COILHANTERING & MASKINGRADSAXAR

Transkript

1 COILHANTERING & MASKINGRADSAXAR

2 DET GRÖNA ALTERNATIVET LÄGRE RÅVARUKOSTNADER Kostnaden per kvadratmeter är i regel 15-20% lägre för coil än för formatplåt. En plåtrulle ersätter ofta två eller tre plåtformat! MINDRE SPILL När du utgår från coil förbrukar du bara den mängd du behöver KORTARE PRODUKTIONSTID Från coil till önskade plåtämnen med minimal hantering MINSKAD ARBETSBELASTNING Färre lyft och mindre hantering av tunga ämnen LEVERENSSÄKERHET Kortare ledtider ger nöjdare kunder 2

3 COILSYSTEMEN System 1 Avhaspling, matning och klippning System 2 Avhaspling, matning, slittning och klippning System 2 RCO Avhaspling, matning, slittning, klippning och påhaspling System 3 Avhaspling, riktning, matning och klippning System 4 Avhaspling, riktning, matning, slittning och klippning System 4 RCO Avhaspling, riktning, matning, slittning, klippning och påhaspling System 5 RCO Avhaspling, matning, slittning och påhaspling 3

4 COMPACT Göteneds klippsträcka modell COMPACT är helautomatisk och tar liten plats. Den finns för två ämnesbredder; 1250 och Kvaliteten och noggrannheten på klippta ämnen är oöverträffad i sin klass; Göteneds COMPACT är det bästa alternativet. System 3 Produktiviteten kan ökas dramatiskt med denna klippsträcka. Inställning av olika längder och bredder optimerar materialåtgången och minskar spillet. System 4 Avhaspling, riktning matning och klippning Avhaspling, riktning, matning, slittning och klippning COMPACT har ett riktverk med fem valsar och klippningen sker via en motordriven maskingradsax. Vårt styrsystem LineLink med pekskärm i färg ger möjlighet att lagra ett flertal program. Styrsystemets materialbibliotek håller reda på lagersaldo och hur mycket material som återstår av varje färg/ material. Det går att få styrsystemet på ett flertal olika språk. COMPACT kan utrustas med slittenhet och varierande antal slittskär. Som standard levereras maskinen med operatörspanel på vänster sida, men kan beställas i högerutförande för att tillgodose användarens önskemål och tillgängligt utrye. STANDARDUTRUSTNING Riktverk med fem riktvalsar, diameter 70 Styrning för inmatning av plåt, underlättar byte av coil Maskingradsax med plåttillhållare och vändbara skär Prograerbart styrsystem LineLink med pekskärm (sid. 9) Två valsar för fraatning, varav en med polyuretanbeläggning Mekanisk skyddsanordning på baksidan av maskinen Operatörspanel på vänster sida Fotpedal för fraatning/laddning Positionsindikering av valsar med digital avläsning TILLVAL Slittenhet med 1-6 par slittskär för minimum slittbredd 100 (system 4, sid. 8) Utrustning för foliepåläggning med broms för över- och/eller undersida (sid. 8) Manuell haspel eller motordriven haspel (sid ) Operatörspanel på höger sida (sett från inmatningssidan) Stansenhet (på förfrågan) Forcerad kylning av motor för gradsax för kontinuerlig klippning av stor volym Modell Klippbredd Plåttjocklek Hastighet Yttermått Motor Vikt Stål* Rostfritt stål** Aluminium*** m / min Längd x bredd x höjd Sax + matning kw kg (ca) COMPACT ,25 0,75 1, X 1804 X ,5 + 1, COMPACT ,00 0,50 1, X 2104 X ,5 + 1, *400 N/ -**700 N/ - ***200 N/

