Spindelmontagetillägg

Relevanta dokument
Instruktioner för installation, drift och underhåll

Instruktioner för installation, drift och underhåll

Instruktioner för installation, drift och underhåll. Serie 13 / 14 FM 00707

Serie 18 / 19, flervägsventiler

Användarmanual. Installation Drift Underhåll. Worcester Små 3-delade ventiler

små 3-delade ventiler

Driftinstruktion IA 2025, 2026, 2030, 2031 GÄLLER FÖLJANDE VARIANTER

Underhållsinstruktion

Bruksanvisning kulventil VM Serie 30

Kulventil 3-vägs Typ KLA-ZD311

Användningsområden Kan användas i de flesta typer av industrier såsom kemisk, petrokemisk, gas, vatten och livsmedel

Bruksanvisning skjutspjällventil VM 2002

Underhållsinstruktion

Underhållsinstruktion

Bruksanvisning kulventil VM Serie 32

Underhåll Vridspjäll Serie 14b / 14c / 74b

Manöverdon Handspak, snäckväxeldon med ratt, pneumatiska, elektriska, elektrohydrauliska etc.

Bruksanvisning kulventil VM

INSTRUKTION FÖR INSTALLATION, DRIFT OCH UNDERHÅLL. 0. Beskrivning Lyft och hantering Installation Manöverdon...

Skjutspjällventil VM 2002 Fabrikat Orbinox typ EB. Bruksanvisning Uppdaterad

Web: Phone: Fax:

INSTRUKTION FÖR INSTALLATION, DRIFT OCH UNDERHÅLL. 0. Beskrivning Lyft och hantering Installation Manöverdon...

Kulventil KLA-KHL-510 DN15-150, PN10-40 Med flänsar, 2-delat hus

KULVENTIL AL 33. Beskrivning. Tryck / Temperatur

Bruksanvisning kulventil VM

SEMPELL. Smidda backventiler i stål för högtryckssystem, med svängande eller vippande klaff Ändar med stumsvets eller flänsar

Monterings- och bruksanvisning EB 8091 SV. Pneumatisk mikroventil Typ och typ Typ med120 cm 2 ställdon

INSTRUKTION FÖR INSTALLATION, DRIFT OCH UNDERHÅLL. 0. Beskrivning Lyft och hantering Installation Manöverdon...

Monteringsbox VM Beskrivning. Varianter. stål DN PN 10 fläns

INSTRUKTION FÖR INSTALLATION, DRIFT OCH UNDERHÅLL. 0. Beskrivning Lyft och hantering Installation Manöverdon...

Drift- och serviceinstruktioner IN125, Mi-101 SE för kalottventiler Utgåva

AT Bruksanvisning 3533S, 3534S. Kulventiler

KULVENTIL AL 32. Beskrivning. Tryck / Temperatur

Manual kulventiler VM

Service- och skötselanvisning IN127 Mi-205SE Vridspjällventiler typ MTV Utgåva:

INSRUKTION FÖR INSTALLATION, DRIFT OCH UNDERHÅLL. 0. Beskrivning Lyft och hantering Installation Manöverdon...

Kulventil Reducerat genomlopp

Kulventil VM Beskrivning. Varianter. syrafast stål DN PN olika typer av anslutningar. Anslutningsmöjligheter

MANUAL KULVENTIL VM 4359 ED-211F

Instruktion och reservdelslista för Ramén KulSektorventil typ KSG

Monterings- och bruksanvisning EB 8222 SV. Pneumatisk Reglerventil Typ 3310/AT och typ 3310/3278. Typ 3310 Segmenterad kulventil. Fig.

Instruktion och reservdelslista för Ramén KulSektorventil typ KS

Byte av klafftätning eller klaffenhet för FireLock brandskyddsventiler i serien 751, 756, 758, 764, 768/768N och 769/769N VARNING

HANDBOK FÖR INSTALLATION, DRIFT OCH UNDERHÅLL. 0. Beskrivning Lyft och hantering Installation Manöverdon...

PRI-P.SS20/K 300/V Silsatser

M - Pump Installation- och servicemanual

Säkerhets- och driftsinstruktion för Ramén KulSektorventil typ KS/KSP

MONTERING AV BOXPACKNINGAR För pumpar & ventiler

KULVENTIL IA 111S IA 112S

NAF Duball DL kulventiler. Installation Drift Underhåll. Experience In Motion FCD NFSVIM A4 03/15

INSRUKTION FÖR INSTALLATION, DRIFT OCH UNDERHÅLL. 0. Beskrivning Installation RM, standard RM med stötdämpare...

