Hårdmetall Gängfräsar

Hårdmetall Gängfräsar

Introduktion INNEHÅLL Introduktion 2 Egenskaper // Fördelar 3 rograering med Rprg // gängfräsrekoendationer 4 rograeringsexempel 5 Materialgrupp (AMG) 6 Matningstabell 7 rodukter J100, J105 8 J110, J115 9 J101 10 J120 11 J125 12 J135, J145 13 J160, J170 14 J180 15 INTRODUKTION Dormers gängfräsar i Solid Hårdmetall är ett konkurrenskraftigt sortiment av högpresterande verktyg som erbjuder en imponerande verktygsekonomi och bra verktygslivslängd. Dormer introducerar 2 nya gängfräsar med metrisk gängform, J110 och J115 för applikationer där man inte behöver försänka sitt hål. Denna design ger ett slankare och stabilare verktyg. Dessa nya gängfräsar har en 27 spiralvinkel vilket ger ett mjukare skärförlopp i många material. J115 har invändig kylkanal från stigning 1,0. SORTIMENT roduktkoder J100 / J105 J101 J110 / J115 J120 / J125 J135 J145 J160 J170 J180 Applikation M4-M16 Solid / M8-M16 genomgående kylkanal; 60 försänkare för fas M6-M16 Solid för gängfräsning i härdade material 48-63 HRC M6-M16 Solid / M6-M16 genomgående kylkanal; 27 spiralvinkel M6-M24 Solid / M10-M24 genomgående kylkanal 1/4-3/4 genomgående kylkanal 1/4-3/4 genomgående kylkanal 1/8-2 Solid 1/8-2 Solid 1/8-3 Solid för invändiga och utvändiga gängor VAD KRÄVS FÖR GÄNGFRÄSNING? 2 För att kunna använda en gängfräs behövs en styrd maskin som kan spiral-interpolera. De flesta moderna CNC-maskiner är utrustade med denna funktion samt har förprograerade cykler för gängfräsning. Studera maskinmanualen eller kontakta din maskinåterförsäljare. Du kan också skriva ditt eget CNCunderprogram för gängfräsoperationen. Använd Dormer roduct Selector CD eller kontakta Dormer Teknisk Support för assistans.

Egenskaper // Fördelar GÄNGFRÄSNINGENS FÖRDELAR JÄMFÖRT MED KONVENTIONELL GÄNGNING - Gängfräsning ger en säkrare bearbetning: Kortare spånor. Toleransjusteringar kan göras efter exakta beräkningar. Gänga ända ner till botten av hålet. - Ökad verktygslivslängd. - Fungerar i de flesta material. - Saa verktyg kan användas för flera diametrar så länge stigningen är densaa. - Saa verktyg kan användas för vänster- och högergängor. Vissa gängformer kan användas både för utvändiga och invändiga gängor. Exempel på detta är G-gängan. - Stora möjligheter till torrbearbetning. - Försänkardel på metrisk gängfräs J100/J105 ger möjlighet till fasning. - Koniska gängor där det finns möjlighet att fasa gängan, och med en överlägsen kvalitet och exakthet jämfört med vanliga gängtappar. MER FAKTA OM GÄNGFRÄSAR - Gängfräsning är en långsam process och tidsbesparingar uppnås först på större dimensioner alternativt vid bearbetning i mjukare material (aluminium etc). - Begränsningar i gängdjup; 2 x Diametern för metrisk och 1.5 x Diametern på MF och G. - Det är möjligt att slipa om gängfräsar på spånsidan. VÄLJA VERKTYG Alla gängfräsar har en produktkod (e-code) baserad på produkttyp, diameter ( ) och stigning (). Denna kod används när verktyg skall beställas. Konsultera med Katalogen/roduct Selector för rätt dimension till rätt kod. Denna gängfräs kan användas för gängor M12x1.5 (M14x1.5, M16x1.5 etc) Dormer roduct Selector på CD-rom är en steg för steg guide som assisterar dig i rätt verktygsval och som dessutom ger dig ett anpassat CNC-program för den gänga som skall tillverkas. rograeringsexempel kan genereras för utvändiga och invändiga gängor, vänstereller högergängor, inkremental eller absolut prograering enligt de vanligast förekoande styrsystemen; DIN 66025(ISO), Fanuc, Heidenhain, Mazatrol och Siemens. 3

