Skruvkompressorer SXC-serien»compact«

Transkript

1 KOMPRESSORER Skruvkompressorer SXC-serien»compact«Med den världsberömda SIGMA PROFILEN Kapacitet 0,26 till 0,80 m 3 /min, tryck bar

2 Serie SXC Den kompakta helhetslösningen SXC kompletta tryckluftstationer på minimal yta: "Anslut och starta" lyder mottot, för skruvkompressorn, kyltorken och tryckluftsbehållaren bildar en driftklar enhet under den moderna rotationssintrade dubbelmantlade PE-huven. Energieffektivitet, underhållsvänlighet, lång livslängd och optimal anpassning av alla komponenter för varandra möjliggör åratal av tillförlitlig och ekonomisk användning i verkstäder och mindre tillverkningsföretag. Energieffektivitet från starten Varje kompakt SXC-tryckluftsstation har ett skruvkompressorblock med den mycket effektiva SIGMA PROFILEN på skruvrotorerna för mer tryckluft med mindre energi. Mångsidig och utrymmesbesparande Tyst och ren Med en ljudnivå på maximalt 69 db(a) är de kompletta SXC-stationerna ytterst tystgående. Med inbyggd kyltork producerar de torr, ren tryckluft. Den elektroniskt nivåstyrda kondensatavledaren leder ut kondensatet ur tryckbehållare och kyltork tillförlitligt och utan energiförlust. Med motoreffekter på 2,2 till 5,5 kw hittar man alltid rätt typ för den aktuella tillämpningen. De fyra SXC-modellerna utvecklar sin effekt på bara 0,62 kvadratmeter, för de är bara 61,5 cm breda. Energibesparande och tillgänglig Kompressorstyrningen SIGMA CONTROL Basic säkerställer en tillförlitlig och ekonomiskt optimerad drift av SXC-"all inclusive"-anläggningarna med energisnål start-stopp-reglering. Energikostnadsbesparing genom teknisk optimering Investering tryckluftsanläggning Underhållskostnader Energikostnader möjlig energikostnadsbesparing 2

3 KOMPRESSORER "All inclusive" tryckluftstation på minimalt utrymme Bild: SXC 4 3

4 4

5 KOMPRESSORER Serie SXC KAESER Kvalitet in i minsta detalj Rotorer med SIGMA PROFIL Den av KAESER KOMPRESSORER utvecklade SIGMA PROFILEN på rotorerna kräver vid en jämförelse med konventionella profiler cirka 10 till 20 % mindre energi för att producera samma mängd tryckluft. Det bidrar väsentligt till den enastående effektiviteten för hela anläggningarna. Styrning SIGMA CONTROL BASIC Styrningen SIGMA CONTROL BASIC säkerställer med sin effektiva start-stopp-reglering en tillförlitlig och ekonomiskt optimerad drift av anläggningen. Dessutom övervakar den SXC-anläggningen konstant. Frånluft Kylluft Underhållsvänlig Efter att ha lyft av den lätta huven av rotationssintrad polyeten är alla underhållspunkter lättåtkomliga. Den elektroniska kondensatavledaren kan kontrolleras genom ett galler. SXC-anläggningar är konstruerade för att vara extremt lätta att underhålla. Effektiv kylning Innovativa kyllösningar är ett särskilt kännetecken för KAESER-kompressorer. Detta gäller naturligtvis även för SXC-anläggningarna. Tre fläktar är installerade för optimal kylning. En fläkt med separat drivmotor kyler vätskan tillförlitligt. 5

