Drift E. Flerkomponentdoserare. Viktiga säkerhetsföreskrifter Läs alla meddelanden och föreskrifter i handboken. Spara föreskrifterna.

Transkript

1 Drift E Flerkomponentdoserare Viktiga säkerhetsföreskrifter Läs alla meddelanden och föreskrifter i handboken. Spara föreskrifterna. Se sidan 3 beträffande modellinformation om bland annat maximala arbetstryck och godkännanden. TI4909a

2 Innehåll Innehåll Innehåll Beteckningar i handboken ProMix Easy-modeller Tillhörande handböcker Säkerhetsföreskrifter Översikt Användning Användargränssnitt Inställning Montering Elanslutning (endast okapslade enheter) Tryckluftreglering Solenoidmodul Vätskestyrningar Förberedelser Anvisningar för tryckavlastning Vätskerör till pistol Pump till vätskerör Renspolning Spolning av vätskerör Full systemspolning Luftning Pumptest Sprutning Satsutmatning eller kontroll av blandningsförhållande Brukstidsklocka Inställning av cirkulation Avstängning Omkalibrering av pumpbaserade system Ställa in pumpkalibreringsvärde Kalibrera pumpgivaren Kalibrera om mätarbaserade system Kalibrera mätaren Ställ in mätarens k-faktor Larm Prestandadiagram Mått Väggmonteringsmått Graco standardgaranti Graco Information Beteckningar i handboken VARNING VARNING: risk som om den inte uppmärksammas kan leda till dödliga skador. FÖRSIKTIGHET FÖRSIKTIGHET: risk som om den inte uppmärksammas kan leda till materiella skador eller att utrustningen förstörs. Observera: Ytterligare information som är till hjälp. Varningar i handboken (t.ex. Installation ) visas normalt med en symbol som anger risken. Följ anvisningarna, ytterligare information finns i avsnittet om varningar i de allmänna säkerhetsföreskrifterna på sidorna 5-6. Exempel: VARNING Systemets måste jordas. Läs säkerhetsföreskrifterna på sidan 5 och följ nedanstående anvisningar E

3 ProMix Easy-modeller ProMix Easy-modeller VARNING Installera inte utrustning som bara är godkänd för icke-brandfarlig miljö i brandfarlig miljö. Ersättning av komponenter kan försämra säkerheten och leda till personskador. Läs sidan 5. Godkänd för användning i brandfarliga miljöer Klass I, Div 1, Grupp D (Nordamerika); Klass I, Zonerna 1 och 2 (Europa) ProMix Easy Artikelnr. Serie Antal Maximalt arbetstryck MPa, bar A Vagnmonterat, UltraMix cs-pumpar, slang och pistol 250 (1,7, 17) A Väggmonterat, UltraMix cst*-pump/g3000-mätare 250 (1,7, 17) A Väggmonterat, UltraMix sst**-pump/g3000-mätare 250 (1,7, 17) A Väggmonterat, UltraMix cst*-pumpar 250 (1,7, 17) A Väggmonterat, UltraMix sst**-pumpar 250 (1,7, 17) A Väggmonterat, HydraMix 500 cst*-pump/g3000-mätare 2400 (16, 166) A Väggmonterat, HydraMix 500 sst**-pump/g3000-mätare 2400 (16, 166) A Väggmonterat, HydraMix 600 cst*-pump/g3000-mätare 3400 (23, 234) A Väggmonterat, HydraMix 600 sst**-pump/g3000-mätare 3400 (23, 234) A Väggmonterat, HydraMix 500 cst*-pumpar 2400 (16, 166) A Väggmonterat, HydraMix 500 sst**-pumpar 2400 (16, 166) A Väggmonterat, HydraMix 600 cst*-pumpar 3400 (23, 234) A Väggmonterat, HydraMix 600 sst**-pumpar 3400 (23, 234) A Väggmonterat, HydraMix 700 cst*-pumpar 4700 (32, 324) A Väggmonterat, HydraMix 700 sst**-pumpar 4700 (32, 324) A Väggmonterat, G3000-mätare, cst* mix manifold 4000 (28, 280) A Väggmonterat, G3000-mätare, sst** mix manifold 4000 (28, 280) Godkänd för användning i ej brandfarliga miljöer A Väggmonterat, UltraMix cst*-pumpar 250 (1,7, 17) A Väggmonterat, UltraMix sst**-pumpar 250 (1,7, 17) A Väggmonterat, HydraMix 500 cst*-pumpar 2400 (16, 166) A Väggmonterat, HydraMix 500 sst**-pumpar 2400 (16, 166) A Väggmonterat, HydraMix 600 cst*-pumpar 3400 (23, 234) A Väggmonterat, HydraMix 600 sst**-pumpar 3400 (23, 234) Godkännanden Uppfyller FM std 3600 och 3610 för användning i klass I div 1 grupp D T3 brandfarliga miljöer ISSeP 04 ATEX 020X EEx ia p IIA T3 CAN/CSA 22.2 nr och nr Uppfyller UL std 61010A-1 CSA std C22.2 nr * cst=kolstål. ** sst=rostfritt stål E 3

4 Tillhörande handböcker Tillhörande handböcker Komponenthandböcker på engelska Denna handbok finns på följande språk: Handbok Antal ProMix Easy Drift ProMix Easy Reparation - reservdelar Vätskeblandningsrör Inmatningsventil UltraMix och HydraMix kolvpumpar UltraMix-pumpar HydraMix-pumpar Cirkulationssatser Ställ- och hjulsatser Kraftaggregat Sats, fristående fördelningsrör Värmarinstallationssats TSL-pumpsatser Pistolluftregulatorsats ISO matningssats Dataöverföringssatser G3000-flödesmätare Turbinreservdelssats Handbok Språk Engelska Franska Spanska Tyska Italienska Kinesiska Japanska Holländska Finska Svenska E

