Styckeräkning. Vad räknas för dig? Lösningar från experten

Styckeräkning Vad räknas för dig? Lösningar från experten

Styckeräkning Varje del räknas. På lagret, vid färdigställning och leverans av gods METTLER TOLEDO räknevågar används inom olika områden som bildelstillverkning, elektronikindustrin, tillverkning av plast- eller metallkomponenter, papperstillverkning och hobbyindustrin. Effektiv materialhantering är grunden för framgångsrik, lönsam produktion inom alla dessa områden. METTLER TOLEDO räknevågar kan enkelt integreras i omfattande inventeringssystem. Detta ökar produktiviteten och ger en pålitlig kontroll av inkommande och utgående gods. Områden där styckeräkning används Mottagning Räknevågarna verifierar den mottagna kvantiteten och ger pålitligare resultat på kortare tid. Leverans Räknevågslösningar ser till att dina kundordrar fylls med exakt antal delar, inom tidsramen och med nödvändiga etiketter och dokumentation. Principen för att räkna med våg är enkel: 1. Avgör styckenas medelvikt genom att väga och spara ett referensprov 2. Avgör en total vikt av alla delarna som ska räknas 3. Vågen räknar automatiskt ut antalet delar Utmaningen är att räkna noggrant! 2 METTLER TOLEDO Styckeräkning

Produktion/paketering Delar som behövs för sammansättning räknas precist eller kontrollvägs snabbt för kvalitetskontroll. Halvautomatiska räknelösningar försäkrar effektiv paketering i produktionen. Lagerhållning På lagret håller vågarna kontroll på lagerförflyttningar och korrekt godsinventering. Andra användningsområden Räknevågar används inom många andra områden som t.ex. mynträkning, räkning av receptbelagda mediciner, räkning av injektionsflaskor och räkning av papper, etiketter, kuvert, visitkort, broschyrer etc. Fördelar som räknas! Enkel, snabb och intuitiv att använda: Väg bara en referensmängd och tryck på referensknappen för att börja styckeräkna. Flexibel och mångsidig att använda: Vågar används för olika räkneuppgifter - du kan väga tunga eller lätta föremål, stora volymer i behållare eller förpackningar med bara 100 delar. Räknevågar uppfyller behoven i en mångsidig produktionsmiljö med sin korta installationstid och möjligheten att använda dem på olika platser. Resultat du kan lita på direkt: METTLER TOLEDOs räknespecialister ger dig rätt vägningslösning för att få exaktast möjliga räkning och pålitliga resultat dag efter dag. För mer information: www.mt.com/count METTLER TOLEDO Styckeräkning 3

Styckeräkning Utmaningar inom styckeräkning Konceptet att räkna delar med en våg är enkelt. Utmaningen är att räkna noggrant och effektivt! Fel uppstår när olika faktorer påverkar räkneprocessen. Den finns fem huvudområden som påverkar styckeräkningens exakthet. Lär dig vilka de är och de praktiska lösningarna som finns för att komma förbi dessa problem. 1. Den mänskliga felfaktorn Den mänskliga faktorn kan ha avsevärd påverkan på styckeräkningens exakthet. Fel kan uppstå snabbt om vågarna inte används på rätt sätt. Användarvänliga enheter och grundlig användarutbildning är lösningen här. Driftfel kan minskas avsevärt om användaren guidas av instruktionerna på vågens display under räkneprocessen. Eller om den automatiska tarafunktionen används. 2. Miljöpåverkan Miljön på arbetsplatsen är en viktig faktor som påverkar resultatet. För att nå ett optimalt styckeräkningsresultat måste vågmiljön vara så fri från vibrationer som möjligt. Direkt solljus, variationer i temperaturen och drag från fläktar eller luftkonditionering måste undvikas i närheten av vågen. I varje enskilt fall har korrekt installation, ett stabilt bord och driftsinstruktioner från en kvalificerad serviceingenjör positiva effekter på räkneresultatet. 3. Variationer i styckenas vikt Styckesvariation är den vanligaste orsaken till styckeräkningsfel. Det går att fastställa viktavvikelse, men det är ganska svårt att kontrollera. Under produktionen bidrar damm, olja eller förändrad miljö till att styckevikten varierar. Styckevikten kan skilja sig åt på grund av att olika och multipla maskiner används, verktygsslitage och -justeringar eller variationer i råmaterialet. Följande procedur håller de räknefel som beror på styckevariationer under kontroll: Öka mängden referensdelar: Ju fler delar som används för referensbestämmelse desto mindre blir räknefelen. Dock ökar detta även risken för fel orsakade av mänsklig felräkning. Automatisk referensoptimering från METTLER TOLEDOs räknevågar ger en lösning här. Frekvent referensbestämning: Styckevikten kan variera om delarna tillverkas i olika maskiner. Därför bör en ny referensmängd fastställas för varje sats. Är detta inte möjligt måste delarna blandas och antalet delar i referensdelen ökas. Referensvåg: Korrekt referensbestämning har den största effekten på resultatet. Därför kan det vara nödvändigt att använda en andra högprecisionsvåg för att väga referensprovet. Detta ökar noggrannheten väsentligt eftersom de minsta förändringarna i referensvikten noteras. 4 METTLER TOLEDO Styckeräkning