6 Utrustning Hela anläggningen Driftklar, helautomatisk, superljuddämpad, vibrationsdämpad, dubbelmantlad rotationssintrad polyetenhuv Ljuddämpning Ljuddämpningshuv, vibrationsdämpande metallelement, dubbelt vibrationsdämpad Kompressorblock Enstegs, med kylvätskeinsprutning för optimal kylning av rotorerna; original KAESER-skruvkompressorblock med SIGMA PROFIL Elmotor Energisnål motor (IE2) av tyskt kvalitetsfabrikat, IP 54, Iso F som ytterligare reserv Kilremsdrift Underhållsfria elastomerremmar; ingen efterspänning krävs Kylvätske- och ventilationskrets Bikakeformat torrluftfilter; inlopp med klaffbackventil; pneumatisk avluftningsventil; kylvätskebehållare med separat monterat separatorfilter; säkerhetsventil, minimitryckbackventil, mikrofilter i kylvätskesystemet Kylning Luftkyld: aluminiumkylare för kylvätska med separat fläktmotor, fläkt på drivmotoraxeln, automatisk varmkörningsreglering (endast aktiv vid mycket låg belastning). Tryckluftsbehållare Invändigt lackerad, elektroniskt styrd kondensatavledare SIGMA CONTROL BASIC Elektroniskt reglerings- och övervakningssystem. Piktogram, stor display. Start-stopp-reglering.Övervakning av: rotationsriktning, anläggningstryck, kompressionstemperatur, kyltork. Visning av mätdata: nättryck, frånkopplingstryck, kompressionstemperatur. Visning av statusdata: anläggningsstatus, fel föreligger, dags för underhåll. Visning av: Timräkneverk för service, pålast och kompressordrift; inställbart serviceintervall, tryck- och temperaturenheter kan väljas (bar/psi/ MPa/ C/ F). Anläggningens börtryck kan reduceras individuellt. Nödstoppsbrytare, potentialfri kontakt "motorn i drift". Elektronisk tryckgivare. Elkomponenter Elskåp IP 54, automatisk Y/D-start (från 3 kw), motorskydd, styrtransformator Kyltork Med plattvärmeväxlare av rostfritt stål, inbyggd kondensatavskiljare, elektroniskt styrd kondensatavledare, isolerat kylsystem Tekniska data Modell Betriebsüberdruck Arbetstryck Liefermenge Kapacitet * ) * ) hela Gesamtanlage anläggningen bei vid Betriebsüberdruck arbetstryck Max.- max. Überdruck övertryck Motorns Motornennleistung märkeffekt Kältetrockner Effektför- Leistungsaufnahme brukning kyltork Kältemittel Kylmedel Druck- Tryckdaggtau- punkt Differens- erenzdruck kyl- tryck Kältetrockner tork Druck- Tryckluftsluftbehälter behållare Abmessungen Mått B x D T x H Ljudtrycksnivdruck- ** ) Schallpegel ** ) Masse Vikt bar m³/min bar kw kw C bar l mm db(a) kg SXC 3 7,5 10 0,34 0, ,2 0,25 R 134 a +6 0, x 980 x SXC 4 7, ,45 0,36 0, ,0 0,25 R 134 a +6 0, x 980 x SXC 6 7, ,60 0,48 0, ,0 0,30 R 134 a +6 0, x 980 x SXC 8 7, ,80 0,67 0, ,5 0,30 R 134 a +6 0, x 980 x *) Kapacitet hela anläggningen enligt ISO 1217: 2009, bilaga C: absolut inloppstryck 1 bar (a), kyl- och luftinloppstemperatur 20 C **) Ljudtrycksnivå enligt ISO 2151 och grundnorm ISO , drift vid maximalt arbetstryck; tolerans: ± 3 db (A) 6

7 Konstruktionsschema för SXC-anläggningarna KOMPRESSORER Luftfilter Kompressorblock Drivmotor autom. remspänning Vätskeavskiljarbehållare Kylare Tryckluftsbehållare Kondensatavledare Eco Drain Kyltork Tryckluftsutlopp Reglerventil Vyer Sedd framifrån Sedd från vänster 3-D-vy Kondensatdränering Trycklufts utlopp Sedd bakifrån Sedd från höger 7

8 Välj önskad behandlingsgrad efter behov/tillämpning: Användningsexempel: Val av behandlingsgrad enligt ISO (2010) Tryckluftsbehandling med kyltork Sprutlackering, pulverlackering, förpackning, styr- och instrumentluft Damm Vatten 1 5 Olja 2 DHS KE ECD SXC Förklaring AQUAMAT Kondensbehandlingsystem DHS Tryckhållningssystem ECD ECO-DRAIN (kondensatdränering) KE Koalescensfi lter, Extra Trycklufts-kvalitetsklasser enligt ISO (2010): Fasta partiklar/damm allmän arbetsluft, sandblästring med kvalitetskrav AQUAMAT Klass max. antal partiklar per m³ * av en partikelstorlek med d i µm 0,1 d 0,5 0,5 d 1,0 1,0 d 5,0 0 individuella installationer efter samråd med KAESER ej defi nierat ej defi nierat ej defi nierat ej defi nierat ej defi nierat Klass Partikelkoncentration C p i mg/m³ * 6 0 < C p < C p 10 X C p > 10 Vatten Klass Tryckdaggpunkt i C 0 individuella installationer efter samråd med KAESER 1 70 C 2 40 C 3 20 C C C C Klass Koncentration flytande vattendelar C W i g/m³ * 7 C W 0,5 8 0,5 < C W < C W 10 X C W > 10 Olja Klass Total oljekoncentration (flytande, aerosol + gasformig) [mg/m³]* 0 individuella installationer efter samråd med KAESER 1 0,01 2 0,1 3 1,0 4 5,0 X > 5,0 *) vid referensvillkor 20 C, 1 bar(a), 0 % luftfuktighet KAESER Kompressorer AB Box Täby Telefon: Fax: info.sweden@kaeser.com P-651/26SE Tekniska ändringar förbehålles!.2/18