Gustaf Fagerberg AB Klangfärgsgatan 25-27, Bx 12105, 402 41 Götebrg Telefn: 031-69 37 00 E-pst: gustaf@fagerbergse wwwfagerbergse HANDBOK FÖR INSTALLATION, DRIFT OCH UNDERHÅLL L ORBINOX SPAIN PlInd s/n-20270 ANOETA Tel:+34 943 698030 Fax:+34 943 653066 e-pst:rbinx@rbinxcm ORBINOX CANADA, ORBINOX USA, ORBINOX BRAZIL, ORBINOX COMERCIAL, ORBINOX UK, ORBINOX FRANCE, ORBINOX GERMANY, ORBINOX INDIA, ORBINOX CHINA, ORBINOX SEA wwwrbinxcm
INNEHÅLLSFÖRTECKNING Sida 0 Beskrivning 2 1 Hantering 2 2 Installatin 4 3 Manöverdn 6 4 Underhåll 7 41 Byte av glandpackning 7 42 Byte av tätning 8 43 Smörjning 9 5 Förvaring 10 6 Kmpnentförteckning ch ritning 11 0 BESKRIVNING Skjutspjällventilen av mdell är en dubbelriktad wafer-ventil med genmgående rörledning sm är knstruerad för prcessvätskr med hög knsistens Knstruktinen med dubbel tätning säkerställer att stängningen sker utan fastklibbning både vid nrmalt flöde ch mvänt flöde -ventilen uppfyller kraven i följande EU-direktiv: 2006/42/EG (maskiner) DIR 97/23/EG (PED) Vätska: Grupp 1 b, 2 (kat I, md A) Den kan även uppfylla direktivet: DIR 94/9/EG (explsinsfarliga miljöer) -ventilen kan uppfylla direktivets krav på utrustning ch skyddssystem för användning i explsinsfarliga miljöer I dessa fall ska lgtypen finnas på ventilens identifikatinsdekal Denna dekal anger exakt klassificering för i vilken zn ventilen kan användas Användaren hålls ansvarig m den används i andra zner Detta direktiv gäller endast under följande atmsfäriska förhållanden: 0,8 bar P 1,2 bar -20 C < T < 60 C Eventuella friktinsrelaterade temperaturstegringar anses försumbara eftersm de rörliga delarna har en mycket låg relativ hastighet I riskanalysen sm är kpplad till detta direktiv tas ingen hänsyn till den vätska sm passerar ventilen, inte ens när denna vätska genererar en explsinsfarlig miljö Användaren måste ta hänsyn till eventuella risker sm vätskan frambringar, sm exempelvis: Upphettning av ventilytan Alstring av statisk elektricitet på grund av förflyttning av vätskan Stötvågr vid installatinen (vätskeslag), interna haverier rsakade av pellets eller risker förknippade med förekmst av främmande föremål i installatinen 1 LYFT OCH HANTERING Ventilerna förpackas i enlighet med tillämpliga transprtstandarder Om förpackningen är skadad vid mttagandet ber vi dig att skriftligen infrmera speditören samt kntakta din Orbinxrepresentant wwwrbinxc -2/11
När Orbinx-ventiler hanteras ska man tänka på följande saker: Fäst INTE lyftutrustningen på ventilernas manöverdn eller spjällskydd De är inte knstruerade för att klara denna belastning ch kan lätt skadas Lyft INTE ventilen med hjälp av ventilgenmlppet Det finns risk att tätningsytrna ch tätningarna skadas Kntrllera att den lyftutrustning sm används klarar av att bära ventilens vikt Öglebultar: Se till att öglebultarna har samma gängning sm bulthålen ch att de sitter fast rdentligt När man använder lyftutrustning för att flytta en Orbinx-ventil bör man helst använda sig av två eller flera öglebultar sm skruvas fast i de gängade bulthålen på ventilhuset Mjuka spännband: ha ventilen i stängt läge ch placera spännbanden mellan glandmrådet ch genmlppet så att ventilen är balanserad Fig 1 Lyft med öglebultar Fig 2 Lyft med mjuka spännband wwwrbinxc -3/11
