Däckmaskin. Modell U-256AT. Artikelnummer

Transkript

1 Däckmaskin Modell U-256AT Artikelnummer

2 Om Verktygsboden: Vi har arbetat med verktyg och maskiner sedan mitten av åttiotalet. Vår marknad är Sverige och Borås är vår bas. Här fi nns kvm butik och huvudkontor med 30 medarbetare som har fått vara med om en fantastisk resa, en resa som bara blir roligare och roligare. Sedan 2007 fi nns vår distanshandelsverksamhet, verkstad och produktutveckling i Borgstena med lokaler på kvm. Vi jobbar för att ge kompetent service som tillför mervärde och sparar tid för dig som kund. Vi ser fram emot nya kontakter! 2003 startade vi vårt eget varumärke PELA. Vår idé och tanke var att själva kunna ta fram och vidareutveckla det vi sålde och framför allt att hoppa över ett mellanled för att kunna sälja kvalitetsprodukter till väldigt bra priser. Att valet var rätt visar sig tydligt i företagets utveckling som är fantastisk. Garanti: Vi lämnar 1 års garanti vid fabrikations eller materialfel från det ursprungliga inköpsdatumet. Spara alltid din faktura som gäller som garantisedel. Varan ska inte ha utsatts för onormal användning eller vanvård och garantin omfattar inte slitagedelar och förbrukningsvaror. Garantin gäller inte om felet beror på en olyckshändelse efter att du fått varan eller om du låtit bli att följa skötsel- och serviceanvisningar. Verktygsboden förbehåller sig rätten att reparera varan eller byta ut den. Reklamation: Enligt konsumentköplagen har du 3 år på dig att reklamera ett ursprungligt fel på en vara. Du måste lämna ett meddelande om felet inom skälig tid efter det att du har upptäckt det. När garantitiden har gått ut är det köparen som ska bevisa att felet fanns från början. 2 Kontaktinformation: Verktygsboden Erfi lux AB Källbäcksrydsgatan 1 SE Borås Telefon: Mejl: verkstad@verktygsboden.se Allmänna säkerhetsföreskrifter Vid arbete med maskiner bör följande punkter alltid beaktas. Ta även hänsyn till arbetsplatsens säkerhetsföreskrifter och respektera alla de lagar, regler och förordningar som gäller där maskinen används. Städa ofta. Damm, avfall och bråte på en arbetsplats ökar risken för olycka, brand och explosion. Arbeta inte i mörker eller dålig belysning. Förvara aldrig explosiva eller brandfarliga vätskor och gaser inom arbetsområdet. Håll barn utanför arbetsområdet. Var särskilt uppmärksam på maskinens varningssymboler. Använd inte maskinen om du är trött eller påverkad av droger, alkohol eller medicin. Använd vid behov, skyddsutrustning såsom andningsskydd, skyddshandskar, hörselskydd och skyddsglasögon. Bär för ändamålet lämpliga arbetskläder och halksäkra skor. Använd hårnät om du har långt hår, bär inte smycken eller löst sittande kläder som kan fastna. Låt aldrig din vana vid maskinen leda till oförsiktighet. Kontrollera att alla skydd sitter på plats och är i god funktion. Kontrollera att alla maskindelar, är hela och sitter korrekt monterade.

3 3 Använd ej en defekt maskin. Lämna in den till en auktoriserad serviceverkstad för reparation. Använd endast rekommenderade tillbehör och reservdelar. Eventuella reparationer och kabelbyte ska utföras av behörig elektriker för att undvika fara. Använd endast maskinen för avsett användningsområde. Arbetet går alltid säkrare och fortare om maskinen används till det den är konstruerad för. Överskrid inte apparatens kapacitet. Förhindra oavsiktligt start genom att bryta strömmen före service och reparation eller när maskinen inte används. Lämna aldrig en maskin obevakad då strömmen är påslagen. Rengör maskinen efter användning och serva den regelbundet. Förvara maskinen på en torr och skyddad plats, oåtkomlig för barn. Utsätt inte elektriska maskiner för regn eller fukt om de inte är godkända för det. Utomhus ska endast förlängningskablar som är godkända för utomhusbruk användas. Behandla kablar varsamt och skydda dem från värme, olja och vassa kanter. Förlängningskabel får ej vara virad på en rulle, drag ut hela kabeln från kabelvindan. Använd enbart korrekt dimensionerade förlängningskablar med tanke på längd och kabelarea i förhållande till uttagen strömstyrka. Undvik kontakt med jordade ytor. Risken för elstöt ökar när du är jordad. OBS Läs noga igenom bruksanvisningen innan start av maskinen och anlita den alltid om tvivel uppstår beträffande driften av den. Denna bruksanvisning skall anses som en del av maskinen och ska alltid förvaras tillsammans med denna. Om maskinen säljs, så skall bruksanvisningen överlämnas till den nye ägaren. Förvara alltid bruksanvisningen på en för användaren lättillgänglig plats och se till att den bevaras i gott skick. Bruksanvisningen innehåller viktig information som rör din säkerhet. Följ noga anvisningarna för att undvika risk för skador på personer och på utrustningen. Dessutom fi nns här nyttig information som kommer att underlätta användandet och underhållet av maskinen. Tillverkaren tar inget ansvar för personskador eller materiella skador som uppstår pga att dessa instruktioner inte har följts, samtidigt som det upphäver garantin på maskinen. Produktändamål Däckmaskinen är enbart avsedd och konstruerad för montering / demontering av hjul med en maximal dimension defi nierad i de tekniska specifi kationerna i denna manual. Vid normal skötsel och underhåll av maskinen är det användarens ansvar att se till att maskinen alltid är bortkopplad från elnätet, så att den inte oavsiktligt kan startas. Maskinen får endast användas till det den är konstruerad för. All annan användning är förbjuden. Verktygsboden tar inget som helst ansvar för skador som inträffar genom felaktig, otillbörlig och oskälig användning. Uppackning När maskinen har packats upp, kontrollera att manualen fi nns med, att alla delar är inkluderade och att inga delar är synbart defekta. Miljömässiga krav för installation Platsen som maskinen skall monteras på måste uppfylla följande: Plant, horisontellt och stabilt golv, helst i betong eller belagt med klinker. Tillräckligt utrymme måste fi nnas omkring maskinen för att underlätta användningen. Ordentlig belysning. Ställ inte upp maskinen där det råder extrem temperatur eller fuktighet. Skyddad från väder och vind. Lokal med ren luft. Lägre ljudnivå än vad gängse föreskrifter föreskriver. Explosiva, korrosiva och/eller giftiga material får inte förvaras i samma lokal. Från sin placering måste användaren kunna se hela maskinen och området däromkring. På denna yta får ingen utomstående person befi nna sig och inga föremål som kan utgöra en risk får fi nnas där. Service och reparation av maskinen måste utföras av kvalifi cerad serviceverkstad. Eventuell elinstallation måste utföras av behörig elektriker.

