www.ruukki.com HUVUDVATTEN- LEDNINGSSYSTEM
HUVUDVATTENLEDNINGAR FRÅN RUUKKI GER EN SÄKER TRANSPORT AV RENT VATTEN Huvudvattenledningar av stål är en pålitlig och totalekonomisk lösning för ledning av dricksvatten för decennier. Rören och rördelarna i huvudvattenledningen levereras flexibelt enligt kundens önskemål. Stålet är ett mångsidigt rörmaterial som är lämpligt för ett flertal skarvmetoder. Skarvningen kan utföras genom svetsning, flänskoppling, mekanisk koppling eller med tätningsförsedda muffskarvar. Den långa livslängden hos huvudvattenledningsrören av stål säkerställs genom en utvändig beläggning av polyeten och en invändig beläggning av betong eller epoxifärg som är lämpad för dricksvattentransport. Ruukki har lång erfarenhet av stora och krävande rörledningsleveranser. De lösningar vi erbjuder är ekonomiskt konkurrenskraftiga och tekniskt högkvalitativa. Partnerskap med kunden betyder för oss ett åtagande som förutom hög leveransförmåga och precision även innehåller yrkeskunnig teknisk kundservice. 2 Huvudvattenledningssystem
Huvudvattenledningssystem 3
Montering av stora rördelar och formdelar på arbetsplatsen. 1. Huvudvattenledningarnas viktigaste fördelar Stålrörens diametertoleranser är noggranna Rörskarvarna tillåter vinkelavvikelser, vilket ger möjlig het till rördragning i böjar med stor radie Rörledningens skarvantal kan optimeras med hjälp av rörlängder (6 16 m) Systemet är flexibelt, vilket ger möjlighet till speciallösningar, t.ex. genom svetsning Stålet tål yttre påkänningar och invändiga tryckslag Ytbelagda stålrör har hög motståndskraft mot miljöpåverkan (bl.a. vägsalt, korrosion, aggressiva lermaterial och förorenade jordlager) vilket garanterar en lång livslängd till och med utan katodiskt skydd Hög leveranskapacitet och exakta leveranser direkt till arbetsplatsen Yrkeskunnig teknisk kundtjänst 2. Stålrör Svetsade stålrör används i huvudvattenledningar där arbetstrycket normalt är högst 16 bar. Rören skyddas invändigt med betong eller epoxi och utvändigt med polyeten eller polyuretan. Rören tillverkas vanligtvis av stålkvaliteten P235TR1 enligt leveransstandard EN 10217-1, St 37.0 enligt leveransstandard DIN 1626 eller P235GH TC1 enligt leveransstandard EN 10217-5. Vid höga arbetstryck kan stålkvalitet St 52.0 DIN 1626 med högre hållfasthet användas. Tabell 1 visar stålkvaliteternas mekaniska egenskaper. Huvudvattenledningar i stål spiralsvetsas med pulverbågsvetsning. Bandskarvar är tillåtna om avståndet från rörändan är minst lika med rörets diameter. Svetsrågens höjd får vara högst 2,5 mm vid godstjock- lek 8 mm. Vid tjockare godstjocklekar får svetsrågen vara högst 3 mm. Rörändarna svarvas enligt kraven för använd svets- eller skarvmetod. 2.1 Mått och vikter Rörens ytterdiameter och godstjocklek väljs enligt standard EN10220. I tabell 2 visas Ruukkis vanligaste mått markerade. Tabell 3 visar ytbeläggningens vikt per meter. 2.2 Toleranser Rakhet Maxavvikelse 1,0 mm per meter rörlängd. Längder Huvudvattenledningsrörens längder bestäms enligt beställning. Rörens maxlängder med invändig beläggning är 16 meter. Vid behov tillverkas rören i bestämda längder, t.ex. 12 m med längdtolerans +/- 20 mm. Diameter Diametern mätt med omkretsmått vid rörändan får inte avvika mer än +/- 1,6 mm från rörets nominella diameter på 100 mm:s avstånd från rörändan. Diametertoleransen för övriga stomdelar är +/- 0,75 % av den nominella diametern, men högst +/- 6 mm. Ovalitet Största och minsta diametermåttet mätt vid rörändan får avvika högst 2 % från den nominella diametern. Godstjocklek Toleransen på godstjockleken är +/- 0,5 mm. 4 Huvudvattenledningssystem
