20071001 SPECIALLEGERINGAR & TITAN Produktöversikt / Lagerlista
Periodiska systemet Grupp IA IIA IIIB IVB VB VIB VIIB VIII IB IIB IIIA IVA VA VIA VIIA Ädelgaser Period 7 Period 6 Period 5 Period 4 Period 3 Period 2 Period 1 H 1 He 2 Väte Helium Li 3 Be 4 B 5 C 6 N 7 O 8 F 9 Ne 10 Litium Beryllium Bor Kol Kväve Syre Fluor Neon Na 11 Mg 12 Al 13 Si 14 P 15 S 16 Cl 17 Ar 18 Natrium Magnesium Aluminum Kisel Fosfor Svavel Klor Argon K 19 Ca 20 Sc 21 Ti 22 V 23 Cr 24 Mn 25 Fe 26 Co 27 Ni 28 Cu 29 Zn 30 Ga 31 Ge 32 As 33 Se 34 Br 35 Kr 36 Kalium alcium Skandium Titan Vanadin Krom Mangan Järn Kobolt Nickel Koppar Zink Gallium Germanium Arsenik Selen Brom Krypton Rb 37 Sr 38 Y 39 Zr 40 Nb 41 Mo 42 Tc 43 Ru 44 Rh 45 Pd 46 Ag 47 Cd 48 In 49 Sn 50 Sb 51 Te 52 I 53 Xe 54 Rubidium Strontium Yttrium Zirkonium Niob Molybden Teknetium Rutenium Rodium Palladium Silver Kadmium Indium Tenn Antimon Tellur Jod Xenon Cs 55 Ba 56 La* 57 Hf 72 Ta 73 W 74 Re 75 Os 76 Ir 77 Pt 78 Au 79 Hg 80 Tl 81 Pb 82 Bi 83 Po 84 At 85 Rn 86 Cesium Barium Lantan Hafnium Tantal Volfram Rhenium Osmium Iridium Platina Guld Kvicksilver Tallium Bly Vismut Polonium Astat Radon Fr 87 Ra 88 Ac** 89 Rf 104 Db 105 Sg 106 Bh 107 Hs 108 Mt 109 Ds 110 Rg 111 Uub 112 Uut 113 Uuq 114 Uup 115 Uuh 116 Uus 117 Uuo 118 Francium Raduim Aktinium Rutherfordium Dubnium Seaborgium Bohrium Hassium Meitnerium Darmstadtium Röntgenium Ununbium Ununtrium Ununquadium Ununpentium Ununhexium Ununseptium Ununoctium * ** Ce 58 Pr 59 Nd 60 Pm 61 Sm 62 Eu 63 Gd 64 Tb 65 Dy 66 Ho 67 Er 68 Tm 69 Yb 70 Lu 71 Cerium Praseodym Neodym Prometium Samarium Europium Gadolinium Terbium Dysprosium Holmium Erbium Tulium Ytterbium Lutetium Th 90 Pa 91 U 92 Np 93 Pu 94 Am 95 Cm 96 Bk 97 Cf 98 Es 99 Fm 100 Md 101 No 102 Lr 103 Torium Protaktinium Uranium Neptunium Plutonium Americium Curium Berkelium Californium Einsteinium Fermium Mendelevium Nobelium Lawrencium Alkalimetallerna Alkaliska jordartsmetallerna Ädelmetallerna Halogenerna Lantanoiderna, de sällsynta jordartsmetallerna Aktinoiderna Platinametallerna Ädelgaserna Speciallegeringar och Titan Ti 22 47,88 3287 2 2 10 3 8 4 2 Titan 4,54 1668 Zr 40 91,224 4377 2 2 10 3 18 4 8 2 Zirkonium 6,506 1852 Ta 73 180,9479 5425 2 2,3 11 4,5 32 18 82 Tantal 16,654 2996 Mo 42 95,94 4612 1 2,3 13 4,5,6 18 82 Molybden 10,22 2617 Co 27 58,9332 2870 2 2 15 3 8 2 Kobolt 8,90 1495 Ni 28 58,69 2732 2 2 16 3 8 2 Nickel 8,902 1453 20071001 Sid 2
Till Din tjänst Vi erbjuder ett brett sortiment nickel- och koboltbaslegeringar och specialmetaller som titan, zirkonium och tantal. De används för korrosiva miljöer inom kemisk processindustri och för applikationer där beständighet vid höga temperaturer är viktig. Förutom halvfabrikat som plåt, stång, rör och svetsmaterial kan dessa material levereras i andra varianter, t.ex. tunna band, klena rör, fjädertråd. De mest efterfrågade materialen lagerhålls i Sverige. Vi kan formatkapa till önskade mått bl.a. med hjälp av vattenskärning. Vi har mer än 40 års erfarenhet av nickel- och koboltbaslegeringar och har ett stort kunnande i fråga om materialval och tekniska specifikationer. Vid komplicerade tekniska problem kan vi tillsammans med vår huvudleverantör Haynes International ge kvalificerad rådgivning. Teknisk information Hos våra Ha ynes International finns en databas till vårt förfogande, innehållande mer än en halv miljon korrosionstester. Vi kan därför alltid ge goda råd vid materialval. Med god service i form av snabbhet, tillgänglighet och tekniskt stöd vill vi på Ramström tillgodose den nordiska marknadens behov av speciallegeringar. Om Ni har frågor gällande våra olika materials användningsområden, kontakta oss. Olle Lindquist 08-4040148 / 070-2096256 olle.lindquist@ramstrom.se Affärsområdeschef Produktansvarig för Titanlegeringar. Daniel Reuithe 08-4040138 / 070-6730595 daniel.reuithe@ramstrom.se Produktansvarig för Nickel- och koboltbaslegeringar. Rosita Axelsson 08-4040140 rosita.axelsson@ramstrom.se Kundsupport med specialansvar för den finska marknaden. Thomas Sundström 0611-554544 / 070-3981789 thomas.sundstrom@ramstrom. se Kundsupport och lageransvarig. Innehåll Periodiska systemet...2 Speciallegeringar och Titan...2 Till Din tjänst...3 Innehåll...3 Haynes International, Varumärken...4 Haynes Nickel-koboltbaslegeringar...4 Övriga Nickel-koboltbaslegeringar...4 Titanlegeringar...4 Övriga metaller...4 Våra legeringar...5 Leveransformer...6 Plåt...7 Stång...8 Rör, Rörböjar 