FERMACELL Powerpanel H 2 O Till fasader och våtrum FERMACELL Powerpanel H 2 O Oorganisk våtrumsskiva Projektering och montering
Innehåll 1. Fermacell Powerpanel H 2O:s egenskaper...4-5 2. Powerpanel H 2O - ventilerad fasadlösning...6-14 2.1 Användningsområden för powerpanel H 2O... 6 2.2 Ventilerad fasadkonstruktion... 6 2.3 Montage av Powerpanel H 2O...6-10 2.4 Detaljer...11-14 3. Putssystem...15-16 4. Våtrum Powerpanel H 2O...17-23 Detalj A...24-33 01...24 02...25 03...26 04...27 05...28 06...29 07...30 08...31 09...32 10...33 Noteringar...34-35 3
1. Fermacell Powerpanels egenskaper Fig. 1.0: FERMACELL Powerpanel H 2 O FERMACELL Powerpanel-skivorna är cementbundna, glasfiberarmerade skivor med lätt fyllning, som kan användas direkt som utvändiga fasadskivor för applicering av FERMACELL Lättbruk tunnputssystem. Skivorna har en cementgrå färg. På skivornas kanter ser man tydligt sandwichstrukturen med den mörka lätta fyllningen av expanderad lera och glasskumsgranulat i det mellersta lagret. Skivorna har en jämn yta på den synliga sidan, medan undersidan är lätt korrugerad eller slipad (för att överensstämma med angivna tjocklekstoleranser). Fyllningen av expanderad lera och glasskumsgranulat har en låg vikt och FERMACELL Powerpanel-skivorna är därför relativt lätta. Trots detta är de oerhört robusta, dels på grund av ingredienserna med hög tryckhållfasthet och dels på grund av glasfiberarmeringen, som ger hög böjhållfasthet. För att motverka kapillär vattenupptag- ning i skivorna och samtidigt bevara förmågan att släppa igenom vattenånga förses FERMACELL Powerpanel under tillverkningen med ett hydrofoberingsmedel som lägger sig som ett tunt lager på skivornas cellväggar och gör översidan vattenavvisande. Materialsammansättningen i FERMA- CELL Powerpanel är mineralisk, dvs. skivorna innehåller inga brännbara eller organiska ämnen. Powerpanel är klassificerat enligt europeisk standarder i brandklass A1 (DS EN 13501-1). Arbetsmiljö och återvinning Bearbetning av FERMACELL Powerpanel sågning, borrning m.m. medför inga hälsorisker eftersom uteslutande glasfiber med okritisk storlek används i enlighet med WHO:s rekommendationer. Glasskumsgranulatet i täcklagren består till 100 % av returglas. Skivorna kan återvinnas som 100 % mineraliskt byggmaterial, och via återvinningsanläggningarna kan materialet föras tillbaka i materialkretsloppet som betong/grus. Deponering på en återvinningsanläggning ska ske i samråd med personalen på plats. Tillverkning I början av produktionsprocessen sprutas de enskilda lagren i sandwichskivorna i de förberedda formarna (gjut- och sprutprocess). Först sprutas det understa täcklagret på (se bild 1.1). Via en doseringsstation hälls mellanlagret med expanderad lera och betong ovanpå och fördelas jämnt och plant. Det översta täcklagret sprutas på en foliehållare och appliceras på det befintliga lagret vått-i-vått. Med hjälp av folien skapas den tidigare nämnda lätt korrugerade skivytan. Skivornas täcklager armeras med godkänt alkaliresistent glasfiberväv i form av 5 x 5 mm. När Powerpanel-skivorna har härdats tas folien bort och skivorna tas ut ur formarna (se bild 1.3). Slutligen transporteras skivorna bort för torkning. I slutet av produktionsprocessen kapas Powerpanelskivorna till standardmått och placeras på pallar (se bild 1.4), varefter de överförs till paketering och leverans. 4
Fig. 1.1: Gjutning av understa lagret Fig. 1.2: Fullautomatisk urtagning av skivorna ur formarna Fig. 1.3: Stapling av skivorna på pallar Gjutstation 1 (understa lagret, fig. 1.2) Doseringsstation 1 (mellanlager) Gjutstation 2 (översta lagret) Cement Lätt fyllning Glasfibrer innehåller vanligtvis 30 skivor. Skivorna ska förvaras plant på ett jämnt underlag. Om skivorna förvaras på högkant kan de deformeras och kanterna kan skadas. återtransport av tomma formar Vatten Mellanlager Palettering (fig. 1.4) Fig. 1.4: Översikt över framställningsprocessen av FERMACEL Powerpanel Godkännanden och intern kontroll FERMACELL Powerpanel består av mineraliska material som inte är brännbara och är klassificerade i brandklass A1 i enlighet med DS EN 13501-1. Skivorna tål ihållande temperaturer på upp till 100 grader. (Se vidare sid 6 under punkt 2.1 Användningsområden) Vi kontrollerar själva kontinuerligt kvaliteten på FERMACELL Powerpanel (intern kontroll) och dessutom sker kontinuerlig kontroll i enlighet med avtal med erkända materialprovningsinstitut (extern kontroll). Det innebär Härdningstunnel Kalibrering Tillskärning Uttagning (fig 1.3) Torrskakning Torrkanal att FERMACELL Powerpanel alltid levereras med Ü-märke i enlighet med de tyska bestämmelserna om tillverkning av byggmaterial. Ü-märket finns på pallsedlarna till Powerpanel. Statik Powerpanel H 2O:s förmåga att uppta statiska krafter är inte testad och skivornas bärförmåga kan därför inte dokumenteras. Förvaring och transport FERMACELL Powerpanel levereras liggande och förpackade på pallar. En pall Om skivstapeln förvaras på våningsgolv ska golvets bärförmåga kontrolleras. Eftersom skivorna är motståndskraftiga mot frost och vatten kan de förvaras utomhus. Med tanke på senare ytbehandling och för att undvika att skivorna blir nedsmutsade på byggplatsen bör skivorna täckas över med en presenning eller liknande. Horisontell skivtransport kan ske med lyftvagn eller annan typ av skivtransportvagn. Enskilda skivor ska alltid bäras på högkant. Manuell hantering kan förenklas genom användning av lyftverktyg. Om sådana inte finns tillgängliga bör man åtminstone använda handskar. Pallarna är engångspallar. 5
