Sprinklersystem. För din säkerhet

Transkript

1 För din säkerhet

2 Innehåll 1. VSH XPress Sprinkler VSH Fittings BV och BROEN AB 3 2. VSH XPress Sprinklersystem Introduktion VSH XPress Sprinklersystem Fördelar med VSH XPress galvaniserade Sprinklersystem 5 3. VSH XPress Sprinklersystem: det kompletta systemet VSH XPress Sprinkler Kopplingar VSH XPress Sprinkler Rör VSH XPress Sprinkler Verktyg VSH XPress flexibla slangar Användningsområde Fasta sprinklersystem Tekniska data O-ring VSH XPress Sprinkler Rör Gängade kopplinga Flexibla slangar tekniska data Installationsvägledning Minsta avstånd mellan kopplingar Platskrav för pressverktyg Böjning Generell bruksanvisning Certifikat och godkännanden Design av sprinklersystem VdS Certifikation <FM> Godkännanden LPCB Godkännanden Sprinkler produktsortiment VSH XPress Sprinklersystem elförzinkat VSH XPress Sprinklersystem rostfritt Verktyg och tillbehör 46

3 Regionansvariga Norra och mellersta Sverige Benny Andgrim Telnr: Produkt- och Försäljningsansvarig VSH Sprinkler Tony Day Telnr: Försälningschef Henrik Siverbrant Telnr: Mellersta Sverige Bengt Johansson Telnr: Stockholm Norr Stefan Niederhauser Telnr: Västra Sverige Joakim Bjerlemo Telnr: Stockholm Syd och Södermanland Mattias Wester Telnr: Södra Sverige Anders Brelin Telnr: Södra Sverige och Gotland Per Andersson Telnr: Försäljnings- och leveransvillkor BROEN Raufoss AB säljer allt material enligt leverans bestämmelserna i AA VVS-05. Distribution sker genom ledande grossister. AA VVS-05 är all männa leveransbestämmelser avseende VVS- och VA material för yrkesmässig verksamhet i Sverige. Bestämmelserna är utarbetade och tillhandahållna av VVS-fabrikanternas Råd, Svenska Rörgrossistföreningen samt VVS-installatörerna. Bestämmelserna är avsedda att användas vid handel mellan medlemmar i de tre organisationerna och i alla led dem emellan. Kundservice Har du frågor om våra produkter eller vill ha besök av våra säljare så är du alltid välkommen att kontakta BROEN Raufoss kontor eller våra säljare. Kontoret Göteborg: Telnr Faxnr: info@broen.se Produktgaranti Alla produkter som produceras av BROEN samt övriga företag inom Aalberts Industries blir producerade enligt internationellt godkända kvalitetssystem där också miljöhänsyn är av högsta prioritet. 1

4 Kapitel 1 VSH Sprinkler 1 VSH XPress Sprinkler System VSH XPress Sprinkler System Det lätta och enkla kostnadsbesparande alternativet för torra och våta sprinklerinstallationer. Förbehåll De tekniska data är inte bindande, och inte uttryckligen karaktäristiskt för varorna. Dessa kan ändras utan föregående varsel. Se våra generella villkor för sälj och leveransvillkor. Ytterligare upplysningar kan fås vid förfrågan. Det är den projekterandes ansvar att välja produkter, som är passande för det planlagda arbetet och för att säkra att tryck och annan prestationsdata inte överskrids. Läs och förstå alltid installationsvägledningen. Ta aldrig bort några systemkomponenter eller ändra på rörsystem utan att släppa på trycket och tappa systemet. 2

5 Kapitel 1 VSH Sprinkler Sprinklersystem 1.1 VSH Fittings B.V. och BROEN AB VSH Fittings B.V grundades i början av talet i Hilversum, Holland och har varit ett dotterbolag till Aalberts Industries NV sedan Aktiviteterna i VSH Fittings B.V täcker utveckling, produktion och försäljning av vatten, värme och gas rörsystem. Genom åren har VSHs produktsortiment blivit utvecklat med fler och fler kopplingar som t ex klämring- och presskopplingar. VSH kan nu erbjuda dig ett komplett sortiment av mässings-, rostfria-, och elförzinkade presskopplingar. Produkterna tillverkas i Hilversum. Vi har ett gott omdöme genom innovation, framställning av produkter av hög kvalité och en hög nivå av service och logistik. Du kan köpa våra produkter via grossister. Gammalt foto från VSH fabriken VSH Fittings och Broen AB är bägge en del av Aalberts Industries och VSH och BROEN har dom senaste åren utvecklat sig mer och mer i en marknadsorienterad verksamhet. Kundernas önskan och behov är utgångspunkten för utvecklingen och marknadsföring av nya produkter. VSH fabrik i Hilversum anno 2009 BROEN i Assens, Danmark 3

6 Kapitel 2 VSH XPress Sprinklersystem 2 VSH XPress Sprinklersystem 2.1 Introduktion VSH XPress Sprinklersystem Med ständigt ökade krav på brandsäkerhet å ena sidan och mindre tid för installation å andra sidan, gör användningen av VSH XPress Sprinkler till ett fördelaktigt val. Användningsområdet för VSH XPress i sprinklerinstallationer är fokuserat på fördelningsrören i dimensionerna DN20- DN 100 ( mm) i förzinkat eller rostfritt stål. VSH XPress Sprinkler är testat och certifierat för användning i våta (förzinkat och rostfritt stål) och torra (rostfritt stål) fasta sprinklersystem i överensstämmelse med internationella riktlinjer som VdS, FM och LPCB. Trycket kan uppgå till 16 bar, oavsett dimension och relevanta godkännelser. VSH XPress Sprinkler Våt sprinkler Torr sprinkler Användningsområde för VSH XPress Sprinkler. 4

7 Kapitel 2 VSH XPress Sprinklersystem Sprinklersystem 2.2 Fördelar med VSH XPress galvaniserade Sprinklersystem I byggnadsinstallationer har fördelen med pressystem jämfört med traditionella lösningar länge varit känt. Alla dessa fördelar gäller också för sprinklerinstallationer, de viktigaste är listade här under: Garanterad kvalitet Pålitlig Lätt och enkel Säker Snabb Utöver dessa fördelar är det det estetiska uttrycket för VSH galvaniserat Press (jämfört med svetsning och gängat) som gör att arkitekter och rådgivare föreskriver våra system i synliga installationer Garanterad kvalite Då alla våra kopplingar är producerade i vår stateof-the-art fabrik i Holland, kan vi garantera konstant kvalitet och leverans. Toppmodern produktion med lasersvetsning säkrar att alla svetsade kopplingar är testade 100%. Täthetstesten är fullständigt integrerad och automatiserad i svetsprocessen. Ytterligare är alla raka kopplingar med gänga och de flesta förminskningar gjorda ur ett stycke. Detta innebär att det finns ingen risk för läckage och ger kortare bygglängd. VSH produktionsfaciliteter anno 2009 Lågt tryckfall är en självklarhet och snygg finish på kopplingar och rör Pålitlig I VSH XPress Galvaniserat Sprinkler System görs kopplingen med pressverktyg och inte av montören varvid risken för montagefel minimeras. LBP funktionen säkrar att kopplingar som inte är pressade är otäta under trycktestet. Montören kan omedelbart se vilken koppling som inte är pressad och pressa den. När kopplingen är pressad är systemet garanterat vatten och lufttätt. LBP O-ringen säkrar att en opressad koppling är otät 5