5 Säkerhetsföreskrifter Säkerhetsföreskrifter De allmänna säkerhetsföreskrifterna nedan avser hur montering, användning, jordning, skötsel och reparation av utrustningen sker på ett säkert sätt. Detaljerade föreskrifter finns i texten i handboken där det är tillämpligt. VARNING RISK FÖR BRAND OCH EXPLOSION Brandfarliga ångor från lösningsmedel och färg kan antändas eller explodera. Förhindra brand och explosion genom att: Endast använda utrustningen i välventilerade utrymmen. Avlägsna gnistkällor, t. ex. sparlågor, cigarretter, sladdlampor och plastdraperier (risk för gnistbildning av statisk elektricitet). Håll arbetsområdet rent från skräp, inräknat lösningsmedel, trasor och bensin. Inte sätta i eller dra ur elkontakter eller tända och släcka ljus när det finns eldfarliga ångor. Jorda systemet och alla elektriskt ledande föremål och enheter i sprutboxen. Se Förberedelser Endast använda jordade slangar. Hålla pistolen stadigt mot kanten när pistolen trycks av ner i det jordade kärlet. Stäng av omröraren omedelbart om det bildas gnistor av statisk elektricitet eller om du får elektriska stötar när du använder utrustningen. Använd inte utrustningen förrän du lokaliserat och rättat till felet. Ha en brandsläckare tillgänglig vid arbetsplatsen. VÄTSKEINTRÄNGNINGSRISK Högtrycksstrålar från pistolen, slangläckor eller spruckna komponenter tränger genom huden. Detta kan se ut som ett lindrigt sår men är en allvarlig skada som kan leda till amputation. Sök läkare omedelbart. Rikta inte pistolen mot någon eller mot någon kroppsdel. Håll inte handen eller fingrar över sprutmunstycket. Försök inte stoppa eller rikta om läckstrålar med handen, någon kroppsdel, handske eller trasa. Spruta aldrig utan att munstycksskydd och avtryckarspärr är monterade. Lås avtryckarspärren när du inte sprutar. Följ Anvisningar för tryckavlastning i handboken när ni slutar spruta och före rengöring, kontroll eller service av utrustningen. FAROR MED RÖRLIGA DELAR Rörliga delar kan klämma och slita av fingrar och andra kroppsdelar. Håll fingrarna borta från rörliga delar. Kör inte utrustningen med skydd eller kåpor borttagna. Trycksatt utrustning kan starta utan förvarning. Följ Anvisningar för tryckavlastning i handboken innan utrustningen kontrolleras, flyttas och repareras. Dra ur sladden E 5

6 Varning VARNING FARA VID FELAKTIG ANVÄNDNING AV UTRUSTNINGEN Felaktig användning kan orsaka allvarliga och t.o.m. dödliga kroppsskador. Överskrid inte maximalt arbetstryck eller märktemperatur för den komponent i systemet som har lägsta gränser. Se avsnittet Tekniska data i alla handböcker. Använd vätskor och lösningsmedel som är kemiskt förenliga med materialet i de delar av utrustningen som kommer i kontakt med vätskan. Se avsnittet Tekniska data i alla handböcker. Läs säkerhetsföreskrifterna från tillverkaren av vätskor och lösningsmedel. Kontrollera utrustningen dagligen. Byt ut eller reparera slitna eller skadade komponenter omedelbart. Ändra inte och bygg inte om utrustningen. Endast för yrkesmässig användning. Använd utrustningen endast för det ändamål den är avsedd. Kontakta er Graco-distributör för upplysningar. Lägg inte slangar och kablar vid passager, skarpa kanter, rörliga delar eller heta ytor. Dra inte i slangarna för att flytta utrustningen. Se till att alla regler beträffande brand, elsäkerhet och allmän säkerhet uppfylls. RISKER MED GIFTIGA VÄTSKOR OCH ÅNGOR Giftiga vätskor och ångor kan orsaka allvarliga, t.o.m. dödliga skador om de stänker på hud och i ögon, inandas eller sväljs. Studera databladet med säkerhetsföreskrifter för material (MSDS) där specifika risker med vätskan som används beskrivs. Förvara farliga vätskor i godkända behållare. Deponera farliga vätskor hos godkänd mottagningsstation. SPECIELL SKYDDSUTRUSTNING Du måste bära lämplig skyddsutrustning vid drift och service av utrustningen och när du befinner dig nära den som skydd mot allvarliga skador, bland annat ögonskador, inandning av giftiga ångor, brännskador och hörselskador. I skyddsutrustningen ingår minst: Skyddsglasögon Skyddsglasögon och andningskydd enligt rekommendationer från tillverkaren av vätska och lösningsmedel Handskar Hörselskydd E

7 Översikt Översikt Användning ProMix Easy kan blanda de flesta tvåkomponent epoxifärger. Den är inte avsedd för snabbhärdande färger (sådana med kortare brukstid än 5 minuter) utan modifiering. Vänd er till er Graco-distributör för information. ProMix Easy körs med nedan och på sidan 10 beskrivna användargränssnitt och tryckluft- och vätskereglage. Se FIG. 1 och FIG. 3. Användargränssnitt Användargränssnittet har sex huvudfunktioner. 1. Funktionsratten för att välja önskad funktion: Symbol Funktion Sprutning: dosering och sprutning av material. Kör A: kör A oberoende av B (fyllning, renspolning) under 12 cykler (500 ml med mätare). Kör B: kör B oberoende av A (fyllning, renspolning) under 12 cykler (500 ml med mätare). Mata ut sats: mata ut doserade mängder A och B (500 ml). Pumptest: mata ut en bestämd mängd A och B för kontroll av pumpfunktionen. Cirkulation: cirkulera vätska A och/eller B upp till blandningsröret. Brukstidsklocka: visa återstående brukstid. Tryckavlastning/parkera: medger tryckavlastning och kör ner pumparna till längst ner i slaget. Se sidan 14. Systemtotaler räknar bara under sprutning och satsutmatning. A- och B-indikatorerna (LT) visar vilken doserventil som är öppen. 3. Stoppknapp för att avsluta funktioner. 4. Nyckelströmbrytare för att ändra blandningsförhållande, brukstidsvolym och kalibreringsdata. 5. Mätartavla (fem siffror) för visning av: Programversion vid start Tryckförhållande Brukstid och återställningsvolym Larmkoder Givarens kalibreringsfaktor. 6. Dataport för anslutning till serieporten på en dator för överföring av totalvolym-, drift-, blandningsförhållande- och fellarmdata. VARNING För att undvika att säkerheten försämras och minska risken för brand och explosion måste datorn stå utanför brandfarlig miljö och en galvanisk skiljevägg måste monteras mellan datorn och ProMix Easy-enheten. Se handboken för ProMix Easy dataöverföringssats FIG. 1. Användargränssnitt LT Du måste kalibrera om huvudkretskortet när huvudkretskortet, programvaran eller givaren byts ut eller om larm 8 utlöses Se avsnitt Omkalibrering av pumpbaserade system, sidan Startknapp för initiering av funktioner E 7