90, T-rör...9 Konor, Plana svetsringar, Nipplar och Muffar...10 Belagda elektroder, Svetstråd i raka längder (TIG), Svetstråd på spole (MIG)...11 Korrosionsbeständiga nickel- koboltbaslegeringar - Hållfasthetsvärden, Analys, Materialspecifikation...12 Värmebeständiga nickel- koboltbaslegeringar - Hållfasthetsvärden, Analys, Materialspecifikation...13 Slitagebeständiga nickel- koboltbaslegeringar - Hållfasthetsvärden, Analys, Materialspecifikation...14 Övriga metaller och legeringar - Hållfasthetsvärden, Analys, Materialspecifikation...15 Titanlegeringar - Hållfasthetsvärden, Analys, Materialspecifikation...16 Titanlegeringar - Standarder...17 Tabeller - Rör i Scheduledimensioner, Jämförelsetabell hårdhet, Hårdhetsprovning...18 Formler, Schaeffler-diagram för sammansvetsning av olika legeringar...19 20071001 Sid 3
Haynes International, Varumärken Haynes International Haynes International är tillverkare av kobolt och nickellegeringar. Materialen används främst i utsatta miljöer inom den kemiska industrin och flygindustrin där höga krav ställs på mycket bra korrosionsskydd och hög värmetålighet. HASTELLOY och HAYNES är Haynes Internationals mycket välkända varumärken. Haynes Internationals huvudanläggningar ligger i Kokomo, Indiana, USA. Här sker Haynes tillverkning och utveckling av band, plåt, stång och trådmaterial. Rörtillverkningen är förlagd till Arcadia, Louisiana. Sedan mitten av 80-talet är en del av stångtillverkningen förlagd till Manchester, England, och 2004 köpte Haynes Branford Wire i North Carolina. Fr Ramström AB är representant för Haynes produkter i Skandinavien. Efterfrågan på avancerade material ökar hela tiden och vi på Ramström är stolta över att samarbeta med en av världens ledande tillverkare av speciallegeringar. Nickel-koboltbaslegeringar HASTELLOY B-2 alloy HASTELLOY B-3 alloy HASTELLOY C-4 alloy HASTELLOY C-22 alloy HASTELLOY C-22HS alloy HASTELLOY C-276 alloy HASTELLOY C-2000 alloy HASTELLOY D-205 alloy HASTELLOY G-3 alloy HASTELLOY G-30 alloy HASTELLOY G-35 alloy HASTELLOY G-50 alloy HASTELLOY N alloy HASTELLOY S alloy HASTELLOY W alloy HASTELLOY X alloy HAYNES 6-B alloy HAYNES 25 alloy HAYNES 188 alloy HAYNES 214 alloy HAYNES 230 alloy HAYNES 230-W alloy HAYNES 242 alloy HAYNES 263 alloy HAYNES 282 alloy HAYNES 556 alloy HAYNES 617 alloy HAYNES 625 alloy HAYNES 625SQ alloy HAYNES 718 alloy HAYNES HR-120 alloy HAYNES HR-160 alloy HAYNES R-41 alloy HAYNES Waspaloy alloy HAYNES X-750 alloy Övriga nickel-koboltbaslegeringar & stål Stellite 6B Nickel 200 Nickel 201 Alloy 400 (Monel 400) Alloy K500 (Monel K500) Alloy 600 (Inconel 600) Alloy 800H (Incoloy 800) Alloy 800HT Alloy 825 (Incoloy 825) Titanlegeringar Grade 1 Grade 2 Grade 4 Grade 5 Grade 7 Övriga metaller Tantal Zirkonium Molybden 20071001 Sid 4
Våra legeringar Korrosionsresistenta nickel- och koboltbaslegeringar De korrosionsresistenta Hastelloy legeringarna har blivit vanligt förekommande i kemisk processindustri. På grund av sin pålitlighet har användandet vuxit inom områden som energi, olja och gas, hälsa och miljö, medicin och rökgasrening. Hastelloy legeringar kännetecknas av god beständighet mot allmän korrosion, utmärkta egenskaper mot lokal korrosion, utomordentlig resistens mot spänningskorrosionssprickning samt av att de är lätta att svetsa och bearbeta. De mest mångsidiga av Hastelloy legeringarna är de av C-typ. C-2000 legeringen har utomordentlig resistens mot oxiderande medier och reducerande miljöer. C-2000 representerar ett verkligt tekniskt genombrott för utrustning inom kemisk processindustri. C-22 legeringen är speciellt motståndskraftig mot gropoch spaltkorrosion. Den har därför använts mycket för att skydda emot de mest korrosiva FGD systemen. G-30 legeringen var framtagen speciellt för att motstå kommersiell fosforsyra och den har med framgång använts till värmeväxlarrör och komponenter inom gödningsämnesindustri. G-50 är ett rörmaterial designat för gaser med lågt ph. Det är tänkt att användas i kallbearbetat tillstånd och är mycket motståndskraftigt mot väteförsprödning. B-3 är den senaste av B-typ legeringarna. B-3 legeringen har utomordentligt goda resistenta egenskaper mot reducerande syror såsom salt- och svavelsyra. Fördelen med B-3 gentemot tidigare B-legeringar är dess ökade termiska stabillitet och förbättrade bearbetningsegenskaper. D-205-legeringen har framgångsrikt använts i plattvärmeväxlare som exponerats för varmkoncentrerad svavelsyra. Den uppvisar flera