Rprg // Rekoendationer ROGRAMMERING MED RRG För att enkelt kunna justera gängtoleransen, prograera alltid med radiekompensering. Rprg-värdet finns tryckt på fräsen och skrivs normalt in i verktygsminnet. Detta Rprg är ett startvärde för nya gängfräsar. Rprg baseras på gängans teoretiska nollinje. Det innebär att när man arbetar med detta är gängan aldrig för stor utan ofta trång. Man behöver lägga till något för att hitta rätt tolerans för den nominella gängdiametern. Kontrollera med en tolk. Om roduct Selectorn används för generering av CNC-program kan man välja tolerans och få en rekoendation över hur mycket Rprg-värdet skall justeras för den valda toleransen. Kom ihåg att ett mindre Rprg-värde ger en större nominell gängdiameter. Toleransklass Invändig gänga 6H 7H 8H Toleransklass Skärande gängtapp 5H 4H ISO 3 (7G) 0,2t t ISO 2 0,7t ISO 1 0,5t 0,3t Rprg är på Nollinjen 0,1t D 2 t = T = D2 Toleransklass DIN 13 Del15 D 2 = = Nominell gängdiameter GÄNGFRÄSREKOMMENDATIONER - Genom att köra applikationen i Dormers roduct Selector fås ett förslag på vilken gängfräs som är mest lämplig, rekoenderade skärdata samt ett optimerat CNC program för applikationen. CNC prograet kan anpassas till de vanligast förekoande styrsystemen exempelvis DIN66025(ISO), Heidenhain, Fanuc, Siemens och Mazatrol. - Använd rätt skärhastighet och matning (refererad till AMG/matningstabeller på sida 6 och 7). - Använd rekoenderad borrdiameter för vald gänga, saa som för skärande gängtappar. - För enkel justering av gängtoleransen, prograera alltid med radiekompensering (centrum förskjutet till periferin). Startvärde kallat Rprg finns tryckt på gängfräsen och skrivs in i verktygsminnet. Om en speciell gängtolerans önskas, får man en rekoendation i roduct Selectorn om hur mycket detta Rprg-värde skall justeras för just denna tolerans. - Använd en tolk för att kontrollera första gängans tolerans och sedan regelbundet för att få en indikation när radien i verktygsminnet behöver justeras. Radien kan normalt justeras 2-3 gånger innan gängfräsen blir utsliten. - Vid torrbearbetning tillse att alltid använda tryckluft för att blåsa bort spånor. Detta är mycket viktigt för en god verktygslivslängd. - Vid bearbetning i svårare material är det lämpligt att gängfräsoperationen utförs i 2 eller 3 steg. roduct Selector ger utrye att generera ett CNC-program som delar upp skärarbetet i hälften eller 3 x 1/3 (2 eller 3 passeringar). 4

ROGRAMMERINGSEXEMEL rograeringsexempel M16 x 1 med radiekorrektion och 90º mjuk ingång, (gängdjup 20) högergänga. Exemplen nedan är ett förslag på program och några modifieringar behövs normalt göras för att passa i ditt styrsystem. rograet använder funktionen radiekompensering för att underlätta justeringar på nominell gängdiameter. Startvärdet (Rprg) är markerat på fräsen och Selectorn ger rekoenderad justering av detta värde efter vald tolerans. Matningen för de invändiga radierna är reducerade och gäller i fräsens centrum. Om styrsystemet automatiskt reducerar matningen i fräsens centrum, skall de reducerade matningarna inte användas. För att öka verktygslivslängden rekoenderas en 180 mjuk inmatning för vissa applikationer. D ( x 4) >d1 välj 90º D ( x 4) <d1 välj 180º (Observera att formlerna för Z i detta exempel måste justeras för 180 ). Vid bearbetning av tuffare material kan det ibland vara lämpligt att utföra gängfräsoperationen i 2 eller 3 radiella steg. Om du behöver hjälp med prograering / eller inkörning kontakta Dormer Tools. Konturslut Y Konturstart 1= 1= X D = Nominell gängdiameter () Vf = Matningshastighet (/min) Fz = Matning (/tand) tabell sida 7 N = Varvtal (Varv/min) Vc = Skärhastighet (m/min) tabell sida 6 = Gängstigning () = Fräsens ytterdiameter () 16=D (M6)T G90 G17 S M3 G00 X Y Z+2 G91 G00 Z-22,25 M03 G41 G01 X+7 Y+1 F G03 X-7 Y+7 Z+0,25 I-7 J+0 F Verktygsanrop Val av arbetsplan S n = Vc.1000 π. ositionering 2 över förborrat hål Förflyttning till centrum av förborrat hål Z (gängdjup + 2 + /4) Startpunkt för bågrörelse F Vf = fz. z. n Mjuk inmatning till startpunkt F Vf.(D ) D + G03 X+0 Y+0 Z+1 I-0 J-8 F G03 X-7 Y-7 Z+0,25 I+0 J-7 G40 G01 X+7 Y-1 G00 Z+20,75 G90 Z /4 Gängfräsning F Z Förflyttning ur gängkonturen Z /4 Återställ till centrum Avlägsna från gänga Z gängdjup + 2 1,25. Vf.(D ) D Reducerade matningshastigheter för invändig gängfräsning 5