4. Datahantering och dokumentation Att räkna olika delar eller produkter kan även innebära hantering av olika artikel-id, styckevikter, referensvikter eller taravikter. Vidare måste räkneresultaten dokumenteras, t.ex. av spårbarhetsskäl eller så måste etiketter skrivas ut i enlighet med industristandarder eller kundbehov. Effektiv datahantering kan vara besvärlig, liksom dokumentering och etikettering. En centraliserad databas- och utskriftslösning kan resultera i bättre dataintegritet, systemsupport, korrekt etikettering och dokumentering av räkningen. 5. Vågens exakthet Även vågen har en "variation" som kan påverka räkneresultatet. I jämförelse med de andra felen är detta relativt litet, men det måste ändå tas i beaktande. Olika faktorer påverkar noggrannheten antingen på en enstaka eller ackumulerad bas. Detta inkluderar: MonoBloc lastceller ger högsta möjliga räkningsprecision och repeterbarhet för pålitliga resultat Inom dagens industri används framför allt två mättekniker: Vägningssensorns prestanda Programvara (programvarufilter, signalbehandling etc.) Elektronik (analog/digital omvandlare, processprestanda etc.) trådtöjningsgivare elektromagnetisk kraftkompensering (MonoBloc-teknologi) METTLER TOLEDOs vågar BBK4x2 och K-Line vägningsplattformar är utrustade med unik MonoBloc-teknologi för maximal repeterbarhet och precision av vägnings- och räkningsresultat. Deras höga mätningsupplösning (upp till 610 000 d) möjliggör ett stort vägningsområde (0,61-300 kg) med en mycket hög grad av precision, linjäritet och repeterbarhet. Generellt betyder detta: MonoBloc är 10 20 gånger mer precis än töjningsmätning. METTLER TOLEDO Styckeräkning 5

