Miljörapport 2010. Linköping Biogas Textdel

Miljörapport 2010 Linköping Biogas Textdel

1 VERKSAMHETSBESKRIVNING... 3 1.1 Organisation och ansvarsfördelning... 3 1.2 Beskrivning av verksamheten... 3 1.3 Påverkan på miljön och människors hälsa... 4 2 TILLSTÅND ENLIGT MILJÖLAGSTIFTNINGEN 9 KAP. 6... 5 3 ANDRA BESLUT, ANMÄLNINGSPLIKTIGA ÄNDRINGAR... 5 4 ANDRA GÄLLANDE BESLUT ENLIGT MILJÖBALKEN... 6 4.1 Kontrollprogram... 6 4.2 Periodiskbesiktning... 6 5 TILLSYNSMYNDIGHET... 6 6 VERKSAMHETENS OMFATTNING, PRODUKTION... 6 7 GÄLLANDE VILLKOR FÖR VERKSAMHETEN... 7 8 UPPGIFTER FÖR ATT BEDÖMA EFTERLEVNAD AV NATURVÅRDSVERKETS FÖRESKRIFTER... 10 9 RESULTAT AV MÄTNINGAR FÖR BEDÖMNING AV VERKSAMHETENS MILJÖPÅVERKAN... 11 10 ÅTGÄRDER FÖR ATT SÄKRA DRIFT OCH UNDERHÅLL... 13 11 ÅTGÄRDER MED ANLEDNING AV DRIFTSTÖRNINGAR... 14 12 ÅTGÄRDER FÖR ATT MINSKA FÖRBRUKNING AV RÅVAROR OCH ENERGI... 14 13 KEMISKA PRODUKTER SOM KAN MEDFÖRA RISKER FÖR MILJÖN ELLER MÄNNISKORS HÄLSA... 14 14 ÅTGÄRDER FÖR ATT MINSKA AVFALLSVOLYMER OCH AVFALLETS MILJÖFARLIGHET... 16 15 ÅTGÄRDER FÖR ATT MINSKA RISKER FÖR OLÄGENHETER FÖR MILJÖN OCH MÄNNISKORS HÄLSA... 16 16 MILJÖPÅVERKAN VID ANVÄNDNING AV DE VAROR SOM VERKSAMHETEN TILLVERKAR. 16 2

1 Verksamhetsbeskrivning 1.1 Organisation och ansvarsfördelning Svensk Biogas i Linköping AB ägs till 100 % av Tekniska Verken i Linköping AB. Befattning Person VD Christer Setterdahl, fram till 30/4 Stellan Jacobsson, 1/5- Produktionschef Material & logistikansvarig Processingenjör Malin Enockson Marianne Slycke Sara Hallin 1.2 Beskrivning av verksamheten Vid Linköping Biogas sker produktion av biogas genom att organiskt material bryts ned av mesofila mikroorganismer i en anaerob miljö. Figur 1 Översiktsbild över Linköpings Biogasanläggning Produktionen sker i tre parallella rötkammare. För att säkerställa att allt material uppfyller hygieniseringskrav från EU-förordning ABP 1774:2002 sker en satsvis hygienisering (minst 70 C, 1 h) innan inpumpning till rötkammare. Biogödseln som produceras i processen är certifierad enligt SPCR 120 och lagras i en biogödselbrunn på anläggningen i väntan på transport till kund. 3