4 Varningsskyltar Var uppmärksam på varningsskyltarna som visas på olika ställen på maskinen. Om etiketterna skulle förstöras ersett dem med nya Håll undan händerna från monteringshuvudet under arbetsprocessen. Håll undan händerna från klämbackarna under arbetsprocessen. Håll undan händerna från däckvulsten under demonteringsprocessen Försäkra dig om att maskinen är ansluten till ett jordat uttag. Placera inte fötterna mellan klinchlossararmen och gummibufferten på maskinen 06 Varningsinstruktioner 4

5 Säkerhet Ingen form av förändring eller manipulation av maskinen får ske, såvida den ej är godkänd av tillverkaren. Tillverkaren avsäger sig allt ansvar för ev. skador och olyckor som kan inträffa med anledning av sådan förändringar eller manipulationer. Det är absolut förbjudet att ta bort eller manipulera med maskinens säkerhetsanordningar. Om så ändå sker kan allvarlig skada eller olycka inträffa. Service, reparation och reservdelar All form av underhåll och reparation skall utföras av behörig och kvalifi cerad serviceverkstad. Koppla alltid maskinen från eluttaget innan någon form av underhåll eller service sker. Vid ev. reparation får endast originaldelar användas. Förvaring Om maskinen skall förvaras oanvänd under en längre tid, koppla bort den från eluttaget, se till att delar som kan skadas av smuts skyddas ordentligt, samt smörj delar som kan skadas om de torkar. Miljöskydd / Skrotning Återvinn oönskat material i stället för att slänga det bland hushållssoporna. Alla maskiner, tillbehör och förpackningsmaterial skall sorteras och lämnas till en återvinningscentral och där kasseras på ett miljövänligt sätt. Specifikationer Motoreffekt (1-fas): 1 hk (0,75 kw) Nätanslutning: 230 V, 50 Hz Max däckdiameter: 45" Max däckbredd: 16" Invändig fastspänning: 14" 26" Utvändig fastspänning: 12" 23" Max arbetstryck: 8-10 bar (145 psi) Max presstryck: 2500 kg Max vridmoment tallrik: 1078 Nm Vikt: 268 kg Ljudnivå: < 75 db Dimensioner (hxbxd) 1130x900x1050 mm Transport All transport av maskinen måste ske med handtruck. Gaffl arna måste placeras enligt fi guren. Arbetsplatsen Välj en arbetsplats i överensstämmelse med lagstadgade säkerhetsföreskrifter. Maskinen kräver en fri arbetsyta på minst 500 mm till närmaste vägg, till höger och bakom räknat från hjälparmens yttersta läge. Placera maskinen på ett stadigt och stabilt golv, använd vattenpass för att kontrollera att maskinen står jämnt. Borra fyra hål i golvet och montera maskinen med expanderbult och dra fast med en fast nyckel. 5

