Information för teknisk personal och tekniska företag som arbetar med utrustning innehållande fluorerade växthusgaser

Transkript

1 Information för teknisk personal och tekniska företag som arbetar med utrustning innehållande fluorerade växthusgaser Kyl-, luftkonditioneringsoch värmepumpsutrustning Förordning (EU) nr 517/2014 om vissa fluorerade växthusgaser och genomförandeakter Klimatpolitik

2 Stationär kyl-, luftkonditionerings- och värm som innehåller fluorerade växthu Inledning Fluorerade gaser (F-gaser) är potentiella växthusgaser och innefattar fluorkolväten, som är vanliga att använda som köldmedel. Förordning (EU) nr 517/2014 ( EU:s F-gasförordning ) trädde i kraft 2015 och har som syfte att kraftigt minska utsläppen, som ett betydande bidrag till EU:s insatser för att minska klimatförändringarna. Vem vänder sig den här foldern till? Den här foldern är avsedd för teknisk personal och tekniska företag som arbetar med F-gaser i kylanordningar, luftkonditioneringsutrustning och värmepumpar. I foldern finns information och vägledning om de mest aktuella skyldigheterna, men foldern är inte bindande eller av juridisk karaktär. För att kunna ta hänsyn till F-gasernas inverkan på klimatet anges skyldigheterna i form av. Det finns ett omvandlingsverktyg från metriska enheter (se nedan under Mer information ). Vilka är de aktuella verksamheterna? Följande verksamheter när det gäller stationär kyl-, luftkonditionerings- och värmepumpsutrustning samt lastbilar och släpfordon med kylaggregat får endast utföras av personal och företag med lämpligt certifikat. Verksamhet Certifierad personal Certifierat företag Installation * Underhåll eller service * Läckagekontroller av tillämpningar innehållande en mängd F-gaser på 5 ton eller mer (10 ton eller mer om de är hermetiskt slutna och märkta som sådana) Återvinning av F-gaser * Behövs inte för lastbilar och släpfordon med kylaggregat och arbete som inte utförs för tredje part. Återvinning av F-gaser från luftkonditionering i personbilar och lätta lastbilar kräver utbildningsintyg. Återvinning av F-gaser från luftkonditionering i andra vägfordon och fordon med kylaggregat förutom lastbilar och släpvagnar kräver personal med lämplig behörighet.

3 epumpsutrustning sgaser Installation innebär sammanfogning av två eller fler delar av utrustning eller kretsar som innehåller eller är utformade för att innehålla F-gaser, oavsett behov av att fylla på systemet efter sammanfogning. I detta ingår att sammanfoga gasförande ledare för att slutföra ett kretslopp, med avsikt att sätta samman ett system på den plats där det ska användas. Underhåll eller service innefattar allt arbete som innebär att kretsar med F-gaser öppnas, med undantag för återvinning och läckagekontroller. Här ingår i synnerhet påfyllning av systemet med F-gaser, borttagande av en eller flera delar i kretsen eller utrustningen, hopfogning av två eller flera delar i kretsen eller utrustningen, reparation av läckor. Läckagekontroll innebär att utrustningen undersöks för att upptäcka läckage av F-gaser. Återvinning innebär insamling och lagring av F-gaser från utrustning vid underhåll, service och före kassering. Viktigt: Operatören är ansvarig för att ordna så att de verksamheter som beskrivs ovan utförs av certifierad personal. Den certifierade personalen (och företaget) ansvarar för att verksamheterna utförs korrekt. Hur man erhåller ett certifikat Personal Det finns fyra olika kategorier av personalcertifikat: Mindre än 5 ton (vid hermetisk slutning mindre än 10 ton ) 5 ton eller mer (vid hermetisk slutning 10 ton eller mer) Tillåtna verksamheter Certifikat R I M L1 L2 R I M Kategori I Kategori II Kategori III Kategori IV L1 = Läckagekontroll innefattande att kylkrets öppnas. L2 = Läckagekontroll utan att kylkrets öppnas. R = Återvinning, I = Installation, M = Underhåll eller service.