RAIMONDI. Trycktätade kägelventiler i smidesstål - T-, Y- och vinkelutförande Svets- eller flänsade ändar

Överströmningsventil KLA13-UV

Observera: Diagrammen visar egenskaper för såväl hus som säten. Arbetstrycket begränsas av ventilhusets tryckklass, se PN-kurvorna.

Innehåll. 3. Ankomstkontroll. 2. Lyftning. 1. Allmänt. Skötsel- och monteringsanvisningar

DN ASME Klass 150, 300 och 600

Montageanvisning MULTI/JOINT 3000

Meca-Inox 3-delad kulventil, PS4/PZ4 DN 8-150

MONTAGE-, BRUKS- OCH SERVICEINSTRUKTIONER FÖR NAVAL-ÅNGVENTILER

1.3 Märkning. Göteborg. Tel: Fax:

Kolvslidventiler VM 1712 typ KVN DN samt typ KVRLN DN Bruksanvisning Uppdaterad

Överströmmare Typ 44-6 B. Bild 1 Typ 44-6 B. Monterings- och bruksanvisning EB SV

Ett omfattande sortiment av kulventiler för en mängd olika industriapplikationer.

A3S Bälgtätad avstängningsventil Installation- och underhållsinstruktioner

NAF-Triball kulventiler DN för max. 40 bar(e)

Instruktion och Reservdelslista för Ramén KulSektorventil Typ KSG

Bruksanvisning kulventil VM

Bruksanvisning kulventil VM 4359 Serie 21. Ett bra val!

Säkerhets- och Driftinstruktion för Ramén KulSektorventil typ KS / KSP

NAF Trunnball DL kulventiler. Installation Drift Underhåll. Experience In Motion FCD NFSVIM A4 03/15

AK 45 Monteringsanvisning

KLA-RW6464. Spjällbackventil KLA-RW6464. Storlek DN40 - DN600 Trycklass: PN6, PN10, PN25, PN40, PN64, ASA150, ASA300

Montageanvisning. Georg Fischer. MULTI/JOINT 3000 Plus

Kolvslidventiler VM 1703 typ KVSN VM 1712 DN typ KVN VIII VM 1715 typ KVNXc. Bruksanvisning Uppdaterad

Bruksanvisning kulventil VM Fabrikat Vexve

PremiSeal Figur 38 är ett prisvärt vridspjäll för många industriella tillämpningar, med mått enligt ISO-std

Del 1 Montageinstruktion 4 sidor. Del 2 Underhållsinstruktion 1 sida

Monterings- och bruksanvisning EB 8227 SV. Pneumatisk reglerventil typ 3331/BR 31a Specialversion typ 3331/3278. Typ 3331 Spjällventil

VENTILEN ÄR UNDERHÅLSSFRI OCH KAN FÖRSES MED ELEKTRISKT, PNEUMATISKT ELLER HYDRAULISKT MANÖVERDON.

Användarinstruktion för vridspjällsventiler Modell BOMBYX

Drift- och skötselinstruktion

KEYSTONE SLAMVENTILER FIGUR 638 SERIE E/SERIE 2

RKS. Dokument: Datablad Produkt: RKS Storlek: 200x x1000 Utgåva: 4 Utfärdande datum:

FC-M820 / FC-M825 SM-BB71 / SM-CR82

SUPERBOLT åtdragningssystem

Del 1 och 2. GEFA Montage- och Underhållsinstruktion. Vridspjällventil Serie HG. Montage- och Underhållsinstruktion. Vridspjällventil Serie HG

INSTALLATIONSHANDBOK. 2-vägs ventilsats/3-vägs ventilsats för fläktkonvektorer EKMV2C09B7 EKMV3C09B7

Skjutspjällventil med handratt KLA-WGE-MW

MANUAL INJUSTERINGSVENTIL VM 5900 (blå och grå)