6 Montering av torn Skruva bort brickorna och muttrarna från de fyra monteringsbultarna som sitter på ovansidan av maskinen. Få hjälp med att lyfta upp tornstativet och placera tiltfästet det över de fyra monteringsbultarna, trä in luftslangen för skedlåset. Fäst stativet ordentligt med hjälp av brickorna och muttrarna. Montera kolven på tilting cylindern med bult (9) och självlåsande mutter. Lossa på sido kåpan för att senare komma åt att ansluta luftslangen. Montera skydden 5 och 7. Montering av chockluftstank Ta bort den vänstra skyddsplåten, skruva bort brickorna och muttrarna från de förmonterade bultarna, fäst därefter tanken på sin plats med bult (1) och mutter (2). Anslut den metallförstärkta tryckluftsslangen (4) till tankens intag (3), kontrollera att inga läckor förekommer. Montering av manometer Tag bort de förmonterade skruvarna, fäst därefter mätaren på sin plats. Anslut tryckluftsslangarna till manometerns intag. Understa slangen från ventilen (A101) skall anslutas, till intaget på manometern, närmast tornet. Kontrollera att inga läckor förekommer. (Om man råkar förväxla slangarna kommer ingen luft ur påfyllningsventilen när man trycker ner fotreglaget.) Montering av hjälparmar Montera fästet (F5607), lossa på den på fästet förmonterade bulten och montera fästet, drag inte åt ännu. Placera stolpen för hjälparm och cylinder på plats och montera 4 bultar med bricka (bultarna är monterade på stolpen. Montera stolpens undre fästpunkt (F5658). Montera hjälparmarna (F ) och (F5649). Lossa på den förmonterade axeln (F5633) och montera hjälparmarna på maskinen. A Låsratt för arm. B Horisontell arm C Tryckrulle 1 D Låsratt för arm E Tryckrulle 2 Koppla in luftslangarna på cylindern, lossa på förgreningen genom att trycka in den blå ringen och dra ur slangen. Trä in matningsslangen i maskinen och montera tillbaka förgreningen, koppla ihop slangarna med huvudmatning och vertikalarmens låsning F Höj/sänk ventil G Svängarm H Svängarmshuvud 1 Fäste (F5607) 2 Justerbar stödfot 6

7 Montering av fjäder till vertikalarm Spärra vertikalarmen (skeden) med ett föremål som förhindrar att den kan tryckas ner. Montera på skyddet ( ) för vertikalarmen, trä därefter på fjädern. Komprimera fjädern och montera fästet till vertikalarmens pneumatiska hävarm med en insexnyckel. Montera även skyddet (231-91) för den horisontella armen. Montering av fälgskydd på skeden Tryck fast fälgkantskyddet på skeden. Montering av fälgskydd på käftarna Fäst cylindern 10 på den vertikala armen med insexskruv 11. Sätt fast kolvstången på vertikalarmens pneumatiska hävarm med skruv 4 och muttern 15. Anslut spiralluftslangen 8 till förgreningen 14, som fi nns under skyddet (231-91) för den horisontella armen. 11 Anslut till tryckluft Tryck ner fotpedalen (V) helt och hållet, så att klämbackarna inte öppnas oavsiktligt. Anslut tryckluft till däcksmaskinen. Anslutningslangen skall ha en innerdiameter av minst 7-8 mm, och ge ett tryck av 8 till 10 bar. Luftrycket får inte överstiga 10 bar, om så är fallet justera på tryckregulatorn. Anslut till el Innan anslutningen till eluttaget sker, kontrollera att nätspänningen överensstämmer med märkspänningen på typskylten. Maskinen skall anslutas till ett jordat eluttag som är säkrat med minst, 10A. Om du är osäker kontakta en behörig elektriker. Varning! Håll undan händer och kropp från rörliga delar av däckmaskinen. Använd inte halsband, halsdukar eller löst hängande kläder. Oläsbara varningsskyltar skall omedelbart ersättas. Använd inte maskinen om dom saknas. Kontrollera att skyltarna är läsbara för operatören. 7

8 Användarkontroller Låsknappen (K), används för att frigöra / spärra monteringshuvudet (skeden) på tornet. Fotpedalerna för klämbackar (V), används för att öppna och stänga de fyra käftarna. Klinchlossarpedalen (U) används för att manövrera klincharmen. Fotpedalen (Z) används för att starta det roterande bordet (Y), det skall rotera medurs för att maskinen skall kränga av däcket på rätt sätt. Fotpedalen (H) används för att tilta tornet (C) bakåt. Grundfunktioner Kontrollera att maskinens grundfunktioner är korrekta efter att monteringen är avslutad. Tryck ner pedalen för att rotera bordet medurs. Tryck pedalen uppåt för att rotera bordet moturs. Tryck på klinchlossarpedalen för att aktivera klincharmen, släpp pedalen och för armen åt sidan med handkraft. Tryck ner fotpedalen för klämbackarna helt, för att öppna käftarna på bordet maximalt. Tryck igen för att stänga käftarna. Med pedalen i mittenläge är käftarna i ett stillastående läge. Att byta ett däck omfattar tre moment: Trycka ner däckets klinch. Demontera däcket Montera däcket. Observera Innan du börjar byt till kläder lämpliga för arbetsuppgiften, arbetshandskar och halksäkra skor. Töm däcket på luft och skruva ur ventilkärnan, tag bort eventuella balansvikter. Lossa klinchen Var försiktig när du lossar klinchen, klincharmen rör sig snabbt och är mycket kraftfull och kan lätt krossa saker inom arbetsområdet. Ställ klämbackarna på bordet i sitt innersta läge för att de inte skall vara i vägen. Öppna klincharmen genom att med handen föra den åt sidan. Placera däcket mot gummibufferten (S) på maskinen, rikta därefter in klincharmen så att skuldran hamnar ca 10 mm från fälgens kant. Tryck på klinchlossarpedalen (U), armen pressar då loss däcket från fälgen. Upprepa för en annan position på däcket tills det släppt helt från fälgen. Vänd på däcket och gör på motsvarande sätt för den andra sidan. Demontera däcket Ta bort eventuella balansvikter. Pensla generöst med däckmonteringspasta längs hela däckvulsten. OBS! Att inte smörja in däckvulsten kan medföra allvarlig skada på denna. Place ra hjulet centrerat på bordet. För att låsa fast fälgen på bordet, gör så här, beroende på fälgdiametern. Fälgdiameter 12" 23" Ställ in öppen positionen på de fyra klämbackarna för att hålla fast fälgen från utsidan genom att trycka ner vänster fotpedal. Placera hjulet på klämbackarna, och samtidigt som du trycker fälgen neråt, trycker du ner höger fotpedal. Kontrollera därefter att fälgen är ordentligt fastlåst vid bordet med hjälp av de fyra klämbackarna. Fälgdiameter 14" 26" Ställ in positionen på de fyra klämbackarna så att de är helt stängda. Placera hjulet på de fyra klämbackarna och tryck ner vänster fotpedal så att klämbackarna öppnas och därmed låser fast fälgen från fälgkantens insida. 8