5 PROFI System 1 Avhaspling, matning och klippning Göteneds klippsträcka modell PROFI finns för fem olika system och för två ämnesbredder; 1250 och System 2 + RCO PROFI är tillverkad med kraftig och stabil konstruktion för att klara av krävande produktion. För att uppfylla kundernas specifika behov, kan vi erbjuda ett brett utbud av tillval. Avhaspling, matning, slittning och klippning PROFI har som standard riktverk med sju riktvalsar och tvärklippning sker med motordriven maskingradsax. System 3 PROFI hanterar lackerad plåt samt andra känsliga material och kan utrustas med förkromade valsar (tillval) för att minimera repor och märken på känsliga material. Avhaspling, riktning matning och klippning System 2 och 4 kan användas tillsaans med påhaspling. System 4 + RCO System 5 RCO Avhaspling, riktning, matning, slittning och klippning Avhaspling, matning, slittning och påhaspling STANDARDUTRUSTNING Styrning för inmatning av plåt, underlättar vid byte av coil Två valsar för fraatning, varav en med polyuretanbeläggning Maskingradsax med plåttillhållare och vändbara skär Riktverk med 7 riktvalsar (system 3 och 4), diameter 110 Prograerbart styrsystem LineLink med pekskärm (sid. 9) Operatörspanel på vänster sida Fotpedal för fraatning/laddning TILLVAL Slittenhet med 1-8 par slittskär för minimum 50 spaltbredd (system 4, se sid 8) Utrustning för foliepåläggning med broms för över- och/eller undersida (sid. 8) Härdade valsar för rostfria material Kromade valsar känsliga material Härdade och kromade valsar - för rostfria och känsliga material Operatörspanel på höger sida (sett från inmatningssidan) Manuell haspel eller motordriven haspel (sid ) Staplingsenhet (sid. 13) Påhaspling (sid ) Uppsamlingsenhet för överskottsmaterial efter renklipp av plåtkanter (på förfrågan) Forcerad kylning av motor för gradsax för kontinuerlig klippning av stor volym Modell Klippbredd Plåttjocklek Hastighet Yttermått Motor Vikt Stål* Rostfritt stål** Aluminium*** m / min Längd x bredd x höjd Sax + matning kw kg (ca) PROFI ,75 1,00 2, x 1900 x PROFI ,50 1,00 2, x 2150 x *400 N/ -**700 N/ - ***200 N/ 5

6 TURBO System 3 Göteneds klippsträcka modell TURBO finns med två system och för bredderna 1250 och TURBO är konstruerad med 50 tjocka kraftfulla sidostativ för matning, slittning och tvärklippning. Avhaspling, riktning matning och klippning De solida valsarnas drivning sker via kugghjul och alla delar är dimensionerade för krävande produktion och högt kapacitetsutnyttjande. System 4 + RCO TURBO har som standard dubbla uppsättningar med fraatningsvalsar (en vals per par har polyuretanbeläggning) och sju riktvalsar. Avhaspling, riktning, matning, slittning och klippning TURBO hanterar lackerad plåt och känsliga material, men är den utrustad med förkromade valsar (tillval) minimeras repor och märken på mycket känsliga material. TURBO system 4 kan användas tillsaans med påhaspling. STANDARDUTRUSTNING Styrning för inmatning av plåt, underlättar vid byte av coil Dubbla fraatningsenheter med 2 valsar vardera (en vals i varje par med polyuretanbeläggning) Riktverk med 7 riktvalsar, diameter 110 Prograerbart styrsystem LineLink med pekskärm (sid. 9) Operatörspanel på vänster sida Central smörjning Fotpedal för matning/laddning TILLVAL Slittenhet med 1-8 par slittskär för minimum 50 slittbredd (system 4, sid. 8) Utrustning för foliepåläggning med broms för över- och/eller undersida (sid. 8) Härdade valsar för rostfria material Kromade valsar för känsliga material Härdade och kromade valsar - för rostfria och känsliga material Operatörspanel på höger sida (sett från inmatningssidan) Manuell haspel eller motordriven haspel (sid ) Staplingsenhet (sid. 13) Påhaspling (sid ) Uppsamlingsenhet för överskottsmaterial efter renklipp av plåtkanter (på förfrågan) Forcerad kylning av motor för gradsax för kontinuerlig klippning av stor volym Modell Klippbredd Plåttjocklek Hastighet Yttermått Motor Vikt Stål* Rostfritt stål** Aluminium*** m / min Längd X bredd X höjd Sax + matning kw kg (ca) TURBO ,25 1,50 3, X 2135 X ,5 + 2, TURBO ,00 1,25 3, X 2435 X ,5 + 2, *400 N/ -**700 N/ - ***200 N/ 6