8 Kapitel 2 VSH XPress Sprinklersystem Lätt och enkelt VSH XPress Galvaniserat Sprinkler System är mycket användarvänligt: Ingen gängning av rör Behöver inte smörjas Enkel införing av rör i kopplingar pga specialdesign av VSH kopplingar. Kort böjradie, kompakt installation. Detta innebär färre installationsfel och att installationen kan anpassas bättre för byggnaden Säker Installation med VSH XPress Galvaniserat Sprinkler System kräver inte värmekälla(för svetsning) eller andra potentiellt farliga verktyg. Den lätta vikten av precisionsröret innebär en bättre arbetsmiljö Snabb Mindre installationstid är den viktigaste fördelen med VSH XPress Galvaniserat Sprinkler System vilket ger väsentligt lägre installationsomkostnader. Med dessa fördelar tror vi VSH XPress Galvaniserat Sprinkler System blir det föredragna systemet speciellt i distributionsdelen av sprinklersystem. 6

9 Kapitel 3 VSH XPress Sprinkler - det kompletta systemet Sprinklersystem 3 VSH XPress Sprinkler - det kompletta systemet När man ser på traditionella kopplingsmetoder är produkterna oftast godkända var för sig. VSH XPress Sprinkler programmet är ett komplett system där kombinationen av rör, kopplingar och verktyg kombineras i ett certifierat sprinkler system. Komponenterna som våra VSH XPress Sprinkler består av: VSH XPress Sprinkler i antingen förzinkat eller rostfritt stål i dimensionerna mm. VSH XPress Sprinkler rör som kan vara Sendzimir i kombination med våra förzinkade kopplingar men också i 3 olika varianter av rostfritt stål för rostfria kopplingar, oavsett godkännelse. VSH XPressverktyg VSH Flexibla slangar 3.1 VSH XPress Sprinkler kopplingar Föreningen mellan rör och presskoppling görs med ett pressverktyg. Kopplingsmuffen blir deformerad och pressas till rörets yta, varvid O-ringen pressas samman mellan röret och kopplingen. Detta säkrar en säker tätning och förhindrar röret att sträckas ut. VSH XPress kopplingar är producerade för pressning med M-backar. Alla VSH - delar skall pressas med M backar. Före press Efter press Före och efter press Du kan känna igen VSH XPress Sprinkler programmet på lasermarkeringen på kopplingen vilket gör det lätt att identifiera vilken koppling som har använts. Information såsom material, godkännelse och dimension är lasermarkerade på kopplingen. Alla VSH XPress kopplingar i storlekarna DN20 till DN100 ( mm) levereras med LBP som standard, för att undvika risk för läckage. VSH XPress Sprinkler Elförzinkade kopplingar Lasermarkering Elförzinkat Godkännanden Dimension Förpackningsetikett Type C... Dimension Beskrivning:...C-Pr EAN Nr. Art. Nr. VSH Godkännanden antal 7

10 Kapitel 3 VSH XPress sprinkler - det kompletta systemet 3 VSH XPress Sprinkler rostfritt fitting Lasermarkering 316L Godkännanden Dimension Förpackningsetikett Type R... Dimension Beskrivning:...S-PR EAN Nr. Art. Nr. VSH Godkännanden Identifikationsmarkering för rostfria VSH XPress kopplingar. Upptäckt av läckage på kopplingar. Tack vare de speciella läckagespåren i O-ringen säkrar Leak Before Press O-ringen en optimal kontroll av systemet under trycktestet. Opressade kopplingar kommer att läcka vilket ger ett tryckfall, därefter är det lätt att lokalisera de opressade kopplingarna. Under pressning deformeras O-ringen och stänger de speciella läckspår och ytan mellan rör och kopplingen förblir tät. LBP-profil. VSH XPress Sprinkler kopplingar levereras både rostfria och elförzinkade. Elförzinkade kopplingar produceras av icke legerad (material /st 34-2) och är skyddade mot korrosion med ett zinklager (8-15 μm). Dom rostfria kopplingarna produceras av rostfritt stål (material /AISI 316L). VSH XPress Sprinkler kopplingar levereras med EPDM O-ringar som standard. VSH XPress Sprinkler kopplingar kan levereras i dimensionerna DN20-DN100 (22-108mm). 8

11 Kapitel 3 VSH XPress sprinkler - det kompletta systemet Sprinklersystem 3.2 VSH XPress Sprinkler Rör VSH XPress Sprinkler rör levereras i dimensionerna DN20-DN100 ( mm). Rören är skyddade mot orenheter under transport och lagring genom skyddande kappor på bägge rörändar och gör identifikationen av rören enklare. Brandsäkerhetsföreskrifter VSH XPress sprinkler rör är klassificerat som icke brännbara rör i byggnadsklass A, DIN 4102, del VSH XPress Sprinkler förzinkade VSH XPress Sprinkler förzinkade rör för våta sprinklersystem är tunnväggiga precisionsrör. Rören är framställda av kallvalsat stål som blir galvaniserat efter Sendzimir processen. Under denna process tillför man zink. Rören skyddas därmed både på utsidan och insidan av ett zinklager. Tjockleken på zinklagret är minst 20μm VSH XPress Sprinkler rostfritt VSH XPress Sprinkler rostfria rör för våta och torra sprinklersystem är också tunnväggiga precisionsstålrör. Både insidan och utsidan av röret är blanka, fria från missfärgningar och levereras fria från produktionsrester, som kan förorsaka korrosion. 3.3 VSH XPress Verktyg En viktig del av VSH XPress Sprinkler programmet är pressverktygen, som används till att göra pressningen. Det föreskrivna pressverktyget består av en pressmaskin med tillhörande pressback eller presslingor. Maskinen kan vara batteridriven eller 230V. För varje rördiameter finns en back eller slinga som skall användas för att säkra en korrekt och tät installation. Pressningen av VSH XPress Sprinkler Förzinkade system är enbart tillåten med pressmaskiner och backar/slingor (M-profil) enligt nedan. Andra maskiner är inte tillåtna pga VdS test. I avsnittet om pressverktyg finns en översikt över alla godkända pressmaskiner, backar och slingor. VSH XPress Sprinkler rör. Novopress Klauke Comfort line Basic line Big Press ECO ACO EFP AFP UAP 201/ / / / Sprinklergodkända Novopress och Klauke maskiner 9