Figur 2 Översiktsbild av gassystemet på Linköpings biogasanläggning Rågasen som bildas i rötkammaren leds till gasreningsanläggningar och renas med hjälp av en recirkulerande vattenskrubberteknik (gasrening 3 och 4) och kemisk absorption (gasrening 5). Gasen renas från bland annat koldioxid och uppgraderas till fordonsgaskvalitet. 1.3 Påverkan på miljön och människors hälsa Emissionsdeklaration Utsläpp till luft och vatten förekommer i verksamheten. En genomgång av NFS 2006:9 har gjorts. Utsläppsvärdena ligger under tröskelvärdena för en emissionsdeklaration. Utsläpp till luft Utsläpp till luft från anläggningen bedöms vara små. Ventilationsluft från processen leds ut till atmosfären först efter rening i kompostfilter. Exempel på luktande ämnen som reduceras i kompostfiltret är vätesulfid, dimetylsulfid, isopropantiol och etylmetylsulfid. En viss mängd metan passerar till atmosfären via kompostfiltret. Någon metanslippsmätning har inte gjorts under 2010 då omfattande ombyggnationer har genomförts på anläggningen. Det kompostfilter som tidigare fanns på den processluftström som kom från gasreningsanläggningarna är ersatt med ett kolfilter installerat på rågasflödet. Detta kolfilter tar bort lukt från processen. 4

Utsläpp till vatten Utsläpp till vatten från anläggningen bedöms vara små. Kylvatten leds via sedimenteringsdamm ut till krondike. Vatten från gasrening gick tidigare till en bioreaktor. Under året har undersökningar visat att bioreaktorn saknar funktion och är därför demonterad. Vattnet släpps numera ut direkt i en sedimenteringsdamm. Kolfiltret som är installerat på rågasen bedöms ha effekt på vattenkvaliteten varför en utredning pågår om vattnet även fortsättningsvis kan släppas direkt till sedimenteringsdammen eller till spillvattennätet. Spolvatten från alla byggnader återgår till processen. I övrigt sker inga utsläpp till vatten. Allt dagvatten leds via ett tvåkammarbrunnssystem till en sedimenteringsdamm. Transporter Till och från anläggningen sker cirka 20 st transporter per vardag. Energiförbrukning Alla maskiner inom anläggningen drivs av elektricitet. Uppvärmning sker med fjärrvärme. 2 Tillstånd enligt miljölagstiftningen 9 kap. 6 Länsstyrelsens beslut, 2008-12-19 Dnr 551-1467-08 I beslutet föreskrevs att tillståndet omfattar produktion av biogas och biogödsel ur högst 100 000 ton råvara (substrat). Kommentar till hur beslutstexten uppfyllts Under 2010 behandlades 47 500 ton material. 3 Andra beslut, anmälningspliktiga ändringar Miljökontorets belut, 2010-09-20 Dnr 2010-000566 Beslut att ta bort bioreaktor och kompostfilter 2. Kommentar till hur beslutstexten uppfyllts Bioreaktorn är demonterad. Kompostfilter 2 demonteras efter att kolfiltret på rågasen är i full drift. Miljökontorets belut, 2010-09-08 Dnr 2010-002633 Avregistrering av oljecistern Kommentar till hur beslutstexten uppfyllts Oljecisternen är tömd, rengjord och påfyllningsrören är demonterade. Tanken står kvar för att kunna användas för annat ändamål. 5

Länsstyrelsens belut, 2010-04-23 Dnr 551-33819-09 Kompletteringar i prövotidsutredningen gällande ytterligare gasuppsamling, utsläpp till luft och utsläpp till vatten. Kommentar till hur beslutstexten uppfyllts Komplettering inskickad till Länsstyrelsen 2010-07-07. Miljökontorets bekräftelse av anmälan, 2010-04-13, Dnr 2010-000566 Byggnation av kolfilter, gasreningsanläggning och slamfälla kan installeras eftersom de är delar av förbättringsförslagen i prövotidsutredningen. Vissa kompletteringar ska göras för övriga delar av anmälan. Kommentar till hur beslutstexten uppfyllts Kolfilter och gasrening är byggda och tagna i drift. Slamfällan kommer att utföras under 2011. Vissa kompletteringar gjordes vid tillsynsbesöket 2010-09-16. 4 Andra gällande beslut enligt miljöbalken 4.1 Kontrollprogram Nytt förslag på kontrollprogram enligt det nya tillståndet inskickat till Miljökontoret i Linköping 2010-10-28. 4.2 Periodiskbesiktning Periodisk besiktning är genomförd 2010-12-06. Besiktningsrapporten har ej kommit företaget tillhanda under 2010. 5 Tillsynsmyndighet Tillsynsmyndighet enligt miljöbalken är Miljökontoret. 6 Verksamhetens omfattning, produktion Enligt tillståndet 100 000 ton organiskt material får behandlas per år (ej tillståndsreglerat) (ej tillståndsreglerat) Faktisk produktion Under 2010 behandlades 47 500 ton organiskt material. Under 2010 producerades 7,1 mnm 3 fordonsgas från anläggningen. Under 2010 producerades 45 000 ton biogödsel. 6