fördelar gentemot rostfria stål med hög kiselhalt med bland annat bättre resistens mot gropkorrosion i klorrika miljöer. temperaturfördelar. Den nyaste Haynes 230 legeringen får allt större användningsområde tack vare den oöverträffade kombinationen av hållfasthet vid hög temperatur, god oxidationsresistans samt förbättrad termisk stabilitet. Även den nya Haynes 242 legeringen används mer och mer för t.ex. packningsringar i flygplansmotorer, skyddsringar, ledningssegment, gjutna detaljer och fästelement. Även utanför flygindustrin kan de varmhållfasta legeringarna erbjuda egenskaper som tidigare inte varit tillgängliga. På grund av Haynes 214 överlägsna oxidationsresistens vid 1200 ºC finner man allt fler användningsområden inom den keramiska industrin, metallindustrin och elektronikindustrin. Haynes 556 och HR-160 legeringar är fördelaktiga vid sopförbränning och förbränning av fossila bränslen, eftersom de har hög resistens mot oxidation, svavelångor och saltangrepp. Haynes legeringar HR-120, 230 och 556 ger kostnadseffektiva lösningar på många underhållsproblem inom värmebehandlingsindustrin tack vare sina överlägsna egenskaper. Slitagebeständiga nickel- och koboltbaslegeringar Slitbeständiga legeringar var Haynes styrka från början efter introduktionen av Stellite-legeringarna under 1910-talet. Senare forskning och utveckling under 90-talet har lett fram till den förbättrade legeringen Ultimet, som är både slit- och korrosionsbeständig. Ultimet har en unik mix av egenskaper. Precis som andra koboltbaslegeringar så har även Ultimet exceptionellt god beständighet mot kladdning, kavitationserosion, slamanfrätning och nötning vid högre temperaturer. Den är också mycket korrosionsbeständig, formbar och lätt att svetsa. Därför har Ultimet blivit ett standardmaterial hos många ventil-, pump- och munstyckestillverkare. Tantal zink, bly, nickel och även koppar. Det är ett grundämne med atomnummer 40 som har väldigt goda korrosionsegenskaper. Både Zr 702 och legeringen Zr 705, med 2,5 % Nb, är tryckkärlsgodkända enligt ASME (American Society of Mechanical Engineers). Zirkonium används i den kemiska industrin då det ställs höga krav på korrosionbeständighet, i t.ex. pannor och tryckkärl. Det är också vanligt att man använder fästelement i zirkonium och då framförallt i Zr 705 på grund av dess högre hållfasthet. Eftersom zirkonium används inom kärnkraftsindustrin är den internationella försäljningen belagd med vissa restriktioner. Titanlegeringar Titan är en lättmetall (densitet 4,5 g/cm 3 ) med mycket goda hållfasthetsvärden, denna kombination gör att cirka 80 % av all titan som produceras i världen går till flygindustrin. Titan har även bra korrosionsegenskaper i oxiderande miljöer varför titan blir allt vanligare inom offshore och kemisk industri. Titan är även den metall som har högst biokompatibilitet och är därför vanligt förekommande i medicintekniska applikationer så som stifttänder och inplantat. De vanligast förekommande titankvalitéerna på marknaden är grade1, grade 2 och grade 5, där grade 1 och 2 är kommersiellt ren titan och grade 5 är en titanlegering med 6 % aluminium och 4 % vanadin som är framtagen för att få ökad hållfasthet. Grade 4 räknas också som kommersiellt ren titan men har något högre syre- och järnhalt än grade 1 och 2, vilket ger en ökning i sträckgräns från 275 MPa för grade 2 till 480 MPa. En annan viktig skillnad är att grade 4, på grund av sina bättre mekaniska egenskaper, är något mindre benägen att kleta vid maskinbearbetning. Viktigt att tänka på vid bearbetning av titan: Skarpa verktyg Hög matning Låg skärhastighet Stabil uppställning (uppläggning) för att undvika vibrationer Riklig tillsats av kylvätska Varmhållfasta nickel- och koboltbaslegeringar Gasturbinmotorer till flygindustrin har traditionellt sett varit den produkt som Hastelloy och Haynes högtemperaturlegeringar huvudsakligen gått till. Den ständiga efterfrågan på bättre och mer effektiva motorer har gjort att det hela tiden sker en forskning och utveckling kring nya och bättre legeringar, som är mer effektiva. Multimet legeringen var Haynes första betydelsefulla smidbara varmhållfasta legering som man kunde erbjuda flygindustrin. Hastelloy X blev nästa stora legering som Haynes utvecklade och den är än idag den mest gångbara legeringen vid tillverkning av gasturbiner. Haynes 188, som följde sedan, erbjöd maskinkonstruktörerna mycket bättre Tantal är ett grundämne med atomnummer 73 i