9 1. Demontering av övre klinchen, ställ vertikalarmens demonteringshuvud nära däckets fälg ( Fig. 12-b ) och lås den låsknappen (K). 2. Sänk vertikalarmens pneumatiska hävarm med ventil (Fig. 12-c), kontrollera att hävarmens huvud går innanför däckets klinch (Fig. 12-d). Pensla vid behov med däckmonteringspasta. Tryck ventilspaken uppåt för att lyfta hävarmen uppåt (Figur 12-e). Genom att trycka ner fotpedalen (Z) så kommer däckvulsten att lyftas upp över monteringshuvudet i samband med att bordet börjar rotera. OBS! För att undvika att förstöra en innerslang (när sådan är monterad) rekommenderas att utföra detta moment med början från en punkt där innerslangens luftventilskaft hamnar ca. 2-3 cm till höger om monteringshuvudet. Låt bordet rotera medurs genom att trycka ner fotpedalen helt och hållet. Fortsätt proceduren tills däckvulsten helt demonterats från fälgen. Avlägsna innerslangen (om sådan är monterad) och upprepa sedan proceduren med att demontera däckvulsten på däckets andra sida. Demontering av undre klinch 1 Dra ut den raka hjälparmen för att trycka rullen upp mot däcket, underifrån (Fig. 13-a) utan att rullen rör fälgen. 2 Höj hjälparmen uppåt för att lyfta den undre däckklinchen till den övre kanten av fälgen. 3 Sänk vertikalarmens pneumatiska hävarm med ventil (Fig. 12-c), kontrollera att hävarmens huvud går innanför däckets klinch (Fig. 13-b). Tryck ventilspaken uppåt för att lyfta hävarmen uppåt. Genom att trycka ner fotpedalen (Z) så kommer däckvulsten att lyftas upp över monteringshuvudet i samband med att bordet börjar rotera. 4 Tryck ner pedalen och rotera skivtallriken för att demontera däckets undre klinch från fälgkanten. 5 Skjut tillbaka den raka hjälparmen till dess viloläge 9

10 Montera på däcket Kontrollera samtidigt att det inte fi nns några främmande partiklar på däckvulsten, i fälgen eller i ventilen. Pensla generöst med däckmonteringspasta längs med däckvulsten för att undvika skador, samt för att underlätta monteringen av däcket. Lås fast fälgen med hjälp av insidan av klämbackarna. När du arbetar med fälgar av samma storlek är det inte alltid nödvändigt att höja/sänka monteringshuvudet mellan de olika jobben. Låt istället monteringshuvudet vara fastlåst i sin position och tilta tornet bakåt. Fig.14 Fig.15 Montering av nedre klinch. Ställ vertikalarmens demonteringshuvud i startläget (Fig.14). Placera däcket på fälgen lutande, och sätt den ena sidan av undre klinchen ovanför bakre delen (Fig.15) av demonteringshuvudet och under på den andra sidan av demonteringshuvud. Tryck på däcket med den raka hjälparmen, vid behov använd även den svängbara hjälparmen, justera höjden på huvudet (Fig. 12-g). Rotera skivtallriken medurs för att montera den nedre däckklinchen. Fortsätt sedan denna procedur tills däcksvulsten tryckts ner längs hela däckets omkrets. Lägg i innerslangen (om sådan skall användas). Upprepa sedan proceduren för däckets/hjulets övre klinch. Denna kraftfulla pryl fi xerar däckkanten nedanför fälgkanten när fälgen roterar. Oumbärlig för däckmaskiner som saknar hjälparm. 10