2. Powerpanel H 2 O 2.1 Användningsområden för Powerpanel H 2 O Powerpanel H2O kan användas som fasadskiva i en ventilerad fasadkonstruktion förutsatt att den senare putsas över med ett lämpligt putssystem. Detta tas upp i den här broschyren. Skivan kan också användas som utvändig sockelbeklädnad på husgrunder och går att målas med silikatfärg Som vindskyddsskiva i en ventilerad fasad kan det användas Fermacell Fibergips, eller Fermacell Powerpanel H2O om man önskar en oorganisk lösning. Powerpanel H2O är P-märkt och godkänd av SITAC som våtrumsskiva och är mycket lämplig som vägg- och Vid flerfamiljs etage byggnation, skall det alltid genomföras specifik brandprojektering takskiva i våtrum som utsätts för hård fuktbelastning, som t.ex. simhallar, duschar i omklädningsrum, fuktiga industriella produktionslokaler etc. Den är också mycket lämplig för montering i bastu. För närmare upplysningar om korrekt användning i våtrum, se broschyren på www.fermacell.se. Dessutom är Powerpanel H 2O en utmärkt skiva att montera som brandskyddsskiva t ex. bakom en kamin eller som brandskyddsbeklädnad på dörrar etc. 2.2 Ventilerad fasadkonstruktion Fig. 2.0: Ventilerad fasad uppbyggnad med Powerpanel H 2O CELL Fibergips på väggens stomme. Därefter fästs lodräta lister som är minst 20 mm tjocka i stommen och sedan monteras Powerpanel H2Oskivorna utanpå. Snickaren avslutar monteringen genom att stryka på FERMACELL Powerpanel Armeringsband och Armeringsklister över alla skivskarvar. Nu är fasaden tillräckligt vattentät för att huset ska kunna göras Teknisk data för Fermacell Powerpanel H 2 O Skivmått (standarformat) (möjlighet för specialmått upp till 3010 x 1250 mm. Minimum 500 m²) Längd Bredd Tjocklek Måltoleranser: Längd, bredd Måltoleranser: Tjocklek Volym, styrka Volym Vikt Böjstyrka Böjningselasticitetsmodul Annan teknisk data Brandklass enligt ETA-07/0087 Diffusionsmotstånd vattenånga (färdig vägg inkl. HD puts) Z-värde 2600/ 3000 mm 1200 mm (evt. 1250 mm) 12,5 mm ± 1 mm ± 0,5 mm ca. 1000 kg/m³ ca. 13 kg/m² > 6,0 N/mm² 6000 N/mm² A1 56 3,5 GPa m 2 s/kg Värmeledningsförmåga 0,173 W/(m K) Värmeexpansion (30% til 65% RF) Värmeexpansion, efter DIN 318 (65% til 85% RF) PH-värde 10 Frostbeständig 0,15 mm/m 0,10 mm/m Ja Fasadbeklädnad, ventilerad konstruktion Powerpanel H 2O kan användas som fasadskiva med puts när ett ventilerat hålrum skapas bakom. (Se figur 2.0). På stommen monteras en diffusionsöppen, lufttät skiva som t.ex. FERMAfärdigt invändigt, och när det passar in i tidsplanen och vädret tillåter (dock senast efter 6 månader) kan fasaden putsas med det dithörande putssystemet. 2.3 Montage av Powerpanel H 2 O Väggelement eller montering på byggarbetsplatsen? Förutom montering på byggplatsen kan konstruktionen även prefabriceras i en produktionshall, dvs. oberoende av vädret. I så fall kan man välja att uppföra konstruktionen med prefabricerade väggelement eller som ett modulbygge av färdiga rum som får plats på en lastbil. Kontakta den tekniska avdelningen för ytterligare råd och vägledning angående prefabricerade träelement. 6
Elementskarvar vid prefabricerade element Elementens bärande underkonstruktioner ska anslutas kraftöverförande med varandra. Det är inte tillräckligt med en anslutning endast via FERMA- CELL Powerpanel-ytterbeklädnaden. Skivskarvarna får inte ligga direkt över elementskarvarna. Det betyder att ytterbeklädnaden på ett element helt ska föras över och fästas i nästa element. Elementen ska noggrant fästas i varandra i underkonstruktionen. Underkonstruktion av trä Följande underkonstruktion av trä kan användas: Barrträ med hållfasthetsklass K 18 eller högre och med en medelfukthalt 18 %. Underkonstruktion av stålprofiler Powerpanel-skivorna kan också monteras på stålprofiler. Profilerna ska vara tillräckligt korrosionsskyddade för användningsområdet. Skivtillkapning FERMACELL Powerpanel kan tillkapas med en sänksåg med hårdmetallsågklinga med en ansluten dammsugare. Vid användning av sågklingor med få tänder och lågt varvtal uppnås en maximal minskning av andelen fint damm. Fig. 2.2: Handcirkelsåg/ sänksåg Med styrskena Avrundningar och anpassningar utförs med sticksåg eller hålborr. Fastsättning Klammer: FERMACELL Powerpanel kan fästas på underkonstruktionen i trä med klamrar. Dessa ska uppfylla följande krav: De ska vara tillverkade i galvaniserat (eller motsvarande rostskyddat) eller rostfritt stål. Fig. 2.3: Handcirkelsåg/sänksåg med dammsugare Fig. 2.1: Efter elementmonteringen fastgöres elementerna med varandra, och därefter tillpassas och monteras en Powerpanel skiva över skarven 600 mm Fig. 2.4: Användning av sticksåg till rundningar och tillpassningar 7
De ska i enlighet med DIN 1052 ha en tråddiameter på minst 1,5 mm och högst 1,9 mm. Deras längd ska vara 45 mm. De ska vara godkända av tillverkaren för denna användning. I den visade tabellen anges de av klammertillverkarna rekommenderade typerna av klamrar, som uppfyller dessa krav. Fig. 2.5: Klammerpistol till manuell infästning Klammer för fastsättning av FERMA- CELL Powerpanel på underkonstruktion av trä. Översikt över tillverkare av rekommenderade klammertyper. Tabellen gäller 45 mm klammer som är tilgängliga i bygghandeln. Fig. 2.6: Klammerportal till maskinell infästning Klammertyp och -beteckning Klammertillverkare Klammerlängd [mm] BeA 155/65 VZ HZ 45 Haubold KG745CnK 45 Tjep PZ-16 45mm C 45 Paslode Paslode 16 45mm C 45 För fastsättning används tryckluftsdrivna klammerpistoler (se bilderna 2.5 och 2.6). Lufttrycket och slagdjupet (se hänvisning) ska ställas in så att översidan av klammerryggen kommer i jämnhöjd med skivans yta. Vid fastsättningen ska skivan hållas tätt intill underkonstruktionen. Klamrarna fästs i en vinkel på a 30 mellan klammerrygg och träfiberriktning. I annat fall (a < 30 ) ska de tillåtna belastningsvärdena för böjning och dragning i enlighet med DS/EN 1995 (EC5) minskas med 1/3. Vid prefabricerade väggelement kan man förvänta sig större belastningar på skivans fästen under lyftning och transport och därför rekommenderas det att klamrarna sitter tätare (t.ex. med 75 mm mellanrum) samt att de är längre (t.ex. 64mm). Klammeravstånden till skivkanten ska vara 15 mm. Vid fastsättningen av skivorna ska klammerpistoler med slagdjupsinställning användas. Annars kan genomslag genom det yttersta täcklagret ske. 30º Avståndet inbördes mellan fästelementen är er 150 mm. Fig. 2.7: Klamrarna vinklas ca. 30º i förhållande till virkets fiberriktning 8