7 Gällande villkor för verksamheten Länsstyrelsens beslut, 2008-12-19, Dnr 551-1467-08 1 Om inte annat föreskrivs i villkoren nedan, ska verksamheten bedrivas i huvudsaklig överensstämmelse med vad sökanden har angivit i ansökningshandlingarna och i övrigt i ärendet angivit eller åtagit sig. 2 Verksamhetsområdet ska vara inhägnat. Anläggningen ska vara låst när den är obemannad. 3 Verksamhetsutövaren ska årligen undersöka och dokumentera möjligheterna att minska miljöpåverkan från de externa transporter som bolaget utför i egen regi eller upphandlar. Utredningen ska omfatta bland annat transportsätt, transportsträcka, lastgrad, körsätt och bränsleslag. Resultat och slutsatser från utredningen ska redovisas i den årliga miljörapporten. 4 Kemiska produkter och farligt avfall ska förvaras väl uppmärkta och på sådant sätt att förorening av mark och vatten inte riskeras. Kemiska produkter och farligt avfall ska förvaras nederbördsskyddat och vid behov ska förvaringsplatsen vara försedd med påkörningsskydd. Förvaringen ska ske så att det inte föreligger någon risk att sinsemellan reaktiva föreningar kan komma samman. Kemiska produkter och farligt avfall innehållande flyktiga organiska föreningar ska förvaras i väl tillslutna behållare så att avdunstningen minimeras. Flytande kemiska produkter och flytande farligt avfall ska alltid förvaras inom invallat område som är beständigt mot det som förvaras där. Invallningar ska dimensioneras så att de rymmer största behållarens volym och minst 10% av övrig lagrad volym. 5 Sådana råvaror (även kallade substrat) som uppfyller kraven i SP Sveriges Provnings- och Forskningsinstituts certifieringsregler för biogödsel (SPCR 120) eller ändringar i denna och som finns omnämnda i bilaga 1a i ovannämnda certifieringsregler (eller motsvarande bilaga vid ändring i reglerna) samt etanol och glycerol, får efter kvalitetskontroll tas emot och behandlas vid anläggningen. Kommentar till hur villkoret uppfyllts Anläggningen är ursprungligen uppförd enligt ansökningshandlingarna och drevs under 2010 i huvudsak enligt dessa. Verksamhetsområdet är inhägnat och anläggningen är låst när den är obemannad. Bevakningstjänst ronderar anläggningen två gg/d. Redovisning av transporter, se kapitel 9 nedan. Kemiska produkter och farligt avfall förvaras i separata väl uppmärkta kärl i oljebod. Alla flytande kemikalier och farligt avfall förvaras invallat. Alla substrat som tas emot till anläggningen är godkända enligt SPCR 120. Substraten kvalitetssäkras genom stickprov. 7