11 Pumpa däcket Kontrollera att däcket är i gott skick och se till att det inte fi nns några skador innan pumpningen påbörjas. VARNING! Ett däck som exploderar kan medföra allvarlig personskada eller t.o.m. dödsfall hos den som pumpar däcket. Underskatta inte faran! Håll händerna och kroppen så långt ifrån däcket som möjligt. Montera ventilkärnan om den tagits ur. För att pumpa däcket, anslut luftpåfyllarens munstycke till däckets ventilskaft. Se till att luftpåfyllarens munstycke blir helt nedtryckt över ventilskaftets gängor. När luftpåfyllarens munstycke är på plats, lås fast det på ventilskaftet genom att släppa låsanordningen. Så snart däcket har uppnått rätt däcktryck, lossa luftpåfyllarens munstycke från ventilskaftet och skruva på ventilhatten. Däcket pumpas med korta pumpningar, samtidigt som man kontrollerar däcktrycket. Pumpa inte däcket med lägre eller högre lufttryck än vad som rekommenderas av däcktillverkaren. Chockluft När man använder chockluft på ett slanglöst däck skall fälgen vara monterat så att klämbackarna öppnas och därmed låser fast fälgen från fälgkantens insida, ventilkärnan skall ha tagits ur. Chockluft är användbart när man ska pumpa 11 ett slanglöst däck och det misslyckas för att det inte är tätt runt kanterna. Luften läcker bara ut och hjulet bygger inte upp tryck. Detta kan bland annat bero på att däcket har blivit ihoptryckt under lagring. Med chockluftens hjälp skickar man in en kraftig luftstöt från de fyra käftarna in i utrymmet mellan däcket och fälgen, samtidigt som man blåser in luft genom däcksventilen med en vanligt påfyllningsventil. Däcket kommer att "hoppa upp" mot fälgkanterna och det blir tätt nog för att pumpningen ska börja fungera. Tryck ner pedalen till läge 1 och luften kopplas in till påfyllningsventilen, tryck ner till läge 2 för att aktivera chockluften. Lagring & förvaring Om däckmaskinen inte skall användas på en längre tid skall den kopplas ifrån nätspänningen och kompressorn. Smörja in alla delar som kan rosta. Töm ur olja och töm vattenfi ltret. Häng över en stor plastpåse för att skydda från damm. Underhåll VARNING! Koppla alltid bort maskinen från elanslutning resp. tryckluftsanslutning innan service eller underhåll sker. Pumpa fotpedalen fl era gånger för att tömma maskinen på all luft. Före varje användning, inspektera det allmänna skicket på maskinen. Kontrollera så att det inte fi nns några lösa skruvar och bultar, detaljer som är felaktigt inriktade, rörliga delar som kärvar, skadade delar, lösa och skadade tryckluftsslangar/elektriska kablar eller andra saker som kan påverka en säker användning. Om onormala ljud eller vibrationer förekommer, koppla bort maskinen från el- resp. tryckluftsanslutning och se till att problemet blir löst innan maskinen används igen. Använd inte utrustning som är skadad! Minst en gång per vecka ska bordet rengöras med rengöringsmedel eller ett icke eldfängt lösningsmedel. Dessutom ska käftarna och klämbackarnas styrspår fettas in. Töm vattenavskiljaren (D) varje dag. Minst en gång i månaden ska oljenivån i tryckregulatorns dimsmörjbehållare (F) kontrolleras.

12 F E Om maskinen verkar kraftlös, kontrollera att drivremmen är korrekt spänd. För att spänna drivremmen, avlägsna plåtluckan på vänster sida av maskinens underdel genom att skruva bort de två insexskruvarna (5 mm). Spänn drivremmen med hjälp av justerskruven som fi nns på motorstativet. D Vid behov, skruva bort behållaren och fyll på med dimsmörjolja och skruva tillbaka oljebehållaren. Kontrollera så att en liten mängd (en droppe) dimsmörjolja sprutas in var 3-4:e gång som fotpedalen trycks ner. Om så krävs, justera oljemängden som sprutas in med hjälp av dimsmörjarens oljereglerskruv (E). Om låsspaken inte låser fast vertikalarmen ordentligt eller om monteringshuvudet inte kan lyftas minst 2 mm över fälgen, vilket är nödvändigt för korrekt funktion, lossa muttern och justera insexskruven enligt fi guren. fi g. 10 Efter några veckors användning av maskinen, efterdra samtliga bult- och skruvförband, speciellt de som håller fast klämbackarna på undersidan av bordet (B), samt de som håller fast tornet vid maskinens underdel. För att upprätthålla tillförlitligheten hos klinchlossaren och klämbackarna bör ljuddämparna på ventilen blåsas rena, avlägsna plåtluckan på vänster sida av maskinens underdel genom att skruva bort de två insexskruvarna (5 mm). Ta bort ljuddämparna från ventilen. Rengör med tryckluft (renblåsningspistol) eller byt ut, om så krävs. 12

13 Felsökning Problem Orsak Åtgärd Bordet roterar ej Stickkontakten är ej ansluten / det fi nns ingen ström i elnätet. Motorproblem. Fotpedalen (Z) fungerar ej. Drivremmen är dåligt spänd eller trasig. Anslut stickkontakten / koppla på strömmen. Kontrollera och reparera det roterande bordet. Justera eller byt ut drivremmen. Bordet låser sig vid montering / demontering av däcket. Klämbackarna öppnar / stänger långsamt. Bordet låser inte fast fälgen ordentligt Monteringshuvudet vidrör fälgen vid montering / demontering av däcket. Fotpedalen (V) och (U) spärras i fel position. Svårt att aktivera klinchlossaren. Dåligt spänd drivrem. Tryckluftsljuddämparen är tilltäppt av smuts. Slitna klämbackar. Defekt kolv. Spindellåsningen felaktigt justerad eller defekt. Lös skruv på spindellåsningen. Pedalens returfjäder är trasig. Tryckluftsljuddämparen är tilltäppt. Ventilskaftets O-ring är trasig. Kolvens packning eller O-ring är trasig. Spänn drivremmen. Rengör eller byt ut tryckluftsljuddämparen. Byt ut klämbackarna. Byt ut packningen. Justera eller byt ut spindellåsningen. Dra åt skruven. Byt ut returfjädern. Rengör eller byt ut tryckluftsljuddämparen. Byt ut O-ringen. Byt ut packningen eller O-ringen. Anteckningar 13