Materialgrupp (AMG) J100 J105 J110 J115 J101 Förstahandsval Andrahandsval Exempel 170 = Skärhastighet m/min +/- 10% B = Matning - se matningstabell 4.0-16.0 8.0-16.0 6.0-16.0 6.0-16.0 6.0-16.0 Materialgrupper (AMG) Hårdhet HB Brotthållfasthet N/ 2 2007.04 2007.04 1. Stål 2.Rostfria Stål 3.Gjutjärn 4.Titan 5.Nickel 6.Koppar 7.Aluminium Magnesium 8.Syntetiska Material 9.Keramer 10.Grafit 1.1 Rena järn, mjuka stål 1.2 Konstruktionsstål 1.3 Kolstål, låglegerade stål 1.4 Legerade stål 1.5 Legerade stål, verktygsstål / Seghärdningsstål 1.6 Legerade stål, verktygsstål / Seghärdningsstål 1.7 Legerade härdade stål 1.8 Legerade härdade stål, slitstål 2.1 Rostfria automatstål och verktygsstål 2.2 Austenitiska 2.3 Ferritaustenitiska (duplex), Martensitiska 2.4 Utskiljningshärdade/Austenitiska 3.1 Gråjärn 3.2 Gråjärn 3.3 Segjärn / Aducergods 3.4 Segjärn / Aducergods 4.1 Titan, ren 4.2 Titanlegeringar 4.3 Titanlegeringar 5.1 Nickel, ren 5.2 Nickellegeringar 5.3 Nickellegeringar 6.1 Koppar 6.2 Mässing / Brons 6.3 Mjuk mässing 6.4 Cu-Al-Fe-Legeringar 7.1 Ren aluminium, magnesium 7.2 Al Legeringar, Si<0.5% 7.3 Al Legeringar, Si>0.5%<10% 7.4 Al Legeringar, Si>10% Whisker förstärkta Al-och Mg- Legeringar 8.1 Mjuka plaster 8.2 Hårda plaster 8.3 Armerade plaster 9.1 Cermets (metall-keramik) 10.1 Grafit <120 <400 <200 <700 <250 <850 <250 <850 >250 <350 >850 <1200 >350 >1200 <1620 49-55HRC >1620 55-63HRC <1960 <250 <850 <320 <1100 <300 <1000 >320 <410 >1100 <1400 <150 <500 >150 <300 >500 <1000 <200 <700 >200 <300 >700 <1000 <200 <700 <270 <900 >270 <350 >900 <1250 <150 <500 <270 <900 >270 <350 >900 <1200 <100 <350 <200 <700 <200 <700 <470 <1500 <100 <350 <150 <500 <120 <400 <120 <400 --- --- --- --- --- --- <550 <1700 --- <100 140B 100B 120B 50B 250B 60A 700C 340B 340C 210C 180C 200C 140B 100B 50A 40A 30A 25A 120B 50B 250B 40A 60A 700C 340B 340C 210C 180C 200C 175B 175B 145B 135B 105B 85B 155B 135B 155B 125B 175B 50B 250B 405B 405B 405B 60A 805C 805C 705C 345B 345C 215C 185C 200C 175B 175B 145B 135B 105B 85B 155B 135B 155B 125B 175B 50B 255B 405B 405B 405B 60A 805C 805C 705C 345B 345C 215C 185C 200C 50A 30A 340B 210C 180C 200C 6

