgott skick, samt tillförlitlig PMB-arbeten liksom erforderliga åtgärder före resp efter PMB utförs på ett fackmässigt sätt i överensstämmelse med denna standard och övrigt underlag gällande skyddsföreskrifter följs PMB-arbeten leds av personal, som har erforderliga teoretiska och praktiska kunskaper inom PMB-tekniken endast operatörer med giltigt certifikat enligt FSD 6071 får utföra PMB-arbeten på flygmateriel enligt denna standard för annan materiel än flygmateriel kan annat motsvarande behörighetsbevis komma ifråga specificeras vid behov i berört underlag operatörerna har god kännedom om de krav som gäller för produkterna bestämmelserna beträffande operatörerna, enligt avsnitt 4, OPERATÖR, sidan 3, följs i kvalitetsorganisationen (kontrollorganisationen) ingår personal som har erforderliga teoretiska och praktiska kunskaper inom PMB-tekniken för att utföra kontroll enligt avsnitt 9, KONTROLL, sidan 10 berörd personal vid behov bereds tillfälle till fortbildning det till de leveranser, som överlämnas till FMV bifogas överenskomna leveranshandlingar. 4 OPERATÖR 4.1 Identitetsbeteckningar Varje operatör skall tilldelas en entydig beteckning. Beteckningen är unik och får inte senare tilldelas annan operatör om beteckningen blivit vakant.

4 1 4 (10) 4.2 Operatörsjournal För varje operatör upprättas en journal eller motsvarande, där uppgifter om godkända certifieringsprov (motsvarande) införs. Operatörsjournalen (motsvarande) används vid uppföljning. 4.3 Uppföljning av certifieringar För varje operatör skall uppföljningsprov utföras enligt nedan. För operatör med andra behörighetsbevis än enligt denna standard, sker uppföljning enligt gällande publikation. För PMB-arbeten på andra materiel än flygmateriel kan annat motsvarande behörighetsbevis gälla (se avsnitt 3, LEVERANTÖRENS ÅLIGGANDE, sidan 3). Motsvarande certifiering kan godkännas av FMV:AuhA Material Uppföljningsprov 1. Produktionsprov skall tas ut ur löpande produktion i den omfattning som bedöms erforderlig. Dock skall minst ett prov per år redovisas i operatörsjournalen (motsvarande). Dessa prov skall tas ut och kontrolleras genom kontrollorganisationens försorg, om möjligt i samband med den ordinarie kontrollen. 2. Igångsättningsprov skall tas ut innan arbetet får påbörjas, i de fall operatören gjort längre avbrott i PMB-arbetet. Proven redovisas i journalen (motsvarande). Om särskilda provstycken används skall PMB-betingelserna (material, dimension, etc) överensstämma med produktionsdetaljernas. Anmärkning: Uttrycket längre avbrott avser normalt en tid av 6-12 månader. Vid längre avbrott överstigande 12 månader avgörs från fall till fall, om igångsättningsprov är tillfyllest eller om förnyad certifiering erfordras. Uppföljningsproven kontrolleras och bedöms av kvalitetsansvarig. Om ett prov underkänns skall bestämmelserna i avsnitt 4.5 tillämpas. Märkning skall ske på sådant sätt att resp provstycke kan hänföras till rätt operatör. Resultaten av uppföljningsproven skall protokollföras, oberoende av om de är godkända eller ej. 4.4 Arbetsplatsinstruktion Varje operatör skall känna till sina åligganden, som skall finnas angivna i en arbetsplatsinstruktion. Instruktionen skall finnas tillgänglig på arbetsplatsen. 4.5 Åtgärder vid produktionsfel Om i produktion eller vid kontroll påträffas sådana fel, som visar sig kunna hänföras till operatören, gäller följande.