Spik: Om det inte finns krav på brandsäkerhet kan förutom klammer även spik användas som fästelement. Liksom de klamrar som beskrivs i det tyska godkännandet av Powerpanel ska spikarna vara galvaniserade eller ha motsvarande rostskydd eller vara tillverkade av rostfritt stål. Avståndet mellan spikarna får högst vara 200 mm. Skruvar: FERMACELL Powerpanel 3,9 x 35 mm skruvar är mycket lämpade för montering av Powerpanel H2O på stål och trä. FERMACELL Powerpanel 3,9 x 50 mm skruvar är mycket lämpade för montering av Powerpanel H2O på trä. FERMACELL Powerpanel 3,9 x 40 mm BS skruvar med borrspets är mycket lämpade för montering av Powerpanel H2O på stålprofiler med 0,7 2,0 mm materialtjocklek. Det inbördes avståndet mellan skruvarna är 200 mm och avståndet till skivkanten är 15 mm. Lodrät/vågrät skivmontering Powerpanel monteras vanligtvis vertikalt på underkonstruktionen. Eventuella vågräta skarvar behöver inga understöd men ska förskjutas minst 200 mm vertikalt i förhållande till den vågräta skivskarven vid sidan om. Skivorna kan dock även placeras horisontellt. Lodräta skarvar förskjuts ett hack åt sidan i förhållande till skivorna ovanför/nedanför. Vågräta skarvar behöver inga understöd. Detaljlösningar Diverse detaljer om korrekt montering vid sockel, hörn, fönster, dörrar mm. finns i kapitel 2.4, Detaljer. Tillfälligt väderskydd Av olika orsaker kan det dröja lite mellan att Powerpanel-skivorna eller de prefabricerade träelementen med Powerpanel monteras och putssystemet läggs på t.ex. på vintern när det på grund av låga temperaturer inte är möjligt att utföra putsningsarbete. För att avhjälpa detta kan byggnadens fasad skyddas av ett tillfälligt väderskydd (högst 6 månader). Detta tillfälliga väderskydd är naturligtvis bara effektivt om hörn, skarvar och dilatationsfogar samt alla öppningar i fasaden är korrekt tätade. Om skarvar vid våningsplan ska utformas med en ca. 1 cm bred dilatationsfog som senare ska låsas med FERMACELL dilatationsfogprofil ska denna fog skyddas mot inträngande fukt med ett förkomprimerat tätningsband (se bild 2.9). Fig 2.9: Fogar i mellanbjälklag skyddas mot inträngning av fukt med hjälp av ett förkomprimerat fogband Fig 2.8: Vid höga väggar monteras skivorna i förband 9
Powerpanel Armeringsband och Armeringslim appliceras på skivskarvarna. Alla skivskarvar täcks med självhäftande FERMACELL Armeringsband (på skivskarvar på in- och utvändiga hörn monteras armeringsbandet över hörnet). Hela bredden på armeringsbandet stryks omgående över med FERMA- CELL Armeringslim. Alla fästelement som inte täcks med fogarmeringssystemet ska strykas över med armeringslim. Beroende på temperatur och relativ luftfuktighet kan armeringslimmet putsas över efter att det har torkat ca. 24 timmar (vid +20 C och 50 % relativ luftfuktighet). Lägre temperaturer eller högre luftfuktighet förlänger torktiden. FERMACELL Armeringsband Egenskaper: Självhäftande på den ena sidan och mycket stabilt polyestermaterial med förstärkt mittdel. Tjocklek: Ca. 0,20 mm. Mittdelens bredd: 4 cm. Leveransform: Rullar med 12 cm x 50 m. Förvaring torrt och svalt under högst 12 månader. Montering: Ta bort skyddsfolien. Tryck ner armeringsbandet (på mitten) på den torra, tätt ihopstötta skivskarven med en putsbräda av stål eller med handflatan (se fig. 2.10). FERMACELL Armeringslim Egenskaper: Elastisk lösningsmedelsbaserad tätningsmassa. Färg: Vit. Densitet: Ca. 1,25 kg/m³. Förbrukning ca. 60 g/löpm. fog, vilket motsvarar ca. 50 löpm/hink. Emballage: Hink med 2,5 l. Förvaring torrt och svalt (frostfritt) under högst 12 månader (i oöppnad förpackning). Montering: Applicera FERMACELL Armeringslim över hela armeringsbandets bredd (se bild 2.11). Applicering: Stryks eller rollas på. Fästelementen mitt på skarven, som inte täcks av armeringsbandet, ska med hänsyn till fasadens vattentäthet också strykas med armeringslim (se bild 2.12). Appliceringen får inte utföras vid kraftig vind eller i direkt solljus. Applicerat armeringslim ska skyddas mot regn, extrem luftfuktighet och frost tills det har torkat helt. Arbetstemperatur: +5 C för skivyta och omgivande luft vid applicering och torkning. Torkning (vid +20 C och 50 % relativ luftfuktighet): kan efterbehandlas efter 24 timmar. FERMACELL Putssystem FERMACELL Lättbruk appliceras över hela ytan i en lagertjocklek på 5 mm (t.ex. med 12 mm tandspackel) på FERMACELL Powerpanel-skivorna. FERMACELL Armeringsnät bäddas in över hela ytan i FERMACELL Lättbruk. När det första lagret är härdat appliceras ytterligare ett lager lättbruk som putsas upp till önskad finish. Mineraliska putssystem från andra tillverkare. Du kan få information om alternativa leverantörer av putssystem från den tekniska avdelningen på vårt kontor. Följ alltid tillverkarens anvisningar. Monteringen av de olika komponenterna i putssystemet till FERMACELL Powerpanel beskrivs mer ingående i avsnitt 3 Fig. 2.11: påföring av FERMACELL Armeringslim HD Fig. 2.10: Påföring av FERMACELL Armeringsband HD Fig. 2.12: All infästning tätas med FERMACELL Armeringslim HD 10
2.4 Detaljer Sockel Som understa avslutning av Powerpanel-skivorna vid sockeln monteras FERMACELL Sockelprofil av rostfritt stål. Profilen sätts fast i underkonstruktionen med rostfria skruvar. Om konstruktionen inte medger att Powerpanel sockelprofilen används kan droppkantprofil användas, t.ex. Protektor 2184, 2154 eller liknande. Om man väljer att använda alternativa sockelprofiler är det viktigt att man bygger upp dem med en välfungerande droppkant. Profiler i rostfritt stål rekommenderas. Fig. 2.13: Sockeldetalj (Ritning ses i stort format i Detalj A sidan 31) Fig. 2.14: Sockeldetalj, vid dörr (Ritning ses i stort format i Detalj A sidan 32) Fasadhörn utvändiga Vid putsning av utvändiga hörn används FERMACELL Hörnprofil. Profilens pålimmade armeringsnät överlappar grundputsens armeringsnät med minst 10 cm. Om man önskar alternativa hörnprofiler rekommenderas det att man väljer profiler i rostfritt stål med påklistrat armeringsnät. Fig. 2.15: Sockedetalj, vid dörr (Ritning ses i stort format i Detalj A sidan 33) Fasadhörn invändiga Invändiga fasadhörn armeras med armeringsband och armeringslim. Därefter placeras en profil avsedd för invändiga hörn, t.ex. Protektor 2330, som samtidigt kan uppta eventuella rörelser i konstruktionen. Istället för att armera hörnet kan man med hjälp av en murslev skapa en fog i putsen som man senare fogar med en lämplig övermålningsbar elastisk fog. Man kan även armera putsen i hörnet med det vinkelformade armeringsnätet Protektor 1091 eller FERMACELL Hörnprofil. Observera att den här lösningen inte kan uppta stora rörelser i hörnet. Om man önskar alternativa hörnprofiler rekommenderas det att man väljer profiler i rostfritt stål med pålimmat armeringsnät. Fig. 2.16: Fasadhörn - utvändigt (Ritning ses i stort format i Detalj A sidan 26) 11