8 Inställning Inställning Typinstallationen i FIG. 3 är inte ett verkligt system. Vänd dig till din Graco-distirbutör som kan hjälpa dig att utforma systemet. Se till att alla tillbehör är rätt dimensionerade och har märktryck som uppfyller systemkraven. Referensnummer och -bokstäver inom parentes i texten refererar till figurerna. Symboler i texter hänvisar till symboler på reglagekonsolen. När enheten startas första gången eller om den varit avstängd längre än 2 månader måste du slå på den i 8 timmar så att batteriet laddas. Ställ in datum och klockslag med inställningsprogrammet som finns med i datanedladdningssatsen. Enheten ska köras kontinuerligt i minst 8 timmar minst en gång varje månad så att den hålls laddad. Datuminformationen kan nollställas om batteriet inte laddas regelbundet. Om datumet nollställts blir datuminformationen felaktig i dataloggen. Montering Elanslutning (endast okapslade enheter) Okapslade ProMix Easy drivs med VAC, 50/60 Hz elström med högst 1,2 A strömförbrukning. Eluttaget måste vara säkrat med högst 15 A. En strömbrytare måste monteras intill ProMix Easy där den kan nås av operatören. Brytaren eller frånskiljaren måste märkas som frånkopplingsenhet för ProMix Easy. Ej helkapslade enheter måste kopplas in fast eller förses med en nätsladd (ingår ej). Nätsladden måste vara anpassad efter uttaget. Ledningsarean måste vara 1,5 kvmm. Koppla nätledningarna (L1, L2, JORD) till anslutningsplinten (Y) i tryckluftstyrboxen, se FIG. 2. VARNING Installation av utrustningen kräver åtkomst till komponenter som kan ge elstötar och andra skador om inte arbetet utförs korrekt. Låt behörig elektriker koppla in ström och jord på strömbrytaren. Studera säkerhetsföreskrifterna på sidan 5. Kontrollera att installatioonen uppfyller svenska föreskrifter. ProMix Easy kan monteras på stativ, vagn eller vägg. Ställ och hjulsatser finns för att ändra väggmonterade anläggningar. Vänd dig till din Graco-distributör. 1. Se till att väggen och fästdetaljer är tillräckligt kraftiga så att de klarar vikten av pump med tillbehör, värmare, vätska, slangar och belastningen som uppstår under drift. 2. Markera med enheten som mall ut hålen på väggen på bekväm höjd för operatören och så att den är enkel att komma åt för underhåll. Kontrollera att enheten sitter vågrätt. Se Väggmonteringsmått, sidan Borra fästhål i väggen. Använd vid behov pluggar. 4. Bulta fast enheten ordentligt på väggen. JORD L2 L1 TI4795a FIG. 2. Inkoppling med nätsladd (endast okapslade enheter) Y E

9 Inställning U V G A U W F P B T K E D J H R L M S C N S (Ref) TI4791b FIG. 3. Exempelinstallation (väggmonterad airassist-enhet visas) Beteckningar i FIG. 3 A ProMix Easy doserutrustning för flerkomponentmaterial B Reglagepanel (se sidan 7) C Blandarrör D Avluftande huvudkran E Matningsluftmanometer F Pumpluftregulator (endast pumpbaserade anläggningar) G Pumpluftmanometer (endast pumpbaserade anläggningar) H Pump komponent A J Vätskematning komponent A K Vätskematning komponent A (19-liters kärl visas) L Pump komponent B M Vätskematning komponent B N Vätskematning komponent (tryckkärl visas) P Pistolluftregulator R Pistolluftmatning S T U V W Vätskematning till pistol Airassist sprutpistol Tryckluftkran Matningsluftledning till doserare Jordledning E 9

10 Inställning Tryckluftreglering Se FIG. 3. Avluftande huvudluftkran (D), för avstängning av all tryckluft till ProMix Easy (inräknat kraftförsörjning av styrenhet). Provtagningsventiler (H A, H B ), för satsutmatning och provning av pumpar/mätare. Lösningsmedelrensventiler (J A, J B ) släpper in lösningsmedel i vätskeröret. Matningsluftmanometer (E), för övervakning lufttrycket till ProMix Easy. Minst 483 kpa (4,8 bar) lufttryck krävs för att ProMix Easy ska fungera korrekt. Pumpluftregulator (F) med manometer (G) för reglering och övervakning av pumplufttrycket (finns ej i mätarbaserade system). Pistolluftregulator (P) och manometer, finns separat för reglering och övervakning av pumpluftrycket. Solenoidmodul Det finns två solenoider inuti tryckluftstyrboxen, en för manövrering av doserventil A, en för manövring av doserventil B. AB TI4808a Vätskestyrningar Blandarröret i ProMix Easy innehåller följande vätskestyrningar. Information om blandarröret finns i handbok Se FIG. 6. Doserventiler (F A, F B ) matar in komponenterna A och B. Solenoiderna A och B öppnar (ON) och stänger (OFF) ventilerna. Avstängningskranar (G A, G B ) för avstängning av vätska A och B så att de inte kan komma in i vätskeröret E

11 Inställning Dosering av komponent A Solenoid A öppnar doserventil A. Rätt mängd av komponent A strömmar in i integratorn (Z). Solenoid A stänger doserventil A. Se FIG. 4. Dosering av komponent B Solenoid B öppnar doserventil B. Rätt mängd av komponent B strömmar in i integratorn (Z) proportionellt med komponent A. Solenoid B stänger doserventil B. Komponenterna förblandas i integratorn och blandas sedan fullständigt i det statiska blandarröret (ST). Se FIG. 5. Z FIG. 4. Dosering av komponent A FIG. 5. Dosering av komponent B ST F B OFF F B ON F B Z H B G B F A OFF FA ON F A ST H A J A GA J B TI4699a FIG. 6. Vätskeblandningsrör E 11

12 Förberedelser Förberedelser VARNING 4. Endast pumpbaserade modeller: Fyll tätmuttrarna på pumparna A och B med halstätningsvätska (TSL). Installera inte utrustning som bara är godkänd för icke-brandfarlig miljö i brandfarlig miljö. Ersättning av komponenter kan försämra säkerheten och orsaka personskador. Läs varningarna på sidan 5. Jorda utrustningen enl. instruktionerna nedan. 1. Koppla jordledningen (W) på ProMix Easy till en god jordpunkt. 5. Anslut luftmatningen (V) till luftintaget. W Tryckluftbehov: högst 0,8 MPa (8 bar), minst 483 kpa (4,8 bar). Flöde: minst 566 liter/min, högst 3540 liter/min. TI4792a Okapslade enheter kan kopplas in fast eller med nätsladd (medföljer ej). Se sidan 8. V 2. Anslut vätskeslangen (S) till vätskerörsutloppet. Montera inte pistolens sprutmunstycke ännu. S 3. Dra åt alla kopplingar på enheten. TI4793a E