Länsstyrelsens beslut, 2008-12-19 Dnr 551-1467-08 6 Andra råvaror (substrat) än de som är tillåtna enligt villkor 5, får endast tas emot och behandlas vid anläggningen efter godkännande från tillsynsmyndigheten. 7 Inkommande råvaror (substrat) ska vägas, klassificeras och journalföras. Redovisning av typ och mängd inkommande råvara (substrat) ska ske i den årliga miljörapporten. 8 Vid lossning av råvaror (substrat) ska portarna till mottagningshallen vara stängda. Infart och utfart ska ske via luftsluss eller genom att undertryck råder i mottagningshallen. 9 Råvaror (substrat) ska tillföras bioreaktorerna på ett sådant sätt att en stabil process erhålls. 10 Lämpliga lagringsmöjligheter samt tillräcklig lagringskapacitet ska finnas för råvaror, (substrat) som inte lämpar sig att tillsättas processen omgående. I annat fall får dessa råvaror (substrat) inte tas emot. 11 Produktionen, råvaror (substrat) och rötrest ska uppfylla kraven i SPCR 120, eller ändringar i denna. Om någon sats av rötrest undantagsvis inte kan godkännas som biogödsel enligt SPCR 120 ska bolaget meddela tillsynsmyndigheten. Samråd med tillsynsmyndigheten angående hur rötresten i dessa fall kan användas ska ske. 12 Biogödsel och eventuell övrig rötrest ska hanteras och förvaras på sådant sätt att läckage och spill förhindras och så att olägenhet för människors hälsa och trevnad inte uppkommer. Vid transporter på allmänna vägar ska transportfordonen för biogödsel och eventuell övrig rötrest vara väl rengjorda från sådant material. 13 Förvaring och påfyllning av biogödsel och eventuell övrig rötrest vid den egna anläggningen ska ske under täckning som effektivt minskar lukt och ammoniakförluster. Kommentar till hur villkoret uppfyllts Inga anmälningar gjorda under 2010. Alla inkommande substrat vägs och registreras i ett vågsystem. Mängd och typ av substrat redovisas i kapitel 9 nedan. Under lossning råder undertryck i mottagningshallen. Portarna stängs automatiskt. De organiska syrorna har varierat en del under året, se kapitel 9 nedan. 350 ton järnklorid har doserats för att undvika lukt-störningar från svavelföreningar. För de substrat som inte matas direkt in i processen finns separata lagringstankar. Produktion, substrat och rötrest uppfyller kraven i SPCR 120. All biogödsel under 2010 godkändes enligt SPCR 120. Under året har det varit förhöjda värden på nickel. Resultatet redovisas i kapitel 9 nedan. Biogödseln förvaras i en gödselbrunn. Lastning sker via en tratt med anslutning under svämmtäcket vilket minskar exponeringen för människan. Transportfordonen är väl rengjorda vid transport på allmän väg. Hexa-covers finns i biogödselbrunnen för att ett stabilt svämmtäcke ska bibehållas. Påfyllning av gödsel i brunnen sker under svämmtäcket. 8