442 Installationsanvisning

NAVAL-INJUSTERINGSVENTILER AV STÅL- OCH ROSTFRITT STÅL, INSTRUKTION FÖR INSTALLATION, DRIFT OCH SKÖTSEL

NAVAL-KULVENTILER AV STÅL OCH AV ROSTFRITT STÅL; INSTRUKTION FÖR INSTALLATION, DRIFT OCH SKÖTSEL

TYP Konstruktionsfördelar. Typiska användningsområden

WAFER-TYP VRIDSPJÄLLSVENTIL INSTRUKTIONER FÖR INSTALLATION, BRUK, OCH SERVICE

Bruksanvisning säkerhetsventiler

K-BALL KULVENTILER FÖR INDUSTRI- OCH PROCESSAPPLIKATIONER

Bruksanvisning smutsfilter VM 6323 Typ CL-603FS. Ett bra val! Smutsfilter i segjärn och i flänsat utförande för vätskor, ånga och gaser.

Monterings- och bruksanvisning EB 8015/8018 SV. Serie 240 Pneumatisk reglerventil Typ och Typ Mikroventil Typ 241

Keystone CompoSeal mjuktätande vridspjällsventil För inspänning

Stålkulventiler. monterings-, användnings- och underhållsinstruktion

Transkript:

Instruktioner för installation, drift och underhåll montagetillägg Miljöventil Kryo & Lågtemperatur O-Ring as FM 00707

Ventiler för kryogenisk tillämpning & lågtemperatur: Detta avsnitt innehåller bara information om spindelmontage för ventiler för kryogenisk tillämpning och lågtemperatur. Vad gäller alla andra ventilinstruktioner för underhåll, isärtagning, sammansättning samt hälsa och säkerhet, etc., se aktuella instruktioner för installation, drift och underhåll för den specifika ventilserien. Det finns tre typer av förlängda spindelmontage: 1. Fastskruvad plattform/förlängning med spindel i ett stycke 2. Plattform/förlängning som sitter ihop med ventilhuset, med spindel i ett stycke 3. Plattform/förlängning som sitter ihop med ventilhuset, med tvådelad spindel Installation: Det bör noteras att ventiler för kryogenisk tillämpning levereras avfettade för syrgasanvändning och att detta förhållande även måste råda vid installationen av ventilen. När ventilen monteras på rörledningen måste det säkerställas att när ventilen är i stängt läge är avlastningshålet i kulan på uppströms sidan och att ventilens flödespil pekar nerströms. Ventilens spindelaxel måste peka uppåt i minst 45 från horisontallinjen. Underhåll, isärtagning och sammansättning: 1.0 Allt underhåll som görs på en ventil för kryogenisk tillämpning bör ske vid rumstemperatur. 2.0 Vid drift av ventiler för kryogenisk tillämpning och lågtemperatur med förlängt spindelmontage har vanligtvis boxpackningen en högre temperatur än ventilhuset. Som ett resultat av detta bildas det en frostlinje ungefär två tredjedelar upp på förlängningen. En boxpackning som är täckt av frost tyder på spindelläckage och korrigering krävs. 3.0 Före sammansättning måste det säkerställas att reparationssatsen och/eller komponenterna som används passar för ventilens behov. Alla komponenter som inte byts ut mot delar i reparationssatsen bör rengöras noggrant (med hjälp av ett lämpligt avfettningsmedel och stålull för hårda avlagringar) och kontrolleras för tecken på korrosion, frätning eller skada och bytas ut vid behov. Renlighet är av avgörande betydelse för lång livslängd på ventilen. Alla Worcesters reservdelssatser för denna användning levereras i avfettat tillstånd för att vara förenliga med syrgas och detta förhållande måste fortsätta råda för alla komponenter under sammansättningen. 4.0 Fastskruvad plattform/förlängning med spindel i ett stycke. 4.1 Läckage i kontaktytan mellan ventilhus och förlängning: Om läckage sker i kontaktsammanfogningen, skall först åtdragningen av fästskruvarna kontrolleras och vid behov dras åt till rätt åtdragningsmoment. Om läckaget kvarstår är det nödvändigt att ta isär ventilförlängningen för att fastställa om tätningsytan är skadad eller om tätningen måste bytas ut. 4.2 Isärtagning av det förlängda spindelmontaget: Ta bort vridhandtagsmontaget, följt av låsbricka, spindelmutter, tallriksfjädrar, indikeringspil och gland (efter vad som gäller för ventilstorleken och serien). Använd en körnare för att försiktigt markera förlängningens nedre fläns och den motsvarande ventilhusflänsen (för att säkerställa att sammansättningen blir rätt). Ta bort de fyra bultarna som håller fast förlängningen och separera den från ventilhuset. Ta bort och kasta flänstätningen och lagret från den nedre flänsen. För ut spindeln genom den nedre flänsen och ta ur och kasta boxpackning och spindelpackning.