12 Kapitel 3 VSH XPress Sprinkler - det kompletta systemet 3 Enbart verktyg framställt av Novopress till dimensionerna DN20- DN100 ( mm) och Klauke till dimensionerna DN65- DN 100 (76,1-108 mm) (passar M-backar) är tillåtna att använda till VSH XPress Sprinkler System. Andra fabrikat av maskiner, backar eller slingor är i dagsläget inte tillåtna för godkännelse av våra sprinkler system. Följande maskiner, pressbackar och slingor är tillåtna: Översikt över VdS godkända Novopress maskiner VSH XPress har blivit certificerade med ett stort antal olika maskiner frän Novopress. Novopress ACO 202 är den bästa maskinen för DN20 till DN50 (22-54 mm). Novopress ACO 202 DN20-50 (22-54 mm) Strömförsörjning Effekt Presstryck Staglängd Dimension LxBxH Vikt 18 V / 3,0 Ah 400 W 32 kn 40 mm 410 x 80 x 125 mm 3,3 kg Kan användas för dimensioner DN20 till DN 50 (22-54 mm) ACO är batteridriven. ACO 202 med Li-Ion teknologin. Viktiga fördelar som elektronisk kontrollerad pressprocedur med automatisk och elektronisk säkring, garanterar perfekt pressning. Diagnosfunktionen säkrar optimal felanalys och service. Kort press cykel oavsett rördimension, garanterar en snabb och ekonomisk arbetsprocess. Novopress ECO301 är en bra lösning vid prefabricering. Novopress ECO 301 DN (22 54 mm) Strömförsörjning Effekt Presstryck Slaglängd Dimension LxBxH Vikt V / 50 Hz 560 W 45 kn 45 mm 420 x 85 x 110 mm 5,0 kg Med sina kompakta dimensioner ger pressmaskinen ECO 301 det bästa resultat för pressning av dimensionerna DN20- DN50 (22-54 mm). ECO 301 drivs av 230 V. Kontroll och övervakning av hela presscykeln styrs av microprocesser, vilket säkrar optimal pressning genom hela processen. Det enkla handhavandet och den ergonomiska designen gör det möjligt att pressa vid svåra och snäva ställen. Den korta press tiden på ca 12 sek, oavsett dimensioner säkrar en snabb och ekonomisk arbetsprocess. 10

13 Kapitel 3 VSH XPress Sprinkler - det kompletta systemet Sprinklersystem När du behöver pressen DN 65 till DN100 (76,1-108 mm) skall Novopress ACO 401 användas. Novopress ACO 401 DN (76,1 108 mm) Strömförsörjning Effekt Presstryck Slaglängd Dimension LxBxH Vikt 18 V / 3,0 Ah 400 W 100 kn 60 mm 660 x 100 x 250 mm 13 kg ACO401 är den perfekta lösningen för sprinklersystem, dricksvatten, skeppsbyggnad och industriarbeten. DN65- DN100 kan pressas säkert och tillförlitligt genom att använda de speciella HP401-slingorna. Kontroll av hela presscykeln sköts av microprocessorer som optimerar presskraften under hela pressningen. Maskinen har automatisk återgång. Presscykeln tar ca 25 sekunderoavsett vilken dimension. Detta möjliggör snabb och ekonomisk prestanda. Cylinder och slingadapter kan rotera 180 grader vilket gör det möjligt att pressa på svåråtkommliga ställen. Andra godkända maskiner för DN20 till DN 50 (22-54 mm): Novopress ECO 201 och 202 Novopress ACO 201 Novopress EFP 2, 201 och 202 Novopress AFP 201 och Godkända Novopress backar och slingor Oavsett diametern på röret skall pressningen utföras med backar eller slingor. I dimensionerna 22 och 28 mm kan en normal pressback från Novopress användas. Vid större dimensioner skall pressningen utföras med presslingor (från 35 mm). Dimensionerna 42 och 54 mm skall pressas med en speciell VSH Power slinga, som har 4 pressegmenter istället för dom normala 3. Dessa VSH Power slingor är speciellt designade för VSH XPress Sprinkler System. Novopress backar och slingor DN/dimension Nominell diameter (mm)) Pressbackar Presslingor , ,

14 Kapitel 3 VSH XPress Sprinkler - det kompletta systemet 3 Man skall vara speciellt uppmärksam på kombinationen av press maskiner och slingor. Använd alltid en godkänd adapter. I tabellen nedanför kan du hitta de olika kombinationerna av maskiner, backar och slingor som är godkända. Pressverktyg ECO 201/202, ACO 201/202, EFP 2/201/202 och AFP 201/202 BROEN-nr DN/dimension Nominell diameter (mm) Adapter PB2 Pressback PB2 Pressback Press slinga ZB 201 / ZB 203 Snap on HP 35 slinga ZB 203 Snap on HP 42 slinga ZB 203 Snap on HP 54 slinga ZB 203 Pressverktyg ECO 301 BROEN-nr DN/dimension Nominell diameter (mm) Adapter ECO 301 PB3 Pressback ECO 301 PB3 Pressback Press slinga ZB 302 VSH Press Power slinga ZB 302 VSH Press Power slinga ZB 302 Snap on HP 35 slinga ZB 303 Snap on HP 42 slinga ZB 303 Snap on HP 54 slinga ZB 303 Pressverktyg ACO 401 BROEN-nr DN/dimension Nominell diameter (mm) Adapter Press slinga HP , ,1 Press slinga HP , ,9 Press slinga HP Produktprogram av godkända Klauke pressmaskiner (erdast för rostfritt stål) För installationer i rostfritt stål DN65 - DN100 (76,1-108 mm) är det också godkänt att använda Klauke UAP 100 tilsammans med Klauke alingsats Godkända Klauke slingor Presslingor UAP 100 DN (76,1 108 mm) Presslingor BROEN-nr DN/dimension Nominell diameter (mm) KSP ,1 KSP ,9 KSP Om pressverktygen på denna sida används korrekt, garanteras en säker pressning av VSH XPress Sprinkler systemet. Regelmässigt underhåll och kalibrering av pressmaskiner, backar och slingor är nödvändigt. Se Novopress och Klaukes instruktionsmanual för användning och underhåll. 12

15 Kapitel 3 VSH X Press Sprinkler - det kompletta systemet Sprinklersystem 3.4 VSH XPress flexibla slangar Tillslutning av sprinklerna med styva rör i undertakskonstruktioner kan vara mycket tidskrävande och dyrt. Användningen av VSH XPress flexibla slangar för sprinkler ger en snabb och enkel tillslutning av sprinklerna i ett cirkulärt område definierat av slanglängden. Med den flexibla sprinkler slangen är det möjligt att montera sprinklern i undertakskonstruktionen utan problem vilket resulterar i både tid- och kostnadsbesparingar. Den medföljande monteringsbeslaget säkrar en pålitlig och säker fastsättning av sprinklerslangen till undertakskonstruktionen. Flexibla slangar monterade i undertakskonstruktion. VSH XPress flexibla slangar är en del av VSH XPress Sprinkler Vds godkännande för fasta sprinkleranläggningar. Slangarna levereras i dimensionerna DN20 och DN25 i längderna 800, 1000, 1500 och 2000 mm. Användningsområde: VSH XPress flexibla slangar är passande för installationer i: Undertak med mineralfiber, paneler och metall kassetter Gipstak Speciellt placerade monterade standardsprinkler Gömda eller nedsänkta sprinklers Den speciella ändan på dessa slangar är en stålända som är 100% kompatibel med VSH XPress Sprinkler System. Jämfört med gängade kopplingar blir detta en mycket mer flexibel montering av sprinklerhuvudena. VSH XPress flexibla slangar 13