14 Sprängskiss fundament 231A-1 CX Machine body C Pedal front cover CX Left cover 4 B Hex socket head bolt M B Flat washer Ø6*14*1.2 6 B Outer hex bolt M8x25 7 B Hex socket head bolt M C Rubber foot buffer C Bead breaker buffer 11 B Grounding screw M6x40 12 C Lifting lever C Bead breaker arm rubber C Oil-water box 16 B Hex socket head bolt M8x20 17 B Flat washer Ø8*17* CX Tilting seat C Tilting protect cover 22 B Self-locking nut M10 23 B Outer hex bolt M10*25 14

15 Sprängskiss torn 15

16 Sprängskiss vertikalarmens demonteringshuvud 16

17 Reservdelslista för tornet 79 S Quick union 1/8-Ø6 80 C Locking cylinder plate 81 CX Horizontal arm locking plate 82 B Flat washer Ø8*17* C Horizontal arm locking spring CX Horizontal arm block 85 B Outer hex bolt M8*20 86 B Self-locking nut M8 87 B Self-locking nut M12 88 B Flat washer Ø 12*25*2 89 B Flat washer Ø 12*25*2 90 C Locking spacer C Horizontal arm protection back cover B Hex socket head bolt M10* B Hex socket head bolt M8* CX Column side pulley C Column side pulley pin C Horizontal arm protection front cover 128 C Shock absorber 129 B Hex socket head bolt M6x P Guide pulley 131 B Hex socket head bolt M6x S T-union 1/8-2*Ø CX Vertical arm 142 CW Complete Pneumatic locking switch 143 B Hex socket head bolt M6x S O seal Ø 68.26* C Tilting cylinder threaded C Tilting cylinder piston rod 148 B Self-locking nut M C Tilting cylinder cover without handle 150 S V seal Ø 20*28* C Tilting cylinder piston 152 B Nut (silver) M12*1.5* C Tilting cylinder barrel 154 S Straight union 1/8-Ø C Titling cylinder cover with handle CX Tilting cylinder pistion rod cover C Titling cylinder rubber sheath B Flat washer 10*40*3 161 B Self-locking nut M B Outer hex bolt M12x CX Hex locking board C Hose guide CW Complete titling cylinder CX A Column C Titling Column back cover C Column protection cover 176 B Cross head screw 5* CX Column shaft Complete locking cylinder CZ Complete locking cylinder piston S V seal Ø60*50* S O seal Ø5.6X2 185 B Hex socket head bolt M6x CX Locking cylinder cover Ø S O seal Ø52X2 190 C Pneumatic handle switch plate 191 C Pneumatic handle valve rod 192 C Pneumatic valve rod cap 193 C Pneumatic handle cover 194 C Pneumatic handle spacer 195 S O seal 7.5* B Snap ring Ø8 197 S Stright union C Hex locking board spring Reservdelslista för vertikalarm T01 CW-113-0T Complete automatic mount/demount head (T-shape) 701 B Hex round column head screw M10*30 T C-T Vertical arm cap T C-T Automatic mount/demount head (T-shape) cylinder 79 S Quick union 1/8-Ø6 704 S Air hose Ø6 705 B Hex round column head screw M12*45 F9817 S Quick union 1/4-Ø6 T C-T Control valve protection cover T0108 F9806 B Cross head screw M4*30 F9815 S Handle valve 453 S Muffl er(metal)1/8 F9814 B Hex nut M4 T C-T Telescopic spiral hose Ø6 708 S T-union(small) 1/8-Ø6 T C-T Vertical arm spring T0110 T B Hex locking nut M10 T C-T Connecting rod 1 T C-T T01-active hook T C-T Connecting rod pin T B Thin Nut M12 T S Joint bearing GB/T T B Locking nut M12 T B Snap ring for shaft Ø10 T C-T Connecting rod 2 T C-T Pin T C-T T01-active hook base T C-T T01-protector 142 B Hex socket head bolt M10* C T01-fl at protector C Vertical arm washer 135-T01 Automatic mount/demount head (T-shape)-T01 17

18 Sprängskiss roterande skivtallrik CX Turntable CX Jaw sliding plate(optional) CX Jaw cap assembly C Jaw 205 CX Big washer 206 B Spring washer Ø B Outer hex bolt M16 40x C Turntable cap CX Connection rod assembly CX Square turntable CX Square turntable washer 212 B Snap ring Ø65(shaft) 213 B Hex socket head bolt CX Jaw slide guide with pin double holes 215 B Flat washer Ø12X25X2 216 B Snap ring Ø12(shaft) 217 B Hex socket head bolt M B Teeth locking washer Ø B Flat washer Ø12X30X CX Connection rod nut CX Jaw slide guide without pin double holes C Threaded connection rod C Clamping cylinder piston rod C Clamping cylinder cover without handle 225 S Straight union 1/8"-Ø8 226 S V- seal 20*28* S O- seal 63* C Clamping cylinder piston Ø B Flat washer Ø12X25X2 230 B Nut M12X7X C Clamping cylinder barrel S O- seal Ø19.6X C Clamping cylinder cover with handle 234 S Quick union 1/8-Ø8 235 B Self-locking nut M CW Complete clamping cylinder CW Complete square turntable