4.3 Sammansättning: Montera den nya spindelpackningen på spindeln och för in den i förlängningshalsen. Tryck in det nya spindellagret i botten på spindeln. Montera boxpackningskomponenterna, stopplattan och spindelmuttern mot toppen av spindeln, efter vad som gäller för ventilstorleken och serien (om tallriksfjädrar är med skall de monteras med ytterkanterna vidrörande varandra). Dra åt muttern till rekommenderat åtdragningsmoment för spindelmontage. För hård åtdragning minskar bara livslängden på spindel montaget. Montera låsbrickan över spindelmuttern (om det är tillämpligt för ventilstorleken och serien). Placera förlängningens flänstätning i dess urtag i ventilhuset (med den större diametern mot ventilhuset). Återmontera förlängningen på ventilhuset och se till att körnslagen stämmer överens, sätt tillbaka de fyra låsbultarna och dra åt med fingrarna. Dra åt diagonalt till åtdragningsmomenten som anges nedan. SPINDELFÖRLÄNGNINGENS BULTSTORLEK M6 M8 ÅTDRAGNINGSMOMENT FÖR SPINDELFÖRLÄNGNINGENS BULTAR (NM) 11 22 M10 35 Sätt tillbaka och fäst vridhandtagsmontaget ordentligt. Vrid ventilen till stängt läge. 5.0 Plattform/förlängning sammansatt med ventilhuset, med spindel i ett stycke. 5.1 Isärtagning av det förlängda spindelmontaget: Ta bort vridhandtagsmontaget, följt av låsbricka, spindelmutter, tallriksfjädrar, stopplatta och gland. Tryck ner spindeln i ventilhusets hålrum och ta bort de delade ringarna. Dra ut spindeln genom toppen av förlängningshalsen och ta bort och kasta alla packningsringskomponenter. 5.2 Sammansättning: För spindeln genom förlängningshalsen in i ventilens hålrum och montera det delade trycklagret och den delade ringen på spindelansatsen och dra sedan upp spindeln i halsen. Montera nya spindelpackningar, slirbricka, chevron-tätningar samt gland följt av tallriksfjädrarna (med ytterkanterna vidrörande varandra) och spindelmuttern. Dra åt muttern till rekommenderat åtdragningsmoment för spindelmontaget (se tabellen efter avsnittet "montage med o-ring"). För hård åtdragning minskar bara livslängden på spindelmontaget. Sätt tillbaka låsbrickan. Sätt tillbaka och sätt fast vridhandtagsmontaget ordentligt. Vrid ventilen till stängt läge. 6.0 Plattform/förlängning sammansatt med ventilhuset, med tvådelad spindel. 6.1 Isärtagning av det förlängda spindelmontaget: Ta bort vridhandtagsmontaget, följt av låsbricka, spindelmutter, tallriksfjädrar, stopplatta och gland (efter vad som gäller för ventilstorleken och serien). Tryck ner spindeln i ventilhusets hålrum och tryck ut förlängningens "Drivelok"-stift. Den nedre spindeldelen kan nu skruvas ur och tas ur från hålrummet och den övre delen kan dras ur genom förlängningens topp. Ta bort de kvarvarande packningsringskomponenterna och kasta boxpackningen och spindelpackningen. De två delarna av spindeln måste lagras tillsammans och fortsätta vara ett matchande par. 6.2 Sammansättning: Montera spindelpackningen på den nedre spindeldelen och för in den i spindelns lopp genom ventilens hålrum. Sätt i den övre spindeldelen genom förlängnlngens topp och skruva ihop de två delarna tills stifthålen bildar en rak linje och återmontera sedan "Drivelok"-stiftet. Montera packningsringskomponenterna, stopplatta och spindelmutter mot toppen av spindeln, efter vad som gäller för ventilstorleken och serien (om tallriksfjädrar finns med skall de monteras med ytterkanterna vidrörande varandra). Dra åt muttern till rekommenderat vridmoment för spindelmontaget uppnås (se tabellen efter avsnittet "montage med o-ring"). För hård åtdragning minskar bara livslängden på spindelmontaget. Montera låsbrickan över spindelmuttern (om det är aktuellt för ventilstorleken och serien). 7.0 Inriktning av spindel/kula. 7.1 När kulan placeras tillbaka i ventilhusets hålrum, måste avlastningshålet vara på uppströms sida Avlastningshål och av ventilen relativt flödesriktningspilen på ventilens sida. inriktningsstift 7.2 Montage av version R6 och R7 har ett inriktningsstift i spindeln som passar i en inskärning i kulans skåra.