Fönster- och dörröppningar Öppningar i en väggyta innebär alltid en försvagning av väggen. Vid avstyvande och bärande ytterbeklädnad som används för upptagning och överföring av vågräta krafter uppstår det beroende på storlek och placering ökad spänning i områden över och/eller under öppningarna. Vid dörrar och fönster kan det lokalt uppstå stora spänningar i fasaden, exempelvis vid kortvariga belastningar som t.ex. en dörr som slås igen eller ett öppet fönster i stark vind. För att undvika spänningssprickor i dessa områden är det därför viktigt att vara noggrann med placering och utförande av skivskarvar. Över och under dörrar och fönster kan skivskarvarna utföras enligt bilderna 2.17 och 2.18 där skivskarven är förskjuten minst 20 cm från öppningens kant. Alternativt kan skivskarvarna flyttas ut i linje med öppningskanten och längs de lodräta kanterna av öppningen monteras en cirka 20 mm bred skivremsa. Se bilderna 2.19 och 2.20. Fig. 2.17: Dörröppning vid skarvförskjutning Fig. 2.18: Fönsteröppning vid skarvförskjutning Fig. 2.19: Dörröppning vid vertikal Skivskarv utan skarvförskjutning Fig. 2.20: Fönsteröppning vid vertikal Skivskarv utan skarvförskjutning 12
Till slut monteras skivremsor på minst 80 mm i valvet så att fasadsystemet med skivor och puts kan föras vidare in i öppningens fals och skapa en tät anslutning till fönstret. Fig. 2.22: Fönsterdetalj, vågrätt snitt (Ritning ses i stort format i Detalj A sidan 28) Fig. 2.23: Fönsterdetalj, under fönster (Ritning ses i stort format i Detalj A sidan 30) Fig. 2.21: Fönsterdetalj lodrätt snitt (Ritning ses i stort format i Detalj A sidan 29) Fig. 2.24: Fönsterdetalj, under fönster (step1) (Ritning ses i stort format i Detalj A sidan 34) Fig. 2.25: Fönsterdetalj, under fönster(step2) (Ritning ses i stort format i Detalj A sidan 35) 13
Takdetalj Man kan till exempel skapa en vindtät skarv vid en takkonstruktion med överhäng genom att montera brädor mellan sparrarna. Man putsar upp mot brädorna och man kan skapa en vinklad avslutning med en murarslev. Vid platta tak och fasader utan överhäng monterar man överst på fasaden en fasadavslutning med zinkprofil som täcker ut över Powerpanelskivan och putsen. Den ska vara regn- och vattentät. Samtidigt ska man säkerställa att ventilationen i tak och eventuellt fasad är tillräcklig. Se detaljritning 2.26 Fig. 2.26: Takdetalj (Ritning ses i stort format i Detalj A sidan 27) Anslutning mot andra material På den lodräta skarven där Powerpanel-fasaden gränsar till andra material ska man mycket noggrant utföra en anslutning för att säkerställa tillräcklig vind- och slagregnstäthet. Som putsavslutningsprofil kan man t.ex. använda Protektor 2135. Här kan man även använda FERMACELL dilatationsfogsprofil med förkomprimerade tätningsband/fogband i skarven under putsen. Om man önskar alternativa hörnprofiler rekommenderas det att man väljer profiler i rostfritt stål med pålimmat armeringsnät. Våningsgolv som bryter fasadens bärande reglar På grund av den stora mängden trä med vågrät träfiberriktning måste man i samband med våningsplan som bryter fasadens bärande reglar räkna med rörelser på upp till 1 cm över en sådan konstruktionsuppbyggnad. Här åsyftas bottenregeln vid väggen över våningsgolvet, våningsbjälkarna och överregeln på väggen under våningsgolvet. Dessa rörelser uppstår vid utvidgningar eller krympningar i träet vid förändringar i fuktighet, temperatur eller belastning, t.ex. på grund av sned lastfördelning på taket. höjden kan de skarvas minst 100 cm växelvis över och under våningsplanet så att krafterna fördelas över ett större område. Om våningsplanet är hängt på fasadreglarna med spikbeslag och fasadreglarna därigenom är obrutna i hela fasadhöjden eller om våningsplanet inte spänner i en riktning så att det inte vilar på fasaden, uppstår inte nyss nämnda problematik och ventilations- Vid en ventilerad fasadöppning kan rörelsernas effekter elimineras genom att de lodräta ventilationslisterna förs obrutna förbi våningsplanet. Om listernas längd inte motsvarar fasadlisternas skarvar kan därmed placeras fritt. Fig. 2.28: Montering av Skivremsor Fig. 2.27: Avvägning av väggelement vid flervåningshus 14
3. Putssystem Små skador på FERMACELL Powerpanelskivorna i samband med monteringen (t.ex. små avskalningar på skivkanten eller på fästelementen) eller försegling av monteringsurtag i skivan (t.ex. vid skruvförband till hörnskarvar) kan repareras med FER- MACELL Lättbruk. Låg kromathalt 2 mg/kg torrcement. Leveransform: 20 kg säck. Förbrukning: Ca. 4 m² per säck vid 8 mm lagertjocklek. En säck ger 30 l färdigblandat bruk. Förvaring: Torrt (på pallar i sluten behållare), högst 12 månader. Fig. 3.0: Påföring av FERMACELL lättbruk med 12 mm tandspackel Fig. 3.1: Iläggning av FERMACELL Armeringsnät i lättbruket FERMACELL Lättbruk: Vattenavvisande mineraliskt lättbruk. Färg: Krämfärgad. Används som underputs och/eller som övermålningsbar fint förarbetad slutputs. Mycket lämplig till putsmaskiner. Frost- och väderbeständig efter härdning. Stor diffusionsförmåga (μ=8). Tryckhållfasthet > 2,5 N/mm². Lätta fyllnadsmaterial, kornstorlek 0 1 mm. FERMACELL Armeringsnät Egenskaper: Alkaliresistent glasfibernät. Maskstorlek 4 x 4 mm. Applicering av första lagret, med nätarmering Lättbruket blandas med rätt vattenmängd (som anges på förpackningen) till en behaglig konsistens med en elvisp. Nyputsade ytor ska skyddas mot regn eller uttorkning orsakad av vind eller starkt solljus. Arbetstemperatur: +5 C för skivyta och omgivande luft. Luft- och materialtemperaturen SKA vara minst 5 C under utförandet och härdningsperioden. Annars kan putsen försvagas, vilket senare kan leda till skador. Dessutom kan putsen skadas om den torkas ut före härdningen på grund av starkt solsken. Arbetstid: Ca 1,5 timmar (beroende på vattentillsättning och väderförhållanden, bruket ska röras om med jämna mellanrum utan tillsats av vatten). Som armerat grundputslager appliceras lättbruket över hela ytan med 12 mm tandspackel (se bild 3.0). Armeringsnät med överlappning på ca. 10 cm trycks ned och stryks in i det fuktiga lättbruklagret med stålbräda tills det är täckt av bruket (se bild 3.1 och 3.2). Armeringsnätet ska slutligen ligga i den yttersta tredjedelen av armeringslagret (grundputslagret). Om det är nödvändigt kan lite extra lätt- Fig. 3.2: Överlappning av armeringsnätet med ca. 10 cm bruk påföras med stålbrädans jämna sida. Armeringsnätet kan läggas i vertikalt eller horisontellt. Vid avbrutet arbete ska nätöverlappningen frigöras tills arbetet fortsätter. Ta bort FERMACELL Lättbruk från nätet i 10 cm bredd längs kanten. Hörnprofiler monteras i samma omgång, och hörnprofilernas pålimmade nät överlappas med fasadens övriga nätarmering. Fig. 3.3: Diagonalarmeringar vid fönster- och dörröppningar med remsor (30 x 60 cm FERMACELL Armeringsnät) I alla hörn vid fönster- och dörröppningar ska det förutom den vanliga putsarmeringen även sättas in diagonala armeringar. Dessa kan bestå av ca. 30 x 60 cm remsor av FERMA- CELL Armeringsnät (se fig. 3.3). 15