7 SYSTEMEN COMPACT PROFI TURBO Fraatningsvalsar Riktvalsar Slittenhet Maskingradsax SLITTNINGSKAPACITET KLIPPSTRÄCKOR 150% 140% 130% 120% 110% 100% 90% 80% 200N 2 400N 2 Diagraet beskriver högsta kapacitet med olika antal slittskär, för olika material och plåttjocklek. Värdet 100 % avser respektive klippsträckas kapacitet för stålplåt. Linjerna beskriver största rekoenderade plåttjocklek med antal slittskär. Vid renklippning i sidorna av coil gäller kapaciteten enligt den streckade linjen. Röd linje = Aluminium Svart linje= Stål Blå linje = Rostfritt 70% 60% 700N 2 50% 40% 30% 20% Antal par slittskär

8 TILLVAL APPLICERING AV SKYDDSFOLIE Utrustning för applicering av folie på ovan- och/eller på undersidan av plåten, framförallt lämpligt på repkänsliga material. Utrustningen har en broms för att kunna justera foliespänningen vid applicering. Välj två enheter om ovan- och undersida skall beläggas. SLITTENHET Alla våra klippsträckor kan utrustas med slittenhet, bestående av överoch undervals samt slittskär. Enheten kan utrustas med 1 8 par slittskär (COMPACT 1-6). Slittenheten aktiveras och avaktiveras genom att höja eller sänka de övre slittskären med hjälp av ett handreglage. Slittskären justeras enkelt med en insexnyckel. Rullknivarnas utformning på PROFI och TURBO är anpassade för att kunna slitta med litet avstånd mellan skären, vilket passar bra vid renklippning. Slittskären är lätta att justera och har två skärytor vilket fördubblar livslängden. Slittskären är tillverkade av härdat verktygsstål. Toleransen mellan axel och slittskär är 0,01, vilket garanterar exakt slittning. COMPACT PROFI AND TURBO MINSTA SLITTNINGSBREDD. COMPACT På COMPACT är minsta möjliga slittbredd > 100 och renklippning vid slittning i coilsida är endast möjligt ner till 25 vid full plåtbredd på coil i båda sidor. PROFI & TURBO På PROFI & TURBO är minsta möjliga slittbredd >50 och renklippning vid slittning i coilsida är möjlig ned till 5 även vid full plåtbredd på coil i båda sidor. Renklippning i sida under 20 kräver separat uppsamlingsenhet för överskottsmaterial. COMPACT SLITTING KNIVES PROFI & TURBO SLITTING KNIVES 8

9 LINELINK Alla klippsträckor är utrustade med det mycket användarvänliga styrsystemet LineLink som har en 6 pekskärm i färg. Styrsystemet kan lagra information om antal klipp och längder. Det finns även ett coilbibliotek som kan hantera information om de coil som brukaren använder. MANUELLT DRIFTLÄGE Matning av material i båda riktningarna, via fotpedal eller operatörspanel Automatisk inmatning och renklipp av plåt Renklippning Val av coil ur biblioteket Prograera längd för enkelklipp Val av språk, längdenhet och övriga inställningar AUTOMATISKT DRIFTLÄGE Skriva program med data för längd och antal Ett program kan innehålla flera olika kombinationer av längder och antal. Lagring av program i minnet Funktion för minimerat spill vid avslutad slittning Backfunktion vid klippning av aluminium Nollställa räkneverket för total använd längd COILBIBLIOTEKET Lagrar data om varje coil i lagret (egna eller för kunds räkning). Information som kan lagras om varje coil är bredd, vikt, längd, färg, kvalitet och tjocklek. Styrsystemet beräknar automatiskt om en coil har tillräckligt återstående längd för det valda prograet. LineLink talar om när det är dags att beställa nytt material. BACK UP Detta skärmläge används för säkerhetskopiering av program, parametrar och coil-bibliotek till USB-minne. 9