periodiska systemet. På grund av sin höga smältpunkt, ca. 3000 ºC, kan man inte framställa tantal genom smältning på traditionellt sätt utan det måste ske genom sintring eller elektronstrålsgjutning. Som ett resultat av hög beständighet mot oxidation och reduktion i kombination med dess termiska och fysiska egenskaper, används tantal ofta i extremt korrosiva miljöer inom kemisk processindustri. Tantal har framförallt goda korrosiva egenskaper gentemot svavel- och saltsyra och då även vid höga temperaturer. Sin goda korrosionsbeständighet får den genom att bilda ett skyddande lager av tantaloxid Ta 2 O 5. Zirkonium Zirkonium är den 9:de vanligaste metallen i jordskorpan, mer förekommande än Detta för att undvika värme, vilket är främsta orsaken till kletning. Titanspån kan även börja brinna. Molybden År 1778 upptäckte C W Scheele att Molybden var ett eget grundämne och fyra år senare lyckades P Hjelm framställa en oren form av det. Mo har en hög smältpunkt på 2623 ºC och är nästan lika hårt som Wolfram, fast böjligare och lättare. Det är vanligast förekommande som legeringsämne i olika stål men används även i ren form inom bland annat atomindustrin, flygindustrin och i olika elektriska och elektroniska tillämpningar. Molybden oxiderar, likt Titan, vid temperaturer över 600 ºC och är därför endast användbart som varmhållfast material i vakuum eller icke oxiderande miljöer. 20071001 Sid 5
Leveransformer Halvfabrikat Plåt Band Stång Rör och rördelar Tunna band Fjädertråd Svetstråd Belagda elektroder Klena rör Leveransformer Våra legeringar kan som regel levereras i halvfabrikat enligt listan här intill. Tillgänglighet Vi levererar på dagen från vårt lager i Sverige. Haynes har tre lager i Europa samt ett centrallager i USA. Givetvis kan vi alltid nyproducera material. Formatskuret Vårt lager är utrustat med kapmaskiner med möjlighet att kapa till önskat format, vilket ger kunderna minskat materialspill. Legotillverkning/Prefabricering Genom att utnyttja resurser hos olika underleverantörer kan vi leverera efter kundens önskemål. Vi vattenskär eller maskinbearbetar detaljer efter ritning. Kemindustri och läkemedelsindustri Omrörare Termometerfickor Tryckkärl Plattvärmeväxlare Tubvärmeväxlare Termoelement Tankar Ventiler Genom god service i form av snabbhet, tillgänglighet och tekniskt stöd vill vi på Ramström tillgodose den nordiska marknadens behov av speciallegeringar. Om Ni har frågor gällande våra olika materials användningsområden, kontakta oss. Marin och offshore industri Rörsystem och kopp lingar Turbiner Pumpar Verkstadsindustri Flänsar Axlar Ventiler Fjädrar Medicinteknisk industri Inplantat Flyg- och energiindustri Gasturbiner Förbränningskammare Cellulosaindustri Skrubbrar till rökgas rening Skorstenar Energiindustri Reaktorer Turbiner Elektronikindustri EMC skärmning Galvaniseringsind. Fixturer Plåt Rör Stång Tillsatsmaterial 20071001 Sid 6
Plåt T L B Tjocklek i mm T C-2000 B-3 C-4 C-22 C-276 Stellite 6B Titan Grade1 Legeringar Titan Grade2 201 400 600 601 625 718 800 HT 825 0,50 0,53 0,63 0,80 0,85 0,97 1,00 1,10 1,20 1,27 1,50 1,60 2,00 2,40 3,00 3,20 4,00 4,75 4,80 5,00 6,00 6,35 6,40 8,00 9,50 10,00 12,00 12,70 15,00 15,90 19,00 19,05 20,00 25,00 25,40 30,00 31,75 35,00 38,10 50,80 = levereras från lager i Sverige, = levereras från lager i Europa, Övriga = beställningsvara 20071001 Sid 7
Stång D Diameter D 20071001 Sid 8 Legering C-2000 B-3 C-4 C-22 C-276 X Ultimet Stellite Molybden 6B Titan Grade 2 Titan Grade 4 400 600 625 718 4,00 5,00 6,00 6,35 8,00 10,00 12,00 12,70 15,90 16,00 18,00 19,05 19,10 20,00 25,00 25,40 30,00 31,00 32,00 35,00 38,10 40,00 45,00 50,00 50,80 55,00 60,00 63,50 65,00 70,00 75,00 76,20 80,00 82,60 85,00 90,00 95,00 100,00 101,60 110,00 114,30 115,00 120,00 127,00 130,00 140,00 150,00 152,00 152,40 160,00 165,00 170,00 178,00 180,00 190,00 200,00 203,00 203,20 220,00 230,00 250,00 255,00 = levereras från lager i Sverige, = levereras från lager i Europa, Övriga = beställningsvara