13 Förberedelser 6. Endast pumpbaserade modeller: Ställ lufteregulatorn på Renspola och fyll systemet. Se sidorna 16 och 20. Kör Pumptest, sidan 22 för att kontrollera noggrannheten för blandningsförhållandet. 7. Öppna tryckluftkranen. Mätartavlan visar först 88888, sedan programvaruversionen och sist aktuellt blandningsförhållande, (om det är inställt på eller ). 8. Blandningsförhållande. a. Vrid funktionsratten till. b. Aktuellt blandningsförhållande visas. c. Vrid nyckeln mot + och tills önskat blandningsförhållande visas och ställ sedan nyckeln i mittläge E 13

14 Anvisningar för tryckavlastning Anvisningar för tryckavlastning 5. Lås avtryckarspärren. VARNING Avlasta alltid trycket från vätskeröret till pistolen när du avbryter sprutningen och innan du utför service på pistolen eller demonterar sprutmunstycket. Avlasta också trycket från pumpen till vätskeröret i slutet av arbetsdagen och innan du rengör, kontrollerar eller utför service på pumpen, vätskerör eller vätskematningstillbehör och transportutrustning. Studera säkerhetsföreskrifterna, sidan 5. Vätskerör till pistol 1. Lås avtryckarspärren. 2. Tryck på. 3. Frigör avtryckarspärren. 4. Håll en metalldel på pistolen stadigt mot ett jordat metallkärl. Tryck av pistolen för att avlasta trycket E

15 Anvisningar för tryckavlastning Pump till vätskerör 1. Stäng kranarna G A och G B. 2. Placera en behållare under provtagningskranarna H A och H B. H B G B 5. Öppna provtagningskran A sakta så att trycket avlastas. Indikator A är tänd fem sekunder efter att pump A nått parkeringsläge och släcks sedan. Matningstrycket till pumparna måste vara tillräckligt högt så att pumparna når bottenläge när funktionsratten ställs på tryckavlastning/parkera. H A G A TI4699a 3. Vrid funktionsratten till tryckavlastning/parkera. 6. Indikator B tänds och pump B trycksätts. 7. Öppna provtagningskran B sakta så att trycket avlastas. Indikator B är tänd fem sekunder efter att pump B nått parkeringsläge och släcks sedan. 4. Tryck på. Indikator A tänds och pump A trycksätts. Larm 26 ljuder om båda pumparna inte parkerats inom en minut. 8. Stäng provtagningskranarna A och B innan systemet startas igen E 15

16 TI1948A Renspolning Renspolning Vid vissa tillfällen behöver bara vätskeröret spolas, t.ex. vid: avbrott i sprutning avstängning för natten slutet på livslängden Spolning av vätskerör Med lösningsmedelspump 1. Följ Anvisningar för tryckavlastning, sidan 14. Lås avtryckarspärren. Ta av munstycket. I denna handbok kallas denna procedur Spolning av vätskerör. Man kan spola vätskeröret genom att ansluta en lösningsmedelspump till röret. Andra gånger måste hela systemet spolas: första gången material fylls på i maskinen* vid färgbyte vid service när utrustningen stängs av för längre tid än 3-1/2 timmar (beror på materialet) innan utrustningen ställs undan * Vissa Full systemspolning-steg behövs inte vid första spolningen, eftersom material ännu inte laddats i systemet. För att spola hela systemet följer man först Spolning av vätskerör-proceduren, till höger, och sedan Full systemspolning-proceduren, sidan Kontrollera att avstängningskranarna G A och G B öppna. Anslut en ledning från lösningsmedelspumpen till lösningsmedelsrensventilerna J A och J B. Starta lösningsmedelspumpen och öppna lösningsmedelsrensventil J A. G B VARNING J B Läs säkerhetsanvisningarna, sidan 5. J A G A TI4699a Använd lägsta möjliga tryck vid spolning så att stänk undviks. Spola med högre flödeshastighet och under längre tid före färgbyte eller undanställning. Cirkulationsinställning finns. Kontakta distributören. Se sidan Ställ in regulatorn till önskat tryck, använd lägsta möjliga tryck E

17 Renspolning 4. Frigör avtryckarspärren och tryck av pistolen ned i ett jordat kärl. Spola ut cirka en halv liter blandat material. Lås avtryckarspärren. 8. Frigör avtryckarspärren och spola genom pistolen tills rent lösningsmedel strömmar ut. Lås avtryckarspärren. 5. Stäng lösningsmedelsrensventil J A. 6. Öppna lösningsmedelsrensventil J B. Spola ut cirka en halv liter blandat material. Lås avtryckarspärren. 9. Stäng lösningsmedelsrensventilerna J A och J B. 10. Tryck in avtryckaren så att lösningsmedelstrycket avlastas. Lås avtryckarspärren. A B J A J B 7. Öppna lösningsmedelsrensventil J A igen. A B J A J B E 17

18 TI1948A Renspolning Full systemspolning 1. Följ Anvisningar för tryckavlastning, sidan 14. Lås avtryckarspärren. Stäng av luftregulatorn och stäng luftkranen. Demontera sprutmunstycket och blötlägg i lösningsmedel. 6. Tryck av pistolen ner i ett jordat kärl. Mata ut cirka en halv liter material och tryck sedan på. Om pumpen inte startar när du trycker in avtryckaren, höjer du lufttrycket i steg om 69 kpa, 0,7 bar; överskrid inte 483 kpa, 4,8 bar så undviks stänk. Om pumpen fortfarande inte startar, kan lösningsmedlet ha fått packningarna att svälla. Vi rekommenderar då användning av packningssatsen Tuff Stack. 7. Öppna lösningsmedelsrensventil J A. Starta lösningsmedelspumpen. 2. Ersätt komponenterna A och B med lösningsmedel. 3. Ställ in luftregulatorn på 345 kpa, 3,4 bar. 4. Vrid funktionsratten till A Tryck på. A B 5. Kontrollera att avstängningskran G A är öppen. Öppna provtagningskran H A sakta. Pump A körs 12 cykler och stannar sedan. Starta om om så behövs. Stäng kranen när rent lösningsmedel strömmar ur provtagningskran H A. H B G B J A 8. Tryck av pistolen ned i ett jordat kärl. Spola ut cirka en liter material. 9. Stäng lösningsmedelsrensventil J A. J B H A J A G A TI4699a A B H A J A E