10 MANUELLA HASPLAR PLÅTVAGGA STANDARDEGENSKAPER 4 st. ledbara galvaniserade rullar och 2 st. stödrullar på sidorna Plåtvaggan flyttas lätt med hjälp av pallyftare DO 2-12 STANDARDEGENSKAPER Manuell haspel med enkelstativ och expanderbart centrumdorn Manuellt justerbar broms DC 5 STANDARDEGENSKAPER Manuell haspel med expanderbar centrumdorn Manuellt justerbar broms Modell Coilvikt Materialbredd Kapacitet Coildiameter kg Invändig Utvändig Plåtvagga ,0 DO , DC , DC ,

11 ROTOCOIL ROTOCOIL är en kraftig och stilmässig motordriven haspel utvecklad för höghastighetsproduktion. ROTOCOIL finns i två modeller för maximalt 5 respektive 10 tons coils. ROTOCOIL kounicerar med klippsträckans styrsystem. Båda maskinerna är synkroniserade med varandra vilket ger en utomordentligt följsam hantering av plåten. Motorn är frekvensstyrd och haspeln har en maximal hastighet av 45 meter per minut. Vår ROTOCOIL är en unik innovation. Den har en smart och stilren konstruktion, där de flesta komponenter har placerats invändigt i maskinen för att förhindra skador och åverkan i en krävande industriell miljö. Det hydrauliska centrumdornet med 4 anläggningsstöd säkerställer plåtrullens rundhet under uppspänning. Centrumdornen är utrustat med hydrauliska kilar som spänner anläggningsstöden mot rullen under avhaspling. Den optiska slingkontrollen mäter kontinuerligt avståndet mellan golv och plåtbana för att säkerställa mjuk och smidig avhaspling även vid start och stopp. STANDARDUTRUSTNING Slingkontroll med optisk sensor Trådlös fjärrkontroll, för styrning av haspel och coilvagn Pneumatisk pressarm Hydraulisk expansion av centrumdornet Frekvensstyrning som kontrollerar hastigheten TILLBEHÖR Coilvagn Coiladapter för större innerdiameter Rotocoil som egen enhet för klippsträckor utan LineLink styrsystem CE godkänt maskinstaket (på förfrågan) Modell Coilvikt Materialbredd Kapacitet Hastighet Yttermått Motor Coildiameter kg m / min Längd x bredd x höjd * kw Invändigt Utvändigt ROTOCOIL , X 1404 X , ROTOCOIL , X 1407 X , * Inkl coilvagn CW 5 resp 10 och pressarm 11

12 ROTOCOIL TRÅDLÖS FJÄRRKONTROLL Den trådlösa fjärrkontrollen ger möjlighet att undvika kablar och ger större flexibilitet, speciellt vid byte av coils. Fjärrkontrollen styr följande: Coilvagga vertikalt Coilvagga horisontellt Expandering av haspel Rotation av haspel Pneumatisk pressarm PNEUMATISK PRESSARM En pneumatisk pressarm är oumbärlig vid arbete med tunga material. Armen pressar saan materialet och förenklar hantering och byte av coil. TILLVAL COILVAGN CW 5 OCH CW 10 Den hydrauliska coilvagnen gör byte och hantering av coil säkert, enkelt och snabbt. Användande av coilvagn förhindrar skador på materialet som lätt uppstår vid laddning av haspeln med truck eller kran. Modell Max Coilbredd Max Coilvikt Horisontell Rörelse Vertikal Rörelse Hastighet Motor ton m/min kw CW ,75 CW ,10 12