16 Kapitel 3 VSH XPress Sprinkler - det kompletta systemet 3 Fördelar: Enkel och snabb installation med flexibel sprinklerslang med standard verktyg Hela sprinklerslangen är framställd av rostfritt stål Enkel att föra förbi andra installationer och byggnadselement Ingen rotation av slangen under installationen pga slätända Flexibel placering av sprinklerhuvudena över hela undertakskonstruktionen Snabb installation av takelementen då sprinklerslangen är fastmonterad i undertakskonstruktionen. Sprinklersystemet behöver inte ominstalleras vid renovering eller ombyggnad. Slangar och beslag kan nedmonteras och ommonteras på det nya stället utan att tömma hela systemet inom det cirkulära området definierat av slanglängden. Enkel vertikal positionering pga en konsol på sprinkleranslutningen. Längd (mm) Typ av koppling Sprinkleranslutning Röranslutning (mm) Tryckförlust * (bar) Ekvivalent rörlängd (m) 1000 Rak Rp ½ Ø 22 0, Rak Rp ½ Ø 22 1, Rak Rp ½ Ø 22 1, Rak Rp ½ Ø 28 0, Rak Rp ½ Ø 28 0, Rak Rp ½ Ø 28 1, vinkel Rp ½ Ø 22 0, vinkel Rp ½ Ø 22 0, vinkel Rp ½ Ø 22 1, vinkel Rp ½ Ø 28 0, vinkel Rp ½ Ø 28 0, vinkel Rp ½ Ø 28 0,8 11 *Tryckförluster motsvarende rörlangden korresponderar med VdS specifikation. Flexibla sprinklerslangar är anpassade för VSH XPress Sprinkler: flexibla, enkla, säkra och kostnadsbesparande. 14

17 Kapitel 4 Användningsområde Sprinklersystem 4 Användningsområde 4.1 Fasta sprinklersystem Fasta sprinklersystem är ett permanent släckningssystem som automatiskt startar släckningsprocessen. Installationen av VSH Sprinklersystem skall utföras i enlighet med gällande regler (ex. (VdS)- CEA 4001). Oavsett om det installerade materialet är i rostfritt eller förzinkat kan systemet användas antingen i våta eller torra sprinklerinstallationer. VSH XPress Sprinkler förzinkat passar enbart för våta sprinklerinstallationer, medans VSH XPress Sprinkler rostfri kan användas både i torra och våta installationer. Med olika godkännanden beroende på vad VSH XPress Sprinkler- system är installerat efter, gäller också olika brandklasser. Efter VdS certifiering kan VSH XPress VSH XPress Sprinkler Sprinkler installations- system användas i fasta våta eller torra sprinklerinstallationer (förzinkade dock enbart våta, och rostfritt stål både våta och torra) i brandklass LH upp till delvis OH4 (teatrar, konsertsalar, utställningshallar och biografer. För mer detaljerade upplysningar om gällande brandklass ber vi dig kontakta BROEN. När man installerar VSH XPress Sprinklersystem skall det även säkras att det inte blir belastning på rörsystemet varken under normala förhållanden eller under en eventuell brand. Detta kan vara t ex ventilationskanaler, kabelstegar och liknande som är installerade över sprinklerrören. Oavsett vilken typ av system och vilket godkännande som gäller för de fasta sprinklersystemet, så gäller olika rörklamringsavstånd. Belastningar över sprinklersystemet I sprinklersystem är rörklamringsavståndet för stålpressystem baserat på avstånden gällande för kopparrör. Beroende på vilket system och godkännande som används gäller olika regler. Se dessutom till att använda rätt dimension på rörklammer. 15

18 Kapitel 5 Tekniska data DN Rördimension Rörklamrings avstånd (m) CEA 4001 (VdS) NFPA 13 LPCB DIN ,00 3,66 2,50 2, ,00 3,66 2,50 2, ,00 3,66 3,50 2, ,00 3,66 3,50 3, ,00 3,66 3,50 3, ,1 2,00 3,66-4, ,9 2,00 3,66-4, ,00 3,66-5,00 Rörklamrings avstånd för sprinklerrör VSH Xpress Sprinkler Rostfritt är den bästa lösningen när installation skall göras i en aggressiv miljö som t.ex pappersindustrin. Även där kraven på hygien är stora t.ex. läkemedel- eller livsmedelindustrin. VSH Xpress Sprinkler rostfritt är godkänd av Germanischer Loyd, Loyds Register och Det Norske Veritas och därför också perfekt för sprinklerinstallioner på fartyg. 16

19 Kapitel 5 Tekniska data Sprinklersystem 5 Tekniska data 5.1 O-ring VSH Sprinklerkopplingar levereras med en EPDM Leak before Pressed O-ring i dimensionerna DN20- DN50 (22-54 mm) med följande data: Teknisk data VSH LBP O-ring Material EPDM Färg Svart Svart Ytbeläggning Silikonfri Min./max temp ( C) -35 ºC upp till +135 ºC Max. tidsbegränsad temp ( C) 150 ºC Max. driftstryck 16 bar (25 bar för vissa DN) Användningsområde Våta och torra sprinklersystem I dimensionerna DN65-DN 100 (76,1-108 mm) levereras alla kopplingar med standard O-ring. Teknisk data VSH EPDM O-ring Material EPDM Färg Svart Svart Ytbeläggning Silikonfri Min./max temp ( C) -20 ºC upp till +110 ºC Max. tidsbegränsad temp ( C) 120 ºC Max. driftstryck 16 bar (25 bar för vissa DN) Användningsområde Våta och torra sprinklersystem 5.2 VSH XPress Sprinkler rör Dimensioner VSH XPress Sprinkler förzinkade rör DN Nominell diameter Godstjocklek Godstjocklek Vikt (kg) Kapacitet (l/m) (mm) (mm) tolerans (mm) ,5 ± 0,15 0,761 0, ,5 ± 0,15 0,980 0, ,5 ± 0,15 1,241 0, ,5 ± 0,15 1,542 1, ,5 ± 0,15 1,999 2, ,1 2,0 ± 0,20 3,503 4, ,9 2,0 ± 0,20 4,412 5, ,0 ± 0,20 5,382 8,495 VSH XPress Sprinkler rostfria rör DN Nominell diameter Godstjocklek Godstjocklek Vikt (kg) Kapacitet (l/m) (mm) (mm) tolerans (mm) ,2 ± 0,10 0,624 0, ,2 ± 0,10 0,790 0, ,5 ± 0,10 1,240 0, ,5 ± 0,10 1,503 1, ,5 ± 0,10 1,972 2, ,1 2,0 ± 0,15 3,550 4, ,9 2,0 ± 0,15 4,150 5, ,0 ± 0,15 5,050 8,