19 Renspolning 10. Vrid funktionsratten till B. Tryck på. 11. Kontrollera att avstängningskran G B är öppen. Öppna provtagningskran H B sakta. Pump B körs 12 cykler och stannar sedan. Starta om om så behövs. Stäng kranen när rent lösningsmedel strömmar ur provtagningskran H B. 14. Tryck av pistolen ned i ett jordat kärl. Spola ut cirka en liter material. 15. Öppna lösningsmedelsrensventil J A. Tryck av pistolen ned i ett jordat kärl och spola tills rent lösningsmedel strömmar ur pistolen. A B H B J A J B 16. Stäng lösningsmedelsrensventilerna J A och J B. 12. Tryck av pistolen ner i ett jordat kärl. Mata ut cirka en halv liter material och tryck sedan på. A B Om pumpen inte startar när du trycker in avtryckaren, höjer du lufttrycket i steg om 69 kpa, 0,7 bar; överskrid inte 483 kpa, 4,8 bar så undviks stänk. Om pumpen fortfarande inte startar, kan lösningsmedlet ha fått packningarna att svälla. Vi rekommenderar då användning av packningssatsen Tuff Stack. 13. Öppna lösningsmedelsrensventil J B. Starta lösningsmedelspumpen. J A 17. Följ Anvisningar för tryckavlastning på sidan 14 och ta av pistolen från slangen. Se pistolhandboken för grundligare rengöring av pistolen. J B Vissa material fordrar extra rengöring. Man kan behöva cirkulera lösningsmedlet genom systemet. A B J B E 19

20 Luftning Luftning Montera inte munstycket på pistolen ännu. Använd lägsta möjliga tryck vid fyllning så att stänk undviks. 4. Sätt ett kärl under var och en av provtagningskranarna. Öppna provtagningskran H A sakta. H A 1. Anslut matningsslangarna A och B till pumparna/ mätarna A och B. 5. Vrid funktionsratten till A. Tryck på. Gäller endast pumpbaserade system: vrid upp tryckluftregulatorn sakta tills pump A startar. 2. Endast pumpbaserade modeller: Ställ lufteregulatorn på 0. När pumparna körs oberoende av varandra (ställ in A eller B), går pumparna 12 cykler och stannar sedan. Tryck på och efter behov för fyllningen. Övervaka kärlen så att de inte överfylls. 3. Stäng vätskekranarna G A och G B. G A G B E

21 Luftning 6. När A-sidan är fylld stänger du luftregulatorn. Tryck på. Stäng provtagningskran H A. Öppna provtagningskran H B sakta. H B 7. Vrid funktionsratten till B. Tryck på. Vrid upp tryckluftregulatorn sakta tills pump B startar. 8. Tryck på när A-sidan är fylld. Stäng provtagningskran H B. 9. Spola provtagningskranarna H A och H B med lösningsmedel. Öppna lösningsmedelsrensventilerna J A och J B. Starta lösningsmedelspumpen. Öppna provtagningskran H A tills rent lösningsmedel strömmar ur kranen. Stäng kran H A och öppna kran H B tills rent lösningsmedel strömmar ur kranen. Stäng kran H B E 21

22 Pumptest Pumptest Utför denna procedur första gången systemet körs (efter renspolning och påfyllning) och varje gång pumparna kontrolleras med avseende på blandningsföhållande. Tabellen nedan visar volymen som matas ut under pumptesten, baserat på blandningsförhållandet. Mata ut i ett lämpligt graderat kärl. 2. Utmatning av vätska A: a. Stäng vätskekranarna (G A och G B ) och provtagningskranarna (H A och H B ). b. Ställ ett rent enliterskärl under provtagningskran H A. Utmatad volym Pump/mätare Pumpar med fem Mätare cykler UltraMix 270 ml --- HydraMix 460 ml --- Mätare ml UltraMix med mätare 270 ml 243 ml* HydraMix med 460 ml 408 ml* mätare * Mätt utmatad volym kan variera med pumpkalibreringen. Mätt utmatad volym för ditt system visas efter utmatningen. Volymen i bägaren ska motsvara det som visas på displayen. c. Tryck på. Indikator A tänds. d. Öppna sakta och ställ in provtagningskran H A till önskat flöde. Pumpen stannar automatiskt efter fem cykler. Under sista cykeln stannar pumpen en gång på uppåtslaget och en gång på nedåtslaget som prov av pumpstopp. Indikator A släcks, indikator B tänds. Pumpunderdelarna måste vara av samma storlek på båda sidor för att man ska få noggranna blandningsförhållanden. 3. Stäng provtagningskran H A. 1. Vrid funktionsratten till. Stäng tryckluftregulatorn. Öppna tryckluftkranen. Ställ in lufttrycket till 0,35 MPa, (3,5 bar) E

23 Pumptest 4. Mata ut vätska B enligt nedan: a. Ställ ett rent enliterskärl under provtagningskran H B. b. Öppna sakta och ställ in provtagningskran H A till önskat flöde. Pumpen stannar automatiskt efter fem cykler. Indikator B släcks. 5. Stäng provtagningskran H B. 6. Jämför vätskemängderna i kärlen, de ska vara ungefär lika. Gör om testen om de inte är lika. Se avsnittet Felsökning i reparationshandboken för ProMix Easy om problemet kvarstår. Om pumpen inte klarar stopptesten visas ett larm (se larm 15-20, sidan 33) E 23

24 Sprutning Sprutning 4. Lås avtryckarspärren. Tryck på. 1. Stäng provtagningskranarna H A och H B. Öppna avstängningskranarna G A and G B. 5. Följ Anvisningar för tryckavlastning, sidan Lås avtryckarspärren. Montera munstycket på pistolen. 2. Vrid funktionsratten till. Tryck på. 7. Ställ in tryckluftregulatorn till spruttrycket som krävs. Starta processen och sprutningen med. 3. Tryck av pistolen ner i ett kärl och öka sakta tryckluftregulatortrycket tills pumpen går och jämnt blandat material flödar. 8. Följ Spolning av vätskerör, sidan 16, eller Avstängning, sidan 28, när sprutningen är avslutad och innan öppentiden löper ut. Öppettiden eller användningstiden för blandat material minskar med ökad temperatur. Låt inte vätsketillförseltanken köras tom. Luftflödet i försörjningsledningen kan vrida växelmätare på samma sätt som vätska. Detta kan leda till proportionell fördelning av vätska och luft som uppfyller utrustningens förhållande och toleransinställningar. Detta kan vidare leda till sprutning av okatalyserat eller dåligt katalyserat material E