13 STAPLINGSSYSTEM Våra staplingssystem lämpar sig för icke repkänsligt material och finns i två varianter; 3 ton och 5 ton. System för känsligt material tas fram på begäran. Det hydrauliska saxbordet flyttar sig nedåt i den takt klippta ämnen staplas på bordet. Övervakning sker med en optisk sensor. Systemet innefattar justerbara sidostöd för rätt positionering av plåten. Hela klippsträckan är monterad på linjärstyrningar och kan avlägsnas från stapelbordet för att enkelt förflytta de avklippta ämnena. Modell Max. Last Bordsstorlek Max. Staplingshöjd kg Bredd Längd ST ST ST ST

14 PÅHASPLINGSSYSTEM RCO Våra system för påhaspling finns för plåttjocklekarna 1,0 och 1,5. Utrustningen har en maxkapacitet på 5 ton hasplat material och kan erhållas för 1250 och 1500 materialbredd. Bägge systemen är mycket kompakta och behöver inte nödvändigtvis en grop för plåtbanan. DE FRÄMSTA FÖRDELARNA MED RCO SYSTEM ÄR: Perfekt påhaspling Kompakt design Låga investeringskostnader Enkel hantering Lätt och snabbt byte av coil System 5 RCO Avhaspling, matning, slittning och påhaspling System 2 RCO Avhaspling, matning, slittning, klippning och påhaspling System 4 RCO 14 Avhaspling, riktning, matning, slittning, klippning och påhaspling

15 PÅHASPLINGSSYSTEM RCO Göteneds kompakta klippsträckor och system för påhaspling är särskilt lämpade för leverantörer av plåt och industrier som hanterar olika bredder av coils. Våra system har visat sig passa många olika typer av verksamheter. STANDARDUTRUSTNING Loopkontroll Styrsystem Plåtsträckare via pneumatisk filtbroms Pneumatisk plåttillhållararm Avskiljarfunktion för plåtremsorna 7 set diskar om 3 st. (totalt 21 st.) Motordriven påhaspel TILLBEHÖR Hydralisk expansionsenhet (standard på RCO 5-15) Pneumatisk pressarm (standard på RCO 5-15) Ejector platta (standard på RCO 5-15) Extra avskiljardiskar för fler plåtremsor, om fler än 6 remsor (set om 3) Manuell rullsax (max 1,0 ) Elektrisk rullsax (max 1,5 ) Högre hastighet Coilvagn Coilvändare Modell Coilvikt Coilbredd Materialtjocklek Minsta remsbredd Coildiameter Max hastighet Motor kg * Invändigt Utvändigt m/min kw RCO RCO *400 N/ 2 15

16 RAPIDO Göteneds maskingradsax modell RAPIDO är en kraftigt byggd maskin som klipper samtliga plåttjocklekar i arbetsintervallet utan några som helst inställningar. I drift är den snäll mot miljön, drar lite energi och är tystgående. RAPIDO är mycket prisvärd eftersom den är välutrustad redan i sitt standardutförande. Därutöver erbjuds ett stort antal alternativ, såsom olika modeller av bakre anslag och plåtupphållare. STANDARDUTRUSTNING Kraftig tystgående kuggväxelmotor Enkelslag eller kontinuerlig klippning Knivar med vändbara skär Pneumatisk plåtupphållare med returplåt till framsidan LED-belyst klipplinje Fingerskydd Vinkelanslag med -gradering Bord med mätlinjer Fjäderbelastad plåttillhållare Fotpedal Fast skyddsanordning på maskinens baksida med grindar TILLBEHÖR/EXTRA UTRUSTNING Manuellt bakre anslag med manövrering från framsidan (sid. 19) Motordrivet bakre anslag med CutLink styrsystem och kulskruvar, 750 alt 1000 (sid. 19) Utdragbar vagn på framsidan som returplåt istället för fast monterad returplåt (sid. 18) Extra vagn för returplåt till framsidan (sid. 18) Pneumatisk plåttillhållare, lämplig vid hantering av mjuka material Utdragbar bordsförlängare, 800 (sid. 19) Ställbart gradvinkelanslag med gradskala (sid. 19) Vinkelanslag 1000 (sid. 19) Vinkelanslag 1000 med T-spår för vippstopp (sid. 19) Forcerad kylning av motor för gradsax för kontinuerlig klippning av stor volym Modell Klippbredd Plåttjocklek Hastighet Yttermått Motor Vikt Stål* Rostfritt stål** Aluminium*** slag / min Längd x djup x höjd*** kw kg (ca) RAPIDO ,50 1,50 4, X 1759 X , RAPIDO ,50 1,50 4, X 1759 X , *400 N/ -**700 N/ - ***200 N/ *** med motoranslag 750 och skyddsgrindar 16