20 Kapitel 5 Tekniska data Material specifikationer VSH XPress Sprinkler förzinkade rör Material specifikationer VSH XPress Sprinkler förzinkade rör Material Olegerat ULC, E190 part nr enligt EN Specifikation EN Godkännanden VdS, FM, FG, CNBOP, SBSC, LPCB, SETSCO Rörtyp HF svetsad Svetssömmens inspektion 100% EDDY CURRENT testat i enlighet med SEP 1925 Avlägsnande av svetsslagg Utsidan plan, insidan max. +0,5 mm, för DN > 54 mm 0,8 mm Toleranser Enligt EN Avslutande Förzinkat med minst 20μ enligt enligt stål ZNT275. Svetsens utsida är galvaniserad i efterhand Färg Matt silver Markering VSH XPress Sprinkler förzinkade, DN/stl x Väggtjocklek mm. VdS G , (arbetstryck) VdS bar, <FM>, (arbetstryck FM) psi, batchnr + produktions datum + leverantørskod Minsta böjradie Dimension x godsstjocklek av rören (enbart upp till 28 mm) Leverans I längder på 6 m mm, med skyddskåpor Värmeutvidgnings kofficient 0,0108 mm/m vid ΔT = 1K Max. driftstemperatur 16 bar Material specifikationer VSH XPress Sprinkler rostfria rör Material X5CrNiMo materialenr enligt til X2CrMoTi 18 2 materialenr Materialenr enligt til DIN-EN DIN-EN enligt til DIN-EN Specifiakation EN DVGW instruktionsblad GW541 (2004) EN DVGW instruktionsblad Table 2 GW541 (2004 Table 2) EN Godkännanden DVGW, SVGW, ETA, ÖVGW, BYGGFORSK, STF, PZH, DVGW, SVGW, ETA, FM, ÖVGW, FG, SITAC, CSTBat, WRAS, VdS, FM, FG, CNBOP, SBSC, LPCB, DNV, GL SETSCO, LPCB, DNV, GL FM, FG Rörtyp TIG- eller lasersvets i skyddande atmosfär TIG- eller lasersvets i skyddande atmosfär Lasersvets Svetssömmens inspektion 100% EDDY CURRENT testet enligt til SEP 1914/ EN % EDDY CURRENT testet enligt til SEP 1914/ EN % EDDY CURRENT testet enligt til SEP 1914/ EN Svetsskarv Utsida Utsida Utsidan plan Tolerans Enligt til EN table 2 Enligt til EN table 2 Enligt til EN table 2 Yta Glödgat i skyddad miljö W2R Glödgat i skyddad miljö W2R Glödgat i skyddad miljö W2R Ytfinish Matt silverfärgat Matt silverfärgat Matt silverfärgat Markering VSH XPress DN/size x wall thickness mm Edelstahl/Stainless steel - Sanitär/Sanitary - GAS W2R, EN EN10312 DVGW GW541 Reg.nr. DW-7301BM5610 SVGW ÖVGW W1.397 WRAS ETA BYGGFORSK STF PZH SITAC(+symbol) 0168/04 CSTBat(symbol) 14/04-88, VdS G (working pressure VdS) bar, <FM> (working pressure FM) psi, LPCB Production date/ Production code/supplier code VSH XPress DN/size x wall thickness mm Edelstahl/Stainless steel, , Sanitär/Sanitary - W2R EN EN10312 DVGW GW541 reg. nr. DW- 7301BP5610 SVGW ÖVGW ETA <FM> (working pressure FM) psi, LPCB Production date/production code/ Supplier code VSH XPress DN/size x wall thickness mm Edelstahl/ Stainless steel, Heizung/Druckluft - Chauffage/Air Comprimé - Heating/ Compressed Air <FM> (working pressure) psi, LPCB Production date/production code/supplier code Minsta bockradie 3,5 x ytdiametern av rör (enbart upp till 28 mm) 3,5 x ytdiametern av rör (enbart upp 3,5 x ytdiametern av rör (enbart till 28 mm) upp till 28 mm) Leverans I längder av 6 m mm med skyddskåpor på I längder av 6 m mm med I längder av 6 m mm med skyddskåpor på skyddskåpor på Utvidgningskoofficient 0,0160 mm/m vid T= 1K 0,0104 mm/m vid T= 1K 0,0104 mm/m vid T= 1K Max. driftstryck 16 bar 16 bar 16 bar 5.3 Gängade kopplingar VSH XPress Sprinkler produktsortiment omfattar också artiklar med in- och utvändiga gängor för att kunna förbinda med andra delar av sprinklerinstallationen ( t ex sprinkler, ventiler) de in- och utvändiga kopplingarna är framställt i överenskommelse med DIN 2999/ISO7/1. 18

21 Kapitel 5 Tekniska data Sprinklersystem Teflon tejp kan användas för tätning på förzinkat stål. Det måste användas kloridfritt packningsmaterial för packning av gängändarna på rostfritt stål. Teflon tejp får inte användas på rostfritt stål pga att dessa innehåller vattenupplösliga klor-joner. För gängade kopplingar, se till att den pressade delen ej utsätts för belastning. 5.4 VSH XPress flexibla slangar tekniska data Tekniska data VSH XPress flexibla slangar Sprinkler slangar Typ RS 339L92 DN20/DN25 flexibelt flätad design, uteslutande rostfritt stål, svetsade gängor. Sprinkler anslutning (rak) Sprinkler anslutning (vinkel) Anslutning vattensidan Längd Max. drifts tryck Rostfritt stål rörgänga DIN EN (ISO 7/1) Rp ½ (SW 27). Konsol för enkelt lodrätt montage används när platsen är begränsad. Inbyggnadshöjd (x) enbart 170 mm över lägsta kant av nedhängande undertakskonstruktion. Rostfritt stål böj gänga DIN EN (ISO 7/1) Rp ½ (SW 27). Konsol för enkelt lodrätt montage används när platsen är begränsad. Inbyggnadshöjd (x) enbart 170 mm över lägsta kant av nedhängande undertakskonstrunktion. Rostfritt stål slät rörända med en diameter på 22 eller 28 mm som kan monteras direkt med VSH XPress 800, 1 000, och mm 16 bar 100% tryckprovat 5.5 Installationsvägledning Utförandet av pressmonteringen är mycket enkel särskilt på grund av den låga vikten av kopplingar och rör, och den maskinkontrollerade processen som inkopplingen av kopplingar och rör. För att alltid uppnå en optimal anslutning mellan rör och kopplingar är det obligatoriskt att följa monteringsanvisningen, som finns illustrerad längre ner och som alltid är tryckt på varje påse Transport och förvaring Under transport och förvaring av VSH XPress Sprinkler rör och presskopplingar är det viktigt att undgå skador och nedsmutsning. Den bästa förvaringstemperaturen för kopplingar och rör är mellan 10 C och 25 C och att förvaras på ett torrt ställe (max. fuktighet 65%). Förvaring av rör bör ske horisontellt och separerade med träklossar. Man får inte stapla buntar på hög, för att förhindra att rör blir ovala, (den maximala höjden får inte överstiga 6 buntar, när dom staplas i 2x2/ 3x3 osv). Se till att inte blanda olika rörmaterial ( förzinkat och rostfritt stål) på lager Kapning av rör Efter mätning skall rören skäras av med hjälp av en rörskärare, en fintandad handsåg eller en mekanisk såg passande för rörmaterial. Rören skall alltid skäras helt igenom, aldrig delvis igenom och sedan knäcka det (detta kan medföra korrosion). 1 Man får inte använda vinkelslip eller skärbrännare. 19