5 1 5 (10) Operatören skall i första hand utbildas och/eller tränas ytterligare, samt därpå genomgå igångsättningsprov enligt avsnitt 4.3.1, fram till dess att godkännande erhållits, får operatören inte självständigt utföra här avsett produktionsarbete med PMB. Vid fel av allvarlig art återkallas certifikatet. 4.6 Lån resp anställning av operatör Vid lån respektive anställning av operatör med certifikat eller annat behörighetsbevis, skall följande verifieras att: FSD 6071 (motsvarande) avses giltighetstiden inte utgått berörda arbeten täcks av certifikatet (motsvarande). Detta görs via operatörsjournalen (motsvarande). Även i övrigt skall bestämmelserna i denna standard uppfyllas. 5 BLÄSTERANLÄGGNING 5.1 Allmänt PMB måste utföras i en anläggning som är konstruerad för plastblästermedel. I samma blästeranläggning får inte lättmetall och plastkomposit blandas med andra metaller p g a risk för ökad förorening av blästermedlet. Undantag från denna regel finns, t ex blästring av sammansatta material/materiel. Blästeranläggningen skall ha komplett jordningssystem innefattande jordfelsbrytare. Anläggning och redskap skall vara tillverkade så att de inte släpper ifrån sig hårda och tunga partiklar. PMB-utrustningen bör vara installerad så att andra utrymmen inte blir förorenade med damm, blästermedel, etc. För att få mindre mängd damm i det använda blästermedlet skall PMB-anläggningen ha horisontell ventilation. Anläggningen skall tryckprovas enligt SA till 8 bar. För PMB skall anläggningen fungera pulsfritt inom området 0,8-4 bar blästertryck. Anläggningen skall vara ansluten till ett tryckluftsystem som ger luft fri från olja, vatten och andra föroreningar. Tryckluftsystemet skall ha tillräcklig kapacitet så att tryckfall inte kan inträffa. Anläggningen skall vara utrustad med DÖD MANS STOPP. 5.2 Blästerkapacitet Utrustningen skall kunna mata ut min 20 kg blästermedel per minut och blästrare vid trycket 0,8-2,3 bar och med munstycke Ø 12,5 mm.

6 1 6 (10) 5.3 Separering Utrustningen skall ha separationsanläggning med olika siktkurvor. Magnetiska partiklar, som är större än 20 µm, skall avskiljas. 5.4 Blästermedel Material Blästermedel (ureaformaldehydplast) type II med siktkurva mesh enligt MIL-P , skall användas som allroundblästermedel om inget annat föreskrivs. Byte av blästermedel får inte göras utan tillstånd av FMV Kontroll av blästermedel i blästeranläggning Daglig kontroll Tunga och hårda partiklar. Vid den dagliga uppstarten skall en klar, blank fönsterglasskiva blästras med följande parametrar: Yta 0,5 dm 2 Tid 30 sekunder Tryck 1,8 bar Avstånd 25 cm Vinkel 80º Munstycke mm Plastblästermedel, flöde min 10 kg/minut Fordran Märken > 0,5 mm i diameter inga Märken > 0,2-0,5 mm i diameter max 10 Märken 0,2 mm i diameter bestäms ej Uppfylls inte kraven skall blästermedlet kasseras. Siktkurva. Nytt blästermedel skall fyllas på undan för undan så att siktkurvan för blästermedlet ej förändras nämnvärt Kontroll var 40:e blästertimma Avskiljaren för magnetiska partiklar skall rengöras. Siktkurvan skall bestämmas och vid behov korrigeras. Partiklar < 0,2 mm får vara max 5%. Oljehalten kontrolleras enligt nedan. Om extraktionsresten på glasytan bedöms som fet kasseras blästermedlet. Som referens utförs motsvarande prov med nytt blästermedel. 1 dl blästermedel blandas med 1 dl bensin M Provet skakas då och då under 15 minuter varefter bensinen filtreras genom ett pappersfilter. Av den