Rör, Rörböjar 90, T-rör T D Dimensioner i mm Legeringar D T C-22 C-276 6,35 0,89 12,00 1,00 13,72 1,65 1/4 sch 10 13,72 2,24 1/4 sch 40 17,15 1,65 3/8 sch 10 17,15 2,31 3/8 sch 40 19,00 1,65 21,34 1,65 1/2 sch 5 21,34 2,11 1/2 sch 10 21,34 2,77 1/2 sch 40 25,40 1,65 26,67 2,87 3/4 sch 40 28,00 1,50 33,40 2,77 1 sch 10 33,40 3,38 1 sch 40 42,16 2,77 11/4 sch 10 42,16 3,56 11/4 sch 40 43,20 1,60 Ansl. 40 48,30 2,77 11/2 sch 10 53,20 1,60 Ansl. 50 54,00 2,00 Ansl. 50 60,30 2,77 2 sch 10 83,20 1,60 Ansl. 80 84,00 2,00 Ansl. 80 88,90 3,05 3 sch 10 103,20 1,60 Ansl. 100 104,00 2,00 Ansl. 100 114,30 3,05 4 sch 10 168,30 3,40 6 sch 10 219,10 3,76 8 sch 10 = levereras från lager i Sverige, = levereras från lager i Europa, Övriga = beställningsvara T L 1/2 L D R b T t D d HASTELLOY C-276 alloy HASTELLOY C-276 alloy D x T Typ Dimensioner Typ mm tum 21,34 x 2,77 1/2 sch 40 L.R. 26,67 x 2,87 3/4 sch 40 28,00 x 1,50 Ansl. 25 33,40 x 2,77 1 sch 10 L.R. 44,00 x 2,00 Ansl. 40 R = 1,5 x D 48,30 x 2,00 54,00 x 2,00 Ansl. 50 60,30 x 2,00 76,10 x 2,00 84,00 x 2,00 Ansl. 80 86,40 x 3,20 104,00 x 2,00 Ansl. 100 21,34 x 2,77 1/2 sch 40 28,00 x 1,50 Ansl. 25 42,20 x 1,60 11/4 sch 5 20071001 Sid 9
Konor, Plana svetsringar, Nipplar och Muffar HASTELLOY C-276 alloy D x d x T - L mm d T 53,20 / 28,20 x 1,60-75,00 Ansl. 50 / 25 83,20 / 53,20 x 1,60-90,00 Ansl. 80 / 50 L D HASTELLOY C-276 alloy D x d x T mm Typ 68,00 / 28,50 x 6,00 Ansl. 25 NT 10 88,00 / 45,00 x 6,00 Ansl. 40 NT 10 102,00 / 55,00 x 8,00 Ansl. 50 NT 10 138,00 / 85,00 x 10,00 Ansl. 80 NT 10 158,00 / 105,00 x 10,00 Ansl. 100 NT 10 T d D HASTELLOY C-276 alloy D T D x T x L mm Gänga 21,3 x 2,77 x 34 1/2 33,4 x 3,38 x 43 1 L 0,5 L HASTELLOY C-276 alloy D T D x T x L mm Gänga 21,3 x 2,77 x 34 1/2 33,4 x 3,38 x 43 1 L 20071001 Sid 10
Svetstråd i raka längder (TIG), Belagda elektroder, Svetstråd på spole (MIG) Svetstråd i raka längder (TIG) Diameter Längd Ø L mm mm Legering C-2000 C-22 C-276 B-3 C-4 X HR-160 230 W 230 556 625 82 1,14 915 1,60 915 2,00 915 2,40 915 3,20 915 4,00 915 AWS A5.14 (ERNiCrMo-10) A 5.14 (ERNiCrMo-4) A 5.14 (ERNiCrMo-2) A5.14 (ERNiCrWMo-1) - A 5.14 (ERNiCrMo-3) A 5.14 (ERNiCr-3) Titan Grade 1 A 5.16 (ERTi-1) ASME (AMS) SFA 5 14 (ENiCrMo-10) SFA 5.14 (ENiCrMo-4) SFA 5.14 (ENiCrMo-2) (AMS 5831) (AMS 5837) SFA 5.14 (ERNiCr-3) = levereras från lager i Sverige, = levereras från lager i Europa, Övriga = beställningsvara Belagda elektroder Diameter Ø mm Längd mm Legeringar C-2000 B-3 C-4 C-22 C-276 X 2,40 230 3,20 355 4,00 355 4,75 355 4,80 AWS A5.11 (ENiCrMo-10) A 5.11 (ENiCrMo-4) A 5.11 (ENiCrMo-2) ASME SFA 5 11 (ENiCrMo-10) SFA 5.11 (ENiCrMo-4) SFA 5.11 (ENiCrMo-2) = levereras från lager i Sverige, = levereras från lager i Europa, Övriga = beställningsvara Svetstråd på spole (MIG) Diameter Längd Legering Ø L C-2000 B-3 C-4 C-22 X 230 625 ALLOY 82 mm m 0,90 1,00 1,14 1,20 1,60 AWS A5.14 (ERNiCrMo-2) A5 14 (ERNiCrWMo-1) A5 14 (ERNiCrMo-3) A5.14 (ERNiCr-3) ASME SFA 5 14 (ERNiCrMo-2) (AMS 5837) SFA 5.14 (ERNiCr-3) = levereras från lager i Sverige, = levereras från lager i Europa, Övriga = beställningsvara 20071001 Sid 11
Korrosionsbeständiga nickel- koboltbaslegeringar Hållfasthetsvärden Material Densitet Brottgräns Sträckgräns Förlängning Hårdhet g/cm 3 N/mm 2 N/mm 2 % HASTELLOY B-2 alloy 9,22 950 410 60,0 HRB 98 HASTELLOY B-3 alloy 9,22 900 435 58,0 HRB 97 HASTELLOY C-4 alloy 8,64 800 420 54,0 HRB 92 HASTELLOY C-22 alloy 8,69 800 400 57,0 HRB 90 HASTELLOY C-276 alloy 8,89 790 350 60,0 HRB 90 HASTELLOY C-2000 alloy 8,50 760 370 63,0 HRB 87 HASTELLOY D-205 alloy 8,20 786 338 56,5 HRB 95 HASTELLOY G-30 alloy 8,22 690 385 55,0 HRB 88 HASTELLOY G-35 alloy 8,22 710 330 66,0 HRB 86 ALLOY 400 8,83 480 190 35,0 HRB 65 ALLOY K-500 8,46 965 690 20,0 HRB 76 Nickel 200 8,89 380 100 40,0 HRB 64 Referens SS 2343 8,00 490 210 45,0 HRB 80 Analys Material Ni Co Cr Mo W Fe Si Mn C Övrigt HASTELLOY B-2 alloy Rest 1,0* 1,0* 28,0-2,0* 0,10* 1,0* 0,01* - HASTELLOY B-3 alloy Rest - 1,5 28,5-1,5 0,10* - 0,01* - HASTELLOY C-4 alloy Rest 2,0* 16,0 15,5-3,0* 0,08* 1,0* 0,01* 0,7Ti* HASTELLOY C-22 alloy Rest 2,5* 22,0 13,0 3,0 3,0 0,08* 0,5* 0,01* 0,35V* HASTELLOY C-276 alloy Rest 2,5* 15,5 16,0 4,0 5,5 0,08* 1,0* 0,01* 0,35V* HASTELLOY C-2000 alloy Rest - 23,0 16,0 - - 0,08* - 0,01* 1,6Cu HASTELLOY D-205 alloy Rest - 20,0 2,5-6,0 5,0-0,03* 2,0Cu HASTELLOY G-30 alloy Rest 5,0* 29,5 5,0 2,5 15,0 1,0* 2,0* 0,03* 1,7Cu 0,70Nb+Ta HASTELLOY G-35 alloy Rest - 33,0 8,0-2,0* 0,6* 0,5* 0,05* 0,4Al ALLOY 400 66,5 1,0* - - - 1,5 0,50* 1,25* 0,15* 0,50Al* 31,0Cu ALLOY K-500 63,0 1,0* - - - 2,0* 0,50* 1,5* 0,20* 2,7Al 0,6Ti 29,0Cu Nickel 200 min 99 - - - - 0,4* 0,35* 0,35* 0,15* 0,25Cu* Referens SS 2343 13,0-17,0 2,7 - Rest - - 0,05 - * = maxvärden Materialspecifikationer Material Plåt / Band Stång Svetsad Pipe Svetsade Rör Sömlösa Pipe / Rör Rördelar Smiden ASTM Werkstoff HASTELLOY B-2 alloy B 333 B 335 B 619 B 626 B 622 B 