Länsstyrelsens beslut, 2008-12-19 Dnr 551-1467-08 14 Verksamheten ska bedrivas så att risk för smittspridning inte uppkommer. Eventuell lagring av råvaror (substrat) och biogödsel samt eventuell övrig rötrest ska ske sa att smitta eller annan olägenhet för människors hälsa eller miljön inte uppkommer vid eventuella översvämningar i området. 15 Producerad gas som inte kan nyttiggöras ska facklas av på ett sådant sätt att emissionerna blir så låga som möjligt och ej ger upphov till olägenhet för människors hälsa eller miljön. Facklan ska ha kapacitet att förbränna hela den producerade mängden gas. 16 Verksamheten ska bedrivas så att luktolägenhet förebyggs och begränsas. Om luktolägenhet ändå uppkommer från verksamheten ska åtgärder vidtas i syfte att minimera olägenheterna. 17 Den ekvivalenta ljudnivån från den samlade verksamheten får inte överskrida följande riktvärden, mätta som frifältsvärden vid bostäder och rekreationsytor i bostäders grannskap: Klockslag Evivalent ljudnivå Vardagar 07-18 50 db(a) Lör-,sön-, och 07-18 45 db(a) helgdagar Momentan ljudnivå Kvällar 18-22 45 db(a) Nattetid 22-07 40 db(a) 55 db(a) 18 Om verksamheten i sin helhet eller i någon del upphör ska detta i god tid dessförinnan anmälas till tillsynsmyndigheten. Eventuella kemiska produkter och farligt avfall ska tas omhand på sådant satt som tillsynsmyndigheten bestämmer. Verksamhetsutövaren ska vidare i samråd med tillsynsmyndigheten utreda om verksamheten har givit upphov till föroreningar och i sådant fall också ansvara för att efterbehandling sker. Kommentar till hur villkoret uppfyllts All lagring av råvaror och biogödsel sker på så sätt att eventuell översvämning av området inte påverkar smittspridningen. All överskottsgas under 2010 facklades av, ca 100 tnm 3. I slutet av året byttes facklan till en högtempererad fackla som ger fullständig förbränning. Under året har det förekommit fyra tillfällen med luktolägenhet som följd. Beskrivning och åtgärder se kapitel 11 nedan. Ingen övergripande bullermätning har utförts under 2010. I samband med driftsättning a den nya gasreningen förekom för höga ljudnivåer. I samråd med miljökontoret gavs ett tillfälligt drifttillstånd. Ny övergripande bullermätning kommer att genomföras under 2011. Verksamheten fortgår. 9

Länsstyrelsens beslut, 2008-12-19 Dnr 551-1467-08 19 Verksamheten ska kontrolleras enligt ett kontrollprogram. Programmet ska bland annat ange hur utsläppen ska kontrolleras med avseende på mätmetod, mätfrekvens och utvärderingsmetod samt rutiner för kvalitetssäkring av råvara (substrat). Kontrollprogrammet ska även ange hur verksamhetsutövaren avser medverka till en miljömässig godtagbar hantering av biogödsel hos mottagare samt hur tillräckliga spridningsarealer för biogödseln kan säkerställas. Förslag till kontrollprogram ska ges in till tillsynsmyndigheten senast sex månader efter det att detta beslut vunnit laga kraft eller vid den senaste tidpunkt som tillsynsmyndigheten bestämmer. P1 Anläggningen ska utformas och verksamheten ska bedrivas så att metanutsläppen begränsas så lång möjligt. P2 Luft från samtliga anläggningsdelar som kan orsaka luktolägenhet i omgivning ska renas genom biofilter eller annan lämplig teknisk lösning. P3 Anläggningen ska utformas och verksamheten bedrivas så att föroreningshalten i utgående vatten begränsas så lång möjligt. Kommentar till hur villkoret uppfyllts Kontrollprogram finns. Reviderat kontrollprogram skickades till miljökontoret 2010-10-28. Rötkammare 3 saknar breddavlopp vilket minskar metanslippet. Gasrening 1 och 2 är ersatt av gasrening 5 med bättre och effektivare teknik vilket leder till minskat metanslipp. Kompostfilter 2 är demonterat och ersatt av ett kolfilter på rågasen. Effekten är ej helt klarlagd under 2010 men inga luktstörningar har förekommit på grund av denna åtgärd. Bioreaktorn är demonterad då det visade sig att den inte hade avsedd effekt. Installation av kolfilter på rågasen har troligen effekt på vattenkvaliteten utvärdering under 2011. 8 Uppgifter för att bedöma efterlevnad av Naturvårdsverkets föreskrifter Föreskrift SNFS 1990:14 Avloppsanläggningar SNFS 1994:2 Avloppsslam till jordbruk NFS 2001:11 Användning av organiska lösningsmedel NFS 2002:26 Förbränningsanläggningar >50 MW NFS 2002:28 Avfallsförbränning Kommentar Ej aktuell Ej aktuell Ej aktuell Ej aktuell Ej aktuell 10

