Bestämning av kornkurva för drop-on-pärlor

Relevanta dokument
Bestämning av kornstorleksfördelning genom siktningsanalys. Mineral aggregates. Determination of particle size distribution by sieving.

Mineral aggregates. Determination of impact value*

Mineral aggregates. Determination of length thickness index.

Bestämning av kornstorleksfördelning VV Publ. 1998:68 1 genom siktningsanalys. 1 Orientering 2. 2 Sammanfattning 2.

STENMATERIAL. Bestämning av kulkvarnsvärde. FAS Metod Sid 1 (5)

Bestämning av fillers förstyvande inverkan på bitumen. Aggregate. Determination of filler s stiffening effect on bitumen.

Bestämning av flisighetsindex (ver 1) Metodhandledningens användning och begränsningar. Allmänt

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Bestämning av hålrumshalt hos torrt packat filler. Mineral aggregates. Determination of void content of dry compacted filler.

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

STENMATERIAL. Bestämning av slipvärde. FAS Metod Sid 1 (7) Mineral aggregates. Determination of abrasion value.*

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Produktstandarder för ballast. Reviderade provningsstandarder. EN Bestämning av kornstorleksfördelning genom siktning

Parametrar i provningsmetoder 1(5)

Innehåll. Provtagning av obundna material VV Publ. nr 2000:106 1 VVMB 611

ASFALTBELÄGGNING OCH MASSA

Mineral aggregates. Determination of particle density of filler. 1. ORIENTERING Denna metod är utarbetad på grundval av BS 812.

BITUMINÖSA BINDEMEDEL

STENMATERIAL. Bestämning av korndensitet med pyknometer. FAS Metod Sid 1 (4)

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Förslag till "Förkastelsekriterier" av Ulf Isacssonoch Ylva Colldin

1 (1) Enligt sändlista. Vägverkets metodbeskrivningar till ATB VÄG

BITUMINÖSA BINDEMEDEL

Industrikalk - Bestämning av släckningsreaktiviteten hos brand kalk

Bestämning av vattenkvot och/eller vattenhalt

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Allmän utrustning och kalibrering -Kontroll av siktar (ver 1) Metododhandledningens användning och begränsningar. Allmänt

Laboratoriets kundbilaga Metodnamn Benämning i rapport Metodavsteg

Bestämning av tjällyftningsparametrar

VÄG 94 VV Publ 1994:29 1 Kap 9 Vägmarkering

Definitioner, benämningar, kategorier. SS-EN Provtagning. SS-EN933-5 Allmän utrustning och kalibrering. Ex vågar och vikter

Aktuellt om provningsmetoder

Bestämning av skrymdensitet (ver 3) Metodens användning och begränsningar. Material. Utrustning

Branschriktlinjer för fisk och skaldjurs produkter för den svenska marknaden Version I utgiven den BILAGA 1

äinstitutet Besök: OlausMagnusväg 37 Linköping

Uppläggning. Uppföljning av SS-EN-metoder för ballast. Kalibrering. Kalibrering och kontroll av utrustning. Revidering av EN Kalibrering

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Laboratoriets kundbilaga Metodnamn Benämning i rapport Metodavsteg

Provtagning, provning och bedömning VV Publ. Nr 2000:109 s 1 av provningsresultat av asfaltmaterial för återvinning

Statens väg- och trafikinstitut

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

Nr L 277/ 12 EUROPEISKA GEMENSKAPERNAS OFFICIELLA TIDNING RÅDETS DIREKTIV. av den 15 oktober 1984

Bestämning av friktion

Bestämning av maximal densitet med vibrobord

LABORATION SIKTNINGSANALYS OCH JORDARTSKÄNNEDOM

Kontrollprovtagning av torrhalt på sönderdelade trädbränslen

Sandekvivalent SE(10) (ver 1) Metodhandledningens användning och begränsningar. Tvättlösning [5]

Handhavande för räknevågar CPB-N/CPB-DM

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

SVENSK STANDARD SS-EN Ballast Generella egenskaper Del 2: Metoder för neddelning av laboratorieprov

Handhavande för KBFS. Våginstrument KFS-T. Hoppas Ni kommer att trivas med Er nya våg!

TEKNISK HANDBOK DEL 2 - ANLÄGGNING. Bilaga 1

4 Dividera höjningen (0,5 %) med räntesatsen från början (1 %). 7 Du kan pröva dig fram till exempel så här: Från Till Procent- Procent enheter

JORDARTER. BESTÄMNING AV KAPILLARITET

TEKNISK HANDBOK DEL 2 - ANLÄGGNING. Bilaga 1

Bestämning av vattens korrosiva egenskaper

Studsmatta 512x305 cm

Hans-Erik Gram

Resultat Resultaten från de deltagande laboratorierna framgår av tabell 2 5 och diagrambilaga.