366 B 564 No 2.4617 HASTELLOY B-3 alloy B 333 B 335 B 619 B 626 B 622 B 366 B 564 No 2.4600 HASTELLOY C-4 alloy B 575 B 574 B 619 B 626 B 622 B 366 - No 2.4610 HASTELLOY C-22 alloy B 575 B 574 B 619 B 626 B 622 B 366 B 564 No 2.4602 HASTELLOY C-276 alloy B 575 B 574 B 619 B 626 B 622 B 366 B 564 No 2.4819 HASTELLOY C-2000 alloy B 575 B 574 B 619 B 626 B 622 B 366 B 564 No 2.4675 HASTELLOY D-205 alloy HASTELLOY G-30 alloy B 582 B 581 B 619 B 626 B 622 B 366 B 564 No 2.4603 HASTELLOY G-35 alloy B 575 B 574 B 619 B 622 B 622 B 366 B 564 No 2.4643 ALLOY 400 B 127 B 164 B 775 B 730 B 165 B 366 B 564 No 2.4360 ALLOY K-500 B 127 B 164 B 775 B 730 B 165 B 366 B 564 No 2.4375 Nickel 200 B 162 B 160 B 725 B 730 B 161 B 366 B 564 No 2.4060 ASME-koden är ASTM-koden med ett S före Ex: ASTM B 333 = ASME SB 333 20071001 Sid 12
Värmebeständiga nickel- koboltbaslegeringar Hållfasthetsvärden Material Densitet Brottgräns Sträckgräns Förlängning Hårdhet g/cm 3 N/mm 2 N/mm 2 % HASTELLOY X alloy 8,22 765 380 45,0 HRB 89 HAYNES 25 alloy 9,13 965 445 60,0 HRC 24 HAYNES 75 8,37 740 370 35,0 HRB 98 HAYNES HR120 alloy 8,07 725 350 48,0 HRB 89 HAYNES HR160 alloy 8,10 738 315 73,0 HRB 87 HAYNES 188 alloy 8,98 945 465 53,0 HRB 98 HAYNES 230 alloy 8,83 865 395 50,0 HRB 93 HAYNES 242 alloy 9,05 1290 845 45,0 HRB 91 HAYNES 263 alloy 8,36 1050 635 36,0 HRB 90 HAYNES 282 alloy 8,27 1129 690 31,0 HRB 90 HAYNES 556 alloy 8,22 800 375 51,0 HRB 91 HAYNES 625 alloy 8,44 910 465 45,0 HRB 78 HAYNES 718 alloy 8,23 1395 1175 22,0 HRB 99 HAYNES X-750 alloy 8,40 1250 820 25,0 HRB 98 ALLOY 600 8,42 660 285 45,0 HRB 67 ALLOY 800 7,95 520 290 45,0 HRB 67 ALLOY 825 8,14 776 483 36,0 HRB 80 ALLOY DS 7,86 580 225 55,0 HRB 65 Referens SS 2343 8,00 490 210 45,0 HRB 80 Analys Material Ni Co Cr Mo W Fe Si Mn C Övrigt HASTELLOY X alloy Rest 1,5 22,0 9,0 0,6 18,5 1,0* 1,0* 0,10 - HAYNES 25 alloy 10,0 Rest 20,0-15,0 3,0* 1,0* 1,5 0,10 - HAYNES 75 Rest - 19,5 - - 5,0* 1,0* 1,0* 0,13 0,5Cu* 0,4Ti HAYNES HR120 alloy 37,0 3,0* 25,0 2,5* 2,5* Rest 0,6 0,7 0,05 0,1Al 0,004B 0,7Cb 0,2N HAYNES HR160 alloy Rest 29,0 28,0 - - 2,0 2,75 0,5 0,05 HAYNES 188 alloy 22,0 Rest 22,0-14,0 3,0* 0,35 1,25* 0,10 0,05La 0,015B* HAYNES 230 alloy Rest 5,0* 22,0 2,0 14,0 3,0* 0,4 0,5 0,10 0,3Al 0,015B* 0,02La HAYNES 242 alloy Rest 2,5* 8,0 2,5-2,0* 0,8* 0,8* 0,3* 0,5Al 0,5Cu HAYNES 263 alloy 52,0 20,0 20,0 6,0-0,7* 0,4* 0,6* 0,06 2,4Ti* 0,6Al* HAYNES 282 alloy Rest 10,0 19,5 8,5-1,5 0,15* 0,3* 0,06 2,1Ti 1,5Al 0,005B HAYNES 556 alloy 20,0 18,0 22,0 3,0 2,5* Rest 0,4 1,0 0,10 0,2Al 0,6Ta 0,02Zr 0,02La 0,2N HAYNES 625 alloy Rest 1,0* 21,5 9,0-5,0* 0,5* 0,5* 0,10* 0,4Al* 0,4Ti* 3,7Nb+Ta HAYNES 718 alloy 52,5 1,0* 19,0 3,0 - Rest 0,35* 0,35* 0,05 0,5Al 0,004B 5,0Nb+Ta 0,9Ti HAYNES X-750 alloy 70,0 1,0* 16,0 - - 8,0 0,35* 0,35* 0,08* 0,5Cu* 2,5Ti 0,8Al 1,0Cb+Ta* ALLOY 600 Rest - 15,5 - - 8,0 0,5* 1,0* 0,15* 0,5Cu* ALLOY 800 33,0-21,0 - - Rest 1,0 1,5 0,1* 0,75Cu 1,0Ti+Al* ALLOY 825 Rest - 21,5 3,0-2,2 0,5-0,05 2Cu 1Ti 1Mg ALLOY DS 38,0-18,0 - - Rest 2,25 1,15 0,1 0,5Cu0,2Ti0,03S Referens SS 2343 13,0-17,0 2,7 - - - - 0,05 - * = maxvärden Materialspecifikationer Material ASTM AMS Werkstofrf Plåt / Band Stång Svetsade Pipe Svetsade Rör Sömlösa Pipes / Rör Rördelar Smiden Plåt / Band Stång Svetsade Rör Sömlösa Pipes / Rör Belagda elektroder HASTELLOY X alloy B 435 B 572 B 619 B 626 B 622 B 366 5536 5754 5588 5888 5799 5798 No 2.4665 HAYNES 25 alloy B 619 B 626 5537 5759 5797 5796 No 2.4967 HAYNES 75 No 2.4951 HAYNES HR120 alloy B 409 B 408 B 514 B 515 B 407 B 366 B 564 5916 No 2.4854 HAYNES HR160 alloy B 435 B 572 B 619 B 626 B 622 B 366 B 564 No 2.4880 HAYNES 188 alloy B 619 B 626 5608 5772 5588 5801 No 2.4683 HAYNES 230 alloy B 435 B 572 B 619 B 622 B 366 B 564 5878 5891 No 2.4733 HAYNES 242 alloy B 434 B 573 B 619 B 622 B 626 B 366 B 564 HAYNES 263 alloy 5872 5886 HAYNES 556 alloy B 435 B 572 B 619 B 626 B 622 5874 5877 5831 No 1.4883 HAYNES 625 alloy B 443 B 446 B 705 B 704 B 444 B 366 5599 5666 5581 5837 No 2.4856 HAYNES 718 alloy B 670 B 637 B 626 B 637 5596 5662 5589 5832 No 2.4668 HAYNES X-750 alloy B 637 B 637 5542 5667 No 2.4669 ALLOY 600 B 168 B 166 B 517 B 167 B 366 B 564 5540 5665 5580 5687 No 2.4816 ALLOY 800 B 409 B 408 B 514 B 407 B 366 B 564 5871 5766 No 1.4876 ALLOY 825 B 424 B 425 B 705 B423 B 731 B 366 B 564 No 2.4858 ALLOY DS ASME-koden är ASTM-koden med ett S före Ex: ASTM B 333 = ASME SB 333 Tråd 20071001 Sid 13