22 Kapitel 5 Tekniska data Avgradning av rör Rörets ändar skall avgradas både utvändigt och invändigt efter kapning för att förhindra skador på O-ringen när röret trycks in i kopplingen. Avgradning kan utföras både invändigt och utvändigt antingen med hjälp av manuellt eller elektriskt avgradningsverktyg. Rester som fastnar på röret skall tas bort Markering av insticksdjup Markera insticksdjupet på röret för att säkra en säker och korrekt förbindelse med ett passande markeringsverktyg, som levereras av VSH. Pålitlig pressning med angiven draghållfasthet kan enbart uppnås vid en korrekt installation. Korrekt insticksdjup är avgörande för att nå den krävda dragfastheten. Markeringen på röret skall förbli synlig (men nära på kopplingen) efter monteringen för att identifiera varje moment före och efter pressning Kontroll av rör och kopplingar Före montering skall kopplingarna kontrolleras för att säkerställa att O-ring finns. Röret, kopplingen och O-ringen bör undersökas för främmande material t ex grader, som skall avlägsnas Montering av kopplingar och rör Stick in röret i presskopplingen till det markerade insticksdjupet samtidigt som röret skruvas på plats. Markeringen för insticksdjupet skall alltid vara synligt. Vid användning av koppling utan stopp skall kopplingen instickas minst till markeringen. 5 Ovarsam montering av koppling kan medföra att O-ringen skadas. Om det är trögt att montera kopplingen får vatten eller såpa användas som glidmedel, men aldrig olja eller fett. Det får under inga omständigheter användas olja eller fett som smörjmedel. Av praktiska orsaker och för att optimera installationstiden, är det bäst att montera ett antal kopplingar och därefter pressa de en och en. Detta innebär att det är viktigt att markera insticksdjupet som är beskrivet under Innan en slutgiltig pressning utförs är det viktigt att kontrollera minimum avstånd mellan två kopplingar som visas i tabell sidan

23 Kapitel 5 Tekniska data Sprinklersystem Pressning Innan du börjar pressa skall du kontrollera att backar och slingor är fria från smuts, de måste rengöras före användning. Det måste också säkras att maskinen håller god standard och att instruktioner till maskinen har efterföljts. Se till att du använder korrekta pressbackar och slingor till VSH XPress Sprinkler installationen. När pressningen har påbörjats får den aldrig avbrytas, utan måste fullföljas. Det är inte tillåtet att pressa en koppling mer än en gång 5.6 Minsta avstånd mellan kopplingar VSH XPress kopplingar är alla utrustade med M-profil. För att säkra en korrekt position av pressbackarna och slingorna bör det alltid vara ett minsta avstånd mellan kopplingarna. Innan den slutgiltiga pressningen blir utförd bör man kontrollera minsta avståndet mellan kopplingarna för de olika dimensionerna (se tabell nedan. Insticksdjup Minsta avstånd mellan Minsta krävda rörläng 2 kopplingar DN Utvändig ø (mm) e (mm) A-min (mm) 2 x e + A-min (mm) L-min Förzinkat rostfritt Förzinkat rostfritt Förzinkat rostfritt , , Platskrav för installation (*presslingor) 5.7 Platskrav för pressverktyg Användning av pressverktyg kan bli begränsat pga platsbrist. För att säkra att det är tillräcklig plats för pressverktyget skall du se till att följa de minimum avstånd som finns i tabellen nedan. Tabellen visar de viktigaste minimum avstånd och den platsen som krävs för installation. 21

24 Kapitel 5 Tekniska data 5 Storlekarna hänvisar till generell installationsavstånd och visas i illustration i figur A, B och C. a d a b c b Figur A Figur B Figur C Figur A Figur B Figur C DN Utvändig ø (mm) a b a b c d röravstånd till vägg * * * ,1* ,9* * Böjning Oavsett system, kan det ibland vara nödvändigt att bocka rören. Gängse förekommande bockverktyg som drivs för hand, hydrauliskt eller elektriskt som är anpassade för rörets böjningssegment kan användas. Verktygens lämplighet fastställs av resp. tillverkare. VSH rostfritt stål, elförzinkade stålrör och kopparrör enligt DIN EN 1057 kan kallbockas. Minsta bockradie är följande: Förzinkade och rostfria rör VSH XPress flexibla slangar rmin = 3,5 x d (max. 28 mm) Dim. 22 mm = 70 mm / Dim. 28 mm = 85 mm På grund av risken för korrosion får röret inte värmas upp före böjning. 22

25 Kapitel 5 Tekniska data Sprinklersystem 5.9 Generell bruksanvisning Genomsköljning av rörsystemet Efter avslutad montering av sprinklersystemet skall systemet genomsköljas med rent vatten. Genomsköljning av systemet är nödvändigt för att garantera att systemet fungerar korrekt och för att undgå förorening av systemet. Efter genomsköljning skall systemet tömmas. Därefter kan sprinklerna monteras Påfyllning och ventilering av systemet Efter genomsköljning av systemet skall systemet fyllas med rent vatten och avluftas Provtryckning Alla rörsträckor i sprinklersystemet skall provtryckas efter gällande riktlinjer, t ex CEA 4001, no (VdS) i minst 2 timmar. Under provtryckningen (mät vid alarmventilerna) skall trycket vara 1,5 gånger det tillåtna positiva driftstryck, - dock minst 15 bar. Provtryckningen skall göras för att kontrollera systemets styrka och täthet. Tryckfall pga t ex temperaturförändringar skall övervakas under 24 timmar. Torra sprinklersystem skall testas med luft med ett tryck på ej under 2,5 bar och inte under 24 timmar. Alla otätheter som uppstår och som resulterar i ett tryckfall på mer än 0,15 bar över 24 timmar skall åtgärdas Tryckfall Varje vätska som flödar genom ett rör-system utsätts för både kontinuerliga och lokala tryckfall. Man skiljer mellan kontinuerliga och lokala tryckfall. Det kontinuerliga tryckfallet orsakas till största delen av flödesmotstånd i raka rörsektioner, vilket i huvudsak orsakas av friktion mellan vätskan som flödar och rörväggen. Lokala tryckfall däremot är de flödesmotstånd som orsakas av turbulens, till exempel vid en förändring av rörets inre diameter, en förgrening, rörböj etc Kontinuerligt tryck För att beräkna det totala tryckfallet i en rörsträcka, måste man först beräkna tryckfallet över en given längd och gångra den med det totala meter rör. Det givna tryckfallet P, kan beräknas med hjälp av Hazen- Williams formeln: p = 6,05 x 10 5 x Q 1,85 C 1,85 x di 4,87 P = tryckfall (bar/m) Q = flöde (l/m) di = innerdiametern på röret (mm) C = materialkonstant C = 140 för VSH XPress Sprinkler rör Tryckfallet pga hastighet kan ignoreras. 23