19 Sprängskiss klinchlossare C Bead breaker arm spring 301 B Hex socket head bolt M14x S Union (90 ) 1/4-Ø8 304 B Nut M16* B Flat washer Ø16*28*2 306 S O-seal Ø16* S O-seal Ø 19.6* C Bead breaker cylinder piston rod CX Bead breaker shovel assembly 316 B Hex socket head bolt M12x B Self-locking nut M16* U Guide belt CA Complete bead breaker cylinder D CW Bead breaker cylinder exhaust valve 351 S Union 1/8-Ø8 352 C Bead breaker cylinder exhaust valve cover 353 C Seal washer 354 C Bidirectional seal 355 C Bead breaker cylinder exhaust valve barrel 356 S Muffl er 357 S Stright union 1/4- Ø B Spring washer B Snap ring Ø CX Enlarge bead breaker arm Flat washer CX Bead breaker pin CX Bead breaker cylinder rotating pin 325 B Flat washer Ø 12*24*2 326 B Self-locking M B Flat washer Ø 8*30*3 328 B Spring washer Ø8 329 B Outer hex bolt M8x B Self-locking nut M16* CX Enlarge bead breaker arm rotating washer CX Enlarge bead breaker arm rotating shaft 344 B-OO Self-locking nut CX Bead breaker cylinder cover assembly S O-seal Ø 198* S Y-seal D200*184* C Bead breaker cylinder piston D S O-seal Ø180* C Threaded connection rod C Bead breaker cylinder barrel D C Bead breaker cylinder back cover C Bead breaker shovel I protection cover( optional) Bead breaker cylinder adjustable rod Bead breaker cylinder adjustable nut 19

20 Sprängskiss pedaler C Reverse switch pedal C way valve pedal(right) C way valve pedal(left) 405 B Snap ring B Flat washer 012*24*2 407 B Cross head screw M4X30 40S B Flat washer Ø4 409 B Self-locking nut M4 410 B Self-locking nut MS 411 B Flat washer Ø8*17* C Cam connection rod C Pedal suport board C Pedal Spring C Cam C Cam washer 417 B Hex socket head bolt M6x B Flat washer Ø6 420 B Cross head self tapping screw 2.9* CX Cam cover 423 CW Complete 5-way valve(tunion),without valve rod C Reverse switch cover 425 B Nut M S Reverse switch 427 B Hex socket head bolt M6x B Flat washer Ø6X12X CW Complete 4-pedals assembly B Flat washer Ø4 430 B Cross head screw M4* C Reverse switch handle 432 B Self-locking nut M6 433 B Flat washer Ø3 434 B Cross head screw M3X CX Pedal connection rod 436 B Self-locking nut M8 437 CX Pedal front shaft 438 B Nut M8 439 C Pedal twist spring 440 B Hex socket head bolt M8x B Hex socket head bolt M8x S S08-0 Quick union1/8-ø8 443 S S06-0 Quick union1/8-ø6 445 S Quick T-union1/8-2*Ø C way valve barrel (right) C way valve cover 452 B Cross head ST2.9* S Muffl er 1/8" CX way valve rod C way valve rod spacer 457 S O seal 12*20*4 462 S Throttle valve 470 CW Complete 5-way valve(tilting),without valve rod 465 CZ Power supply cable 616 CZ Motor cable 20

21 C Gear box lower cover 502 S Bearing S Gear box seal φ20*35* C Gear Belt pulley 505 B Outer hex bolt M B Key washer C Worm rod 508 S Bearing B Outer hex bolt M B Spring washer Ø B Pin 6X B Flat washer Ø10*20*2 516 B Hex socket head bolt M B Flat washer Ø 6*14* C Gear box upper cover 521 S O-seal Ø 27.8* C Oil resistant seal 523 B Self-locking nut M6 524 B Spring washer Ø B Flat washer Ø 8*30*3 300A-526 CW A Complete gear box 527 S Bearing A-528 C Worm gear C Gear Belt pulley 601-MC S Motor 220V/50HZ 601-MY S Motor 220v CX Motor Belt pulley 603 B Hex socket head bolt M S Tyre changer belt A B Outer hex bolt M8X B Flat washer Ø8X30X S Capacitor 80μf,110V S Capacitor 50μf,220V 608 B Flat washer Ø10X20X2 609 B Spring washer Ø B Outer hex bolt M10X B Outer hex bolt M8X B Nut M8 613 B Flat washer Ø8X22X2 614 C Motor rubber washer CX Motor support 616 CZ Motor cable B Spring washer Ø C Motor rubber buffer 21