7 1 7 (10) filtrerade bensinen tas 5 droppar (en stav kan användas som hjälpmedel för att erhålla droppar) till en ren glaspanel. När bensinen indunstat kontrolleras extraktionsresten på provpanelen i förhållande till referenspanelen (prov som utförts med nytt oanvänt blästermedel). Om skillnaden är stor kasseras blästermedlet. 6 ÅTGÄRDER FÖRE PMB 6.1 Rengöring Före maskering och PMB skall objekten rengöras från vattenlösliga salter, olja, fett och andra föroreningar. Lämpligt medel är Snow Clean Aero P, M och vid hårt smutsade ytor även organiska lösningsmedel såsom färgförtunning FSD 7001 eller en blandning (vol 4:1) av aceton och färgförtunning FSD Maskering När ett större antal objekt skall blästras bör kostnaden för engångsskydd kontra permanenta skydd utvärderas. Följande maskeringsmaterial/materiel skall användas. Tejp för PMB med cirkabredden 50, 25 och 12 mm samt tjockleken 1 mm från 3M Svenska AB, Solid Stripping eller likvärdig produkt. Limpistol från 3M Svenska AB, Bostik eller likvärdig produkt Smältlim från 3M Svenska AB, Bostik eller likvärdig produkt Gummiproppar Etenplastpluggar Etenplastfolie M med tjockleken min 0,2 mm eller likvärdig Maskeringsband eller vävburen tejp för att hålla ihop plastfolien, etc. Etenplast av typen bubbelplast (distansmaterial vid maskering av ömtåliga delar). Halvstyv etenplast som går att klippa med sax, tjocklek 1 mm. Obs! Produkter (t ex silikon) som påverkar substrat eller PMB-processen får ej användas. 7 PMB-UTFÖRANDE 7.1 Allmänt Blästring utförs till angiven blästringsgrad. Om inget föreskrivs sker blästring till grad 2. Nämnda blästringgrad förutsätter god vidhäftning hos kvarvarande färg som skall ges en matterad yta lämplig för övermålning. Om grundfärgen ej har god vidhäftning skall blästeringsgrad 3 tillämpas.

8 1 8 (10) 7.2 Vidhäftning efter PMB Vidhäftningen hos kvarvarande färg bestäms enligt snittningsmetoden FSD Som betyg enligt nämnda metod krävs god - mycket god. 7.3 PMB-parametrar Arbetstryck Plastmedelsflöde Avstånd max 2,3 bar 0-20 kg/minut min 25 cm Anmärkning: Tryck och avstånd måste anpassas till varandra så att objektens hållfasthetskrav uppfylls. Litet avstånd innebär lågt arbetstryck. Vinkel Plastkompositmaterial 90º initialt, dock lägst 40º Metaller 80º initialt, dock lägst 40º 7.4 Efterbehandling Före och efter avmaskering skall noggrann dammsugning utföras av objektet med industridammsugare (Norclean ejector NE 74 eller likvärdig). Om objektet inte skall målas omgående skall det skyddas mot föroreningar. 8 KVALIFICERING AV MATERIAL FÖR PMB 8.1 Allmänt Kvalificeringen avser i första hand flygmateriel. Till varje objekt skall det finnas en PMBföreskrift. Om sådan saknas skall kontakt tas med materielansvarig inom FMV för att erhålla direktiv. Vid framtagning av PMB-föreskrift erfordras förutom framtagning av lämpliga blästerparametrar nedanstående provning. Objekt av samma material och tjocklek behöver endast provas en gång för att erhålla godkännande. Objekt utsatt för hög ljudbelastning skall även ljudutmattningsprovas. 8.2 Metaller Alla metaller är godkända för PMB. I godkännandet inkluderas pläterad aluminium och anodiserad aluminium, som inte nämnvärt försämras efter PMB. Objektets godstjocklek i mm styr erforderlig provning. 3,2 Inga provningsrestriktioner. < 3,2-0,8 Godkända restspännings- och utmattningsprov erfordras.