TYPISK 3-DELAD VENTIL MED FÖRLÄNGT SPINDELMONTAGE - VERSIONER R6 & R7 /handtagsmutter Fjäderbricka Handtagshölje Vridhandtag Låsbricka för spindelmutter R6-KONSTRUKTION /handtagsmutter Tallriksfjäder Gland Chevron-tätning Slirbricka packning Delat trycklager Delad ring

TYPISK FLÄNSAD VENTIL MED FASTSKRUVAT FÖRLÄNGT SPINDELMONTAGE 65 MM REDUCERAT GENOMLOPP, 50 MM FULLT GENOMLOPP OCH STÖRRE Handtagshölje /handtagsmutter Fjäderbricka Vridhandtag Låsbricka för spindelmutter /handtagsmutter Tallriksfjäder Gland Boxpackning packning Stoppsprint Skruv för förlängningsplattform Förlängningsplattform lager Flänstätning UPP TILL OCH MED 50 MM REDUCERAT GENOMLOPP, 40 MM FULLT GENOMLOPP

TYPISKT FÖRLÄNGT SPINDELMONTAGE - R5-VERSION (2-DELAD SPINDEL) 15-50 MM REDUCERAT GENOMLOPP, 15-40 MM FULLT GENOMLOPP Självlåsande handtagsmutter Handtagshölje Stopplatta mutter Tallriksfjäder Gland Boxpackning Slirbricka förlängningsfläns förlängning Hals för spindelförlängning packning tapp "Drivelok"-stift för förlängning

TYPISKT SPINDELMONTAGE (2-DELAD SPINDEL) 65-150 MM REDUCERAT GENOMLOPP, 50-100 MM FULLT GENOMLOPP Handtagsbult T-stycke Vridhandtagsrör mutter Indikeringspil/stopp Gland Boxpackning Stoppsprint Slirbricka förlängning "Drivelok"-stift Ventilhus Säte Kula Säte Ventilhustätning Fasthållningsskr uv för insats Slirbricka packning Insats

Miljöventiler: serie "E" & "EF" Detta avsnitt innehåller bara information om spindelmontage för Miljöventiler. Vad gäller alla andra ventilinstruktioner för underhåll, isärtagning, sammansättning samt hälsa och säkerhet, etc., se aktuella instruktioner för installation, drift och underhåll för den specifika ventilserien. Underhåll, isärtagning och sammansättning: 1.0 Allmänt: Före sammansättning måste det säkerställas att reparationssatsen och/eller komponenterna som används passar för ventilens behov. Alla komponenter som inte byts ut mot delar i reparationssatsen bör rengöras noggrant (med hjälp av ett lämpligt avfettningsmedel och stålull för hårda avlagringar) och kontrolleras för tecken på korrosion, frätning eller skada och bytas ut vid behov. Renlighet är av avgörande betydelse för lång livslängd på ventilen. 2.0 läckage: 2.1 På grund av Miljöventilernas konstruktion och genom installationen av sensoranordningar (d.v.s. tryckindikatorer eller utrustning för att upptäcka läckage) på indikeringsportarna, kan avancerade varningar om läckage fås så snart media passerar genom primärtätningen. 2.2 Miljöventilerna finns att få med fem olika konfigurationer för indikeringsportar: "PP0": Inga indikeringsportar (läckageövervakning mellan primär och sekundärtätning är inte möjlig). "PP1": En indikeringsport - BSPT. "PP2": Två indikeringsportar - BSPT. "PP3": En indikeringsport - NPT. "PP4": Två indikeringsportar - NPT. 2.3 När ett läckage har upptäckts kan justering av glandmontaget utföras via glandbultarna som håller fast glandplattan. Det bör dock noteras att den sekundära tätningen bibehåller ventilens läckagesäkerhet och förhindrar eventuella utsläpp i atmosfären. 2.4 Läckage genom den primära spindeltätningen: Om läckage detekteras vid indikeringsporten ska glandbultarna dras åt jämnt till angivet åtdragningsmoment. För hård åtdragning minskar bara livslängden på spindelmontaget. Om läckaget kvarstår måste ventilen monteras isär och de skadade tätningarna bytas. 2.5 Läckage genom den sekundära spindeltätningen: Om det detekteras läckage till atmosfären, förbi både den primära och sekundära tätningen, följ samma anvisningar som i 2.4 ovan. 3.0 Isärtagning av spindelmontage: 3.1 Ventiler på 15mm - 65mm med reducerat genomlopp, 15mm - 50mm med fullt genomlopp: a) Ta bort vridhandtaget (endelskonstruktion) genom att ta bort de två fästskruvarna, följt av glandbultar, tallriksfjädrar, glandplatta och medbringare. b) Tryck ner spindeln in i ventilhusets hålighet och ta bort den delade ringen och det delade trycklagret från den inre änden. Dra nu ur spindeln genom ventilhusets topp (var försiktig för att undvika att skada tätningsytorna på packningskammaren). Detta kan kräva avsevärd kraft - spindelns flata ytor kan klämmas fast i ett skruvstycke med mjuka käftar för att underlätta borttagningen. c) Alla spindeltätningar, etc. dras bort tillsammans med spindeln eftersom spindelns tunga har större diameter än packningarnas inre lopp. Alla mjuka tätningar bör kastas.