Styckeräkning Rätt lösning för dina behov Först måste du välja rätt typ av räknevåg vilken ger dig den bästa lösningen för dina specifika behov. METT- LER TOLEDO erbjuder en brett spektrum av räknevågar från högupplösta analysvågar till robusta golvvågar för tunga laster. Den lättaste och den tyngsta delen du räknar påverkar vilken typ av våg du behöver. När du räknar delar med en större spridning av detaljvikten ger ett tvåvågssystem högre tillförlitlighet och flexibilitet. Beroende på maximalt antal delar och storleken på förpackningarna eller behållarna som vägs väljer METTLER TOLEDOs räknespecialist rätt vågkonfigurering för dina behov. Karaktären på dina delar, som materialtyp, typ av produktionsmetod och kostnad påverkar även det typen av räknesystem. Vidare måste krav som dokumentation, etikettering och dataintegrering till andra IT-system eller maskiner beaktas. Exakt vägning och räkning från 1 mg till 6000 kg METTLER TOLEDO har ett brett utbud av vågar som uppfyller alla räknings- och vägningskrav. I mottagningsområden, till exempel, tas ofta multipla leveranser emot och kontrolleras samtidigt. Varor kan komma i förpackningar av många olika storlekar, från containrar och pallar till mindre paket och till och med brev med små försändelser. Den vägningsteknologi som används för inkommande varor måste därför täcka ett intervall från 1 mg till 6000 kg. Under vissa omständigheter måste upp till 10 000 komponenter räknas i en och samma förpackning. Exakt vägning ända ner till den sista och lättaste delen kräver en precisionsbänkvåg för att effektivt avgöra delarnas medelvikt (Average Piece Weight, APW). Man får högre noggrannhet och sparar tid genom att minimera antalet provdelar som måste räknas för hand för att nå en bra APW. Att räkna delar som levereras i pallar eller i containrar kräver vågar med högre kapacitet. Den större vågen ger dig en kapacitet (upp till 6000 kg) för att räkna små delar i väldigt stora kvantiteter. Alltid rätt våg tack vare flervågssystem Det är viktigt att du alltid räknar och väger på rätt våg och på rätt plats. Upp till 4 vågar kan anslutas till en IND690 räkneterminal. För att avgöra medelvikten hos olika delar kan du ansluta en referensvåg med 0,1 mg känslighet. Små komponenter kan vägas och räknas på en våg från 10 mg till 6 kg. För medeltunga vikter kan du ansluta en bänkvåg på upp till 300 kg och för tunga vikter en golv våg upp till 6000 kg. Robust industriell utrustning Golvvågar utsätts ofta för chocker och påverkan under lastning och avlastning. Robusta vägningsplatformar från METTLER TOLEDO med kvalitativa lastceller, överlastningsskydd och självcentrerande fötter skyddar dig från orimliga mätresultat och kostsamma reparationer. De självcentrerande fötterna gör det möjligt för vägningsplattformen att röra sig från sida till sida inom säkerhetsstoppen. Detta förhindrar skador på lastcellen på grund av sidokrafter som kan uppstå vid lastning och lossning med t. ex. truck. USB EtherNet RS232 PS2 WLAN RFID 6 METTLER TOLEDO Styckeräkning

Minska kostsam manuell hantering med halvautomatiska räkne- och fyllningssystem Att ha ett halvautomatiskt styckeräkningssystem bredvid produktionsmaskinen minskar personalens inblandning väsentligt och gör att ineffektiva transporter till paketeringsstationer undviks. Det går att ansluta vågar till produktionsmaskiner på flera olika sätt, RS232, ethernet, digital I/O och profibusdp. När målmängden har nåtts indikerar vågen till personalen att byta behållare eller att ingripa om nödvändigt, med ett externt ljus eller ett akustiskt alarm. Vidare ger METTLER TOLEDOs vägningsterminaler digital I/O för materialhanteringskontroll. Mobil räkning under orderplockning och lagring minskar resandet Eftersom räknevågen kan drivas med batteri kan den användas på en vagn. Kompaktvågarna BBx462 har 1500 minnesutrymmen för målvikt, tolerans, identifikation, styckevikt och taravikt. Det går även att ansluta en streckkodsläsare, ett tangentbord eller en skrivare. Detta gör det möjligt att använda vågen självständigt i plocklagret under hela dagen. Felfri integrering ökar produktiviteten Integeringen av vägningsdata till ett centralt IT-system som ERP, produktionsplanerings- eller lagersystem hjälper till att effektivt övervaka och analysera data. Information kan registreras och verifieras snabbt och säkert med hjälp av en streckkodsläsare, RFID-scanner, ett externt tangentbord eller online från en dator. De data som fås med hjälp av streckkodsläsare, tangentbord eller RFID-läsare kan överföras till vågen via PS2, RS232, USB eller Bluetooth. Data överförs sedan via ethernet eller profibus till en dator, ett ERP-system eller PLC. Räknevågen tar rollen som nod i ett lokalt nätverk med användarvägledning. För mer information: www.mt.com/count METTLER TOLEDO Styckeräkning 7