22 221A-A52 C A Pressure gauge box Φ60 221A-A53 C A Button 221A-A54 C A Button spring 221A-A55 C A Button valve 221A-A56 B R Hex socket head bolt 1/8*8 A58 S O-seal 4*2 221A-A59 C A Button rod A60 S Pressure gauge 10kg 221A-A61 C A Seat with holes A62 S Quick straight union 1/8-Ø8 A63 B Cross head screw M4*30 221A-A64 CX A Pressure gauge box support A65 B Hex socket head bolt M6*16 A37 S Rubber hose 1.5 with clip A38 Air hose 12*8 A39 Air hose 12*8 221A-A40 CW Complete pressure gauge box 814 C Oil fog maker surport 820 CW Complete oil fog maker A-A08 CX A Rotating valve casing (A ) A04 S T-union 3* Ø 8 A41 S Straight union 1/8-Ø8 A42 S O-seal Ø89*2 A43 S O-seal Ø62*2.8 A44 B Hex socket head bolt M6X20 A46 S T-union 1/8-2*Ø8 A48 B Hex socket head bolt M4*6 221A-A49 CX A Rotating valve mandrel (A) 221A-A71 CW A Complete Rotating valve (A) 22

23 Sprängskiss chockluft A14 B Hex socket head bolt M6*30 A15 C A Exhaust valve barrel A16 C A Exhaust valve rubber washer A17 B Hex socket head bolt M6*30 A18 C A Exhaust valve cover A19 B Self-locking nut M6 A21 S Quick union 1/4-Ø8 A22 CX A Exhaust valve support A23 B Self-locking nut M6 A24 B Hex socket head bolt M6*16 A25 S One way valve (EPCVB 8-01)1/8-2*ø8 A80 C A Rubber washer Ø18*34*2 A82 S O-seal Ø16*2.65 A83 C A Hose protector A84 C A Metal hose A86 S Water discharge valve A87 B Outer hex bolt M10*25 A88 CX A Air-tank assembly A89 S Safety valve 221A-A90 CW Complete exhaust valve 221A-A91 CX A Air-tank down union 221A-A92 CX A Air-tank up union 23

24 Sprängskiss hjälparm 24

25 F5601 CX Column assembly F5602 CX Guide rail F5603 B Hex socket head screw M8*25 F5604 B Locking nut M10 F5605 B Hex socket head bolt M10*60 F5606 B Hex socket head bolt M10*60 F5607 CX Suport assembly F5608 B Cross round head screw M6*12 F5609 CX Connecting board for cylinder cover F5610 C help arm cylinder F5611 CX help arm cylinder cover F5612 B Hex socket head bolt M12*120 F5613 B Hex nut M12 F5614 C Support feet F5615 B Hex nut M6 F5616 B Hex socket head bolt M6*30 F5617 C Pin for tire pressing head F5618 C Tire pressing head (Upper) F5619 B Stop washer F5620 B Round nut M27 F5621 CX Rotating arm assembly 2 F5622 CX Rotating arm assembly 1 F5623 C Handle valve cover F5624 B Cross head screw M4*30 F5625 B Nut M4 F5626 S Handle valave F5627 CX Control board assembly F5628 F5629 B B Hex socket head screw M5*10 Hex socket head screw M10*25 F5630 B Cross head screw M4*16 F5631 CX Connecting pin F5632 B Hex socket head screw M12*55 F5633 C Shaft F5634 C Pentagon M10 F5635 CX help arm base assembly F5636 CX Friction plate inside F5637 CX Friction plate isolation block F5638 CZ Guide plate positioning pin F5639 U Guide belt F5640 EX Friction plate outside F5641 B Locking nut M10 F5642 B Hex socket head screw M8*20 F5643 B Washer Ø8*22*2 F5644 S Bearing 6004-Z F5645 CZ Tire pressing roller F5646 CX Tire pressing rotating shaft F5647 C Pin block F5648 CX Pin F5649 CX Tire lifting rod assembly F5650 CX Tire pressing rod assembly F5651 B Big washer 8*30*3 F5653 C Adjustable handle F5654 Tire lifting rotating shaft assembly (optional) F5655 C Tire lifting roller (optional) F5656 B Flat washer (optional) F5657 B Hex socket head screw M10*25 (optional ) F5658 CZ Connectiong board F5659 CZ Tire pressing roller 2 F5660 C Adjustable bolt 25

26 Sprängskiss chockluftventil C67 B Flat washer Ø8X17X1.2 C68 B Spring washer Ø8 C69 B Hex socket head bolt M8*25 C70 CX A 5th IT infl ating pedal suport assembly 448 B R Hex socket head bolt 1/8*8 442 S Quick union 1/8-Ø8 C74 B Hex socket head bolt M5*20 C75 B Self-locking nut M5 C76 CX A Inflating 5-way valve rod C77 B Hex socket head bolt M6*25 C78 B Flat washer Ø6*12*1 C79 B Hex socket head bolt M6*25 C80 B Nut(black) M6 C81 B Self-locking nut M10 C82 C A Limit spring C83 CX A Positioning bolt M10X55 C84 B Split pin 4X40 C85 C A Pedal rubber C86 CX A Infl ating pedal rod C88 C Pedal Spring C89 B Hex socket head bolt M6*25 C90 B Nuta(sliver) M6 417 B Hex socket head bolt M6 20 C91 B Self-locking nut M6 C92 B Flat washer Ø6X12X C way valve barrel C way valve cover 452 B cross head screw ST2.9* C way valve rod spacer 457 S O-seal 12X20X4 221A-458 CX A 5-way valve rod A A101 CW A Complete 5-way valve(inflating),without valve rod 26

27 Elkretsschema Pneumatiskt diagram 27

28 Verktygsboden Erfi lux AB, Källbäcksrydsgatan 1, Borås Verktygsboden Borås Sweden