Belagda huvudvattenledningsrör flyter utanför kungliga slottet i Stockholm innan de sänks slutgiltigt. 3. Rörens märkning Rörets ena ände märks med: tillverkarens beteckning stålkvalitet rörnummer Övriga märkningsförfaranden avtalas vid beställningen. 4. Tryckklasser Tabell 4 visar som exempel vissa rördimensioners tillåtna nominella tryck beräknade enligt standarden DIN 2460. I beräkningarna antas att rören är ytbelagda, dvs. att korrosionsrisken inte behöver beaktas. Rördimensionerna 500 är dragna i marken på 0,6 6 meters djup och rördimensioner > DN 500 i marken på 0,6 4 meters djup. 5. Oförstörande kontroll Rörens täthet kontrolleras med vattenprovtryckning. Provtrycket bestäms av den använda leveransstandarden. Provets varaktighet är minst 15 sekunder. Svetsfogarna kontrolleras med ultraljud. Bandskarvar och eventuella reparationssvetsningar röntgenfotograferas enligt kraven i leveransstandarden. 6. Materialintyg Huvudvattenledningarna från Ruukki levereras med materialintyg enligt standard EN10204-3.1. Huvudvattenledningssystem 5
Tabell 1. Mekaniska egenskaper Stålsort Sträckhållfasthet R eh N/mm 2 Minst Brotthållfasthet R m N/mm 2 P235TR1 / P235GH 235 360 500 25 St 37.0 235 350 480 25 St 52.0 355 500 650 21 L235 235 350 500 25 L355 355 500 650 21 Brottförlängning A 5 % Minst Tabell 2. Mått och vikt av stålrör per meter Ytterdiameter Vikt (kg/m) enligt godstjocklek t (mm) mm 5,6 6,3 7,1 8,0 8,8 9,5 10,0 11,0 12,5 14,2 16,0 406,4 55,4 62,2 69,9 78,6 86,3 93,0 97,8 107 121 457 62,3 70,0 78,8 88,6 97,3 105 110 121 137 508 69,4 77,9 87,7 98,6 108 117 123 135 153 559 76,4 85,9 96,6 109 119 129 135 149 168 610 83,5 93,8 106 119 130 141 148 162 184 209 660 90,4 102 114 129 141 152 160 176 200 226 711 97,4 109 123 139 152 164 173 190 215 244 762 117 132 149 165 176 185 204 231 262 813 125 141 159 175 188 198 218 247 280 314 864 133 150 169 186 200 211 231 262 298 335 914 141 159 179 196 212 223 245 278 315 354 1016 157 177 199 219 236 248 273 309 351 395 1220 189 212 239 263 284 298 328 372 422 475 Ruukkis mest förekommande godstjocklekarna markerade. 6 Huvudvattenledningssystem
Tabell 3. Rörbeläggningarnas medelvikt per meter Rördimension Ytterdiameter, mm PE-n kg/m PE-v kg/m Betong kg/m 406,4 3,2 4,0 22,5 457 3,6 4,5 25,3 508 4,4 5,5 28,1 610 5,3 6,6 33,7 711 6,2 7,6 49,1 813 8,3 9,9 56,2 914 9,3 11,2 63,2 1016 10,3 12,4 84,2 1220 12,4 14,9 101 Beräkningsdensitet av PE är 920 kg/m 3 och av betong 2300 kg/m 3. Tabell 4. Tryckklasser Ytterdiameter mm Godstjocklek mm Rörledningens nominella tryck, bar St. 37.0 St 52.0 406,4 5,0 32 50 508 5,6 25 40 610 6,3 25 40 711 6,3 20 32 813 7,1 20 32 914 8,0 20 32 1016 8,8 20 32 1220 11,0 20 32 Tryckklasser enligt standard DIN 2460. Huvudvattenledningssystem 7
7. Skarvmetoder Rören och rördelarna byggs till en enhetlig rörlinje med hjälp av skarvar (bild 1). Skarvarna kan delas in i två huvudgrupper dragsäkra skarvar och icke-dragsäkra skarvar. Skarvarna kan även delas in enligt användningsområde på följande sätt: Stumsvetsskarv Användes i huvudsak vid dragsäkra tryckkärlsledningar, som olje-, naturgas- och fjärrvärmeledningar. Används i vattenledningar när diametern är DN 600 och där en skarv kan repareras från insidan efter svetsningen. OV-svetsskarv Används i vattenledningar för att underlätta monteringen och ge skarven möjlighet till 1,5 3,0 graders vinkelavvikelse. Eftersom skarven blir dragsäker genom svetsningen inne i röret är den lämplig för diametrar på DN 600 och för tryck upp till 20 