Founding Spheroidal graphite cast iron Defect classification

Relevanta dokument
Betongprovning Hårdnad betong Elasticitetsmodul vid tryckprovning. Concrete testing Hardened concrete Modulus of elasticity in compression

Rostfritt stål SS-stål Stainless steel SS steel 23 33

Rostfritt stål SS-stål Stainless steel SS steel 23 43

Rostfritt stål SS-stål Stainless steel SS steel 23 77

Rostfritt stål SS-stål Stainless steel SS steel 25 62

Betongprovning Hårdnad betong Tryckhållfasthet Omräkningsfaktorer

Produkter för vårdbäddar Allmänna bestämmelser Egenskaper, provning och kontroll

SVENSK STANDARD SS 3522:2004. Byggnadsbeslag Låsenhet för fast montering Inbrottsskydd Klassindelning

Rostfritt stål SS-stål Stainless steel SS steel 25 84

Rostfritt stål SS-stål Stainless steel SS steel 23 01


Metallic industrial piping

Visuella defekter hos industriellt belagda byggvaror av trä

SVENSK STANDARD SS-ISO 8785

SVENSK STANDARD SS :2005. Betongprovning Hårdnad betong Avflagning vid frysning. Concrete testing Hardened concrete Scaling at freezing

SVENSK STANDARD SS

SEK Handbok 450 Utgåva 1



SVENSK STANDARD SS 3659

Brotschar Terminologi. Reamers Terminology

Vägfordon Ergonomiska krav för förarens arbetsplats i linjebussar Del 3: Informationsanordningar och manöverkontroller (ISO :2005, IDT)

SVENSK STANDARD SS-EN ISO

SVENSK STANDARD SS-EN Ballast Generella egenskaper Del 2: Metoder för neddelning av laboratorieprov


Blanka stålprodukter Tekniska leveransbestämmelser Del 2: Stål för konstruktionsändamål

Blanka stålprodukter Tekniska leveransbestämmelser Del 3: Automatstål. Bright steel products Technical delivery conditions Part 3: Free-cutting steels

SVENSK STANDARD SS-EN 12246


Märkning av gas-, vätske- och ventilationsinstallationer. Identification marking for gas, liquid and ventilating installations

Betong Användning av EN i Sverige

Tätningselement O-ringar Inbyggnad

SVENSK STANDARD SS

SVENSK STANDARD SS-EN

SVENSK STANDARD SS-EN


SVENSK STANDARD SS :2005

SVENSK STANDARD SS-EN ISO

SVENSK STANDARD SS-IEC


SVENSK STANDARD SS-2650:1989

SVENSK STANDARD SS-EN 1116

Ritregler Allmänna regler Del 23: Linjer för byggritningar

SVENSK STANDARD SS

SVENSK STANDARD SS-EN 50191

Ytjämnhet Riktlinjer för ytjämnhetsbestämning Surface roughness Guidance for the choice of surface roughness


förslag till SVENSK STANDARD ftss

SVENSK STANDARD SS-EN 1563

SVENSK STANDARD SS-EN

ISO general purpose screw threads Basic profile Part 1: Metric screw threads

Geografisk information Representation av förändringar i datamängder

SVENSK STANDARD SS-EN

SVENSK STANDARD SS

SVENSK STANDARD SS-EN Mobile access and working towers Rules and guidelines for the preparation of an instruction manual

Byggmaterial och byggprodukter Fukt- och värmetekniska egenskaper Tabeller med beräkningsvärden

Dimensioner och toleranser för blanka stålprodukter. Dimensions and tolerances of bright steel products

Godkänt dokument, , Ansi Gerhardsson. Kontroll provning

Teknisk rapport SIS/TS 12:2006

Posttjänster Svenska postadresser. Postal services Swedish postal addresses

SVENSK STANDARD SS-EN

SVENSK STANDARD SS

SVENSK STANDARD SS :2018

SVENSK STANDARD SS-EN Ballast Geometriska egenskaper Del 5: Bestämning av andel korn med krossade och brutna ytor hos grov ballast

ISO general purpose metric screw threads Selected sizes for screws, bolts and nuts

SVENSK STANDARD SS 3656

Motorbränslen Etanol E85 Krav och provningsmetoder

Svar till SSM på begäran om förtydligande rörande kontroll och provning. Nedan besvarar SKB samtliga frågor i begäran om förtydligande.