11 RUTIN FÖR RF-BESTÄMNING I BORRHÅL VAISALA HMP40S

Pollare av gjutjärn. Sid 1 av totalt 6 Furni Gjutjärn 0603

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

LÖNESTATISTIK. Att använda. Lönestatistik

AstroSwedens mikroskopskola - nybörjarmikroskopi. AstroSwedens mikroskopiskola att använda mikroskop

Handhavande. Precisionsvåg KERN-440

TEKNISK HANDBOK DEL 2 - ANLÄGGNING. Bilaga 6

Kvalificeringstävling den 30 september 2008

Avdelningen för kemi och Biomedicinsk vetenskap Karlstads universitet Hematologi Räkning av blodceller i kroppsvätskor Vid räkning av blodceller

Nr347*19:35 r tee e2 81 ] ISSN l t d t e ee t d d t S stswedxshroadundtrafficresearchinsntuta! S5810,1Lmkophug;:.

15 Tomtemor är född 1953 och äldsta nissen är född Tomtemor vet därför att när hon fyller 81 år fyller nissen 53. Gammeltomten är född 1922 och

ASFALTBELÄGGNING OCH -MASSA

ISLA. Monteringsinstruktioner Isla55, IS55 kommod med glastvättställ.

SVENSK STANDARD SS-EN 933-1:2012

Vilka metoder ska användas för plockanalys?

Blommor och fjärilar. Inspiration med härliga färger!

Publikation 1994:40 Mätning av tvärfall med mätbil

Styrelsens för teknisk ackreditering författningssamling

10 poäng Den valda längden måste vara konsekvent på alla naglar i förhållande till nagelbädden. Förlängningen skall inte överstiga 50% av nagelbädden.

UMEÅ UNIVERSITET Målsättning Att använda metoder för direkt observation av mikroorganismer.

Färgglatt väggcollage

Konsoliderad version av. Styrelsens för ackreditering och teknisk kontroll (SWEDAC) föreskrifter och allmänna råd (STAFS 2006:10) om automatiska vågar

Svenska Intressegruppen för Luftlaboratorier. Utvärdering av analysosäkerheter i manuella våtkemiska metoder för HCl, HF, SO 2 och NH 3

Tutorial - Ryggsäckskort av Bi för Skrotboken <

H1 Inledning 1 H1.1 Introduktion 1 H1.2 Innehåll 1. H2 Begrepp 2 H2.1 Beteckningar 2 H2.2 Benämningar 2

B KOMMISSIONENS FÖRORDNING (EG) nr 152/2009 av den 27 januari 2009 om provtagnings- och analysmetoder för offentlig kontroll av foder

ASFALTBELÄGGNING OCH MASSA

Funktionstest av varmkompostbehållare

Lösningar 15 december 2004

Anvisning för markarbete Glasfiberpool

S:t Eriks AB. Övergripande instruktioner och säkerhetsanvisningar för: SPIKDON S:t Eriks AB

MinBaS Område 2 Rapport nr 2:17

Bestämning av stabilitet med pulserande kryptest (ver 1) Metodens användning och begränsningar. Princip

Prov Antal uppgifter Uppgiftsnummer Rekommenderad provtid

Avancerad skyddsutrustning för kemiskt skydd Ända sedan vi utvecklade våra första produkter för kemiskt skydd 1992, har vi arbetat i samråd med

Undersökningar och experiment

Transkript:

Publikation 1987:143 Bestämning av kornkurva för drop-on-pärlor Metodbeskrivning 83:1987

1. ORIENTERING... 3 2. SAMMANFATTNING... 3 3. UTRUSTNING OCH KEMIKALIER... 3 4. PROVBEREDNING... 4 5. SIKTNING... 5 6. BERÄKNING KORNKURVA... 5 7. PRECISION, EVENTUELL UPPREPNING AV SIKTANALYS... 6 8. KONTROLL AV PÅRLOR I MIKROSKOP... 6 9. BERÄKNING AV ANDEL DEFEKTA PÄRLOR... 7 10. EVENTUELL UPPREPNING AV MIKROSKOPANALYS... 7 11. RAPPORT... 7 2