Matningstabell J120 J125 J135 J145 J160 J170 J180 ap = = A B C 1 x 2 x 1 x 2 x 1 x 2 x 3,2 0,7 0,010 0,005 0,011 0,006 0,017 0,012 4,1 0,8 0,009 0,007 0,012 0,008 0,014 0,011 4,5 1 0,012 0,009 0,015 0,010 0,017 0,014 4,8 1 0,012 0,009 0,015 0,010 0,017 0,014 6,0 1,25 0,017 0,014 0,027 0,017 0,030 0,025 6,5 1,25 0,017 0,014 0,027 0,017 0,030 0,025 7,5 1,5 0,020 0,017 0,032 0,027 0,038 0,031 8,0 1,5 0,021 0,018 0,033 0,028 0,039 0,032 8,2 1,5 0,021 0,018 0,034 0,029 0,040 0,033 9,0 1,75 0,023 0,019 0,039 0,024 0,048 0,032 9,5 1,75 0,024 0,020 0,039 0,024 0,048 0,032 9,9 1,75 0,024 0,020 0,039 0,024 0,048 0,032 10,0 2 0,024 0,025 0,050 0,031 0,059 0,035 11,6 2 0,031 0,025 0,050 0,031 0,059 0,035 12,0 2 0,035 0,027 0,055 0,035 0,065 0,040 13,6 2 0,039 0,032 0,062 0,051 0,071 0,048 16 2,5 0.061 0,033 0,064 0,036 0,066 0,033 19 3 0,085 0,044 0,089 0,048 0,095 0,044 6.0-24.0 10.0-24.0 1/4-3/4 1/4-3/4 1/8-1 1/8-1 1/8-1 3/4 x A B C 1,5 x 3/4 x 1,5 x 3/4 x 1,5 x 4,8 0,5 0,017 0,014 0,022 0,018 0,025 0,021 6 0,75 0,023 0,018 0,033 0,027 0,037 0,030 6 1 0,020 0,016 0,029 0,023 0,032 0,026 8 1 0,025 0,020 0,041 0,033 0,045 0,037 10 1 0,034 0,028 0,055 0,045 0,069 0,056 10 1,5 0,028 0,023 0,045 0,037 0,056 0,046 12 1 0,048 0,039 0,077 0,065 0,077 0,075 12 1,5 0,040 0,032 0,065 0,053 0.076 0.062 14 1 0,060 0,049 0,084 0,079 0,084 0,084 14 1,5 0,049 0,040 0,079 0,064 0,084 0,074 16 2 0,050 0,041 0,082 0,066 0,089 0,077 20 2 0,067 0,055 0,100 0,093 0,100 0,100 140B 100B 120B 50B 250B 60A 700C 340B 340C 210C 180C 200C 140B 100B 50A 40A 30A 25A 120B 50B 250B 40A 25A 60A 700C 340B 340C 210C 180C 200C 140B 100B 50A 40A 30A 25A 120B 50B 250B 40A 60A 700C 340B 340C 210C 180C 200C 140B 100B 50A 40A 30A 25A 120B 50B 250B 40A 60A 700C 340B 340C 210C 180C 200C 140B 100B 120B 50B 250B 60A 700C 340B 340C 210C 180C 200C 140B 100B 120B 50B 250B 60A 700C 340B 340C 210C 180C 200C 140B 100B 120B 50B 250B 60A 700C 340B 340C 210C 180C 200C 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.1 2.2 2.3 2.4 3.1 3.2 3.3 3.4 4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 5.3 6.1 6.2 6.3 6.4 7.1 7.2 7.3 7.4 8.1 8.2 8.3 9.1 10.1 A B C 1 x 2 x 1 x 2 x 1 x 2 x 4,8 20 0.003 0,003 0,012 0,006 0,029 0,014 5,5 18 0,004 0,003 0,017 0,009 0,041 0,023 7,5 16 0,008 0,005 0,029 0,016 0,056 0,043 8 14 0,008 0,006 0,031 0,018 0,060 0,049 10 13 0,009 0,007 0,040 0,032 0,071 0,071 10 12 0,008 0,006 0,038 0,029 0,071 0,069 12 11 0,009 0,007 0,036 0,026 0,077 0,077 14 10 0,010 0,008 0,060 0,043 0,084 0,084 1 x 2 x 1 x 2 x 1 x 2 x 4,8 0.004 0,003 0,016 0,008 0,034 0,021 A B C 6 0,006 0,004 0,028 0,016 0,055 0,045 8 0,013 0,007 0,037 0,025 0,063 0,058 10 0,022 0,011 0,046 0,038 0,071 0,071 14 0,036 0,018 0,075 0,061 0,084 0,084 1 1 x x x x x x A B C d 3,2 1 0,010 1 0,005 1 0,011 1 0,006 1 0,017 0,012 4,1 0,009 0.007 0,012 0,008 0,014 0,011 4,8 0,012 0,009 0,015 0,010 0,017 0,014 6,5 0,017 0,014 0,027 0,017 0,030 0,025 16 0.061 0,033 0,064 0,036 0,066 0,033 19 0,085 0,044 0,089 0,048 0,095 0,044 Ap= A B C 7,9 Standard 0,026 0,044 0,069 9.9 Standard 0,029 0,046 0,070 15,9 Standard 0,053 0,087 0,089 19,9 Standard 0,064 0,1 0,1 7