Dokumentförvaring Förvaringsmedel för handlingar på papper Arkivboxar och aktomslag av papper eller papp

SVENSK STANDARD SS-EN Ballast Geometriska egenskaper Del 1: Bestämning av kornstorleksfördelning Siktning

Gängor och gängtoleranser Terminologi

SVENSK STANDARD SS-EN ISO


fredag den 11 april 2014 M I N P O O L

SVENSK STANDARD SS-EN

Byggakustik Mätning av ljudisolering i byggnad

Koppar och kopparlegeringar Rör Sömlösa runda kopparrör för kyl- och luftkonditioneringssystem Del 1: Rör för ledningssystem

SVENSK STANDARD SS-EN

SVENSK STANDARD SS-EN 50116

Bestämning av stabilitet med pulserande kryptest (ver 1) Metodens användning och begränsningar. Princip

SVENSK STANDARD SS-EN

SVENSK STANDARD SS :2017

Temporary edge protection systems Product specification, test methods

Koppar och kopparlegeringar Rör Sömlösa runda kopparrör för kyl- och luftkonditioneringssystem Del 2: Rör för värmeväxlare och förbindelseledningar

Markundersökningar Totalbestämning av svavel genom torrförbränning. Soil quality Determination of total sulfur by dry combustion

SVENSK STANDARD SS-ENV

Repetition kapitel 21

ANDREAS REJBRAND Elektromagnetism Coulombs lag och Maxwells första ekvation

Safety of machinery Permanent means of access to machinery Part 2: Working platforms and walkways (ISO :2001)

SVENSK STANDARD SS-EN

SVENSK STANDARD SS 3657

SVENSK STANDARD SS-EN Ballast Mekaniska och fysikaliska egenskaper Del 1: Bestämning av nötningsmotstånd (micro- Deval)

Transkript:

SVENSK STANDARD Fastställd 2004-02-20 Utgåva 1 Gjutning Segjärn Klassificering av defekter Founding Spheroidal graphite cast iron Defect classification ICS 77.140.80 Språk: svenska Publicerad: april 2004 Copyright SIS. Reproduction in any form without permission is prohibited.

Sida 2 Innehåll 0 Inledning... 3 1 Omfattning... 3 2 Normativa hänvisningar... 3 3 Termer och definitioner... 3 4 Gjutdefekter och zoner... 3 4.1 Gjutdefekter... 3 4.2 Markerade zoner... 3 4.3 Omarkerade områden... 3 5 Defektklasser inom markerade zoner... 4 5.1 Allmänna krav... 4 5.2 Defektklass 1 Ytzon... 5 5.3 Defektklass 2 Bearbetade hål... 5 5.3.1 Ändyta A... 6 5.3.2 Ändyta B... 6 5.3.3 Mantelyta C med längd E... 6 5.3.4 Volym V... 6 5.4 Defektklass 3 Inre volym... 8 6 Defekter inom omarkerat område... 8 6.1 Defekter i ytzon... 8 6.2 Inre defekter... 9 6.3 Defekter vid bearbetade hål... 9 7 Kontroll av gjutdefekter... 9 8 Korrigerande åtgärder... 9 Bilaga A (normativ) Angivelse på ritning... 10 Bilaga B (informativ) Provningsmetoder... 12 itteraturförteckning... 13 Sida

Sida 3 0 Inledning Denna standard är beträffande defekternas antal, storlek och läge baserad på det arbete som bedrivits i projektet VAMP 7 Dimensionering av gjutna komponenter med avseende på defekter, korta ledtider och lättviktskonstruktion, se itteraturförteckning. 1 Omfattning Denna standard definierar och klassificerar olika förekommande slag av defekter i segjärn enligt SS-EN 1563, Gjutning Segjärn. Vidare anges krav på när komponenter av segjärn kan godtas efter korrigerande åtgärder. 2 Normativa hänvisningar För närvarande finns inga normativa hänvisningar 3 Termer och definitioner defektklass klass som anger placering av defekter i gjutgods defektnivå storleksindelning av defekter i nivåer markerad zon gjutgods markerat med zon för vilka speciella krav gäller 4 Gjutdefekter och zoner 4.1 Gjutdefekter Exempel på defekter är sugningar, gasblåsor, inneslutningar, slaggdefekter, sprickor och vällningsdefekter. 4.2 Markerade zoner På markerade zoner skall defektklass och defektnivå anges enligt avsnitten 5 Defektklasser inom markerade zoner. Markerade zoner skall framgå av ritning (Bilaga A). 4.3 Omarkerade områden För omarkerat område tillåts ytdefekter och inre defekter enligt avsnitt 6 Defekter inom omarkerat område.