9 1 9 (10) < 0,8 Godkända restspännings- och utmatningsprov erfordras. Kräver också snäva toleranser för blästerparametrar och eventuellt annat blästermedel än det i denna standard föreskrivna. Honeycombpaneler, som inte är utsatta för hög ljudbelastning samt sådana som gett godkänt resultat efter provning av ljudutmattning, är godkända för PMB. Provstycke skall målas (samma färgsystem som på objektet), torkas (härdas) enligt färgtillverkarens anvisningar samt värmebehandlas (åldras) i 1 dygn vid 50 ± 2 C och PMB till blästringsgrad 3 före provning. Målning och blästring utförs fem gånger. Som referens används likvärdigt provstycke som inte målats eller PMB men som i övrigt behandlas på samma sätt som provstycket ovan. Följande provning utförs: Restspänningsprovning Provningen skall utföras som Almen-test. Provkroppen skall ha dimension 19 x 75 mm och planheten skall vara ±0,038 mm. Mätningen skall utföras enligt MIL- S och fordran är max 0,08 mm båghöjd. Utmattningsprovning Provningen skall utföras på provstycke och referens med konstant spänningsamplitud. Utmattningshållfastheten skall vara minst lika vid konfidensnivån 95%. Ljudutmattningsprovning (ljudutsatta objekt) Provningen skall utföras på provstycke och referens med likvärdigt ljudspektrum som objektet kan bli utsatt för under tjänst. Ljudutmattningshållfastheten skall vara minst lika vid konfidensnivån 95%. Sprickbildning PMB får inte sätta igen sprickor så de inte kan indikeras med oförstörande provningsmetoder. Sprickbildning eller spricktillväxt är inte heller tillåten. 8.3 Plastkomposit Epoxi/kolfiber, epoxi/glasfiber, polyester/glasfiber och polyester/kolfiber är godkända för PMB. För att undvika skador på komposit används PMB till blästringsgrad 2. Om annan blästringsgrad måste användas skall densamma också användas vid följande provning. Objektets godstjocklek i mm styr erforderlig provning: 2,0 Inga provningsrestriktioner. < 2,0 Godkänt kombinationsprov böjutmattning/böjhållfasthet erfordras. Honeycombpaneler som inte är utsatta för kritiska påkänningar samt sådana som gett godkänt resultat vid provning av böjhållfasthet är godkända för PMB. Provstycke skall målas (samma färgsystem som på objektet), torkas (härdas) enligt färgtillverkarens anvisningar samt värmebehandlas (åldras) i 1 dygn vid 50 ±2 C och PMB till aktuell blästringsgrad före provning. Målning och blästring utförs fem gånger. Som referens används likvärdigt provstycke som inte målats eller PMB men som i övrigt behandlas på samma sätt som provstycket ovan. Följande provning utförs:

10 1 10 (10) Kombinationsprov Provningen skall bestå av böjutmattning följt av bestämning av resthållfastheten genom böjprovning av provstycke och referens. Resthållfastheten får inte minska vid konfidensnivå 95%. Böjhållfasthet Honycombpanel i kritisk applikation får inte minska böjhållfastheten vid konfidensnivån 95%. Provstycke och referens provas. Defekter Det får endast finnas enstaka fiberbrott efter PMB. Kontrollen skall utföras okulärt med förstoringsgrad 10 gånger. Ej heller får delaminering eller andra felaktigheter finnas. Kontrollen utförs med ultraljudprovning. Vid behov kompletteras nämnda provning med annan oförstörande eller förstörande provning. 8.4 Ytjämnhet PMB-yta på objekt av metall och plastkomposit skall uppfylla fordringarna för dimension och ytjämnhet i tekniskt underlag. Ytjämnhetsvärdet Ra max 9 µm skall innehållas om inget annat krav ställs av beställaren. Bestämningen utförs enligt SS-ISO KONTROLL Leverantören skall, enligt denna standard och tekniska underlag, kontrollera blästringsprocessen för egen och underleverantörers materiel från samtliga kontrollpartier. Leverantören skall även kontrollera att använd utrustning har varit enligt standarden, såvida inte annan kontrollomfattning överenskommits med FMV. Om leverantören inte kan utföra kontroll eller provning skall dessa utföras av instans som godkänts av FMV:AuhA Material. Omfattning av FMV egen kontroll bestäms av FMV. 10 SKYDDSFÖRESKRIFTER Myndigheternas krav skall uppfyllas. Om flera operatörer arbetar samtidigt skall manöverdonen ovillkorligen vara försedda med död mans stopp. Varje operatör skall kunna stoppa alla blästerflöden. Beträffande farliga ämnen se TO AF ALLM 990.