Applicering av andra lagret, avslutande finish: Efter härdning av armeringslagret enligt härdningskrav 5 grader, RF, mm. (1 dag) applicerar man ett nytt lager lättbruk i ett 2-3 mm tjockt lager med den jämna sidan av tandspackeln, och utför den önskade ytstrukturen med en putsbräda (se bild 3.4). Här finns det också möjlighet att skapa andra strukturer i putsen efter eget tycke. Man ska vidta samma åtgärder när det gäller solljus och kyla som vid appliceringen av det första lagret av lättbruk. FERMACELL Sockelprofil och Överprofil Arbetet med dessa två tillbehör beskrivs i avsnitt 2.4. Målning När lättbruket är genomhärdat målas fasaderna med lämplig diffusionsöppen fasadmålning. Silikatfärg, siloxanfärg, cementbaserad färg och liknande färgtyper som är avsedda för putsade fasader kan användas. Färgval Vid målning av putssystemet eller vid färgval till en eventuellt infärgad puts rekommenderas en ljusreflektionsvärde (gråskala) ljusare än 40. Användning av mörkare värden bör överenskommas med berörd putstillverkar eftersom det finns risk för kraftig uppvärmning av fasaden och därmed ökad risk för sprickbildning. Alternativa putsleverantörer. Det går att putsa Powerpanelskivorna med ett putssystem (både armerad grundputs och avslutande puts) från en annan leverantör. Leverantören ska godkänna att putssystemet används på Powerpanelskivorna. Innan skivorna putsas med putssystem från andra leverantörer ska alla skarvar i Powerpanel-skivorna armeras med FERMA- CELL Powerpanel Armeringsband och Armeringlim. Fig. 3.4: Filtning av putsytan med putsbräda 16
4. Våtrum Powerpanel H 2 O Underkonstruktion av trä. Man monterar en regel överst och en nederst på väggen. Man sätter upp stolpar, minst 45 x 70 mm, centrumavstånd högst 600 mm. Stolparna fixeras med hjälp av skråskruvar/skråspikar eller vinkelbeslag. Eventuella vägräta skarvar understöds med lämpliga lösreglar. 4.1 Förarbete Powerpanel H2O-skivorna skärs till med en vanlig handhållen cirkelsåg med styrskena, helst en sänksåg. För att få fina avskärningar och skarpa kanter rekommenderar vi användning av en sågklinga med tänder av hårdmetall av samma typ som man normalt använder vid arbete i trä. För cirkelsågen bör det finnas utsugning. Dammängden minskar om man använder en sågklinga med färre antal tänder och om maskinen har möjlighet att köra med ett lägre varvtal på klingan. Avrundningar och tillpassningar skärs till med en sticksåg eller med en hålborr. Underkonstruktion av stål. Stålprofilerna ska minst vara 70 x 0,56 mm. C-profilerna ska föras lodrätt in i U-profilerna, som är fästa i tak och golv. Först ställs C-profilerna i ungefär på det önskade centrumavståndet, när den första väggsidan sedan bekläds, rättas den in så att den passar helt perfekt. Centrumavstånden ska högst vara 600 mm. På längden ska C-profilerna skäras till med lite marginal, så att det finns plats för konstruktionsmässiga toleranser. C-profilerna bör gripa in minst 15 mm i takprofilen och stöta i botten i golvprofilen. Vid fuktbelastningar som är större än våtrum i bostäder bör man tänka på att använda stålprofiler som har tillräckligt rostskydd för detta ändamål, t.ex. enligt EN 13964. Eventuella vågräta skarvar understöds med lämpliga lösreglar. Fig. 4.1: Handhållen cirkelsåg med hårdmetallklinga. 17
4.1 Fastsättning. Fig. 4.2: Häfta eller skruva fast skivan på underkonstruktionen. Klammer. På trä kan FERMACELL Powerpanel H 2 O fästas med klammer, avståndet mellan klamrarna får högst vara 200 mm. Använd klammer med ett till ändamålet lämpligt rostskydd. FERMACELL Powerpanel-skruvar. På trä och stål kan kan H 2 O-skivorna fästas med FERMACELL Powerpanelskruvar, avståndet mellan skruvarna får högst vara 250 mm. Egenskaper. FERMACELL Powerpanel-skruvar har följande fördelar: Rostskydd. Skruvarna är rostskyddade till korrosionsklass C4 och är därmed lämpliga till privata badrum, offentliga duschrum, spa-områden, simhallar, storkök och kemiskt belastade industrilokaler enligt EN ISO 12944-2. Rostskyddet har bevisats genom bl.a. saltsprayprovning enligt EN ISO 12944-6. Enkel iskruvning. Den optimerade vridgeometrin ger snabb iskruvning utan större kraftansträngning och garanterar ordentligt fäste i underlag av både trä och stålprofiler. Skruvens huvudgeometri sörjer för en bra försänkning av skruven i Powerpanel H 2 O-skivan. 40 mm-skruven med borrspets är lämplig för högst 2 mm tjockt stål. Produktdata Powerpanel-skruvar Storlek 3,9 x 35 mm 3,9 x 50 mm 3,9 x 40 mm Borrspets Antal per paket 500 st 500 st 250 st Artikelnummer 79120 79122 79121 TUN-nummer Vikt per paket 972 g 1410 g 686 g Paket per pall 504 st 336 st 504 st Pallens vikt 510 kg 494 kg 366 kg 18
Avstånd och åtgång av Powerpanel-skruvar i väggkonstruktioner (per m 2 skiljevägg): Skivtjocklek/uppbyggnad Underkonstruktion Skruv Avstånd (mm) Åtgång (st/m 2 ) Stål 1-lager 12,5 mm C-profil (0,56 mm) 3,9 x 35 mm 250 20 12,5 mm Stål 2-lager (2:a lagret skruvat i underkonstruktionen) Förstärkningsprofil (2 mm) 3,9 x 40 mm BS 250 20 1-lager: 12,5 mm C-profil (0,56 mm) 3,9 x 35 mm 400 12 2-lager: 12,5 mm C-profil (0,56 mm) 3,9 x 50 mm 250 20 1-lager: 12,5 mm 2-lager: 12,5 mm Trä 1-lager Förstärkningsprofil (2 mm) Förstärkningsprofil (2 mm) 3,9 x 40 mm BS 400 12 3,9 x 40 mm BS 250 20 12,5 mm 45 x 70 mm 3,9 x 35 mm 250 20 Trä 2-lager (2:a lagret skruvat i underkonstruktionen) 1-lager: 12,5 mm 45 x 70 mm 3,9 x 35 mm 400 12 2-lags: 12,5 mm 45 x 70 mm 3,9 x 50 mm 250 20 Avstånd och åtgång av Powerpanel-skruvar i väggkonstruktioner (per m 2 väggyta): Skivtjocklek/uppbyggnad Underkonstruktion Skruv Avstånd (mm) Åtgång (st/m 2 ) Stål 1-lager 12,5 mm Takprofil (0,6 mm) 3,9 x 35 mm 200 19 Stål 2-lager (2:a lagret skruvat i underkonstruktionen) 1-lager: 12,5 mm Takprofil (0,6 mm) 3,9 x 35 mm 300 14 2-lager: 12,5 mm Takprofil (0,6 mm) 3,9 x 50 mm 200 19 Trä 1-lager 12,5 mm 50 x 25 mm 3,9 x 35 mm 200 19 Trä 2-lager (2:a lagret skruvat i underkonstruktionen) 1-lager: 12,5 mm 50 x 25 mm 3,9 x 35 mm 300 14 2-lager: 12,5 mm 50 x 25 mm 3,9 x 50 mm 200 19 19