Sida 4 5 Defektklasser inom markerade zoner Gjutdefekter delas in i tre defektklasser, se tabell 1. Vid konstruktionsarbete väljs defektnivå med hänsyn till spänningarna i det aktuella området. Nivåerna svarar mot intervall för tillåten spänning av ungefär konstant storlek. Defektnivåerna i de olika defektklasserna har valts så att en viss defektnivå svarar mot samma spänningsnivå i de olika defektklasserna. Val av defektklass som svarar mot en viss spänningsnivå bör framgå av företagsspecifika konstruktionsanvisningar. För att beteckna defekters storlek och lägen används följande beteckningar: Defektens största utsträckning mätt längs ytan, se figur 1. X t Defektens största djup/höjd vinkelrätt mot ytan, se figur1. Avstånd mellan defekter. Godstjocklek Tabell 1 Defektklasser Defektklass 1 Ytzon. Se avsnitt 5.2 Defektklass 2 Bearbetade hål. Se avsnitt 5.3 och figur 3 Defektklass 3 Inre volym. Se avsnitt 5.4 och figur 4 En defekts storlek definieras enligt figur 1. Defekten kan vara inåt- eller utåtgående. Figur 1 ängd och djup/höjd för defekt 5.1 Allmänna krav För samtliga defektklasser gäller att: Inga sprickor och vällningsdefekter får förekomma. Maximal defektstorlek skall mätas enligt figur 1.

Sida 5 Vid flera defekter nära varandra slås defekter närmast varandra ihop och betraktas som en defekt. För hopslagning av defekter skall avståndet X mellan två defekter vara < ( 1 + 2 )/2, se exempel figur 2. 1 X 2 Figur 2 opslagningskriterium för 2 defekter då x < ( 1 + 2 )/2 Svetslagning får inte förekomma utan kundens godkännande, se avsnitt 8 Korrigerande åtgärder. Om fjällgrafitzon finns i anslutning till defekt skall denna inkluderas i defektens storlek. För defektklass 1 får sammanhängande fjällgrafitzoner > 0,3 mm djup inte förekomma. Vid speciella belastningsfall kan det på ritning anges att ingen fjällgrafitzon får förekomma inom zonmarkeringen. 5.2 Defektklass 1 Ytzon Ytzon definieras som ytan samt området från ytan ner till ett djup av 0,2*t, där t är godstjockleken. Defekter som har kontakt med ytzon räknas som tillhörande ytzon. Det största värdet av respektive anger defektnivån. och definieras enligt figur 1. Tabell 2 Defektklass 1 Defektnivåer Defektnivå 1 < 0,6 < 0,3 2 0,6-<1,2 0,3 - <0,6 3 1,2-<2,4 0,6 - <1,1 4 2,4-<3,4 1,1 - <1,7 5 3,4-<5 1,7 - <2,5 5.3 Defektklass 2 Bearbetade hål Med defektfri yta eller volym avses i detta avsnitt defekter med - och -mått < 0,1 mm, enligt figur 1 ängd och djup/höjd för defekt.

Sida 6 5.3.1 Ändyta A Ändyta A med det radiella måttet 0,2*D, se figur 3, skall vara defektfri vid varje hålingång. Krav på defektfri ändyta A skall inte anges på ritning. 5.3.2 Ändyta B Ändyta B med det radiella måttet 0,3*D, se figur 3, skall vid varje hålingång kravsättas med defektnivå enligt defektklass 1 Ytdefekter, tabell 2 eller som defektfri. 5.3.3 Mantelyta C med längd E Tillåtna defekter med måtten och, enligt figur 3, på hålets mantelyta C med längden E anges med defektnivå ur tabell 2. Defekten skall ha kontakt med mantelytan. I annat fall är defekten belägen i komponentens inre volym enligt defektklass 3, tabell 3. 5.3.4 Volym V Volym V med måtten 0,2*D x D/2, se figur 3, skall alltid vara defektfri. Krav på volymen V skall inte anges på ritning.

Sida 7 Ändyta A Ändyta B A A D 0,2D 1,4D 2D 0,3D Ändyta A Ändyta B D/2 Mantelyta C med längd E E Volym V D/2 D 1,4D 2D A-A Figur 3 Defekter vid bearbetade hål

Sida 8 5.4 Defektklass 3 Inre volym Inre defekter har inte kontakt med någon av komponentens ytzoner, se figur 4. Tabell 3 Defektklass 3 - Defektnivåer Defektnivå 1 < 0,6 2 0,6 - <1,2 3 1,2 - <2,4 4 2,4 - <3,4 5 3,4 - <5 Figur 4 Exempel på inre defekter 6 Defekter inom omarkerat område 6.1 Defekter i ytzon Tillåtna defekter i ytzon framgår av tabell 4. Tabell 4 Tillåtna defekter i ytzon Godstjocklek t max max 15 10 0,2 x t verklig storlek > 15 10 3