2 INSTALLATION För att undvika persnskadr eller skadr på egendm genm utsläpp av prcessvätska ska följande instruktiner följas: De sm ansvarar för hanteringen ch underhållet av ventilen måste vara behöriga ch utbildade inm användning av ventiler Använd lämplig persnlig skyddsutrustning (handskar, skyddsskr etc) Stäng av alla prcessledningar till ventilen ch sätt upp en varningsskylt Islera ventilen fullständigt från prcessen Se till att det inte finns någt prcesstryck på ventilen Töm ut prcessvätskan ur ventilen Enligt EN 13463-1 (15) ska handverktyg (ej eldrivna) med arbetsmån användas vid allt installatins- ch underhållsarbete Före installatinen ska ventilhuset ch kmpnenterna inspekteras så att eventuella skadr sm kan ha uppstått under leveransen eller förvaringen upptäcks Se till att de inre hålrummen i ventilhuset är rena Inspektera rörledningarna ch anslutningsflänsarna Se till att rören inte innehåller någt främmande material ch att flänsarna är rena -ventilen är dubbelriktad Såväl standardtätning (EPDM) sm PTFE-tätning kan installeras utan att man behöver tänka på flödesriktningen Ventiler sm är försedda med avböjningskn (typ C) är dck enkelriktade Det är mycket viktigt att de installeras på rätt sätt med avseende på flödesriktningen Det är användarens ansvar att kntrllera att installatinen sker på krrekt sätt Flöde Flöde Flöde Flöde Var särskilt nga med att behålla rätt avstånd mellan flänsarna ch se till att de är parallella med ventilhuset Felaktig inriktning av ventilen kan rsaka defrmeringar, vilket kan leda till prblem när ventilen används Placera ventilen mellan flänsarna Dra först åt sidbultarna (1) ch sedan de övre ch nedre bultarna (2) wwwrbinxc -4/11
I följande tabell anges de maximala åtdragningsmmenten för ventilens fastsättningsbultar Dessutm visas det maximala djupet (T) sm tillåts för de gängade blinda bulthålen sm är brrade i ventilhuset DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 T (mm) 11 11 14 14 14 18 18 22 22 28 28 32 32 32 Kgm 6 6 6 6 7 7 7 11 11 15 15 19 19 23 Ventilen kan mnteras i valfritt läge i förhållande till rörledningen Det rekmmenderas dck att man placerar den vertikalt i en hrisntell rörledning (A) m installatinen tillåter det (Rådfråga den tekniska avdelningen på Orbinx) Vid större diametrar (> 300 mm), m tunga manöverdn används (pneumatiska, elektriska etc) eller m ventilen är installerad hrisntellt (B) eller i vinkel (C) på en hrisntell rörledning kräver knstruktinen lämpliga stödjande stativ (Se följande illustratin ch rådfråga den tekniska avdelningen på Orbinx) A C C B B C* C* A* * Rådfråga Orbinx m dessa psitiner I vertikala rörledningar krävs alltid lämpliga stödjande stativ (rådfråga den tekniska avdelningen på Orbinx för närmare infrmatin) När ventilen är installerad ska man testa att flänsarna har anslutits krrekt ch att alla elektriska ch/eller pneumatiska anslutningar har gjrts på rätt sätt Följande instruktiner måste följas vid installatin av en Orbinx skjutspjällventil i en ATEX-zn: Se till att ventilen är ATEX-märkt enligt önskad zn ch att den är utrustad med samtliga antistatiska enheter Kntrllera kntinuiteten mellan ventilhuset ch röret (test i enlighet med standard EN 12266-2, bilaga B, punkterna B222 ch B231) Denna kntrll måste utföras varje gång ventilen har avlägsnats från ledningen, genmgått service ch satts tillbaka wwwrbinxc -5/11