4.2 Fogteknik Skivskarvar utförda med våtrumsmembran: På våtrumsvägg med heltäckande våtrumsmembran: FERMACELL Powerpanel H 2 O- skivorna trycks tätt ihop i skarvarna. Våtrumsmembran appliceras på hela väggytan och skivskarvarna armeras enligt anvisningar från tillverkaren av våtrumsmembranet. På väggar utan heltäckande våtrumsmembran: FERMACELL Powerpanel H 2 O-skivorna trycks tätt ihop i skarvarna och endast skivskarvarna behandlas med våtrumsmembran och armeras över skarvarna enligt anvisningar från tillverkaren av våtrumsmembranet. Fig: 4.3 Montering av skivor Tak med Powerpanel H 2O. I tak ska avstånden i underkonstruktionen väljas enligt tabellen. Andra underkonstruktioner ska dimensioneras, så att utböjningen inte blir större än 1/500 av spännvidden. Underkonstruktionens inbördes fästen ska utföras med därtill lämpliga fästelement. Till trä ska skruvar användas eller spik som slås in så att de korsar varandra eller klammer (DIN 1052). Till metallprofiler ska till systemet hörande skarvstycken användas. I tak är underkonstruktionens avstånd maximalt 500 mm och skivan fästs med skruvar med ett avstånd 200 mm eller med klammer eller med spik med ett avstånd 150 mm. Underkonstruktioner Tillåten spännvid i mm 1) ett lager beklädnad upp till 15 kg/m 2 Skivprofiler av stål Grundprofil CD 60 x 27 x 06 900 Bärprofil CD 60 x 27 x 06 1000 Artikelnummer Grundläkt direkt fäst Grundläkt, nedhängt 50 x 25 56 x 38 73 x 38 38 x 56 2) 38 x 73 700 850 1000 1000 1200 Bärläkt 50 x 25 56 x 38 73 x 38 700 850 1100 1) Med spännvidd menas i samband med grundprofiler eller grundläkter avståndet mellan nedhängande och i samband med bärprofiler eller bärläkter menas centrumavstånden mellan grundprofilerna respektive grundläkterna. 2) Endast i samband med bärläkter med bredden 56 mm och höjden 38 mm 20
A A A =rörelsemåttimm 20 20 20 20 A A A =rörelsemåttimm Rörelsefogar (genomgående skarvar i konstruktionen). Fig: 4.4 20 20 20 20 20 A 20 20 A 20 A A A =rörelsemåttimm A =rörelsemåttimm I FERMACELL Powerpanel H 2 O- konstruktioner krävs det i princip rörelsefogar på de ställen, där det också finns rörelsefogar i byggnaden. De ska kunna ta upp samma rörelser som byggnadens rörelsefogar. Observera att det ska vara åtskillnad både i FERMACELL Powerpanel H 2 O-beklädnaden och i underkonstruktionen. Underkonstruktion av trä: Åtskillnad i beklädningen: I samband med de naturliga variationerna i temperatur och luftfuktighet i byggnader uppstår det spänningar i materialen, där underkonstruktioner av trä möter FERMACELL Powerpanel H 2 O-skivorna. Därför ska det göras en åtskillnad i beklädnaden för minst var 8:e meter (öppen skivskarv, får inte spacklas till, får inte limmas ihop). Denna åtskillnad bör företrädesvis utföras på ej synliga ställen, t.ex. bakom en tvärgående skiljevägg. 20 20 20 20 20 FERMACELL Powerpanel H 2 O monterad vägg med ett lagers beklädnad. Rörelsefog med skivremsor A A A A = rörelsemått i mm Fig: 4.5 20 20 20 20 20 A A A A = rörelsemått i mm 20 20 20 20 20 20 A 20 20 A 20 20 A A = rörelsemått i mm A A A A = rörelsemått i mm FERMACELL Powerpanel H 2 O-vägg med två lagers beklädnad. rörelsefog med skivremsor Fig: 4.6 Underkonstruktion av stål: Förutom till FERMACELL Powerpanel H 2 O-beklädnadens utvidgnings- och krympningsrörelser, som följer av ändringar i luftfuktigheten, ska dessutom tas hänsyn till metallkonstruktionens temperaturberoende längdutvidgning. Därför ska det anbringas rörelsefogar i dessa konstruktioner minst var 8:e meter. Hur väggar monterade med ett eller två lager beklädnad ska konstrueras och utformas framgår av illustrationerna. Var i samband med det uppmärksam på att det i princip ska säkerställas en konsekvent åtskillnad mellan de två väggskivorna både i FERMACELL Powerpanel H 2 O-beklädnaden och i underkonstruktionen. Det ska säkerställas att de egenskaper som krävs avseende ljudisolering och brandskydd uppfylls. Fig: 4.7 FERMACELL Powerpanel H 2 O-vägg rörelsefog med extra profil FERMACELL takkonstruktion Rörelsefog med ett lagers beklädnad, skivremsor pålimmas på den ena sidan och fastskruvas 21
4.3 Yta Den vanligaste ytbehandlingen av Powerpanel H 2 O är att applicera våtrumsmembran och att det sedan sätts upp kakel. I områden där Powerpanel H 2 O-skivorna inte påförs våtrumsmembran på hela väggytan och där det inte ska sättas upp kakel, ska skivorna punktspacklas (ev. helspacklas) med FERMACELL Powerpanel cementfinish eller Powerpanel finspackel och sedan slipas lätt. Spackelmassan häftar också på våtrumsmembranen över skarvarna. Generellt rekommenderas användning av grundning/specialgrundning på starkt sugande underlag eller fästgrund med kvarts före spackling eller tunnputsning. Alternativt kan på H 2 O-skivorna appliceras FERMACELL HD lättbruk i ett 3 4 mm tjockt lager, som sedan filtas. Åtgång: Lagringstid: Förarbetningstemperatur: Minst + 5 C Säckarnas storlek: FERMACELL Powerpanel cementfinish. Cementbaserad finspackelmassa för användning inomhus och utomhus. Perfekt för efterbehandling av FERMACELL Powerpanel H 2 O på de ställen där en målad yta önskas. FERMACELL Powerpanel cement-finish är ett cementbaserat finspackel särskilt utvecklad för Powerpanel H 2 O-skivorna. Produkten är perfekt för spackling av skruvhål och fogar, men är även särskilt lämplig för att spackla ojämnheter på väggar av betong eller murbruk. Är likaledes lämplig för att rätta till ojämnheter före uppsättning av kakel. temperatur och lagertjocklek en förarbetstid (öppentid) på 30 60 minuter. Underlaget ska vara torrt och rent. Sugande underlag grundas med FERMA- CELL Våtrumsgrund. Vid fullspackling av FERMACELL Powerpanel H 2 O i lagertjocklekar som är tjockare än 2 mm kan våtrumsgrunden uteslutas, vid mindre lagertjocklek ska grundning ske med FERMACELL Våtrumsgrund. Vid fullspackling krävs inte nätarmering. Efter spacklingen slipas spackelmassan tills önskad finish uppnås. FERMACELL Cementfinish har en fin och jämn yta, som är lätt att efterslipa till en mycket hög finish. Ca. 1,2 kg/m 2 per mm lagertjocklek 6 månader vid torr och frostfri lagring 10 kg och 20 kg Åtgång: Lagringstid: Förarbetningstemperatur: Minst + 5 C Innehåll per hink: FERMACELL Powerpanel finspackel. FERMACELL Powerpanel finspackel är ett färdigrört, bruksklart finspackel, lämplig till alla cementunderlag och lokaler med hög luftfuktighet. Den har en god täckförmåga och är lämplig för finspacklig av FERMACELL Powerpanel H 2 O-skivorna. Underlaget ska vara torrt och rent. Sugande underlag grundas med FERMACELL Våtrumsgrund. Appliceras med bredspackel i lagertjocklekar upp till 10 mm. Efter spacklingen slipas spackelmassan tills önskad finish uppnås. FERMACELL Cementfinish har en fin och jämn yta, som är lätt att efterslipa till en mycket hög finish. Ca. 1,0 kg/m 2 per mm lagertjocklek 12 månader vid torr och frostfri lagring 10 liter Fig: 4.8 Fermacell Powerpanel Finspackel Utförande. FERMACELL Powerpanel cementfinish blandas med vatten, såsom beskrivs på påsen och har oberoende av konsistens, Specifik vikt Lösningsmedel: Torktid: 0,8 kg/liter Vatten Ca 2 timmar per mm lagertjocklek, beroende på relativ fuktighet och temperatur 22