J100 - J105 Gängfräsar Kierrejyrsimet Thread Milling Cutter Frese a filettare Gjengefresere Gevindfræsere J100 > or = z e-code M4 0.7 3.2 8.4 57 6 3 J1003.2X.7 M5 0.8 4.1 11.2 57 6 3 J1004.1X.8 M6 1 4.8 13 63 8 3 J1004.8X1.0 M8 1.25 6.5 17.5 72 10 3 J1006.5X1.25 M10 1.5 8.2 21 83 12 3 J1008.2X1.5 M12 1.75 9.9 26.25 83 14 4 J1009.9X1.75 M14 2 11.6 30 92 16 4 J10011.6X2.0 M16 2 13.6 34 92 18 4 J10013.6X2.0 J105 > or = z e-code M8 1.25 6.5 17.5 75 10 3 J1056.5X1.25 M10 1.5 8.2 21 83 12 3 J1058.2X1.50 M12 1.75 9.9 26.25 83 14 4 J1059.9X1.75 M14 2 11.6 30 92 16 4 J10511.6X2.0 M16 2 13.6 34 92 18 4 J10513.6X2.0 8

J110 - J115 Gängfräsar Kierrejyrsimet Thread Milling Cutter Frese a filettare Gjengefresere Gevindfræsere 2007.04 J110 > or = z e-code M6 1 4.5 13 57 6 3 J1104.5X1.0 M8 1.25 6 17.5 65 6 3 J1106.0X1.25 M10 1.5 7.5 21 72 8 3 J1107.5X1.5 M12 1.75 9.5 26.25 80 10 3 J1109.5X1.75 M14 2 10 30 83 10 4 J11010.0X2.0 M16 2 12 34 92 12 4 J11012.0X2.0 2007.04 J115 > or = z e-code M6 1 4.5 13 57 6 3 J1154.5X1.0 M8 1.25 6 17.5 65 6 3 J1156.0X1.25 M10 1.5 7.5 21 72 8 3 J1157.5X1.5 M12 1.75 9.5 26.25 80 10 3 J1159.5X1.75 M14 2 10 30 83 10 4 J11510.0X2.0 M16 2 12 34 92 12 4 J11512.0X2.0 9

J101 Gängfräsar Kierrejyrsimet Thread Milling Cutter Frese a filettare Gjengefresere Gevindfræsere J101 > or = z e-code M6 1 4.5 10 57 6 4 J1014.5X1.0 M8 1.25 6 12.5 57 6 5 J1016.0X1.25 M10 1.5 8 16.5 63 8 5 J1018.0X1.5 M12 1.75 9 19.25 72 10 5 J1019.0X1.75 M16 2 12 26 83 12 5 J10110.0X2.0 10

J120 Gängfräsar Kierrejyrsimet Thread Milling Cutter Frese a filettare Gjengefresere Gevindfræsere J120 > or = z e-code M6x0.5 0.5 4.8 10 57 6 3 J1204.8X.5 M8x0.75 0.75 6 12 57 6 3 J1206.0X.75 M8x1 1 6 12 57 6 3 J1206.0X1.0 M10x1 1 8 16 63 8 4 J1208.0X1.0 M12x1 1 10 20 72 10 4 J12010.0X1.0 M12x1.5 1.5 10 20 72 10 4 J12010.0X1.5 M14x1 1 12 22 83 12 4 J12012.0X1.0 M14x1.5 1.5 12 22 83 12 4 J12012.0X1.5 M16x1 1 14 26 83 14 5 J12014.0X1.0 M16x1.5 1.5 14 26 83 14 5 J12014.0X1.5 M20x2 2 16 30 92 16 5 J12016.0X2.0 M20x2.5 2.5 16 42.5 105 16 5 J12016.0X2.5 M24x2 2 20 35 104 20 5 J12020.0X2.0 M24x3 3 19 50 125 20 5 J12019.0X3.0 11