9 Resultat av mätningar för bedömning av verksamhetens miljöpåverkan Biogödsel Månatliga samlingsprov på biogödseln analyseras med avseende på växtnäringsämnen och metaller specificerade i SPCR 120-regler. Biogödseln uppfyller ställda miljökrav på tungmetaller, smittskydd och synliga föroreningar. Årsmedelvärden baserat på månadssamlingsprover, ses i tabell nedan. Parameter Medelvärde Gränsvärde Enhet SPCR 120 Synliga föroreningar inga - % av TS Hg 0,03 1 mg/kg TS Cd 0,2 1 mg/kg TS Pb 4,9 100 mg/kg TS Cr 17,4 100 mg/kg TS Ni 34,6 50 mg/kg TS Cu 33,7 600 mg/kg TS Zn 251,7 800 mg/kg TS Tabell 1 Årsmedelvärden för analyser av biogödseln Halterna nickel har varit förhöjda tre månader under året, årsmedelvärdet klars dock. Källan till de höga halterna nickel är identifierad till ett fettslam. Vatten För att kontrollera det vatten som släpps ut från gasreningen gjordes analys på ett stickprov under 2010, se nedan. Datum, Tot. Fosfor [mg/l] Tot. Kväve [mg/l] TOC [mg/l] vecka Krav < 15 mg/l 48 <0,01 1,7 6,2 Tabell 2 Analyserade värden på utgående vatten från gasreningen Halten TOC ut från gasreningen understiger kravet med god marginal. Under 2011 kommer provtagningen ske jämt fördelat under året. Substrat För att kunna styra processen analyseras inkommande substrat från hygieniseringstanken regelbundet en gång per vecka, ett resultat per kvartal ses nedan. Datum TS (%) VS (% av TS) Mars 18,4 93 Juni 15,7 94 September 13,7 93 December 14,9 96 Tabell 3 Analysvärden för inkommande substrat till rötkammare 11

Fördelning mellan olika substrat som behandlats under 2010 ses i tabell nedan. Substrat Andel (%) Slakteri 62 Livsmedel 17 Alkohol 0,7 Drank 11 Fett 5 Glycerol 4 Provleveranser 0,3 Tabell 4 Fördelning av olika substrat Transporter Gastransporter Transporter av gas i gasflak till mackar i Norrköping, Örebro, Nyköping, Mjölby och Motala utförs av en entreprenör. För transporterna används två lastbilar som körs på diesel. Bilarna har miljöklass Euro 5 respektive 4. Den totala transportsträckan under 2010 var 262 913 km. Under hösten ökade transporterna per m 3 gas. Detta beror på att lastgraden inte var optimal då det var gasbrist i systemet och flaken behövde därför bytas oftare. Biogödseltransporter Transport av biogödsel utförs av en entreprenör. Transporterna sker med två lastbilar med tanktrailer. Bilarna körs på RME och har miljöklass Euro 5. Den totala transportsträckan från mars 2010 var 29 322 km. Medeltransportavståndet är 27 km/leverans. Substrattransporter Transport av substrat från en leverantör utförs av en entreprenör. Transporterna sker med en lastbil med tanktrailer. Bilen körs på RME och har miljöklass Euro 5. Den totala transportsträckan under 2010 var 11 536 km. Variationen på km/m3 beror på lastgraden. Bilen går inte med fulla lass på grund av att det saknas lagringsmöjligheter hos leverantören. Materialet är jäsbenäget och kan inte lagras någon längre tid. 12