4.4 Konstruktioner. Konstruktion Vägg- Under- FERMACELL Mineralull Ljuddämpning Brandklass tjoklek konstruktion beklädnad R w [mm] [UW/CW] [mm] [mm]/ kg/m² [db] 95 70 x 0,56 1 x 12,5 mm 60/27 46 EI 30 H 2 O per sida 120 95 x 0,56 95 70 x 0,56 1 x 12,5 mm 60/27 48 EI 30 H 2 O och 120 95 x 0,56 1 x 12,5 mm fibergipsskiva 105 70 x 0,56 1 x 12,5 mm 60/27 52 EI 30 H 2 O och 130 95 x 0,56 1 x 12,5 mm + 10 mm fibergipsskiva 120 70 x 0,56 2 x 12,5 mm H 2 0 60/27 53 EI 120 145 95 x 0,56 120 70 x 0,56 1 x 12,5 mm 60/27 55 EI 120 fibergipsskiva + 145 95 x 0,56 1 x 12,5 mm H 2 O per sida 95 Trä-UK 1 x 12,5 mm 60/27 38 45 x 70 H 2 O per sida EI 60 125 Trä-UK 45 x 95 Alla visade väggkonstruktioner är brandtekniskt godkända för bygghöjden 3 meter. För fler brandtekniskt godkända konstruktioner kontakta vänligen vår tekniska avdelning. I samband med konstruktioner som består av en kombination av FERMACELL Powerpanel H 2 O och FERMACELL fibergipsskivor, ska du vara uppmärksam på de föreskrifter som gäller för FERMACELL fibergipsskivor. I väggkonstruktioner med ett lager Powerpanel H 2 O-skivor är konsolbelastningen 0,4 kn, i konstruktioner med två lager är den 0,5 kn med en hålrumsplugg införd med säkerhetsfaktor 2 (följ pluggtillverkarens monteringsanvisningar). De angivna belastningsvärdena kan adderas, om avstånden mellan pluggarna är större än 500 mm. Vid mindre avstånd mellan pluggarna ska man räkna med 50 % av den gällande maximala belastningen per plugg. Summan av de enskilda belastningarna får inte vara större än 1,5 kn/m på väggar. Vid högre konsolbelastningar ska väggens stabilitet dokumenteras. 23
Owner 1310 Detalj A 01 NORD 01 02 Ca. krav på ytterväggar u-värde BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenull lambda 37 BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenull lambda 37 BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenull lambda 37 Foreløbigt tryk FERMACELL Konstruktionsuppbyggnad 318mm (BR10) 3-5mm ytputs FERMACELL Armeringsnät 5mm FERMACELL grundputs 12,5mm FERMACELL Powerpanel H20 25mm Ventileret hålrum (avståndslist) 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) Reglar c-c 600mm 45 x 195mm mellanrum utfyllt med stenull Ångspärr 45 X 45 glesmontage, mellanrum utfyllt med stenull FERMACELL Fibergips Tagplan - Niveau 6 Tagplan - Niveau 5 4. Sal - Niveau 4 3. Sal - Niveau 3 245 2. Sal - Niveau 2 318 1. Sal - Niveau 1 13 45 Stue - Niveau 0 200 13 25 1310 Kælder - Niveau 01 Målstok 1:1 X Revisionsbeskrivelse /udf. af = Revisionstag 0 10 20 30 40 50 60 Koter er angivet i meter - Mål er angivet i mm Ca. krav på ytterväggar u-värde BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenull lamb BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenull lamb BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenull lamb FERMACELL Konstruktionsuppbyggnad Emne: Hörntillslutning jfr. FERMACELL montagevägledning. Rev Rev. dato Revisionen omfatter Udf Kontr Hushjørne ventileret konstruktion 3-5mm ytputs FERMACELL Armeringsnät 5mm FERMACELL grundputs 12,5mm FERMACELL Powerpanel H20 25mm Ventileret hålrum (avståndslist) 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopp Reglar c-c 600mm 45 x 195mm mellanrum Ångspärr 45 X 45 glesmontage, mellanrum utfyllt me FERMACELL Fibergips Mål : 1 : 5 Sags. nr. Project Number Ångspärr Dato: Udf : Tsma Kontr : Checker Godk. Approver : Fil : Fase : 02.01.2012 Format : A3 Project Status Arkitekt ARKITEMA ARCHITECTS Frederiksgade 32, 8000 Århus C Ingeniør Ingeniør 7011 7011 Stöd för skivan i konstruktionen inkl. skarvtätning med -FERMACELL armeringsband -FERMACELL armeringslim Landskabsarkitekt Stöd för skivan inkl. skarvtätning runt över Tlf. hörnet +45 med -FERMACELL armeringsband -FERMACELL armeringslim -FERMACELL Powerpanel hörnprofil 24
BYGHERRE: Owner Detalj A 02 NORD 01 02 138 10 30 FERMACELL Konstruktionsuppbyggnad 282mm 3-5mm Ytputs FERMACELL Armeringsnät 5mm FERMACELL grundputs 12,5mm FERMACELL Powerpanel H2O 25mm Ventilerat hålrum (avståndslist) 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) Reglar c-c 600mm 45 x 195mm mellanrum utfyllt med stenull 12.5mm FERMACELL Powerpanel H2O Takpapp Läkt understöttar 12,5mm FERMACELL Powerpanel Takpapp minst 150mm över Plåtbeslag kant 282 1310 39 200 138 200 Foreløbigt tryk Tagplan - Niveau 6 Tagplan - Niveau 5 4. Sal - Niveau 4 3. Sal - Niveau 3 2. Sal - Niveau 2 1. Sal - Niveau 1 Stue - Niveau 0 FERMACELL Konstruktionsuppbyggnad Kælder 282mm - Niveau 01 3-5mm Ytputs FERMACELL Armeringsnät X 5mm FERMACELL grundputs Revisionsbeskrivelse = Revisionstag Målstok 1:1 /udf. af 12,5mm FERMACELL 0 Powerpanel 10 20 H2O30 40 50 60 25mm Ventilerat hålrum (avståndslist) 12.5mm FERMACELL Koter er Fibergips angivet i meter (vindstopper) - Mål angivet i mm Reglar c-c 600mm 45 x 195mm mellanrum utfyllt med stenull 12.5mm FERMACELL Powerpanel H2O Takpapp 150 10 30 Läkt understöttar 12,5mm FERMACELL Powerpanel Rev Rev. dato Revisionen omfatter Udf Kontr 30 10 Emne: Murkrone Takpapp minst 150mm över kant Insektsnät Mål : 1 : 5 Sags. nr. Project Number Dato: Udf : Author Kontr : Checker Godk. Approver : Fil : Fase : 02.01.2012 Format : Project Status Arkitekt ARKITEMA ARCHITECTS Frederiksgade 32, 8000 Århus C Ingeniør Ingeniør Landskabsarkitekt 7011 7011 25
Detalj A 03 01 02 NORD Ca. krav på ytterväggar u-värde BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenull lambda 37 BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenull lambda 37 BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenull lambda 37 Foreløbigt tryk FERMACELL Konstruktionsuppbyggnad 318mm (BR10) 245 3-5mm Ytputs FERMACELL Armeringsnät 5mm FERMACELL grundputs 12,5mm FERMACELL Powerpanel H20 25mm Ventileret hålrum (avståndslist) 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) Reglar c-c 600mm 45 x 195mm mellanrum utfyllt med stenull Ångspärr 45 X 45 Glesmontage, mellanrum utfyllt med stenull FERMACELL Fibergips Tagplan - Niveau 6 Tagplan - Niveau 5 4. Sal - Niveau 4 3. Sal - Niveau 3 2. Sal - Niveau 2 1. Sal - Niveau 1 Stue - Niveau 0 Kælder - Niveau 01 Målstok 1:1 X Revisionsbeskrivelse /udf. af = Revisionstag 0 10 20 30 40 50 60 Koter er angivet i meter - Mål er angivet i mm Ångspärr Ca. krav på ytterväggar u-vär BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm s BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm s BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm s Rev Rev. dato Revisionen omfatter Udf Kontr 28 Elastisk fog Fönsterbleck med uppvikt kant Emne: Sidefals vindue Skivstöd Landskabsarkitekt inkl. fogtätning runt över hörn med -FERMACELL armeringsband -FERMACELL armeringslim -FERMACELL Powerpanel hörnprofil 1013 25 13 200 45 13 318 245 FERMACELL Konstruktionsupp Mål : 1 : 5 Sags. nr. Dato: Project Number 3-5mm Ytputs FERMACELL Armeringsnät 02.01.2012 5mm FERMACELL grundputs Udf : Author Kontr : Checker Godk. Approver : Format : 12,5mm FERMACELL Powerpa 25mm Ventileret hålrum (avstån Fil : Fase : 12.5mm FERMACELL Fibergips Project Status Reglar c-c 600mm 45 x 195mm Ångspärr Arkitekt 45 X 45 Glesmontage, mellanru ARKITEMA ARCHITECTS FERMACELL Fibergips Frederiksgade 32, 8000 Århus C 7011 7011 Ingeniør Ingeniør 26