1. ORIENTERING Denna metod är avsedd för bestämning av kornkurva och rundhet för drop-on-pärlor. Drop-on-pärlor är glaspärlor som sätts till vägmarkeringens yta alldeles efter att färgen eller termoplasten applicerats, för att öka linjens retroflexion. För att fungera skall pärlorna ha en viss kornkurva och vara runda. Genom denna analys erhålls en kornkurva som är baserad på direkt vägning av de olika fraktionerna. Kornstorleksfördelning hos material mindre än 0,125 mm kan bestämmas genom sedimentationsanalys. Andelen defekta pärlor bestäms genom observation i mikroskop. 2. SAMMANFATTNING Pärlmaterialet neddelas så att ett prov om ca 400 g erhålles. Provet vägs och uppdelas i fraktioner med hjälp av en serie siktar. Det på varje sikt tillvaratagna materialet vägs. Utbytet av respektive fraktion beräknas i procent och sammanställs till en siktningskurva. På det material som passerar 1,00 mm maskvidd men ej 0,074 mm maskvidd bestäms andel främmande partiklar och defekta pärlor, dvs pärlor som är osfäriska, dubbla, opaka och pärlor som har ojämnheter eller blåsor. Bestämningen sker genom granskning av en delmängd av pärlorna med mikroskon. 3. UTRUSTNING OCH KEMIKALIER 3.1 Stor neddelningsapparat 3.2 Liten neddelnincsapparat 3.3 Våg med minst neggrannheten 0,1 g och möjlighet att tarera minst 0,5 kg. 3.4 Motordriven skakapparat som ger fullgod rensiktningsgrad och som rymmer siktserien. 3.5 En serie siktar av metalltrådsnät med kvadratiska maskor och fria nominella maskvidder i mm enligt följande 0,074 0,355 0,125 0,500 0,180 1,000 3

0,250 Näten skall vara inspända i siktramar med diametern minst 200 mm. Till siktserien hör också lock och bottenskål. Siktarna skall uppfylla i angivna fordringar. 3.6 Kärl med diameter ca 300 mm för vägning av siktat material. 3.7 Ca 15 kärl, diameter minst 300 mm och höjd ca 50 mm, för förvaring av aggregatfraktioner. 3.8 Mjuk borste för losstagning av pärlor, som fastnat i maskorna. 3.9 Tre plasthinkar om ca 25 liter, för neddelning av prov f rån 25 kg säckar. 3.10 Glaskärl om ca 2 liter. 3.11 Mikroskop med objektglas 3.12 Kamerautrustning att applicera på mikroskop 3.13 Klar tape, 20 mm bred 3.14 Fyrkantig tratt, mått nedtill ca 18x40 mm Anm. Säkerhetsföreskrifter Vid siktning och annan hantering av glaspärlorna kan problem med buller och damm uppkomma. I VTI Meddelande nr 218 (1980) "Skyddsregler för arbete i väglaboratorium" beskrivs sådana problem med stenmaterial och ges förslag till åtgärder, som i görligaste mån eliminerar dessa problem. 4. PROVBEREDNING 4 a Prov från säck på 25 kg. Notera eventuella skador på säcken. Dela upp innehållet i säcken i två plasthinkar. Häll pärlorna från de båda hinkarna samtidigt i den tredje hinken. Dela på nytt upp pärlorna i två plasthinkar och upprepa två gånger. Häll pärlorna från en hink till en annan samtidigt som ett glaskärl 3.10 förs in minst 5 ggr i pärlflödet så att glaskärlet fylls ungefär till hälften. 4

4 b Prov från annat kärl. Notera eventuella skador på kärlet. 4 c Neddela prov erhållit enligt 4 a eller 4 b i neddelningsapparat så att ca 400 g erhålles. Genom ytterligare neddelning fås fyra provmängder om vardera ca 100 g. 5. SIKTNING Sikta pärlorna genom siktserie enligt 3.5. Ordna siktarna efter fria maskvidden så att sikten med den största maskvidden blir placerad överst. Placera siktserien på bottenskålen. Väg upp en av de enligt 4 beredda provmängderna om ca 100g. Häll de vägda pärlorna på den översta sikten. Lägg på locket och montera siktsatsen i skakapparaten. Sikta materialet under 1/2 minut. Demontera siktsatsen från skakapparaten. Ställ ett kärl på vågskålen och tarera. Överför pärlorna på översta sikten tex via en tratt till kärlet. Borsta ur sikten med en mjuk borste 3.8 så att alla pärlorna överförs till kärlet. Avläs vikten. Överför pärlorna till ett kärl. Väg nästa fraktion på samma sätt och överför dessa till ett annat kärl. Upprepa förfarandet för övriga fraktioner. Tag ytterligare en provmängd om ca 100 g och upprepa siktningen. Anm. Tabell med uppgift om största tillåtna mängd kvarstannat material på respektive sikt har tagits bort då det inte blir aktuellt i denna analys. 6. BERÄKNING KORNKURVA Inför vikterna för fraktionerna och addera dessa. Om summan av fraktionsvikterna avviker mer än 0,5 % från analysprovets ursprungliga vikt, kontrollväg de olika fraktionerna. Kan en förklaring till avvikelsen ej erhållas, sikta då provet på nytt. Beräkna fraktions andel (x i ) i procent av analysprovets vikt med en decimal enligt följande: x i - 100 (m i /M) där m i - vikt av fraktionen i, uttryckt i gram 5