Styckeräkning Enkel användning Enkel användning hjälper definitivt till att öka effektiviteten i styckeräkningsapplikationer. METTLER TOLEDOs vågar är avancerade och enkla att använda. Du tjänar på enkel användning via en intuitiv meny med individuellt definieringsbara funktionsknappar så att användaren guidas i driften under sitt dagliga arbete. Det enda användaren behöver göra för att starta räkningen är att räkna tio provdetaljer, placera dem på plattformen och trycka på en fördefinierad knapp. Om provmängden måste ökas hjälper den automatiska referensoptimeraren till. METTLER TOLEDOs styckeräkningsvågar hjälper dig att förenkla dina processer på olika nivåer. När det gäller kompaktvågar eller modulära vågar med separata vägningsplattformar och terminaler har alla modeller identisk användarguidning, något som underlättar arbetsrotation. Du slipper trötta ögon Tack vare den ljusa, högkontrasterande och grafiska displayen till IND690count och IND465-terminalererna får användaren tydliga instruktioner och upplysningar. Den gör det möjligt att undvika avläsningsfel och du slipper dessutom bli trött i ögonen. Knapparna, som är unikt märkta för styckeräkning, möjliggör ett effektivt arbete och hjälper till att förhindra användarfel. Dessutom får användarna konfigureringsbara funktionsknappar och driftssekvenser för att göra den vardagliga driften enklare och öka kvaliteten på räkneprocessen. Snabb kontrollvägning vid räkning Att färdigställa ordrar för leverans bör gå snabbt och precist. Med den nya färgdisplayen hos IND449count+ görs kontrollvägning genom räkning. Displayen kan ändra färg från ljusblå till grön, gul eller röd när det förinställda målet har nåtts. Användare kan därför arbeta mycket snabbare och längre utan att bli trötta. Om så önskas, kan externa signallampor eller ljudalarm kontrolleras direkt av vågen. Detta förhindrar över- och underfyllning. Delar överfyllda Delnummer ok Delar underfyllda 8 METTLER TOLEDO Styckeräkning

Minska antal handräknade prover De största orsakerna till räknefel är "användarfel" och "varianter i styckevikten". Genom att använda funktionen referensoptimering hjälper vågen användaren att få en noggrann räkning genom att minska felinfluensen från dessa två faktorer. Att räkna stora referenskvantiteter för hand är tråkigt och öppnar för möjligheten till väsentliga fel. Med referensoptimeringen räknar användaren en liten kvantitet för hand och fastställer medelvikten för delarna genom att lägga dem på vågen. Sedan lägger användaren ytterligare några delar på vågen och referensoptimeringsfunktionen räknar då ut en ny medelvikt baserat på nettovikten av alla delar. Varje gång användaren lägger till fler delar kommer vågen att räkna om styckenas medelvikt. Detta minskar kraftigt felen som förknippas med referensbestämmelse. Rak och tydlig dokumentering Kundanpassad etikettlayout och full dokumentation är nyckeln om du måste uppfylla kraven i industristandarder som ISO 9001 eller ISO16949. METTLER TOLEDO erbjuder fristående och integrerade skrivarlösningar skräddarsydda för din användning och möter kraven i standarder och från dina kunder. Du kan definiera olika etikettformat, inklusive streckkoder, delnummer (artikelnummer) eller företagslogotyp och välja bland ett stort utbud av kompatibla skrivare. Vare sig du måste skriva ut etiketter, remsor, band eller biljetter kan METTLER TOLEDO erbjuda rätt lösning. Underlätta med operatörstexter En av hjälpfunktionerna hos räknevågarna är operatörstexterna. Den definierar om en användare ska guidas genom driften eller inte. Valet är antingen att använda de förinställda användartexterna. ( Active Prompting ) eller att definiera din egen. När den är aktiverad ges uppmaningar till användaren via fördefinierade texter/anvisningar. Som ett resultat blir användningen enklare och fel kan undvikas. Läs resultat från stort avstånd Fraktområden är stora och överfulla. Därför måste vikt- och räknevärdena ibland kunna visas och läsas av på större avstånd. Vägningsterminalerna från METTLER TOLEDO kan utrustas med flera lättlästa hjälpdisplayer. LED-displayen har stora tecken (10 eller 15 cm) och är enkla att läsa av från ett avstånd på 45 m eller mer. Högre effektivitet med en databas Modellerna IND465 och BBx462 har en databas med 1500 lagringsplatser (IND690count har 999 platser). Varje databaspost har fler än 20 fält, inklusive artikel- ID, styckevikt, taravikt och målvikt med tolerans. De lagrade uppgifterna kan aktiveras med en streckkodsläsare eller ett tangentbord. Databasen är enkel att redigera, hantera och spara på datorn med hjälp av programmet "SmartManager" (eller programmet "Count Tool" för IND690count). För mer information: www.mt.com/count METTLER TOLEDO Styckeräkning 9