17 MS-R Göteneds modell MS-R är den kraftigaste maskingradsaxen i vårt sortiment. MS-R är som standard utrustad med skärspaltinställning. Skärspaltinställningen ger möjlighet till optimalt klippresultat i alla plåttjocklekar. Skärspalten ställs in snabbt och exakt med hjälp av två justerhandtag och en skala. Bordets skenor kan placeras individuellt efter kundens önskemål t ex kan vinkelanslag och bordförlängare levereras i olika längd med T-spår, vippstopp och infällda millimeterskalor. Bordet kan förses med täckplåtar inkl. stålkulor (tillval). STANDARD TILLBEHÖR Tystgående kuggväxelmotor Enkelslag eller kontinuerlig klippning Knivar med dubbla skär Pneumatisk plåtupphållare med returplåt till framsidan (sid. 18( LED-belyst klipplinje Fingerskydd Skärspaltinställning Fjäderbelastad plåttillhållare Vinkelanslag med -gradering Fotpedal Fast skyddsanordning på maskinens baksida med grindar TILLBEHÖR Manuellt bakre anslag med manövrering från framsidan (sid. 19) Motordrivet bakre anslag med CutLink styrsystem och kulskruvar, 750 alt 1000 (sid. 19) Utdragbar vagn på framsidan som returplåt istället för fast monterad returplåt (sid. 18) Extra vagn för returpåt till framsidan (sid. 18) Pneumatisk plåtupphållare med rullar till baksidan, 1000 (sid. 18) Pneumatisk plåttillhållare, lämplig för hantering av mjuka material Fasta skyddsanordningar på maskinens baksida med grind och ljusbom Vinkelanslag, 650 eller 1000, med eller utan vippstopp (sid. 19) Bordsförlängare/stödarmar, finns i längderna 650 eller 1000 (sid. 19) Ställbart gradvinkelanslag med gradskala (sid. 19) Forcerad kylning av motor för gradsax för kontinuerlig klippning av stor volym Modell Klippbredd Plåttjocklek Hastighet Yttermått Motor Vikt Stål* Rostfritt stål** Aluminium*** slag / min Längd x djup x höjd* kw kg (ca) MS-R ,00 2,25 5, X 1600 X , MS-R ,00 2,25 5, X 1600 X , MS-R ,00 1,25 3, X 1600 X , *400 N/ -**700 N/ - ***200 N/ *** med motoranslag 750 och skyddsgrindar 17

18 PLÅTHANTERINGSSYSTEM När man klipper tunna material krävs stöd vid positionering. Ett plåtupphållarsystem förhindrar att plåten böjs nedåt innan det koer fram till bakre anslagets skena. RAPIDO och MS-R har som standard pneumatisk plåtupphållare som levererar de avklippta ämnena till maskinens framsida med fast monterad fallplåt. Plåtupphållaren är pneumatisk och de olika funktionerna sköts via styrsystemet CutLink. En utdragbar vagn för plåtämnen är ett lämpligt tillval. PLÅTUPPHÅLLARE MED RETURPLÅT TILL FRAMSIDAN Levererar avklippta plåtämnen till maskinens framsida Plåtupphållaren är pneumatisk och de olika funktionerna sköts via styrsystemet CutLink (levereras tillsaans med motordrivet bakre anslag) med manuellt bakre anslag begränsas plåtupphållarens funktioner. En utdragbar vagn för plåtämnen är ett lämpligt tillval. PLÅTVAGN PÅ HJUL Möjliggör lätt förflyttning av avklippta ämnen Alternativ till fast returplåt Extra vagn som tillval PLÅTUPPHÅLLARE MED LEVERANS TILL BAKSIDAN (TILLVAL ENBART TILL MS-R) Pneumatisk plåtupphållare med rullar Skickar de avklippta plåtämnena till maskinens baksida Bakre skyddsgrindar med ljusridå 18