25 Satsutmatning eller kontroll av blandningsförhållande Satsutmatning eller kontroll av blandningsförhållande d. Öppna och justera provtagningskran H A sakta till önskat flöde. Pumpen stannar automatiskt när utmatningen är klar. Indikator A släcks, indikator B tänds. Satsutmatning ger alltid en halv liter total volym oavsett inställt blandningsförhållande. Utför proceduren nedan för att mata ut en sats (ner i ett kärl) eller för kontroll av inställningen av blandningsförhållandet (använd separata kärl för vätska A och B). Mata ut i kärl graderade minst för 5% av var och en av komponenterna. 1. Vrid funktionsratten till. Stäng tryckluftregulatorn. Öppna tryckluftkranen. Ställ in lufttrycket till 0,35 MPa, (3,5 bar). 3. Stäng provtagningskran H A. 4. Mata ut vätska B: a. Satsutmatning : Flytta enliterskärlet till under provtagningskran H B. Kontroll av blandningsförhållande: Ställ ett rent enliterskärl under provtagningskran H B. Använd en mindre behållare för att få noggrannare avläsning vid högre blandningsförhållanden. b. Öppna och justera provtagningskran H B sakta till önskat flöde. Pumpen stannar automatiskt när utmatningen är klar. Indikator B släcks. 2. Utmatning av vätska A: a. Stäng kranarna G A och G B, och provtagningskranarna H A och H B. b. Ställ ett rent enliterskärl under provtagningskran H A. 5. Satsutmatning: Rör om materialet tills det är blandat. c. Tryck på. Indikator A tänds. Kontroll av blandningsförhållande: jämför volymerna av A och B. 6. När du ska fortsätta Sprutning, se sidan E 25

26 Brukstidsklocka Brukstidsklocka Visa återstående brukstid (i minuter) Vrid funktionsratten till. Håll nere. Öka/minska brukstidåterställningsvolymen (ml) med nyckeln. När ett larm utlöses Återställ larmet med och renspola systemet (sidan 16), eller tryck på fyllts med nyblandat material. och spruta tills systemet Så här fungerar brukstidsklockan Brukstidsklockan startar när sprutfunktionen startas. När bruktstidsklockan en gång startat fortsätter den att gå oavsett vilket läge systemet står i. När klockan når noll stängs alla doserventiler och ett brukstidslarm (kod 21) utlöses (en ljudsignal ljuder). Se sidan 32. Ställa in brukstidsklockan Håll nere. Öka/minska brukstiden (minuter) med nyckeln. Rekommenderad brukstidsinställning är hälften av materialets brukstid. Ungefärlig brukstidsvolym Beräkna ungefärlig brukstidsvolym (PLV) i ml utifrån följande: Slangens inv. dia. (tum) Volym* (ml/fot) 3/16 5,43 1/4 9,648 3/8 21,71 Integrator- och blandningsvolym = 75 ml Volym i sprutpistol = 20 ml (Slangvolym* x slanglängd i fot) = PLV Återställningsvolym, öppentid Klockan återställs när total sprutad volym överskrider återställningsvolymen för brukstiden E

27 Inställning av cirkulation Inställning av cirkulation Vätska kan cirkuleras upp till blandningsröret med Graco cirkulationssats. Vänd dig till din distributör. Vid cirkulation körs endast pumpen, doserventilerna A och B är inaktiva. Material som pumpas i cirkulationsläge räknas inte av räknaren. För att ställa in ProMix Easy att cirkulera: 1. Sänk pumplufttrycket till minimum som krävs för att upprätthålla önskad cirkuleringsvolym. 2. Vrid funktionsratten till. 3. Tryck på. Avbryt cirkuleringen genom att trycka på. Återstarta cirkuleringen genom att trycka på. För att börja spruta, vrid funktionsratten till, återställ till önskad proportion och justera pumpen till spruttryck. FÖRSIKTIGHET Se till att cirkulationsventilen inte läcker tillbaka material i matningsledningen under sprutning E 27

28 TI1948A Avstängning Avstängning Utför proceduren nedan under längre avbrott och när service ska utföras av utrustningen. 1. Följ Anvisningar för tryckavlastning, sidan 14. Lås avtryckarspärren, stäng av luftregulatorn och stäng luftkranen. Demontera sprutmunstycket. 2. Följ Renspolning, sidan Följ Anvisningar för tryckavlastning, sidorna 14 and 15. Lås avtryckarspärren. 4. Före längre avbrott: sätt lock på vätskeledningarna så att lösningsmedlet stannar kvar i ledningarna. Fyll tätmuttrarna på pump A och B och våtkopparna på doserventilerna A och B med halstätningsvätska (TSL) E

29 Omkalibrering av pumpbaserade system Omkalibrering av pumpbaserade system Utför steg 1-9 om huvudkretskortet, programvaran eller givaren byts ut och om larm 8 utlöses (se sidan 32). Utför stegen 7-9 om givaren bara kräver omkalibrering. Kalibrera pumpgivaren 7. Tryck av pistolen ner i ett kärl eller öppna provtagningskran H A eller H B. Ställ in datum och klockslag med ProMix Easyprogramvaran efter kalibrering om nerladdning av data används. Ställa in pumpkalibreringsvärde 1. Notera kalibreringsvärdet (CV) på givaren. 8. Håll nere (håll kvar tills du uppmanas att släppa). Aktuellt kalibreringsvärde visas. 9. Tryck på. Släpp först och sedan. Pumpen slår till kortänden av givaren, sedan till motsatt ände och stannar sedan. CV 2. Öppna luftkranen och starta anläggningen. Ge systemet tid att starta och visa inställt blandningsförhållande. 3. Vrid funktionsratten till A eller B. 4. Håll nere (håll kvar tills kalibreringsvärdet är inställt i steg 6). Efter fem sekunder visas förinställt kalibreringsvärde (mellan och 95000). 5. Vrid nyckeln och ändra förinställt kalibreringsvärde till värdet som du noterade i steg 1 (vänster för att sänka och höger för att öka). 6. Släpp när du matat in kalibreringsvärdet E 29

30 Kalibrera om mätarbaserade system Kalibrera om mätarbaserade system Utför steg 1-7 om huvudkretskortet, programvaran eller givaren byts ut och om larm 8 utlöses (se sidan 32). Se sidan 31 om du vill ändra mätarens k-faktor. 5. Ställ ett rent enliterskärl under provtagningskran H B. Öppna provtagningskran H B. En halv liter matas ut och sedan stannar mätaren. Stäng provtagningskran H B. Ställ in datum och klockslag med ProMix Easyprogramvaran efter kalibrering om nerladdning av data används. Kalibrera mätaren 1. Öppna luftkranen och starta anläggningen. Ge systemet tid att starta och visa inställt blandningsförhållande. 2. Vrid funktionsratten till. 3. Tryck på. 6. När komponent B matats ut visas utmatad volym av komponent A. Jämför värdet med verklig volym i behållare A. a. Om ingen ändring behös trycker du och släpper. 4. Ställ ett rent enliterskärl under provtagningskran H A. Öppna provtagningskran H A. En halv liter matas ut och sedan stannar mätaren. Stäng provtagningskran H A. b. Tryck och håll inne om du vill ändra visat värdet till att motsvara verklig volym (vrid vänster för att minska och höger för att öka). Släpp. OBSERVERA: om huvudkontrolltavlan byts ut på enheter som använder en flödesmätare, måste flödesmätarens kalibreringsdata ställas in med hjälp av en dator och en datanedladdningssats (Graco reservdelsnummer för farliga platser eller Graco reservdelsnummer för icke-farliga platser) E