Styckeräkning Komplett produktbredd Kombinera små, medelstora och stora plattformar med modulära kompaktvågar och de kraftfulla IND-räkneterminalerna. Placera terminalen på en plats som passar dig: på sidan, framtill eller på ett stativ. Kombinera kompakta räknevågar med större plattformar eller golvvågar för att utöka vägningsområdet. Kompaktvågar BBK4x2 / BBA4x2 liten storlek OIML-godkänd BBA4x2: klass III, 7500e eller 2 5000e BBK4x2: klass II, 61 000e Hölje pressgjutet aluminium Mätmetod BBK4x2 MonoBloc/BBA4x2 DMS Strömförsörjning 230V AC eller inbyggt återuppladdningsbart batteri Dimensioner 265 335 100 mm Modell Vägningsintervall Avläsbarhet Plattformsstorlek BBK4x2-0.6DXXS 120/610 g 0,001/0,01 g 100 mm Ø BBK4x2-3DXS 0,6/6,1 kg 0,01/0,1 g 165 165 mm BBK4x2-3XS 3,1 kg 0,01 g 165 165 mm BBK4x2-6DXS 6,1 kg 0,01/0,1 g 165 165 mm BBK4x2-6XS 6,1 kg 0,01 g 165 165 mm BBK4x2-6DSM 1,2/6,1 kg 0,1/1 g 200 240 mm BBK4x2-6SM 6,1 kg 0,2 g 200 240 mm BBA4x2-3SM 1,5/3 kg 0,5/1 g 200 240 mm BBA4x2-6SM 3/6 kg 1/2 g 200 240 mm Interfaces Ethernet, USB, digitala I/U, upp till 3 RS232, RS485, anslutning för en extra våg (beroende på applikationsnivå) Kompaktvågar BBK4x2 / BBA4x2 stor storlek OIML-godkänd BBA4x2: clase III, 7500e o 2 5000e BBK4x2: clase II, 61'000e Hölje pressgjutet aluminium Mätmetod BBK4x2 MonoBloc/BBA4x2 DMS Strömförsörjning 230V AC eller inbyggt återuppladdningsbart batteri Dimensioner 360 370 115 mm Modell Vägningsintervall Avläsbarhet Plattformsstorlek BBK4x2-15DLA 3500/15100 g 0,1/1 g 240 350 mm BBK4x2-15LA 3500/15100 g 0,5 g 240 350 mm BBK4x2-35DLA 7000/35100 g 0,1/1 g 240 350 mm BBK4x2-35LA 35,1 kg 1 g 240 350 mm BBA4x2-15LA 15 kg 2/5 g 240 350 mm BBA4x2-35LA 35 kg 5/10 g 240 350 mm BBA4x2-60LA 60 kg 10/20 g 240 350 mm Interfaces Ethernet, USB, digitala I/U, upp till 3 RS232, RS485, anslutning för en extra våg (beroende på applikationsnivå) IND4x5 vägningsterminal OIML-godkänd 7500e Hölje pressgjutet aluminium Skydd IP65 Mätmetod töjningsmätare Strömförsörjning 230V AC eller inbyggt återuppladdningsbart batteri Anslutning kan ansluta upp till 2 vågar Interface Ethernet, USB, digitala I/U, upp till 3 RS232, RS485, analog anslutning för en extra våg (beroende på applikationsnivå) IND690count vägningsterminal OIML-godkänd 7500e för DMS-celler, upp till 61 000e för BBK, K Line (15 000e SR/32000e SR/3 3000e MI/MR) Hölje rostfritt stål Skydd IP69k Mätmetod töjningsmätare Anslutning kan ansluta upp till 4 vågar Interface Ethernet, Profibus DP, WLAN, Bluetooth, USB, digitala I/U, RS232 Ytterligare interface: CL, RS485/422, PS2, analog utgång IND449count+ vägningsterminal med flerfärgad bakgrundsbelyst display OIML-godkänd 7500e analog, 100000e IDNet Hölje rostfritt stål Skydd IP69k Mätmetod MonoBloc och DMS Strömförsörjning 12-24V DC eller internt batteri Anslutning Can-anslutning 1 platform Gränssnitt RS232, valbart: RS422, RS485, ethernet, WLAN, USB (slav), digital I/O 10 METTLER TOLEDO Styckeräkning