19 ANSLAG OCH TILLBEHÖR MANUELLT BAKRE ANSLAG Hanteras från maskinens framsida med en manuellt handreglage och digital avläsare, 800. PROGRAMMERBART BAKRE ANSLAG CutLink Detta motordrivna anslag är ett snabbt och exakt positioneringssystem med många intressanta funktioner. Det underlättar hanteringen av plåten då man styr läge på såväl plåtupphållaren som den pneumatiska plåttillhållaren. Motorn för anslaget sitter direkt placerat på anslagsarmen för tyst gång och ren yta på saxens utsida. LÄGE MANUAL I manuellt läge kan man ställa endast en anslagsposition och antal. Tryck på längd och knappa därefter in önskad anslagsposition. Så snart måttet angivits ställer sig anslaget i givet läge. Antalsräknaren kan ställas för att räkna antingen upp eller ner. Så snart anslagsmåttet ändras nollställs antalsräknaren. LÄGE AUTOMATIC I automatläge är det möjligt att knappa in en följd av anslagsmått och antal som därefter utförs efter varandra. Prograet kan innehålla 10 rader med olika mått och antal. Värden för längd och antal ändras enkelt genom att man pekar på rutan som skall ändras och skriver in ett nytt värde BORDSFÖRLÄNGARE På RAPIDO kan ger den utdragbara bordsförlängaren stöd åt plåten på framsidan, max 800 från klipplinjen. På MS-R finns två fasta modeller som sträcker sig 650 resp från klipplinjen. FRÄMRE VINKELANSLAG Anslaget är försett med -gradering och, som tillval, T-spår för montering av stopp med vipparm. Anslaget finns i längderna 650 (MS-R) och 1000 (RAPIDO och MS-R). GRADVINKELANSLAG Ställbart gradvinkelanslag med tydlig gradskala. 19

20 VÅRA FÖRETAG SVERIGE DANMARK USA KINA CIDAN Machinery marknadsför maskiner under varumärkena CIDAN och Göteneds genom egna bolag och återförsäljare i mer än 30 länder runt om i världen. KANTVIKMASKINER I över 100 år har CIDAN Machinery tillverkat och sålt maskiner för plåtindustrin och kan idag erbjuda ett av marknadens bredaste sortiment av maskingradsaxar, klippsträckor, kantvikmaskiner, motoriserade hasplar och tillbehör till dessa. Maskinerna tillverkas i CIDAN Machinerys fabrik i Sverige. De byggs med våra egna innovativa tekniska lösningar och patent. Vår målsättning är att kunna erbjuda våra kunder maskiner med stor användarvänlighet och maximal flexibilitet. CIDAN Machinery har också ett stort program av kantvikmaskiner, se separat katalog. DANMARK: CIDAN Machinery Denmark A/S Hedevej 44 DK-7171 Uldum Telefon E-post: info@cidanmachinery.com SVERIGE: CIDAN Machinery Sweden AB P.O. Box 28 SE Götene Telefon +46 (0) E-post: info@cidanmachinery.com USA: CIDAN Machinery Inc. 611 Highway 74 South, Suite 700 Peachtree City, GA Telefon E-post: info@cidanmachinery.com KINA: CIDAN Machinery Trading Shanghai Co, Ltd. No.1155 Yuanda Road Anting Town Jiading District, Shanghai, Telefon +86(0) E-post: info@cidanmachinery.cn Anmärkning 1: Maskiner på foto i katalogen kan utrustas med tillval Anmärkning 2: Se webbplatsen för de senaste nyheterna och giltig produktinformation