Användningen av autmatiska ventiler begränsas endast m spjällen är försedda med skydd Manövrera först ventilen utan flöde i rörledningen Testa därefter funktinen ch ventiltätningen med flöde Observera att packningsmaterialet kan sätta sig under leverans/lagring, vilket kan rsaka mindre läckage Detta kan åtgärdas genm att man drar åt glanden (7) under installatinen Muttrarna ska dras åt successivt ch krsvis tills läckaget slutar (se följande illustratin) Kntrllera att det inte finns någn metallkntakt mellan glanden (7) ch spjället (2) Om glandens muttrar dras åt för hårt ökar kraften sm behövs för att manövrera ventilen, ventilfunktinen påverkas ch packbxens livslängd förkrtas Tabellen nedan visar de maximala åtdragningsmmentet för åtdragning av glandens muttrar DN Åtdragningsm 50 100 20 125 200 30 250 600 35 När ventilens funktin har testats kan den börja användas i drift Ungefärlig vikt för handrattsmanövrerade ventiler (stigande spindel): DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Vikt (kg) 12 14 16 20 29 35 62 89 110 174 266 326 372 445 3 MANÖVERDON 31 Handratt Vrid handratten (13) mturs för att öppna ventilen Vrid handratten medurs för att stänga ventilen 32 Spak För att kunna manövrera ventilen med spaken måste man först lssa spärren sm sitter vanpå ket (10) Därefter kan man antingen öppna eller stänga ventilen genm att föra spaken i önskad riktning Slutligen ska man fixera spakens psitin med spärren 33 Pneumatiska manöverdn Ventilerna levereras vanligtvis med ett dubbelverkande pneumatiskt manöverdn, även m vi vid önskemål även kan leverera enkelverkande manöverdn I båda fallen bör inlppsluftens tryck ligga på mellan 3,5 ch 10 kg/cm 2 Manöverdnets strlek för varje ventil är dck dimensinerad för ett matningstryck på 6 kg/cm 2 För att hålla cylindern i gtt skick är det viktigt att luften är rdentligt avfuktad, filtrerad ch dimsmrd Det rekmmenderas att man manövrerar cylindern 3 4 gånger före start när den har installerats i rörledningen wwwrbinxc -6/11
34 Elektriskt manöverdn Berende på det elektriska manöverdnets mdell ch märke kmmer specifika instruktiner (dvs en tillverkarmanual) att tillhandahållas Gdkända manöverdn för ATEX-zner: Handratt, kedjehjul, vinkelväxel, spak, pneumatiskt manöverdn (ENDAST dubbelverkande) ch elmtr Se till att dessa manöverdn är ATEX-märkta enligt önskad zn Spjällets maxhastighet är 0,05 m/s 4 UNDERHÅLL Ventilen får inte mdifieras utan föregående överenskmmelse med ORBINOX ORBINOX ansvarar inte för skadr uppkmna till följd av användning av icke riginaldelar eller - kmpnenter För att undvika persnskadr eller skadr på egendm genm utsläpp av prcessvätska ska följande instruktiner följas: De sm ansvarar för hanteringen ch underhållet av ventilen måste vara behöriga ch utbildade inm användning av ventiler Använd lämplig persnlig skyddsutrustning (handskar, skyddsskr etc) Stäng av alla prcessledningar till ventilen ch sätt upp en varningsskylt Islera ventilen fullständigt från prcessen Se till att det inte finns någt prcesstryck