Process För att undvika driftstörningar analyseras halten organiska syror två gånger i veckan, resultat ses i diagram nedan. Figur 3 Organiska syror i respektive rötkammare (mm) Under juli togs rötkammare 3 i drift. I uppstarten är alltid syrorna höga innan processen kommit igång ordentligt. När rötkammare 3 producerade gas tömdes rötkammare 2 vilken åter var i drift i september. De höga syrorna i rötkammare 1 under september ledde till att belastning minskades i denna rötkammare. Ingen driftstörning förekom. De höga syrorna i rötkammare 2 under november ledde till att belastning minskades i denna rötkammare. Ingen driftstörning förekom. Övriga störningar, se kapitel 11 nedan. 10 Åtgärder för att säkra drift och underhåll För att säkra drift och underhåll på anläggningen har ett antal åtgärder påbörjats: För att öka rötningskapaciteten har en ny rötkammare (3) tagits i drift Ny mottagningstank för råvaror är installerad (100 m 3 ) Installation av ett kolfilter på rågasen för att minska utsläpp till luft Byggnation av ny gasrening (5) med bättre och effektivare teknik Installation av ny högtempererad fackla dimensionerad för framtida produktionsökningar samt högtempererad för att minimera utsläpp till luft Installation av cirkulationskretsar för värmning och kylning av rötkammare 1 och 2 är påbörjad Installation av utpumpningspumpar från rötkammare 1 och 2 istället för breddavlopp för att minska metanslippet är påbörjad Gasrening 1 och 2 tagna ur drift, gamla anläggningar som har dålig prestanda och omfattande underhåll Tömning av rötkammare 2 för inspektion och underhåll av tanken, allt i mycket gott skick Rivning av uttjänt värmepump Tre nya, större gasflak har köpts in för att effektivisera transporterna och öka lastgraden 13

11 Åtgärder med anledning av driftstörningar Vid påfyllning av rötkammare 3 gick en slang sönder och material läckte ut på marken. Sanering genomfördes omgående. Nya slangar införskaffades. Under november blev det en överjäsning i rötkammare 3 med utsläpp av material till mark. Detta rapporterades till miljökontoret 2010-11-27. Inga avvikande analysvärden kunde ses vid detta tillfälle. Nivån i rötkammaren sänktes och belastningen minskades. Utsläppt material återfördes till processen. Höga syror i rötkammare 3 under december ledde till en överjäsning med utsläpp av material till mark. Detta rapporterades till miljökontoret 2010-12-15. Nivån i rötkammaren sänktes och belastningen minskades. Utsläppt material återfördes till processen. 12 Åtgärder för att minska förbrukning av råvaror och energi Arbete med att hitta nya material med ett bättre gasutbyte än de vi har idag fortgår. Värmeenergiåtervinningsprojekt är genomfört. Åtgärder i systemet kommer att genomföras under 2011 för att minska värmeåtgången. Gasrening 5 har lägre elenergiförbrukning än gasrening 1 och 2 som den ersätter. Gasrening 5 släpper inte ut någon metan utan all produktion blir till fordonsgas. 13 Kemiska produkter som kan medföra risker för miljön eller människors hälsa En genomgång av de kemikalier som används i verksamheten är genomförd. När det påträffats kemikalier med samma användningsområde har den med minst påverkan på miljö och människa sparats och den andra tagits bort ur sortimentet. Den kemikalie som förbrukas i störst kvantitet är Järnklorid (Kemira BDP-842). Kemikalier markerade med gult har ej använts under året men finns kvar på anläggningen. Utredning pågår om de behövs eller kan utrangeras. Kemikalier markerade i blått har tillkommit under året med nya användningsområden. Alla nya kemikalier utvärderas i kemikalierådet och miljöfarliga alternativ godkänns ej. På detta sätt arbetas det med produktvalskravet enligt miljöbalken. 14