K Line plattformar Högprecisionsvågar som kan monteras på bord, stativ och golv för användning i krävande industriella miljöer. Kan användas som referensvågar eller volymmätande vågar. OIML-godkänd 3 3000e MI/MR, upp till 30 000e SR Vägningsintervaller 3 3000 kg Avläsbarhet 0.1 50 g Plattformsstorlekar 280 350 till 1500 1500 mm X204S / X404S Referensvågar för små delar Modell Vägningsintervall Avläsbarhet X204S 200 g 0,0001g X404S 400 g 0,0001g Plattformsstorlek: 90 mm Ø M Line plattformar Vågar som kan monteras på bord, stativ och golv för användning i krävande industriella miljöer. Kan användas som referensvågar eller volymmätande vågar. OIML-godkänd 3 3000e MI/MR Vägningsintervaller 15 3000 kg Avläsbarhet 1 1000 g Plattformsstorlekar 280 350 till 1500 1500 mm PBA330 plattformar Vågar som kan monteras på bord, stativ och golv för användning som volymmätande vågar. OIML-godkänd 2 3000e MR Vägningsintervaller 6 600 kg Avläsbarhet 1 200 g Plattformsstorlekar 240 300 till 600 800 mm Lågprofils-/pallvågar Har du särskilda krav på din vågs design och vägningsförmåga? Kontakta oss, så hittar vi den perfekta lösningen för just din applikation. OIML-godkänd 3000e upp till 2 3000e MI/MR (tillval) 1 6000e Vägningsintervaller 300 3000 kg Avläsbarhet 100 1000 g PFA574/575 Golvvågar Belagda eller varmförzinkade golv-/stativmonterade vågar för användning som volymmätande vågar i krävande industriella miljöer. OIML-godkänd 3000e upp till 2 3000e MI/MR (tillval) 1 6000e Vägningsintervaller 300 3000 kg Avläsbarhet 100 1000 g Plattformsstorlekar 1000 1000 till 1500 2000 mm BTA425 mobil fordonsvåg Kan fås i rostfritt stål eller belagd. OIML-godkänd 2 3000e Vägnings- BTA425-1500 1500 kg 0 600 kg 0,2 kg intervaller 0 1500 kg 0,5 kg BTA425-2000 2000 kg 0 1000 kg 0,5 kg 0 2000 kg 1 kg Dimensioner gaffel (L A Al): 1000 180 85 mm METTLER TOLEDO Styckeräkning 11

Vill du veta mer? Få tillgång till värdefull information om METTLER TOLEDOs räknevågslösningar: www.mt.com/count Tjäna på METTLER TOLEDOs on-demand webseminarier: Best Practices in Piece Counting Gratis registrering: www.mt.com/ind-counting-webinars Experter till din tjänst Tusentals tillverkare förlitar sig på att kvalificerad personal från METTLER TOLEDO ger dem personlig service i rätt tid. Vi ser till att din mätutrustning ger önskade resultat. Vi baserar din tillfredsställelse på tre grundpelare: Konsultation: avgöra vilken lösning som passar dina behov. Lösning: vi är den enda leverantör du behöver till produkter, programvara, ingenjörsarbete och system. Service: oberoende av om du måste möta kraven i ISO 9001, ISO 16949 eller andra industrikrav, så levererar METTLER TOLEDO. Kontakta oss:: www.mt.com/ind-service Är du osäker på om din investering lönar sig? Även en låg nivå av överfyllning kan ha avsevärd effekt på lönsamheten i din produktion. Hur mycket pengar kan du spara genom att öka noggrannheten i din räkning? Använd vår ROI-beräknare online för att ta reda på det: www.mt.com/counting-calculator www.mt.com/count För mer information Mettler-Toledo AB Box 92161, 120 08 Stockholm Tel 08-702 50 00 Fax 08-642 45 62 email info.se@mt.com Tekniska ändringar förbehålles 09/2010 Mettler-Toledo AG Tryckt i Schweiz MTSI 44099287