på ventilen Töm ut prcessvätskan ur ventilen Enligt EN 13463-1 (15) ska handverktyg (ej eldrivna) med arbetsmån användas vid allt installatins- ch underhållsarbete Det enda underhåll sm krävs är byte av glandpackningen (6) eller tätningen (4) Livslängden för dessa delar berr på ventilens driftförhållanden, exempelvis: tryck, temperatur, friktin, kemisk påverkan, antal manövreringar etc 41 Byte av glandpackningen (6): 1 Gör systemet trycklöst ch ställ ventilen i stängt läge 2 Ta brt spjällskydden (endast för autmatiskt manövrerade ventiler) 3 Ej stigande spindel Bild 1: Lssa spindelmuttern (8) från spjället (3) Ventiler med stigande spindel Bild 2: Lssa axeln eller spindeln (9) från spjället (3) 4 Lssa skruvarna för ket (10) ch ta brt det (utan att lssa manöverdnet) 5 Lssa muttrarna för gland-enheterna (7) ch ta brt dem (Bild 3) 6 Ta brt de gamla packningsringarna (6) ch rengör packbxarna 7 Sätt i nya packningsringar (6) ch se till att ringskarvarna hamnar åt lika håll (den första på ena sidan m spjället, nästa på den andra sidan ch så vidare) 8 När de nödvändiga packningsringarna (6) har satts på plats, ska man frtsätta med en stadig inledande åtdragning av gland-enheterna (7) (Bild 3) 9 Sätt ket (10) (med manöverdnet) på plats ch skruva fast det 10 Fäst spindelmuttern (8) till spjället (Ej stigande spindel Bild 1) eller fäst axeln eller spindeln (9) till spjället (3) (ventil med stigande spindel Bild 2) 11 Mntera tillbaka spjällskydden 12 Utför några manövreringar med en belastad krets ch dra sedan åt gland-enheterna (7) igen för att förhindra läckage wwwrbinxc -7/11
Bild 1 Bild 2 Bild 3 Bild 4 42 Byte av tätning (4): 1 Ta brt ventilen från rörledningen 2 Ta brt spjällskydden (endast för autmatiskt manövrerade ventiler) 3 Lssa spindelmuttern (8) från spjället (3) (Ej stigande spindel Bild 1) eller lssa axeln eller spindeln (9) från spjället (3) (Ventiler med stigande spindel Bild 2) 4 Lssa skruvarna för ket (10) ch ta brt det (utan att lssa manöverdnet) 5 Lssa muttrarna för gland-enheterna (7) ch ta brt dem (Bild 3) 6 Ta brt den gamla packningen (6) ch spjället (3) ch rengör packbxarna 7 Dela de två ventilhushalvrna (1, 2) ch rengör dem inuti 8 Ta brt tätningens låsringar (5) sm håller fast tätningarna (4) 9 Ta brt slitna tätningar (4) ch rengör tätningshöljet 10 Sätt i den nya tätningen (4) i tätningens låsring (5) Om ventilen har en PTFE-tätning (4): placera först en O-ring (4 ) i låsringen (5) ch därefter PTFE-tätningen (4) (se följande detalj) wwwrbinxc -8/11
EPDM/NITRIL PTFE 5 4 5 4 4' 11 Sätt tätningens låsring (5) ch tätningen (4) på plats genm att knacka lite försiktigt längs kanten 12 Placera packningarna (15) (Bild 4), glidenheterna (16) ch spjället (3) mellan de två halvrna av ventilhuset Smörj spjället (3) ch de inre delarna av glidbanan ch skruva sedan ihp de två halvrna med bultar 13 När de nödvändiga packningsringarna (6) har satts på plats, ska man frtsätta med en stadig inledande åtdragning av gland-enheterna (7) (Bild 3) följ stegen under punkt 41 43 Smörjning: Smörj spindeln var 30:e dag med ett kalciumbaserat smörjfett med följande egenskaper: hög mtståndskraft mt vatten, lågt innehåll av aska ch mycket gd vidhäftningsförmåga Särskilda