26 Kapitel 5 Tekniska data Lokalt tryckfall Lokalt tryckfall är som tidigare nämnts, motstånd på flödet som uppkommer från förändringar i flödesriktningen, tvärsnittsarea, delning av flödet till flera kanaler, etc. Det finns två möjligheter att beräkna dessa flödesresistanser: den direkta analytiska metoden och den metod som använder ekvivalanta längder. Metod för längdekvivalenter Detta är en beräkningsmetod som löser beräkningen som en funktion av en speciell lokal resistans och ger den ekvivalenta längden av ett rakt rör med samma diameter som skulle ge samma tryckfall. För att beräkna det verkliga tryckfallet med denna metod måste alla ekvivalentlängder, beräknade med värden för varje typ av koppling - se tabell nedan, adderas till den totala rörlängden i installationen. Denna totala ekvivalentlängd kan sedan multipliceras med flödesresistansen för en längdenhet (R) för att få det totala tryckfallet i cirkulationssystemet. Denna metod är inte så exakt som den direkt analytiska metoden men har däremot fördelen att den är snabbare. DN (Ø mm) DN mm Metod för längdekvivalenter (m) ,4 0,6 0,5 0,5 0,4 0,8 1,2 1,4 2, ,9 0,9 0,6 0,6 0,5 1,1 1,5 1,9 3, ,5 1,2 0,8 0,8 0,7 1,5 2,1 2,5 5, ,1 1,4 1,0 1,0 0,9 1,8 2,6 3,1 6, ,0 1,8 1,3 1,3 1,1 2,3 3,3 4,0 8, ,1 6,1 2,8 1,9 2,4 0,5 4,7 6,1 7,1 14, ,9 7,8 3,6 2,4 3,0 0,6 6,0 7,8 9,0 18, ,6 4,9 3,3 4,1 0,8 8,2 10,6 12,3 24,6 Översikt över längdekvivalenter Direkt analytisk metod Det lokala tryckfallet kan också beräknas med följande matematiska ekvation pl= ζ x v 2 x γ/2 x 10-5 [bar] v = mediets flödeshastighet (m/s) γ = mediets densitet [kg/m 3 ] ζ = lokal flödesresistens- koeffic Tabellen ovan ger ζ -värdet för varje typ av koppling. Vi förutsätter att ζ är oberoende av de hastigheter som uppstår i vanliga hushållsinstallationer eller i andra vanliga installationer. Detta underbyggs av det faktum att förändringen av ζ som en funktion av Reynolds- talet endast är minimal inom dessa hastighetsområden. 24

27 Kapitel 6 Certifikat och godkännanden Sprinklersystem DN (Ø mm) ζ Direkt analytisk metod (m) 1,5 0,7 0,5 0,5 0,4 0,9 1,3 1,5 3,0 DN (Ø 76,1-108 mm) ζ Direkt analytisk metod (m) 1,3 0,6 0,4 0,5 0,1 1,0 1,3 1,5 3,0 Tabell med lokal flödesresistant-koefficient 25

28 Kapitel 6 Certifikat och godkännanden 6 6 Certifikat och godkännanden 6.1 Design av sprinklersystem Sprinklersystemet skall designas och installeras i överenstämmelse med riktlinjerna CEA 4001 (VdS) och/eller lokala regler. Nedanstående punkter skall utföras: Planering Installation Underhåll Alla personer som är involverade skall inkluderas i hela processen från projektplanering till test av anläggningen. Oavsett godkännanden gäller olika arbetstryck. Se nedanstående tabell för tryckkrav när installationen är installerad under VdS, FM eller LPCB. Arbetstryck VSH XPress Sprinkler Vds FM LPCB DN Nominell diameter (mm) Våt (förzinkat) Våt och torr (rostfri) Våt (förzinkat) Våt och torr (rostfri) Våt (förzinkat) Våt och torr (rostfri) bar 16 bar 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar bar 16 bar 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar bar 16 bar 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar bar 16 bar 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar bar 16 bar 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar 65 76,1 12,5 bar 16 bar psi ,9 10 bar 12,5 bar psi bar 10 bar psi VdS Certifikation VSH XPress Sprinkler system har blivit testat och certifierat efter VdS riktlinje för både förzinkat och rostfritt stål för användning i fasta sprinkler system. Dessa rättningslinjer refererar till VSH XPress Sprinklersystem med ett arbetstryck enligt tabell ovan i dimensionerna DN20 upp till DN100 ( mm) för alla produkter inom VSH XPress Sprinkler systemprogram. Användandet begränsas av ihopsättningen av systemdelar sinsemellan. Andra delar är endast tillåtna om de är monterade med löstagbara anslutningar. Det är inte tillåtet att blanda i tillsatser i vattnet. Undantag är antikorrosiva medel som tillsätts enl tillverkarens instruktioner och är godkända enligt VdS Schadenverhütung. För VdSgodkännda anläggningar är VSH XPress Sprinkler galvaniserat enbart tillåtet att använda i distributionssystem, och att VSH XPress Sprinkler rostfritt också får installeras i stigarledningar. 26

29 Kapitel 6 Certifikat och godkännanden Sprinklersystem VSH XPress Sprinkler förzinkat VdS VdS är ett systemgodkännande vilket betyder att godkännandet enbart gäller när alla komponenter är kombinerade: VSH XPress Sprinkler förzinkat G VSH XPress Sprinkler förzinkade kopplingar VSH XPress Sprinkler förzinkade rör Pressverktyg VdS godkännande av VSH XPress Sprinkler förzinkade system blev tilldelat Certifieringen gäller för dimensionerna mellan DN20 upp till DN100 ( mm) och med ett driftstryck på 16 bar för våta sprinklerinstallationer. VSH XPress Sprinkler förzinkade kopplingar är tillverkade av zinkplatterat olegerat stål. Kombinerat med ett förzinkat stålrör producerat speciellt för VSH XPress Sprinker förzinkade system där både insidan och utsidan är förzinkat (Sendzimir rör). VSH Xpress Elförzinkat kan användas i fasta våta system i riskklass LH upp till delvis OH4(utställningshallar, teatrar, konserthallar och biografer). Godkännandet gäller för DN20-DN100(22-108mm) med ett drifttryck enl tabbell på sid. 26. VSH Xpress Elförzinkade kopplingar är tillverkade av ett elförzinkat olegerat stål kombinerat med ett stålrör som är in- och utvändigt elförzinkat (Sendzimir). Användingsområderna är begränsade till installationer efter alarmventilen och bör inspekteras regelbundet för korrosionsangrepp VSH XPress Sprinkler rostfritt VdS VSH XPress Sprinkler rostfritt G VSH XPress Sprinkler rostfria kopplingar VSH XPress Sprinkler rostfria rör Pressverktyg VdS godkännande av VSH XPress Sprinkler rostfritt system tilldelades Certifieringen gäller för dimensionerna mellan DN20 upp till DN100 ( mm) och med ett driftstryck på 16 bar för våta och torra sprinklerinstallationer. VSH XPress Sprinkler rostfria är tillverkade av (AISI316) rostfritt stål, rören är tillverkade av (AISI 316) rostfritt stål. VSH Xpress Rostfritt kan användas i fasta våta och torra system i riskklass LH upp till delvis OH4 (utställningshallar, teatrar, konserthallar och biografer). Godkännandet gäller för DN20-DN100(22-108mm) med ett drifttryck enl tabbell på sid. 26. VSH Xpress Rostfria kopplingar är tillverkade av (AISI 316L) rostfritt stål. Även rören är tillverkade av (AISI 316L) rostfritt stål. Användingsområderna är begränsade till installationer efter alarmventilen Montage och installation av VdS godkända sprinkler installationer Montering och installation av VSH XPress sprinklersystem får enbart utföras av utbildad teknisk personal som är kvalificerad för att arbeta på sprinkleranläggningar t ex som CEA 4001 (VdS) innehåller krav om montering av ett fast sprinklersystem. På följande sidor visas de VdS- och SBSC-cerfifieringer som VSH XPress Sprinkler har uppnått. 27