M - analysprovets vikt i gram, erhållen genom summering av de olika fraktionsvikterna Inför erhållna xi-värden i kolumnen kvarstannat material. Summera dessa. Om summan av procenttalen är ett tal skilt från 100, justera då ett eller flera procenttal, så att summan 100 erhålls. Hur en sådan justering går till, framgår av tabell 2. Tabell 2 Resultat av summering Atgärd 99,8 % De två största procenttalen höjs med vardera 0,1 procentenhet 99,9 % Det största procenttalet höjs med 0,1 procentenhet 100,1 % Det största procenttalet sänks med 0,1 procentenhet 100,2 % De två största procenttalen sänks med vardera 0,1 procentenhet Beräkna i viktprocent med en decimal hur stor del av analysprovet som passerat respektive sikt. 7. PRECISION, EVENTUELL UPPREPNING AV SIKTANALYS Om skillnaden mellan de båda analysprovens procenttal för andelen passerat material (jämför siktningsprotokoil och diagram) är mindre än eller lika med de värden, som anges i tabell 3, godtas analysresultatet. Är så ej fallet för någon av angivna maskvidder, undersök ytterligare två analysprov. Beräkna medelvärdet av andelen passerat material vid respektive sikt för samtliga analysprov. Tabell 3 Fri maskvidd (mm) 0,074 1,5 1,0 4 Största tillåten avvikelse för passerat material (viktprocent) 8. KONTROLL AV PÅRLOR I MIKROSKOP Välj ut från en siktning, kvarstannat material på siktarna 0,125 och större. Slå ihop dessa pärlor och blanda väl. Neddela pärlorna i den lilla neddelningsapparaten till lämplig mängd (ca 0,5g). Fäst en minst 50 mm lång bit dubbelhäftande tejp på ett objektglas, så att tejpen inte går över 6

glasets sidor. Sprid ut pärlorna jämnt över tejpen med hjälp av tratten 3.10. Placera objektglaset i mikroskopet på förstoring 50x. Tag ett foto på pärlorna. Räkna totala antalet pärlor på fotot. Endast helt synliga pärlor ska räknas. Notera antalet osfäriska pärlor av de som fotograferats, genom att titta i mikroskopet och efterhand pricka av de osfäriska pärlorna på fotot. Anteckna totala antalet osfäriska pärlor. Gör på samma sätt med dubbelpärlor, opaka pärlor, pärlor innehållande blåsor större än 25 % av pärldiametern, pärlor med ytojämnheter, sammansmälta pärlor och främmande partiklar. Summera antalet defekta pärlor. OBS: Det mest dominerande felet hos varje partikel bestämmer vilken kategori den tillhör. Välj ut ytterligare två ställen på glasplattan, så att de tre ställena ligger minst 10 mm från varandra. Räkna även här totala antalet pärlor och antalet defekta pärlor. Undersök på detta sätt totalt två av de i 5 siktade pärlmängderna. 9. BERÄKNING AV ANDEL DEFEKTA PÄRLOR Andel defekta pärlor i procent = = 100 (Antalet defekta pärlor/totala antalet pärlor) 10. EVENTUELL UPPREPNING AV MIKROSKOPANALYS Ligger andelen defekta pärlor i båda analysproven över 20 % siktas och analyseras de två återstående pärlmängderna. Medelvärdet av procentandelen defekta pärlor från samtliga analyserade pärlmängder beräknas. 11. RAPPORT Rapportera: a) att provningen utförts enligt denna metod b) om provet levererats till laboratoriet i oöppnad 25 kg säck eller i vilken typ av annat förvaringskärl och vikten av insänt prov c) analysprovens vikt d) siktdiameter 7

e) andel material som passerat respektive sikt, angiven i procent med en decimal (analysprovens värden och medelvärdet) f) kornkurva, sammansatt av räta linjer mellan de punkter, som definierats av medelvärdena enligt e) g) andel defekta pärlor (analysprovens värde och medelvärdet). 8