Produkt Leverantör Enhet Årsförbrukning 2009 2010 76 Scotch-Weld Spraylim med lång öppentid 3M Svenska AB ml 300 Alifatnafta Alcro-Beckers AB/Alcro Färg l 15 1 Aspen 2t ASPEN PETROLEUM AB l 2 10 Aspen 4t ASPEN PETROLEUM AB l 70 100 Clara natur Color Nilfisk-Advance kg 24 16 CRC Industrial Degreaser aerosol CRC Industries Sweden AB l 8,5 3 CRC Lockspray - Låsspray CRC Industries Sweden AB ml 50 50 CRC Läcksökare Aerosol - AGAs CRC Industries Sweden AB l 3 3 DAX Handdesinfektion 60 IPA Opus Health Care AB l 4,5 4,5 Euroclean Clara mjuk Nilfisk-Advance l 7,5 FORMIER 10, 25 och 75, IG 009 AGA Gas AB l 20 Golvfärg Alcro-Beckers AB/Beckers Färg l 36 Kemira BDP-842 Kemira Kemi AB m3 350 371 Leak finder (TL4) AGA Gas AB ml 600 Lena Mjuk Nilfisk-Advance l 24 Loctite 148 - gas,olja och VVS-tätning Henkel Norden AB ml 150 Loctite 243 Henkel Norden AB ml 100 Loctite 270 Henkel Norden AB ml 150 25 Loctite 406 (cyanoakrylatlim) Henkel Norden AB g 40 10 Loctite 5926 Henkel Norden AB ml 370 Loctite 8011 Henkel Norden AB ml 250 250 Loctite 8156 Henkel Norden AB g 1000 Master Snabblack, diverse kulörer Spray Master ml 400 Master Zink Kallgalv Spray Master ml 400 400 Mison Ar, IG 011 AGA Gas AB l 20 Molykote G-N Plus Paste G.A. Lindberg AB kg 1 OKQ8 Glykol (Koncentrerad) OK-Q8 AB l 100 Q8 Mahler T SAE 15W-40 OK-Q8 AB l 108 Q8 Rembrandt EP 2 & 3 OK-Q8 AB ml 800 4880 SYLOBEAD MS 514 Grace AB ml 340 340 Tangit rengöring PVC-U/C ABS Henkel Norden AB ml 500 1000 T-blå koncentrerad spolarvätska Kemetyl AB ml 3500 Träolja - Alcro Alcro-Beckers AB/Alcro Färg l 5 T-RÖD Kemetyl AB l 2 WD-40 Multispray Aerosol SEAB AB ml 4400 4800 Tabell 5 Kemikalieförbrukning 2010 15

14 Åtgärder för att minska avfallsvolymer och avfallets miljöfarlighet Volymerna avfall från anläggningen är mycket små. Miljöfarligt avfall omhändertas av Tekniska Verken. Nedan ses avfallstyp och mängd som omhändertogs under 2009 och 2010. Avfallstyp Mängd (kg) 2009 Mängd (kg) 2010 Spillolja 583 205 Glykol 196 Färg, lim, sprayburk 11 Oljefilter 5 Elektronikskrot 133 Bilbatterier 28 Lysrör 40 40 Torkmedel Sylobead 689 Klass 3 30 Oljehaltigt vatten 820 Summa 1609 1171 Tabell 6 Avfallsmängder Totala mängden farligt avfall har minskat med 27 % sedan 2009. 15 Åtgärder för att minska risker för olägenheter för miljön och människors hälsa Skyddsronder har genomförts två gånger under året. Inga allvarliga brister har upptäckts. Följande är exempel på åtgärder: Skyltning av nödutgångar Städning Märkning av utrymningsvägar Företaget har under året certifierats enligt OHSAS 18001 och ISO 9001. 16 Miljöpåverkan vid användning av de varor som verksamheten tillverkar. Den främsta positiva miljöpåverkan är produktionen av ett förnyelsebart fordonsbränsle. Varje kubikmeter såld fordonsgas reducerar mängden fossil koldioxid med ca 2,3 kg. Användningen av biogödsel istället för mineralgödsel reducerar oljeåtgången med 3,9 liter per ton biogödsel. Tillgodoräknad koldioxidbesparing var 31,7 kg CO 2 per ton biogödsel. Totalt är det en reduktion med 17 800 ton fossil CO 2 samt 176 m 3 olja. 16