BYGHERRE: Owner Detalj A 04 NORD 01 02 ngspärr Ca. krav på ytterväggar u-värde BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenull lambda 37 BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenull lambda 37 BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenull lambda 37 FERMACELL Konstruktionsuppbyggnad 318mm (BR10) 3-5mm Ytputs FERMACELL Armeringsnät 5mm FERMACELL grundputs 12,5mm FERMACELL Powerpanel H20 25mm Ventileret hålrum (avståndslist) 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) Reglar c-c 600mm 45 x 195mm mellanrum utfyllt med stenull Ångspärr 45 X 45 Glesmontage, mellanrum utfyllt med stenull FERMACELL Fibergips Foreløbigt tryk Tagplan - Niveau 6 Tagplan - Niveau 5 4. Sal - Niveau 4 3. Sal - Niveau 3 2. Sal - Niveau 2 1. Sal - Niveau 1 Stue - Niveau 0 Kælder - Niveau 01 X 318 Revisionsbeskrivelse = Revisionstag Målstok 1:1 /udf. af 0 10 20 30 40 50 60 1013 25 13 200 45 13 Koter er angivet i meter - Mål er angivet i mm Ångspärr Ca. krav på ytterväggar BR 10: 0,15 W/m2 = 245 BR 15: 0,11 W/m2 = 340 BR 20: 0,09 W/m2 = 440 FERMACELL Konstruktion Insektsnät FERMACELL sockelprofil (Sockelprofil/kantsskyddsprofil) Rev Rev. dato Revisionen omfatter Udf Kontr Emne: Top dør Mål : Dato: Udf : Author Kontr : Checker Godk. Approver : Format : Fil : Fase : Arkitekt ARKITEMA ARCHITECTS Frederiksgade 32, 8000 Århus C Ingeniør 1 : 5 Sags. nr. Project Number 02.01.2012 Project Status 7011 7011 3-5mm Ytputs FERMACELL Armeringsnä 5mm FERMACELL grundp 12,5mm FERMACELL Pow 25mm Ventileret hålrum (av 12.5mm FERMACELL Fibe Reglar c-c 600mm 45 x 195 Ångspärr 45 X 45 Glesmontage, mell FERMACELL Fibergips 8 graders lutning på plåtbeslag Ingeniør Elastisk fog Landskabsarkitekt 27
8 01 02 Detalj A 05 Ca. krav på ytterväggar u-värde BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenull lambda 37 BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenull lambda 37 BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenull lambda 37 FERMACELL Konstruktionsuppbyggnad 318mm (BR10) 3-5mm Ytputs FERMACELL Armeringsnät 5mm FERMACELL grundputs 12,5mm FERMACELL Powerpanel H20 25mm Ventileret hålrum (avståndslist) 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) Reglar c-c 600mm 45 x 195mm mellanrum utfyllt med stenull Ångspärr 45 X 45 Glesmontage, mellanrum utfyllt med stenull FERMACELL Fibergips Foreløbigt tryk Tagplan - Niveau 6 Tagplan - Niveau 5 4. Sal - Niveau 4 3. Sal - Niveau 3 2. Sal - Niveau 2 1. Sal - Niveau 1 Stue - Niveau 0 Kælder - Niveau 01 X Revisionsbeskrivelse = Revisionstag Målstok 1:1 /udf. af 0 10 20 30 40 50 60 Koter er angivet i meter - Mål er angivet i mm astisk fog Rev Rev. dato Revisionen omfatter Udf Kontr Ångspärr Emne: Vindue/Sålbænk Mål : BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenu Ca. krav på ytterväggar u-värde 1 : 5 Sags. nr. Project Number BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenu BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenu Dato: 02.01.2012 Fermacell och smyg min. avstånd 8mm. Smyg med uppvik 8 graders lutning Vägg/murpapp som underlag Uppvik minst 15mm 30 24 Udf : Author Kontr : Checker Godk. Approver : Format : Fil : Fase : Arkitekt ARKITEMA ARCHITECTS Frederiksgade 32, 8000 Århus C Ingeniør Elastisk fog Ingeniør Landskabsarkitekt Project Status FERMACELL Konstruktionsuppbyg 3-5mm Ytputs FERMACELL Armeringsnät 7011 5mm 7011FERMACELL grundputs 12,5mm FERMACELL Powerpanel H 25mm Ventileret hålrum (avståndslis 12.5mm FERMACELL Fibergips (vin Reglar c-c 600mm 45 x 195mm mell Ångspärr 45 X 45 Glesmontage, mellanrum utf FERMACELL Fibergips Elastisk fog FERMACELL sockelprofil (Djupkantsprofil/Kantsskyddsprofil) Insektsnät 1013 25 13 200 45 13 Ångspärr 318 28
Owner Detalj A 06 NORD 01 02 Ca. krav på ytterväggar u-värde BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenull lambda 37 BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenull lambda 37 BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenull lambda 37 FERMACELL Konstruktionsuppbyggnad 318mm (BR10) 3-5mm Ytputs FERMACELL Armeringsnät 5mm FERMACELL grundputs 12,5mm FERMACELL Powerpanel H20 25mm Ventileret hålrum (avståndslist) 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopper) Reglar c-c 600mm 45 x 195mm mellanrum utfyllt med stenull Ångspärr 45 X 45 Glesmontage, mellanrum utfyllt med stenull FERMACELL Fibergips Foreløbigt tryk Tagplan - Niveau 6 Tagplan - Niveau 5 4. Sal - Niveau 4 3. Sal - Niveau 3 2. Sal - Niveau 2 1. Sal - Niveau 1 Stue - Niveau 0 Kælder - Niveau 01 Målstok 1:1 Revisionsbeskrivelse /udf. af = Revisionstag 0 10 20 30 40 50 60 318 Koter er angivet i meter - Mål er angivet i mm 1013 25 13 200 45 13 Ångspärr Ca. krav på ytterväggar u-värde X Fuktspärr BR 10: 0,15 W/m2 = 245mm stenull lambd BR 15: 0,11 W/m2 = 340mm stenull lambd BR 20: 0,09 W/m2 = 440mm stenull lambd FERMACELL Konstruktionsuppbyggnad 3 Radonspärr Rev Rev. dato Revisionen omfatter 3-5mm Ytputs FERMACELL Armeringsnät Udf Kontr 5mm FERMACELL grundputs 12,5mm FERMACELL Powerpanel H20 Emne: 25mm Ventileret hålrum (avståndslist) Sokkel 12.5mm FERMACELL Fibergips (vindstopp Ångspärr Mål : 1 : 5 Sags. nr. 45 X 45 Glesmontage, mellanrum utfyllt me Project FERMACELL Number Fibergips Dato: Udf : Author Kontr : Checker Godk. Approver : 02.01.2012 Format : FERMACELL sockelprofil (Djupkantsprofil/Kantsskyddsprofil) Insektsnät Murpapp Fil : Fase : Arkitekt Fotlist ARKITEMA ARCHITECTS Frederiksgade 32, 8000 Århus C Ingeniør Ingeniør Project Status 7011 7011 Fuktspärr Träkloss/kil Radonspärr Sockelputs Landskabsarkitekt 29