J125 Gängfräsar Kierrejyrsimet Thread Milling Cutter Frese a filettare Gjengefresere Gevindfræsere J125 > or = z e-code M10x1 1 8 16 63 8 4 J1258.0X1.0 M12x1 1 10 20 72 10 4 J12510.0X1.0 M12x1.5 1.5 10 20 72 10 4 J12510.0X1.5 M14x1 1 12 22 83 12 4 J12512.0X1.0 M14x1.5 1.5 12 22 83 12 4 J12512.0X1.5 M16x1 1 14 26 83 14 5 J12514.0X1.0 M16x1.5 1.5 14 26 83 14 5 J12514.0X1.5 M18x1.5 1.5 16 30 92 16 5 J12516.0X1.5 M24x2 2 20 35 104 20 5 J12520.0X2.0 12

J135 - J145 Gängfräsar Kierrejyrsimet Thread Milling Cutter Frese a filettare Gjengefresere Gevindfræsere J135 > or = TI z e-code 1/4 20 4.8 14 57 6 3 J1354.8-20 5/16 18 5.5 14 57 6 3 J1355.5-18 3/8 16 7.5 19 63 8 4 J1357.5-16 7/16 14 8 19 63 8 4 J1358.0-14 1/2 13 10 22 72 10 4 J13510.0-13 9/16 12 10 22 72 10 4 J13510.0-12 5/8 11 12 26 83 12 4 J13512.0-11 3/4 10 14 32 83 14 5 J13514.0-10 J145 > or = TI z e-code 1/4 28 4.8 14 57 6 3 J1454.8-28 5/16. 3/8 24 6 14 57 6 3 J1456.0-24 7/16. 1/2 20 8 19 63 8 4 J1458.0-20 9/16. 5/8 18 10 22 72 10 4 J14510.0-18 3/4 16 14 32 83 14 5 J14514.0-16 13

J160 - J170 Gängfräsar Kierrejyrsimet Thread Milling Cutter Frese a filettare Gjengefresere Gevindfræsere J160 > or = TI z e-code 1/8 27 7.9 9.88 58 8 3 J1607.9-27 1/4. 3/8 18 9.9 14.82 66 10 3 J1609.9-18 1/2. 3/4 14 15.9 19.05 82 16 4 J16015.9-14 1-2 11.5 19.9 23.19 92 20 5 J16019.9-11.5 J170 > or = TI z e-code 1/8 27 7.9 9.88 58 8 3 J1707.9-27 1/4. 3/8 18 9.9 14.82 66 10 3 J1709.9-18 1/2. 3/4 14 15.9 19.05 82 16 4 J17015.9-14 1-2 11.5 19.9 23.19 92 20 5 J17019.9-11.5 14

J180 Gängfräsar Kierrejyrsimet Thread Milling Cutter Frese a filettare Gjengefresere Gevindfræsere J180 G(BS) TI z e-code G1/8 28 6 15 57 6 3 J1806.0-28 G1/4 19 10 20 72 10 4 J18010.0-19 G3/8 19 14 26 83 14 5 J18014.0-19 G1/2. 5/8 14 16 30 92 16 5 J18016.0-14 G5/8. 3/4. 7/8 14 20 35 104 20 5 J18020.0-14 G1-3 11 25 45 121 25 6 J18025.0-11 15

I vår senaste produktkatalog fi nns hela Dormers produktsortiment. Behöver Du hjälp med korrekt verktygsval, använd vår roduct Selector CD. Kompletterande teknisk information fi nner Du i vår Tekniska Handbok. SVERIGE Dormer Tools Box 618 301 16 HALMSTAD DANMARK Sandvik A/S Dormer Tools ostboks 160 DK-2605 BRNDBY NORGE Sandvik A/S Dormer Tools ostboks 54 N-1306 BÆRUM FINLAND Dormer Tools L. 52 FI-01511 VANTAA Tel +4635-16 52 00 Fax +4635-16 52 90 Tel 43 46 52 80 Fax 43 56 52 81 Tel 67 17 56 00 Fax 67 17 56 01 uh. 0205 44 121 Fax 0205 44 5199 KUNDSERVICE NORDEN Tel. direkt +4635-16 52 96 Fax +4635-16 52 90 dormer.se@dormertools.com Tel direkt 808 82106 Fax +4635-16 52 90 dormer.dk@dormertools.com Tel. direkt 800 10113 Fax +4635-16 52 90 dormer.no@dormertools.com uh. 0205 44 7003 Fax 0205 44 7004 dormer.fi @dormertools.com DORMER 2007