3.2 Ventiler på 80mm - 250mm med reducerat genomlopp, 65mm - 200mm med fullt genomlopp: a) Ta bort vridhandtaget (gjutet "T"-stycke med rörhandtag) genom att ta bort handtagsbulten, följt av stopplattan, glandbultar, tallriksfjädrar, glandplatta och medbringare. b) Tryck ner spindeln i ventilhusets hålighet och ta bort den. Ta därefter bort spindelpackningen från spindeln och kasta den. c) Ta bort spindeltätningarna från spindelloppet (var försiktig för att undvika att skada tätningsytorna på packningskammaren). 4.0 Sammansättning av spindelmontage: Före sammansättning måste det säkerställas att reparationssatsen och/eller komponenterna som används passar för ventilens behov. Alla komponenter som inte byts ut mot delar i reparationssatsen bör rengöras noggrant (med hjälp av ett lämpligt avfettningsmedel och stålull för hårda avlagringar) och kontrolleras för tecken på korrosion, frätning eller skada och bytas ut vid behov. Renlighet är av avgörande betydelse för lång livslängd på ventilen. PTFE-spindelmontage bör smörjas med något smörjmedel som passar för användningsområdet, medan grafitspindelmontage bör smörjas med "Fomblin RT 15". 4.1 Ventiler på 15mm - 65mm med reducerat genomlopp, 15mm - 50mm med fullt genomlopp: a) För ner spindeln genom spindelloppet och ut i ventilhusets hålighet och montera sedan det delade trycklagret med den delade ringen under och dra tillbaka spindeln upp i tryckurtaget. b) Låt spindeln vara i stängt läge och för in kulan i ventilhuset (ventiler med flänsar måste ha ett säte på plats innan kulan sätts i) och vrid sedan till öppet läge. c) tätning (PTFE- eller grafitkonstruktion). Montera spindelns PTFE- eller grafit-tätning i den ordning som beskrivs nedan: PTFE-konstruktion: Primära tätningar, distansring, tre chevron-tätningssringar (en chevron-tätningsring är av kolfylld PTFE - svart - och måste monteras som översta ring) och sedan antingen medbringare "T" följt av medbringare "G" eller endast den tjockare enkelmedbringaren "T". Grafit-konstruktion: Två packningsringstätningar i grafit, distansring, ytterligare två packningsringstätningar i grafit, följt av antingen två medbringare "G" eller endast den tjockare enkelmedbringaren "G". d) Placera glandplattan över spindeln. e) Smörj glandbultarna med ett lämpligt anti-skärmedel, placera sex tallriksfjädrar på varje bult (se följande genomskärningsbilder för information om monteringen) och för in bultarna genom glandplattan och skruva in dem i ventilhuset. Dra åt jämnt till korrekt åtdragningsmoment - se tabellen nedan. f) Sätt tillbaka vridhandtaget. 4.2 Ventiler på 80mm - 250mm med reducerat genomlopp, 65mm - 200mm med fullt genomlopp: a) Placera den nya spindelpackningen på spindeln och för upp den genom ventilhusets hålighet in i spindelns lopp. b) Fortsättningen av montaget sker enligt punkt 4.1 b ovan samt efterföljande punkter. 4.3 Serie E81 & EF81: Eftersom dessa ventiler är av en helt svetsad konstruktion, består sammansättningen bara av att byta ut packningsringsdelen. Borttagning av gamla packningar måste ske med stor försiktighet för att undvika skada på tätningsytorna för genomlopp och spindel. NOMINELL VENTILSTORLEK Reducerat genomlopp Fullt genomlopp REKOMMENDERAT ÅTDRAGNINGSMOMENT FÖR GLANDBULTAR (NM) med PTFE "T"-konstruktion med grafit "G"-konstruktion 15mm & 20mm 15mm 4.5-5.0 10.2-12.4 25mm & 32mm 20mm & 25mm 7.3-7.9 13.6-15.8 40mm, 50mm & 65mm 32mm, 40mm & 50mm 9.6-10.7 23.7-26.0 80mm & 100mm 65mm & 80mm 19.8-22.6 30.5-33.3 150mm & 200mm 100mm & 150mm 27.1-29.9 38.4-41.2