Slitagebeständiga nickel- koboltbaslegeringar Hållfasthetsvärden Material Densitet Brottgräns Sträckgräns Förlängning Hårdhet g/cm 3 N/mm 2 N/mm 2 % ULTIMET 8,47 1020 550 36,0 HRC 30 STELLITE 8,39 1000 620 11,0 HRC 38 Referens SS 2343 8,00 490 210 45,0 Rb 80 Analys Material Ni Co Cr Mo W Fe Si Mn C Övrigt ULTIMATE 9,0 Rest 26,0 5,0 2,0 3,0 0,3 0,8* 0,06 0,08N STELLITE 2,5 Rest 30,0-4,5 - - - 1,15 - Materialspecifikationer ASTM AMS Werkstoff Material Plåt / Band Stång Svetsade Pipe Svetsade Rör Sömlösa Pipes / Rör Rördelar Smiden Plåt / Band Stång Svetsade Rör Sömlösa Pipes / Rör Belagda elektroder Tråd ULTIMATE B 818 B 815 STELLITE 5894 5894 ASME-koden är ASTM-koden med ett S före Ex: ASTM B 333 = ASME SB 333 20071001 Sid 14
Övriga metaller och legeringar Hållfasthetsvärden Material Densitet Brottgräns Sträckgräns Förlängning Hårdhet g/cm 3 N/mm 2 N/mm 2 % TANTAL 16,6 750 310 20 HRC 25 ZIRKONIUM 6,5 390 210 16 HRB 90 Referens SS 2343 8,00 490 210 45,0 HRb 80 Analys Material Zr Ta Fe Hf Nb O N H C W Ti Mo Si Ni TANTAL (R60702) Rest 0,2 4,5 0,16 0,025 0,005 0,05 ZIRKONIUM (R05400) Rest 0,01 0,1 0,015 0,01 0,0015 0,01 0,05 0,01 0,02 0,005 0,01 * = ungefärliga värden Materialspecifikationer ASTM Alla former Material Plåt / Band Stång Svetsad Pipe Sömlös Pipe Svetsade & sömlösa rör Göt Smiden ASME Code Case DIN DIN TÜV Werkstoffblatt TANTAL B 708 B 365 B 521 B 364 ZIRKONIUM B 551 B 550 B 523 B 493 ASME-koden är ASTM-koden med ett S före Ex: ASTM B 333 = ASME SB 333 20071001 Sid 15
Titanlegeringar Hållfasthetsvärden Material Densitet Brottgräns Sträckgräns Förlängning Hårdhet g/cm 3 N/mm 2 N/mm 2 % Grade 1 4,50 240 200 24,0 HV 140 Grade 2 4,50 350 275 20,0 HV 170 Grade 4 4,50 550 500 15,0 HV 310 Grade 5 4,40 895 820 10,0 HV 330 Grade 7 4,50 350 275 20,0 HV 170 Referens SS 2343 8,00 490 210 45,0 Rb 80 Analys Material Ti N max C max H max Fe max O max Al V Pd Grade 1 Rest 0,03 0,08 0,015 0,2 0,18 Grade 2 Rest 0,03 0,08 0,015 0,3 0,25 Grade 4 Rest 0,05 0,08 0,015 0,5 0,40 Grade 5 Rest 0,05 0,08 0,015 0,4 0,20 4 6 Grade 7 Rest 0,03 0,08 0,015 0,3 0,25 0,15 Materialspecifikationer ASTM ASM Material Plåt / Band Stång Svetsad Pipe Sömlösa Pipes / Rör Svetsade & sömlösa rör Rördelar Medicinska inplantat Plåt / Band Stång Svetsade Rör Sömlösa Pipes / Rör Belagda elektroder Tråd Werkstoff Grade 1 B 265 B 348 B 862 B 861 B 338 B 363 F 67 No 3.7025 Grade 2 B 265 B 348 B 862 B 861 B 338 B 363 F 67 4902G 4921J 4941D 4942D 4951G No 3.7035 Grade 4 B 265 B 348 B 862 B 861 B 338 B 363 F 67 4901N 4921J 4921J No 3.7065 Grade 5 B 265 B 348 B 862 B 861 B 338 B 363 F 136 4903 4928Q 4921J No 3.7165 Grade 7 B 265 B 348 B 862 B 861 B 338 B 363 4954G No 3.7235 * = ASME-koden är ASTM-koden med ett S före Ex: ASTM B 333 = ASME SB 333 20071001 Sid 16
Titanlegeringar Standarder och kommersiella namn för Titanlegeringar ASTM Werkstoff ATI UNS IMI Kemisk sammansättning GR1 3.7025 24 R50250 110, 115 99,8 % Ti GR2 3.7035 30 R50400 125 99.7 % Ti GR3 3.7055 35 R50550 130 99,6 % Ti GR4 3.7065 45 R50700 155, 160 99,5 % Ti GR5 3.7165 R56400 318 6Al4V GR6 3.7115 R54250 5Al2,5Sn GR7 3.7235 Pd R52400 262 (GR2)0,15Pd GR8 3.7255 (GR3)0,15Pd GR9 R56320 3Al2V GR10 (Beta III ) R58030 11,5Mo6Zr4,5Sn GR11 3.7225 R52250 (GR1)0,15Pd GR12 3.7105 R53400 0,3Mo0,8Cr GR13 R53413 (GR1)0,05Ru GR14 R53414 (GR2)0,05Ru GR15 R53415 (GR3)0,05Ru GR16 R52402 (GR2)0,05Pd GR17 R52252 (GR1)0,05Pd GR18 R56322 (GR9)0,05Pd GR19 (Beta C ) R58640 3Al8V6Cr4Zr4Mo GR20 (Beta C /Pd) R58645 (GR19)0,05Pd GR21 (Beta-21S ) R58210 15Mo2,7Nb3Al0,25Si GR23 R56407 (GR5 ELI)Max 0,13O GR24 R56405 (GR5)0,05Pd GR25 R56403 (GR5)0,5Ni0,05Pd GR26 (TiRu-26 ) R52404 (GR2)0,1Ru GR27 (TiRu-27 ) R52224 (GR3)0,1Ru GR28 R56323 (GR9)0,1Ru GR29 R56404 (GR5 ELI)0,1Ru GR30 (GR2)0,3Co0,05Pd GR31 (GR3)0,3Co0,05Pd GR32 R55111 5Al1Sn1Zr1V0,8Mo GR33 0,25% O 0,4Ni0,015Pd0,025Ru0,15Cr GR34 0,35% O 0,4Ni0,015Pd0,025Ru0,15Cr Övrigt ej ASTM Handelsnamn Werkstoff ATI UNS IMI Kemisk sammansättning 3.7124 230 2,5Cu 3.7184 550 4Al4Mo2Sn0,5Si 551 4Al4Mo4Sn0,5Si 3.7154 685 6Al5Zr0,5Mo0,2Si 417, 829, 834 5,5Al3,5Sn3Zr1Nb0,3Mo0,3Si 6-6-2 3.7174 6Al6V2Sn 8-1-1 8Al1Mo1V 6-2-4-2 624 6Al2Sn4Zr2Mo 13-11-3 13V11Cr3Al 367 inplantat 6Al7Nb0,5Ta 679, 680 2,25Al11Sn5Zr1Mo0,2Si 15-3-3-3 20071001 Sid 17