31 Kalibrera om mätarbaserade system 7. Utmatad volym av komponent B visas. Jämför värdet med verklig volym i behållare B. a. Om ingen ändring behös trycker du och släpper. b. Tryck och håll inne om du vill ändra visat värdet till att motsvara verklig volym (vrid vänster för att minska och höger för att öka). Släpp. Förinställt toleransvärde för blandningsförhållande i mätarbaserade system är 5%. För att ändra till ett eget värde använder du tillbehöret Dataöverföringssats (kapslade system) eller (okapslade system) och följ anvisningarna i handbok Ställ in mätarens k-faktor K-faktorvärden för mätare finns i handbok Öppna luftkranen och starta anläggningen. Ge systemet tid att starta och visa inställt blandningsförhållande. 2. Vrid funktionsratten till A eller B. 3. Håll nere (håll kvar tills k-faktorn är inställd i steg 5). Efter fem sekunder visas förinställd k-faktor. 4. Ändra k-faktorn med nyckeln (vrid vänster för att minska och höger för att öka). 5. Släpp så ställs k-fakotrn in E 31

32 Larm Larm Ett larm stänger av utrustningen. Se reparationshandboken för ProMix Easy beträffande felsökning och reparation. * Anger fel där ljudsignalen ljuder helt kort. ** Anger fel med pulserade ljudsignaler. Kod Larm Aktivt Problem Orsak Igångkörningsfel 01 Givarfel A* Alltid Ingen signal från givare pump A 02 Givarfel B* Alltid Ingen signal från givare pump B 03 Kommunikationsfel* Alltid Ingen kommunikation mellan huvudkort och mätartavlans kort Driftfel 04 används ej 05 används ej 06 Pumpfel A** Sprutning av 07 Pumpfel B** provsats Pumpen stannar inte efter växling vid övre läget Pumpen kaviterar för mycket 08 Givarkodfel Alltid Givarvärdena återgick till förinställda värden Lossnad kabel, givare eller kabel trasig, magneten trasig Lossnad kabel, givare eller kabel trasig, magneten trasig Lossnad kabel, kortet trasigt Läckage i intagsventilen Luft i ledningarna orsakad av lös koppling eller användning av omrörare Materialbehållaren tom 09 Doseringsfel A** Spruta För stor A-dos Läckage i doserventil A Givardata felaktiga, kortet behöver bytas och/eller kalibreras om B-komponentbehållaren tom Flödesmätaren igensatt 10 Doseringsfel B** Spruta För stor B-dos Läckage i doserventil B 11 Lågt givarvärde A* Sprutning av 12 Lågt givarvärde B* provsats 13 Högt givarvärde A* Sprutning av 14 Högt givarvärde B* provsats 21 Brukstidsfel Spruta först, sedan Alltid Pumpen slår över givarens mätområde vid övre växlingspunkten Pumpen slår över givarens mätområde vid nedre växlingspunkten Brukstidsklockan har löpt ut A-komponentbehållaren tom Flödesmätaren igensatt Givaren eller fästet har lossnat Givarmagneten smutsig Givaren eller fästet har lossnat Givarmagneten smutsig Otillräcklig mängd material har sprutats sedan senaste återställning E

33 Larm Kod Larm Aktivt Problem Orsak Driftfel (forts.) 22 För högt blandningsförhållande (endast enheter med mätare) 23 För lågt blandningsförhållande (endast enheter med mätare) 24 Tidsutlösning för komponent A (endast enheter med mätare) 25 Tidsutlösning för komponent B (endast enheter med mätare) 26 Tidsutlösning för parkering (endast pumpbaserade enheter) Fel vid test Spruta Spruta Spruta Blandningsförhållandet är högre än inställt + tolerans Blandningsförhållandet är lägre än inställt - tolerans Luftflödesbrytaren avkänner längre tids luftflöde än 40 sek. utan att satsen matats ut Parkering Pumparna står inte längst ner i slaget Kolvtätning/kula A* Kolvtätning/kula B* Test Pumpen stannar inte helt på uppåtslaget 17 Intagskula A* Test Pumpen stannar inte helt 18 Intagskula B* på nedåtslaget 19 Doserventil A* Test Pumpen stannar inte helt 20 Doserventil B* varken i uppåt- eller nedåtslagen 27 Tidsutlösning för A vid pumpkalibrering 28 Tidsutlösning för B vid pumpkalibrering A körs B körs Pumpen går inte genom kalibreringen För högt flöde Långsam aktivering av doserventil A eller B Flödesmätaren igensatt Luftflödesbrytaren har fastnat i öppet läge Läckage i sönderdelningsluften efter luftflödesbrytaren Igensatt flödesmätare Pistolen aktiverad utan vätska (pudring av detaljer) Provtagningskranarna är stängda eller pistolen har inte aktiverats Trasig kolvtätning eller kulventil Trasig intagskulventil Trasig halstätning eller doserventil Provtagningskranarna är stängda E 33

34 Prestandadiagram Prestandadiagram UltraMix-pump med tryckförhållande 2,5:1 Provad med 10W-olja 250 (1,75, 17,5) Vätskeutloppstryck, MPa, bar 200 (1,4, 14,0) 150 (1,05, 10,5) 100 (0,7, 7,0) 50 (0,35, 3,5) 0,7 MPa, 7 bar (100 psi) 0,48 MPa, 4,8 bar (70psi) 0,28 MPA, 2,8 bar 0 0 0,1 (0,38) 0,2 (0,76) 0,3 (1,14) 0,4 (1,52) 0,5 (1,90) Vätskeflöde l/min (kurvorna gäller för alla blandningsförhållanden) HydraMix-pump med tryckförhållande 24:1 Provad med 10W-olja 2500 (17,5, 175) Vätskeutloppstryck, MPa, bar 2000 (14,0, 140) 1500 (10,5, 105) 1000 (7,0, 70) 500 (3,5, 35) 0,7 MPa, 7 bar (100 psi) 0,48 MPa, 4,8 bar (70psi) 0,28 MPA, 2,8 bar 0 0 0,2 (0,76) 0,4 (1,52) 0,6 (2,28) 0,8 (3,04) 1,0 (3,80) 1,2 (4,56) Vätskeflöde l/min (kurvorna gäller för alla blandningsförhållanden) E