krav för ATEX-ventiler: All underhållspersnal måste göras uppmärksam på explsinsrisken Särskild utbildning avseende ATEX rekmmenderas Hur fta grafitpackningens status ch ventilens elektriska knduktivitet ska kntrlleras ch utvärderas avgörs av slutanvändaren i enlighet med ventilens driftförhållanden När ventilen tagits i drift ska mrådet i anslutning till packningen under alla mständigheter kntrlleras efter 100 ventilslag eller tre månaders drift, berende på vilket av dessa kriterier sm infaller först Efter denna första kntrll ska nya kntrllperider fastställas av slutanvändaren baserat på resultaten i den första kntrllen Rengör ventilen regelbundet för att förhindra dammansamling Dammet ska inte spas brt eller tippas ut Använd alltid ett dammsugarsystem Får ej användas sm ändventil Ventilen får inte förses med ny beläggning Kntakta närmaste representant vid behv av ny beläggning Gdkända tätningar: EPDM, VITON, NITRIL, GRAFIT ch METALL (ingen tätning) Gdkänd packning: ST- ch GRAFIT-packning Inga andra material än de van nämnda får användas i ATEX-zner För bibehållet ATEX-gdkännande, använd endast riginaldelar från Orbinx Bricka DIN 6798A (Denna bricka garanterar kntinuitet mellan epxibelagda klståldelar, k, hus samt skydd i rstfritt stål för beläggningar med tjcklek upp till 200 mikrmeter) ST- ch GR-packning ORBINOX ST: Syntetisk packning impregnerad med PTFE GR: Grafitpackning MONTERO Ecgraflex 780R wwwrbinxc -9/11
Efter utfört underhåll på ATEX-ventiler ska en bligatrisk kntrll genmföras för att säkerställa att ventilen är jrdad genm röret samt att det finns en kntinuitet mellan de lika ventilkmpnenterna, såsm hus, spjäll, stöd samt skydd (test i enlighet med standarden EN 12266-2, bilaga B, punkterna B222 ch B231) MAXIMALA FLÖDESTEMPERATURER Atmsfär Gas/luft, ånga/luft samt dimma/luft 80 % av vätskans lägsta antändningstemperatur, minus 10 ºK Damm/luft 2/3 av dammlnets lägsta antändningstemperatur minus 85 ºK OBS! Dessa maximala flödestemperaturer gäller samtliga kategrier Skillnaderna mellan kategrierna utgörs av förutsebara respektive sällsynta fall av funktinsfel MAXIMALA TÄTNINGS- OCH PACKNINGSTEMPERATURER Max temperatur (ºC) SÄTE EPDM VITON NITRIL GRAFIT 120 200 120 600 Max temperatur (ºC) PACKNING ST GRAFIT 240 600 Obs! Tätningarnas temperaturmässiga maxkapacitet är ftast den viktigaste begränsningsfaktrn vid utvärdering av ventilens maximala arbetstemperaturer I ATEX-zner måste dessa temperaturer jämföras med vanstående vad gäller begränsningar av flödestemperaturer Tillämpa alltid det striktaste värdet sm ventilens maximala arbetstemperatur 5 FÖRVARING Vid längre tids förvaring bör ventilerna förvaras inmhus på en trr säker plats där de skyddas från stötar ch vibratiner Förvaringstemperatur: -10 C till 40 C Ventilerna ska förvaras i helt öppet eller helt stängt läge För infrmatin m kmpnenter installerade i ventilerna, elmtrer, slenidventiler etc, se respektive tillverkningsmanual wwwrbinxc -10/11
6 KOMPONENTFÖRTECKNING OCH RITNINGAR 1 VENTILHUS 9 SPINDEL 2 MOTSTÅENDE VENTILHUSHALVA 10 OK 3 SPJÄLL 11 BUSSNING 4 TÄTNING 12 FJÄDERPINNE 5 K-RING 13 HANDRATT 6 PACKNING 14 KNOPP 7 GLAND-ENHET 15 PACKNING 8 SPINDELMUTTER 16 GLIDENHETER wwwrbinxc -11/11