30 Kapitel 6 Certifikat och godkännanden 6 26

31 Kapitel 6 Certifikat och godkännanden Sprinklersystem 27

32 Kapitel 6 Certifikat och godkännanden 28

33 Kapitel 6 Certifikat och godkännanden Sprinklersystem 29

34 Kapitel 6 Certifikat och godkännanden 6.3 <FM> Godkännande VSH XPress Sprinkler förzinkat <FM> VSH XPress Sprinkler förzinkade system har FM godkännande för kopplingar och rör efter FM godkännandestandard 1630 och 1920 för användning i våta sprinkler system med ett max tryck på 175 psi (12,1 bar). Godkännanden gäller för VSH XPress Sprinkler förzinkat i dimensionerna DN20- DN50 (22-54 mm). FM kräver användning av VSH XPress förzinkade Sendzimir rör. Inga begränsningarvad gällande riskklasser, när VSH Xpress Elförzinkat installeras enligt FM standard VSH XPress Sprinkler rostfritt <FM> VSH XPress Sprinkler rostfritt system har FM godkännande för kopplingar och rör efter FM godkännandestandard 1630 och 1920 för användning i våta sprinkler system med ett max tryck på 175 psi (12,1 bar) Godkännanden gäller för VSH XPress Sprinkler rostfritt i dimensionerna DN20- DN100 ( mm). FM kräver användning av VSH XPress rostfria rör med material kod ( AISI 316), (AISI 439) och ( AISI 444). Inga begränsningarvad gällande riskklasser, när VSH Xpress Rostfritt installeras enligt FM standard Montering och installation av godkända sprinkler installationer Montering och installation av VSH XPress sprinklersystem får enbart utföras av utbildad teknisk personal som är kvalificerad för att arbeta med sprinkler. När man gör en övergång från traditionella tjockväggiga rör till VSH Sprinklersystem, skall man använda en övergång från gruppen C1442 eller R2748. När du installerar overgångskopplingen från press till rillad skall du alltid se till att använda hela insticksdjupet av den specifika kopplingen. Det minsta insticksdjupet för montering finns i tabellen nedan. DN Nominell diameter (mm) Insticksdjup (mm) , , Minimum insticksdjup för övergångskoppling. 30

35 Kapitel 6 Certifikat och godkännanden Sprinklersystem 6.4 LPCB Godkännande VSH XPress Sprinkler förzinkat LPCB VSH XPress Sprinkler förzinkade system har LPCB godkännande för kopplingar och rör efter LPCB godkännandestandard TS1599 för användning i våta sprinkler system med ett max tryck på 16 bar. Godkännanden gäller för VSH XPress Sprinkler förzinkat i dimensionerna DN20- DN50 (22-54 mm). LPCB kräver användning av VSH XPress förzinkade Sendzimir rör. Ingen begränsning gällande riskklasser vid användande av VSH Xpress Elförzinkat när installationen görs efter LPCB VSH XPress Sprinkler rostfritt LPCB VSH XPress Sprinkler rostfritt system har FM godkännande för kopplingar och rör efter LPCB godkännandestandard TS1599 för användning i våta sprinkler system med ett max tryck på 16 bar. Godkännanden gäller för VSH XPress Sprinkler rostfritt i dimensionerna DN20- DN100 ( mm). LPCB kräver användning av VSH XPress rostfria rör med material kod ( AISI 316), (AISI 439) och ( AISI 444) Ingen begränsning gällande riskklasser vid användande av VSH Xpress Rostfrott när installationen görs efter LPCB Montering och installation av LPCB godkända sprinkler installationer Montering och installation av VSH XPress sprinklersystem får enbart utföras av utbildad teknisk personal som är kvalificerad för att arbeta med sprinkler. Målning får endast göras efter montage. Endast vattenbaserad färg får användas. 31

36 Kapitel 7 Sprinkler produktsortiment 7 Sprinkler produktsortiment 7.1 VSH XPress Sprinklersystem elförzinkat Presskopplingar för våta sprinklersystem Providing suitable solutions 32

37 Kapitel 7 Sprinkler produktsortiment Sprinklersystem C 1461 VSH XPress sprinkler galvaniserat rör (Längd = 6 m) C 1401 (2 x muff) Muff BROEN-nr. RSK-nr. Dim. L es DN x 1, x 1, x 1, x 1, x 1, ,1 x 2, ,9 x 2, x 2, BROEN-nr. RSK-nr. Dim. L Z x 22 55,0 13, x 28 59,0 13, x 35 65,0 13, x42 76,0 13, x 54 86,0 16, ,1 x 76,1 142,0 28, ,9 x 88,9 160,0 34, x ,0 41,0 C 1403 (2 x muff) Skjutmuff C 1408 (2 x muff) Böj 90 Muff BROEN-nr. RSK-nr. Dim. L es x 22 84,0 25, x 28 91,0 30, x ,0 30, x ,0 40, x ,0 40, ,1 x 76,1 230,0 60, ,9 x 88,9 262,0 70, x ,0 80,0 BROEN-nr. RSK-nr. Dim. L Z x 22 51,0 30, x 28 60,0 37, x 35 71,0 45, x 42 86,0 56, x ,0 70, ,1 x 76,1 150,0 95, ,9 x 88,9 174,0 111, x ,0 139,0 C 1411 Böj 90 (Muff x slätända) C 1413 (2 x muff) Böj 45 Muff BROEN-nr. RSK-nr. Dim. L Z h x Ø22 51,0 30,0 58, x Ø28 60,0 37,0 65, x Ø35 71,0 45,0 75, x Ø42 86,0 56,0 92, x Ø54 105,0 70,0 110, ,1 x 76,1 149,0 94,0 166, ,9 x 88,9 172,0 109,0 190, x ,0 122,0 230,0 BROEN-nr. RSK-nr. Dim. L Z x 22 35,2 14, x 28 40,1 17, x 35 46,4 20, x 42 56,1 26, x 54 66,9 31, ,1 x 76,1 98,0 43, ,9 x 88,9 113,0 50, x ,0 62,0 33