Tabeller och diagram Rör i Scheduledimensioner Ytterdiameter Godstjocklek Storleksbeteckning mm 13,72 17,15 21,34 26,67 33,40 42,16 48,26 60,33 73,03 88,90 101,60 114,30 141,30 168,28 219,06 273,05 323,85 355,60 406,40 457,20 508,00 558,80 609,60 mm 1,65 2,24 3,02 1,65 2,31 3,20 1,65 2,11 2,77 3,73 1,65 2,11 2,87 3,91 1,65 2,77 3,38 4,55 1,65 2,77 3,56 4,85 1,65 2,77 3,68 5,08 1,65 2,77 3,91 5,54 2,11 3,05 5,16 7,01 2,11 3,05 5,49 7,62 2,11 3,05 5,74 8,08 2,11 305 6,02 8,56 2,77 3,40 6,55 9,53 2,77 3,40 7,11 10,97 2,77 3,76 8,18 12,70 3,40 4,20 8,27 12,70 3,96 4,57 9,52 12,70 3,96 4,78 9,52 12,70 4,19 4,78 9,52 12,70 4,19 4,78 9,52 12,70 4,78 5,54 9,52 12,70 4,78 5,54 9,52 12,70 5,54 6,35 9,52 12,70 1/4 SCH 10S 1/4 SCH 40S 1/4 SCH 80S 3/8 SCH 10S 3/8 SCH 40S 3/8 SCH 80S 1/2 SCH 5S 1/2 SCH 10S 1/2 SCH 40S 1/2 SCH 80S 3/4 SCH 5S 3/4 SCH 10S 3/4 SCH 40S 3/4 SCH 80S 1 SCH 5S 1 SCH 10S 1 SCH 40S 1 SCH 80S 11/4 SCH 5S 11/4 SCH 10S 11/4 SCH 40S 11/4 SCH 80S 11/2 SCH 5S 11/2 SCH 10S 11/2 SCH 40S 11/2 SCH 80S 2 SCH 5S 2 SCH 10S 2 SCH 40S 2 SCH 80S 21/2 SCH 5S 21/2 SCH 10S 21/2 SCH 40S 21/2 SCH 80S 3 SCH 5S 3 SCH 10S 3 SCH 40S 3 SCH 80S 31/2 SCH 5S 31/2 SCH 10S 31/2 SCH 40S 31/2 SCH 80S 4 SCH 5S 4 SCH 10S 4 SCH 40S 4 SCH 80S 5 SCH 5S 5 SCH 10S 5 SCH 40S 5 SCH 80S 6 SCH 5S 6 SCH 10S 6 SCH 40S 6 SCH 80S 8 SCH 5S 8 SCH 10S 8 SCH 40S 8 SCH 80S 10 SCH 5S 10 SCH 10S 10 SCH 40S 10 SCH 80S 12 SCH 5S 12 SCH 10S 12 SCH 40S 12 SCH 80S 14 SCH 5S 14 SCH 10S 14 SCH 40S 14 SCH 80S 16 SCH 5S 16 SCH 10S 16 SCH 40S 16 SCH 80S 18 SCH 5S 18 SCH 10S 18 SCH 40S 18 SCH 80S 20 SCH 5S 20 SCH 10S 20 SCH 40S 20 SCH 80S 22 SCH 5S 22 SCH 10S 22 SCH 40S 22 SCH 80S 24 SCH 5S 24 SCH 10S 24 SCH 40S 24 SCH 80S Jämförelsetabell (riktvärden) Mekanisk draghållfasthet Hårdhet enligt Vickers Brinell Rockwell Rm HV 10 HB HRC N/mm 2 240 75 71 255 80 76 270 85 81 285 90 86 305 95 90 320 100 95 335 105 100 350 110 105 370 115 109 385 120 114 400 125 119 415 130 124 430 135 128 450 140 133 465 145 138 480 150 143 495 155 147 510 160 152 530 165 157 545 170 162 560 175 166 575 180 171 595 185 176 610 190 181 625 195 185 640 200 190 660 205 195 675 210 199 690 215 204 705 220 209 720 225 214 740 230 219 755 235 223 770 240 228 785 245 233 800 250 238 22 820 255 242 23 835 260 247 24 860 268 255 25 870 272 258 26 900 280 266 27 920 287 273 28 940 293 278 29 970 302 287 30 995 310 295 31 1020 317 301 32 1050 327 311 33 1080 336 319 34 1110 345 328 35 1140 355 337 36 1170 364 346 37 1200 373 354 38 1230 382 363 39 1260 392 372 40 1300 403 383 41 1330 413 393 42 1360 423 402 43 1400 434 413 44 1440 446 424 45 1480 458 435 46 1530 473 449 47 1570 484 460 48 1620 497 472 49 1680 514 488 50 1730 527 501 51 1790 544 517 52 1845 560 532 53 1910 578 549 54 1980 596 567 55 2050 615 584 56 2140 639 607 57 655 622 58 675 59 698 60 720 61 745 62 773 63 800 64 829 65 864 66 900 67 940 68 Vanligaste typerna av hårdhetsprovning Brinell (HBS) Mjuka material (testas med stålkula) Brinell (HBW) Hårda material (testas med hårdmetallkula) Rockwell B (HRB) Mjuka material (testas med stålkula) Rockwell C (HRC) Hårda material (testas med diamantspets) Vickers (HV) Alla material samt tunna skikt 20071001 Sid 18
Formler och diagram Formler för uträkning av vikt på: Plåt, Fyrkantstång och Plattstång V = L T B Rundstång och Tråd V = L R R Sexkantstång V = L D D 0,866 Rör Schaeffler-diagram för sammansvetsning av olika legeringar V =( L Y d ) - ( L I d ) Minsta rundstångsdiameter för att bearbeta fram: Fyrkantstång och Plattstång D R = (T 2 + B 2 ) 1/2 DR B T Sexkantstång * Titan och Zirkonium kan endast svetsas mot sig själva D R = ((0,49 D S ) 2 + D S 2) 1/2 DS DR Minsta plåtbredd för att bocka ett rör: B = Y d B = bredd cm D = diameter cm D R = diameter cm (rundstång) D S = diameter cm (sexkantstång) L = längd cm R = radie cm T = tjocklek cm V = vikt g Y d = ytterdiameter cm (rör) I d = innerdiameter cm (rör) = 3,14 = densitet g/cm3 (sid 12-16) 20071001 Sid 19
Senaste nytt om Ramströms speciallegeringar hittar du alltid på vår hemsida Speciallegeringar och Titan Försäljningskontor Fr Ramström AB Box 20503 161 02 BROMMA Tel 08 40 40 100 Fax 08 40 40 198 E-post fr@ramstrom.se Gatuadress Alpvägen 17 Försäljningskontor Fr Ramström AB Box 23 871 21 HÄRNÖSAND Tel 0611 55 45 00 Fax 0611 217 50 E-post fr@ramstrom.se Gatuadress Skeppsbron 17-19 Huvudkontor Fr Ramström AB Box 20503 161 02 BROMMA Tel 08-40 40 100 Fax 08-40 40 199 Alpvägen 17 Internet www.ramstrom.se E-post fr@ramstrom.se Org Nr 556021-5070 VAT No SE556021507001 Bank Handelsbanken Swiftcode HANDSESS Bankgiro 767-8998 Postgiro 2 30 83-9 Account No 6301-26216051 IBAN Account No SE27 6000 0000 0000 2621 6051 Fr Ramström AB / Marknad 2005