SPINDELMONTAGE - ALLA STORLEKAR Glandbult Tallriksfjäder Medbringare "T" Chevrontätningsringar Primärtätningar Glandplatta Medbringare "G" Distansring Grafittätningsringar Delat trycklager "T"-packning i detalj Delad ring VENTILSTOLEKAR: 15-50MM REDUCERAT GENOMLOPP, 15-40MM FULLT GENOMLOPP Glandbult "G"-packning i detalj Tallriksfjäder Medbringare "T" Chevrontätningsringar Primärtätningar Glandplatta Medbringare "G" Distansring Delat trycklager Grafittätningsringar "T"-packning i detalj "G"-packning i detalj VENTILSTOLEKAR: 65-200MM REDUCERAT GENOMLOPP, 50-150MM FULLT GENOMLOPP

TYPISKT SPINDELMONTAGE "E" OCH "EF" 15-50 MM REDUCERAT GENOMLOPP, 15-40 MM FULLT GENOMLOPP Brandsäkert "EF" -spindelmontage Medbringare "G" Grafittätningar Distansring Grafittätningar Tallriksfjädrar Glandplatta Medbringare "G" * Vridhandtag Glandbult Tallriksfjädrar Medbringare "T" Chevron-ringar Distansring Primär spindeltätning Vridhandtagsskruv Trycklager Delad ring * Ej monterad på alla PTFE-spindelmontage Antingen en tjock eller två tunna medbringare

TYPISKT SPINDELMONTAGE "E" OCH "EF" 65-200MM REDUCERAT GENOMLOPP, 50-150MM FULLT GENOMLOPP Brandsäkert "EF" -spindelmontage Medbringare "G" Grafittätningar Distansring Grafittätningar Distansbricka Glandbult Tallriksfjädrar Sexkantsbult T-stycke Handtagsrör Stopp Glandplatta Glandbult Tallriksfjädrar Chevron-ringar Medbringare "G" * Medbringare "T" Distansring Primär spindeltätning * Ej monterad på alla PTFE-spindelmontage Antingen en tjock eller två tunna medbringare packning