4 För att erhålla ett certifikat måste personalen bli godkänd på ett teoretiskt och praktiskt prov, som ordnas av ett anmält bedömningsorgan. Företag För att erhålla ett certifikat för installations-, underhålls- eller serviceverksamheter måste företag uppfylla vissa minimikrav: Ha certifierad personal anställd för de aktuella verksamheterna i ett så stort antal att det räcker för den förväntade verksamhetsomfattningen. Bevisa att de verktyg och procedurer som behövs görs tillgängliga för personalen. Certifikat som utfärdas i en medlemsstat är giltiga i alla medlemsstater. Hur man kontrollerar läckage Stationär kyl-, luftkonditionerings- och värmepumpsutrustning som innehåller en mängd F-gaser på 5 ton eller mer (10 ton eller mer vid hermetisk slutning) måste regelbundet kontrolleras efter läckage av köldmedel av certifierad personal. Mängd F-gas Minsta frekvens läckagekontroller Utan ett ordentligt fungerande, lämpligt läckagevarningssystem på plats Med ett ordentligt fungerande, lämpligt läckagevarningssystem på plats * Stationär kyl- och luftkonditioneringsutrustning 5 ton eller mer (vid hermetisk slutning 10 ton eller mer) 12 månader 24 månader 50 ton eller mer 12 månader 500 ton eller mer (vid hermetisk slutning 10 ton eller mer) 6 månader Läckagevarningssystem obligatoriskt Lastbilar och släpfordon med kylaggregat 5 ton eller mer (vid hermetisk slutning 10 ton eller mer) 12 månader 6 månader 24 månader * Läckagevarningssystem måste kontrolleras var 12:e månad så att de fungerar ordentligt. Annan mobil utrustning, t.ex. fordon eller fartyg med kylaggregat (förutom lastbilar och släpvagnar) samt alla mobila luftkonditioneringar, behöver inte kontrolleras efter läckor.

5 Sedvanlig kontroll av läckor enligt kommissionens förordning (EG) nr 1516/ Uppföljningskontroll (inom 1 månad) Kontroll av register över utrustning (loggbok) 2 Val av mätmetod START FÖR PROCEDUR Uppdatera register över utrustning 3 3 Undersökning av läckage med direkt mätmetod Undersökning av läckage med indirekt mätmetod 4 Reparationer Har läckor av läckage upptäckts? JA Misstänks läckor? JA NEJ SLUT PÅ PROCEDUR 6 NEJ Uppdatera register över utrustning 1. Kontroll av register över utrustning (loggbok) Innan läckagekontroller utförs måste behörig personal kontrollera registren över utrustning. Dessa ska innehålla uppgifter om mängden F-gas, helst uttryckt i. Var uppmärksam på eventuella återfall och problemområden! 2. Val av mätmetod Indirekta mätmetoder bör endast användas om de analyserade parametrarna kan väntas ge tillförlitlig information om mängden och om risken för läckage. Direkta mätmetoder är nödvändiga för att identifiera exakt var läckorna finns. De metoderna kan alltid användas. Hänsyn ska tas till vissa egenskaper i installationen, t.ex. ventilation av omgivningen, när man väljer den lämpligaste metoden. 3. Kontrollera läckage med en indirekt eller direkt metod Följande utrustningsdelar behöver kontrolleras systematiskt: fogar, ventiler (inklusive ledningar), packningar (inklusive packningar på utbytbara torkare och filter), alla delar av systemet som utsätts för vibrationer, samt anslutningar till säkerhets- eller driftsystem. Foto: Europeiska partnerskapet för energi och miljö (EPEE).

6 Indirekta mätmetoder Okulärkontroller och manuella kontroller av utrustningens delar, säkerhets- och driftsenheter. Analys av följande parametrar: tryck, temperatur, kompressorström, vätskenivåer, påfyllningsmängd. Om läckage antas förekomma, måste en direkt mätmetod användas för vidare undersökning samt för att identifiera den exakta platsen (se förordning (EG) nr 1516/2007, art. 7.3). När de ovan nämnda delarna av utrustningen inte visar något tecken på läckage, men en läcka ändå misstänks, måste andra delar av systemet också kontrolleras. Direkta mätmetoder Kontroller med utrustning för gasspårning. Kontroller med såpbubblelösning/tvållösning. Kontroller genom användning av ultraviolett spårvätska (eller lämpligt färgmedel) i kretsen (endast om detta är godkänt av tillverkaren; ska genomföras av innehavare av kategori I-certifikat). Före tryckprov med en lämplig tryckprovgas (t.ex. syrefritt kväve) måste köldmedlet tömmas ur hela systemet av personal som innehar lämpligt certifikat. 4. Reparera läckor Upptäckta läckor måste repareras så snart som möjligt. Vid behov måste reparationen föregås av en utpumpning eller uttömning och följas av en läckagekontroll (se ovan). Orsaken till läckan måste identifieras, för att undvika att den inträffar igen. 5. Uppföljningskontroll Efter att läckor har reparerats måste en uppföljande läckagekontroll utföras inom en månad, enligt kraven ovan. Ta särskild hänsyn till områden där läckor påträffades tidigare och eventuella områden som utsattes för tryck under reparationen. 6. Uppdatera register över utrustning Register över utrustning måste uppdateras efter varje läckagekontroll. Mer information: legislation/documentation_en.htm ML SV-N ISBN doi: / Europeiska unionen, 2015 Kopiering tillåten med angivande av källan.