bar. DIN-svetsskarv Används i rörledningar med dragsäkra skarvar som ska vara enkla att montera och tåla en liten vinkelförändring på under 1,0 grad. Svetsas från utsidan. Lämpar sig för rördiametrarna DN 400 1200. DIN-skarven levereras även med gummiring i betongen och då behöver inte den invändiga betongen kompletteras. Flänskoppling Flänskopplingen är den allmänt använda skarven i industrin. I markförlagda rör används flänskoppling endast vid skarv med bl.a. stora vinkeldelar. FastJoint En tätningsförsedd lösning, även som dragsäker skarv. Används i rörledningar som kräver snabb och smidig montering. Skarven tillåter en vinkelavvikelse på 1,5 grader. Lämplig för diametrarna DN 600, DN 800, DN 1000 och DN 1200. Kopplingar Stålrör kan även skarvas med olika typer av mekaniska kopplingar, t.ex. Straub, Teekay, Viking-Johnson eller Victaulic. Rörändarna svarvas och rörets utvändiga svetsråge slipas ned för att passa kopplingen. Skarvmetoderna och monteringen av skarvar beskrivs närmare i vår instruktionsbladet Huvudvattenledningssystem, Metoder för skarv och montage. 8 Huvudvattenledningssystem
Bild 1. Skarvmetoder Stumsvetsskarv DIN-svetsskarv med gummiring SS SS DIN/G SS OV-svetsskarv OM OS Flänskoppling FL FL DIN-svetsskarv FastJoint DIN SS Huvudvattenledningssystem 9
8. Rördelar Rördelar som är belagda invändigt och utvändigt (bild 2) är enkla att sammanfoga. Förutom standarddelar enligt EN 10224 levererar Ruukki även rördelar till huvudvattenledningar enligt EN 10224 kundens önskemål. Detta ger betydligt större möjligheter att förändra och anpassa systemet. Rördelarna beskrivs närmare i vår instruktionsbladet Huvudvattenledningssystem, Rördelar. Bild 2. Standardrördelar T-rör Krokrör 30 < 60 Grenrör Krokrör 60 < 90 Krokrör 30 Förminskning 10 Huvudvattenledningssystem
9. Beläggningarna Tabell 5. Utvändig 3-skiktsbeläggning DIN 30670 för rakrören 1) Egenskap Täthetskvalitet Tjocklek mm Typiska värden HDPE (High Density Polyethylene) > 2,2 > 2,5 > 3,0 DN 400 450 DN 500 750 DN 800 1200 Förstärkt tjocklek (v) + 0,7 mm, max 6 mm Stål Epoxi Adhesionsfilm Polyeten 1) Polyeten-, adhesions- och epoxibeläggningarna bildar en 3-skiktsbeläggning. Tabell 6. Utvändig PUR-beläggning DIN 30671 eller EN 10289 för rördelar Egenskap Tjocklek mm Färgtyp Hårdhet Typiska värden 1,5 mm Förstärkt tjocklek max 6 mm Tvåkomponentsfärg, svart ~ 80 Shore D Tabell 7. Invändig betongbeläggning DIN 2614 eller EN 10298 Egenskap Typiska värden 8 ± 2 Tjocklek mm 10 ± 3 12 ± 3 Böjdraghållfasthet N/mm 2 > 5 Tryckhållfasthet N/mm 2 > 50 SR-cementtyp för avlopps- och dagsvatten. DN 400 600 DN 650 900 DN 950 1200 Tabell 8. Invändig målning Egenskap Färgtyp Tjocklek mm Hårdhet Slitstyrka Bakterietålighet Typiska värden Lösningsmedelsfri, tvåkomponentsfärg 350 µm eller kan avtalas separat > 65 Shore D Utmärkt Utmärkt Riktigheten i denna manual har kontrollerats med största möjliga noggrannhet. Vi svarar dock inte för eventuella felaktigheter eller för sådana direkta eller indirekta kostnader som en felaktig tillämpning av anvisningarna möjligen förorsakar. Vi förbehåller oss rätten till ändringar. Huvudvattenledningssystem 11
Ruukki provides its customers with energy-efficient steel solutions for better living, working and moving. CFI03.024SE/08.2012/PR/HK Ruukki Construction Oy, Harvialantie 420, FI-13300 Hämeenlinna, Finland +358 20 5911, www.ruukki.com Copyright 2012 Rautaruukki Corporation. All rights reserved. Ruukki, Rautaruukki, Living. Working. Moving. and Ruukki s product names are trademarks or registered trademarks of Rautaruukki Corporation