montage med o-ring: Detta avsnitt innehåller bara information om spindelmontage med o-ring. Vad gäller alla andra ventilinstruktioner för underhåll, isärtagning, sammansättning samt hälsa och säkerhet, etc., se aktuella instruktioner för installation, drift och underhåll för den specifika ventilserien. 1.0 Allmänt: Före sammansättning måste det säkerställas att reparationssatsen och/eller komponenterna som används passar för ventilens behov. Alla komponenter som inte byts ut mot delar i reparationssatsen bör rengöras noggrant (med hjälp av ett lämpligt avfettningsmedel och stålull för hårda avlagringar) och kontrolleras för tecken på korrosion, frätning eller skada och bytas ut vid behov. Renlighet är av avgörande betydelse för lång livslängd på ventilen. 2.0 Ventiler på 15-50mm med reducerat genomlopp, 15-40mm med fullt genomlopp: 2.1 Isärtagning: Ta bort vridhandtagsmontaget, följt av låsbricka, spindelmutter, slirbricka och lager. Dra bort spindeln från insidan av ventilhusets hålrum och ta bort och kasta spindelpackningen. Ta bort och kasta distansringen (om sådan finns monterad) och o-ringen. 2.2 Sammansättning: Montera den nya spindelpackningen på spindelansatsen och för in spindeln i spindelloppet från insidan av ventilhusets hålrum. O-ringen kan nu monteras över spindeln och tryckas ner i packningsurtaget. Eftersom o-ringen lätt kan skadas på spindelgängan och orsaka läckage, måste stor försiktighet vidtas vid monteringen. Allt eventuellt smörjmedel som används på o-ringen bör vara förenligt med såväl materialet på o-ringen som rörledningens media. Montera distansring (om ventilstorleken kräver sådan), lager, slirbricka och spindelmutter. Dra åt tills spindelns åtdragningsmomentet som anges nedan uppnås. (Detta är åtdragningsmomentet för enbart spindelmontaget, d.v.s. utan kula och säten monterade). Sätt tillbaka låsbrickan. 3.0 Ventiler på 65-250mm med reducerat genomlopp, 50-200mm med fullt genomlopp: 3.1 Isärtagning: Ta bort vridhandtagsmontaget, följt av låsbricka (om sådan är monterad), spindelmutter och stopplatta. Dra bort spindeln från insidan av ventilhusets hålrum och ta bort och kasta spindelpackningen. Ta bort den cylinderhattsformade slirbrickan, lager, distansring eller gland (beroende på ventilstorlek), o-ring och spindelns slirbricka. 3.2 Sammansättning: Montera den nya spindelpackningen på spindelansatsen och för in spindeln i spindelloppet från insidan av ventilhusets hålrum. Sätt tillbaka spindelns slirbricka. O-ringen kan nu monteras över spindeln och tryckas ner i packningsurtaget. Eftersom o-ringen lätt kan skadas på spindelgängan och orsaka läckage, måste stor försiktighet vidtas vid monteringen. Allt eventuellt smörjmedel som används på o-ringen bör vara förenligt med såväl materialet på o-ringen som rörledningens media. Montera distansringen eller glanden (beroende på ventilstorlek), lager, den cylinderhattsformade slirbrickan, stopplatta och spindelmutter. Dra åt spindelmuttern tills momentet för spindelmontagets uppnås enligt nedan. (Detta är moment är enbart för spindelmontaget, d.v.s. utan kula och säten monterade). NOMINELL VENTILSTORLEK Reducerat genomlopp Fullt genomlopp REKOMMENDERAT MOMENT FÖR SPINDELMONTAGE (NM) 15mm & 20mm 15mm 3-5 25mm & 32mm 20mm & 25mm 4-6 40mm, 50mm 32mm, 40mm 6-8 65mm 50mm 8-11 80mm & 100mm 65mm & 80mm 18-22 150mm & 200mm 100mm & 150mm 23-28 250mm 200mm 35-40

SPINDELMONTAGE MED O-RING 65 MM & STÖRRE, REDUCERAT GENOMLOPP 50 MM & STÖRRE, FULLT GENOMLOPP 15-50MM, REDUCERAT GENOMLOPP 15-40MM, FULLT GENOMLOPP Låsbricka för spindelmutter mutter Slirbricka Lager Distansring O-ring packning mutter Stopplatta Hattformad slirbricka Lager Gland * O-ring Slirbricka packning * Ej monterad på ventiler med 65 mm reducerat genomlopp samt 50 mm fullt genomlopp

Gustaf Fagerberg AB Huvudkontor och centrallager: Klangfärgsgatan 25-27 Box 12105, 402 41 Göteborg Tel. 031-69 37 00 Telefax 031-69 38 00 Stockholm 08-442 13 60 Sundsvall 060-12 95 60 Worcester Controls TM Burrell Road, Haywards Heath, West Sussex RH16 1TL, England. Telephone: +44 (0)1444 314400 Telefax: +44(0)1444 314401 Website: www.worcestercontrols.co.uk TM visar att det är ett varumärke för Worcester Controls Information som ges i detta dokument har uppgetts i god tro och är baserad på specifik testning, men innebär dock inte någon garanti. Rätt till ändringar förbehålles. Ett Flowserve-företag Utgivet och tryckt av Worcester Controls Copyright Worcester Controls PB STEM SW IOM Iss. 10/02