35 Prestandadiagram HydraMix-pump med tryckförhållande 34:1 Provad med 10W-olja 3500 (24,5, 245) Vätskeutloppstryck, MPa, bar 3000 (21,0, 210) 2500 (17,5, 175) 2000 (14,0, 140) 1500 (10,5, 105) 1000 (7,0, 70) 500 (3,5, 35) 0,7 MPa, 7 bar (100 psi) 0,48 MPa, 4,8 bar (70psi) 0,28 MPA, 2,8 bar 0 0 0,2 (0,76) 0,4 (1,52) 0,6 (2,28) 0,8 (3,04) 1,0 (3,80) 1,2 (4,56) Vätskeflöde l/min (kurvorna gäller för alla blandningsförhållanden) HydraMix-pump med tryckförhållande 47:1 Provad med 10W-olja 5000 (35,0, 350) Vätskeutloppstryck, MPa, bar 4000 (28,0, 280) 3000 (21,0, 210) 2000 (14,0, 140) 1000 (7,0, 70) 0,7 MPa, 7 bar (100 psi) 0,48 MPa, 4,8 bar (70psi) 0,28 MPA, 2,8 bar 0 0 0,2 (0,76) 0,4 (1,52) 0,6 (2,28) 0,8 (3,04) 1,0 (3,80) Vätskeflöde l/min (kurvorna gäller för alla blandningsförhållanden) E 35

36 Tekniska data Tekniska data Intervall blandningsförhållande ,1:1-10:1 (i steg om 0,1), pumpbaserade system 0,1:1-30:1 (i steg om 0,1), mätarbaserade system Toleransintervall blandningsförhållande upp till +/- 1% Flöde Minimum ,02 l/min*, pumpbaserade system 0,01 l/min*, mätarbaserade system Maximum ,8 l/min Pumpstorlek UltraMix ml/cykel HydraMix ml/cykel Pumpcykellängd (en cykel = ett uppåtslag och ett nedåtslag) UltraMix mm/cykel HydraMix mm/cykel Intervall vätskeviskositet cps (högre viskositeter kan blandas med hjälp av tillbehören värmare, uppvärmda slangar och monteringsdetaljer) Vätskefiltrering mikron (60 mesh) standard Maximalt vätskearbetstryck 2.5:1 UltraMix ,7 MPa, 17 bar 24:1 HydraMix MPa, 166 bar 34:1 HydraMix MPa, 234 bar 47:1 HydraMix MPa, 324 bar Mätarbaserade system MPa, 280 bar Intervall matningslufttryck kpa, 4,2-8 bar Maximal luftförbrukning vid 0,7 MPa (7 bar) 2.5:1 UltraMix ,30 m 3 /min vid 3,8 l/min 24:1 HydraMix ,13 m 3 /min vid 3,8 l/min 34:1 HydraMix ,53 m 3 /min vid 3,8 l/min 47:1 HydraMix ,76 m 3 /min vid 3,8 l/min Omgivningstemperaturintervall Drift C Förvaring C * Min. flödeshastighet beror på vilket material som sprutas och blandningsförmågan. Testa materialet för specifik flödeshastighet E

37 Tekniska data Elbehov VAC, 50/60 Hz, 1,2 A maximal ström högst 15 A säkring ledningsarea minst 1,5 kvmm Miljöklassning Inomhus/utomhus Höjd upp till 4000 meter Maximal relativ fuktighet till 99% upp till 40 C Föroreningsgrad (1) Installationskategori (2) Ljudtryck dba vid 0,7 MPa (7 bar) Material i delar som kommer i kontakt med vätskan Pumpar Se Doserventiler Se Blandningsrör Se Mätare Se Datorkommunikation RS E 37

38 Tekniska data E

39 Mått Mått Vagnmodell (bredd x höjd x djup) x 1422 x 737 mm Dimension luftintag /2 npt(f) Dimension färgintag UltraMix-enheter: 3/4 npt(m) HydraMix-enheter: 1 tum npsm(m) Dimension vätskeutlopp (integratorrör) /4 npt(m) Vikt UltraMix vagnenhet: 95 kg UltraMix väggenhet: 68 kg HydraMix vagnenhet: 108 kg HydraMix väggenhet: 81 kg Väggmonteringsmått 722,6mm 279,4mm Sex fästhål med 10,3 mm diameter 1219mm 279,4mm 45,5 mm 482,6mm Längst ner på pumpen eller lägsta punkten på enheten TI4809a E 39

40 Graco standardgaranti Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchase for use. With the exception of any special, extended, or limited warranty published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by Graco to be defective. This warranty applies only when the equipment is installed, operated and maintained in accordance with Graco s written recommendations. This warranty does not cover, and Graco shall not be liable for general wear and tear, or any malfunction, damage or wear caused by faulty installation, misapplication, abrasion, corrosion, inadequate or improper maintenance, negligence, accident, tampering, or substitution of non-graco component parts. Nor shall Graco be liable for malfunction, damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco, or the improper design, manufacture, installation, operation or maintenance of structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco. This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of the claimed defect. If the claimed defect is verified, Graco will repair or replace free of charge any defective parts. The equipment will be returned to the original purchaser transportation prepaid. If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship, repairs will be made at a reasonable charge, which charges may include the costs of parts, labor, and transportation. THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE, AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. Graco s sole obligation and buyer s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above. The buyer agrees that no other remedy (including, but not limited to, incidental or consequential damages for lost profits, lost sales, injury to person or property, or any other incidental or consequential loss) shall be available. Any action for breach of warranty must be brought within two (2) years of the date of sale. GRACO MAKES NO WARRANTY, AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, IN CONNECTION WITH ACCESSORIES, EQUIPMENT, MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT MANUFACTURED BY GRACO. These items sold, but not manufactured by Graco (such as electric motors, switches, hose, etc.), are subject to the warranty, if any, of their manufacturer. Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these warranties. In no event will Graco be liable for indirect, incidental, special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder, or the furnishing, performance, or use of any products or other goods sold hereto, whether due to a breach of contract, breach of warranty, the negligence of Graco, or otherwise. FOR GRACO SWEDISH CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées. Graco Information TO PLACE AN ORDER, contact your Graco distributor or call to identify the nearest distributor. Phone: or Toll Free: , Fax: All written and visual data contained in this document reflects the latest product information available at the time of publication. Graco reserves the right to make changes at any time without notice. This manual contains Swedish. MM Graco Headquarters: Minneapolis International Offices: Belgium, China, Japan, Korea GRACO INC. P.O. BOX 1441 MINNEAPOLIS, MN Copyright 2005, Graco Inc. is registered to ISO Revised 04/2009